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BRS70H BRS80A
Cores: Cores:
Tensão: 127 V / 220V - INOX
Tensão: 127 V
127 V - PRETO
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Sumário
R A NA
B R S 70 H R B NA
E A NA
B R S 80 A R A NA
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1.1 Especificações gerais
BRS70H
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BRS80A
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1.2 Avisos de segurança
1.3 Garantia
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1.4 Informação Ambiental
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1.5 Informações de embutimento e instalação
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1.6 Estimativa da pressão de água
ATENÇÃO
É possível medir o volume dispensado de água em um período inferior a 1 minuto, para isso,
verificar proporcionalmente quanto seria dispensado em 1 minuto e então utilizar a tabela.
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2. Características técnicas
BRS70H
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BRS80A
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2.1 Solução para pequenos problemas
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Atenção!
Sempre que o controle de enchimento não estiver funcionando adequadamente, verificar o
item 4.7 deste manual
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3. Utilizando o Refrigerador
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Controle de Enchimento – SOMENTE BRS80A
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3.2 Circulação de ar
IMPORTANTE
Como o ar circula entre os dois compartimentos, qualquer cheiro originado em um
compartimento será transferido para o outro. Limpe bem os dois compartimentos para
eliminar o mau cheiro. Para evitar que o cheiro da comida seja transferido para o produto,
embale ou cubra bem os alimentos.
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4. Instalação
IMPORTANTE
Instalação gratuita.
A primeira instalação do refrigerador é paga em garantia, portanto não deve ser cobrada do
consumidor.
ADVERTÊNCIA
Risco de Lesões por Excesso de Peso. A instalação deverá ser feita por pelo menos 2 pessoas.
Não seguir esta instrução pode trazer danos à sua coluna ou ferimentos.
ATENÇÃO!
Nesta versão o kit instalação já acompanha o produto
A instalação elétrica da residência deve ter uma tomada de força apropriada para esse tipo de
plugue. Se não tiver, oriente o consumidor para providenciar a instalação de uma, por um
eletricista habilitado.
Antes de ligar, verifique se a tensão da tomada elétrica é a mesma indicada nas etiquetas de
identificação do produto.
A bitola dos fios da rede elétrica deve estar de acordo com a tabela abaixo:
A corrente elétrica do BRS70H 127V é 3,9 A e a 220V é 2,1 A. A corrente do BRS80A é 127V é
4,3 A.
Bitola
Tensão 2,5mm² 4,0mm² 6,0mm² 7,0mm²
Distância do
127V Até 12m 13 a 20m 21 a 30m 32 a 50m
Quadro
220V Até 53m 54 a 84m 85 a 135m 136 a 213
IMPORTANTE
Nunca conecte o refrigerador através de extensões duplas ou triplas com outro eletrodoméstico
na mesma tomada.
Não use extensões. Este tipo de ligação pode provocar sobrecarga na rede elétrica,
prejudicando o funcionamento do seu refrigerador e resultando em acidentes com fogo.
Use uma tomada exclusiva.
Em caso de oscilação na tensão da rede elétrica, instale um estabilizador automático de tensão
com potência mínima de 1000 Watts, entre o refrigerador e a tomada.
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4.1 Aterramento (fio terra)
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4.3 Nivelamento
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A partir daqui o capitulo será dividido em 3 partes:
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4.4 Instalação dos puxadores
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4.5 Instalação do filtro de ar
2 – Abra a embalagem
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3 – Instale o filtro na parte superior do
compartimento refrigerador
IMPORTANTE
Instalação Hidráulica: A pressão da água da rede de alimentação recomendada para que o
sistema de fabricação de gelo e distribuição de água funcione adequadamente, deve ser na faixa
de 20 a 40 metros (entre 2 a 4 bar) de coluna de água. Caso a pressão de água for inferior a 14
metros de coluna de água (1,4 bar), o gelo fabricado pode ser pequeno ou oco e no sistema de
distribuição de água sair uma pequena quantidade.
O refrigerador vem com uma mangueira de 2 metros de comprimento, que é a distância máxima
que pode ter do produto até o ponto de água. Para realizar a instalação hidráulica do produto siga
os passos abaixo:
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2 – No produto, retire a proteção plástica que
fica na entrada de água do produto.
ATENÇÃO
O filtro de água deve ser trocado periodicamente. O Consumidor pode adquirir o Filtro código
W10391480 junto à AT.
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O produto indicará necessidade de troca do filtro de água quando uma das duas situações abaixo
acontecer primeiro:
- 757 litros de água passarem pelo filtro, ou
- 6 meses de uso do produto.
Depois de trocar o filtro, para re-iniciar a contagem o tempo e do fluxo de água, segurar
por 3 segundos a tecla reset filtro.
A variação da pressão de água pode afetar a acuracidade do medidor de vazão. Portanto, para
uma performance ótima o produto deve ser calibrado.
No momento da instalação e sempre que houver variação na pressão e/ou vazão na casa do
consumidor, a calibração do sistema deve ser feita. Existem duas maneiras de se calibrar o
produto:
- Calibração pelo Auto Teste (Só pode ser feita pelo técnico)
ATENÇÃO!
Apenas os produtos com versão de engenharia 01 podem ser calibrados pelo consumidor. Os produtos
com versão de engenharia 00 só podem ser calibrados pelo auto teste e sempre que houver a
necessidade, o consumidor irá requisitar uma visita.
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IMPORTANTE
A calibração deve ser feita com todos os pontos de água da casa do consumidor fechados (torneiras,
chuveiro, etc...). Este procedimento deve ser feito para garantir que se houver variação da pressão após a
calibração por uso de outros pontos de água, ela seja para uma pressão menor.
a) Calibração pelo Auto Teste (Só pode ser feita pelo técnico – versão de engenharia 00)
ATENÇÃO!
Sempre verifique a calibração depois de trocar algum componente do sistema hidráulico,
principalmente o filtro de água.
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b) Calibração pela interface (Disponível para o consumidor nos produtos BRS80A com
versão de engenharia 01)
Para sair do modo de calibração e voltar para o menu principal, basta apertar o botão ”ice”,
abaixo da palavra ”back”, como mostra foto abaixo.
ATENÇÃO
Além de calibração por copos (250 ml), pode
ser alterada a unidade de medidas para
litros.
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4.8 Remoção das portas
Nos casos em que for necessária a remoção das portas para transportar o produto dentro da casa
do consumidor, siga os passos abaixo:
Tubos de água
Rodas centrais
Chicote de fios
Pé nivelador
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1 – Desconecte o chicote de fios
ATENÇÃO!
Para o problema de porta desalinhada,
verificar o BTRF0204
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5 Auto teste
Carga desligada
Para entrar no Auto Teste basta apertar os botões 1 e 2 simultaneamente por 3 segundos.
Neste momento iniciará a contagem deste tempo automaticamente no display. Assim que
passarem os 3 segundos um bit soará e o produto estará em modo auto teste.
ATENÇÃO
- Cada passo deve ser avançado manualmente;
- O Botão 5 deve ser utilizado para avançar e o 4 para retornar à etapa anterior;
- Em algumas etapas onde é possível alterar o estado da carga entre ligado e desligado, a tecla
a ser utilizada será a tecla 3 (temperatura);
- O diagnóstico começa no passo 1 e cada passo será mostrado em 2 dígitos no display;
- O resultado de cada passo será mostrado em 2 dígitos no display 2 segundos depois de ser
mostrado o numero da etapa;
(O led laranja da qualidade do filtro ficará aceso para mostrar que os dígitos mostrados são os
números da etapa e o vermelho se acenderá para mostrar que os dígitos acesos são do
resultado)
- Todos os outros botões e informações do display devem ser ignorados.
Dica de Serviço
Se o controle não responder, desplugue o produto da tomada por 10 segundos e então
re-conecte e espere 10 segundo e tente entrar na rotina de diagnóstico.
BRS70H e BRS80A
Nº da Componente
Rotina de diagnóstico sugerida Indicador do Status do
etapa Testado
Componente
Este é um teste interno da placa,
Termistor do
1 que irá verificar o valor da 01=Passou!
Freezer
resistência do termistor do freezer e 02= Aberto
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mostrar os resultados ao lado. 03 = Curto
Este é um teste interno da placa,
que irá verificar o valor da 01=Passou!
Termistor do
2 resistência do termistor do 02= Aberto
Refrigerador
refrigerador e mostrar os resultados 03 = Curto
ao lado.
ATENÇÃO!
Na grande maioria das falhas do sensor, ele entrará em curto ou em aberto, entretanto,
para verificar se o sensor está trabalhando com o valor ôhmico correto, verificar item
6.3.1 deste manual.
01 = Ventiladores desligados
Motor
02 = Ventilador do freezer
ventilador dos
Utilize o botão 3 para comutar. O ligado
evaporadores
3 display mostrará em ordem: 01, 02, 03 = Ventilador do refrigerador
do freezer e
03 e 04 e voltará para 01. ligado
refrigerador
04 = Ambos ventiladores
ligados
01 = caminho óptico
Sensor do nível Lê se o reservatório de gelo está interrompido
15
de gelo cheio ou não 02 = caminho óptico livre
Interruptor da
Mostra se o interruptor está 01 = Porta Aberta
16 porta do
funcionando adequadamente 02 = Porta Fechada
refrigerador
Interruptor da
Mostra se o interruptor está 01 = Porta Aberta
17 porta do
funcionando adequadamente 02 = Porta Fechada
freezer
Aperte a alavanca de gelo e veja se
o motor abre e fecha conforme
01 = Fechado
códigos ao lado
02 = Abrindo
Motor de gelo
18 03 = Aberto
da porta Observação
04 = Fechando
A etapa 3 dura alguns segundos.
Aguardar enquanto ela passa para
a etapa 4.
01 = Ligada
02 = Desligada
* Caso esta resistência esteja
Resistência do
Permite ligá-la e desligá-la através queimada, poderá haver
19 tubo de
da tecla 3 bloqueio de gelo na calha
abastecimento
impedindo que a água desça e,
portanto que o gelo seja
fabricado.
Mostra quantos galões de água
ainda poderão passar pelo filtro até
que o ícone de trocar filtro acenda (1
De 0 a 999 galôes
Taxa de uso do galão = 3,78 litros). Espere até o
20 00/0 até 99/9-
filtro de água traço que representa o fim da
medição aparecer pois aparecerá
primeiro os primeiros 2 dígitos e
depois o terceiro.
Mostra quantos dias falta para o filtro
precisar ser trocado. Espere até o
Tempo do filtro
traço que representa o fim da De 0 a 999 dias
21 de água para
medição aparecer pois aparecerá
troca
primeiro os primeiros 2 dígitos e
depois o terceiro.
Mostra 2 numeros seqüenciais com
o volume de água que passou pelo
Uso do filtro de filtro em galões (3,78 litros) desde o 00/0 até 99/9-
22
água último reset. Espere até o traço
aparecer que representa o fim da
medição.
Mostra o volume total de água que
passou pelo filtro em galões (1 galão
Tempo do filtro
= 3,78 litros). Espere até o traço que De 0 a 999 galôes
de água
23 representa o fim da medição 00/0 até 99/9-
(desde a ultima
aparecer pois aparecerá primeiro os
troca)
primeiros 2 dígitos e depois o
terceiro.
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Mostra quantas vezes o reset da
Reset do filtro contagem do filtro foi acionado, De 0 a 999 (número de resets)
24
de água portanto quantos filtros foram
trocados.
Dígito 1
0 = Válvula do Ice maker
desligada
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Ice maker não está energizado porém a placa
4) Rede elétrica com problemas eletrônica o energiza. Verificar se existe tensão
entre P3-4 e Neutro.
5) Placa eletrônica com Tensão entre P3-4 e Neutro é nula
problemas
Realizar o auto teste (etapa 15) - primeiro
mantenha a cesta de gelo no local, retire-a e
6) Sensor da cesta de gelo não verifique se o número da interface muda. Se o
funciona (BRS70 e BRS80) sensor não estiver energizado (led vermelho não
acende quando a Interface estiver na etapa 15
do auto teste verifique o conector J5 da interface.
7) Alavanca do Ice Maker Apenas para os modelos BRS62C. Abaixar a
levantada alavanca do Ice Maker manualmente.
1) Alavanca de requisição de Realizar o auto teste (etapa 9). Aparecerá " - 1"
gelo não funciona quando a alavanca de gelo for pressionada.
Realizar o auto teste (etapa 18). Aperte a
Refrigerador não
2) Motor de gelo da porta alavanca de gelo e verifique se a porta acima da
dispensa gelo
alavanca abre.
(cesta de gelo
A alavanca e o motor de gelo da porta estão
cheia)
3) Motor de dispense de gelo funcionando, verifique se o motor de gelo da
não funciona porta é energizado ou não quando é requisitado
um dispense de gelo.
1) Sensores de temperatura Realizar o auto teste (etapa 1 para o freezer e
defeituosos etapa 2 para o refrigerador)
Realizar o auto teste (etapa 4) os passos são
2) Compressor e válvula de gás feitos automaticamente verificar se o compressor
Refrigerador não é ligado (checar vibração e ruído no compressor)
gela "Verificar se o ventilador do condensador
adequadamente 3) Ventilador do condensador (ventilador próximo ao compressor liga quando o
(compartimento compressor liga).
refrigerador ou Verificar se a válvula muda de compartimento
freezer) quando é executada a etapa 4 do auto teste
(verificar acionamento dos ventiladores dos
compartimentos)"
Realizar o auto teste (etapa 3), verificar se existe
4) Motor ventilador do FC ou RC
fluxo de ar nos compartimentos
Realizar o auto teste (etapa 3), verificar se existe
1) Motor ventilador do FC não fluxo de ar no compartimento. Se não existe
funciona medir tensões no conector do ventilador durante
o auto-teste.
2) Resistência de degelo com Realizar o auto teste (etapa 3)
Produto com problemas
formação de gelo Realizar o teste como sugerido na aba teste
no FC 3) Bimetal queimado componentes
Termofusíveis utilizados na rede da resistência
4) Termofusível com problemas do degelo abertos. Medir resistência destes
componentes.
5) Resistência de degelo em O fio do conector da resistência deve estar
aberto conectado ao fio da rede elétrica.
Interface não liga 1) Cabos desconectados Retirar a interface e religar as conexões.
Testar continuidade com o interruptor aberto e
1) Interruptores com problemas
fechado
Modelo BRS62C: verificar se existe tensão da
rede (quando a porta está aberta) entre os
Lâmpadas não 2) Lâmpadas com problemas terminais P5-2 e P4-2 (lâmpada do RC) e entre
acendem (BRS62C) ou acionamento de os terminais P5-1 e P4-3 (lâmpada do FC)
led com problemas (BRS70H e Modelo BRS70H e BRS80A: verificar se existe
BRS80A) tensão da rede (quando a porta está aberta)
entre os terminais P5-2 e P4-3 (lâmpada do RC)
e P5-1 e P4-3 (lâmpada do FC)
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Etapa 13 - resistência ligada 01 e tensão de 14V
1) Resistência do dispensador
no conector da resistência do dispensador de
Sudação próxima de gelo queimada
gelo
ao dispenser Verificar se ela está conectada à rede da
2) Resistência do dispensador
de gelo desconectada interface com o usuário
Para sair do auto teste o procedimento é o mesmo que foi realizado para entrar. Basta apertar
simultaneamente os botões 1 e 2 por 3 segundos.
O produto também irá sair do auto teste em uma das 2 situações abaixo:
a) Desconectar o produto da tomada.
b) Se passar 20 minutos do momento em que entrou no auto teste.
6 Características funcionais
BRS70H e BRS80A
Filtro de Água
Filtro de Ar
6.2 Gaxetas
Os componentes da porta (porta, painel e gaxeta) são injetados em conjunto. Este tipo conjunto
porta, possui maior resistência e melhor isolação térmica.
A seguir temos o procedimento a ser feito nos casos de troca da Gaxeta em Campo:
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Retire a porta e coloque-a sobre uma
superfície plana
Comece a trabalhar por uma das laterais da
porta. Não comece pelas cabeceiras.
No meio da porta, corte a gaxeta com o
auxílio de um alicate de corte.
Puxe no sentido “para fora” e retire a
gaxeta da porta.
Com um estilete , retire os resíduos de
poliuretano que possam existir entre a porta
e o painel.
Encaixe a gaxeta em dois cantos opostos
do painel
Com os dedos, encaixe a gaxeta no lugar. A parte mais difícil será deslizar a gaxeta por trás
do painel interno. Se em algum lugar ela não encaixar, utilize uma espátula ou seu “crachá”,
para posicionar a gaxeta no local correto.
IMPORTANTE
Não puxe a gaxeta para cima. Isso pode danificar o painel da porta.
6.3 Desmontagem dos Compartimentos do Refrigerador
4 – Remova a capa.
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2 – Solte o parafuso sextavado e a fita que
prende o reservatório ao gabinete;
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1 – Desconecte o engate rápido na válvula
traseira para retirar o reservatório.
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Assim o evaporador do refrigerador pode
ser acessado.
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1 – Desconecte o refrigerador da tomada.
2 – Desconecte o cabo do conector P6 da
placa de controle.
3 – Conecte um Ohmímetro nos fios Laranja e
Azul/Branco no cabo desconectado e meça a
resistência.
4 – Compare o valor medido da resistência
com o valor listado na tabela de especificação
técnica do refrigerador. Substitua o Termistor
se necessário.
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1 –. Para acessar os componentes internos do
freezer, primeiro retire a calha superior.
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Conexão de
Ventilador do chicotes
evaporador
Bimetal de
degelo
Tubo capilar
Resistência
de degelo
Bandeja de
drenagem
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Retire o produto da tomada.
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1 – Para retirar a resistência de degelo,
puxe o evaporador a um ângulo menor que
45%, e retire-a.
IMPORTANTE
O procedimento de teste do sistema de degelo deste produto está no boletim técnico
BTRF0022.
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2 – Para trocar o Termistor, peça o kit de
substituição, e siga as instruções do kit.
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6.4.4 Troca dos sensores :
Quando o auto teste mostrar que a resistência ôhmica de algum sensor está em curto (0 ohms) ou
em circuito aberto (infinito), ou ainda quando for realizado o teste de valor ôhmico x temperatura e
não corresponder aos valores da tabela acima, o sensor deve ser substituído. Abaixo estão as
etapas a serem seguidas para a substituição dos sensores:
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Corte o sensor por volta da metade do chicote
aparente e realize as emendas conforme fotos
ao lado.
Os modelos BRS70H e BRS80A possuem o Ice maker está localizado na porta do freezer do
produto. Nestes produtos o controle da fabricação de gelo se da através de um sinal infravermelho
conforme a foto abaixo:
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Sistema com infravermelho
Emissor de Infra
vermelho
Receptor do Infra
vermelho
Assim como para suspender a fabricação de gelo no modelo com alavanca basta levantá-la, no
produto com sensor infravermelho, basta passar a chave para off, fechando o canal emissão de
infravermelho, como se o recipiente estivesse cheio de gelo e portanto parando a fabricação de
gelo.
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MODELO BRS70H / BRS80A
ICE MAKER
COMPARTIMENTO DE
GELO
COMPARTIMENTO DE
DRENAGEM
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Remova os 2 parafusos
Levante e retire a proteção
do ice maker
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IMPORTANTE
Para maiores detalhes dos componentes do Ice Maker (Fabricador Automático de Gelo) Dispenser
(Distribuidor de água e gelo) Triturador de Gelo e testes, consulte o BTRF0166
Placa emissora e receptora
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Removendo o Ice Maker
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Ice maker de 6 cavidades desmontado
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Desmontando o acoplamento do motor do ice maker
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Removendo o alojamento
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Removendo as placas emissora e receptora
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6.4.6 Triturador de gelo
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Para testar a bobina solenóide que aciona o triturador de gelo, siga as etapas abaixo:
IMPORTANTE
O motor e a solenóide estão localizados no fundo do compartimento freezer.
IMPORTANTE
Para maiores detalhes dos componentes do Triturador, consulte o BT0315.
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6.4.7 Lâmpadas
Os produtos BRS70H e BRS80X, possuem lâmpadas LED. Para retirar estas lâmpadas, siga os
passos abaixo:
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6.4.8 Dispenser e Interface
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Placa de Interface
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Removendo o conjunto dispenser
ATENÇÃO!
Após conectar a mangueira, verifique se a conexão foi bem feita para evitar vazamento
na região do display e consequentemente curto circuito na interface.
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CONJUNTO DISPENSER
Para realizar a troca de calor do Condensador (localizado na parte inferior do produto), com o
ambiente, é utilizado um Ventilador. O ar frio entra pelo lado direito do rodapé, circula pelo
Condensador e Compressor, saindo o ar aquecido pelo lado esquerdo do rodapé e pela parte
traseira direita do produto. O ar aquecido também auxilia na evaporação da água de degelo.
Compressor Filtro
secado
r
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MOTOR VENTILADOR DO CONDENSADOR
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6.6 Bandeja de evaporação
6.7 Compressor
O compressor utilizado neste produto da EMBRACO é exclusivo para gás HFC R134a. Utiliza
capacitor de partida e relé PTC. Para ter acesso ao compressor, solte os parafusos localizados na
parte inferior traseira do produto e retire a tampa de papelão.
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ATENÇÃO!
Este procedimento é necessário para garantir que a válvula de 3 vias está aberta tanto para o
freezer como para o refrigerador
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6.8 Relê e protetor térmico
Os produtos possuem 3 placas eletrônicas na parte traseira (além da interface) conforme a foto
abaixo e uma na interface do produto.
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6.9.1 Detalhe das placas eletrônicas
a) Fonte de Alimentação
Esta placa recebe a alimentação elétrica e distribui para as outras placas e componentes. Para
saber se esta funcionando adequadamente, siga os passos abaixo:
Fonte de Alimentação
Entre
Conector Tensão [V] AC/DC
Pinos
P1 1e2 127/220 AC
P1 3e4 127/220 AC
P2 1e4 14 DC
P2 2e5 14 DC
P2 3e6 14 DC
Conector P1 Conector P2
Conector P2
A medição das tensões nos entre os pinos 1 e 2 do conector 1 garante que está chegando tensão
na fonte de alimentação, e a medição da tensão entre os pinos 3 e 4 garante que está saindo
tensão da mesma.
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A medição das tensões nos entre os pinos 1 e 4, 2 e 5 e entre 3 e 6 do conector 2 garante que
está saindo tensão DC da fonte de alimentação para o controle eletrônico, onde os periféricos
serão alimentados.
Controle Eletrônico
ATENÇÃO
Para analisar se o controle está distribuindo as
tensões corretas para os periféricos, veja o
próximo item deste manual.
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6.9.3 Diagrama em blocos dos componentes e tabela de tensões
A partir do diagrama abaixo e da tabela de tensões é possível medir nos terminais do controle
eletrônico se as tensões estão sendo enviadas para os periféricos nos momentos adequados.
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ATENÇÃO
Atente para o fato de que muitos periféricos não devem receber a tensão continuamente e que o
melhor teste é energizar os periféricos durante o auto teste.
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6.10 Diagrama Elétrico
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Páginas Revisado
Revisão Motivo Elaborado por Data
alteradas por
Atualização do
procedimento de Felipe P Engenharia
1 35 de Serviços
03/08/2012
calibração do Measured Lordello
Fill (versão 01)
Atualização com
Felipe P Engenharia
2 diagnóstico dos 42 de Serviços
14/08/2012
Lordello
principais problemas.
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