MANUAL TÉCNICO

FATIADORA INDUSTRIAL DE FRIOS

Equipamento Fatiadora Industrial de Frios

Tipo FT-250 PLUS e FTI-250 PLUS
Modelo FTI-250 PLUS
Número de série 859-23
Ano de fabricação 2023
Apresentação

Prezado cliente.
Sua empresa acaba de realizar um excelente investimento. Sua Fatiadora FT-250PLUS/FTI-250
PLUS será cada vez mais rentável se você agir conforme as nossas instruções. Siga corretamente
as instruções de operação, limpeza e manutenção preventiva, orientadas em nosso catálogo
técnico. Para instalação, reserve no mínimo dois funcionários para operar e dois para
manutenção, mesmo que sejam profissionais terceirizados.

Introdução

Este manual técnico é destinado às pessoas responsáveis por realizar os processos de operação,
manutenção e supervisão.
Este manual técnico descreve todos os componentes, equipamentos e unidades incluídos no
romaneio de fornecimento da máquina, bem como sua correta utilização, afim de se alcançar a
vida útil esperada.
O romaneio de fornecimento refere-se às peças a serem entregues ao cliente final.
Para a entrada em operação da máquina, é imprescindível que os profissionais envolvidos na
tarefa tenham lido e compreendido todos os pontos deste manual.
A Equimatec se reserva ao direito de não aceitar qualquer responsabilidade, sobre danos e/ou
prejuízos causado em função do não cumprimento a este manual.
A Equimatec tem pleno direito de realizar modificações neste manual, afim de melhorar os
procedimentos e o próprio equipamento.
As imagens deste manual são apenas orientativas. Cores, peças e a posição de elementos podem
diferir do modelo físico.

Direitos autorais

A Equimatec reserva o direito sob as informações contidas neste manual, sendo este de sua
exclusiva propriedade. Poderá ser utilizado somente para fins estabelecidos pela Equimatec, não
podendo ser copiado, reproduzido, exibido ou cedido a terceiros, no total ou em parte, sem a
sua autorização por escrito, conforme dita as leis vigentes no país.

Dados do fabricante

Equimatec Indústria de Máquinas Eireli

CNPJ: 06.106.151/0001-05
Rod BR-470, 7910 – Sala 01 – Canta Galo
89163-244 – Rio do Sul, SC / Brasil
+55(47) 3522-0143
www.equimatec.ind.br

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 Sumário
1 - Instruções de segurança para operação do equipamento ..................................................... 5
2 - Informações técnicas ............................................................................................................. 14
3 - Descrição técnica ................................................................................................................... 15
4 - Recepção do equipamento ................................................................................................... 18
5 - Instruções para a instalação.................................................................................................. 20
6 - Instruções para operação ...................................................................................................... 21
6.1 - Criação de receitas ............................................................................................................. 23
6.2 - Efetuar o login .................................................................................................................... 23
6.3 - Criando uma receita (modo escamado desligado) ............................................................ 24
6.3.1 - Alterando os dados ......................................................................................................... 27
6.3.2 - Salvar receita ................................................................................................................... 29
6.4 - Criando uma receita (modo escamado ligado) ................................................................. 29
6.4.1 - Alterando os dados ......................................................................................................... 31
6.4.2 - Salvar receita ................................................................................................................... 33
6.5 - Liga/Desliga água (verificar compatibilidade do modelo) ................................................ 34
6.6 - Adicionando o produto a fatiadora com pinça manual .................................................... 34
6.7 – Adicionando o produto a fatiadora com pinça pneumática ............................................ 37
6.8 - Encostar o apoio ................................................................................................................. 38
6.9 - Substituir o apoio (queijo para bacon) .............................................................................. 39
6.10 - Substituir a pinça .............................................................................................................. 41
6.11 - Ajuste da bandeja da rampa em relação ao interfolhador “fake” ................................. 43
6.11 - Ajustar posição do dispositivo interfolhador em relação a faca .................................... 45
6.12 - Instalação chapa lateral para interfolhamento ............................................................... 50
6.13 - Ajustes da bobina para interfolhamento ........................................................................ 53
6.13.1 - Colocar/trocar bobina de plástico ................................................................................ 53
6.13.2 - Ajustar posição da bobina de plástico .......................................................................... 55
6.13.3 - Passagem do filme da bobina de plástico .................................................................... 55
6.13.4 - Ajustar o freio da bobina de plástico............................................................................ 56
6.14 – Novo sistema de bobinamento ....................................................................................... 57
6.14.1 - Ajustar o freio da bobina de plástico............................................................................ 58
6.15 - Zerar produção ................................................................................................................. 59
6.16 - Monitoramento do CLP (entradas e saídas) .................................................................... 60
6.17 - Ocorrência de erros .......................................................................................................... 61
6.18 - Principais erros e suas soluções ....................................................................................... 62

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7- Manutenção preventiva ......................................................................................................... 66
7.1 - Inspeção diária.................................................................................................................... 68
7.2 - Lubrificação......................................................................................................................... 68
7.3 - Ajuste da correia de descida da pinça ............................................................................... 69
7.4 - Ajuste da corrente e correia dos motores de giro e golpe................................................ 72
7.5 - Afiação da faca/lâmina com fio liso (revestimento cromado) ......................................... 74
7.6 - Afiação da faca/lâmina serrilhada (revestimento teflon)................................................. 79
7.7 - Remoção/substituição da faca/lâmina.............................................................................. 79
7.8 - Instalação da faca/lâmina .................................................................................................. 82
8 - Higienização ........................................................................................................................... 84
8.1 - Retirada da pinça para limpeza ......................................................................................... 84
8.2 - Retirada do apoio lateral/superior .................................................................................... 85
8.3 - Retirada do interfolhador para limpeza ............................................................................ 87
8.4 - Remoção/Limpeza da faca ................................................................................................. 90
10 - Ambiente de trabalho ......................................................................................................... 95
11 - Relação de rolamentos e retentores .................................................................................. 96
11.1 - Relação de componentes da FT-250 ................................................................................ 96
11.1.1 - Relação de rolamentos e elementos de vedação FT-250............................................. 96
11.1.2 - Relação de sensores e componentes pneumáticos FT-250 ......................................... 97
11.2 - Relação de componentes da FTI-250 ............................................................................... 98
11.2.1 - Relação de rolamentos e elementos de vedação FTI-250 ........................................... 98
11.2.2 - Relação de sensores e componentes pneumáticos FTI-250 ........................................ 99

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1 - Instruções de segurança para operação do equipamento

A plena compreensão das informações contidas neste manual permite uma operação segura da
máquina, sendo uma ferramenta fundamental para evitar acidentes durante sua operação e para
se alcançar o prazo de vida útil proposto por seu fabricante.
Este manual técnico deverá estar sempre à disposição no local de instalação da máquina.

A Fatiadora Industrial de Frios Equimatec, foi projetada e construída observando as normativas

de segurança vigentes no país, porém é necessário ressaltar que nenhuma máquina está imune
a perigos, podendo causar danos para seus operadores, para terceiros ou mesmo para a própria
máquina, principalmente quando ela:
- For utilizada para uma função diferente da sua finalidade;
- For operada por operadores não qualificados e treinados;
- For modificada ou reformada de modo impróprio e sem autorização do fabricante;
- For utilizada ignorando-se as instruções de segurança.

Leia cuidadosamente as regras contidas neste manual antes da montagem, partida e operação
do equipamento.
Conforme o item 10.8 da norma NR-10, somente pessoas com qualificação técnica comprovada
e reconhecida pelo sistema oficial de ensino ou sendo formalmente autorizada pela Equimatec
estão autorizadas a realizar a instalação e manutenção desta máquina.
Sempre que a máquina estiver parada ou fora de uso, é necessário chaveamento de bloqueio do
painel elétrico de comando, evitando que profissionais não habilitados façam uso indevido da
máquina em atendimento exigido nas normas NR-10 e NR-12.
Os compradores/usuários das fatiadoras de frios da marca Equimatec devem elaborar e
implantar as disposições da NR-12 e das demais normas técnicas aplicáveis, quanto a atualizações
da ficha de segurança:
A – Operacional;
B – Uso adequado de EPI;
C – Manutenção da máquina comprometida com a segurança em todas as etapas de uso.

O não cumprimento dos procedimentos descritos acima é de inteira responsabilidade do

comprador/usuário, isentando a Equimatec de qualquer responsabilidade pelo uso inadequado
da máquina.
O uso da máquina em situações não previstas neste manual é de responsabilidade única e
exclusividade do seu comprador/usuário.

Descrição

A máquina está enquadrada nos conformes exigidos na Norma Regulamentadora nº 12 e está

também de acordo com a Norma Regulamentadora nº 10 além de se embasar em referências
disponíveis pelas NBR, dispostas pela ABNT.

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Construção em aço inoxidável AISI 304, tornando-se uma máquina robusta e totalmente
protegida. Seu controle operacional programado por CLP tem uma interface simples por meio de
uma IHM de fácil visualização e operação e componentes eletrônicos de altíssima qualidade.
Modificações ou reformas sem o consentimento do fabricante são proibidas por razões de
segurança.
Sistema de liberação das pilhas fatiadas sobre uma esteira com 1,55 metros de comprimento.
Sistema prático de desmontagem para limpeza após o uso.

Velocidade de trabalho:
Sistema de empilhamento:
Dimensões do bocal:
Área útil de trabalho:
Funções de empilhamento:

Medidas organizacionais

- Este manual, deve permanecer a disposição no local de operação da máquina;

- Além das medidas de segurança elencadas neste manual, devem sempre ser observados os
demais regulamentos existentes relativos à preservação do ambiente e prevenção de acidentes;
- Realização periódica de avaliação dos operadores quanto a realização das suas atividades;
- Utilização de equipamentos de proteção individual, se indicada pelo setor de saúde e segurança
no trabalho do cliente final;
- Os avisos de segurança existentes na máquina devem sempre permanecer limpos e legíveis
durante todo o período de serviço;
- Qualquer alteração no comportamento da máquina deve ser motivo para parada imediata;
- Nenhuma alteração, reforma ou adaptação deverá ser realizada na máquina, sem a autorização
formal por parte do fabricante;
- Todos os componentes da máquina deverão ser substituídos assim que for verificado sinais de
desgaste ou assim que se completar o seu ciclo de utilização (verificar plano de manutenção
preventiva);
- Deverão ser cumpridos todos os prazos de manutenção periódica informados pelo fabricante;
- Deverão ser utilizadas as peças para reposição indicadas pela fabricante;
- A máquina deve ser colocada em um piso plano e firme. Certifique-se sempre que as rodas estão
travadas. A máquina deve ser instalada de preferência o mais perto possível de uma tomada de
energia;
- Antes da substituição de qualquer peça, a máquina deverá estar desconectada da rede elétrica;
- Durante o abastecimento dos bens para processamento, nunca colocar junto objetos diferentes
dos que serão processados. Caso ocorra, a máquina deve ser desligada e a caixa do cesto
esvaziada completamente;
- Nunca utilize utensílios para empurrar o material no interior do equipamento;
- Esta máquina não deve ser utilizada por pessoas não qualificadas;

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- Apenas pessoas devidamente qualificadas pela Equimatec podem operar, realizar manutenções
ou realizar qualquer outro tipo de operação na máquina. A qualificação é feita durante a entrega
técnica e as pessoas qualificadas assinam um Termo de Qualificação;
- Para evitar choques e danos ao seu produto verifique o aterramento de sua rede elétrica.

ATENÇÃO: O PROFISSIONAL RESPONSÁVEL PARA EXECUTAR

O PROCEDIMENTO DE CORREÇÃO DE EVENTOS CAUSADOS
PELA PARADA DE EMERGÊNCIA DEVERÁ SER TREINADO,
CAPACITADO E FORMALMENTE AUTORIZADO PELO
EMPREGADOR. DEVERÃO SER REGISTRADAS TODAS AS
INTERVENÇÕES FEITAS NA MÁQUINA CONSTANDO O MOTIVO
DA INTERVENÇÃO E A SOLUÇÃO ADOTADA PELOS
PROFISSIONAIS.

Finalidade de utilização

A Fatiadora Industrial de Frios Equimatec FT-250 PLUS/FTI-250 PLUS foi projetada e construída
para fatiar uma enorme gama de produtos, como: queijo, bacon, mortadela, presuntos, calabresa
e embutidos em geral, proporcionando alta lucratividade, baixo custo de manutenção e menor
custo operacional.
Esta máquina deve ser usada apenas para fatiar produtos indicados neste manual.
Outros materiais não devem de maneira alguma ser cortados nesta máquina – danos irreversíveis
podem ser gerados ao sistema de corte.

Procedimento em caso de emergência

Em caso de emergência, pressione a botoeira de emergência, que fará o mecanismo de

alimentação parar imediatamente. Desligue a energia elétrica.

7
Procedimentos em caso de bloqueios/entupimentos

1- Antes de limpar qualquer parte bloqueada, a máquina deve ser desligada e todas as partes
rotativas devem estar paradas;
2- Tome cuidado especial com a partida inicial do equipamento (especialmente depois de um
longo período de parada).

Sensores de segurança

A fatiadora possui vários sensores de segurança os quais quando desativados ou interrompidos

param a máquina imediatamente, os sensores devem ser revisados a cada período de trabalho
pelo operador da máquina revisando-os para que os mesmos estejam todos em pleno
funcionamento.

ATENÇÃO: NÃO É PERMITIDA NENHUMA MODIFICAÇÃO DOS

SENSORES OU RETIRADA DOS MESMOS, E ESTES DEVEM SER
VERIFICADOS POR UM PROFISSIONAL QUALIFICADO ANTES
DE QUALQUER INICIALIZAÇÃO DE PRODUÇÃO.

O sensor de abertura da porta de abastecimento impede a abertura da porta enquanto o motor

da máquina estiver em movimento. Para verificação do mesmo ligue a máquina e o motor de
giro, logo após force a tampa para tentar abrir, se a tampa abrir, pare imediatamente a máquina
e avise o responsável do setor para que a troca do sensor seja executada.

ATENÇÃO: A MÁQUINA DEVE FICAR DESLIGADA PELA CHAVE

GERAL, A MESMA DEVE SER TRAVADA E SINALIZADA COM O
AVISO DE SEGURANÇA, E SÓ PODERÁ SER LIGADA
NOVAMENTE APÓS A TROCA DO SENSOR DANIFICADO.

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Os sensores magnéticos são compostos por dois sensores fixados paralelamente, um pelo lado
externo e um pelo lado interno da máquina, qualquer avaria ou deslocamento de um deles fará
com que a máquina pare imediatamente. Para a verificação dos mesmos é necessário usar um
multímetro conforme esquema elétrico fornecido nesse manual, esse procedimento deve ser
feito por um profissional qualificado.

ATENÇÃO: NÃO É PERMITIDA NENHUMA MODIFICAÇÃO DOS

SENSORES OU RETIRADA DOS MESMOS, E ESTES DEVEM SER
VERIFICADOS POR UM PROFISSONAL QUALIFICADO ANTES DE
QUALQUER INICIALIZAÇÃO DE PRODUÇÃO.

Informações gerais de segurança

1- Quaisquer modificações no equipamento são proibidas, a menos que se entre em consenso

com a fabricante;
2- O aterramento deve ser feito corretamente (quando aplicado);
3- Todos os parafusos devem estar corretamente apertados;
4- O ambiente que se encontra a fatiadora deve seguir as normas brasileiras de segurança;
5- Desligue imediatamente o motor caso algum barulho de aço com aço seja ouvido;
6- A fatiadora é uma máquina que possui diversos componentes rotativos, podendo ocasionar
acidentes no caso de sua exposição a contato involuntário durante a operação, ou mesmo,
na eventual parada para manutenção;
7- Não permita que pessoas curiosas se aproximem do equipamento;
8- Nunca utilize utensílios para empurrar o material no interior do equipamento;
9- Reparos ou instalações elétricas devem ser feitas por eletricistas especializados;
10- Nunca inserir a mão ou objetos nas partes rotativas, principalmente na faca/lâmina, nas
polias ou nas correntes;
11- Nunca remover as proteções de segurança;
12- Para manutenção de qualquer das partes, verificar a parada total das partes rotativas, assim
como a “real impossibilidade” de partida da mesma durante a execução dos serviços;
13- O uso de equipamento de proteção individual é imprescindível;
14- Desligue imediatamente o equipamento caso algum barulho estranho for ouvido;
15- Nunca permita que pessoas que não leram e compreenderam este manual operem a
fatiadora;
16- A fatiadora conta com diversos sensores magnéticos de segurança os quais devem ser
mantidos sempre em bom funcionamento, para garantir a integridade física do operador e
da própria máquina.

Pessoal qualificado

A intervenção de pessoas não qualificadas ou a falta de cumprimento com as advertências

contidas neste manual podem causar graves danos materiais ou pessoais. Por essa razão, é de

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extrema importância que qualquer intervenção no equipamento seja realizada por pessoas
devidamente qualificadas.
O pessoal qualificado é definido como pessoas que são:
• Familiarizadas com os conceitos de segurança aplicáveis em um ambiente industrial;
• Instruídas para o uso do equipamento e estão familiarizadas com as partes da documentação
relativas à operação (pessoal de operação);
• Devidamente treinadas para realizar manutenção em equipamentos industriais de acordo
com normas que regem os sistemas de segurança (pessoal de serviços).
Obs. Pessoas que recebem instruções só podem trabalhar na máquina sob supervisão
constante.

ATENÇÃO: O OPERADOR DEVERÁ SER ALERTADO E

TREINADO QUANTO AOS RISCOS REMANESCENTES,
PROVIDENCIANDO O DEVIDO REGISTRO.

Principais riscos

O usuário (operador) de qualquer máquina ou equipamento, por mais segurança que o mesmo
ofereça em geral, estará sempre exposto a riscos de acidente que podem variar seu grau de
severidade em função do tipo de operação, ferramentas envolvidas, experiência na atividade,
treinamentos, ambiente de trabalho, etc.
Esta máquina está equipada com uma série de itens de segurança, que se burlados ou infringidos,
poderá acarretar em danos físicos ao operador devido ao perigo de:
• Arranhões;
• Laceração profunda;
• Fratura de membros;
• Esmagamento.

O mau uso ou abuso da máquina pode causar danos para:

• A vida do operador;
• Máquina e usuários;
• Eficiência da máquina.

- Ruído: durante a utilização da máquina, de acordo com o seu local de instalação, bem como os
acessórios instalados, poderá ocorrer um nível de pressão sonora acima do limite estabelecido
pelas normativas de saúde e segurança no trabalho, devendo ser de responsabilidade do cliente
final a adoção de equipamentos de proteção coletiva ou, em últimos casos, equipamentos de
proteção individual.
- Contato com partes móveis: todas as partes móveis da máquina encontram-se protegidas por
proteções fixas, que requerem o uso de ferramentas para sua retirada, ou por proteção móvel
associada a dispositivos de intertravamento. Para se ter acesso às partes móveis em movimento,
seria necessário alterar as características de projeto e fabricação da máquina, o que isenta o
fabricante de qualquer prejuízo.

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 ATENÇÃO: TOME EXTREMO CUIDADO COM FERRAMENTAS
AFIADAS, EQUIPAMENTOS DE ALIMENTAÇÃO E O SISTEMA DE
ALIMENTAÇÃO DO FATIADOR.

Equipamentos de proteção

A Equimatec indica que para mitigação de riscos, sempre deve-se começar por medidas de
proteção coletiva, eliminando o risco na sua origem.
Como medida de proteção individual, é aconselhável a utilização de:
- Luvas;
- Óculos;
- Sapatão;
- Protetor auricular.

Modificações ou reformas

A Equimatec não autoriza que sejam realizadas quaisquer reformas ou modificações na máquina
sem a sua autorização formal.

Substituição de peças

É imprescindível que peças da máquina que não estejam em perfeito estado de conservação e
funcionamento, sejam substituídas por novas peças imediatamente.
Peças desgastadas ou defeituosas podem ocasionar sérios riscos ao funcionamento e segurança
da máquina.
A Equimatec indica somente a utilização de peças originais.
A utilização de peças não originais, poderá ocasionar defeitos na máquina, uma vez que não
foram projetadas e fabricadas exclusivamente para a aplicação na máquina, não podendo ser
garantido seu funcionamento.
Ao se notar qualquer alteração ou mudança no funcionamento da máquina,
deve-se proceder com a parada imediata da sua operação.

Sinalização de segurança

A Fatiadora Industrial de Frios Equimatec possui toda a sinalização de segurança pertinente aos
riscos decorrentes de sua utilização. Modificações ou mudanças sem o consentimento do
fabricante são proibidas por razão de segurança. Juntamente com a máquina e no decorrer desse
manual técnico, podem ser encontrados sinais e/ou logos de segurança:

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 ALTA TENSÃO
Indica eletricidade presente em
componentes próximos a este aviso.

ALTA TENSÃO
Indica eletricidade presente em
componentes próximos a este aviso.
VOLTAGEM 380V.

PERIGO
Utilizado como alerta em proteções fixas ou
móveis.

PERIGO
Utilizado como alerta em proteções fixas ou
móveis.

ATENÇÃO
Utilizado como alerta em lugares onde é
necessário se fazer lubrificação.

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2 - Informações técnicas

Dados da máquina
Cliente: INDUSTRIA DE KATICÍNIOS KASE HAUS LTDA ME
Máquina: Fatiadora Industrial de Frios
Peso (kg): 290Kg
Potência instalada FT-250 1589 Watts
Potência instalada FTI-250 1689 Watts
Dimensões C x A x L (mm): 2539x1853x946
Capacidade: 250 fatias por minuto
Ano de fabricação: 2023
Número de série: 859-23
Vida útil prevista: Indefinida
Alimentação Trifásica 380 VCA

Motores
Golpe Lâmina
Potência nominal: 0,37 kW 0,8 kW
Frequência: 60 Hz 60 Hz
Número de polos: 4 polos 4 polos
Rotação nominal: 1730 rpm 1650 rpm
Grau de proteção: IP 55 IP 55

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3 - Descrição técnica

Princípio de funcionamento

A Fatiadora Industrial de Frios Equimatec foi projetada e construída para fatiar frios, consistindo
em depositar a matéria prima na área designada como abastecimento para fatiadora e retirada
do produto na área designada como saída do produto pela esteira.
O operador deverá retirar o produto a ser processado da área de estocagem, adicionar o produto
a ser processado na área de entrada e após o processamento, retirar o produto processado e
encaminhar para a área a ser estocado.

Partes da máquina FT-250 PLUS/FTI-250 PLUS

1 Saída do produto pela esteira 7 Proteção motores giro e golpe da lâmina

2 Painel de operação (IHM) 8 Afiador
3 Painel elétrico 9 Chave geral
4 Abastecimento para fatiadora 10 Regulador de pressão
5 Sistema de descida e abertura de lubrificação 11 Plaqueta de identificação
6 Tampa e acesso a lâmina 12 Bobina de plástico

1
8

15
 5

6
10

12

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Utilização

A Fatiadora Industrial de Frios Equimatec deverá ser utilizada exclusivamente para fatiar frios.
Qualquer utilização diferente da prevista, pode ocasionar danos a máquina e possíveis acidentes
com o colaborador.

Características construtivas

As máquinas Equimatec são produzidas dentro dos melhores padrões de qualidade, utilizando-
se o aço inoxidável AISI 304 para a sua construção, prezando pela sua fácil higienização e
resistência contra as características climáticas de cada região. Para a sua fabricação, utilizam-se
técnicas construtivas modernas e o know-how de fabricação próprio desenvolvido durante os
vários anos de existência da empresa.

Base

A Fatiadora Industrial de Frios Equimatec fica apoiada sobre quatro rodas, a fim de facilitar sua
locomoção dentro do parque fabril. Duas dessas rodas possuem travas, devendo ser acionadas
sempre que a fatiadora estiver parada.

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4 - Recepção do equipamento

Recepção do equipamento

• Inspecione o desembarque e a condição da unidade antes de descarregar a máquina da

carreta/caminhão.
• Qualquer dano aparente causado pelo embarque deve ser anotado e discutido imediatamente
com o transportador ou seu representante, antes que seja feito o descarregamento da unidade
ou que se assine a nota de recebimento.
• Qualquer item que esteja faltando deve ser registrado junto ao transportador e imediatamente
notificado a Equimatec.
• Deve ser conferido se todas as peças descritas no romaneio, que acompanha a nota fiscal,
foram descarregadas e entregues.

Descarga e manuseio

• Use um equipamento (ponte rolante, grua, munck, empilhadeira, etc.) que permita o uso de
cabos de aço, cintas ou cordas;
• Manter a unidade em nível tanto quanto possível;
• Usar correntes ou cordas passadas através dos pontos de içamento;
• Nunca passe as correntes ou cordas para levantar a unidade pela estrutura da máquina;
• Verificar se o equipamento de levantamento tem capacidade suficiente para levantar a carga
com o peso total de todas as partes que estão montadas juntas. Verificar tabela das
especificações técnicas contendo o peso total da máquina.

Coberturas de proteção

Proteções tipo à prova d’água, devem ter sido empregadas para proteger toda a máquina
durante o transporte.
Retire estas proteções antes de descarregar a máquina.
Se a carga vai ser estocada fora do prédio, providencie a sua cobertura após a carga ser removida
para o local de estocagem.

Material de travamento

Deixe os calços de madeira, fitas de aço e outro material de travamento no local, até os estropos
de levantamento estarem no lugar e volumes estarem prontos para levantamento.

Levantamento

A máquina deve ser içada exclusivamente através da sua estrutura inferior. Confira, para estar
seguro, se a máquina está completamente alinhada e estável antes de iniciar a movimentação da
carga.

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Faça o teste de levantamento, tire as folgas, levante a peça de dois a cinco centímetros acima da
plataforma do caminhão.
Levante a peça com cuidado e uniformemente.

Armazenagem

Em caso de planejar armazenagem prolongada, recomendamos que a unidade seja coberta com
lona de proteção, abrigada de umidade e do calor excessivo.

Armazenagem externa

Os equipamentos da Equimatec são despachados para diversas localidades com variações

climáticas relevantes.
O CLIENTE deverá julgar, em função das particularidades de seu clima, que precauções deverão
ser tomadas para que a armazenagem em local aberto se dê convenientemente.
Cabe-nos, entretanto, destacar que a armazenagem inadequada de nosso equipamento poderá
afetar severamente sua vida útil, causando, inclusive, a anulação da cláusula de garantia.

Descarte da embalagem

Visando a qualidade ambiental do nosso planeta e cientes de que cada um pode fazer a diferença,
a Equimatec orienta a seus clientes que todos os materiais utilizados na embalagem podem ser
reciclados desde que tenham um descarte correto. Reaproveite o que for possível e recicle o que
não tenha serventia.

Instalação elétrica

A Fatiadora Industrial de Frios Equimatec foi projetada e construída respeitando a NR-10 –

Segurança em instalações e serviços em eletricidade, em sua versão mais recente. Todo o painel
de comando e acionamento respeita os ditames normativos, prezando pela eficiência e
segurança para os colaboradores envolvidos.
Para se iniciar os trabalhos com a máquina é necessário apenas fazer sua conexão junto a rede
elétrica da empresa, devendo ser observado se a tensão e a tomada de alimentação da máquina
são compatíveis com as do local de instalação.

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5 - Instruções para a instalação

A Fatiadora FT-250 PLUS/FTI-250 PLUS vem com alguns componentes da estrutura pré-
montados, deste conjunto deve ser montado durante a instalação da fatiadora. Esse serviço
deverá ser feito por um técnico da Equimatec ou um eletromecânico qualificado para o serviço.

ATENÇÃO: ANTES DE LIGAR A FATIADORA A REDE ELÉTRICA,

CONFERIR SE A TENSÃO DA REDE E A TENSÃO DA FATIADORA
SÃO COMPATÍVEIS.

Após a instalação da máquina em seu local de trabalho é necessário travar a fatiadora para não
ter nenhum tipo de deslocamento da mesma, isso é feito com as travas acopladas em sua
estrutura.

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6 - Instruções para operação

ATENÇÃO: ANTES DE CONECTAR A MÁQUINA A ALIMENTAÇÃO

ELÉTRICA, DEVE-SE VERIFICAR SE A TENSÃO DE
ALIMENTAÇÃO DA MÁQUINA É COMPATÍVEL COM A TENSÃO
DA REDE DE ENERGIA ELÉTRICA.

Para iniciar o processo produtivo, após verificar a compatibilidade de tensão entre a fatiadora e a
rede elétrica, deve-se proceder com a conexão elétrica feita através do plug de alimentação.
Após a conexão elétrica, deve-se girar a chave geral para a posição LIGADA (ON).

Após ligar a máquina, a tela da IHM aparecerá a imagem de apresentação e após alguns segundos
a tela principal será exibida.

A tela principal contém as seguintes informações:

21
 1 2 4

3
10 11
12

6
13

16 5 9 8
14 15

17 e 18

19

ITEM DADO DESCRIÇÃO

1 NÚMERO DA RECEITA
2 NOME DA RECEITA
3 PRODUÇÃO DE FATIAS POR MINUTO
4 ESPESSURA DA FATIA
5 1ª FOLHA
6 SUBIDA APOIO PRODUTO
7 DESCIDA APOIO PRODUTO
8 MENU
9 LIGA/DESLIGA GOTEJAMENTO
10 NÚMERO DE PEÇAS FATIADAS
11 CURSO DA PINÇA (mm)
12 DADOS DO HORÍMETRO
13 TABELA DE PILHAS
NÚMERO DADO A RECEITO QUANDO ELA É CRIADA, EX.: 1, 2, 3, 7, 10...
NOME DADO A RECEITA QUANDO ELA É CRIADA, EX.: QUEIJO, PRESUNTO,
QUEIJO ESCAMADO, SALAME...
NÚMERO DE GOLPES/FATIAS POR MINUTO, VALOR PODE SER ALTERADO
NA RECEITA CONFORME NECESSIDADE DE 10 A 250 GOLPES
MOSTRA O VALOR DA ESPESSURA DA FATIA EM MILÍMETROS (mm), DE
0,1mm A 25,0mm
HABILITA OU DESABILITA PARA PRIMEIRA LÂMINA DE PLÁSTICO SER
CORTADA ANTES DA PRIMEIRA FATIA DE QUEIJO DA PILHA OU DEPOIS DA
PRIMEIRA FATIA DE QUEIJO DA PILHA
AO TECLAR, SOBE O APOIO DO PRODUTO
AO TECLAR, DESCE O APOIO DO PRODUTO
AO TECLAR, ABRE A TELA DE MENU NA IHM
LIGA/DESLIGA GOTEJAMENTO NA LÂMINA, QUANDO NECESSÁRIO, PODE
LIGAR/DESLIGAR CONFORME NECESSIDADE A QUALQUER MOMENTO.
On = GOTEJAMENTO LIGADO
Off = GOTEJAMENTO DESLIGADO
MOSTRA O NÚMERO DE PEÇAS FATIADAS DESDE A ÚLTIMA ZERAGEM DA
CONTAGEM
CURSO DA PINÇA EM TEMPO REAL
HORIMETRO ABSOLUTO: NUNCA IRÁ ZERAR, CONTA AS HORAS DA
MÁQUINA ENERGIZADA E DA MÁQUINA EM OPERAÇÃO (SERVE PARA
CONTROLE DE MANUTENÇÃO) E HORIMETRO PARCIAL CONTA AS HORAS
DA MÁQUINA ENERGIZADA E DA MÁQUINA EM OPERAÇÃO, PORÉM ELE
PODE SER ZERADO ESSA OPERAÇÃO PODE SER FEITA NO BOTÃO DE ZERAR
PRODUÇÃO (SERVE PARA CONTROLE DE PRODUÇÃO DO DIA)
TABELA COM O PESO EM GRAMAS DAS 5 ÚLTIMAS PILHAS PRODUZIDAS

22
 BOTÃO PAUSA SERVE PARA O OPERADOR PAUSAR A FATIAÇÃO NO
14 PAUSA MOMENTO DESEJAVEL, SENDO ASSIM NÃO É NECESSÁRIO DELISGAR A
MÁQUINA POR COMPLETO PARA UMA PARADA.
15 BOTÃO TARA RESETA O VALOR DA BALANÇA
16 PORCENTAGEM DE PILHAS (OK) PORCENTAGEM DE PILHAS CORRETAS COM A MEDIDA DA RECEITA
QUANTIDADE DE PILHAS CORRETAS PRODUZIDAS CONFORME MEDIDA
17 QUANTIDADE DE PILHAS (OK)
ANUNCIADA
QUANTIDADE DE PILHAS REJEITADAS CONFORME MEDIDA ANUNCIADA
18 QUANTIDADE DE PILHAS (Rej)
NA RECEITA
19 PESO TOTAL (Kg) PESO TOTAL EM KG PRODUZIDO NA RECEITA ATUAL

6.1 - Criação de receitas

A criação de receitas possibilita criar, salvar e editar receitas na IHM. A tabela a seguir detalha os
dados de operação e os limites já configurados na máquina.

Obs. Esses parâmetros de referência devem sempre serem respeitados.

DADO MÍN. MÁX. VALOR DE REFERÊNCIA
DISTÂNCIA PINÇA (RETORNO) 100 750 MILÍMETROS (mm)
QTD. DE FATIAS 1 100 QTD. DE FATIAS POR PILHA
DISTÂNCIA DE PILHAS 0,0 300 MILÍMETROS (mm)
ESPESSURA FATIAS 0,1 25,00 MILÍMETROS (mm)
FACA 10 1800 ROTAÇÃO POR MINUTO (RPM)
GOLPE 10 250 GOLPES POR MINUTO (GPM)
ESCAMADO 0,0 20 MILÍMETRO (mm)
MILÍMETRO (mm)
INTERFOLHADOR 0,0 150
0 = INTERFOLHADOR DESLIGADO

6.2 - Efetuar o login

Para criar, editar e fazer qualquer outra alteração em uma receita ou programação da máquina,
deverá ser efetuado o LOGIN diretamente na IHM, selecionando o ícone MENU e na sequência o
ícone de LOGIN. Após a seleção do ícone de LOGIN, deverá ser digitada a senha já cadastrada.
Após digitar a senha, deve-se efetuar a confirmação através do ícone OK e então deve-se retornar
ao menu selecionando o ícone de voltar.

Obs. A senha de login é fornecida e cadastrada durante a realização do treinamento de

operação pela Equimatec.

23
Após efetuar o login já será possível criar e editar receitas e também programar todos os demais
dados de produção da máquina. Para criar e editar receitas, deve ser selecionado o ícone
RECEITAS.

ATENÇÃO: SE NÃO FOR EFETUADO O “LOGIN” NÃO SERÁ

POSSÍVEL CRIAR E EDITAR RECEITAS NEM MODIFICAR O
PROGRAMA DA IHM DA MÁQUINA, SENDO POSSÍVEL APENAS
OPERAR A MÁQUINA SEM ALTERAR OS DADOS.

6.3 - Criando uma receita (modo escamado desligado)

Para se proceder com a correta criação de receitas, os seguintes passos devem ser seguidos:
Passo 1 - após efetuar o login, deve-se selecionar o ícone menu e então selecionar o ícone
RECEITAS.

24
Passo 2 – após a seleção do ícone receitas, será exibido uma tabela que deverá ter todos os dados
devidamente preenchidos, sendo eles:

10 1 2 12

3 13
14 15
4 16
5 17
8 17

7
19 18
11

ITEM DADO DESCRIÇÃO

DAR NÚMERO SEQUENCIAL A RECEITA QUANDO ELA É CRIADA, EX.: 1, 2, 3, ..., 7, 8, ..., 15,
1 NÚMERO DA RECEITA
16...
DAR NOME A RECEITA QUANDO ELA É CRIADA, EX.: QUEIJO, PRESUNTO, QUEIJO
2 NOME DA RECEITA
ESCAMADO, SALAME...

3 NÚMERO DE FATIAS NÚMERO DE FATIAS POR PILHA, 1 A 100 FATIAS

4 PRODUÇÃO DE FATIAS POR MINUTO NÚMERO DE GOLPES/FATIAS POR MINUTO, 10 A 250 GOLPES

5 ESPESSURA DA FATIA VALOR DA ESPESSURA DA FATIA EM MILÍMETROS (mm), 0,1mm A 25,0mm

6 ESCAMADO VALOR DE ESCAMADO DESEJADO O EMPILHAMENTO 0 A 20,0mm

7 DISTÂNCIA PILHA INSERIR O VALOR DA MEDIDA ENTRE AS PILHAS FATIADAS, 0,0mm A 300mm

INSERIR O VALOR DESEJADO DE ROTAÇÕES POR MINUTO (RPM) DA FACA, PODE VARIAR DE
8 FACA
UM PRODUTO PARA OUTRO, DE 500 RPM A 1800 RPM
DISTÂNCIA QUE A PINÇA IRÁ SUBIR/RETORNAR APÓS TERMINAR DE FATIAR UMA PEÇA DO
9 DISTÂNCIA PINÇA
PRODUTO.

25
 BOTÃO PARA RETORNAR A RECEITA ANTERIOR, AO PRESSIONAR SALVA A RECEITA QUE
10 BOTÃO RETORNA RECEITA
ESTAVA SENDO ALTERADA
RETORNA A TELA DO MENU POSSIBILITANDO ACESSAR E ALTERAR OUTROS DADOS, AO
11 BOTÃO DE RETORNO PARA MENU
PRESSIONAR SALVA A RECEITA QUE ESTAVA SENDO ALTERADA
BOTÃO PARA AVANÇAR RECEITA, OU CRIAR UMA NOVA RECEITA, AO TECLAR TAMBÉM
12 BOTÃO AVANÇA RECEITA
SALVA A RECEITA QUE ESTAVA SENDO ALTERADA
LIGA/DESLIGA INTERFOLHADOR, ENTRE 0,0 (DESLIGADO) A 150mm (INTERFOLHADOR
13 INTERFOLHADOR
LIGARÁ AUTOMATICAMENTE)
14 FATIAS PARA DESCARTE DEFINE QUANTIDADE DE FATIAS QUE SÃO INDESEJADAS NO INÍCIO DO PRODUTO.
FAZ COM QUE A ESTEIRA FORMADORA DE PILHA ANDE NO SENTIDO CONTRÁRIO NO
15 CORREÇÃO ALINHAMENTO (%) MOMENTO EM QUE ESTÁ FORMANDO A PILHA, PARA QUE A MESMA SE ALINHE
HORIZONTALMENTE, O VALOR EM % É DE 0 A 100, É UMA RELAÇÃO A ESPESSURA DA FATIA.

16 PESO DESEJADO DEFINE O PESO DESEJADO EM GRAMAS PARA CADA PILHA

TOLERÂNCIA (-) TOLERÂNCIA (-) NUNCA PODERÁ FICAR EM ‘’0’’ EXEMPLO: SE MINHA PILHA FOR 400GR E
E PUDER SER ATÉ 405GR, PRECISO COLOCAR MEU PESO EM 402GR....TOLERÂNCIA (+) EM 3GR
17
E TOLERÂNCIA (-) EM 2GR, ASSIM IRÁ TRALHAR ENTRE 400GR E 405GR, POIS A MÁQUINA
TOLERÂNCIA (+) SEMPRE IRÁ TRABALHAR ENTRE O (-) E O (+)
BOTÃO PAUSA SERVE PARA O OPERADOR PAUSAR A FATIAÇÃO NO MOMENTO DESEJAVEL,
18 PAUSA SENDO ASSIM NÃO É NECESSÁRIO DELISGAR A MÁQUINA POR COMPLETO PARA UMA
PARADA.
AJUSTES DE OPERAÇÕES DO FATIAMENTO (EMPILHADO, ESMADO, INTERCALADO, 1 PEÇA, 2
19 AJUSTE OPERACIONAIS
PEÇAS ,3 PEÇAS, CORREÇÃO DE PESO)
AJUSTES DE OPERAÇÕES DO FATIAMENTO (EMPILHADO, ESMADO, INTERCALADO) SÃO
20 FUNÇOES DE EMPILHAMENTO
DEFINIDOS INDIVIDUALMENTE PARA A RECEITA GRAVADA.
AJUSTE DE QUANTIDADES DE PEÇAS QUE SERÁ FATIADO DE UMA VEZ NA MÁQUINA, ESSA
FUNÇÃO FAZ COM QUE O PESO TOTAL PASSADO PELA BALANÇA SE DIVIDA IGUALMENTE
21 QUANTIDADE DE PEÇAS PELA QUANTIDADE DE PEÇAS SELECIONADO NOS AJUSTES OPERACIONAIS. (EXEMPLO:
PASSOU 100 GRAMAS NA BALANÇA E ESTÁ SELECIONADO 2 PEÇAS, MÁQUINA IRA
CONSIDERAR COMO 50 GRAMAS PARA CADA PEÇA.)
CORREÇÃO DE PESO: QUANDO SELECIONADA A FUNÇÃO MÁQUINA IRÁ CORRIGIR A
ESPESSURA DA FATIA EM BUSCA DE ACERTIVIDADE DO PESO PREENCHIDA NA RECEITA.
22 BALANÇA QUANDO FUNÇÃO ESTÁ DESATIVA NÃO IRÁ CORRIGIR A ESPESSURA APENAS IRÁ PESAR O
PRODUTO QUE PASSAR PELA BALANÇA.
TARA: SERVE PARA RETIRAR TODO O PRODUTO EM CIMA DA ESTEIRA E ZERAR A BALANÇA.
23 DADOS RETORNA A RECEITA

Obs. Durante o processo de criação da receita, a mesma é salva automaticamente sempre que
se selecionar os ícones PRÓXIMO (12), ANTERIOR (10), RETORNAR (11) ou ainda se iniciar o
ciclo de fatiamento.

Passo 3 – após posto todos valores como desejado, entrar em (18) Ajustes Operacionais, em
funções de empilhamento selecionar EMPILHADO.

26
 21

22

20
23 18

6.3.1 - Alterando os dados

Número da receita – selecionar o campo contendo o número e inserir um número sequencial

para cada receita.
Nome da receita – selecionar o campo contendo o nome da receita. Dar o nome da receita é
fundamental pois com ele poderá se descrever o tipo da receita para fatiamento, por exemplo,
uma receita de queijo com modo de empilhamento normal e outra receita de queijo com modo
de empilhamento escamado.
Número de fatias – selecionar o campo contendo o número de fatias (und). Deve-se informar o
número de fatias por pilha, podendo ser no máximo 100 fatias por pilha. A altura máxima da pilha
é de 40 milímetros.

27
Produção – selecionar o campo contendo o número da produção (fatias/min). Deve-se informar
a velocidade de fatias/golpes por minuto, quanto maior o valor informado maior será a
quantidade de golpes por minuto.
Espessura – selecionar o campo contendo o valor da espessura (mm). Deve-se informar um valor
entre 0,1mm e 25,0mm para definir a espessura de cada fatia.
Escamado – selecionar o campo contendo o valor do escamado (mm).
Exemplo de empilhamento com o modo escamado desligado

Distância pilha - selecionar o campo contendo o valor da distância da pilha (mm). O valor a ser
utilizado deverá estar entre 0 e 300mm.
Exemplo de distanciamento entre pilhas

Faca - selecionar o campo contendo o valor da faca (rpm). O valor de RPM da faca pode variar de
um produto para outro, por exemplo: o RPM utilizado para fatiar um queijo mais mole, é
diferente do RPM usado para fatiar um queijo mais duro e que é diferente do RPM utilizado para
fatiar bacon. Esses valores podem ser ajustados sempre que necessário para corrigir problemas
de fatiamento e empilhamento, ganhando assim tempo na produção. No ato de instalação
durante o Startup da fatiadora, esses valores serão ajustados conforme necessidade do cliente.
É muito importante esse valor estar ajustado para cada tipo de produto a ser fatiado em cada
receita criada, às vezes será necessário ligar o gotejamento de água ou ainda realizar a troca da
lâmina.
Distância pinça – o percurso total da pinça é de 750mm, na receita em “tamanho da peça” definir
em “mm” qual o tamanho desejado que a pinça retorne após a finalização do produto. Como por
exemplo, no caso de um produto de 300mm, na receita foi colocado 350mm ou mais para que
seja possível abastecer o produto novamente.
Exemplo de distância de subida (300mm) Exemplo de distância de subida (750mm)

Interfolhador: O dispositivo interfolhador é um componente presente na fatiadora modelo FTI-

250 PLUS, ele faz com que as fatias dos produtos fatiados sejam interfolhadas com filme plástico.
Esse dispositivo pode ser ligado ou desligado sempre que necessário com “login” feito na IHM da

28
fatiadora. Para desligar o interfolhador, digite o valor 0 (zero). Para ligar o interfolhamento, digite
o valor desejado do comprimento do filme plástico que será cortado pela fatiadora. Para um
produto maior, pode-se inserir um valor maior, já para um produto menor, pode-se inserir um
valor menor visando economizar o filme plástico. Esse valor pode ser alterado e salvo de uma
receita para outra. Exemplo: para um queijo de tamanho 12cm X 10cm pode-se colocar o produto
na rampa “deitado” (com a face de 12cm sobre a rampa), então a altura será de 10cm onde o
comprimento do filme plástico pode ser de 11cm (110mm) ou 12cm (120mm) para ter uma borda
do filme para fora das fatias. O valor do comprimento do filme é informado em milímetros (mm),
vai variar conforme o tamanho do produto. Valor pode ser de até 150mm. Para economizar o
filme plástico, sempre coloque a peça do produto a ser interfolhado com a medida maior
“deitada”.
Pilhas de queijo interfolhadas com escamado desligado

6.3.2 - Salvar receita

Ao criar/alterar uma receita, ela é salva ao teclar em um dos botões: “PRÓXIMO”, “ANTERIOR”,
“RETORNAR”, ou ainda, se começar o ciclo de fatiamento.

6.4 - Criando uma receita (modo escamado ligado)

Para se proceder com a correta criação de receitas, os seguintes passos devem ser seguidos:
Passo 1 - após efetuar o login, deve-se selecionar do ícone menu e então o ícone RECEITAS deve
ser selecionado;

Passo 2 – após a seleção do ícone receitas, será exibido uma tabela que deverá ter todos os dados
devidamente preenchidos;

29
10 1 2 12

3 13
14 15
4 16
5 17
8

7
18
19 11

ITEM DADO DESCRIÇÃO

DAR NÚMERO SEQUENCIAL A RECEITA QUANDO ELA É CRIADA, EX.: 1, 2, 3, ..., 7, 8, ..., 15,
1 NÚMERO DA RECEITA
16...
DAR NOME A RECEITA QUANDO ELA É CRIADA, EX.: QUEIJO, PRESUNTO, QUEIJO
2 NOME DA RECEITA
ESCAMADO, SALAME...
3 NÚMERO DE FATIAS NÚMERO DE FATIAS POR PILHA, 1 A 100 FATIAS

4 PRODUÇÃO DE FATIAS POR MINUTO NÚMERO DE GOLPES/FATIAS POR MINUTO, 10 A 250 GOLPES

5 ESPESSURA DA FATIA VALOR DA ESPESSURA DA FATIA EM MILÍMETROS (mm), 0,1mm A 25,0mm

6 ESCAMADO VALOR DE ESCAMADO DESEJADO O EMPILHAMENTO 0 A 20,0mm

7 DISTÂNCIA PILHA INSERIR O VALOR DA MEDIDA ENTRE AS PILHAS FATIADAS, 0,0mm A 300mm
INSERIR O VALOR DESEJADO DE ROTAÇÕES POR MINUTO (RPM) DA FACA, PODE VARIAR DE
8 FACA
UM PRODUTO PARA OUTRO, DE 500 RPM A 1800 RPM
DISTÂNCIA QUE A PINÇA IRÁ SUBIR/RETORNAR APÓS TERMINAR DE FATIAR UMA PEÇA DO
9 DISTÂNCIA PINÇA
PRODUTO.
BOTÃO PARA RETORNAR A RECEITA ANTERIOR, AO PRESSIONAR SALVA A RECEITA QUE
10 BOTÃO RETORNA RECEITA
ESTAVA SENDO ALTERADA
RETORNA A TELA DO MENU POSSIBILITANDO ACESSAR E ALTERAR OUTROS DADOS, AO
11 BOTÃO DE RETORNO PARA MENU
PRESSIONAR SALVA A RECEITA QUE ESTAVA SENDO ALTERADA
BOTÃO PARA AVANÇAR RECEITA, OU CRIAR UMA NOVA RECEITA, AO TECLAR TAMBÉM
12 BOTÃO AVANÇA RECEITA
SALVA A RECEITA QUE ESTAVA SENDO ALTERADA
LIGA/DESLIGA INTERFOLHADOR, ENTRE 0,0 (DESLIGADO) A 150mm (INTERFOLHADOR
13 INTERFOLHADOR
LIGARÁ AUTOMATICAMENTE)
14 FATIAS PARA DESCARTE DEFINE QUANTIDADE DE FATIAS QUE SÃO INDESEJADAS NO INÍCIO DO PRODUTO.
FAZ COM QUE A ESTEIRA FORMADORA DE PILHA ANDE NO SENTIDO CONTRÁRIO NO
15 CORREÇÃO ALINHAMENTO (%) MOMENTO EM QUE ESTÁ FORMANDO A PILHA, PARA QUE A MESMA SE ALINHE
HORIZONTALMENTE, O VALOR EM % É DE 0 A 100, É UMA RELAÇÃO A ESPESSURA DA FATIA.
16 PESO DESEJADO DEFINE O PESO DESEJADO EM GRAMAS PARA CADA PILHA

TOLERÂNCIA (-) TOLERÂNCIA (-) NUNCA PODERÁ FICAR EM ‘’0’’ EXEMPLO: SE MINHA PILHA FOR 400GR E
E PUDER SER ATÉ 405GR, PRECISO COLOCAR MEU PESO EM 402GR....TOLERÂNCIA (+) EM 3GR
17
E TOLERÂNCIA (-) EM 2GR, ASSIM IRÁ TRALHAR ENTRE 400GR E 405GR, POIS A MÁQUINA
TOLERÂNCIA (+) SEMPRE IRÁ TRABALHAR ENTRE O (-) E O (+)

30
 BOTÃO PAUSA SERVE PARA O OPERADOR PAUSAR A FATIAÇÃO NO MOMENTO DESEJAVEL,
18 PAUSA SENDO ASSIM NÃO É NECESSÁRIO DELISGAR A MÁQUINA POR COMPLETO PARA UMA
PARADA.
AJUSTES DE OPERAÇÕES DO FATIAMENTO (EMPILHADO, ESMADO, INTERCALADO, 1 PEÇA, 2
19 AJUSTE OPERACIONAIS
PEÇAS ,3 PEÇAS, CORREÇÃO DE PESO)
AJUSTES DE OPERAÇÕES DO FATIAMENTO (EMPILHADO, ESMADO, INTERCALADO) SÃO
20 FUNÇOES DE EMPILHAMENTO
DEFINIDOS INDIVIDUALMENTE PARA A RECEITA GRAVADA.
AJUSTE DE QUANTIDADES DE PEÇAS QUE SERÁ FATIADO DE UMA VEZ NA MÁQUINA, ESSA
FUNÇÃO FAZ COM QUE O PESO TOTAL PASSADO PELA BALANÇA SE DIVIDA IGUALMENTE
21 QUANTIDADE DE PEÇAS PELA QUANTIDADE DE PEÇAS SELECIONADO NOS AJUSTES OPERACIONAIS. (EXEMPLO:
PASSOU 100 GRAMAS NA BALANÇA E ESTÁ SELECIONADO 2 PEÇAS, MÁQUINA IRA
CONSIDERAR COMO 50 GRAMAS PARA CADA PEÇA.)
CORREÇÃO DE PESO: QUANDO SELECIONADA A FUNÇÃO MÁQUINA IRÁ CORRIGIR A
ESPESSURA DA FATIA EM BUSCA DE ACERTIVIDADE DO PESO PREENCHIDA NA RECEITA.
22 BALANÇA QUANDO FUNÇÃO ESTÁ DESATIVA NÃO IRÁ CORRIGIR A ESPESSURA APENAS IRÁ PESAR O
PRODUTO QUE PASSAR PELA BALANÇA.
TARA: SERVE PARA RETIRAR TODO O PRODUTO EM CIMA DA ESTEIRA E ZERAR A BALANÇA.
23 DADOS RETORNA A RECEITA

Obs. Durante o processo de criação da receita a mesma é salva automaticamente sempre que
se selecionar os ícones PRÓXIMO (12), ANTERIOR (10), RETORNAR (11) ou ainda se iniciar o
ciclo de fatiamento.

Passo 3 – após posto todos valores como desejado, entrar em (18) Ajustes Operacionais, em
funções de empilhamento selecionar ESCAMADO.

21

22

20
23 18

6.4.1 - Alterando os dados

Para se proceder com a correta alteração dos dados das receitas, deve-se seguir o seguinte
procedimento:
Número da receita – selecionar o campo contendo o número e inserir um número sequencial
para cada receita.

31
Nome da receita – selecionar o campo contendo o nome da receita. Dar o nome da receita é
fundamental pois com ele poderá se descrever o tipo da receita para fatiamento, por exemplo,
uma receita de queijo com modo de empilhamento normal e outra receita de queijo com modo
de empilhamento escamado.
Número de fatias – selecionar o campo contendo o número de fatias (und). Deve-se informar o
número de fatias por pilha, podendo ser no máximo 100 fatias por pilha. A altura máxima da pilha
é de 40 milímetros.
Produção – selecionar o campo contendo o número da produção (fatias/min). Deve-se informar
a velocidade de fatias/golpes por minuto. Quanto maior o valor informado maior será a
quantidade de golpes por minuto.
Espessura – selecionar o campo contendo o valor da espessura (mm). Deve-se informar um valor
entre 0,1mm e 25,0mm para definir a espessura de cada fatia.
Escamado– selecionar o campo contendo o valor do escamado (mm). O valor inserido para a
função escamado deve estar entre 0,0mm e 20 mm.
Exemplo de empilhamento com o modo escamado ligado

Distância pilha - selecionar o campo contendo o valor da distância da pilha (mm). O valor a ser
utilizado deverá estar entre 0 e 300mm.
Exemplo de distanciamento entre pilhas

Faca (8) - selecionar o campo contendo o valor da faca (rpm). O valor de RPM da faca pode variar
de um produto para outro, por exemplo: o RPM utilizado para fatiar um queijo mais mole, é
diferente do RPM usado para fatiar um queijo mais duro e que é diferente do RPM utilizado para
fatiar bacon. Esses valores podem ser ajustados sempre que necessário para corrigir problemas
de fatiamento e empilhamento, ganhando assim tempo na produção. No ato de instalação
durante o Startup da fatiadora, esses valores serão ajustados conforme necessidade do cliente.
É muito importante esse valor estar ajustado para cada tipo de produto a ser fatiado em cada
receita criada, às vezes será necessário ligar o gotejamento de água ou ainda realizar a troca da
lâmina. Valores de 10 RPM a 1000RPM.
Distância pinça (9) - o percurso total da pinça é de 750mm, na receita em “tamanho da peça”
definir em “mm” qual o tamanho desejado que a pinça retorne após a finalização do produto.
Como por exemplo, no caso de um produto de 300mm, na receita foi colocado 350mm ou mais
para que seja possível abastecer o produto novamente.

32
 Exemplo de distância de subida (300mm) Exemplo de distância de subida (750mm)

Interfolhador: O dispositivo interfolhador é um componente presente na fatiadora modelo FT-

250 PLUS/FTI-250 PLUS, ele faz com que as fatias dos produtos fatiados sejam interfolhadas com
filme plástico. Esse dispositivo pode ser ligado ou desligado sempre que necessário com “login”
feito na IHM da fatiadora. Para desligar o interfolhador, digite o valor 0 (zero). Para ligar o
interfolhamento, digite o valor desejado do comprimento do filme plástico que será cortado pela
fatiadora. Para um produto maior, pode-se inserir um valor maior, já para um produto menor,
pode-se inserir um valor menor visando economizar o filme plástico. Esse valor pode ser alterado
e salvo de uma receita para outra. Exemplo: para um queijo de tamanho 12cm X 10cm pode-se
colocar o produto na rampa “deitado” (com a face de 12cm sobre a rampa), então a altura será
de 10cm onde o comprimento do filme plástico pode ser de 11cm (110mm) ou 12cm (120mm)
para ter uma borda do filme para fora das fatias. O valor do comprimento do filme é informado
em milímetros (mm), vai variar conforme o tamanho do produto. Valor pode ser de até 150mm.
Para economizar o filme plástico, sempre coloque a peça do produto a ser interfolhado com a
medida maior “deitada”.
Pilhas de queijo interfolhadas com escamado ligado

6.4.2 - Salvar receita

Ao criar/alterar uma receita, ela é salva ao teclar em um dos botões: “PRÓXIMO”, “ANTERIOR”,
“RETORNAR”, ou ainda, se começar o ciclo de fatiamento.

33
6.5 - Liga/Desliga água (verificar compatibilidade do modelo)

Durante o processo de fatiamento, o produto fatiado pode ir se acumulando sobre a superfície

da faca/lâmina, ocasionando problemas de empilhamento. Nesse caso é necessário acionar o
sistema de gotejamento de água, que consiste em um sistema que adiciona gotas de água sobre
a superfície da faca/lâmina durante o processo de fatiamento auxiliando no atrito entre o
produto fatiado e a faca/lâmina.
Para acionar o sistema de gotejamento deve-se selecionar o ícone representado por uma gota
de água na tela principal do IHM. Juntamente com o ícone aparecerá as palavras ON ou OFF,
sendo:
ON – indica que o sistema está ativado e ao selecionar o ícone o sistema irá ser desativado.
OFF – indica que o sistema está desativado e ao selecionar o ícone o sistema entrará em
funcionamento.

ATENÇÃO: SE MESMO LIGANDO O SISTEMA DE GOTEJAMENTO

DE ÁGUA E FOR VERIFICADO QUE RESÍDUOS DO PRODUTO
AINDA FICAM GRUDADOS NA FACA/LÂMINA E O EMPILHAMENTO
AINDA NÃO ESTÁ PERFEITO, DEVE-SE VERIFICAR SE A
FACA/LÂMINA TEM REVESTIMENTO CROMADO, SE SIM
REALIZAR A TROCA DA FACA/LÂMINA CROMADA POR UMA
FACA/LÂMINA COM REVESTIMENTO EM TEFLON, E APÓS
TROCAR A FACA/LÂMINA, SE NECESSÁRIO, LIGAR O
GOTEJAMENTO DE ÁGUA.

6.6 - Adicionando o produto a fatiadora com pinça manual

Para se adicionar os produtos de forma correta na fatiadora, os seguintes passos devem ser
seguidos:

34
Passo 1 - com a fatiadora ligada, a máquina só poderá ser abastecida se a tampa de apoio do
produto estiver fechada, na tela inicial da IHM para abrir/fechar o apoio, deve-se selecionar o
ícone representado pela “seta indicadora”, sendo:
- Seta indicando para cima - sobe a tampa de apoio.
- Seta indicando para baixo - desce a tampa de apoio.
Obs. O apoio só irá se movimentar se a máquina estiver segura, ou seja, com todas as
carenagens fechadas e o botão de reset pressionado.
Nesse caso deve-se fechar a tampa de apoio para poder abastecer o produto.

Passo 2 - deve-se colocar o produto na rampa, ver a face mais plana da peça do produto a ser
fatiado para colocar essa face para fixar na pinça, conseguindo assim uma melhor fixação da peça
com a pinça. A máquina FT-250 PLUS/FTI-250 PLUS trabalha interfolhando 1 peça por vez, com
isso usamos a pinça simples (pinça menor) para interfolhar. Para fatiar ela trabalha com até duas
peças, com isso usamos a pinça dupla (pinça maior). Para aproximar/afastar a pinça do(s)
produto(s), pressionar “SOBE PINÇA” ou “DESCE PINÇA” no painel de operações:

ATENÇÃO: A PINÇA DEVE ENCOSTAR SUAVEMENTE NA PEÇA

A SER FATIADA, NÃO DEVENDO SER COLOCADO MUITA
PRESSÃO DA PINÇA SOBRE A PEÇA A SER FATIADA.

Passo 3 - a pinça da FTI-250 PLUS tem um sensor de identificação de produto para se ocorrer o
desprendimento no golpe da máquina, parar imediatamente para não ocorrer acidentes. Com
isso esse sensor serve também para controlar a pressão no produto, sendo assim você pode
apertar botão “Desce Pinça” quando ela identificar o produto irá parar imediatamente.

Obs. A pinça dupla é usada para fatiar duas peças, então na hora de prender o produto é
necessário certificar que dois produtos estão na rampa, pois para a pinça parar na posição
correta de fixação precisa identificar os 2 produtos, se houver apenas um produto, a parada
não será feita corretamente.

CUIDADO: Os produtos precisam ser de mesmo comprimento

35
Passo 4 - então deve-se fixar o produto com a superfície mais plana encostada na pinça, espetar
os ganchos da pinça girando a alavanca para fixar com firmeza, girar no sentido horário (para
baixo) para fixar o produto na então encostar o apoio lateral no produto na peça a ser fatiada.

Passo 5 – deve-se fechar a tampa de abastecimento e em seguida pressionar a botoeira “RESET”,

logo após, pressionar a botoeira “LIGA/DESLIGA” no painel de operações para iniciar o ciclo de
fatiamento.

1°

2°

Passo 6 - a pinça irá subir um pouco e a tampa de apoio irá subir automaticamente, então a pinça
vai descer até o produto chegar próximo à lâmina e em seguida começar a fatiar. Terminado de
fatiar o produto, a faca/lâmina irá parar, a pinça irá subir para a posição inicial ou para a posição
configurada na receita e o suporte para alimentar o produto fechará automaticamente, logo após
a parada total, pode-se abrir a tampa da pinça.

36
Passo 7 – deve-se abrir a tampa da pinça/abastecimento, retirar a apara/sobra que restar do
produto, girar a alavanca da pinça no sentido anti-horário para recolher os ganchos e remover a
apara/sobra.

Passo 8 – deve-se reabastecer a fatiadora e seguir com o ciclo de fatiamento. Se o produto a ser
fatiado for muito pastoso, grudar na lâmina e o gotejamento de água não estiver programado na
receita, pode-se alterá-la conforme necessidade, ver os passos nos exemplos de receitas. Para
ligar o gotejamento de água na lâmina manualmente, retornar a tela inicial da IHM e selecionar
“Off/On”. Em alguns casos, será necessário trocar a lâmina cromada por uma lâmina com
revestimento de teflon.

6.7 – Adicionando o produto a fatiadora com pinça pneumática

Para se adicionar os produtos de forma correta na fatiadora, os seguintes passos devem ser
seguidos:

Passo 1 - com a fatiadora ligada, a máquina só poderá ser abastecida se a tampa de apoio do
produto estiver fechada, na tela inicial da IHM para abrir/fechar o apoio, deve-se selecionar o
ícone representado pela “seta indicadora”, sendo:
- Seta indicando para cima - sobe a tampa de apoio.
- Seta indicando para baixo - desce a tampa de apoio.
Obs. O apoio só irá se movimentar se a máquina estiver segura, ou seja, com todas as
carenagens fechadas e o botão de reset pressionado.
Nesse caso deve-se fechar a tampa de apoio para poder abastecer o produto.

Passo 2 - deve-se colocar o produto na rampa, ver a face mais plana da peça do produto a ser
fatiado para colocar essa face para fixar na pinça, conseguindo assim uma melhor fixação da peça
com a pinça. A máquina FT-250 PLUS/FTI-250 PLUS trabalha interfolhando 1 peça por vez, com
isso usamos a pinça simples (pinça menor) para interfolhar. Para fatiar ela trabalha com até duas
peças, com isso usamos a pinça dupla (pinça maior). Para aproximar/afastar a pinça do(s)
produto(s), pressionar “SOBE PINÇA” ou “DESCE PINÇA” no painel de operações.

37
 ATENÇÃO: A PINÇA DEVE ENCOSTAR SUAVEMENTE NA PEÇA
A SER FATIADA, NÃO DEVENDO SER COLOCADO MUITA
PRESSÃO DA PINÇA SOBRE A PEÇA A SER FATIADA.

Passo 3- a pinça tem o sistema de garfos pneumático então basta colocarmos o produto da
maneira correta na rampa, deve-se fechar a tampa de abastecimento e em seguida pressionar a
botoeira “RESET”, logo após, pressionar a botoeira “LIGA/DESLIGA” no painel de operações para
iniciar o ciclo de fatiamento.

CUIDADO: Quando fatiar dois produtos, é necessário garantir que eles são de mesmo
comprimento, e deixar sempre centralizado as pinças com o centro do produto.

Passo 4 - a pinça irá descer até ao produto e o mesmo prenderá na pinça, então ela irá subir um
pouco e a tampa de apoio subirá automaticamente, então a pinça descerá até o produto chegar
próximo à lâmina e em seguida começará a fatiar.

Terminado de fatiar o produto, a máquina tem 2 tipos de operações:

1º É possível escolher a função em que a faca/lâmina irá parar, a pinça irá subir para a posição
configurada na receita e o suporte para alimentar o produto fechará automaticamente, então a
pinça soltará a apara/sobra, logo após a parada total, pode-se abrir a tampa da pinça.

2º E também é possível escolher a função em que a faca/lâmina continua girando, o apoio frontal
para alimentar o produto fechará automaticamente e a pinça irá subir para a posição configurada
na receita, então a pinça soltará a apara/sobra, logo após, pode-se abrir a tampa da pinça.

Passo 5 – deve-se abrir a tampa da pinça/abastecimento, retirar a apara/sobra que restar do

produto.

Passo 6 - deve-se reabastecer a fatiadora e apenas fechar a tampa da pinça que irá iniciar o
processo automaticamente.

6.8 - Encostar o apoio

Para encostar corretamente o apoio, devem ser seguidos os seguintes passos:

38
Passo 1 - deve-se abrir a tampa de abastecimento.

Passo 2 - afrouxar a manopla e fazer a regulagem necessária, colocar na rampa as peças dos
produtos que serão fatiadas (podem ser fatiadas uma ou duas peças de queijo, por exemplo).

Passo 3 – em seguida já se deve apertar novamente o parafuso, fechar a tampa de

abastecimento, pressionar o botão ‘’RESET’’ e apertar botão ‘’LIGA/DESLIGA para continuar com
a operação de fatiamento.

6.9 - Substituir o apoio (queijo para bacon)

Para a correta substituição do apoio, devem ser seguidos os seguintes passos:

Passo 1 - deve-se abrir a tampa de abastecimento.

39
Passo 2 – deve-se afrouxar a manopla que fixa o apoio lateral. Para remover ou substituir o apoio
lateral pelo apoio de bacon, deve-se girar a chapa que não permite a retirada do apoio do braço
de suporte.

Passo 3 – deve-se puxar o apoio para fora do braço.

Obs. Para o fatiamento de queijo é aconselhável utilizar apenas o apoio lateral, enquanto para
a fatiamento do bacon é aconselhável utilizar o apoio superior.
Apoio lateral – queijo Apoio superior - bacon

Passo 4 – deve-se colocar o apoio no braço de suporte, ajustar o posicionamento do apoio

superior do bacon e em seguida apertar a manopla.

40
Passo 5 – Fechar a tampa da pinça e prosseguir com a operação da fatiadora. Para fatiar bacon,
colocar no braço de suporte o apoio para bacon, trocar também a pinça de queijo pela pinça para
bacon se você tiver as duas pinças.

PINÇA BACON

6.10 - Substituir a pinça

Para se proceder com a correta substituição da pinça, os seguintes passos devem ser seguidos:

Passo 1 – deve-se abrir a tampa de abastecimento.

41
Passo 2 – deve-se retirar o parafuso que fixa a pinça com uma chave allen número 8. Se houver
necessidade, limpar o encaixe da chave nos parafusos com um objeto pontiagudo para evitar que
o parafuso espane, ou a chave não entre completamente no encaixe. Retirar um parafuso por
vez e em seguida a pinça, e assim sucessivamente com todas as pinças que estiverem no suporte.

Passo 3 – deve-se retirar a pinça do suporte.

Passo 4 – deve-se colocar as novas pinças no suporte.

Passo 5 – deve-se conferir a fixação e o aperto correto de todos os parafusos de fixação das
pinças.

42
Passo 6 - Deve-se fechar a tampa da pinça e prosseguir com a operação da fatiadora.

6.11 - Ajuste da bandeja da rampa em relação ao interfolhador “fake”

Para se realizar o correto ajuste da bandeja da rampa, os seguintes passos devem ser seguidos:

Passo 1 – deve-se selecionar a seta indicadora para cima, onde o apoio irá subir para poder se
ter uma melhor visualização da distância entre a interfolhador “fake” e a bandeja.

Passo 2 – deve-se abrir a tampa de abastecimento.

Passo 3 – certificar-se que a pinça esteja na posição inicial.

Passo 4 – deve-se realizar desligamento total da máquina. Certificar-se que a chave geral esteja
na posição “OFF” e realizar desconexão da rede elétrica.

43
 ATENÇÃO: A FATIADORA DEVE SER DESLIGADA E/OU
DESCONECTADA DA REDE ELÉTRICA.

Passo 5 – deve-se desrosquear os manípulos de fixação e remover a tampa da faca/lâmina.

Passo 6 – deve-se soltar todos os parafusos que fixam a carenagem que dão acesso ao interior
da rampa, no total são 6 parafusos.

Passo 7 – após retirar as carenagens, deve-se afrouxar as 6 porcas que fixam a bandeja da rampa
na posição, não soltar as porcas completamente, soltar apenas para conseguir movimentar a
bandeja sem dificuldades, mas que ao mesmo tempo a pressão das porcas mantenham a posição
da rampa, não permitindo que a rampa desça livremente por completo e bata na faca causando
danos.

44
Passo 9 – deve-se ajustar a folga da rampa no interfolhador “fake”, tendo no mínimo 0,3mm.

Passo 10 – após a realização do ajuste de distância, deve-se realizar o aperto das porcas de
fixação da bandeja, realizar o fechamento das carenagens e da tampa que dá acesso a
faca/lâmina. Após a fixação de todos os parafusos deve-se proceder com a conexão elétrica,
acionamento da chave geral e reset da máquina.

6.11 - Ajustar posição do dispositivo interfolhador em relação a faca

Para se realizar os serviços de ajuste de posição do dispositivo devem ser seguidos os seguintes
passos:

Passo 1 – deve-se selecionar a seta indicadora para cima, onde o apoio irá subir para poder se
ter uma melhor visualização da distância entre a interfolhador e a faca.

45
Passo 2 – deve-se apertar botão de emergência, pois a máquina precisará ficar energizada, já que
o motor do golpe tem sistema de freio, então com a máquina desligada o golpe irá ficar travado,
impossibilitando o movimento do golpe para a regulagem correta.

Passo 3 – deve-se proceder com a abertura da tampa de abastecimento.

Passo 4 – deve-se desrosquear os manípulos de fixação e remover a tampa da faca/lâmina.

46
Passo 5 – na parte inferior da rampa, soltar todos os parafusos que fixam a carenagem que dão
acesso ao interior da rampa, no total são 6 parafusos.

Passo 6 – deve-se girar o bloco do golpe com as mãos até que a faca fique abaixo da altura da
rampa.

ATENÇÃO: GIRAR BLOCO DO GOLPE COM CUIDADO, POIS É

NECESSÁRIO APLICAR FORÇA PARA GIRAR O CONJUNTO.
TOMAR CUIDADO PARA NÃO ENCOSTAR NA FACA.

Passo 7 – afrouxar os 2 parafusos sextavados que fixam o posicionamento do dispositivo

interfolhador.

47
Passo 8 – em seguida, ajustar o posicionamento com os parafusos de número 1 e 2. Os parafusos
de número 1 APROXIMAM e os de número 2 AFASTAM o dispositivo interfolhador da faca de
corte.

1 2 2 1

Obs. A foto da esquerda mostra a folga já com o apoio lateral para interfolhamento instalado,
a foto da direita mostra a folga sem o apoio lateral instalado.

Passo 9 – após regular a distância recomendada de 0,90mm, fixar os parafusos de regulagem do

dispositivo.

Passo 10 – deve-se ajustar a distância da rampa com o apoio lateral para interfolhamento
instalado, afrouxar as 6 porcas que fixam a bandeja da rampa na posição, deve ter 0,3mm
afastado a rampa do interfolhador (não soltar completamente, soltar apenas para conseguir
movimentar a bandeja sem dificuldade, mas que ao mesmo tempo, a pressão das porcas
mantenha a posição da rampa).

48
Passo 11 – após regular a distância, fixar corretamente as 6 porcas que fixam a bandeja.

ATENÇÃO: A FOLGA ENTRE A FACA E O INTERFOLHADOR DEVE

SER DE 0,90mm, CASO A FOLGA FOR MENOR QUE 0,90mm CORRE
O RISCO DE QUE A FACA BATA NO DISPOSITIVO DE
INTERFOLHAMENTO CAUSANDO DANOS IRREVERSÍVEIS A ESSES
COMPONENTES, POR OUTRO LADO, SE A FOLGA FOR MAIOR DO
QUE 0,90mm, AS FATIAS CORTADAS PELA LÂMINA PODERÃO FICAR
COM REBARBAS E PODE HAVER PROBLEMAS COM O CORTE DO
FILME PLÁSTICO.
ANTES DE LIGAR A FATIADORA FAZER UM TESTE GIRANDO
MANUALMENTE O BLOCO DO GOLPE E VERIFICAR SE A FACA NÃO
BATE NO DISPOSITIVO INTERFOLHADOR. GIRAR O BLOCO DO
GOLPE COM CUIDADO, POIS É NECESSÁRIO APLICAR FORÇA PARA
GIRAR O CONJUNTO. TOMAR CUIDADO PARA NÃO ENCOSTAR NA
FACA.

Passo 12 - na parte inferior da rampa, encaixar todos os parafusos que fixam a carenagem que
dão acesso ao interior da rampa, em seguida, fixar, no total são 6 parafusos.

Passo 13 – recolocar a tampa da faca, e em seguida o botão “RESET” Pressionar o botão

liga/desliga.

49
Passo 14 – Após máquina estar toda carenada e resetada, fechar a tampa de apoio pressionando
a seta para baixo. Podendo continuar a operação de fatiamento.

6.12 - Instalação chapa lateral para interfolhamento

Para realizar a correta instalação da chapa lateral para interfolhamento no modelo FTI-250 PLUS,
deve-se seguir os seguintes passos:

Passo 1 – deve-se selecionar a seta indicadora para baixo, onde o apoio irá descer para poder
liberar a abertura da tampa da pinça/abastecimento.

Passo 2 – deve-se abrir a tampa da pinça.

Passo 4 – deve-se desligar a máquina na chave geral da fatiadora.

50
 Passo 5 - deve-se retirar o parafuso que fixa a pinça com uma chave allen número 8. Retirar um
parafuso por vez e em seguida a pinça, e assim sucessivamente com todas as pinças que
estiverem no suporte.

Passo 6 – deve-se retirar as pinças do suporte.

Passo 7 – deve-se colocar na chapa da rampa a chapa de apoio lateral e apertar os três
parafusos corretamente.

51
Passo 8 – deve-se conferir se a chapa está alinhada com o Dispositivo Interfolhador, na parte
onde ocorre o corte do produto e certificar-se de que a folga entre a rampa e a faca/lâmina
é de 2 mm a 3 mm, girar o bloco do golpe para ver se a faca/lâmina não bate na chapa de
apoio lateral.

CONFERIR ALINHAMENTO
DA CHAPA LATERAL E
INTERFOLHADOR EM
RELAÇÃO À FACA

Passo 11 – deve-se colocar a pinça no suporte, certificar-se de apertar corretamente o parafuso

de fixação da pinça.
PARAFUSO DE
FIXAÇÃO DA PINÇA

52
Passo 12 – deve-se realizar o fechamento e da tampa que dá acesso a faca/lâmina. Após a fixação
de todos os parafusos deve-se proceder com o acionamento da chave geral, e reset da máquina.

6.13 - Ajustes da bobina para interfolhamento

Para o interfolhamento de queijos e outros produtos é necessário que a bobina de filme plástico
esteja instalada e alinhada corretamente, a seguir contém alguns passos para instalação e
regulagem da bobina.

6.13.1 - Colocar/trocar bobina de plástico

Para trocar a bobina de plástico adequadamente deve-se seguir os seguintes passos:

ATENÇÃO: A FOLGA ENTRE A FACA E O INTERFOLHADOR DEVE

SER DE 0,90mm, CASO A FOLGA FOR MENOR QUE 0,90mm CORRE
O RISCO DE QUE A FACA BATA NO DISPOSITIVO DE
INTERFOLHAMENTO CAUSANDO DANOS IRREVERSÍVEIS A
ESSES COMPONENTES, POR OUTRO LADO, SE A FOLGA FOR
MAIOR DO QUE 0,90mm AS FATIAS CORTADAS PELA LÂMINA
PODERÃO FICAR COM REBARBAS E PODE HAVER PROBLEMAS
COM O CORTE DO FILME PLÁSTICO.
ANTES DE LIGAR A FATIADORA FAZER UM TESTE GIRANDO
MANUALMENTE O BLOCO DO GOLPE E VERIFICAR SE A FACA
NÃO BATE NA NO DISPOSITIVO INTERFOLHADOR. GIRAR O
BLOCO DO GOLPE COM CUIDADO, POIS É NECESSÁRIO APLICAR
FORÇA PARA GIRAR O CONJUNTO. TOMAR CUIDADO PARA NÃO
ENCOSTAR NA FACA.

Passo 1 - para retirar a base móvel da bobina de plástico, deve-se soltar o parafuso que a fixa na
posição, retirar o tubo da bobina (se houver) na base fixa e colocar uma nova bobina na base fixa.

53
 PARAFUSO DE
FIXAÇÃO DA
BASE MÓVEL BASE FIXA

Obs.: a base fixa não deve ser solta após fazer a regulagem de posição da bobina, somente
soltar a base fixa para regulagem, quando for necessário trocar uma bobina com determinada
largura por outra com largura diferente, ou seja, para trocar uma bobina de mesma largura,
somente soltar a parte móvel.

BASE MÓVEL

BASE FIXA

Passo 2 – em seguida, deve-se recolocar a bobina e a base móvel corretamente, e apertar o

parafuso de fixação.

PARAFUSO DE
FIXAÇÃO DA
BASE MÓVEL

54
6.13.2 - Ajustar posição da bobina de plástico

Para posicionar a bobina, é necessário tirar referência pela chapa lateral da rampa que é instalada
somente quando é feito o interfolhamento na fatiadora. A face lateral da bobina deve ficar
alinhada com a lateral da rampa. Para posicionar a bobina, soltar o parafuso de fixação da base
fixa do desbobinador e alinhar a lateral da bobina com a lateral do apoio da rampa. Em seguida,
posicionar o parafuso.

CHAPA DE
APOIO LATERAL

LATERAL DA
BOBINA QUE FAZ
REFERÊNCIA COM
A CHAPA LATERAL
DE APOIO

PARAFUSO DA
BASE FIXA A
SOLTAR PARA
REGULAGEM

6.13.3 - Passagem do filme da bobina de plástico

O filme plástico deve sair pela parte de cima da bobina (1°), passar pelo braço do balanço (2°),
seguir pelo rolo que direciona o filme para o dispositivo interfolhador (3°), em seguida passar
pelos dois rolos que tracionam o filme plástico (4°).

55
 4º
1º

3º

2º

Para passar o filme plástico pelo dispositivo interfolhador (4°) é necessário pressionar o botão
“AVANÇA FILME PLÁSTICO” para que o dispositivo puxe e tracione o filme.

6.13.4 - Ajustar o freio da bobina de plástico

O ajuste é realizado fazendo pressão da base móvel sobre a bobina pelos três parafusos que se
encontram na base móvel.

PARAFUSOS DE
REGULAGEM
DA PRESSÃO
DA BOBINA

BRAÇO DE
BALANÇO

56
A regulagem é feita de modo que a bobina não fique girando após o interfolhador puxar o filme
plástico para interfolhar o produto, o braço de balanço deve trabalhar com suavidade, sem que
o filme plástico tenha que fazer muita força para movimentar o braço durante o avanço do filme
plástico. Essa pressão sobre a bobina deve ser diminuída conforme diminui o tamanho da bobina,
ou seja, quanto menor for a bobina menor terá que ser a pressão exercida da base móvel sobre
a bobina, como mostra o exemplo na próxima imagem.

MAIS PRESSÃO MENOS PRESSÃO

NA BOBINA NA BOBINA

6.14 – Novo sistema de bobinamento

A bobina de filme plástico deve ser inserida no eixo expansivo e em seguida o “manípulo do rolo
expansivo” deve ser rotacionado no sentido horário, expandindo o rolo até firmar a bobina. Para
a passagem correta do filme pelos pontos de apoio, o filme deve sair pela parte superior da
bobina como indicado na imagem e em seguida, passar pelos pontos 1, 2, 3 e 4. Essa sequência
irá garantir que o plástico filme fique sempre esticado.

57
Para passar o filme plástico pelo dispositivo interfolhador (4°) é necessário pressionar o botão
“AVANÇA FILME PLÁSTICO” para que o dispositivo puxe e tracione o filme.

6.14.1 - Ajustar o freio da bobina de plástico

O ajuste é realizado fazendo pressão da base móvel sobre a bobina pelos dois parafusos que se
encontram na base móvel do freio.

PARAFUSOS DE
REGULAGEM
DA PRESSÃO
DO FREIO

A regulagem é feita de modo que a bobina não fique girando após o interfolhador puxar o filme
plástico para interfolhar o produto, o braço de balanço deve trabalhar com suavidade, sem que
o filme plástico tenha que fazer muita força para movimentar o braço durante o avanço do filme
plástico. Essa pressão sobre a bobina deve ser diminuída conforme diminui o tamanho da bobina,
ou seja, quanto menor for a bobina menor terá que ser a pressão exercida da base móvel sobre
a bobina.

58
 MANOPLA DE
REGULAGEM
DA PRESSÃO
DA BOBINA

BRAÇO DE
BALANÇO

6.15 - Zerar produção

O processo de zeragem da contagem da produção pode ser feito ao começar um turno ou sempre
que necessário. Para realizar a zeragem, é necessário seguir os seguintes passos:

Passo 1 – na tela inicial, teclar em “MENU”, e na tela seguinte pressionar “Zerar Produção”.

Passo 2 – a tela IHM mostrará a seguinte tela com a atual contagem, deve-se teclar em
“Confirma” para zerar.

59
Passo 3 – em seguida retornar.

Obs. A tela inicial irá mostrar os contadores zerados.

6.16 - Monitoramento do CLP (entradas e saídas)

Para se ter acesso a opção de entradas/saídas, é necessário seguir os seguintes passos:

Passo 1 – selecionar o ícone “MENU”, botão 8. Na tela seguinte, que será exibida, selecionar o
ícone “Entradas/Saídas”.

Passo 2 – selecionar os ícones ENTRADA ou SAÍDA.

Passo 3 - para se retornar ao menu anterior, basta selecionar o ícone de retorno.

60
6.17 - Ocorrência de erros

Durante a vida útil da máquina, alguns erros/falhas podem ocorrer durante sua operação. Para
essas situações, vários sensores foram instalados na máquina. Esses erros serão indicados na tela
IHM da máquina através de avisos.

Selecionando o ícone de DESCRIÇÃO DE ERROS, a IHM abrirá a tela contendo a descrição de todos
os erros ocorridos.

61
 Para resolver os erros indicados, deve-se realizar os ajustes necessários (fechar tampas, inserir
pino do afiador, fechar carenagens, etc.) e após isso, pressionar a botoeira de RESET.

Com os erros devidamente corrigidos a tela contendo as descrições de erros limpará o histórico
e aparecerá completamente zerada. Caso algum erro ainda apareça na tela, deve-se realizar os
devidos ajustes necessários. Pode se apertar em “Reset de Falhas que se localiza na IHM na tela
de alarmes.
Com a tela de descrição de erros zerada pode-se retornar ao menu selecionando o ícone de
RETORNAR. A mensagem de descrição de erros não aparecerá mais na tela inicial.

ATENÇÃO: QUANDO OCORRER ALGUM ERRO, É VALIDO

TENTAR PARAR A OPERAÇÃO, FECHAR TODAS AS
CARENAGENS E TAMPAS, DESLIGAR A FATIADORA E EM
SEGUIDA RELIGAR A FATIADORA.

6.18 - Principais erros e suas soluções

SITUAÇÃO CAUSA O QUE FAZER

ENERGIA DA REDE NÃO É VERIFICAR SE A TENSÃO DA MÁQUINA COINCIDE COM A DO
IGUAL A DA FATIADORA ESTABELECIMENTO
VERIFICAR SE A REDE ELÉTRICA ESTÁ ENERGIZADA
FATIADORA NÃO LIGA VERIFICAR SE A TOMADA DE FORÇA ESTÁ CONECTADA A
SEM ALIMENTAÇÃO DE
REDE ELÉTRICA
ENERGIA
VERIFICAR OS DISJUNTORES NO PAINEL ELÉTRICO DA
FATIADORA, VERIFICAR SE O ATERRAMENTO ESTÁ CORRETO

62
 SITUAÇÃO CAUSA O QUE FAZER
ERRO NO INVERSOR DE CONSULTAR PROJETO ELÉTRICO, VER PARÂMETROS DOS
FREQUÊNCIA INVERSORES, VERIFICAR SE EXISTE MENSAGEM DE ERRO
NÃO INICIA A FECHAR TAMPA CORRETAMENTE, VERIFICAR A TRAVA
TAMPA DA PINÇA ABERTA
FATIAMENTO DA MAGNÉTICA
FATIADORA, MESMO PINO DO AFIADOR/GOLPE,
DEPOIS DE FUNCIONAR BUCHA DO AFIADOR FORA INSERIR CORRETAMENTE NO SUPORTE
ANTERIORMENTE DE POSIÇÃO
VERIFICAR BOTÃO DE DESTRAVAR O BOTÃO DE EMERGÊNCIA, EM SEGUIDA
NÃO INICIA O EMERGÊNCIA PRESSIONAR BOTÃO RESET
FATIAMENTO DA VERIFICAR SE A REDE ELÉTRICA ESTÁ ENERGIZADA
FATIADORA, MESMO VERIFICAR SE A TOMADA DE FORÇA ESTÁ CONECTADA A
SEM ALIMENTAÇÃO DE
DEPOIS DE FUNCIONAR REDE ELÉTRICA
ENERGIA
ANTERIORMENTE VERIFICAR OS DISJUNTORES NO PAINEL ELÉTRICO DA
FATIADORA
ENCAIXE DA CHAVE NO REBAIXO DE INSERÇÃO DA ANTES DE COLOCAR A CHAVE PARA SOLTAR OS PARAFUSOS,
PARAFUSO ESPANADO CHAVE COM RESÍDUOS LIMPAR OS MESMOS COM OBJETO PONTIAGUDO
CILINDRO NÃO
ÁGUA NO SISTEMA DE AR VERIFICAR LUBRIFIL E REMOVER ÁGUA DO CILINDRO E DO
AVANÇA/RECUA
COMPRIMIDO LUBRIFIL
COMPLETAMENTE
LUBRIFIL COM REGISTRO
VERIFICAR FLUXO NO LUBRIFIL
FECHADO
CILINDRO NÃO
FALTA DE AR NA REDE VERIFICAR REDE DE AR COMPRIMIDO
AVANÇA/RECUA
SOLENÓIDE SEM
VERIFICAR SOLENÓIDE DA VÁLVULA
ALIMENTAÇÃO
RUÍDO NA CORRENTE CORRENTE COM FOLGA E
REAPERTAR E LUBRIFICAR COM GRAXA
DE TRANSMISSÃO SEM LUBRIFICAÇÃO
RUÍDOS/JOGO NOS
DESGASTE NATURAL SOLICITAR TROCA DOS MESMOS
ROLAMENTOS
VERIFICAR FIO DA OBSERVAR O TIPO DE AFIAÇÃO DA FACA, SE FOR LISO, AFIAR,
LÂMINA/FACA SE FOR SERRILHADO ENVIAR PARA AFIAÇÃO.
PILHAS SEM PADRÃO LIGAR GOTEJAMENTO DE ÁGUA
DE ESPESSURA, FATIA PRODUTO GRUDA NA FACA REALIZAR A TROCA DA LÂMINA CROMADA POR UMA COM
GROSSA E FINA REVESTIMENTO EM TEFLON
PRODUTO VIBRA MUITO AO
AJUSTAR O BRAÇO LATERAL
FATIAR
TEMPERATURA DO
PRODUTO INCORRETA PARA CONFERIR TABELA NO TÓPICO 9, PÁGINA 94
FATIAMENTO
PRODUTO MOLE PARA
RESFRIAR MAIS O PRODUTO
FATIAR
DIÂMETRO DA FACA
SUBSTITUIR A FACA
MENOR QUE Ø360mm
PILHAS SEM PADRÃO
AJUSTAR A TENSÃO DA CORREIA DE DESCIDA DA PINÇA
DE ESPESSURA, FATIA
PINÇA COM FOLGA VERIFICAR DESGASTE DO EIXO LINEAR E DOS ROLAMENTOS
GROSSA E FINA
DO CARRO/BLOCO DE DESCIDA DA PINÇA
VELOCIDADE DE CORTE AJUSTAR A VELOCIDADE DE GOLPE E GIRO DA FACA
MUITO ALTA / MUITO BAIXA PROGRAMADA NA RECEITA
VERIFICAR SE HÁ FOLGA NOS ROLAMENTOS DO GOLPE E DA
POLIA DA FACA (ATRAVÉS DE RUIDOS ANORMAIS OU
FOLGA NOS ROLAMENTOS
MOVIMENTANDO A LÂMINA PARA FRENTE E PARA TRÁS
COM MUITO CUIDADO)
CORREIAS
SOLICITAR TROCA DAS CORREIAS T10-500 E AT10-1150
SINCRONIZADORAS GASTAS
(VERIFICAR SE AS MESMAS NÃO ESTÃO ARREBENTADAS)
OU ARREBENTADAS

63
 SITUAÇÃO CAUSA O QUE FAZER
VERIFICAR FIO DA OBSERVAR O TIPO DE AFIAÇÃO DA FACA, SE FOR LISO AFIAR,
LÂMINA/FACA SE FOR FIO SERRILHADO ENVIAR PARA AFIAÇÃO
EMPILHAMENTO RUIM LIGAR GOTEJAMENTO DE ÁGUA
PRODUTO GRUDA NA FACA REALIZAR A TROCA DA LÂMINA CROMADA POR UMA COM
REVESTIMENTO EM TEFLON
VELOCIDADE DE CORTE REDUZIR A VELOCIDADE DE GOLPE E GIRO DA FACA
EMPILHAMENTO RUIM
MUITO ALTA PROGRAMADA NA RECEITA
ESTICAR A LONA/CORREIA DA ESTEIRA
ESTEIRA PATINA
LIMPAR A LONA/CORREIA DA ESTEIRA
PILHAS CAEM UMA
DISTÂNCIA ENTRE PILHAS
SOBRE A OUTRA AJUSTAR A MEDIDA NA PROGRAMAÇÃO DA RECEITA, DAR
NÃO AJUSTADA PARA O
MAIS DISTÂNCIA ENTRE AS PILHAS
TAMANHO DO PRODUTO
PRIMEIRA FATIA DA
DISTÂNCIA ENTRE PILHAS
PILHA FICA FORA DA AJUSTAR DISTÂNCIA ENTRE PILHAS NA RECEITA
MUITO GRANDE
PILHA
VERIFICAR FIO DA OBSERVAR O TIPO DE AFIAÇÃO DA FACA, SE FOR LISO, AFIAR,
LÂMINA/FACA SE FOR FIO SERRILHADO ENVIAR PARA AFIAÇÃO
DISTÂNCIA INCORRETA
AJUSTAR MEDIDA CONFORME PROCEDIMENTOS PARA FT-
ENTRE A FACA E BANDEJA
250 PLUS/FTI-250 PLUS
DA RAMPA
TEMPERATURA DO
FATIAS COM REBARBA
PRODUTO INCORRETA PARA CONFERIR TABELA NO TÓPICO 9, PÁGINA 94
FATIAMENTO
PRODUTO MOLE PARA
RESFRIAR MAIS O PRODUTO
FATIAR
VELOCIDADE DE CORTE REDUZIR A VELOCIDADE DE GOLPE E GIRO DA FACA
MUITO ALTA PROGRAMADA NA RECEITA
SUJEIRA NO GUME DA
REALIZAR A LIMPEZA DA FACA
FACA/LÂMINA
FATIAS COM ESTRIAS
OBSERVAR O TIPO DE AFIAÇÃO DA FACA, SE FOR LISO AFIAR,
FACA COM FIO IRREGULAR
SE FOR SERRILHADO ENVIAR PARA AFIAÇÃO
OBSERVAR O TIPO DE AFIAÇÃO DA FACA, SE FOR LISO AFIAR,
SE FOR FIO SERRILHADO ENVIAR PARA AFIAÇÃO
FIO DA LÂMINA RUIM
VERIFICAR SE NÃO ESTÁ FICANDO REBARBA NA PARTE
DEBAIXO DO PRODUTO
RAMPA MUITO DISTANTE AJUSTAR MEDIDA CONFORME PROCEDIMENTOS PARA FT-
DA FACA 250 PLUS/FTI-250 PLUS
NÃO CORTA PLÁSTICO
VELOCIDADE DE CORTE NÃO
COMPATÍVEL COM O VERIFICAR VELOCIDADE DA LÂMINA (1000 RPM À ACIMA)
PROCESSO
VERIFICAR PRESSÃO DO AR COMPRIMIDO NO LUBRIFIL
FLUXO DE AR/PRESSÃO NÃO
VERIFICAR A VAZÃO DO AR NA SAÍDA DO INTERFOLHADOR,
MUITO BAIXO
ATRAVÉS DO REGULADOR DE FLUXO
VERIFICAR ROLAMENTOS SOLICITAR TROCA DOS MESMOS
DO INTERFOLHADOR SE VERIFICAR SE OS ROLETES DO INTERFOLHADOR ESTÃO
ESTÃO TRANCADOS GIRANDO
VERIFICAR SE NÃO HÁ
RESÍDUOS DE PRODUTO
DESLIGAR A FATIADORA E RETIRAR OS RESÍDUOS
NÃO PUXA PLÁSTICO NAS HASTES DOS EIXOS DO
INTERFOLHADOR
VERIFICAR SE NÃO HÁ
PEDAÇOS DE PLÁSTICO
DESLIGAR A FATIADORA E RETIRAR OS PEDAÇOS DE PLÁSTICO
TRANCADO DENTRO DO
INTERFOLHADOR

64
 SITUAÇÃO CAUSA O QUE FAZER
LUBRIFIL COM REGISTRO
VERIFICAR FLUXO NO LUBRIFIL
FECHADO
FALTA DE AR NA REDE VERIFICAR REDE DE AR COMPRIMIDO
NÃO TEM SOPRO NO
SOLENÓIDE SEM
PLÁSTICO VERIFICAR SOLENÓIDE DA VÁLVULA
ALIMENTAÇÃO
REGULADORES DE FLUXO
VERIFICAR E AJUSTAR O FLUXO DE AR
FECHADOS
VERIFICAR SE TODOS OS SENSORES ESTÃO ACIONADOS
TAMPA/CARENAGEM FORA
(SENSOR DA ESTEIRA, SENSOR TAMPA DA LÂMINA, SENSOR
DE POSIÇÃO
DA TRAVA DO AFIADOR, SENSOR DO PINO DO AFIADOR)
FATIADORA NÃO
VERIFICAR SE O BOTÃO DE DESTRAVAR O BOTÃO DE EMERGÊNCIA, EM SEGUIDA
ENTRA EM RESET
EMRGÊNCIA PRESSIONADO PRESSIONAR BOTÃO RESET
DISJUNTOR
VERIFICAR PAINEL ELÉTRICO
DESLIGADO/CAÍDO
FACA SEM ÁGUA DESLIGADA NA
LIGAR GOTEJAMENTO DE ÁGUA NO PANEIL DA IHM
GOTEJAMENTO RECEITA
PROGRAMAÇÃO NA
PINÇA NÃO RECUA PROGRAMAR/CRIAR NOVA RECEITA PARA PINÇA SUBIR ATÉ O
RECEITA PARA RECUAR
COMPLETAMENTE PONTO INICIAL
PARCIALENTE
FACA NÃO GIRA, DISJUNTOR ESTÁ
VERIFICAR DISJUNTOR NO PAINEL ELÉTRICO
SEM RPM DESLIGADO
CONFERIR CORREIA DO
FACA NÃO GIRA,
GIRO DA FACA EXTERNA E AJUSTAR FOLGA, SE NECESSÁRIO SOLICITAR TROCA DAS
SEM RPM,
INTERNA SE HÁ FOLGA OU CORREIAS
MAS MOTOR LIGA
SE ESTÃO ROMPIDAS
PINO DE AFIAÇÃO NÃO ESTÁ
FACA NÃO FATIA COLOCAR O PINO NO SUPORTE CORRETAMENTE
NO SUPORTE
(“NÃO ORBITA”), SEM
MOTOR DO GOLPE NÃO VERIFICAR DISJUNTOR NO PAINEL ELÉTRICO
RPM NO GOLPE
LIGA VERIFICAR SE INVERSOR ESTÁ EM ESTADO DE ERRO
FACA NÃO FATIA
(“NÃO ORBITA”), AJUSTAR FOLGA OU SOLICITAR TROCA DA CORRENTE,
FOLGA NA CORRENTE
SEM RPM NO GOLPE, PROCEDIMENTOS
MAS MOTOR LIGA
TAMPA DE SISTEMA DE PROTEÇÃO
PRESSIONAR LIGA/DESLIGA E EM SEGUIDA RESET NO PAINEL
ABASTECIMENTO DA ATIVO COM A FATIADORA
DE OPERAÇÕES
PINÇA NÃO ABRE EM ESTADO DE TRABALHO
Obs. Ao abrir qualquer carenagem, a fatiadora irá parar, será necessário apertar em “RESET”
no painel de operações para poder prosseguir com a operação da fatiadora.

65
7- Manutenção preventiva

É expressamente proibido que pessoas sem treinamento mexam, operem ou realizem

manutenção na Fatiadora Industrial de Frios Equimatec. Apenas pessoas devidamente treinadas
pela Equimatec podem operar, realizar manutenções, ou qualquer outro tipo de serviço na
máquina.
Afiação e limpeza são as manutenções preventivas mais importantes para se garantir um perfeito
funcionamento da máquina.
PERIGO: Todo e qualquer reparo ou manutenção só poderá ser feito enquanto a máquina estiver
completamente parada. Todos os compartimentos abertos devem ser assegurados contra o
fechamento acidental.
Obs. Existem partes pesadas que podem causar ferimentos.
IMPORTANTE: Pelas vibrações que ocorrem durante o funcionamento da Fatiadora, se faz
necessário e é de extrema importância que se façam apertos em todos os parafusos da máquina
periodicamente.

ATENÇÃO

A manutenção preventiva deve ser realizada por profissional capacitado, habilitado e

formalmente autorizado pelo empregador. A EQUIMATEC não se responsabiliza por qualquer
consequência causada pelo descumprimento desta advertência. O não cumprimento deste item
acarretará em perda da garantia.
O plano de manutenção preventiva tem como principal objetivo a segurança do operador e da
empresa, assim como o prolongamento da vida útil da máquina. Este plano deve ser elaborado
visando as melhores condições possíveis para os objetivos citados anteriormente. É de extrema
importância o seu rigoroso controle e execução.
Sempre desconecte o plug de alimentação da rede elétrica antes de qualquer manutenção.
Conforme item 10.5.1 da NR-10, somente serão consideradas desenergizadas as instalações
elétricas liberadas para trabalho, mediante os procedimentos apropriados, obedecida a
sequência:
• Seccionamento da chave geral;
• Impedimento de reenergização, sinalizando o circuito desligado com devida placa de
identificação no quadro de distribuição geral (esta placa deverá conter o horário e data do
bloqueio, motivo da manutenção e nome do responsável), que também deverá possuir trava que
impeça o religamento do disjuntor geral da máquina ou abertura do painel;
• Constatação da ausência de tensão com multímetro;
• Instalação de aterramento temporário com equipotencialização dos condutores principais do
circuito (cabos de alimentação geral da máquina, conectados nos terminais superiores do
disjuntor principal, utilizando o sistema de aterramento temporário, sendo que as garras
vermelhas devem ser conectadas nas fases ‘R’, ‘S’, ’T’, e a garra preta em um ponto de
aterramento);
• Proteção dos elementos energizados existentes na zona controlada (Anexo I da NR-10);

66
• Sinalização e isolação da área de trabalho impedindo que pessoas não autorizadas transitem
no local;
• Bloqueio mecânico por meio de trava mecânica, evitando retorno acidental das partes móveis
da máquina;
• Sempre que necessária manutenção corretiva que envolva risco de segurança, os serviços
devem ser precedidos de ordem de serviço específica, contendo no mínimo:
- Descrição do serviço;
- Data e local de realização;
- Nome e função dos trabalhadores;
- Responsáveis pelo serviço e pela emissão da ordem de serviço, de acordo com os
procedimentos de trabalho e segurança.

Obs. Exemplo de plaqueta a ser fixada na máquina durante manutenção:

Quanto às manutenções preventivas do sistema de segurança da máquina, deverá ser realizada

da seguinte forma:
• Mensalmente deverá ser avaliado por profissional legalmente habilitado e capacitado;
• Não devem existir fios soltos na máquina, como por exemplo, cabos de aterramento e fiação
da chave de segurança;
• Deverá ser testado o funcionamento do botão de emergência, que consistem em:
- Pressionar botão de emergência;
- Verificar se o equipamento para imediatamente;
- Somente após soltar o botão de emergência e pressionar o botão reset a máquina poderá
iniciar o giro.
• Deve-se pressionar o botão “RESET” e em seguida acionar a máquina. Em nenhum destes testes
a máquina deverá iniciar a operação;
• Verificar se todas as proteções fixas estão devidamente fixadas à máquina, sem nenhum sinal
de arrombamento ou qualquer uma de suas partes danificadas;
• Verificar se todas as sinalizações de segurança (placas e etiquetas de avisos de segurança e
placa de identificação do equipamento), estão legíveis, sem obstruções de materiais, sujeira ou
qualquer outra forma que impeça correta visualização e interpretação da sinalização;
• Registrar as manutenções realizadas, contendo as seguintes informações:
- Cronograma de manutenções;
- Intervenções realizadas;

67
 - Data da realização de cada intervenção;
- Serviço realizado;
- Peças repostas ou substituídas;
- Registrar claramente as condições de segurança do equipamento, antes e após a
intervenção;
- Nome do responsável pela execução das intervenções.

Caso detectado qualquer defeito em peça ou componente que comprometa a segurança, deverá
ser providenciada sua reparação ou substituição imediatamente por outra peça ou componente
original ou equivalente, de modo a garantir as mesmas características e condições seguras de
uso.
Todas as manutenções, corretivas, preditivas ou preventivas deverão ser registradas.

ATENÇÃO: AO ABRIR/RETIRAR QUALQUER CARENAGEM,

TAMPA OU COMPONENTE DA FATIADORA, OS MESMOS DEVEM
SER REINSTALADOS CORRETAMENTE. A NÃO INSTALAÇÃO
CORRETA DE TODOS OS COMPONENTES, POR NORMAS DE
SEGURANÇA, FARÁ COM QUE A FATIADORA NÃO ENTRE EM
FUNCIONAMENTO.

7.1 - Inspeção diária

Diariamente, antes de se iniciar a operação da fatiadora, os seguintes procedimentos deverão

ser realizados:
• Verificar o aperto de todos os parafusos e porcas das capotas de proteção da máquina;
• Verificar todo o sistema de segurança da máquina (proteções, sensores, sinalização, etc.),
certificando o seu perfeito estado de funcionamento.

7.2 - Lubrificação

Semanalmente deverá ser realizada a lubrificação do sistema de descida da pinça. A lubrificação

deverá ser realizada através da tampa utilizando-se graxa específica para rolamento.

Passo 1 – certificar-se que a pinça esteja na posição inicial, ou seja, totalmente recuada. Com a
pinça na posição inicial deve-se proceder com o desligamento e a desconexão da máquina da
rede elétrica, desligar também a chave geral da fatiadora.

ATENÇÃO: A FATIADORA DEVE SER DESLIGADA E/OU

DESCONECTADA DA REDE ELÉTRICA.

68
Passo 2 – os parafusos de fixação da tampa da carenagem deverão ser retirados para se ter
acesso as três graxeiras a serem lubrificadas (lubrificar pela graxeira com graxa específica para
rolamento).

Passo 3 – após o termino da lubrificação, fixar a tampa da carenagem.

Passo 4 – após a fixação da tampa da carenagem, proceder com a inicialização da máquina.

7.3 - Ajuste da correia de descida da pinça

Para se realizar o ajuste da correia de descida da pinça, os seguintes procedimentos deverão ser
seguidos:

Passo 1 – certificar-se que a pinça esteja na posição inicial, ou seja, totalmente recuada. Após
deve-se abrir a tampa de abastecimento da pinça e abri-la.

Passo 2 – deve-se desligar a fatiadora na chave geral da mesma.

69
 ATENÇÃO: A FATIADORA DEVE SER DESLIGADA E/OU
DESCONECTADA DA REDE ELÉTRICA.

Passo 3 – deve-se proceder com a remoção da tampa de abastecimento.

Passo 4 – deve-se proceder com a remoção dos parafusos de fixação da tampa da carenagem
que dá acesso ao seu interior, totalizando 11 parafusos.

70
Passo 5 – deve-se soltar a porca de fixação do eixo, e com a ajuda de uma barra com Ø10mm ou
uma chave fenda/phillips, encaixar a barra/chave no furo do eixo e girar para esticar a correia.

FURO PARA
ENCAIXAR A
BARRA/CHAVE

Obs. A correia não deverá ter folga e nem deverá ser muito tensionada, deverá ficar justa.

Passo 6 – deve-se realizar a lubrificação da correia com uma fina camada de graxa.

LUBRIFICAR
CORREIA
COM GRAXA

Passo 7 – após realizar a lubrificação da correia, deve-se proceder com a fixação das carenagens.

Passo 8 – após a correta fixação das carenagens, deve-se proceder com o processo de
inicialização da máquina.

71
 ATENÇÃO: A NÃO REINSTALAÇÃO CORRETA DE TODAS AS
CARENAGENS, POR NORMAS SEGURANÇA, FARÁ COM QUE A
FATIADORA FIQUE INOPERANTE.

7.4 - Ajuste da corrente e correia dos motores de giro e golpe

Para se realizar o ajuste da corrente e da correia dos motores de giro e golpe, os seguintes
procedimentos deverão ser seguidos:

Passo 1 – deve-se desligar a fatiadora pressionando o botão liga/desliga, em seguida desligar a

chave geral da mesma.

ATENÇÃO: PARA A REALIZAÇÃO DOS PROCEDIMENTOS A

SEGUIR, A FATIADORA DEVE ESTAR DESCONECTADA DA
REDE ELÉTRICA.

Passo 2 – deve-se proceder com a remoção dos parafusos que fixam a carenagem de proteção
dos motores de giro e golpe da lâmina, totalizando 8 parafusos.

Passo 3 – após a remoção da carenagem de proteção dos motores, deve-se proceder com os
devidos ajustes.

72
Passo 4 – para se ajustar a correia do motor de giro, deve-se afrouxar os 3 parafusos (1) que
fixam a chapa de suporte do motor, realizar o ajuste, lubrificar a correia e então reapertar os
parafusos de fixação.

LUBRIFICAR
CORREIA
COM GRAXA

1
1 1

Passo 5 – afrouxar ligeiramente os quatro parafusos que fixam a chapa de suporte do motor (1).

1
1

1
1
LUBRIFICAR
CORRENTE
COM GRAXA

Passo 6 – a corrente deve ter uma folga entre 10 a 15mm no máximo, em seguida lubrificar com
uma fina camada de graxa.
Obs. A corrente frouxa e sem lubrificação gera ruídos.

Passo 7 – reapertar os parafusos de fixação da chapa de suporte do motor.

Passo 8 – certificar-se que todos os parafusos afrouxados foram reapertados e então recolocar a
carenagem de proteção dos motores e prosseguir com o procedimento de inicialização da
máquina.

73
7.5 - Afiação da faca/lâmina com fio liso (revestimento cromado)

ATENÇÃO: TOME EXTREMO CUIDADO COM FERRAMENTAS

AFIADAS, EQUIPAMENTOS DE ALIMENTAÇÃO E O SISTEMA DE
ALIMENTAÇÃO DO FATIADOR.
ATENÇÃO: ORIENTAÇÃO DE AFIAÇÃO É VÁLIDA APENAS PARA
LÂMINA CIRCULAR Ø370MM COM FIO LISO. PODEM REALIZAR
O SERVIÇO DE AFIAÇÃO APENAS PESSOAL QUALIFICADO
PELA EQUIMATEC NO ATO DE INSTALAÇÃO DA FATIADORA.

Para iniciar o modo e afiação da Fatiadora os seguintes passos devem ser seguidos:

Passo 1 – pare o ciclo de fatiamento da máquina, a máquina deve permanecer ligada e sem
nenhuma função de operação ativa.
Obs. Todas as carenagens devem permanecer fechadas.

Passo 2 – deve-se retirar o pino do afiador, localizado abaixo do painel elétrico.

Passo 3 – após a retirada do pino, a tela da IHM irá mostrar a seguinte imagem:

Passo 4 – deve-se inserir o pino trava do golpe no furo da tampa até o pino que se encontra no
contrapeso para travar o sistema com segurança. O golpe sempre para na mesma posição, ou
seja, na função de afiação.

74
Passo 5 – deve-se retirar a bucha do afiador e inserir o afiador no local da bucha.

Passo 6 – certificar-se que o afiador esteja na regulagem inicial, ou seja, com o rebolo totalmente
recuado, para evitar impacto com a lâmina. Caso não esteja na regulagem inicial, girar o manipulo
no sentido anti-horário até atingir a posição correta.

Passo 7 – cuidadosamente deve-se inserir o afiador na abertura e gira-lo para ficar posicionado
na aba para encaixar.

75
Passo 8 –deve-se iniciar o processo de afiação selecionando o ícone de confirmação, e então a
tela da IHM irá mostrar a seguinte imagem (caso todas as opções não estejam confirmadas, não
será possível iniciar a afiação).

Passo 9 – em seguida, para iniciar a afiação, pressione o botão liga/desliga.

Passo 10 – cuidadosamente deve-se girar o manípulo no sentido horário segurando o afiador na

posição para iniciar a afiação, permanecendo na posição por 5 ou 6 segundos no máximo para
evitar o aquecimento dos componentes. Repetir o processor duas ou três vezes.

ATENÇÃO: O REBOLO DEVE ENCOSTAR SUAVEMENTE NA

LÂMINA/FACA, NÃO SE DEVE FORÇAR O REBOLO CONTRA A
LÂMINA/FACA, POIS IRÁ GERAR O SEU DESGASTE
PREMATURO.

76
Passo 11 – após o término da afiação, deve-se afastar o rebolo da lâmina/faca, porém não retirar
o afiador do suporte, pois por segurança a fatiadora irá desligar.

Passo 12 - ainda no modo de afiação, somente com o motor da lâmina ligado, após afiar a lâmina
e recuar o rebolo do afiador, deve-se abrir a tampa lateral para remoção de possíveis rebarbas
da parte da frente da faca/lâmina, resultante do processo de afiação, com uma lixa fina. Deve-se
passar suavemente a lixa na parte da frente da lâmina.

Passo 13 – com a faca ainda girando, pegar um pedaço de papel toalha, dobrar em formato de
“U” e inserir pela tampa lateral até que o papel encoste na faca. O papel deve ser facilmente
cortado (sem que seja puxado no sentido de giro da faca), caso contrário, deve-se tentar parar a
lixa na frente do fio da faca e testar novamente (ou até mesmo repetir o processo de afiação).

Passo 14 –proceder com o desligamento da máquina e fechamento da tampa lateral. Remover o

afiador, recolocar a bucha, retirar o pino trava do golpe e inseri-lo no seu suporte abaixo do
painel elétrico.

Passo 15 – após realizar a afiação e assentamento do fio da faca, é muito importante que o
compartimento de corte e a faca estejam limpos, para que não haja partículas do rebolo e da
faca. Então certificar-se que a pinça esteja na posição inicial, ou seja, totalmente recuada. Após
deve-se abrir a tampa de abastecimento da pinça.

Passo 16 – deve-se desligar a fatiadora pressionando o botão liga/desliga, em seguida desligar a

chave geral da mesma.

77
 ATENÇÃO: A FATIADORA DEVE SER DESLIGADA E/OU
DESCONECTADA DA REDE ELÉTRICA.

Passo 17 – deve-se desrosquear os manípulos de fixação e remover a tampa da faca/lâmina.

‘

Passo 18 – cuidadosamente realizar a limpeza do compartimento de corte, da faca e da tampa

da faca, lavar com água corrente em abundância, sabão e esponja.

HIGIENIZAR A
TAMPA DA FACA
HIGIENIZAR TODO O
COMPARTIMENTO E
A FACA

Passo 19 – recolocar a tampa da faca e rosquear os manípulos de fixação novamente no lugar.

Passo 20 – certificar-se de que todos os processos foram feitos corretamente e então proceder
com a inicialização da máquina.

78
7.6 - Afiação da faca/lâmina serrilhada (revestimento teflon)

Entrar em contato com o departamento técnico da Equimatec para agendar o serviço de afiação,
ou, com o departamento comercial para confirmação do serviço para envio da faca/lâmina para
a Equimatec.
Seguir o procedimento para remoção da faca/lâmina.
Enviar a faca/lâmina com a proteção do fio encaixada corretamente. A faca/lâmina deve estar
parafusada à tábua de fixação (que é enviada junto com a faca/lâmina quando nova, cada
faca/lâmina tem sua tábua). Deve estar bem embalada a fim de evitar danos à faca/lâmina. Deve-
se também fazer alguma identificação do cliente na faca/lâmina e na tábua e colocar a data de
envio.

7.7 - Remoção/substituição da faca/lâmina

Para se realizar os serviços de remoção ou substituição da faca/lâmina devem ser seguidos os

seguintes passos:

Passo 1 – certificar-se que a pinça esteja na posição inicial, ou seja, totalmente recuada. Após
deve-se abrir a tampa de abastecimento da pinça.

Passo 2 – deve-se desligar a fatiadora na chave geral da mesma.

Passo 3 – deve-se proceder com a remoção da tampa de abastecimento.

79
Passo 4 – deve-se desrosquear os manípulos de fixação e remover a tampa da faca/lâmina.
‘

Passo 5 – cuidadosamente deve-se inserir os suportes sobre a faca/lâmina apertando-se os 2

manípulos.

Passo 6 – deve-se fixar o suporte na lâmina com os 2 manípulos nos 2 furos da faca/lâmina.

80
Passo 7 – com uma chave allen (4) deve-se remover os 4 parafusos (de cor verde) que fixam a
faca/lâmina. Se houver necessidade deve-se limpar o encaixe da chave nos parafusos com um
objeto pontiagudo, evitando que o encaixe espane ou a chave não entre completamente no
encaixe.

Passo 8 – cuidadosamente deve-se retirar o suporte com a faca/lâmina parafusada

Obs. Se for o caso de enviar a lâmina para afiar, deve-se soltar a lâmina do suporte, fixá-la na
tábua da lâmina e fazer uma identificação (essa tábua vem junto com a lâmina nova).

81
7.8 - Instalação da faca/lâmina

Para a correta instalação da faca/lâmina devem ser seguidos os seguintes passos:

Passo 1 – deve-se colocar a faca/lâmina no suporte fixando-a com os 2 manípulos.

Passo 2 – deve-se abrir a tampa da faca/lâmina. Se houver necessidade deve-se limpar o encaixe
da chave nos parafusos com um objeto pontiagudo, evitando que o encaixe espane ou a chave
não entre completamente no encaixe.

Passo 3 – deve-se encaixar a faca/lâmina na polia mantendo o alinhamento do furo da polia com
o ressalto de encaixe da polia.
Obs. O aperto dos parafusos deve ser feito de forma suave e coordenada, para evitar qualquer
desgaste das peças.

Passo 4 – os 4 parafusos devem ser apertados de 1 até 4 afim de se assegurar o correto

assentamento da faca/lâmina.

4º
2º

1º
3º

Obs. Certifique-se de que a faca/lâmina esteja corretamente fixada na polia e que todos os 4
parafusos foram apertados de forma correta.

Passo 5 – deve-se retirar o suporte da faca/lâmina soltando os 2 manípulos.

82
Passo 6 – deve-se recolocar a tampa de proteção da faca/lâmina apertando os manípulos e na
sequência recolocar e fechar a tampa de abastecimento.

Passo 7 – deve-se proceder com a inicialização da máquina, conectando-a a rede elétrica,

pressionando a botoeira RESET e seguir com processo de fatiamento.

1º

2º

83
8 - Higienização

O procedimento de limpeza deve ser iniciado somente quando a máquina atingir as seguintes
condições: a máquina deve estar desligada e desconectada da rede elétrica e todas as partes
móveis devem estar completamente paradas.
Deve-se proteger os painéis elétricos (operação e IHM) com material resistente a água para não
se ter possíveis problemas de infiltração.
A máquina deve ser lavada diariamente com água em abundância e recomenda-se utilização de
detergente neutro e esponja (utilize sempre o lado macio), principalmente para a limpeza dos
sensores, pois deve-se ter muito cuidado para não riscar e danificar os sensores.
“A HIGIENIZAÇÃO É FUNDAMENTAL PARA O PERFEITO FUNCIONAMENTO DA FATIADORA”

ATENÇÃO: PARA LIMPEZA DE SENSORES UTILIZAR SOMENTE

O LADO MACIO DA ESPONJA, CUIDAR PARA NÃO RISCAR OS
SENSORES, POIS CAUSARÁ DANOS IRREVERSSÍVEIS A ESSES
COMPONENTES.
A FATIADORA DESE SER DESLIGADA DA REDE ELÉTRICA
PARA RETIRADA DOS COMPONENTES E HIGIENIZAÇÃO.

8.1 - Retirada da pinça para limpeza

Para se proceder com a retirada da pinça para a limpeza e higienização deve-se seguir os
seguintes passos:

Passo 1 – certificar-se que a pinça esteja na posição inicial, ou seja, totalmente recuada. Após
deve-se fazer a abertura da tampa de abastecimento da pinça.

Passo 2 – deve-se desligar a fatiadora na chave geral da mesma.

84
Passo 3 - deve-se retirar os parafusos que fixam a pinça com uma chave allen número 8. Se
houver necessidade, limpar o encaixe da chave nos parafusos com um objeto pontiagudo para
evitar que o parafuso espane ou a chave não entre completamente no encaixe. Retirar um
parafuso por vez e em seguida, a pinça, e assim sucessivamente com todas as pinças que
estiverem no suporte.

8.2 - Retirada do apoio lateral/superior

Para se proceder com a retirada do apoio lateral/superior para a limpeza e higienização deve-se
seguir os seguintes passos:

Passo 1 – certificar-se que a pinça esteja na posição inicial, ou seja, totalmente recuada. Após
deve-se fazer a abertura da tampa de abastecimento.

85
Passo 2 – deve-se desligar a fatiadora na chave geral da mesma.

Passo 3 – deve-se afrouxar o manípulo que fixa o apoio lateral. Para remover ou substituir o apoio
lateral pelo apoio de bacon, girar a chapa que não permite a retirada do apoio do braço de
suporte.

Passo 4 – deve-se girar até que a parte reta da chapa se alinhe com a parte reta do braço e então
deve-se puxar o apoio para fora do braço.

86
Passo 5 – para remontagem do apoio deve-se seguir a ordem inversa da desmontagem.

8.3 - Retirada do interfolhador para limpeza

Para se proceder com a retirada do interfolhador para a limpeza e higienização deve-se seguir os
seguintes passos:

Passo 1 – teclar o botão para subir o apoio do produto.

Passo 2 – certificar-se que a pinça esteja na posição inicial, ou seja, totalmente recuada. Após
deve-se fazer a abertura da tampa de abastecimento da pinça pressionando.

Passo 3 – deve-se desligar a fatiadora na chave geral da mesma.

87
 ATENÇÃO: A FATIADORA DEVE SER DESLIGADA E/OU
DESCONECTADA DA REDE ELÉTRICA.

Passo 4 – desrosquear os manípulos de fixação e remover a tampa da faca.

Passo 5 - retirar o parafuso que fixa a pinça com uma chave “allen” número 8. Se houver
necessidade, limpar o encaixe da chave nos parafusos com um objeto pontiagudo para evitar que
o parafuso espane, ou a chave não entre completamente no encaixe. Retirar um parafuso por
vez e em seguida a pinça, e assim sucessivamente com todas as pinças que estiverem no suporte.
Retirar as duas pinças do suporte.

88
Passo 6 – soltar os três parafusos que fixam a chapa de apoio lateral.

Passo 7 - com uma chave tipo “allen” soltar o parafuso que fixa o dispositivo interfolhador na
estrutura da rampa e puxar o dispositivo para cima.

89
Passo 8 – para remontagem do interfolhador deve-se seguir a ordem inversa da desmontagem.

8.4 - Remoção/Limpeza da faca

Para se proceder com a remoção/limpeza da faca, deve-se seguir os seguintes passos.

Passo 1 – certificar-se que a pinça esteja na posição inicial, ou seja, totalmente recuada. Após
deve-se fazer a abertura da tampa de abastecimento.

Passo 2 – deve-se desligar a fatiadora desligar a chave geral da mesma.

ATENÇÃO: A FATIADORA DEVE SER DESLIGADA E/OU

DESCONECTADA DA REDE ELÉTRICA.

Passo 3 – deve-se desrosquear os manípulos de fixação e remover a tampa da faca/lâmina.

‘

90
Passo 4 – cuidadosamente deve-se inserir os suportes sobre a faca/lâmina apertando-se os 2
manípulos.

Passo 5 – deve-se fixar o suporte na lâmina com os 2 manípulos nos 2 furos da faca/lâmina.

Passo 6 – com uma chave allen (4) deve-se remover os 4 parafusos (de cor verde) que fixam a
faca/lâmina. Se houver necessidade deve-se limpar o encaixe da chave nos parafusos com um
objeto pontiagudo, evitando que o encaixe espane ou a chave não entre completamente no
encaixe.

Passo 7 – cuidadosamente deve-se retirar o suporte com a faca/lâmina parafusada.

91
 ATENÇÃO: TOME EXTREMO CUIDADO AO MANUSEAR A FACA.

Passo 8 – retirar a faca do suporte e colocá-la em uma superfície lisa, para lavar os dois lados
com uma esponja macia, principalmente se a faca tiver revestimento em teflon.

Passo 9 – enxaguar a faca com água corrente em abundância (para segurar e movimentar a
lâmina, utilizar o furo central).

Passo 10 – coloque a lâmina no suporte fixando com os dois manípulos.

Passo 11 – caso a tampa esteja fechada, abra a tampa da lâmina.

Passo 12 – encaixe a lâmina na polia, cuidando para não deixar o furo da polia desalinhado com
o ressalto de encaixe da polia.

Passo 13 – inserir os 4 parafusos, antes de dar o aperto final, somente encostar os parafusos
suavemente sobre a faca (sem muita pressão). Apertar pouco a pouco os 4 parafusos em ordem
de “X”, para assegurar a fixação e o assentamento correto da lâmina.

92
 4º
2º

1º
3º

Passo 14 – deve-se retirar o suporte da faca/lâmina soltando os 2 manípulos.

Passo 15 – deve-se recolocar a tampa de proteção da faca/lâmina apertando os manípulos e

fechar a tampa de abastecimento.

Passo 16 – deve-se proceder com a inicialização da máquina, conectando-a a rede elétrica e

realizar o reset da máquina.

93
 9 - Tabela de temperaturas

Para que se consiga uma melhor eficiência no processo de fatiamento, os produtos a serem
processados devem ser adicionados a máquina com as seguintes temperaturas:
PRODUTO TEMPERATURA
PRESUNTO COZIDO E APRESUNTADO, LOMBO CANADENSE 0ºc A 2ºc
MORTADELA 2ºc A 3ºc
MORTADELAS BOLOGNELLA, ROSBIFE -2ºc A 0ºc
CURADOS EM GERAL TEMPERATURA AMBIENTE
BACON SEM COURO -2ºc
LINGUÍÇA CALABRESA SEMI-COZIDA 2ºc A 4ºc
SALAME, COPA 6ºc A 12ºc
QUEIJO LANCHE PRATO 10ºc A 12ºc
QUEIJO MUSSARELA FIRME (SECO) 6ºc A 8ºc
QUEIJO MUSSARELA MOLE (PASTOSO) 3ºc A 5ºc
QUEIJO PROVOLONE TEMPERATURA AMBIENTE

Para abastecer a fatiadora, devem ser retirados da câmara os produtos com a temperatura
adequada e aos poucos. Não estocar produtos junto a fatiadora. Tendo estes cuidados, os
produtos sempre estarão na temperatura ideal para o fatiamento.
Para o fatiamento de queijo, se necessário, abrir o gotejamento de água na lâmina ou ainda
efetuar a troca da lâmina cromada por uma com revestimento teflon.
Organizar o setor de apoio para embalar os fatiados no mesmo tempo do fatiamento, evitando
assim paradas desnecessárias.
Para melhor produtividade, recolher rapidamente os produtos da esteira para uma mesa auxiliar.
Alguns produtos, mesmo que processados com as temperaturas indicadas na tabela, ainda
podem ser que não estejam na temperatura ideal de fatiamento, pois pode haver diferenças do
mesmo produto de um fornecedor para outro, por exemplo, mais ou menos densidade, mais ou
menos gordura, um produto mais ou menos maturado, mais mole ou mais duro dentre outros
fatores que influenciam diretamente durante a fatiamento.

94
10 - Ambiente de trabalho

Para atendimento das normativas de saúde e higiene a Equimatec indica:

- Sala própria e climatizada conforme exigências da secretaria de saúde/vigilância sanitária.
- Programar linha de produção, fatiamento e embalagem conjugado com a produtividade do
equipamento para obter o máximo de aproveitamento.
- Após encerramento da produção fazer imediatamente a limpeza da máquina e a limpeza da
lâmina para o próximo turno de produção.
- Seguir corretamente o manual de instruções.
- Em caso de dúvidas consulte o fabricante.

“HIGIENE É FUNDAMENTAL”

95
11 - Relação de rolamentos e retentores

Abaixo relacionamos todos os rolamento e retentores instalados na FT-250 e na FTI-250.

As áreas onde se encontram os rolamentos e retentores são: compartimento golpe e giro
faca/lâmina (externo/interno), rampa descida pinça e apoio, esteira e afiador.

11.1 - Relação de componentes da FT-250

11.1.1 - Relação de rolamentos e elementos de vedação FT-250

RELAÇÃO DE ROLAMENTOS E ELEMENTOS DE VEDAÇÃO FT-250
ITEM DESCRIÇÃO MODELO QTD MATERIAL APLICAÇÃO
ROLAMENTO RADIAL DE ESFERAS - 2 PÇS AFIADOR + 2
1 DUPLA VEDAÇÃO DE BORRACHA 6001 DDU 4 AÇO INOX PÇS ROLO MOVIDO
COM CONTATO DA ESTEIRA
ROLAMENTO RADIAL DE ESFERAS -
ROLAMENTO GIRO
2 PRIMEIRA LINHA - DUPLA VEDAÇÃO 6214 DDU 2 AÇO CARBONO
GOLPE
DE BORRACHA COM CONTATO
ROLAMENTO RADIAL DE ESFERAS -
ROLAMENTO GIRO
3 PRIMEIRA LINHA - DUPLA VEDAÇÃO 62304 DDU 2 AÇO CARBONO
GOLPE E FACA
DE BORRACHA COM CONTATO
ROLAMENTO RADIAL DE ESFERAS -
ROLAMENTO POLIA
4 PRIMEIRA LINHA - DUPLA VEDAÇÃO 6008 DDU 2 AÇO CARBONO
DAFACA
DE BORRACHA COM CONTATO
ROLAMENTO RADIAL DE ESFERAS -
ROLO MOTOR DA
5 PRIMEIRA LINHA - DUPLA VEDAÇÃO 6004 DDU 1 AÇO INOX
ESTEIRA
DE BORRACHA COM CONTATO
LME 25 UU - INTERNO Ø25mm X
ROLAMENTO PARA
6 ROLAMENTO LINEAR DE ESFERAS EXTERNO Ø40mm X COMPRIMENTO 4 AÇO CARBONO
PINÇA
58mm
Ø25mm X 940mm DE COMPRIMENTO, GUIA DE DESCIDA
7 EIXO LINEAR 2 AÇO INOX
TEMPERADO E RETIFICADO DA PINÇA
MARCA VEDABRÁS - MODELO 10.197 - ANEL PARA PAINEL
INTERNO Ø40mm X SEÇÃO 1,5mm BORRACHA ELÉTRICO E
8 ANEL O'RING 10
(PODE SER Ø41mm X SEÇÃO 1,5mm, NITRÍLICA SUPORTE PAINEL
PORÉM JÁ É OUTRO CÓDIGO) IHM
BORRACHA
9 ANEL O'RING Ø INT. 148mm X 3mm 1 ANEL PARA GOLPE
NITRÍLICA
MARCA SABÓ - MODELO 01884 BRAG BI RETENTOR DO
10 RETENTOR 1
NBR - 120-144,95-145,15-15 GOLPE
MARCA SABÓ - MODELO 02727 BRG LI RETENTOR EIXO
11 RETENTOR 1
NBR - 25-52-8 CÔNICO
PERFIL DE BORRACHA DE SILICONE COR VEDAÇÃO
PERFIL DE BORRACHA COR BORRACHA DE
12 VERMELHA - 8,3mm X 6,7mm X 1 CARENAGEM
VERMELHA SILICONE
2850mm DE COMPRIMENTO RAMPA
VEDAÇÃO
PERFIL DE BORRACHA DE SILICONE COR
PERFIL DE BORRACHA COR BORRACHA DE CARENAGEM
13 VERMELHA - 8,3mm X 6,7mm X 1
VERMELHA SILICONE MOTORES GIRO E
2520mm DE COMPRIMENTO
GOLPE
PERFIL DE BORRACHA DE SILICONE COR
PERFIL DE BORRACHA COR VERMELHA - 8,3mm X 6,7mm X BORRACHA DE VEDAÇÃO TAMPA
14 1
VERMELHA ENCAIXE LARGURA 1,25mm X 1130mm SILICONE PAINEL ELÉTRICO
DE COMPRIMENTO

96
11.1.2 - Relação de sensores e componentes pneumáticos FT-250
RELAÇÃO DE SENSORES E COMPONENTES PNEUMÁTICOS FT-250
ITEM DESCRIÇÃO MODELO QTD MATERIAL APLICAÇÃO
MARCA BÜRKERT - MODELO 6011 - A - 2,4 -
FKM - MS - 2-2 VIAS - G1-8 - PN0-3BAR - VÁLVULA DE
1 VÁLVULA SOLENÓIDE 1 1
24V DC 4W - 00134099 W27MM - WWA ÁGUA
W28MM 133198N - P A - 648360
MARCA BÜRKERT - MODELO TYP 2506 - ID.-
VÁLVULA DE
2 PLUGUE PARA SOLENÓIDE NR. 008353 - 0-250V AC-DC - FA 29349 - 1 2
ÁGUA
STANDARD - TYP 2506-00
VÁLVULA PARA
VÁLVULA DUPLO SOLENÓIDE 5/2 VIAS CILINDRO
3 VÁLVULA DUPLO SOLENÓIDE 1 3
ROSCA 1/8'' Ø25MM APOIO
DO QUEIJO
CONECTOR PARA
CONECTOR PARA VÁLVULA DUPLO
4 CONECTOR 2 VÁLVULA 5/2 4
SOLENÓIDE 5/2 VIAS
VIAS
UNIDADE DE
UNIDADE DE TRATAMENTO DE
5 LUBRIFIL ¼” 1 TRATAMENTO 5
AR MARCA FESTO
DE AR
Ø25MM X CURSO 170MM – DUPLA AÇÃO CILINDRO PARA
CILINDRO PNEUMÁTICO MINI
7 COM AMORTECIMENTO, ÊMBOLO 1 APOIO DO 7
ISO
MAGNÉTICO QUEIJO
CAVALETE PARA
CAVALETE TRASEIRO PARA CILINDRO MINI
8 CAVALETE TRASEIRO 1 CILINDRO 8
ISO Ø25MM
Ø25MM
SILENCIADOR E CONTROLADOR DE FLUXO
9 SILENCIADOR 2 9
ROSCA G1-8" - LATÃO
CONEXÃO PNEUMÁTICA 90º Ø6MM ROSCA
10 CONEXÃO PNEUMÁTICA 4 10
G1/8"
CONEXÃO PNEUMÁTICA 90º Ø8MM ROSCA
11 CONEXÃO PNEUMÁTICA 9 11
G1/8"
CONEXÃO PNEUMÁTICA 90º Ø8MM ROSCA
12 CONEXÃO PNEUMÁTICA 2 12
G1/4"
CONEXÃO PNEUMÁTICA UNIDIRECIONAL
13 CONEXÃO PNEUMÁTICA 1 13
COM REGULADOR DE FLUXO Ø6mm
CONEXÃO PNEUMÁTICA PASSA PAREDE
14 CONEXÃO PNEUMÁTICA 3 14
PARA TUBO Ø6mm
15 IHM - MITSUBISHI IHM MITSUBISHI GOT2000 - GT2104-RTBD 1 15
PORTA
MARCA EUCHNER - STM1A222B024-M -
16 TRAVA MAGNÉTICA 1 ABASTECIMENTO 16
095396 C - 4A 24V
PINÇA
PORTA
17 ATUADOR TRAVA MAGNÉTICA MARCA EUCHNER 095315 1 ABASTECIMENTO 17
PINÇA
ATUADOR PARA SENSOR TAMPA DA FACA,
18 MARCA IDEM - 1140101 5 18
MAGNÉTICO AFIADOR
MARCA IDEM - 1141010 MPC 2NC 2M TAMPA DA FACA,
19 CABEÇA DE LEITURA 4 19
RIGHT HAND - 6 FIOS AFIADOR
PINO DO
MARCA OMRON - MODELO E2B-M18KS05- AFIADOR, GIRO
20 SENSOR INDUTIVO 4 20
WP-B1 PNP GOLPE, FIM-DE-
CURSO PINÇA
MARCA OMRON - MODELO E2B-M12KN0-
21 SENSOR INDUTIVO M12 2 21
5M1-B1
CABO 90º PARA SENSOR
22 MARCA OMRON 2 22
INDUTIVO M12
CHAVE GERAL MARCA SCHMERSAL - AMP
23 CHAVE GERAL 25 TIPO LB225 CÓD. 162001 MONTAGEM 1 23
B33 COR DO ACIONADOR YR
BOTÃO DE PULSO - 22MM + SOCKETE -
24 BOTÃO 3 24
AÇO INOX - 24V SEM LED
BOTÃO DE PULSO - 22MM + SOCKETE - AÇO
25 BOTÃO 1 25
INOX - 24V G COM LED VERDE
BOTÃO DE PULSO - 22MM + SOCKETE - AÇO
26 BOTÃO 1 26
INOX - 24V B COM LED AZUL
BOTÃO DE EMERGÊNCIA + MARCA SCHMERSAL BOTÃO DE
27 1 27
MÚDULO SUPORTE + CONTATOS EMERGÊNCIA - COM TRAVA - 3 CONTATOS

97
11.2 - Relação de componentes da FTI-250

11.2.1 - Relação de rolamentos e elementos de vedação FTI-250

RELAÇÃO DE ROLAMENTOS E ELEMENTOS DE VEDAÇÃO FTI-250
ITEM DESCRIÇÃO MODELO QTD MATERIAL APLICAÇÃO
ROLAMENTO RADIAL DE ESFERAS - DUPLA DESBOBINADOR COM
1 6007 DDU 2 AÇO INOX
VEDAÇÃO DE BORRACHA COM CONTATO ROLAMENTO
ROLAMENTO RADIAL DE ESFERAS - 2 PÇS AFIADOR + 2 PÇS
2 PRIMEIRA LINHA - DUPLA VEDAÇÃO DE 6001 DDU 4 AÇO INOX ROLO MOVIDO DA
BORRACHA COM CONTATO ESTEIRA
ROLAMENTO RADIAL DE ESFERAS -
AÇO ROLAMENTO GIRO
3 PRIMEIRA LINHA - DUPLA VEDAÇÃO DE 6214 DDU 2
CARBONO GOLPE
BORRACHA COM CONTATO
ROLAMENTO RADIAL DE ESFERAS -
AÇO ROLAMENTO GIRO
4 PRIMEIRA LINHA - DUPLA VEDAÇÃO DE 62304 DDU 2
CARBONO GOLPE E FACA
BORRACHA COM CONTATO
ROLAMENTO RADIAL DE ESFERAS -
AÇO ROLAMENTO POLIA
5 PRIMEIRA LINHA - DUPLA VEDAÇÃO DE 6008 DDU 2
CARBONO DAFACA
BORRACHA COM CONTATO
ROLO MOTOR DA
ROLAMENTO RADIAL DE ESFERAS - DUPLA
6 6004 DDU 3 AÇO INOX ESTEIRA (1 PÇ) -
VEDAÇÃO DE BORRACHA COM CONTATO
DESBOBINADOR (2 PÇS)
688 DDU - INTERNO Ø8mm X
ROLAMENTO RADIAL DE ESFERAS - DUPLA ROLAMENTO PARA
7 EXTERNO Ø16mm X 7 AÇO INOX
VEDAÇÃO DE BORRACHA COM CONTATO INTERFOLHADOR
COMPRIMENTO 5mm
LME 25 UU - INTERNO Ø25mm X
AÇO ROLAMENTO PARA
8 ROLAMENTO LINEAR DE ESFERAS EXTERNO Ø40mm X 4
CARBONO PINÇA
COMPRIMENTO 58mm
Ø25mm X 940mm DE
AÇO INOX GUIA DE DESCIDA DA
10 EIXO LINEAR COMPRIMENTO, TEMPERADO E 2
AISI 420 PINÇA
RETIFICADO
BORRACHA
12 ANEL O'RING ØINT. 9,53mm X SEÇÃO 2,62mm 4 SOPRO INTERFOLHADOR
NITRÍLICA
MARCA VEDABRÁS - MODELO
10.197 - INTERNO Ø40mm X ANEL PARA PAINEL
BORRACHA
13 ANEL O'RING SEÇÃO 1,5mm (PODE SER 10 ELÉTRICO E SUPORTE
NITRÍLICA
Ø41mm X SEÇÃO 1,5mm, PAINEL IHM
PORÉM JÁ É OUTRO CÓDIGO)
BORRACHA
14 ANEL O'RING Ø INT. 148MM X 3mm 1 ANEL PARA GOLPE
NITRÍLICA
MARCA SABÓ - MODELO 01884
15 RETENTOR BRAG BI NBR - 120-144,95- 1 RETENTOR DO GOLPE
145,15-15
MARCA SABÓ - MODELO 02727
16 RETENTOR 1 RETENTOR EIXO CÔNICO
BRG LI NBR - 25-52-8
MARCA SABÓ - MODELO 02046 RETENTOR PARA
17 RETENTOR 1
BRG LI NBR - 25-47-10 DESBOBINADOR
8,3mm X 6,7mm X ENCAIXE BORRACHA VEDAÇÃO CARENAGEM
18 PERFIL DE BORRACHA COR VERMELHA LARGURA 1,25mm X 2495mm DE 1 DE MOTORES GIRO E
COMPRIMENTO SILICONE GOLPE
8,3mm X 6,7mm X ENCAIXE BORRACHA
VEDAÇÃO CARENAGEM
19 PERFIL DE BORRACHA COR VERMELHA LARGURA 1,25mm X 2835mm DE 1 DE
RAMPA
COMPRIMENTO SILICONE
8,3mm X 6,7mm X ENCAIXE BORRACHA
VEDAÇÃO TAMPA
20 PERFIL DE BORRACHA COR VERMELHA LARGURA 1,25mm X 1130mm DE 1 DE
PAINEL ELÉTRICO
COMPRIMENTO SILICONE

98
11.2.2 - Relação de sensores e componentes pneumáticos FTI-250
RELAÇÃO DE SENSORES E COMPONENTES PNEUMÁTICOS FTI-250
ITEM DESCRIÇÃO MODELO QTD MATERIAL APLICAÇÃO
MARCA BÜRKERT - MODELO 6011 - A - 2,4 - FKM -
MS - 2-2 VIAS - G1-8 - PN0-3BAR - 24V DC 4W -
1 VÁLVULA SOLENÓIDE 1 VÁLVULA DE ÁGUA 1
00134099 W27MM - WWA W28MM 133198N - P
A - 648360
MARCA BÜRKERT - MODELO TYP 2506 - ID.-NR.
2 PLUGUE PARA SOLENÓIDE 008353 - 0-250V AC-DC - FA 29349 - STANDARD - 1 VÁLVULA DE ÁGUA 2
TYP 2506-00
UNIDADE DE
3 ¼” 1 3
TRATAMENTO DE AR
VÁLVULA DUPLO VÁLVULA PARA
VUVS-LK20-B52 - D-G18-1C1-S - 8043215 H658 -
5 SOLENÓIDE 24V DC 5/2 1 CILINDRO Ø25MM 5
24V DC 2,4W IP65 - 1.5-8 BAR/22-116PSI
VIAS ROSCA G1/8" APOIO DO QUEIJO
VÁLVULA
VUVS-LK20-M32C-AD-G18-1C1-S VÁL. ACION. VÁLVULA PARA SOPRO
6 SOLENÓIDE/MOLA 24V DC 1 6
ELÉTR. * MSSD-EB SOQUETE DO INTERFOLHADOR
3/2 VIAS ROSCA G1/8"
CILINDRO PNEUMÁTICO CILINDRO PARA APOIO
7 Ø25MM X CURSO 170MM – DUPLA AÇÃO 1 7
MINI ISO DO QUEIJO
CAVALETE TRASEIRO PARA CILINDRO MINI ISO CAVALETE PARA
8 CAVALETE TRASEIRO 1 8
Ø25MM - CÓDIGO FESTO 6059_LBN_20_25_L CILINDRO Ø25MM
SILENCIADOR E CONTROLADOR DE FLUXO ROSCA
9 SILENCIADOR 4 9
1-8" - LATÃO (FESTO 10351_GRE_1_8)
10 CONEXÃO PNEUMÁTICA CONEXÃO PNEUMÁTICA 90º Ø6MM ROSCA G1/8" 6 10
11 CONEXÃO PNEUMÁTICA CONEXÃO PNEUMÁTICA 90º Ø8MM ROSCA G1/4" 2 11
CONEXÃO PNEUMÁTICA UNIDIRECIONAL COM
12 CONEXÃO PNEUMÁTICA 1 12
REGULADOR DE FLUXO Ø6mm - RIOAR
CONEXÃO PNEUMÁTICA PASSA PAREDE PARA
13 CONEXÃO PNEUMÁTICA 3 13
TUBO Ø6mm
CONEXÃO PNEUMÁTICA PASSA PAREDE PARA ENTREDA DE AR PARA
14 CONEXÃO PNEUMÁTICA 2 14
TUBO Ø8mm VÁLVULAS
CONEXÃO PNEUMÁTICA 90º ROSCA G1/8" TUBO VÁLVULA
15 CONEXÃO PNEUMÁTICA 3 15
Ø8mm INTERFOLHADOR
CONEXÃO PNEUMÁTICA RETA ROSCA G1/8" VÁLVULA
16 CONEXÃO PNEUMÁTICA 2 16
TUBO Ø8mm INTERFOLHADOR
REGULADOR DE FLUXO REGULADOR DE FLUXO UNIDIRECIONAL TUBO VÁLVULA
17 3 17
UNIDIRECIONAL Ø8mm INTERFOLHADOR
18 IHM - MARCA MITSUBISHI GOT2000 - GT2104-RTBD 1 18
MARCA EUCHNER - STM1A222B024-M - 095396 C PORTA ABASTECIMENTO
19 TRAVA MAGNÉTICA 1 19
- 4A 24V PINÇA
ATUADOR TRAVA PORTA ABASTECIMENTO
20 MARCA EUCHNER 095315 1 20
MAGNÉTICA PINÇA
ATUADOR PARA SENSOR MARCA IDEM - IP 67 EN60947-5-3 PART. TAMPA DA FACA,
21 5 21
MAGNÉTICO Nº114101 AFIADOR
MARCA IDEM - 1141010 MPC 2NC 2M RIGHT TAMPA DA FACA,
22 CABEÇA DE LEITURA 4 22
HAND - 6 FIOS AFIADOR
PINO DO AFIADOR, GIRO
MARCA OMRON - MODELO E2B-M18KS05-WP-B1
23 SENSOR INDUTIVO M18 4 GOLPE, FIM-DE-CURSO 23
PNP
PINÇA
FIM-DE-CURSO APOIO
24 SENSOR INDUTIVO M12 MARCA OMRON - MODELO E2B-M12KN0-5M1-B1 2 24
PRODUTO
CABO 90º PARA SENSOR MARCA OMRON - MODELO XS2F-M12PVC4A5M FIM-DE-CURSO APOIO
25 2 25
INDUTIVO M12 250V AC/DC 4A PRODUTO
CHAVE GERAL ACE-SCHMERSAL TIPO LB240 - 40A LIGA/DESLIGA
26 CHAVE GERAL 1 26
- CÓDIGO 162003 - B33 - YR FATIADORA
BOTÃO DE PULSO - 22MM - AÇO INOX - 24V SEM
27 BOTÃO 5 PAINEL DE OPERAÇÃO 27
LED
BOTÃO DE PULSO - 22MM - AÇO INOX - 24V G PAINEL DE OPERAÇÃO -
28 BOTÃO 1 28
COM LED VERDE LIGA/DESLIGA
BOTÃO DE PULSO - 22MM - AÇO INOX - 24V B PAINEL DE OPERAÇÃO -
29 BOTÃO 1 29
COM LED AZUL RESET
MARCA SCHMERSAL BOTÃO DE EMERGÊNCIA -
30 BOTÃO DE EMERGÊNCIA 1 PAINEL DE OPERAÇÃO 30
COM TRAVA - 3 CONTATOS

99
Referências normativas

As seguintes normas foram utilizadas para elaboração deste manual:

• NR-10: Esta Norma Regulamentadora estabelece os requisitos e condições

mínimas para os projetos elétricos, de forma a garantir a segurança e saúde dos
trabalhadores que direta, ou indiretamente, interajam em instalações elétricas
e serviços com eletricidade.
• NR-12: Norma regulamentadora e seus anexos que objetivam e definem
referências técnicas, princípios fundamentais e medidas de proteção para
garantir a saúde e a integridade física dos trabalhadores na operação e
manutenção do maquinário.
• ABNT NBR NM 213 - 1: 2000: Segurança de máquinas - Conceitos fundamentais,
princípios gerais do projeto - Parte1: Terminologia básica e metodologia.
• ABNT NBR NM 213 – 2: 2000: Segurança de máquinas - Conceitos fundamentais,
princípios gerais de projeto - Parte 2: Princípios técnicos e especialização e
especificações.
• ABNT NBR NM 272: 2002: Segurança de máquinas - projeções - requisitos gerais
para o projeto e construção de equipamentos de proteções fixas e móveis.
• ABNT NBR 273: 2002: Segurança de máquinas - Dispositivas de intertravamento
associados a proteções - Princípios para projeto e seleção.
• NBR 5410: 2004: Instalações elétricas de baixa tensão.
• NBR 13759: 1996: Segurança de máquinas - Equipamentos de parada de
emergência – Aspectos funcionais - Princípios para projeto.
• ABNT NBR ISO 13852: 2003: Segurança de máquinas - Distâncias de segurança
para impedir o acesso a zonas de perigo pelos membros superiores.
• ABNT NBR ISO 13853: 2003: Segurança de máquinas - Distâncias de segurança
para impedir o acesso a zonas de perigo pelos membros inferiores;
• ABNT NBR ISO 13854: 2003: segurança e máquinas - folgas mínimas para evitar
esmagamento de partes do corpo humano.
• ABNT NBR ISO 13855: 2010: Safety of machinery -- Positioning of safeguards
with respect to the approach speeds of parts of the human body.
• NBR 14009: 1997: Segurança de máquinas - Princípios para apreciação de risco;
• -ABNT NBR 14153/2013. Segurança em Máquinas. Parte de sistemas de
comando relacionadas à segurança. classificação por categorias de segurança
(EN 954 - 1).
• NBR 14154: 1998: Segurança de máquinas - Prevenção de partida inesperada.
• ABNT NBR 14191 – 1: 1998: Segurança de máquinas - Redução dos riscos à saúde
resultantes de substâncias perigosas emitidas por máquinas - Parte1: Princípios
e especificações para fabricantes de máquinas.
• EM 60204 - 1: Segurança de máquinas e equipamentos elétricos para máquinas.
Parte 1 – Requisitos Gerais.

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