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Questão 1
Matéria: Engenharia Mecânica
Assunto: Fundição
A fundição é um dos processos de fabricação mais empregados na indústria, estando
presente em elementos
de válvulas e tubulações, entre outros. Sobre esse processo, pode-se afirmar:
I - A contração durante o processo de solidificação pode provocar defeitos internos (vazios),
trincasa quente e tensões residuais.
Verdadeira- justificativa: pode ocorrer contração de solidificação devido a variação do
volume durante amudança do estado líquido para sólido ou contração sólida devido a
variação do volume já no estado sólidoaté atingir a temperatura ambiente.
II - Devem ser usados areia e cimento em moldes para fundição sob pressão a fim de
manter asdimensões nominais do molde.
Falso- justificativa: os moldes de areia são usados para fundição por gravidade
III - Na fundição centrífuga, o metal líquido é vazado em um molde dotado de movimento de
rotação,de modo que a força centrífuga origine uma pressão que force o metal de encontro
às paredes domolde.
Verdadeira- justificativa: esse processo garante maior uniformidade de material durante o
processo defundição.
IV - No processo de fundição em casca, o molde é fabricado a partir de uma mistura de
areia e resinacom cura ao calor, que funciona como aglomerante.
Verdadeira- justificativa: O uso das “resinas” foi um grande aperfeiçoamento na utilização de
areia para aprodução de moldes de fundição. • A areia não precisa mais ser compactada
porque o aglomerante tem afunção de manter a liga entre os grão de areia.
1- Quais os dois grandes grupos a partir dos quais se podem dividir os processos de
fundição?
Fundição em Moldes de Areia e Fundição em Moldes Metálicos.
(2 ) processo automatizado.
(3 ) possibilidade de peças com paredes finas.
(1 ) reprodução de detalhes.
Assinale a opção que indica a relação correta, segundo a ordem apresentada.
Alternativas
a) I, II, III.
b) I, III, II;
c) III, I, II.
d) II, I, III.
e) II, III, I.
05- Ano: 2015
Banca: Diretoria de Ensino da Marinha - DIRENS Marinha
Prova: DIRENS - Marinha - Marinha - Cabo - Área: Técnico em metalurgia - 2015
Na fundição dos metais, ao final da solidificação dos mesmos, ocorre o fenômeno de
contração
que dá origem a uma heterogeneidade denominada
A) lacuna ou retração.
B) espaço ou cunhagem.
C) canal ou buraco.
D) buraco ou sucção.
E) vazio ou chupagem.
06- Instituto Federal de Educação, Ciência e Tecnologia da Bahia Concurso Público para
Provimento de Cargos Técnico-Administrativos em Educação Gabaritos definitivos - cargos
deNível Médio - 29/04/2014.
Assinale a alternativa que NÃO apresenta um dos fenômenos que ocorrem durante a
solidificação de uma peça obtida por meio do processo de fundição.
A) Desprendimento de gases.
B) Contração de volume.
C) Cristalização.
D) Concentração de impurezas.
E) Encruamento.
07- Instituto Federal de Educação, Ciência e Tecnologia da Bahia Concurso Público para
Provimento de Cargos Técnico-Administrativos em Educação Gabaritos definitivos - cargos
deNível Médio - 29/04/2014.
Assinale a alternativa que apresenta uma vantagem do processo de fundição sob pressão.
A) Capacidade de produzir peças de dimensões ilimitadas.
B) Equipamentos e acessórios de baixo custo.
C) As peças fundidas provenientes não apresentam porosidade
D) Produção de peças com menores tolerâncias dimensionais.
E) Possibilidade de emprego com qualquer tipo de liga metálica.
Como pode ser realizado o processo de cura do molde em casca? Qual deles é
mais caro?
Processo de cura a quente para fabricação de moldes e machos em casca. É um processo
em que omaterial base da moldagem é uma areia aglomerada com uma resina sintética e
em que o catalisadorserá o calor. O ferramental aquecido promove a cura da resina
proporcionando resistência. A cura afrio é a mais cara e utiliza substâncias ácidas e
corrosivas como catalisadores.
Qual a principal vantagem do processo de fundição por cera perdida? Qual sua
principal desvantagem?
Uma vantagem da Fundição por Cera Perdida é que a porosidade geralmente não é um
problema.Também podemos fabricar peças com acabamento superficial de alta qualidade.
A desvantagem é ocusto total, especialmente para produções de pequeno lote, em que
algumas das razões para o altocusto incluem equipamentos especializados, matérias-
primas do processo caras, muitas operações parafazer um molde.
COM
5 - Defina molde.
É o recipiente que contem a cavidade, com a forma da peça a ser fundida e no interior
das quaisserá vazado o metal liquido.
Complemento:
A segregação é qualquer desvio em relação a distribuição uniforme de elementos em
uma ligametálica, resultando na separação de impurezas e elementos de liga em
diferentes regiões domaterial lingotado no estado sólido.
A ( x ) Uma corrente variável, que é gerada por uma bobina primária, gera um
campo
magnético variável, que, por sua vez, gera uma corrente induzida na bobina
secundária, queneste caso é a carga a ser fundida. Essa corrente induzida aquece
a carga porresistividade.
B ( ) Uma corrente variável, que é gerada por uma bobina primária, gera um campo
magnético variável, que, por sua vez, gera uma corrente induzida na bobina secundária,
queneste caso é a carga a ser fundida. Esse campo magnético induzido aquece a carga
pormagnetismo.
C ( ) Uma corrente direta, que é gerada por uma bobina primária, gera outra corrente
alternada, que, por sua vez, gera um campo magnético induzido na bobina secundária,
queneste caso é a carga a ser fundida. Essa corrente induzida aquece por diferença de
potencial.
D ( ) Uma corrente alternada, que é gerada por uma bobina secundária, gera um campo
magnético variável, que, por sua vez, gera uma corrente induzida na bobina primária,
queneste caso é a carga a ser fundida. Essa corrente alternada aquece a carga por
resistividade.
E ( ) Um campo magnético induzido por corrente variável gera uma tensão numa bobina
primária, que, por sua vez, gera uma tensão induzida na bobina secundária, que neste
caso é acarga a ser fundida. Essa tensão aquece a carga por diferença de tensão.
Complemento:
Os fornos de indução são ideais para fundição de ferro, afinal estes fornos usam
correntesalternadas para elevar a temperatura e variar o campo magnético com o
tempo.
Complemento:
A diversidade das formas dos grãos pode influenciar em muitas etapas no processo de
moldagem, chamadas de alta esfericidade, angulares e subangulares
A ( ) - V – V – V – F.
B ( ) - F – V – V – V.
C ( ) - F – F – V – V.
D ( x ) - V – V – F – F.
E ( ) - V – F – V – V.
Complemento:
Massalotes são de fato reservatórios de metal liquido que irão compensar a contração
dometal da peça quando da mudança do estado liquido para o sólido.
Já a marcação de macho, que nada mais é do que uma saliência ou ressalto no modelo,
quetem por finalidade proporcionar no molde uma cavidade para assentamento do
mesmo. Na tixofundição utiliza-se um billetpré-fundido com microestrutura não-
dendrítica que énormalmente produzida pela agitação do banho semissólido.
Ano: 2011 Banca: CESGRANRIO Órgão: Petrobras Prova: CESGRANRIO - 2011 -
Petrobras – Técnicode Suprimentos de Bens e Serviços Júnior - Mecânica - 2011
Em relação aos processos de fundição de materiais, é relevante destacar que a(o)
Alternativas
A. fundição em molde permanente tem péssimo acabamento superficial.
B. fundição em areia tem ótimo acabamento superficial.
C. fundição sob pressão tem péssimo acabamento superficial.
D. expansão dos metais durante a solidificação é responsável pela formação de
cavidades ou rechupes nos fundidos.
E. processo de cera perdida é considerado de boa precisão para fundição de peças
com formas complexas.
Ano: 2014 Banca: CETRO Órgão: IF-PR Prova: CETRO - 2014 - IF-PR - Técnico em
Laboratório – Mecânica.
O processo de fundição em areia consiste basicamente na compactação, mecânica ou
manual, de uma mistura refratária plástica (areia de fundição) sobre um modelo
montado em uma caixa de moldar. Quanto ao uso, as areias de fundição podem ser
de faceamento.
Alternativas
A. que possui granulometria mais grosseira e é utilizada no enchimento das caixas de
moldar.
B. que possui granulometria mais refinada, ficando em contato com as faces do
modelo de modo a propiciar um melhor acabamento.
C. que é utilizado na confecção de machos.
D. em que a granulação e a composição são controladas para otimização das
propriedades.
E. que é uma mistura de areias naturais e aditivos para a correção das propriedades.
Ano: 2015 Banca: COSEAC Órgão: UFF Prova: COSEAC - 2015 - UFF -
Engenheiro/Área: Mecânica.
A etapa que distingue os processos de fundição é a moldagem, que consiste na
confecção do molde da peça. Nesta linha de raciocínio, uma moldagem temporária e
uma permanente são, respectivamente, fundição:
Alternativas
A. em areia e processo CO 2 .
B. de moldagem plena e de molde cerâmico.
C. em areia e molde cerâmico.
D. em matriz por pressão e processo CO 2 .
E. de moldagem plena e em molde metálico.
D
A
Questão 01:
Ano: 2018
Banca: FCC
Órgão: EMAE-SP
Prova: FCC - 2018 - EMAE-SP - Engenheiro - Mecânica
Justificativa:
I. No processo com eletrodos revestidos, a taxa de deposição e a penetração sofrem
influência da intensidade de corrente elétrica. (sentença correta)
II. Nos processos TIG, MIG e MAG o eletrodo é consumido durante a soldagem.(TIG não
consome eletrodo)
III. Os processos ao arco submerso e plasma permitem soldagem em todas as posições.
(ARCO SUBMERSO NÃO PERMITE, POR EXEMPLO, SOLDAGEM SOBRE CABEÇA. A
maioria da soldagem a arco submerso é feita na posição plana, com pouca aplicação na
posição horizontal em ângulo.)
IV. Na preparação da junta de soldagem são empregadas juntas de topo, de ângulo,
sobrepostas e de aresta. (sentença correta).
Questão 02:
Ano: 2011
Banca: CESPE / CEBRASPE
Órgão: FUB
Prova: CESPE - 2011 - FUB - Engenheiro Mecânico –Específicos_Texto associado
Se, em um trabalho de soldagem pelo processo arco elétrico, com eletrodo revestido
(SMAW), está sendo usado um eletrodo revestido da classe AWS E 6024, então a
soldagem ocorre na posição horizontal e plana.
• Certo (alternativa correta)
O Errado
Questão 03:
Ano: 2008
Banca: CESPE / CEBRASPE
Órgão: INSS
Prova: CESPE - 2008 - INSS - Analista do Seguro Social - Engenharia Mecânica
Texto associado
O revestimento dos eletrodos usados na soldagem manual a arco elétrico, também
conhecida como soldagem a arco elétrico com eletrodo revestido (SMAW), tem como
função única proteger o eletrodo da corrosão atmosférica durante o seu armazenamento.
o Certo
• Errado (alternativa correta)
Justificativa:
Funções dos revestimentos nos eletrodos:
• Proteção do metal de solda – a função mais importante do revestimento éproteger o
metal de solda do oxigênio e do nitrogênio. Isso ocorre quando este está sendo transferido
através do arco, e enquanto está no estado líquido.
• Estabilização do arco – um arco estabilizado é aquele que abre facilmente, queima
suavemente mesmo a baixas correntes. Assim, pode ser mantido empregando-se
indiferentemente um arco longo ou um curto.
• Adições de elementos de liga ao metal de solda – uma variedade deelementos tais
como cromo, níquel, molibdênio, vanádio e cobre podem ser adicionados ao metal de solda
incluindo-os na composição do revestimento.
• Direcionamento do arco elétrico – o direcionamento do fluxo do arco elétrico é obtido
com a cratera que se forma na ponta dos eletrodos.
• Função da escória como agente fluxante– a função da escória é fornecer proteção
adicional contra os contaminantes atmosféricos, agir como purificadora e absorver
impurezas que são levadas à superfície e ficam aprisionadas pela escória, e reduzir a
velocidade de resfriamento do metal fundido para permitir o escape de gases.
• Características da posição de soldagem com eletrodos revestidos – é a adição de
certos ingredientes no revestimento, principalmente compostos de titânio, que tornam
possível a soldagem fora de posição (posições verticais e sobre cabeça).
• Controle da integridade do metal de solda – a porosidade ou os gases aprisionados no
metal de solda podem ser controlados de uma maneira geral pela composição do
revestimento.
• Propriedades mecânicas específicas do metal de solda – propriedades mecânicas
específicas podem ser incorporadas ao metal de solda por meio do revestimento.
• Isolamento da alma de aço – o revestimento atua como um isolante de tal modo que a
alma não causará curto-circuito durante a soldagem de chanfros profundos ou de aberturas
estreitas; o revestimento também serve como proteção para o operador quando os
eletrodos são trocados.
• A escória gerada nesteajuda a proteger o metal de solda de inclusões como hidrogênio,
que são responsáveis por trincas a frio.
Questão 04:
Ano: 2012
Banca: CESGRANRIO
Órgão: Petrobras
Prova: CESGRANRIO - 2012 - Petrobras - Técnico de Manutenção Júnior-
Caldeiraria-2012
Operações de soldagem são técnicas de fabricação que promovem a junção de duas ou
mais peças para formar um único componente, assegurando a continuidade de
propriedades metalúrgicas e mecânicas.
As operações de soldagem apresentadas a seguir têm suas características adequadamente
apresentadas, EXCETO a operação por:
A) eletrodo revestido, em que a dureza da zona fundida depende da composição química
do eletrodo.
B) centelhamento, em que a zona termicamente afetada permanece na junta soldada.
(alternativa incorreta).
C) TIG, em que o eletrodo sofre desgaste.
D) MAG, em que o eletrodo é fusível.
E) MIG, em que o arco elétrico é estabelecido entre o eletrodo e a peça.
Justificativa:
Alternativa A) Correta. A composição das varetas metálicas e de seus revestimentos varia
conforme cada eletrodo. A depender dos materiais adicionados, as propriedades mecânicas
podem ser diferentes entre materiais soldados com eletrodos diferentes. Isso também vale
para a dureza.
Alternativa B) Incorreta. A zona termicamente afetada sempre é externa à
zonafundida. Isso é o mesmo para qualquer tipo de solda.
Alternativa C) Correta. O eletrodo não é consumível, no sentido de não se fundir e passar
a fazer parte da zona fundida na peça. Mas ele sofre desgaste natural com o tempo, devido
aos inúmeros ciclos de aquecimento e resfriamento.
Alternativa D) Correta. O eletrodo se funde.
Alternativa E) Correta.
Questão 05
Ano: 2018
Banca: CESPE / CEBRASPE
Órgão: FUB
Prova: CESPE - 2018 - FUB - Técnico de Laboratório - Industrial
Julgue o item subsequente, relativo a processos de soldagem.
O processo de soldagem MAG (metal activegas) é indicado para a soldagem de materiais
ferrosos e não ferrosos.
o Certo
• Errado (alternativa correta)
Justificativa:
Processo solda MAG: Soldagem com arame protegido do ar atmosférico por um fluxo de
gás ativo, normalmente CO² (dióxido de carbono) e ou misturas, que interage com a poça
de fusão. Além disso, possuem funções relacionadas a soldabilidade tais como penetração
na chapa a ser soldada e pequena participação na composição química da poça de fusão.
A solda MAG é indicada para soldagem de metais ferrosos.
Processo solda MIG: Soldagem com arame protegido do ar atmosférico por um fluxo de
gás inerte como o Argônio ou Hélio, não tendo nenhuma atividade física com a poça de
fusão. A solda MIG é indicada para soldagem de materiais ferrosos e não ferrosos tais
como alumínio e suas ligas, cobre e suas ligas, bronze entre outros.
1. (CESGRANRIO 2010) - O processo de soldagem que produz a união por fusão dos
elementosmetálicos através do arco elétrico estabelecido entre um eletrodo de tungstênio,
nãoconsumível, e a peça ou um bocal constritor, que limita o diâmetro do arco e aumenta a
intensidade da fonte de calor, com a presença de fluxo de gases, é:
A ( ) Soldagem com arco submerso.
B ( ) Soldagem MIG/MAG.
C ( ) Soldagem TIG.
D (x) Soldagem a arco plasma.
E ( ) Soldagem a Laser.
Complemento:
A solda por arco plasma utiliza a fusão de metais por meio de um arco elétrico constritor –
estabelecido entre um eletrodo plasma de tungstênio e a peça que será soldada.
Ano: 2021 Banca: SELECON Órgão: EMGEPRON Prova: SELECON - 2021 –EMGEPRON-
Técnico Mecânica (Fabricação e Montagem)
O processo de soldagem que utiliza gás inerte e eletrodo consumível contínuo é chamado
de:
Alternativas
A) MAG
B) MIG
C) TIG
D) Eletrodo revestido
RESPOSTA:B
Obs: MIG (Metal InertGas)
Ano: 2021 Banca: SELECON Órgão: EMGEPRON Prova: SELECON - 2021 -EMGEPRON -
Técnico Mecânica (Fabricação e Montagem).
Na usinagem dos materiais metálicos, os fluidos de cortes proporcionam excelentes
benefícios à peça a ser usinada. Tais fluidos:
Alternativas
A) contribuem para o aumento da vida útil da ferramenta de corte e proporcionam
melhoria no acabamento da peça.
B) têm o objetivo de auxiliar no tratamento térmico da peça durante o seu processo
de usinagem.
C) têm por objetivo lubrificar, refrigerar, proteger contra a oxidação e limpar a região da
usinagem e podem ser encontrados na forma líquida ou gasosa.
D)são capazes de remover os cavacos da zona de corte que depende da sua viscosidade e
vazão, assim como do tipo da operação de usinagem e do tipo de cavaco que está sendo
formada durante o processo de usinagem.
RESPOSTA:B
Questão no 1:
Considerando as posições que podem ser utilizadas nos diversos processos de soldagem,
pode-se dizer que o processo de soldagem a arco submerso é indicado para as posições:
a) sobre-cabeça e plana.
b) plana e vertical.
c) vertical e sobre-cabeça.
d) horizontal e plana.
e) vertical e horizontal.
Questão no 2:
O martelamento é uma prática comum após um determinado processo de soldagem.
Tambémse costuma fazer esse procedimento entre um passe de solda e outro com a
finalidade de:
a) provocar deformações permanentes no cordão de solda, diminuindo ou eliminando
tensõesocasionadas pela contração na soldagem.
b) encruar o material para obter maior resistência mecânica.
c) limpar a superfície e preparar o chanfro para o passo subsequente.
d) provocar uma reestruturação microestrutural no cordão de solda.
e) esconder imperfeições na região soldada.
Questão no 3:
Nos processos de soldagem, a energia de soldagem é:
a) a razão entre a energia consumida na soldagem e a velocidade de resfriamento.
b) a razão entre a energia desprendida na soldagem e a velocidade de avanço na
poçadefusão.
c) a razão entre a taxa de deposição e a energia de soldagem.
d) a razão entre a velocidade de soldagem e a velocidade de resfriamento.
e) a razão entre a velocidade de resfriamento e a velocidade de avanço da poça de fusão
Questão no 4:
Sobre o processo MIG/MAG, afirma-se:
I) É o tipo de gás utilizado na soldagem que diferencia os dois processos MIG e MAG.
II) No processo MIG/MAG a taxa de deposição é maior que a soldagem com eletrodo
revestido.
III) No processo MIG/MAG se utiliza somente o argônio como gás.
Questão no 5:
Sobre o revestimento do eletrodo revestido, afirma-se:
I) Protege a solda de impurezas oriundas do meio onde ocorreu a soldagem.
II) Fornece à solda alguns elementos básicos para obtenção das características mecânicas
desejadas.
III) Mantém o arco estável.
Gabarito:
Questão no1: Alternativa D
Questão no 2: Alternativa A
Questão no 3: Alternativa B
Questão no4: Alternativa D
Questão no 5: Alternativa E
1 -Ano: 2014 Banca: CESGRANRIO Órgão: Petrobras Prova: CESGRANRIO - 2014 -
Petrobras - Engenheiro(a) de Equipamentos Júnior – InspeçãoA soldagem é considerada
como o mais importante processo de união metálica, apresentandoaplicações variadas,que
vão desde fabricações simples até estruturas e componentessofisticados. Em muitas
aplicações, a soldagem pode complementar outros processos de uniãoe de fabricação ou
competir com eles, o que significa que a escolha do processo a ser adotadotem influência
sobre a qualidade final do produto.
Ao se escolher adequadamente um processo de soldagem, deve-se considerar
que:Alternativas
A) eletrodo e o metal de base não estabelecem o arco elétrico nas soldagens por TIG.
B) eletrodo não é consumido na soldagem por MAG.
C) diâmetro do eletrodo revestido não influencia na qualidade do cordão.
D) os eletrodos revestidos não são responsáveis pela estabilização do arco elétrico na operação
de soldagem.
E)a largura do cordão não sofre influência da intensidade de corrente nos processos com
eletrodos revestidos.
Correto, pois a intensidade do arco apenas influencia na penetração da soldagem, o que
influencia a largura do cordão é a bitola do eletrodo utilizado.
2 - Ano: 2018 Banca: FUNDEP (Gestão de Concursos) Órgão: INB Prova: FUNDEP
(Gestão de Concursos) - 2018 - INB - Soldador TIGConsiderando o processo de soldagem
TIG, a soldagem pode ser:
Alternativas
A) aplicada somente com a adição de material de adição.
B) aplicada somente na soldagem de materiais não ferrosos.
C) com ou sem a adição de material de deposição.
Correto, pois o processo de soldagem TIG funde o próprio material base, as vezes
não precisando de material de adição.
D) aplicada com a utilização dos gases argônio e CO2.
4. O que é soldabilidade?
Soldabilidade é a facilidade que os materiais têm de se unirem por meio
de soldagem e de formar em uma série contínua de soluções sólidas
coesas, mantendo as propriedades mecânicas dos materiais originais.