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Completação, intervenção e estimulação de poços

O QUE É COMPLETAÇÃO
Conjunto de etapas que têm o objetivo de equipar o poço para a produção
de óleo ou gás ou para injetar fluidos no reservatório, preparando-o para a
produção. Essa operação consiste na instalação de equipamentos - tanto no
interior do poço de petróleo, como também no seu exterior - responsáveis pelo
controle da vazão dos fluidos e funções auxiliares como aquisição de dados,
controle da produção de areia e elevação artificial.

UMA BOA COMPLETAÇÃO DEVE OFERECER:


• Segurança na operação do poço, seja durante as intervenções ou durante a vida
produtiva do poço;
• Proteção do meio ambiente, evitando derramamento de óleo ou escape de gases
para a atmosfera;
• Possibilidade de se obter a maior vazão de óleo/gás permitida pelo
gerenciamento do reservatório, otimizando a produção do poço;
• A maior longevidade possível, reduzindo o número de intervenções futuras no
poço e, consequentemente, reduzindo o custo total do projeto;
• Facilidade para futuras intervenções (registro de pressão, substituição de
equipamentos de elevação artificial etc.);
• O menor custo possível e o mínimo de complexidade necessária.
TIPOS DE COMPLETAÇÃO
As intervenções posteriores à perfuração do poço podem ser classificadas como
operações de investimento ou como operações de manutenção.

 OPERAÇÕES DE INVESTIMENTO - São operações que visam verificar as


condições de reservatório e a equipagem do poço na intervenção após a
perfuração ou modificar a finalidade do poço em intervenção posterior. Podem
ser classificadas em operações de completação, avaliação e recompletação, a
seguir explicadas.
o Completação - É o conjunto de operações efetuadas durante a primeira
intervenção em uma determinada formação atravessada por um poço.
 Completação seca: quando a cabeça do poço e a árvore de natal
(conjunto de válvulas de segurança e controle do fluxo) estão na
superfície terrestre ou na plataforma de produção marítima.
 Completação molhada: quando a cabeça do poço e a árvore de natal
são submarinas, no leito do fundo marinho.
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o Avaliação - Atividade realizada com o objetivo de avaliar a formação


produtora, para definir os parâmetros da formação (permeabilidade, dano
etc.), constatar a procedência dos fluidos e o Índice de Produtividade (IP),
capacidade produtiva do reservatório e do poço, ou Índice de Injetividade
(II).

As principais operações de avaliação são:

• Teste de formação a poço aberto (TF) - intuito de conhecer a capacidade


produtiva do reservatório e definir a economicidade da área explorada.

• Teste de formação a poço revestido (TFR) - intuito de conhecer a capacidade


produtiva e demais parâmetros do reservatório.

• Teste de Produção (TP): teste que consiste em medir pressão e temperatura no


fundo do poço e vazões e volumes produzidos na superfície, com fechamento da
superfície, com o intuito de conhecer a capacidade de produção do poço e alguns
parâmetros de reservatório e dos fluidos produzidos.

• Teste de Injetividade (TI): teste que consiste em medir a pressão, vazão e


volumes injetados para conhecer a capacidade de injeção de fluido (água ou gás)
no poço e reservatório e alguns parâmetros de reservatório.

o Recompletação - É uma operação de investimento posterior a


completação, durante a vida produtiva do poço. Essa operação é efetuada
em poços que podem produzir em mais de uma formação geológica. Assim,
quando o interesse em se produzir (ou injetar) em uma destas formações
é concluído, o poço é recompletado para produzir (ou injetar) na nova
formação. A recompletação também é executada quando se deseja
converter um poço produtor em injetor (de água, gás, vapor etc.) ou vice-
versa.

 OPERAÇÕES DE MANUTENÇÃO (INTERVENÇÃO) OU WORKOVER - É o


conjunto de operações realizadas no poço depois da completação inicial,
durante sua vida produtiva, com o objetivo de corrigir problemas de modo a
permitir que a produção (ou injeção) de fluidos retorne ao nível normal ou
operacional. As operações de Workover podem ser:
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 Avaliação: objetivo de diagnosticar causas de baixa produtividade.


 Recompletação: visa substituir zonas que estavam em produção ou colocar
novas zonas de produção.
 Restauração: conjunto de atividades que visam restabelecer as condições
normais de fluxo do reservatório para o poço. Há uma alteração nas
condições mecânicas do poço.
 Limpeza: atividades executadas no interior do revestimento de produção
visando limpar o fundo do poço ou substituir os equipamentos de
subsuperfície, objetivando um maior rendimento. Nãohá alteração das suas
condições mecânicas, isto é, o poço continua produzindo (ou injetando) no
mesmo intervalo e com as mesmas condições existentes antes da
intervenção.
 Mudança de método de elevação
 Estimulação: aumentar a produtividade ou injetividade de um poço, através
de tratamentos químicos ou mecânicos.
o O FRATURAMENTO HIDRÁULICO pode ser definido como um
processo no qual um elevado diferencial de pressão, transmitido
pelo fluido de fraturamento, é aplicado contra a rocha-reservatório
até a sua ruptura. O fraturamento não altera a permeabilidade
natural das rochas -reservatório. O Índice de Produtividade dos
poços aumenta pelas seguintes razões:
• Modifica o modelo do fluxo do reservatório para o poço. O fluxo
passa a ser linear dentro da fratura e nas proximidades, e “pseudo-
radial” mais distante da fratura;
• Quando há danos à formação, a fratura ultrapassa a zona com
permeabilidade restringida próxima ao poço;
• Existe, ainda, a possibilidade da fratura atingir uma área do
reservatório mais distante do poço, com melhores condições de
permoporosidade;
• Poderá interconectar fissuras naturais em quantidade suficiente
para aumentar a produção.
o ACIDIFICAÇÃO -pode ser uma estimulação (fraturamento ácido) ou
uma restauração (acidificação de matriz). É considerada estimulação
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quando o objetivo é aumentar a produtividade da formação e é


considerada restauração quando visa remover um dano induzido na
formação durante as fases anteriores, perfuração, completação ou
produção do poço.
 Abandono (definitivo ou provisório).

As causas principais geradoras de intervenções são:

• Baixa produtividade;

• Produção excessiva de gás;

• Produção excessiva de água;

• Produção de areia;

• Falhas mecânicas na coluna de produção ou revestimento.

MÉTODOS DE COMPLETAÇÃO

 QUANTO AO POSICIONAMENTO DA CABEÇA DOS POÇOS


o Árvore de natal convencional (ANC)
o Árvore de natal molhada (ANM)
 QUANTO AO REVESTIMENTO DE PRODUÇÃO
o A poço aberto
o Com liner rasgado ou canhoneado
o Com revestimento canhoneado
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 QUANTO AO NÚMERO DE ZONAS EXPLOTADAS


o Simples
o Múltiplas

ETAPAS DE UMA COMPLETAÇÃO

 INSTALAÇÃO DOS EQUIPAMENTOS DE SUPERFÍCIE – cabeça do poço e BOP;


 CONDICIONAMENTO DO POÇO – Ocorre o condicionamento do revestimento
de produção, de modo a deixa-lo em condições de receber os equipamentos; e
o fluido que se encontra no interior é substituído por um fluido de
completação;
 AVALIAÇÃO DA QUALIDADE DA CIMENTAÇÃO - Verificação e correção, se
necessária, da qualidade da cimentação primária realizada no final da
perfuração, através de perfis. Perfil sônico (CBL/VDL): CBL ↣ controle
aderência da cimentação e VDL ↣ densidade variável. Perfil ultrassônico: CEL
ou PEL.
 CANHONEIO - na zona de interesse, para que o reservatório seja comunicado
com o interior do revestimento de produção, permitindo produção dos fluidos
do reservatório;
 AVALIAÇÃO DAS FORMAÇÕES, através de um teste de formação a poço
revestido (TFR), se solicitado;
 DESCIDA DA CAUDA DE PRODUÇÃO, geralmente com coluna de trabalho
(COT). A cauda de produção tem o objetivo de isolar a formação, possibilitando
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a retirada apenas da parte superior da coluna de produção numa futura


intervenção, sendo que a extremidade da coluna deve se posicionar
aproximadamente 30 metros acima do topo da zona de interesse;
 RETIRADA DA COLUNA DE TRABALHO, com a camisa do TSR;
 INSTALAÇÃO DOS EQUIPAMENTOS NO INTERIOR do poço para garantir a
produção de forma segura e eficiente;
 INSTALAÇÃO DA ÁRVORE DE NATAL (convencional ou molhada);
 INDUÇÃO DE SURGÊNCIA para que o poço entre em fluxo, injetando-se gás
pelo anular. Pode-se, também, utilizar o flexitubo e injetar gás diretamente no
interior da coluna.

PRINCIPAIS COMPONENTES DA COLUNA DE PRODUÇÃO (COP)

A coluna de produção (COP) é um conjunto de equipamentos específicos e de tubos


enroscados, descido e instalado no interior do poço, com a finalidade de permitir
um caminho, com fluxo controlável, do óleo ou gás natural no interior do poço até a
superfície.

a) Nipples de assentamento: Os nipples (ou perfis) de assentamento são


componentes da coluna (subs) que possuem uma área polida para vedação
e uma sede de travamento. Servem para alojar equipamentos para controle
de fluxo ou registro de dados de poço (tampões).
b) Shear-out ou sub de pressurização: serve para o tamponamento temporário
da COP. Objetivo é pressurizar o interior da COP para o assentamento do
parker hidráulico de produção.
c) Parker de produção ou obturador: promove a vedação do espaço anular
entre o revestimento e COP. Objetivos: - proteger o revestimento (acima
dele) contra pressões da formação e fluidos corrosivos; possibilitar a
injeção controlada de gás pelo anular, nos casos de elevação artificial por
gas-lift; permitir a produção seletiva de várias zonas por uma única coluna
de produção (com mais de um packer) e, finalmente, permitir preservar a
formação, desde que a extremidade inferiorda COP permaneça tamponada.
d) Sliding sleeve ou camisa deslizante: dispositivo destinada a promover a
comunicação coluna-anular ou anular-coluna, por meio de abertura e
fechamento de camisa interna e externa.
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e) Chekc valve: válvula que impede o fluxo no sentido descendente.


f) TSR ou Junta Telescópica: absorve impactos de expansão e de contração da
coluna de produção.
g) DHSV ou válvula de segurança de subsuperfície: com a despressurização da
linha a válvula se fecha.

PRINCIPAIS EQUIPAMENTOS DE SUPERFÍCIE

 CABEÇA DE PRODUÇÃO
 ÁRVORE DE NATAL CONVENCIONAL
 ÁRVORE DE NATAL MOLHADA
o DO (driver operated)
o DA (driver assisted)
o DL (driverless)
o DLL (driverless lay-way)
o GLL ( driverless guidelineless)
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As funções das válvulas apresentadas no diagrama acima são:


 M1 (master 1 ou mestre 1) – Fechamento do poço;

 W1 (wing 1) – Bloquear o acesso à linha de produção;

 M2 (master 2 ou mestre 2) – Bloquear o acesso ao anular do poço;

 W2 (wing 2) – Bloquear o acesso a linha do anular;

 CO (crossover) - Comunicar a linha de produção com a linha do anular;

 S1 (swab 1) – Permitir o acesso à coluna de produção durante uma intervanção;

 S2 (swab 2) - Permitir o acesso ao anular do poço durante uma intervanção.

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