Escolar Documentos
Profissional Documentos
Cultura Documentos
Rev.: 01
Manual do Sistema de Gestão da Qualidade
01/07/2022
Para o propósito deste Manual e dos procedimentos são válidas as seguintes definições:
2.2 VISÃO
Ser referência no segmento de atuação.
2.3 VALORES
Profissionalismo;
Comprometimento;
Qualidade;
Responsabilidade social.
3. RESPONSABILIDADES E AUTORIDADE
O organograma da FLORIATEC é assim composto:
Diretoria
Supervisão
Compras / Recebimento
Engenharia Produção Qualidade
Vendas / Expedição
4. POLÍTICA DA QUALIDADE
A FLORIATEC busca atender a expectativa de clientes, funcionários e acionistas, através
da integração e do comprometimento na melhoria contínua de seus produtos, processos e
tecnologia.
• ESTRATÉGIA ORGANIZACIONAL
• VENDAS
• PROJETO MECÂNICO
• COMPRAS
• PRODUÇÃO
• QUALIDADE
O principal objetivo da matriz SWOT é permitir um olhar objetivo das forças que compõem
o seu negócio, isto possibilita desenvolver e firmar bem sua estratégia empresarial.
A análise SWOT deve ser revisada a cada período de 2 anos e deve elencar como segue:
6.1 Forças
São todas as características internas da FLORIATEC que representam diferencial positivo
e podem ser percebidas pelos clientes.
6.3 Oportunidades
São todas as características externas e que afetam a FLORIATEC. As características
externas são controladas, mas podem ser aproveitadas através das forças ou podem ser
perdidas em razão das fraquezas.
6.4 Ameaças
São todas as características externas e que afetam a FLORIATEC. As características
externas são controladas, mas podem ser minimizadas através das forças ou podem ser
potencializadas em razão das fraquezas.
6.6 Análise
Devem ser montadas matrizes para se definir as combinações cruzadas entre:
A combinação das características é avaliada entre 0 a 2, sendo 0 não gerando nenhum impacto
e 2 o impacto máximo na combinação destas características.
Na sequência soma-se cada linha e coluna e se classifica quais os fatores mais importantes.
Considerando o sentido mais abrangente dos negócios, devem ser atribuídos pesos para cada
fator interno ou externo e monta-se uma matriz geral com o cruzamento de todas as
características.
6.7 Conclusão
Tomando-se por base a tabela anterior, a análise estabelece que, para a condição ofensiva, a
FLORIATEC tem um leve desequilíbrio nas forças o que dificulta uma postura que permita
aproveitar melhor das oportunidades;
Para uma condição defensiva, porém, considerando-se o peso de cada uma das ações, o
resultado se apresenta mais satisfatório;
Dessa forma, são identificadas as ações que melhor posicionarão a FLORIATEC no
mercado, pois geram o maior impacto no resultado.
a) Estratégia Organizacional
i) Planejamento estratégico
ii) Cultura organizacional
b) Vendas
c) Projeto Mecânico
i) Elaboração da Proposta
ii) Elaboração do Projeto
d) Compras
i) Aquisição de Componentes
e) Recebimento
i) Entrega para Produção, Montagem, Expedição ou Estoque
f) Produção/Montagem
i) Pré-Montagem
ii) Montagem
iii) Calibração dos Instrumentos de Medição
iv) Elaboração dos Relatórios Dimensionais
v) Rastreabilidade dos Relatórios Dimensionais
vi) Demonstração de Conformidade
g) Qualidade
i) Verificação Visual
ii) Calibração dos Instrumentos de Medição
iii) Verificação Quantitativa
h) Expedição
i) Estoque
O desdobramento das metas internas deve ser aprovado pela alta administração e
incorporarão o plano de meta da FLORIATEC para o período.
A revisão de ambos deve ser estabelecida através da necessidade identificada pela alta
administração, podendo convocar qualquer colaborador para participar.
INÍCIO
1- RECEBIMENTO DAS
COTAÇÕES
2- PERTENCE AO N DECLINAR
ESCOPO?
S
3- CAPACIDADE
INTERNA?
N
S
4- COLETAR
INFORMAÇÕES
DAS ÁREAS
5- FORMATAR PROPOSTA
FINAL
6- NEGOCIAR
7- TARGET
ACEITO?
N
S
8- RECEBER PEDIDO
9- ENCAMINHAR
PEDIDO PARA A ÁREA
DE PROJETOS
Podem ser necessárias visitas e reuniões in-loco para uma elaboração mais precisa. Na
sequência, todo este material é repassado para VENDAS para consolidação final da
oferta ao cliente.
1- AVALIAR
DOCUMENTAÇÃO
2- COLETAR
INFORMAÇÕES
DAS ÁREAS
3- RECEBIMENTO DAS
COTAÇÕES
4- REPASSAR
PROPOSTA
AVALIADA PARA A
ÁREA DE VENDAS
INÍCIO
1- INFORMAR A EQUIPE
DAS ATIVIDADES
2- DESENVOLVER
PROJETO 3D
3- REVISÃO DO
PROJETO 3D
4- APROVADO?
N
S
5- DETALHAR PROJETO
2D
6- DESTRIBUIR PARA
USINAGEM,
SERVIÇO EXTERNO
E MONTAGEM
7- DOCUMENTAR
CONCLUIR
PROJETO
INÍCIO
1- RECEBER SOLICITAÇÃO
2- EFETUAR COTAÇÃO
3- FORNECEDOR
HOMOLOGADO?
N
S
N 4- ATENDE
PRAZO E
ESCOPO?
S
5- NEGOCIAR
6- ACOMPANHAR
ENTREGA
7- APROVADO?
N 7- SOLICITAR
RETRABALHO
S
8- DISPONIBILIZAR PEDIDO
FIM
INÍCIO
1- PEDIDO DE
MATERIAL
2- ANALISA PEDIDO DE
MATERIAL PARA
10- REALOCAR
ESPERAR FORNECEDOR
MATERIAL PRÉ-
MOTANTAGEM,
EXPEDIÇÃO OU
3- ARQUIVA ESTOQUE
9.1- RELATAR
EVENTUAIS
PROBLEMAS AO SETOR 11- REALIZAR BAIXA NA
DA QUALIDADE CARTEIRA DE
COMPRAS E CONTROLE
4- RECEBER O DE N.F.´s
CAMIINHÃO DO
FORNECEDOR E PEGAR MATERIAIS COM
AS N.F.´s DIMENSSÕES
12- ENVIAR:
DIVERGENTES OU
5- CONHECIMENTO 2ª CONHECIMENTO 1ª VIA,
MODELOS ERRADOS
VIA ASSINA E DEVOLVE N.F.´S 1ª VIA e PEDIDO
CAIXAS ABERTAS OU
5- CONHECIMENTO 1ª DANIFICADAS,
MATERIAIS FALTANDO 13- APÓS CONFERÊNCIA
VIA
OU A MAIS ENVIAR:
5- N.F. 1ª VIA CONHECIMENTO 1ª VIA,
9- PROBLEMAS POSSÍVEIS
N.F.´S 1ª VIA E PEDIDO
AO SETOR DE
N CONTABILIDADE
6- ANEXAR AO
RESPECTIVO PEDIDO
OK? S
FIM
DE MATERIAL
INÍCIO
1- ACEITAÇÃO DO PEDIDO
2- VERIFICAÇÃO DA
ORDEM DE PRODUÇÃO
PEÇAS OK?
N 4- REGISTRO NO
RELATÓRIO DE PRODUTO
NÃO-CONFORME
S
5- REALIZAÇÃO DA
MONTAGEM DO PRODUTO
6- VERIFICAÇÃO DO
PRODUTO/PROCESSO
OK?
N 7- AJUSTE DO PROCESSO
S
8- INSPEÇÃO
FINAL/QUALIDADE
OK?
N 9- REGISTRO NO
RELATÓRIO DE PRODUTO
NÃO-CONFORME
S
10- CERTIFICADO DE 11- EXPEDIÇÃO FIM
QUALIDADE
Os recursos determinados devem ser adequados ao uso pretendido, ou seja, devem ser
selecionados em função das necessidades metrológicas, como seja a exatidão requerida, a
gama de medição, a operação de medição, as condições em que é efetuada, eventual
incerteza requerida, etc.
Devem também ser consideradas as condições em que vão ser usados, para determinar a
robustez do equipamento face a deteriorações, mau uso, proteção contra intervenções que
os desajustem, etc.
Devem ser considerados requisitos aplicáveis, determinados pelo cliente, legais ou outros
determinados pela FLORIATEC. Para assegurar a adequação ao uso pretendido, pode
ser necessário definir instruções para a sua utilização e assegurar a qualificação do
pessoal que lida com esses equipamentos.
Os equipamentos devem estar identificados com uma referência única, por exemplo pelo
número de série ou número interno, e com o seu estado de aptidão, para não serem
usados de forma inadequada.
INÍCIO
1- IDENTIFICAÇÃO DO
PROJETO E SUAS
CARACTERÍSTICAS A
SEREM CONTROLADAS
2- INSPEÇÃO
FINAL/QUALIDADE
PEÇAS OK?
N 4- REGISTRO NO
RELATÓRIO DE PRODUTO
4.1- INVESTIGAÇÃO DA
CAUSA
NÃO-CONFORME
FIM
4.3- PDCA
- PLANEJAR (PLAN)
- EXEXUTAR (DO)
- VERIFICAR (CHECK)
- AGIR (ACT)
INÍCIO
1- INSPEÇÃO DO PRODUTO
DE ACORDO COM O
PEDIDO
(CARACTERÍSTICAS/
QUANTIDADE)
2- DEVOLUÇÃO PARA O
PEDIDO OK?
N SETOR RESPONSÁVEL
(PRÉ-MONTAGEM,
MONTAGEM OU
QUALIDADE)
S
3- CERTIFICADO DE
QUALIDADE
4- EMPACOTAMENTO
5- FATURAMENTO
6- EMISSÃO DE NOTA
FISCAL
7- BAIXA NO
SISTEMA/PEDIDO
8- DESPACHO DO
PRODUTO/
TRANSPORTADORA
FIM
INÍCIO
1- RECEBIMENTO DO
PEDIDO
2- VERIFICAÇÃO DE PEÇAS
NO ESTOQUE
OK? N 3- SOLICITAÇÃO DE
COMPRA
S
4- ATENDEMINTO DO
PEDIDO
5- ENCAMINHAMENTO DE
PEÇAS PARA O SETOR DE
PRÉ-MONTAGEM
FIM
Em Resumo deve-se:
• Determinar a competência necessária de pessoa(s) que realize(m) trabalho sob o seu
controle que afete o desempenho e a eficácia do sistema de gestão da qualidade;
• Assegurar que essas pessoas sejam competentes, com base em educação, treinamento ou
experiência apropriados;
• Onde aplicável, tomar ações para adquirir a competência necessária e avaliar a eficácia das
ações tomadas;
• Reter informação documentada, apropriada como evidência de competência.
9.2 Instrutores
A FLORIATEC comprovará que qualquer instrutor que oriente sobre métodos empregados
ou nos controles utilizados para qualquer área ou atividade tenha qualificações suficientes
(instrução, treinamento e experiência) para aconselhar sobre os assuntos para os quais foi
contratado.
9.3 Competência
Através da Matriz de Qualificações, deve ser constatada que os funcionários estão aptos para
executar a atividade ou devem ser submetidos à formação da competência necessária.
10. FORNECEDORES
A FLORIATEC, para os provedores externos, avalia, seleciona, monitora o desempenho e
reavalia os provedores externos, baseados na sua capacidade de prover processos ou
produtos e serviços de acordo com as características de cada atividade, baseada no critério
de aprovação FLORIATEC para provedores ou, eventualmente, baseado em critérios
definidos por algum cliente, quando for exigido em contrato.
Desta forma, podemos considerar três etapas principais a serem desenvolvidas com os
fornecedores: avaliação inicial, monitoramento do desempenho e reavaliação.
10.4 Reavaliação
Ao se incluir um determinado fornecedor, deve-se definir a periocidade para reavaliar o
fornecedor, dependente das questões de criticidade de fornecimento e, principalmente se este
fornecedor não tiver Certificação do Sistema da Qualidade ou não estiver em processo para
buscar a certificação.
A FLORIATEC define, nas suas relações comerciais, uma relação de parceria com todos os
fornecedores. Portanto, a elaboração de qualquer plano de melhoria, será suportado pela
FLORIATEC, quando requerido pelo fornecedor.
Uma atividade enquanto não for entregue completamente de acordo com as especificações,
não pode ser considerada como concluída. Portanto, principalmente o atraso ocasionado por
retrabalhos, é a principal medida da performance.
Fatores externos, como o atraso gerado por fornecedores devem ser tratados da mesma
maneira e, assim, planos de melhoria, devem ser estabelecidos.
11.1 Planejamento
O responsável pelo projeto, executado pela FLORIATEC, definirá os itens a serem
monitorados e controlados. No final de cada etapa, será gerado um relatório que apontará
todos os desvios, causas, ações tomadas e oportunidades de melhoria. Nas etapas
intermediárias e na conclusão do projeto, pode ser agendada uma reunião de LESSONS
LEARNED com cada parceiro envolvido, seja fornecedor ou os clientes, intermediários ou
finais.
O principal objetivo é aumentar a satisfação dos clientes. Assim, devem ser identificadas
ações que permitam gerar oportunidades de melhoria, aperfeiçoamento dos processos,
melhoria da imagem e, consequentemente, permitir o crescimento dos negócios.
12.1 Aplicação
A FLORIATEC assegura que a auditoria é um “processo sistemático, independente e
documentado para obter evidências e respectiva avaliação objetiva, com vista a determinar
em que medida os critérios de auditoria são cumpridos”.
As auditorias internas têm por finalidade avaliar o cumprimento dos requisitos da ISO
9001:2015, a adequação e implementação das políticas da FLORIATEC, os procedimentos,
instruções de trabalho e a eficácia dos processos em alcançar os objetivos traçados. Também
permitem a identificação de oportunidades de melhoria, sendo um importante instrumento e
um fator chave no ciclo PDCA para o SGQ da Organização.
A auditoria é executada pelo responsável pela área de Qualidade, podendo este convocar
outras pessoas da organização que poderá auditar qualquer área da empresa, mas deve evitar
de efetuar a Auditoria na própria área.
A melhoria pode estar suportada por um plano de melhoria que explicite objetivos,
atividades, responsabilidades, documentação, indicadores de desempenho a monitorizar e o
calendário.
Uma vez definido um plano de ação, a eficácia deve ser comprovada, ou seja, se as ações
implantadas corrigiram o problema e não há mais recorrência.
Se, após a implantação da ação, a não conformidade persiste, a ação pode não ser suficiente
para a causa, ou podem existir outras causas concorrentes, pelo que deverá ser reanalisada e
determinada a necessidade de definir novas ações.
b) avaliar a necessidade de ação para eliminar a(s) causa(s) da não conformidade, a fim
de que ela não se repita ou ocorra em outro lugar:
• Analisando criticamente e analisando a não conformidade;
• Determinando as causas da não conformidade;
• Determinando se não conformidade similares existem, ou se poderiam
potencialmente ocorrer.