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Motores | Automação | Energia | Transmissão & Distribuição | Tintas

Rectifier
Retificador Trifásico Digital | Carregador de Baterias

Manual Técnico de Serviço


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Sumário

1 PRECAUÇÕES DE SEGURANÇA .......................................................................................... 5

2 GENERALIDADES .................................................................................................................. 6

2.1 Introdução ........................................................................................................................ 6


2.2 Composição do Sistema ................................................................................................ 6
2.3 Funcionamento................................................................................................................ 7
3 ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS............................................................................................... 8

3.1 Interface Remota............................................................................................................. 9


3.2 Conhecendo o RTD ...................................................................................................... 10
3.3 Vista Frontal ................................................................................................................... 11
3.4 Sinalizações ................................................................................................................... 12
3.5 Medições ........................................................................................................................ 12
3.6 Vista Frontal Interna ..................................................................................................... 13
3.7 Especificações............................................................................................................... 14
4 INSTALAÇÃO ........................................................................................................................ 15

4.1 Placa Controle (MI-1) ................................................................................................... 16


4.2 Placa Drivers (MI-2) ...................................................................................................... 18
4.3 Placa Fonte Principal (MI-3) ........................................................................................ 19
4.4 Placa UCQ (MI-4) ......................................................................................................... 20
4.5 Placa Sensores (MI-5) ................................................................................................. 21
4.6 Placa Capacitores (MI-6) ............................................................................................. 22
4.7 Placa de Reles (Contato Seco) .................................................................................. 23
4.8 Placa Snubber ............................................................................................................... 23
4.9 Módulo de Diodo (D1) .................................................................................................. 24
4.10 Conexão Sensor de Temperatura .............................................................................. 24
4.11 Conexões de Potência ................................................................................................. 24
4.12 Ajustes Iniciais ............................................................................................................... 25
4.13 Configuração do Carregador de Baterias ................................................................. 26
5 OPERAÇÃO .......................................................................................................................... 27

5.1 Acionamento do Retificador/Carregador ................................................................... 27


5.2 Acionamento do Consumidor ...................................................................................... 28

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5.3 Desligamento do Consumidor ..................................................................................... 28
5.4 Desligamento do Retificador/Carregador .................................................................. 28
5.5 Desligamento Completo do Sistema.......................................................................... 28
5.6 Registro de Eventos ..................................................................................................... 30
6 COMUNICAÇÃO ................................................................................................................... 32

6.1 Comunicação Modbus-RTU ........................................................................................ 32


6.2 Instalação da Rede Modbus - RTU ............................................................................ 33
6.3 Protocolo Modbus – RTU ............................................................................................ 34
6.4 Comunicação Profibus DP (OPCIONAL) .................................................................. 37
6.5 Instalação da Rede Profibus ....................................................................................... 38
6.6 Configuração do Master Profibus DP ........................................................................ 39
6.7 Comunicação Acíclica DP-V1 ..................................................................................... 40
7 SOLUÇÕES E PROBLEMAS ................................................................................................ 42

8 MANUTENÇÃO ..................................................................................................................... 44

8.1 Manutenção Preventiva ............................................................................................... 45


8.2 Componentes com Vida Útil Limitada, e ou Sujeito a Desgaste ........................... 46
8.3 Operação para Entrar no Modo Manutenção (By-Pass Manual) .......................... 46
8.4 Operação para Sair do Modo Manutenção (By-Pass Manual) .............................. 47
8.5 Reset dos Parâmetros Originais de Fábrica ............................................................. 47
8.6 Manutenção Corretiva .................................................................................................. 47
8.7 Procedimento para Substituição das Placas ............................................................ 48
9 GARANTIA ............................................................................................................................ 49

9.1 Prazo de Garantia ......................................................................................................... 49


9.2 Serviços de Instalação e Manutenção ....................................................................... 49
9.3 Cancelamento Automático da Garantia .................................................................... 50
9.4 Condições Gerais ......................................................................................................... 50

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1 PRECAUÇÕES DE SEGURANÇA

Antes da instalação, operação e manutenção do equipamento, a fim de familiarizar com o


produto, favor ler o manual do usuário cuidadosamente e examinar o produto minuciosamente. Os
propósitos das seguintes mensagens especiais que possam aparecer no manual do usuário são
para atenção ou informação adicional para simplificação e esclarecimento de avisos de perigo e
qualquer procedimento.
Após ler o manual do usuário, manter em locais onde usuários do produto possa ter fácil
acesso. As precauções de segurança são classificadas como: Aviso e Cuidado, significados
conforme segue:

Aviso!  Certifique-se de que a energia esteja desligada antes da instalação (Caso


contrário, choque elétrico pode causar ferimentos graves ou morte).
 Sempre trabalhar com equipamentos desligados (Caso contrário, choques
elétricos ou curtos-circuitos possam ocorrer).
 Ao realizar qualquer teste, manutenção ou reparo, primeiro remova a
alimentação e, em seguida desmonte o equipamento.
 Não instale o produto, a menos que você seja portador de um certificado
nacional e tenha recebido formação relevante sobre o produto (Caso
contrário choque elétrico ou curto-circuito podem ocorrer levando à morte).
Cuidado!  Antes da instalação, certifique se a tensão utilizada é a tensão nominal.
 Quando estiver instalando ou testando este produto, certifique-se de checar
as classificações e especificações.
 Não desmonte o produto quando ele estiver energizado ou em
funcionamento.
 Não desmonte o produto a critério.
 Quando descartar trate o produto como resíduo industrial.

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2 GENERALIDADES

2.1 Introdução

A geração de Retificadores Trifásicos Digitais (RTD) possui dupla conversão de energia e


controle totalmente digital.
Graças a estas inovações o novo RTD apresenta melhorias significativas em desempenho,
eficiência, operação e confiabilidade frente aos retificadores convencionais.
Este manual descreve sucintamente o funcionamento e as características técnicas do
retificador controlado.

Aplicações

Subestações elétricas, Sistemas de Iluminação de Emergência, Automação Industrial,


Laboratórios, Hospitais, Projetos Off-Shore e Militares, Projetos Especiais com Redundância e
Sistemas Alimentados em Corrente Contínua.

2.2 Composição do Sistema

O sistema compõe-se basicamente de:


 Retificador trifásico isolado.
 Bateria.
 Unidade Conversora de Queda UCQ.
 A carga a ser alimentada (consumidor).

RETIFICADOR DIGITAL

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2.3 Funcionamento

Em modo Normal (rede CA presente), o primeiro conversor (retificador) fornece energia para
carregar / manter o banco de baterias e simultaneamente fornece energia para o conversor de
saída (UCQ) que alimenta o consumidor.
Com falha na energia CA da rede o consumidor passa a receber energia ininterrupta das
baterias através do conversor de saída (UCQ).
No caso de uma falha da rede CA por tempo prolongado a bateria se descarrega até um limite
mínimo de tensão (105 Volts), neste instante o consumidor é desligado.

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3 ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS

Entrada CA

Tensão de entrada 220/380/440VCA 3, 60 Hz. (50Hz opcional)

Variação da tensão de entrada: ± 15% da tensão nominal.


Variação da frequência de entrada: ± 5%.
Fator de potência: >0,85 (Padrão) ou >0,92 (Opcional).

Saída do retificador

Em flutuação: 2,27V / elemento.


Tensão total do barramento CC de 136V.
Compensação térmica de 0,4V / grau, acima e abaixo de 25 graus.
Ripple de tensão igual ou inferior a 1%.

Em recarga: 2,4V / elemento.


Tensão total do barramento CC de 144V.

Tensão na descarga de bateria.


Tensão nominal 2V / elemento.
Tensão total do barramento CC de 120V.

Tensão mínima de 1,75V / elemento.


Tensão total do barramento CC de 105V.

Saída para Consumidor

Tensão de saída nominal para o consumidor 125VCC.

Regulação estática da tensão do consumidor:


Com carga de 5% a 100% de ±1%.

Tensão de ondulação (Ripple) no consumidor:


Medido com carga nominal e com as baterias, o Ripple é igual ou inferior a 1%.

Rendimento global:
Considerando-se tensão nominal de entrada, tensão de carga e corrente nominal de saída > 85%.

Limite de corrente total:


Ajuste nominal em 100% de IN.
Ajustável entre 50 a 110% de IN.

Limite de corrente de carga da bateria:


Ajuste nominal em 0,1 x C10 (Ah/10h): onde C10 é a capacidade em Ah da bateria em 10 horas.

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Dimensões do RTD
RTD 125V / 15 a 125A RTD 125V / 150 a 250A
Altura 1350 mm 1690 mm
Largura 640 mm 600 mm
Profundidade 425 mm 650 mm

Peso aproximado

RTD-125V/15A ........................................................................................................... 110 kg


RTD-125V/25A ........................................................................................................... 120 kg
RTD-125V/35A........................................................................................................... 135 kg
RTD-125V/50A ........................................................................................................... 150 kg
RTD-125V/75A ........................................................................................................... 180 kg
RTD-125V/100A ......................................................................................................... 220 kg
RTD-125V/125A ......................................................................................................... 240 kg
RTD-125V/150A ......................................................................................................... 305 kg
RTD-125V/200A ......................................................................................................... 330 kg
RTD-125V/250A ......................................................................................................... 360 kg

Gabinete

 Pintura eletrostática na cor Bege


 Gabinete: RAL 7032/Munsell N6,5 (outra sob consulta).
 Grau de Proteção: IP42 (outra sob consulta).

Proteções

 Disjuntor termomagnético na entrada CA de alimentação do retificador.


 Disjuntor termomagnético de baterias.
 Disjuntor termomagnético do consumidor.
 Disjuntor de by-pass manual para manutenção sem interrupção.
 Desliga consumidor por curto circuito.
 By-pass por falha na UCQ.
 Desliga consumidor por sobre temperatura.
 Limitação de corrente da bateria.
 Limitação de corrente do retificador.
 Limitação da corrente do consumidor.
 Filtro de proteção contra surto CA.

3.1 Interface Remota

O RTD possui como padrão uma placa para interface remota com três opções.
 Interface de comunicação USB.
 Conector de Três pinos (A, B, GND) para interface RS485 com protocolo Modbus RTU.
 Contatos secos NA e NF com capacidade de 2A e 250Vca.

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3.2 Conhecendo o RTD

Figura 1 Vista Frontal Figura 2 Vista Lateral Interna

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Figura 3 Vista Traseira Interna Figura 4 Vista Frontal Interna

3.3 Vista Frontal

d
a

Painel de controle
d
 Display LCD com back light 4 x 20.
c  Cinco teclas.
 Oito LED’s para indicação luminosa.

Comandos Manuais
1 – Tecla Liga/Desliga do Retificador.
Figura 5 Vista Frontal Externa 2 – Tecla Liga/Desliga do Consumidor.

Quadro de legendas OBS.: Mantendo-se pressionadas as teclas 1 e 2


Simultaneamente pode-se ativar/desativar o by-pass
A. Procedimento de forçado bem como desativar o by-pass automático.
energização e
desligamento do
equipamento.
Comandos de navegação
B. Etiqueta de alerta.
3 – Tecla Sobe.
C. Entrada de Ar. 4 – Tecla Enter.
5 – Tecla Desce.
D. Fechaduras.

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3.4 Sinalizações

Os LED’s do painel de controle advertem o operador quanto ao estado atual do equipamento, tendo o
seguinte comportamento:

Led Nome Cor Estado Indicação


Apagado Retificador Desligado
1 Retificador Verde Acesso Retificador Ligado
Intermitente Retificador Ligado, porém não operando
Apagado Consumidor Desligado
2 Consumidor Verde
Acesso Consumidor Ligado
Apagado Nenhum alarme ativo
6 Alarme Vermelho Acesso Um ou mais alarmes ativos
1
Intermitente Evento Crítico
Apagado Baterias em carga ou repouso

Amarelo Baterias fornecendo energia ao consumidor ou by-pass


7 Baterias Acesso
ativo
Intermitente Desligamento por tensão de baterias insuficiente
Apagado Rede CA Normal
8 Falta CA Amarelo
Acesso Rede CA Anormal ou falha na sequência de fases
Apagado Tensão CC de Bateria Normal
9 CC Baixa Amarelo
Acesso Tensão CC de Bateria Baixa (<105V)
Apagado Tensão CC do Consumidor Normal
10 CC Alta Vermelho
Acesso Tensão CC do Consumidor Alta (>132V)
Apagado Corrente de Consumidor Normal
11 Sobre carga Vermelho
Acesso Sobre Corrente ou Sobre Carga Presentes
OBS: 1 São considerados eventos Críticos: Sobrecarga, Sobre temperatura, Sobre corrente, By-pass e Desligamento por
bateria baixa.

3.5 Medições

Grandezas elétricas monitoradas e mostradas no painel de controle do RTD


Entrada CA

Tensão CA das três Corrente CA das três fases (Arms) Frequência da rede (Hz)
fases (Vrms)
Baterias

Tensão CC (Vcc) Corrente CC de carga e descarga (Acc) Percentual de carga (%)


Consumidor

Tensão CC (Vcc) Corrente CC (Acc) Percentual de carga do consumidor


(%)

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3.6 Vista Frontal Interna

7 6
2 4
5 Quadro de Legendas
9 1 z
a. Trafo de Isolação para a Placa Fonte
a b. Módulo Tiristores/Placa Snubber
b
c. Módulo Diodo
d d. Placa Driver MI 2 (1014xxx).
c 8 e. Placa Fonte principal retificador MI 3
e
(1014xxx).
f. Placa UQC MI 4 (1014xxx).
f 9 1 g. Placa Sensores MI 5 (1014xxx).
g h. Placa Barramento de capacitores MI 6
i h
(1014xxx).
5
i. Ventiladores para ventilação de tiristores e
2 ucq.
j k j. Disjuntor de Paralelismo (Opcional).
k. Contator K1.
l l. Disjuntor de By-Pass Manual
7 m. Termostato
m n. Borneira de Seleção da Tensão de Entrada
n
o. Disjuntor de Alimentação Auxiliar
p. Disjuntor de Rede
t q. Disjuntor de Bateria
o p q r r. Disjuntor de Consumidor
s
s. Borneira de Neutro e Terra
t. Placa Relés
u. Borneira de Bateria e Consumidor
u v. Toróide 1 do TR1
w. Toróide 2 do TR1
x. Toróide 3 do TR1
v w x y. Resistencia de Aquecimento
z. Lâmpada para iluminação interna (127Vca)
y

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3.7 Especificações

Termostato (TM): Regula temperatura da Resistência de aquecimento.

Módulo de Tiristores: Retifica a tensão e corrente de entrada.

Trafo de Isolação para a Placa Fonte (TF): Isola o circuito e baixa a tensão 127V p/ 100V.

Contatora (K1): By-pass automático da placa UCQ.

Disjuntor By-pass Manual (Opcional): By-pass manualmente todos os equipamentos, serve para dar
manutenção no equipamento.

Disjuntor de Paralelismo (Opcional): Faz o ligamento de 2 equipamentos juntos, operando com


redundância.

Disjuntor de Alimentação Auxiliar (DJRA): Serve para alimentação da resistência em 220V.

Borne de Neutro e Terra (PE/N): Conexões dos cabos (Aterramento/Neutro).

Resistência de Aquecimento (RA): Desumidificar o gabinete.

Tomada Auxiliar: Vinculada ao disjuntor auxiliar, uso para manutenção do retificador.

Sensor de Temperatura (FIO): Conectado a bateria, medi temperatura da bateria.

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4 INSTALAÇÃO

 Fazer uma inspeção visual para certificar-se de que não houve avaria no transporte e
verificar os apertos dos parafusos e das conexões elétricas.

 Fixar o equipamento em local ventilado livre de gases explosivos. Deixar espaço mínimo
de 20 cm ao redor do equipamento para permitir a circulação do ar.

 Antes de fazer a configuração da tensão de entrada, certifique-se que o disjuntor de rede


DJR, esteja desligado.
 Fazer a configuração da tensão de entrada do equipamento conforme a rede trifásica local
seguindo a tabela a seguir. Para tensões diferentes consulte a fábrica ou documento
anexo.

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4.1 Placa Controle (MI-1)

1 3

10
5

6 13

11

12

 A placa de controle usa micro controlador da família PIC que a partir de amostras de tensão de
corrente, Atua nas PCI’s: UCQ, Drivers, rele e comunicação. Possui display lcd, leds e micro chaves
para interface-homem máquina.

1: CN12 - Conexão com conector CN1 “7” da placa UCQ.

Pinagens
 Pino 1 Envia sinal PWM2, para a placa UCQ.
 Pino 2 envia sinal GND para a placa UCQ .

2: CN19 - Não está sendo utilizado.

3: CN8 - Fuga Terra indica fuga no equipamento (Positivo/Negativo).

4: CN21 (FLAT) - Recebe amostras de corrente: Consumidor, bateria e tensão do retificador e consumidor
(Conexão com FLAT CN7 “4” da placa drivers).

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5: CN22 (FLAT) - Envia controle de ângulos de disparos de tiristores, alimentação 24V para placa Drivers.

6: CN23 - Não está sendo utilizado.

7: CN25 - Recebe tensão. (Conexão com conector CN2 “3” da placa fonte).
Pinagens
 Pino 1 : Tensão de 10Vcc positivo.
 Pino2: Recebe terra (AGND).

8: CN26 - Liga a placa fonte (Conexão com conector CN5 “5” da placa fonte).
Pinagens
 Pino 1: +24V.

 Pino 2: Rele fonte.

 Pino 3: Liga fonte.

 Pino 4: Liga fonte/.

 Pino 5: (ATB) Amostra de tensão de bateria.

 Pino 6: (GND) Terra.

9: CN27 - Recebe alimentação ±24 Vca da placa fonte. (Conexão com conector CN1 “4” da placa fonte).
Pinagens
 Pino 1: -24 Vcc.
 Pino 2: GND.
 Pino 3: +24 Vcc.

10: CN2 (FLAT) - Faz comunicação entre a placa de controle e os contatos secos da placa de relé. (Conexão
com FLAT CN12 “1” da placa de reles).

11: U13 - Conector do micro controlador PIC – gerencia controle total do equipamento.

12: CN28 - Conector que recebe amostra de tensão CA das fases R/T/S dos tiristores.
Observação: Essa alimentação pode vim da entrada dos tiristores CR1, CR2, CR3 ou do conector CN1A da
placa drivers.

13: CN3 - Não está sendo usado.

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4.2 Placa Drivers (MI-2)

 A placa de drivers usa a tensão de referência da placa de controle para acionar os tiristores.

1: CN1 - Cabo RST: Amostras de tensão de entrada do retificador, conexão com os tiristores
(CR1/CR2/CR3).

2: CN2 - Alimentação do ventilador da porta.


Fases
 Fase R é conectada a um fusível de 2A/250V que conecta a um termostato emicol de 40° e sai para
o ventilador (TE=127VCA).
 Fase S é conectada diretamente no ventilador (TE=127VCA).

Alimentação da iluminação do equipamento


 Fase S é conectada a um fusível de 2ª/250V que conecta a uma chave PUSHBUT que aciona a
lâmpada fluorescente compacta (5W/127V-Mini).
 Fase T é conecta diretamente na lâmpada fluorescente (5W/127-Mini).

Alimentação do Trafo da placa fonte


 Fase T é conectada a um fusível de 2ª/250V que conecta ao Trafo da placa fonte.
 Fase R é conectada diretamente ao Trafo da placa fonte.

3: CN3, CN4, CN5 - São saídas de pulso para o tiristor.

4: CN7 (FLAT) - Liga retificador, controle de ângulos de disparos de tiristores, alimentação 24V da placa
drivers (Conexão no FLAT CN22 “5” da placa de controle).

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4.3 Placa Fonte Principal (MI-3)

3
2

 A placa Fonte Principal usa a tensão de referência da placa de controle para acionar os tiristores.

1: CN4 - Alimentação dos ventiladores para o termostato (Tensão 24Vcc).


Pinagens
 Pino 1: +24V.
 Pino 2: GND.
 Pino 3: +24V.
 Pino 4 : GND.

2: CN3 - Alimentação da placa UCQ. (Conexão com conector CN2 “5” da placa UCQ).
Pinagens
 Pino 1: Positivo.
 Pino 3: Negativo.

3: CN2 - Alimentação para rede de comunicação da placa de controle. (Conexão com conector CN25 “7” da
placa de controle).
Pinagens
 Pino 1: 10V.
 Pino 2: AGND para comunicação da placa de controle.

4: CN1 - Alimentação da placa de controle ±24 VCC (Conexão com conector CN27 “9” da placa de controle).
Pinagens
 Pino 1: +24V.
 Pino 2: GND.
 Pino 3: -24V.

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5: CN5 - Recebe comandos da placa de controle. (Conexão com conector CN26 “8” da placa de
controle).

6: CN6 - Alimentação que vem do Trafo fonte (Tensão 100Vca).


Pinagens
 Pino 1: Fase.
 Pino 3: Neutro.

4.4 Placa UCQ (MI-4)

1
7 5

 A Placa UCQ regula a tensão e a corrente de saída para o “CONSUMIDOR”.

1: Espaçador CN4 – Tensão positiva do barramento 136V (Conexão com conector VR da placa de sensores
e o polo positivo dos tiristores).

2: Espaçador CN3 – Conexão com a barra de polo negativo do diodo e tiristor.

3: Espaçador L-IN – Conexão com Indutor.

4: Espaçador CN5/L-Out – Alimentação de saída do consumidor, tensão 125Vcc (Conexão espaçador VC da


placa de sensores e conexão com indutor).

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5: CN2 –Recebe tensão 24v da placa fonte (Conexão com conector CN3 “2” da placa de fonte).
Pinagens
 Pino 1: Positivo.
 Pino 3: Negativo.

6: É inserido um Indutor na placa.

7: CN1 – Conexão com conector CN12 “1” da placa de controle.

 Recebe sinal PWM2 da placa de controle.


 Recebe sinal GND da placa de controle.

4.5 Placa Sensores (MI-5)

2 5
A

8 6

 A placa de Sensores recebe amostras de tensão e de corrente da entrada e saída da bateria e envia
essas informações para a placa de controle.

1: Espaçador VR - Conexão com espaçador CN4 da placa ucq e polo positivo da placa de capacitores.

2: Espaçador DJB - Conexão com polo positivo do disjuntor de bateria.

3: Espaçador VC - Recebe conexão da contatora e conecta no conector CN5 da placa UCQ.

4: Espaçador DJC - Conexão com polo positivo (+C) do disjuntor de consumidor.

5: FLAT CN2 - Amostras de corrente do consumidor, bateria, tensão do retificador e consumidor (Conexão com FLAT
CN21 “4” da placa de controle).

6: CN3 - Não está sendo utilizado.

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7: CN4 - Alimentação da contatora e circuito de pré-carga.

-K. Conexão com polo negativo da bobina da contatora.


+K. Conexão com polo positivo da bobina da contatora.
-B. Conexão com polo negativo da bateria.
+B. Conexão com polo positivo da bateria.
A. Conexão com polo negativo da placa de capacitores.

8: Portas : R-R-S-S-T-T

 CN9 “R” Conecta no 1 do disjuntor de bateria.


 CN10 “R” conecta no 1 da borneira de seleção de tensão de entrada.
 CN11 “S” Conecta no borne 3 do disjuntor de rede.
 CN12 “S” Conecta no borne 2 da borneira de seleção de tensão de entrada.
 CN13 “T” Conecta no borne 5 do Disjuntor de rede.
 CN14 “T” Conecta no borne 3 da borneira de seleção de entrada.

4.6 Placa Capacitores (MI-6)

1 2

3 4

 A placa de capacitores possui 8 ou 16 capacitores serve como filtro CC e estabiliza o Ripple.

1: Espaçador CN1 - Conexão com espaçador VR da placa sensores.

2: Espaçador CN2 - Conexão com barra de polo negativo dos tiristores.

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3: Espaçador CN5 Positivo - Conexão com +K da contatora.

4: Espaçador CN6 Negativo - Conexão com Pino 1 (A) do conector CN4 da placa de sensores.

4.7 Placa de Reles (Contato Seco)

1 2

 A placa de reles atua na sinalização dos alarmes.

1: CN12 (FLAT) - Conexão com conector CN2 (10) da placa de controle. Sinalizações

Recebe os sinais:

 Consumidor.
 Alarme.
 Falta CA.
 CC Baixa.
 CC Alta.
 Sobrecarga.
 Recarga.
 S Dig2.
 S Dig3.
 RS 485.

2: CN 11 - Sensor de compensação por temperatura da bateria.


Observação: Sensor de bateria deve estar sempre conectado com a bateria.

4.8 Placa Snubber

 A placa Snubber é protege os tiristore de sobre corrente.

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4.9 Módulo de Diodo (D1)

 Diodo roda livre, o mesmo evita a queima dos tiristores.

4.10 Conexão Sensor de Temperatura

 Instalar uma extremidade do cabo de 5 m do sensor de temperatura próximos às baterias.


 Conectar a outra extremidade do cabo no conector CN11 da placa de relés.
 Caso não haja a conexão do sensor de temperatura, o equipamento fixará a temperatura
padrão de 25 graus.

CONTATO SECO

RL1 - Comando (Consumidor Ligado).


RL2 - N/A.
RL3 - Falta CA, Erro de sequência de fases.
RL4 - Tensão Baixa no consumidor.
RL5 - CC Alta no consumidor.
RL6 - Sobre carga, sobre corrente.
RL7 - Retificador /carregador ativo.
RL8 - Alarme crítico (Sobre temperatura, Sobre carga, Sobre corrente, Bateria Baixa, By-Pass).

4.11 Conexões de Potência

Devem-se observar os seguintes cuidados:


 Assegurar-se de que os cabos de alimentação CA e da bateria estejam sem energia e não
venham a ser energizados acidentalmente.
 Certificar-se que os disjuntores de entrada CA, Baterias, e Consumidor estejam
desligados.

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Para alimentação CA e consumidores utilizar bitolas mínimas indicados na tabela abaixo:

Alimentação CA
Equipamento Bateria Consumidores
220V 380V/440V
RTD-125V/15A 4 mm² 4 mm² 6 mm² 6 mm²
RTD-125V/25A 4 mm² 4 mm² 6 mm² 6 mm²
RTD-125V/35A 4 mm² 4 mm² 10 mm² 6 mm²
RTD-125V/50A 10 mm² 10 mm² 16 mm² 16 mm²
RTD-125V/75A 10 mm² 10 mm² 25 mm² 25 mm²
RTD-125V/100A 10 mm² 10 mm² 50 mm² 35 mm²
RTD-125V/125A 16 mm² 10 mm² 70 mm² 50 mm²
RTD-125V/150A 16 mm² 10 mm² 95 mm² 50 mm²
RTD-125V/200A 25 mm² 16 mm² 120 mm² 50 mm²
RTD-125V/200A 35 mm² 16 mm² 240 mm² 120 mm²

 Iniciar pela conexão do cabo terra que deverá ser fixado ao chassi do equipamento nos
bornes da parte inferior direita.
 Introduzir os cabos de alimentação e conectá-los ao disjuntor DJR localizados na parte
inferior do painel, observando a correta sequência de fase da rede CA trifásica. R, S, T.
 Conectar os cabos das baterias observando a correta polaridade no disjuntor DJB, e
fixando no mesmo terminal os cabos de pré-carga dos capacitores do filtro CC.
 Conectar os cabos do consumidor respeitando a polaridade no disjuntor DJC.

ALERTA: Sempre que for mexer no barramento CC desconectar o cabo da bateria, pois
mesmo com os disjuntores desligados existe uma tensão.

4.12 Ajustes Iniciais

Configuração da tensão de entrada

 Antes de ligar o DJR, verificar com o multímetro se a tensão de entrada CA está


compatível com a tensão configurada nos bornes, e se a polaridade da tensão das
baterias está correta.
 Ligar o DJR verificando o acendimento do display com o menu de abertura.

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W E G C R I T I C A L P O W E R
R E T I F I C A D O R D I G I T A L
M O D E L O 1 2 5 V 5 0 A
V E R S A O S W 1 . 0 . 0 P

 Após alguns segundos o menu de abertura muda para o menu de ajuste do relógio. Fazer
o ajuste da data e hora com auxilio das teclas de navegação. Após 1 minuto sem alterar a
data e hora o relógio adota os valores de fábrica.

A J U S T E D E D A T A / H O R A
< X X > / < X X > / < X X >
< X X > : < X X >
+ P R O X I M O -

 Com a indicação de falha da tensão CA, configurar a tensão de entrada do equipamento.


Navegue no menu “RAIZ” até o menu “ENTRADA CA”.
 No menu “ENTRADA CA” pressione por 3 segundos a tecla “ENTER” para entrar no Sub
Menu (1° nível) da seleção da tensão de entrada.
 No Sub Menu (1° nível) da seleção da tensão de entrada pressione as setas para alterar a
tensão de entrada entre as opções 220V/380V/440V. Para confirmar pressione “ENTER”
por 3 segundos.

E N T R A D A C A X X , X H z T E N S A O N O M I N A L < X X X > V
F - R X X X , X V X X X , X A S O B R E T E N S A O X X X V
F - S X X X , X V X X X , X A S U B T E N S A O X X X V
F - T X X X , X V X X X , X A NORMAL / ALTA / BAIXA / FASE
T


Caso ocorra alarme com indicação de falha de fase, faça alteração na sequência das fases
de entrada no disjuntor DJR até apagar a indicação de falha de fase.
Atenção: certifique que os cabos não estão energizados.

4.13 Configuração do Carregador de Baterias

 Navegue no menu “RAIZ” até o menu “BATERIAS”.


 No menu “BATERIAS” pressione a tecla “ENTER” por 3 segundos para ter acesso ao sub
menu (1° nível) com as configurações do carregador.
 Se os parâmetros do carregador estiverem de acordo, saia do sub menu pressionando
“ENTER” ou aguarde 30 segundos o sistema voltará ao menu principal.

26 | Retificador Trifásico Digital


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 Se necessário, para efetuar alterações pressione novamente a tecla “ENTER” por 10
segundos dentro do sub menu (1° nível) até aparecer o menu de alteração (2° nível).

Menu Raiz Sub Menu (1° nível) Sub Menu (2° nível) Sub Menu (3° nível)

BATER I AS REF F LUTUACAO XXXV REF F LUTUACAO <XXX>V ATENCAO ! BATER I AS


TENSAO XXX , XVcc REF CARGA XXXV REF CARGA <XXX>V SALVAR ALTERACAO
CORRENT E XXX , XAcc CORRENT E CARGA XXXA CORRENT E CARGA< XXX> A DOS PAR AMETROS
MODO RET I XXX% OPERACAO XXXXXXXXXX OPERACAO<XXXXXXXXXX> SALVAR CANCELAR
T T T

 Dentro do menu de alteração (2° nível) escolha o parâmetro a ser alterado pressionando a
tecla “ENTER” para navegar entre as opções.
 Para alterar o parâmetro escolhido pressionar as setas para aumentar ou diminuir os
valores.
 Não é necessário alterar os parâmetros da referencia da tensão de Flutuação e Recarga.
 Escolha a corrente de carga.
 Recomenda-se selecionar a corrente de carga equivalente a 10% da capacidade da bateria.

Exemplo: Para baterias de 100AH a corrente de recarga recomendada é de 10A.


Observação: A corrente de recarga da bateria será descontada do limite máximo da corrente do
consumidor.

Escolha o modo de operação do carregador entre:


 Flutuação Forçada.
 Equalização Forçada.
 Automático (Padrão de fábrica).
 Para “SALVAR” as alterações pressione a tecla “ENTER” para ter acesso ao menu com as
opções de “SALVAR” ou “CANCELAR” (3° nível).

5 OPERAÇÃO

5.1 Acionamento do Retificador/Carregador

 Energizar a entrada do equipamento, ligar o disjuntor da entrada DJR.


 Observar o menu de inicialização no display com os dados do equipamento por 5
segundos.
 Energizar a entrada das baterias observando a correta polaridade, e ligar o disjuntor DJB
das baterias.
 Observar a tensão das baterias no menu “Baterias” e se necessário verificar ou alterar a
configuração do carregador.

B A T E R I A S
T E N S A O X X X , X V c c
C O R R E N T E X X X , X A c c
M O D O R E T I X X X %

Retificador Trifásico Digital | 27


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 Pressionar a tecla do retificador no painel até ouvir o sinal sonoro e acender o LED da
tecla.
 O LED da tecla do retificador ficará intermitente quando o retificador estiver ligado sem rede CA.

5.2 Acionamento do Consumidor

 Conectar a carga e ligar o disjuntor do consumidor DJC.


 Para ligar o Consumidor pressionar a tecla no painel até ouvir o sinal sonoro e acender o
LED da tecla.
 Verificar a tensão de saída de 125VCC ± 2,5V no menu “Consumidor” e o percentual de
consumo da carga que deverá ser inferior a 100%.
 Nestas condições o equipamento estará na sua condição normal de funcionamento
alimentando a bateria e o consumidor.

C O N S U M I D O R
T E N S A O X X X , X V c c
C O R R E N T E X X X , X A c c
C A P A C I D A D E X X X %

5.3 Desligamento do Consumidor

 Caso seja necessário desligar o consumidor, basta pressionar a tecla consumidor no painel
por 5 segundos.
 O Retificador poderá permanecer ligado para manter a carga das baterias.

5.4 Desligamento do Retificador/Carregador

 É possível desligar somente o retificador pressionando a tecla correspondente no painel por 5


segundos.

Atenção: Nesta condição as baterias irão entrar em descarga caso o consumidor esteja ligado .

5.5 Desligamento Completo do Sistema

 Para desligar por completo o sistema os três disjuntores deverão estar desligados e as
baterias desconectadas dos bornes do retificador.

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MENUS DO DISPLAY

LEGENDA
TEXTO EM FONTE BRANCA TEXTO FIXO
TEXTO EM FONTE AMARELA TEXTO DINAMICO
TEXTO EM FONTE VERMELHA VALORES QUE PODEM SER ALTERADOS PELO BOTOES UP E DOWN

Raiz Sub Menu Nível 1 (1,5 sec) Sub Menu Nível 2 (10 sec) Sub Menu Nível 3

WE G C R I T I C A L P OWE R
R E T I F I C A D O R D I G I T A L
M O D E L O 1 2 5 V 5 0 A
V E R S A O SW 1 . 0 . 0

M O D O D E O P E R A C A O A J U S T E D E D A T A / H O R A
C O M S UM I D O R X X X% < X X > / < X X > / < X X >
B A T E R I A X X X% < X X > : < X X >
X X / X X / X X X X : X X X X ⁰ C + P R O X I M O -

C O N S UM I D O R R E F T E N S A O X X X , X V R E F T E N S A O < X X X , X > V A T E N C A O ! C O N S U M I D O R
T E N S A O X X X , X V c c L I M C O R R E N T E X X X A L I M C O R R E N T E < X X X > A S A L V A R A L T E R A C A O
C O R R E N T E X X X , X A c c S O B R E T E N S A O X X X V S O B R E T E N S A O < X X X > V D O S P A R AM E T R O S
C A P A C I D A D E X X X% S U B T E N S A O X X X V S U B T E N S A O < X X X > V S A L V A R C A N C E L A R
T

B A T E R I A S R E F F L U T U A C A O X X X V R E F F L U T U A C A O < X X X > V A T E N C A O ! B A T E R I A S
T E N S A O X X X , X V c c R E F C A R G A X X X V R E F C A R G A < X X X > V S A L V A R A L T E R A C A O
C O R R E N T E X X X , X A c c C O R R E N T E C A R G A X X X A C O R R E N T E C A R G A < X X X > A D O S P A R AM E T R O S
M O D O R E T I X X X% O P E R A C A O X X X X X X X X X X O P E R A C A O < X X X X X X X X X X > S A L V A R C A N C E L A R
T T T

E N T R A D A C A X X , X H z T E N S A O N OM I N A L < X X X > V T E N S A O N OM I N A L < X X X > V A T E N C A O ! E N T R A D A


F - R X X X , X V X X X , X A S O B R E T E N S A O X X X V S O B R E T E N S A O < X X X > V S A L V A R A L T E R A C A O
F - S X X X , X V X X X , X A S U B T E N S A O X X X V S U B T E N S A O < X X X > V D O S P A R AM E T R O S
F - T X X X , X V X X X , X A NORMAL / ALTA / BAIXA / FASE S A L V A R C A N C E L A R
T T T

U L T I M O E V E N T O R E G I S T R O D E E V E N T O S
D E S C R I C A O D O E V E N T O D E S C R I C A O D O E V E N T O
X X / X X / X X X X : X X X X / X X / X X X X : X X # X X
R E G I S T R O E V E N T O S - > < - V O L T A R - >

M A N U T E N C A O M A N U T E N C A O
R E V I S A O 1 - X X X X D I A S S E G U R E A T E C L A P O R 3
R E V I S A O 2 - X X X X D I A S S E G P A R A R E I N I C I A R
D I A S L I G A D O X X X X R E V I S A O 1 R E V I S A O 2

C O M U N I C A C A O F I E L D B U S C OM U N I C A C A O F I E L D B U S
P R O T O C O L O : M O D B U S - R T U E N D E R E C O : < 1 5 >
E N D E R E C O : 1 5 O E N D S E R A A L T E R A D O
B A U D R A T E : 1 9 2 0 0 B P S N A P R O X E N E R G I Z A C A O

ESTA TELA NÃO É ACESSÍVEL NORAMALMENTE PELAS TECLAS DE NAVEGAÇÃO


E V E N T O I M P O R T A N T E ELA APARECE QUANDO UM EVENTO IMPORTANTE ACONTECE
D E S C R I C A O D O E V E N T O E SOME APÓS PRESSIONAR ENTER
X X / X X / X X X X : X X
P R E S S I O N E E N T E R

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5.6 Registro de Eventos

O Retificador Trifásico Digital incorpora um sistema que permite o registro de 200 eventos
com data e hora.
O último evento será apresentado no display e desaparecerá após pressionar a tecla “enter”.

 Para verificar a lista de eventos, navegar no menu “RAIZ” até o menu “REGISTRO DE
EVENTOS”.
 No menu “REGISTRO DE EVENTOS” pressione a tecla “ENTER” por 3 segundos para ter
acesso à sequência de eventos no Sub Menu (1° nível).

Sub Menu (1° nível)

U L T I MO E V E N T O R E G I S T R O D E E V E N T O S
D E S C R I C A O D O E V E N T O D E S C R I C A O D O E V E N T O
X X / X X / X X X X : X X X X / X X / X X X X : X X # X X
R E G I S T R O E V E N T O S - > < - V O L T A R - >

Lista de Eventos

 Liga Retificador.
 Desliga Retificador.
 Liga Consumidor.
 Desliga Consumidor.
 Tensão do Consumidor Alta.
 Tensão do Consumidor Baixa.
 Tensão Bateria Alta.
 Desliga Bateria Baixa.
 Desliga Curto Circuito.
 Tensão Entrada Alta.
 Tensão Entrada Baixa.
 Modo Normal.
 Modo Bateria.
 Modo By-pass Manual.
 Modo By-pass Automático.
 Ajusta Relógio.
 Sobre Temperatura.
 Falha de Fase.
 Fuga Terra Positiva.
 Fuga Terra Negativa.
 Sobre corrente.
 Temperatura Alta.
 Temperatura Normal.

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 Ajuste Parâmetros Consumidor.
 Ajuste Parâmetros Bateria.
 Ajuste Parâmetros Entrada.
 Ajuste Parâmetros Comunicação.
 Reset Manutenção 1.
 Reset Manutenção 2.
 Ajuste Parâmetros de fábrica.
 Sistema Energizado.

Lista de eventos RTD


Estado LED Display Evento Beep Relé Contato
Modo Normal x x
Modo Bateria Baterias x x x 2
Modo By-pass Alarme x x x 1 NF
By-Pass Manual Alarme x x 1 NF
Ajusta Relógio x x
Falta Rede CA Falha CA x x x 2
Entrada CA Alta Falha CA x x x 2
Entrada CA Baixa Falha CA x x x 2
Falha Seq. Fases Falha CA x x x 2
DJ Rede CA DSL. Falha CA x x 2
Retificador Ligado Retificador x x 3
Bateria CC Alta Alarme x x x 6
Bateria CC Baixa CC Baixa x x 5
Bat. em Carga x x 4
Sobre Temp. Baterias Alarme x x x
DJ Bateria DSL. x x 9
DJ Consumidor DSL. x x 1 NF
Consumidor Ligado Consumidor x x x 5
Consumidor CC Alta x x x x 6
Consumidor CC
Baixa x x x 5
Limit. Corrente Alarme x x x
Desl. Sobre Carga x x x x 1 NF
Fuga terra + Alarme x x x 7
Fuga terra - Alarme x x x 7
Sobre Temperatura Alarme x x x 1 NF
Falha Vent. 1 Alarme x x 8
Falha Vent. 2 Alarme x x 8

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6 COMUNICAÇÃO

6.1 Comunicação Modbus-RTU

O Retificador Digital com comunicação Modbus-RTU, dispõe de duas interfaces físicas


distintas: USB e RS485. Ambas as interfaces físicas compartilham a mesma porta de
comunicação e, portanto, apenas uma delas pode estar ativa. A seleção da interface ativa é feita
através de uma chave deslizante localizada na porta do equipamento e acessível através da
abertura lateral da proteção do módulo de controle, ao lado do conector USB.

Figura 2 – Comunicação Modbus-RTU da placa de controle

A interface USB está localizada na parte interna da porta do equipamento e apresenta um


conector padrão USB tipo B. Esta interface permite a comunicação local com o equipamento.

Figura 3 - Conetor USB tipo B

A interface RS485 está acessível no borne de contatos secos e apresenta um conector


KRE para conexão. Esta interface permite a criação de uma rede com mais dispositivos
compatíveis com Modbus-RTU.

Figura 4 - Conector KRE no borne de contatos secos Figura 4 – Conector de comunicação Modbust-RTU RS485

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6.2 Instalação da Rede Modbus - RTU

Para a ligação do Retificador Digital utilizando a interface Modbus-RTU, os seguintes pontos


devem ser observados:

PARÂMETROS DE COMUNICAÇÃO

A comunicação Modbus-RTU do Retificador Digital opera a uma taxa fixa de 19200bps,


com 8 bits de dados, sem paridade e 1 bit de parada.

ENDEREÇO

Todo dispositivo na rede Modbus-RTU, mestre ou escravo, é identificado através de um


endereço. Este endereço precisa ser diferente para cada equipamento. Valores válidos: 1 a 247.
Este endereço pode ser alterado através do painel do equipamento, no sub menu de
comunicação.
Nota: A troca do endereço acontece efetivamente ao voltar e sair do sub menu de comunicação.

RESISTORES DE TERMINAÇÃO

Para cada segmento da rede Modbus-RTU que utilize RS485, é necessário habilitar um
resistor de terminação nos pontos extremos do barramento principal. Vale destacar que, para que
seja possível desconectar o elemento da rede sem prejudicar o barramento, é interessante a
colocação de terminações ativas, que são elementos que fazem apenas o papel da terminação.
Desta forma, qualquer equipamento na rede pode ser desconectado do barramento sem que a
terminação seja prejudicada.
O Retificador Digital possui resistores para terminação que seguem os valores
apresentados na Figura . Estes resistores podem ser ligados e desligados através do dip switch
localizado ao lado da chave deslizante de seleção da interface física.

Figura 5 - Resistores de Terminação

DRIVER DE COMUNICAÇÃO USB

Para que o computador reconheça o Retificador Digital, quando conectado à porta USB, é
necessário que seja instalado o Device Driver. Este Device Driver está disponível para sistemas
Windows, Linux e Mac OS nas versões 32 e 64 bits.

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Uma vez instalado o Device Driver, o Retificador Digital conectado será reconhecido como
uma porta Com Virtual, sobre a qual trafegará o protocolo Modbus-RTU.

6.3 Protocolo Modbus – RTU

O protocolo Modbus foi inicialmente desenvolvido em 1979. Atualmente, é um protocolo aberto


amplamente difundido, utilizado por vários fabricantes em diversos equipamentos. A comunicação
Modbus-RTU do Retificador foi desenvolvida com base nos seguintes documentos:
 MODBUS Application Protocol Specification.
 MODBUS over Serial Line.
Nestes documentos estão definidos os formatos das mensagens utilizados pelos elementos
que fazem parte da rede Modbus, os serviços (ou funções) que podem ser disponibilizados via
rede, e também como estes elementos trocam dados na rede. Estes documentos estão
disponíveis em www.modbus.org

Funções Disponíveis

Para o Retificador Digital, todos os parâmetros foram organizados como Input Registers.
Estes registros podem ser lidos pela função Read Input Registers (código 04). Para manter
compatibilidade com sistemas ligados, estes mesmos registradores podem ser acessados como
Holding Registers, através da função Read Holding Registers (código 03). A escrita dos
parâmetros pode ser feita através da função Write Single Register (código 06).
O Retificador Digital conta ainda com suporte à função Read Device Identification (código
43). Essa função permite a leitura de 3 strings que representam o nome do fabricante, o nome do
produto e a versão de software do produto.

Parametrização do Retificador Digital

A Tabela 1 apresenta os parâmetros disponíveis no Retificador Digital. A coluna Acesso


identifica se o parâmetro é de leitura / escrita (RW), somente leitura (R), ou somente escrita (W).
Parâmetros Operacionais
Endereço Acesso Nome Valor
Indica o modo de operação atual do
equipamento:
0 – Modo Desligado
1 – Modo Normal
2 – Modo Bateria
10 R Modo de Operação 3 – Modo Carregador
4 – Modo By-pass Manual
5 – Modo By-pass Automático
6 – Modo Desligado Bateria Baixa
7 – Modo Desligado Sobre temperatura
8 – Modo Desligado Sobrecarga Saída
Indica o estado atual do Retificador:
0 – Desligado
1 – Ligado

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11 R/W Estado do Retificador 2 – Inibido
O Estado Inibido aparece apenas na leitura
e indica que apesar de ligado o Retificador
está inibido pela presença de algum alarme.
Indica o estado atual do Retificador:
0 – Desligado
1 – Ligado
11 R/W Estado do Consumidor 2 – Inibido
O Estado Inibido aparece apenas na leitura
e indica que apesar de ligado o Consumidor
está inibido pela presença de algum alarme.
Nesta variável, cada bit da palavra
representa um alarme. O valor 1 no bit
representa alarme presente e um valor 0
indica alarme ausente.
Bit 0 – Tensão CA alta
Bit 1 – Tensão CA Baixa
Bit 2 – Falha na sequencia de fases.
Bit 3 – Tensão de bateria alta
Bit 4 – Tensão de bateira baixa
20 R Alarmes Bit 5 – Tensão de consumidor alta
Bit 6 – Tensão de consumidor baixa
Bit 7 – Sobre corrente na saída
Bit 8 – Sobre temperatura
Bit 9 – Sobrecarga na Saída
Bit 10 – Reservado (sempre zero)
Bit 11 – Fuga Terra Negativa
Bit 12 – Fuga Terra Positiva
Bit 13 – By-pass Manual Ativo
Bit 14 – By-pass Automático Ativo
Bit 15 e 16 – Reservado (sempre zero)

Entrada CA
100 R Tensão da Fase R Tensão CA RMS em V
101 R Tensão da Fase S Tensão CA RMS em V
102 R Tensão da Fase T Tensão CA RMS em V
103 R Corrente da Fase R Corrente CA RMS em 0.1 A
104 R Corrente da Fase S Corrente CA RMS em 0.1 A
105 R Corrente da Fase T Corrente CA RMS em 0.1 A
106 R Frequência da Rede Frequência em Hz
Baterias
200 R Tensão de Bateria Tensão CC em 0.1 V
201 R Corrente de Bateria Corrente CC em 0.1 A
202 R Carga de Bateria Percentual de carga da Bateria (%)
203 R Temperatura de Bateria Temperatura em ⁰C
Consumidor
300 R Tensão do Consumidor Tensão CC em 0.1 V

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301 R Corrente do Consumidor Corrente CC em 0.1 A

302 R Carga do Consumidor Percentual de carga do Consumidor (%)


Hora e Data
400 R Dia Valor do Dia (1 a 31)
401 R Mês Valor do Mês (1 a 12)
402 R Ano Valor do Ano (0 a 9999)
403 R Hora Valor da Hora (1 a 23)

404 R Minuto Valor do minuto (1 a 59)

Registro de Eventos
O valor escrito neste registro representa o
índice evento a ser lido. O último evento
registrado recebe o índice zero, o penúltimo
evento registrado recebe o índice 1 e assim
1000 W Índice do evento a ser sucessivamente.
Lido Caso o índice solicitado seja maior que o
número de eventos registrados, o último
evento registrado será lido.
Depois de escrito este registro, os dados do
evento solicitado podem ser lidos nos
registros 1001 a 1007.
1001 R Dia Do evento Dia do evento solicitado.
1002 R Mês do Evento Mês do evento solicitado.
1003 R Ano do Evento Ano do evento solicitado.
1004 R Hora do Evento Hora do evento solicitado.
1005 R Minuto do Evento Minuto do evento solicitado.
1006 R Identificador do Evento Número que identifica o evento. Veja Tabela
2
1007 R Índice do Evento Atual Pode ser comparado com o índice
solicitado.
Tabela 1- Parâmetros do Retificador Digital

A Tabela a seguir relaciona todos os Identificadores de Eventos

Valor Evento
0 Retificador ligado
1 Retificador desligado
2 Consumidor ligado
3 Consumidor desligado
4 Tensão alta consumidor
5 Tensão baixa consumidor
6 Tensão alta bateria
7 Tensão baixa bateria
8 Tensão alta entrada
9 Tensão baixa entrada
10 Sobrecarga saída
11 Modo normal

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12 Modo bateria
13 Modo by-pass manual
14 Modo carregador
15 Modo desligado
16 Ajuste do relógio
17 Sobre temperatura
18 Falha sequência fase
19 Desligamento por bateria baixa
20 Sobrecarga bateria
21 Fuga terra positivo
22 Fuga terra negativo
23 Sobre corrente saída
24 Modo by-pass auto
50 Sistema energizado
Tabela 2 - Identificadores de Eventos

6.4 Comunicação Profibus DP (OPCIONAL)

Kit acessório

Figura 6 - Modulo de Comunicação Profibus DP Figura 7 - Conector DB9

O módulo acessório de comunicação Profibus DP, fica localizado na porta do equipamento


e possui um conector DB9 com a seguinte pinagem:
Pino Nome Função
1 - -

2 - -

3 B-Line (+) RxD / TxD Positivo

4 RTS Request to Send

5 GND Referência (0 V) da interface RS485 (isolado)

6 +5 V + 5 V para terminação ativa (isolado)

7 - -

8 A Line (-) RxD / TxD Negativo

9 - -

Tabela 3- Pinagem do conector DB9

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Para indicação de seu status de funcionamento, o módulo conta com dois LED’s de
sinalização, denominados ST e OP.
O LED ST indica a condição do módulo em si, ou seja, indica se o módulo está em
condições operacionais ou não. A tabela a seguir mostra os estados possíveis:

Estado Descrição Comentário


Apagado Sem alimentação ou não -
inicializado
Verde Módulo inicializado -
Intermitente verde Inicializado, mas em diagnóstico de Indica que foi diagnosticado algum problema no
eventos módulo e gerado um alarme
Vermelho Em erro Necessita reinicialização do equipamento
Tabela 4 - Estados do LED ST

O LED OP fornece informações sobre o estado da comunicação Profibus DP. A Tabela 5


apresenta os estados possíveis:

Estado Descrição Comentário


Apagado Sem alimentação ou não -
online
Verde Dispositivo online Neste estado ocorre efetivamente a troca de
Dados
Intermitente verde Online mas no estado Neste estado ocorre a troca de dados, mas as saídas não
clear são atualizadas
Intermitente Erro de parametrização Configuração incorreta das propriedades da comunicação
vermelho – pisca Profibus no mestre da rede
uma vez
Intermitente Indica erro na configuração Indica que a quantidade de palavras de I/O (ou a ordem das
vermelho – pisca Profibus palavras) ajustada no mestre está diferente da ajustada no
duas vezes equipamento
Tabela 5 - Estados do LED OP

6.5 Instalação da Rede Profibus

Para a ligação do Retificador Digital utilizando a interface Profibus, os seguintes pontos


devem ser observados:

Taxa de Comunicação

Não é necessário ajustar a taxa de comunicação do módulo Profibus, pois ele possui
função autobaud e, portanto esta configuração é feita no mestre da rede.

Endereço

Todo dispositivo na rede Profibus, mestre ou escravo, é identificado na rede através de um


endereço. Este endereço precisa ser diferente para cada equipamento. Valores válidos: 1 a 126.
Este endereço pode ser alterado através do painel do equipamento.

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Observação: Após trocar o endereço do escravo, através do painel, é necessário desligar e
religar o equipamento para que a alteração seja efetivada.

Resistores de terminação

Para cada segmento da rede Profibus DP, é necessário habilitar um resistor de terminação
nos pontos extremos do barramento principal. Conectores próprios para a rede Profibus que
possuam chave para habilitação do resistor podem ser utilizados, mas a chave só deve ser
habilitada (posição ON) caso o equipamento seja o primeiro ou último elemento do segmento.
Vale destacar que, para que seja possível desconectar o elemento da rede sem prejudicar o
barramento, é interessante a colocação de terminações ativas, que são elementos que fazem
apenas o papel da terminação. Desta forma, qualquer equipamento na rede pode ser
desconectado do barramento sem que a terminação seja prejudicada.

Arquivo GSD

Todo o elemento da rede Profibus DP possui um arquivo de configuração associado, com


extensão GSD. Este arquivo descreve as características de cada equipamento, e é utilizado pela
ferramenta de configuração do mestre da rede Profibus DP. Durante a configuração do mestre,
deve-se utilizar o arquivo de configuração GSD fornecido juntamente com o equipamento.

6.6 Configuração do Master Profibus DP

A primeira etapa a ser realizada para esta configuração é a importação do arquivo GSD no
mestre2. O Arquivo a ser utilizado é o HMSB1811.gsd, que pode ser obtido junto a WEG Critical
Power. O módulo será reconhecido como “Anybus CompactCom DPV1” na categoria “General”.
Uma vez importado o arquivo, adicione um escravo a sua configuração do barramento e atribua a
ele o mesmo endereço configurado através do painel do Retificador Digital.
A seguir devem ser programados os SLOTS de comunicação cíclica, que representam a parte DP-V0
da comunicação. O Retificador Digital possui 4 palavras de entrada (do escravo para o mestre) e nenhuma
palavra de saída, portanto deve ser selecionada nos SLOTS de 0 a 4, a opção “Input 1 Word”, disponível no
arquivo GSD previamente importado. A Figura 5 apresenta um exemplo de configuração onde o Retificador
Digital está configurado com endereço 5, e os SLOTS estão configurados corretamente para as 4 palavras de
entrada.

2
O procedimento de importação do arquivo GSD é dependente do equipamento utilizado e não será tratada neste documento.

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Figura 5 - Exemplo de configuração

A partir desta configuração, o mestre deve ser programado e incisado. O LED OP deverá ficar
verde sólido, indicando a troca de mensagens.
As 4 palavras configuradas serão, na ordem: Alarmes, Modo de Operação, Tensão do
Consumidor e Percentual de Carga do Consumidor. Mais informações sobre estas palavras
podem ser obtidas na próxima seção deste documento.

6.7 Comunicação Acíclica DP-V1

Adicionalmente aos serviços definidos pela primeira versão da especificação Profibus DP


(DP-V0), onde é definido principalmente como realizar a troca de dados cíclicos para controle e
monitoração do equipamento, o Retificador Digital com o acessório para comunicação Profibus DP
suporta também os serviços adicionais DP-V1 para comunicação acíclica. Utilizando estes
serviços, é possível realizar leitura dos parâmetros através de funções acíclicas DP-V1, tanto pelo
mestre da rede (mestre classe 1) quanto por uma ferramenta de comissionamento (mestre classe
2). A Tabela 6 apresenta todas as variáveis disponíveis.

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Slot Index Tipo Nome Valor

Nesta variável, cada bit da palavra representa um


alarme. O valor 1 no bit representa alarme presente e
um valor 0 indica alarme ausente.
Bit 0 – Tensão CA alta
Bit 1 – Tensão CA Baixa
Bit 2 – Falha na sequência de fases.
Bit 3 – Tensão de bateria alta
Bit 4 – Tensão de bateira baixa
0 0 Word Alarmes Bit 5 – Tensão de consumidor alta
Bit 6 – Tensão de consumidor baixa
Bit 7 – Sobre corrente na saída
Bit 8 – Sobre temperatura
Bit 9 – Sobrecarga na Saída
Bit 10 – Reservado (sempre 0)
Bit 11 – Fuga Terra Negativa
Bit 12 – Fuga Terra Positiva
Bit 13 – By-pass Manual Ativo
Bit 14 – By-pass Automático Ativo
Bit 15 e 16 – Reservado (sempre 0)

Indica o modo de operação atual do equipamento:


0 – Modo Desligado
1 – Modo Normal
2 – Modo Bateria
0 1 Word Modo de Operação 3 – Modo Carregador
4 – Modo By-pass Manual
5 – Modo By-pass Automático
6 – Modo Desligado Bateria Baixa
7 – Modo Desligado Sobre temperatura
8 – Modo Desligado Sobrecarga Saída

0 2 Word Temperatura Temperatura do equipamento em ⁰C

0 3 Word Tensão da Fase R Tensão CA RMS em V

0 4 Word Tensão da Fase S


Tensão CA RMS em V

0 5 Word Tensão da Fase T Tensão CA RMS em V

0 6 Word Corrente da Fase R Corrente CA RMS em 0.1 A

0 7 Word Corrente da Fase S Corrente CA RMS em 0.1 A

0 8 Word Corrente da Fase T Corrente CA RMS em 0.1 A


0 9 Word Frequência Rede Frequência em Hz
0 10 Word Tensão de Bateria Tensão CC em 0.1 V

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0 11 Word Corrente de Bateria Corrente CC em 0.1 A
0 12 Word Carga de Bateria Percentual de carga da Bateria (%)
0 13 Word Tensão do Consumidor Tensão CC em 0.1 V
0 14 Word Corrente do Consumidor Corrente CC em 0.1 A
0 15 Word Carga do Consumidor Percentual de carga do Consumidor (%)
Tabela 6 - Lista de Variáveis do Retificador Digital

7 SOLUÇÕES E PROBLEMAS

Esta seção fornece informações de procedimento a serem tomados em caso de


funcionamento anormal ou problemas. Sempre consulte um serviço técnico autorizado da WEG
Automação Critical Power Ltda, com as seguintes informações:

 Modelo, número de série do retificador, que pode ser encontrado no selo de identificação
localizado na parte frontal interna do gabinete do retificador. Esta informação também está
disponível no relatório de teste fornecido com o retificador.
 Códigos dos Alarmes e ST no menu ALARMES.

CUIDADO! Existem tensões e temperaturas altas nas peças metálicas mesmo que o
retificador esteja desligado. O contato pode causar choque elétrico e/ou queimaduras.
Todas as operações de manutenção preventiva / corretiva devem ser efetuadas somente
por técnicos autorizados e capacitados pela WEG Automação Critical Power Ltda.

Esta unidade somente servirá para técnicos autorizados e credenciados.

Alarmes e problemas que você possa encontrar durante o funcionamento do retificador


serão expostos abaixo.

Se você notar um funcionamento anormal, verifique a conexão terra, examine a posição


dos disjuntores, leia os alarmes no menu ALARMES e se baseie na tabela. Aplique todas as
sugestões correspondentes a cada alarme. Se o seu problema for excluído ou as ações propostas
tomadas não resolverem o problema, consulte a WEG Automação Critical Power Ltda.

Alarme Causa Possível Ação

Rede CA Anormal Normalizar rede

Verificação da sequência de
fases

Falta CA
Falha de fase Verificar se há falta de
fornecimento pela
concessionaria

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Verificar quadro de
Falha de fase alimentação do retificador

Medir tensão com multímetro e


Falta CA
Tensão Alta CA verificar se está dentro dos
parâmetros ajustados

Medir tensão com multímetro e


Tensão Baixa CA verificar se está dentro dos
parâmetros ajustados

Tensão CC de Bateria Baixa Verificar se há alimentação CA


(<105V)

Falha na retificação Verificar se o retificador está


CC Baixa Falta de energia carregando a bateria

Queima na placa de sensores Verificar leitura do display


ou defeito na placa de controle

UCQ com defeito Verificar UCQ se necessário


CC Alta fazer a troca do mesmo

Verificar contatora se
Contatora de by-pass colada necessário fazer a troca do
mesmo

Sobre temperatura Temperatura (>90°) Desligar retificador

Quando atingir o limite de Verificar instalação do cliente


Limitação de corrente 103% do retificador irá atuar o
limite de corrente, baixando a
tensão CC Excesso de carga

Desligar retificador e verificar


Se a tensão alcançar 0 e se há excesso de carga na saída
Sobre carga permanecer mais de 1 min irá e religar o retificador
atuar sobre carga, desligando o
equipamento Excesso de carga

Verificar retificador ou
Fuga terra positivo Curto do terra para o positivo consumidor esta com fuga para
o terra

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Verificar retificador ou
Fuga terra negativo Curto do terra para o negativo consumidor esta com fuga para
o terra

Tabela 7 - Lista de Problemas e Soluções

8 MANUTENÇÃO

Recomenda-se seguir a programação indicada no menu do painel de controle, sobre


manutenção preventiva:

Ferramentas necessárias

 Multímetro.

 Alicate amperímetro.

 Alicate de bico.

 Chave canhão M4.

 Chave canhão M3,5.

 Chave Philips 3/16 ”x4”.

 Chave de fenda 1/4“x6”.

 Pincel antiestético para limpeza das placas.


 Soprador de ar seco.

Cuidados

 Respeitar as sinalizações externas.

 Verificar a tensão da rede local.

 Usar ferramentas e instrumentos apropriados.

 Cuidado com capacitores carregados.

 Conhecimento prévio deste manual.

 O técnico deve estar utilizando os EPIS apropriados.

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8.1 Manutenção Preventiva

Recomendamos a manutenção preventiva periódica para aumentar a confiabilidade de


operação do sistema e a vida útil dos componentes e dos circuitos integrados.

Navegue no menu “RAIZ” até o menu “MANUTENÇÃO”


Dentro do menu “MANUTENÇÃO” é possível verificar:

 Tempo restante para fazer a Revisão I.


 Tempo restante para fazer a Revisão II.
 Tempo acumulado de funcionamento do equipamento.

Após concluir a revisão o usuário poderá reiniciar os temporizadores no sub menu da “Manutenção”.

Sub Menu

M A N U T E N C A O M A N U T E N C A O
R E V I S A O 1 - X X X X D I A S S E G U R E A T E C L A P O R 3
R E V I S A O 2 - X X X X D I A S S E G P A R A R E I N I C I A R
D I A S L I G A D O X X X X R E V I S A O 1 R E V I S A O 2

Revisão I – A cada 365 dias (um ano)

 Manter limpos a abertura das telas para possibilitar a entrada e a saída do ar, mantendo o
equipamento refrigerado, com isso não permitindo o aumento da temperatura interna e
não prejudicando o funcionamento do mesmo.
 Manter as placas de circuito impresso sempre limpas para evitar problemas de mau
contato.
 Um check-up da parte mecânica deve ser feito nas conexões dos cabos por qualquer
razão ou, no mínimo, uma vez por ano.
 Verificar ou substituir os ventiladores internos.
 Verificar as baterias e se necessário substituir.
 Efetuar limpeza interna no equipamento, podendo utilizar-se de jato de ar comprimido
seco.
 Inspecionar as entradas e saídas de ar, verificando se não estão obstruídas.
 Verificar se existem pontos de conexões de força com sinais visíveis de
sobreaquecimento e, caso existam, realizar inspeção termográfica.
 Verificar se existem vestígios de corrosão através de inspeção visual na estrutura do
gabinete, interior das portas e nas dobradiças.
 Verificar se existem terminais soltos ou quebrados.
 Verificar se existem alterações nos ruídos emitidos pelo equipamento.
 Verificar as informações no display, tais como, tensões correntes e parâmetros pré-
ajustados.

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Revisão II - A cada 730 dias (dois anos)

Repetir os itens referentes à manutenção preventiva anual.


Submeter o equipamento a um reaperto geral, sobretudo nas conexões das partes do circuito de força, tais
como: Transformador de Potência, Indutores, Semicondutores de Potência.

 Testar todos os disjuntores.


 Verificar o funcionamento do sistema, incluindo operação com 100% de carga, simulação
de falha de rede e operação das baterias.
 Verificar as sinalizações e comandos remotos (quando aplicável).
 Nos equipamentos em que a operação exija filtros contra pó, estes devem ser limpos ou
substituídos para evitar o bloqueio dos ventiladores.
 Verificar visualmente se os capacitores eletrolíticos de do filtro LC apresentam sinais de
vazamento, sobreaquecimento ou estão estufados. Caso apresentar estes sinais
proceder à substituição.

8.2 Componentes com Vida Útil Limitada, e ou Sujeito a Desgaste

Ventilador (se aplicável): Caso haja ventilador instalado no gabinete para refrigeração do
sistema, o mesmo tem vida útil limitada e deve ser substituído periodicamente. Seu tempo médio
de vida útil é de 30.000h e para prorrogá-lo sua operação é controlada termostaticamente,
somente ligando quando as condições de operação exigir. Em condições extremas, em que o
ventilador fica a maior parte do tempo ligado, recomendamos sua troca em intervalos não
superiores há 2,5 anos.
Capacitores eletrolíticos de potência: A periodicidade para substituição dos capacitores
eletrolíticos, que fazem parte do Filtro LC de saída do retificador, identificados no diagrama
elétrico por C1 no caso de filtro simples, e C1/C2 no caso de filtro duplo, deve ser levada em
consideração os parâmetros abaixo mencionados.
Com o equipamento operando em ambientes climatizados ou em locais onde a
temperatura média ambiente não ultrapasse 30ºC, recomendamos a troca a cada 10 anos.
Caso o equipamento opere em ambiente com temperaturas superiores a 30ºC,
recomendamos a troca a cada 5 anos.
Atenção: Verifique antes de iniciar os serviços de manutenção, se não há tensão nos
terminais.
8.3 Operação para Entrar no Modo Manutenção (By-Pass Manual)

ATENÇÂO: Durante esta operação o consumidor será alimentado pelas baterias, portanto
verifique as condições das baterias.

1. Desligar o disjuntor da rede CA (DJR).


2. Ligar o disjuntor de By-Pass Manual (BYP) na bandeja interna.
3. Desligar o disjuntor da Bateria (DJB) e o disjuntor do Consumidor (DJC).

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8.4 Operação para Sair do Modo Manutenção (By-Pass Manual)

Verificar as conexões e fixação dos componentes que foram substituídos.


 Ligar o disjuntor da Bateria (DJB).
 Pressionar por 2 segundos o botão do consumidor no painel frontal.
 Fazer o acerto do relógio ou aguardar 30 segundos.
 Navegar pelos menus do display para ajustar as configurações se
necessário.
 Pressionar botão On/Off do consumidor no painel do equipamento.
 Verificar a tensão de saída da UCQ que deverá ser igual a da bateria.
 Ligar o disjuntor do Consumidor (DJC).
 Desligar o disjuntor do By-pass (DYP).
 Ligar o disjuntor da rede CA (DJR).
 Pressionar botão On/Off do retificador.

8.5 Reset dos Parâmetros Originais de Fábrica

O RTD possui uma funcionalidade que faz com que todos os valores de configuração
retornem ao seu valor original de fábrica. Para acessá-lo siga os seguintes passos:

 Navegue no menu “RAIZ” até o menu “MANUTENÇÃO”.


 No menu “BATERIAS” pressione a tecla “ENTER” por 3 segundos para ter acesso ao sub
menu (1° nível) com as opções de reset das datas de manutenção.
 Pressione novamente a tecla “ENTER” por 10 segundos dentro do sub menu (1° nível)
para acessar o menu de reset (2° nível).
 Pressione “ENTER” para reiniciar todos os parâmetros ou aguarde 30 segundos para voltar ao menu
“RAIZ”.

8.6 Manutenção Corretiva

 É indispensável que o operador se familiarize com o equipamento, conhecendo a


disposição física de cada componente e placas eletrônicas.

 É fundamental distinguir as diversas sinalizações em função da atuação dos circuitos, além


de conhecer as funções de cada comando.

Procedimento inicial: Verificar o funcionamento do equipamento, seguindo o item “de


OPERAÇÃO (item 5)”. Havendo problemas em uma das etapas, proceder da seguinte forma:

 Verificar se a tensão CA está presente na entrada do equipamento. Não havendo tensão,


verificar e corrigir a causa da falha de fornecimento de energia entre o quadro de
distribuição CA e o equipamento.

 Se a tensão de entrada CA do equipamento estiver dentro do especificado e não houver tensão de


saída CC, a alimentação deve ser desconectada do retificador e executar o procedimento de BY
PASS MANUAL. Feito isso, o retificador estará isolado e a carga alimentada, a manutenção poderá
ser feita com segurança.

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 Verificar se existem disjuntores desligados, fusíveis desconectados da base ou
componentes com mau contato.

 Conectar a alimentação CA, fechar o disjuntor de entrada, ligar o equipamento e medir os


sinais (tensões ou formas de onda) em pontos importantes, por exemplo, saída da ponte
retificadora e secundário do transformador principal.

8.7 Procedimento para Substituição das Placas

Seguir orientação de procedimento para entrar em modo BY-PASS Manual.

1. Retirar a tampa protetora de alumínio (quando aplicável).

2. Retirar todos os conectores.

3. Retirar os parafusos de fixação.

4. Substituir a placa.

Testes após substituição de uma placa:

 Ligar o disjuntor de Ca (DJR).

 Acertar data e hora.

 Fazer a verificação dos ajustes iniciais conforme item 5.1.

 Pressionar por 2 segundos o botão do retificador no painel frontal.

 Verificar no display a tensão de bateria 136 VCC.

 Pressionar por 2 segundos o botão do consumidor no painel frontal.

 Verificar no display a tensão de 125VCC.

1. A substituição de fusíveis, como regra geral, não deve ser feita até que seja
verificado e reparado o motivo de sua abertura. Sempre substituir um fusível por
outro idêntico em valor nominal de corrente (In).
2. Mesmo não interferindo no funcionamento normal do equipamento, os defeitos
de sinalização devem ser solucionados rapidamente, uma vez que a sinalização
errada, ou a falha desta, quase sempre trás consequências desagradáveis, tais
como: alarmes falsos, investigações desnecessárias de defeitos, desperdício de
tempo, etc.
3. Em caso de defeito em uma das placas eletrônicas, recomenda-se sua
substituição imediata por uma sobressalente. Os reparos nas placas avariadas
devem, preferencialmente, ser realizados em laboratório.
4. As intervenções em componentes do sistema, só podem ser executadas depois
que os componentes em questão estiverem completamente isolados da fonte de

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alimentação, a fim de evitar qualquer contato acidental do operador com tensões
perigosas.
5. Se detectada alguma falha no retificador, a assistência técnica Weg Critical
Power deve ser acionada para que o reparo seja feito em laboratório.
6. A verificação dos ajustes iniciais só será necessária quando houver
substituição da placa de controle (MI1).

9 GARANTIA

Esperando que a relação ora estabelecida entre você e a WEG Critical Power com a
aquisição de seu novo produto possa proporcionar-lhe a satisfação de suas expectativas,
fornecemos abaixo os elementos necessários para o pleno conhecimento de seus direitos.

9.1 Prazo de Garantia

A WEG Automação Critical Power Ltda. assegura a Você, nosso Cliente, que durante o
período de garantia (UM ANO) contado a partir da data da nota fiscal de venda, onde o número de
série do produto deverá estar identificado, seu produto terá assistência técnica integral pelo
Serviço Autorizado WEG, que se obrigará a reparar e substituir as peças que a seu juízo durante
o uso normal, apresentarem vícios de fabricação ou de material, desde que não ocorra qualquer
um dos fatos apresentados no item Cancelamento da Garantia, ou atendimentos que estejam
envolvidos em algum dos itens abaixo:

 Dispositivos de proteção autodestrutivos, que atuem mediante as descargas elétricas


extremas ou curtos-circuitos imprevistos, tais como: fusíveis, varistores, etc.

 Despesas relacionadas ao despacho e transporte do equipamento ou suas partes e peças


à Assistência Técnica WEG, seja de envio ou retorno.

 Serviços e peças utilizadas em atendimentos resultantes de: acidente, transporte, mau


uso, infraestrutura, distúrbios da natureza, invasão por insetos/roedores e elementos
agressivos (poluentes e corrosivos).

 Serviços de infraestrutura para instalação ou funcionamento.

 Baterias que estão a mais de 90 dias sem sofrerem recarga de 12 horas, ou que foram
armazenadas descarregadas.

9.2 Serviços de Instalação e Manutenção

Instalação e manutenção durante o período de garantia ocorrerá nos seguintes termos:

 Tanto a instalação quanto as visitas para manutenção serão feitas sem nenhum custo
dentro de um raio de 30 km da empresa integrada à Rede Nacional de Serviço Autorizado
WEG. Fora deste perímetro, serão de responsabilidade do cliente as despesas pertinentes

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a deslocamento. Entende-se por instalação do produto os serviços prestados pelo Serviço
Autorizado aplicáveis na modalidade de atendimento On-Site (local), visando disponibilizar
ao cliente o seu novo produto em condições operacionais, compreendendo a verificação
ao desembalar, da infraestrutura, montagem, ajustes e testes do produto, incluindo
orientação operacional.

 As instalações elétricas são de responsabilidade do cliente de acordo com o Manual do


Usuário. Para os casos de impossibilidade de instalação, seja por falta, falhas ou
irregularidades na infraestrutura elétrica, o Serviço Autorizado poderá cobrar a visita
técnica do proprietário do produto.

 Quando as baterias ou gabinetes forem fornecidos pela WEG, a instalação será feita sem
custos, sendo que estas virão acompanhadas de conectores e cabos (2 metros de
comprimento) para conexão ao produto. Quando adquiridas pelo cliente, cabos, conectores
e mão de obra para instalação serão de responsabilidade deste.

 O proprietário do produto deve solicitar a instalação ao Serviço Autorizado mais próximo,


com antecedência mínima de dois dias da data prevista, sendo que o atendimento ocorrerá
em horário comercial.

9.3 Cancelamento Automático da Garantia

Para a sua total tranquilidade e proteção de seu equipamento, aconselhamos uma leitura
atenta, com o intuito de conhecer exatamente os itens que, se desrespeitados, farão cessar sua
garantia.

 Se o produto sofrer intervenção por pessoas ou empresas não autorizadas.


 Se a etiqueta de identificação do produto for retirada, rasurada ou adulterada.
 Se o equipamento for submetido à operação fora das especificações definidas no Manual
do usuário.
 Se for utilizada qualquer peça ou acessório não fornecido ou expressamente autorizado
pela WEG.
 Se o produto sofrer qualquer alteração ou adaptação que afete suas características
técnicas originais.

9.4 Condições Gerais

Fica expressamente convencionado que:


 Não serão substituídos o produto ou acessórios por completo, tendo estes condições e
viabilidade para reparo.
 A garantia das peças substituídas finda com o término da garantia do produto e seus
acessórios.
 Eventuais atrasos na execução dos serviços não dão direito a indenização por prejuízos,
bem como a prorrogação da garantia.

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 As baterias comercializadas pela WEG, desde que efetivamente comprovada à
identificação através do Selo Inviolável WEG, terão a mesma garantia conferida ao
produto, cobrindo vícios de fabricação ou perda da capacidade de carga.
Com o intuito de retribuir a confiança em nós depositada, sugerimos confiar seu produto
somente ao Serviço Autorizado WEG, que são empresas capacitadas e comprometidas em
oferecer um atendimento com elevado padrão de qualidade, assegurando a você a garantia de 90
(noventa) dias aos serviços prestados e às peças substituídas dentro ou fora da garantia.
Portanto utilize e exija. É um direto seu!

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WEG Automação Critical Power Ltda.
São José – SC – Brasil
Fone: (48) 3202-8300
automação@weg.net
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Código: 0502100 Rev.04

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