DEPARTAMENTO DE GEOCIÊNCIAS

CURSO DE ENGENHARIA DE PETRÓLEOS

PROJECTO DE ENGENHARIA DE PETRÓLEO

PROJECTO DE UM POÇO COM COMPLETAÇÃO SIMPLES

E ZONA PRODUTIVA SEM REVESTIMENTO

LUANDA, 2022

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 INTEGRANTES DO PROJECTO 5º ANO EPT

NO. NOME PERCENTAGEM DE

PARTICIPAÇÃO
20180682 Baltízia Dombolo 15%
20181044 Cristiano Gomes 15%
20180385 Deuclésia Zacarias 15%
20180823 Domingos Kayangayanga 10%
20180153 Letícia da Silva 15%
20180236 Magno dos Anjos 15%
20181046 Stelio Cipriano 15%

DOCENTE: SILVEIRA LUÍS VICTORINO

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Sumário
1.-INTRODUÇÃO .............................................................................................................................. 4
2.- OBJECTIVO GERAL ................................................................................................................... 5
2.1.- OBJECTIVOS ESPECÍFICOS ................................................................................................... 5
3.- JUSTIFICATIVA .......................................................................................................................... 6
4.- METODOLOGIA .......................................................................................................................... 7
5.- CASING......................................................................................................................................... 8
6.-DESCRIÇÃO DO PROJECTO .................................................................................................... 11
7.- COMPLETAÇÃO DE POÇOS ................................................................................................... 17
8.- CONSIDERAÇÕES DE PROJECTO (DESIGN) ....................................................................... 18
9.- COMPLETAÇÃO DE POÇO ABERTO (OPEN HOLE) ........................................................... 19
10.- CONCLUSÕES ......................................................................................................................... 23
11.- REFERÊNCIAS BIBLIOGRAFICAS ....................................................................................... 24
12.- AGRADECIMENTOS .............................................................................................................. 25

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1.-INTRODUÇÃO

Perfuração

Uma vez descobertas as jazidas de petróleo, realiza-se a marcação com coordenadas GPS e
boias marcadoras sobre a água do mar. Se for em terra, realiza-se a perfuração do solo de um
primeiro poço. Se realmente existir o petróleo, outros poços são perfurados e analisa-se se a
extração é economicamente viável. A perfuração pode atingir profundidades de 800 à 6.000
metros, é feita em terra por meio de sondas de perfuração e no mar com plataformas
marítimas. As torres de perfuração podem ter uma broca simples com diamantes industriais
ou um trio de brocas interligadas com dentes de aço.

Ao terminar a perfuraçao de um poço, é necéssário deixá-lo em condições de operar, de forma

segura e econômica, durante toda sua vida produtiva. Ao conjunto de operações destinadas à
equipar o poço para produzir óleo ou gás (ou ainda injetar fluidos nos reservatórios)
denomina-se completação. Quanto aos aspectos técnico e operacional, deve-se buscar
otimizar a vazão de produção (ou de injeção) e tomar a completação a mais permanente
possível, ou seja, aquela que minimize a necessidade de intervenções futuras para a
manutenção do poço (as chamadas operações de workover) Considerando que a completação
tem reflexos em toda vida produtiva do poço e envolve altos custos, faz-se necessário um
planejamento criterioso das operações e uma análise econômica cuidadosa.

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2.- OBJECTIVO GERAL

O objetivo desse trabalho é de projetar um poço com completação simples e zona produtiva
sem revestimento para produção de óleo, bem como uma maquete ilustrativo da completação.

2.1.- OBJECTIVOS ESPECÍFICOS

 Planificar e descrever a perfuração e completação do poço ISPTEC 04;

 Descrever as Vantagens da completação Open hole;
 Elborar uma string de Completação;

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3.- JUSTIFICATIVA

Na produção de petróleo, a completação, é o processo de deixar um poço pronto para a

produção (ou injecção de água, diversos fluídos de tratamento e estimulação do reservatório
ou gases). Isso envolve, principalmente, a preparação do fluídoo de perfuração para as
especificações exigidas, a execução do tubo de produção e suas ferramentas associadas
baixadas na perfuração, bem como perfuração e estimulação, conforme necessário. A
perfuração em poço aberto é o mais básico, mas pode ser uma boa escolha para rochas de
alta resistência, perfurações multilaterais e perfuração sub-balenceada (underbalanced
drilling, UBD).

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4.- METODOLOGIA

Para realização deste trabalho recorreu-se ao método de pesquisa bibliográfica na qual

recolheu-se informações a partir de artigos, monografias e projetos anteriormente já
elaborados. Ao longo deste trabalho é mostrado como se pretende proceder na elaboração de
um poço com completação simples ou a céu aberto, de maneira que se possa implementar a
descrição das fases na elaboração deste projeto. E serão mostrados cada etapa como foi feito
este trabalho em termos técnicos e teóricos.

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5.- CASING

Casing (Revestimento)

O primeiro passo para completar um poço é cobrir a parede do poço. Depois que um poço
foi perfurado, se os fluidos de perfuração forem removidos, o poço acabaria se fechando. O
revestimento garante que isso não aconteça, ao mesmo tempo em que protege o poço de
agentes externos, como água ou areia. Composto por tubos de aço que são unidos para formar
um tubo oco contínuo, o revestimento é executado no poço.

Os diferentes níveis do poço definem qual diâmetro de revestimento será instalado. Referido
como um programa de revestimento, os diferentes níveis incluem Casing de produção,
Casing intermediário, Casing de superfície e Condutor Casing..

Fig 1. Fases de uma Perfuração

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Dimensionamento do casing

Casign Design ou Dimencionamento do casing, consiste em definir as especificações da

tubulação (casing/revestimento), tendo em conta as condições oferecidas pelo nosso poço.

Denomina-se tubo de revestimento (casing) a tubulação utilizada para revestir as paredes de

um poço de óleo e gás natural.

Os casings exercem funções essêcias para a construção de um poço, sendo eles equipamentos
de grande importância, pois servem para:

 Previne a contaminação de água doce nas proximidades do poço.

 Prevenir formações superiores instáveis de formar cavidades danificando a coluna de
perfuração ou formando cavernas.
 Isola diferentes zonas, que podem ter diferentes pressões ou fluidos - conhecido como
"isolamento zonal", nas formações perfurados de outras.
 Sela zonas de alta pressão a partir da superfície, evitando potencial para uma blowout
(fluxo descontrolado).
 Previne a perda de fluido internamente ou contaminação das zonas de produção.

Tendo em conta que, os revestimentos teram que aguentar condições severas de temperatura
e pressão, que actuam no fundo do poço e, uma vez que esses factores aumentam com a
profundidade, este deve possuir propriedades em seu material que suportem estas condições
desde a superficíe até ao fundo do poço.

Para isso, o Casing Design (Dimencionamento do Casing) é feito, assumindo as piores

situações que ele pode estar exposto, perante as condições de temperatura e pressão que o
poço pode oferecer. O dimensionamento do Casing é feito de forma hipotética, assumindo a
pior situação que este pode estar sujeito, acrescentando uma margem de segurança (safety
factor), garantindo assim, maoir segurança durante as operações.

As piores situações que podem ser verficadas no casing durante as operações, são:

 Burst (Explusão): é a explusão do casing, causada pelo influxo do gás da formação

para o poço, em a pressão actua de dentro do casing para fora.
 Colapso: é o esmagamento do casing, causado também pela pressão exercida pela
formação, mas nesse caso o interior casing encontra-se parcial ou totalmente vazio e,
a pressão actua de fora do casing para dentro.
 Axial: refere-se a retirada completa da coluna, aonde a maior fraqueza do casing vai
se verificar nas suas conecções e, assim como nos outros casos referenciados acima
o casing foi desenhado para aguentar todas essas cargas.

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Assim, podemos ver na tabela abaixo quais os piores cenários que o casing enfrenta.

Casing Burst Colapso Axial

20" Gás até à Superficie Interior Vazio Overpull
13 3/8" Gás até à Superficie Perda de Lama Balanceada Overpull
9 5/8" Tubing Leak Interior Vazio Overpull

Fig 2. Cenários enfretados pelo casing.

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6.-DESCRIÇÃO DO PROJECTO

Objetivo do prospecto

O prospecto ISPTEC – 04 tem como objectivo perfurar as areias turbidíticas da formação

Malembo, com o intuíto de encontrar hidrocarboneto.

Tipo de Armadilhas

O reservatório do prospecto ISPTEC – 04 está armadilhado por armadilhas

estratigráficas que resultaram das variações litológicas, predominantemente argilas e areias.
As argilas serviram como selo para o nosso reservatório, impedindo a migração do
hidrocarboneto.

Reservatório

O topo do nosso reservatório está a 1922 m com uma incerteza de +/- 30m e a base está
a 1937 m também com uma incerteza de +/- 30, apresentando uma espessura de mais ou
menos 15 metros.

Na litologia antecipada do nosso reservatório são esperados arenitos bem granulados,

arredondados, localmente arenitos argilosos e pouco consolidados, sendo os arenitos muito
porosos e permeáveis.

Formação Selante

A formação selante do nosso reservatório está constituída predominantemente por

argilitos, sendo ela uma rocha impermeável, e também por ser muito espessa, com uma
espessura de +/- 600m, desde o topo do pliocénico 718 m ao topo do Miocénico recente
1333m.

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 Prognostico de temeperatura

A temperatura prognosticada para o poço foi extrapolada a partir do último poço perfurado neste
bloco e o poço mais próximo do prospecto. Os dados de temperatura obtidos durante a perfilagem
eléctrica à cabo no poço já perfurado indicam um gradiente de temperatura de 5,6ºC /100m, em que
a temperatura do fundo do mar foi de 5ºC. Para o nosso poço estima-se a mesma temperatura no
fundo do mar e prognostica-se que a temperatura na profundidade final do poço à 2030m TVDSS
seja 92,4ºC.

Fig 3. Gradiente de temperatura.

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Litologia a ser Atravessada durante a perfuração

Fig 4. Coluna litoestratigráfica.

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 Seguimento da Formação
Fundo do Mar: de -0 à -454mTVDSS

Descrição litológica baseada em LWD com retorno do fundo do mar.

Topo do pliocénico para intra pliocénico baixo de – 718 á 1060m TVDSS

Predominantemente Argilitos. Este intervalo é interpretado como (regional) no final do topo

selo para os eventos do Miocénico.

Falha.1 á 1070m TVDSS

Topo do Miocénico recente para Miocénio recente superior1333 á1450m TVDSS

Predominantemente argilitos mas com possíveis intercalações de siltes ou arenitos argilosos.

Falha.2 á 1785m TVDSS

Intra Miocénico para o Topo do reservatório 1785 á 1922mTVDSS

Como acima referido, mas com possibilidade de apresentar areias argilosas muito bem
formada e transparentes.Possíveis areias ao redor da localização de poço mas nenhuma
amplitude é visto na sísmica para a localização de poço. Sobre a zona de reservatório com
argilitos e siltitos para muitos são esperados intercalações de siltitos.

Topo do reservatório para a base do reservatório de 1922 á 1937 mTVDSS

São esperados os arenitos bem granulados, arredondados, localmente arenitos argilosos, e

pouco consolidados.

Base do reservatório para o TD 1937 á 2030mTVDSS (Predominantemente Argilitos).

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 Estratégia de Perfuração do Poço
A estratégia de perfuração para o nosso será baseada no seguinte sumário de operações:

 Secção 30”
Nesta secção pretende-se fazer o jetting com o revestimento de 30” até 72m, usando a água do mar
e gel de alta viscosidade com uma densidade de 8.6ppg.

 Secção 26”
PEsta secção será perfurada usando uma lama a base de água do mar, enviado a cada conexão
80bbls de sweeps para dar viscosidade, sendo a sua densidade de 10ppg.

O casing de 20” será corrido e cimentado até ao mudline.

 Secção 17 ½”
Perfurar esta secção com uma lama a base de óleo com a densidade de 10ppg. Sendo corridas as
ferramentas de gamma ray e resistividade durante a perfuração.

O casing de 13 3/8” será corrido e cimentado à 150m acima da sapata do casing.

 Secção 12 ¼”
Nesta secção pretende-se perfurar com uma lama a base de óleo sendo a sua densidade de 10ppg,
Serão corridas as ferramentas de gamma ray, resistividade e sónico durante a perfuração.

O casing de 9 5/8” será corrido e cimentado a um TOC de 1246m.

 Secção 8 ½”
Perfurar a mesma com uma lama a base de óleo com a densidade de 10ppg. As ferramentas de
gamma ray, resistividade, sónico e densidade neutrão serão corridas durante a perfuração.

Não será corrido algum casing uma vez que o nosso poço será open hole.

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Secção Profundidade(m) Tipo de lama e peso (ppg) Observação

Seawater/Hi-vis gel
36" 543 Sem Problemas
sweeps

26" 1207 Seawater Sem Problemas

Nesta secção perfurou-se com

um ROP de 20m/hr para
observar sinais de instabilidade
OBM de poço. Observou-se areias e
17 1/2" 1300
fez-se o core. Fez se três cores
e com 100% de recuperação. O
único problema foi na remoção
do inner barrel core

Houve um gas peak de 26% em

areias pressurizadas, aumentou
OBM o peso da lama de 12ppg á
12 1/4" 1874
12.7ppg. Aumentou mais peso
da lama para 13.2ppg devido as
altas leituras de gás.

Esta secção foi perfurado

lentamente. Fez-se fishing a
uma profundidade de 1945m,
8 1/2 2030 OBM
porque fez se o corte na BHA
apartir do 8”DC em conexão
com o Jar.

Tabela 1. Apresentação das seccões e problemas ocorridos.

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7.- COMPLETAÇÃO DE POÇOS

Para que um poço produza hidrocarbonetos, após a perfuração é necessária a execução de

algumas etapas. Dentre essas etapas, a completação se destaca, pois envolve as operações
básicas para se concluir ou preparar o poço para a produção.

Em termos simples, o termo completação de poços refere-se aos métodos pelos quais um
poço recém-perfurado pode ser finalizado para que os fluidos do reservatório possam ser
produzidos para as instalações de produção de superfície de forma eficiente e segura. Em
geral, o processo de completar um poço inclui o seguinte:

 Um método de fornecer comunicação satisfatória entre o reservatório e o poço;

 O projeto dos Tubulares (casing e tubing) que serão instalados no poço;
 Um método apropriado para elevar os fluidos do reservatório até a superfície;
 O projeto e a instalação no poço dos vários componentes usados para permitir
produção eficiente, teste de integridade de pressão, contenção de emergência de
fluidos de reservatório, monitoramento de reservatório, colocação de barreira,
manutenção de poço e paralisação de poço;
 A instalação de dispositivos e equipamentos de segurança que fechem
automaticamente um poço em caso de desastre;

De forma geral, um poço é o elo de ligação entre a superfície e o reservatório e ele representa
uma grande percentagem dos gastos no desenvolvimento de um campo de petróleo ou gás. É
de extrema importância que o poço seja completado corretamente no início, para que a
máxima produtividade geral do campo possa ser obtida. A conclusão ideal é a conclusão de
menor custo que atenderá às demandas impostas a ela durante sua vida útil de produção.

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8.- CONSIDERAÇÕES DE PROJECTO (DESIGN)

1.1 Fase de Perfuração

Antes de um poço de ser perfurado, muito planejamento deve ser realizado para garantir que
o projeto da completação seja o melhor possível. Vários fatores devem são levados em
consideração durante esta fase, que podem ser divididos em considerações de reservatório e
considerações mecânicas.

CONSIDERAÇÕES DE RESERVATÓRIO

 Taxa de produção
 Múltiplos reservatórios
 Mecanismo de Produção do reservatório
 Requisitos de recuperação secundária
 Estimulação
 Controle de areia
 Elevação artificial

CONSIDERAÇÕES MECÂNICAS

 Requisitos funcionais
 Condições operacionais
 Confiabilidade do componente
 Segurança

Completação no Reservatório

Existem vários métodos de completar um poço na zona (ou zonas) de produção, a fim de
admitir fluidos do reservatório no poço na profundidade do reservatório (ou reservatórios).

1. Completação de Poço Aberto (Open Hole)

2. Completações de liner não cimentado
3. Completação com casing revestidas e Cimentadas

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9.- COMPLETAÇÃO DE POÇO ABERTO (OPEN HOLE)

O revestimento de produção é definido e cimentado a uma profundidade logo acima da zona

de produção. O reservatório é então perfurado e o poço perfurado é deixado como está (Figura
A). Este tipo de completação é ideal onde a rocha reservatório tem a resistência mecânica
apropriada, ou seja, está consolidada e não se desprenderá nem desmoronará.

As completações de poços abertos são frequentemente utlizados em secções de reservatório

constituidos por tipos de rochas bem firmes, consolidadas. As completações a céu aberto não
oferecem espaço para isolar zonas individuais para produção, estimulação ou trabalho
corretivo. No entanto, esse tipo de completação de fundo de poço é usado extensivamente
em campos de terra onde a economia de custos por não operar e perfurar o revestimento reduz
significativamente os custos totais do poço.

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 Completação Vantagens Desvantagens
 Sem canhoneio, sem  Suscetível a ‘Sand
Open Hole revestimento de Out’
produção, sem gastos  Sem seletividade
com cimentação para produção ou
 Tempo mínimo de estimulação
sonda  A capacidade de
 Diâmetro total do isolar é limitada à
poço na Pay Zone parte inferior do
melhora a poço.
produtividade  Dificil Controlo a
 Não é necessária produção de água ou
nenhuma gas excessiva
interpretação crítica
de perfil.

Tabela 2. Completação a poço aberto sem revestimento – Vantagens e Desvantagens

Requisitos funcionais de uma String de Completação

O projeto de uma Striong de completação envolve a seleção de componentes que desempenham
funções específicas e essas funções dependem da filosofia da empresa operadora. As filosofias das
empresas operadoras diferem em relação ao projeto da cadeia de completação e, em alguns casos,
há razões históricas para a inclusão de componentes que fornecem funções específicas.

Os requisitos funcionais para uma string de completação do nosso posso basearam-se nos seguintes
objectivos:

 Proporcionar ótimas condições de escoamento;

 Para proteger o revestimento de fluidos de poço;
 Para conter a pressão do reservatório em caso de emergência;
 Para permitir operações de fundo de poço de rotina.
 Controlo das areias
 Suspender o Tubing
 Proteger o tubing contra erosão interna
 Proteger o Reservatório durante a operação de matar o poço
 Operações de Intervenção na zona abaixo do tubing
 Monitorização do Reservatório

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 Fig 6. Design de Completação (Pipesim 2020).

Os Componentes utilizados para a nossa completação são mostrados na tabela abaixo:

COMPONENTES FUNÇÃO

Tubing ID Optimizar a Produção

Packer Protecção do Casing

Sliding side door (SSD) Matar o Poço

Flow couplings Extender a vida do Tubing

Tubing Hanger Suporte

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 Landing nipples Pontos de Instalação de Barreira

Sub-surface safety valve (SSSV) Valvula de Segurança Emergencial

Perforated joint Permite o fluxo do fluido quando estiver a se

executar performance de Gerenciamento de
Reservatório

Gravel Pack Controlo das areias

Wireline Entry Guide Entrada de eqi«uipamentos de Wireline

Xmas Tree Controlo do fluxo

Tabela 3. Componentes da completação.

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10.- CONCLUSÕES

De um modo geral, podemos concluir dizendo que a completação de poços pode ser divididos
em três categorias, na qual a Open hole é utilizados em rochas firmes e na qual tem como
suas grandes vantagens a utlização do canhoneiro sem revestimento, o que reduz no custo,
bem com uma melhor produtividade e como desvantagem a produção de areias.
A selecção de quipamentos que farão parte da string de completação depende varíos factores
como a caracteristicas do reservatório, finalidade do equipamento e politíca da empresa.

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11.- REFERÊNCIAS BIBLIOGRAFICAS

 Jonathan Bellarby; Well completion Design; Elsevier, 2009.-books.google.com.br

 William Lyons, Working Guide to Drilling Equipments and Operation
 Petrobras, Fundamentos de Engenharia de Petróleo
 D. Perrin, Well Completion and Serving

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12.- AGRADECIMENTOS

Agradecemos primeiramente à Deus, pela vida, aos nossos pais pelo apoio incondicional e
aos nossos colegas pelo auxílio e companheirismos, bem como pelas dicas que directa ou
indirectamente contribuíram para a realização deste trabalho, ao Professor Silveira Victorino,
pelo trabalho que com Certeza à essa altura é uma mais valia para nós, nos aproximando
assim da aplicação de conceitoos que apenas temos ouvido nas aulas, embora que de forma
indirecta.

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