Manual Servicos Lavadora-Secadora LSP08-LSP11 Rev02 Nov2021

Índice
1. INSTRUÇÕES DE SEGURANÇA ........................................................... 3 6. DIAGRAMAS ........................................................................................ 25

6.1 Diagrama elétrico LSP08..................................................................... 25
2. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS.............................................................. 4
6.2 Diagrama elétrico LSP11..................................................................... 26
3. CARACTERÍSTICAS GERAIS ................................................................ 5
7. DESMONTAGEM .................................................................................. 27
3.1 Descrição do produto............................................................................ 5
7.1 Ferramentas necessárias .................................................................... 27
3.2 Acessórios ............................................................................................. 6
7.2 Topo/painel de controle/dispenser ...................................................... 27
3.3 Painel de controle.................................................................................. 7
7.3 Válvula de entrada/pressostato/filtro de linha/cabo elétrico ............... 30
3.4 Programas de lavagem ......................................................................... 8
7.4 Porta .................................................................................................... 31
3.5 Compatibilidade dos programas de lavagem ....................................... 9
7.5 Frontal do gabinete ............................................................................. 32
3.6 Como usar ........................................................................................... 10
7.6 Duto de secagem/contrapeso frontal.................................................. 34
3.7 Configurações ..................................................................................... 12
7.7 Bomba de drenagem/placa de potência/placa inversora ................... 37
3.8 Início/Pausa e adicionar roupas .......................................................... 13
7.8 Termistor/resistência de lavagem/termistor de lavagem..................... 39
3.9 Antes do primeiro uso ......................................................................... 14
7.9 Motor ................................................................................................... 41
3.10 Dia a dia - lavar ................................................................................. 14
7.10 Tanque/cesto ..................................................................................... 42
3.11 Dia a dia - secar ................................................................................ 17
3.12 Dia a dia lavar e secar (programa non-stop) ..................................... 18
8. DESCRIÇÃO E PROCEDIMENTOS DE TESTE DOS PRINCIPAIS COM-
3.13 Tabela básica para calcular o peso da roupa.................................... 19 PONENTES ............................................................................................... 45
3.4 Símbolos internacionais para o tratamento de tecidos ...................... 20 8.1 Acesso aos modos .............................................................................. 45
8.2 Códigos de erros ................................................................................. 51
4. INSTALAÇÃO........................................................................................ 20 8.3 Descrição dos códigos de erros ......................................................... 53
4.1 Escolha do local ................................................................................. 20 8.4 Tabelas de resumo dos códigos de erros ........................................... 74
4.2 Retirada da embalagem ...................................................................... 20
4.3 Desconectar a mangueira de drenagem ............................................. 20 9. DIAGNÓSTICO DE FALHAS ................................................................ 86
4.4 Retirada dos parafusos de transporte ................................................ 21 9.1 Matriz de diagnóstico de falhas .......................................................... 86
4.5 Feche os furos dos parafusos ............................................................. 21 9.2 Testes: procedimento conforme matriz de falhas ............................... 88
4.6 Nivelamento ........................................................................................ 21 9.3 Fotos: teste de componentes ............................................................. 88
4.7 Mangueira de entrada de água ........................................................... 21 9.4 Solução: procedimentos conforme matriz de falhas .......................... 96
4.8 Pressão da água.................................................................................. 22 9.5 Tabela de medição dos componentes ................................................ 97
4.9 Mangueira de drenagem ..................................................................... 22 9.6 Tabela de temperatura/resistência dos termistores ............................ 98
4.10 Instalação elétrica ............................................................................. 22
4.11 Disjuntores......................................................................................... 23 10. LIMPEZA E MANUTENÇÃO .............................................................. 99
4.12 Fio terra ............................................................................................. 23
5. ORIENTAÇÕES AO CONSUMIDOR .................................................... 24
2
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1. Instruções de Segurança
• Desligue a Lavadora-Secadora da tomada sempre que fizer limpeza ou

manutenção.
• Nunca desligue a Lavadora-Secadora da tomada puxando pelo cabo elé-
trico. Use o plugue.
• Não altere o plugue da Lavadora-Secadora.
• Não prenda, torça ou amarre o cabo elétrico e não tente consertá-lo. Em
caso de danos, substitua-o
• Tenha cuidado para que a Lavadora-Secadora não fique apoiada sobre o
cabo elétrico.
• É perigoso modificar as especificações ou características da Lavadora-
-Secadora.
• Oriente o Consumidor a não instalar a Lavadora-Secadora sobre ralos de
esgoto, pois a espuma que retorna dos mesmos pode danificar o produto.
• Oriente-o também a nunca instalar a Lavadora-Secadora sobre tapetes e
carpetes.
• Quando estiver usando a pulseira anti-estática, certifique-se de que o
produto está desconectado da tomada.
• Esta Lavadora possui um dispositivo de segurança (bloco porta) que trava
a porta durante o funcionamento.
3
2. Especificações Técnicas
MODELO LSP08 LSP11

Código 51081RBA106 51081RBA206 51111RBA106 51111RBA206
PNC 914900832-00 914900823-00 914900833-00 51111RBA206-00
Lavar: 8 kg de roupas secas Lavar: 11 kg de roupas secas
Capacidade Lavar e Secar: 5 kg de roupas secas Lavar e Secar: 7 kg de roupas secas
Somente secar: 8 kg de roupas centrifugadas Somente secar: 11 kg de roupas centrifugadas
Tensão (V) 127 220 127 220
Faixa Tensão (V) 116 a 133 201 a 231 116 a 133 201 a 231
Frequência (Hz) 60 60 60 60
Corrente (A)
Potência total (W)
Potência resistência lavagem (W) 1000 1950 1000 1950
Potência resistência secagem (W) 1000 1950 1000 1400
Pressão Entrada Água (mca) 5 a 80 5 a 80
Rotação Centrifugação (rpm) 1200 1400
DIMENSÕES SEM EMBALAGEM
Altura (mm) 850 850
Largura (mm) 600 600
Profundidade (mm) 575 659
Peso líquido (kg)
COMPONENTES E MATERIAL
Gabinete Chapa de aço zincado (tratamento galvanizado e pintura a pó - Epoxi)
Porta Plástico PP (polipropileno) e vidro (temperado)
Tanque Plástico PP (polipropileno com carga DURA 20)
Cesto Aço inoxidável
CARACTERÍSTICAS DE FUNCIONAMENTO
Segurança Trava da porta elétrica e mecânica.
Estabilizador Suspensão com 3 amortecedores e contra-pesos.
4
3. Características Gerais
3.1.1 Dispenser de detergente e amaciante

3.1 DESCRIÇÃO DO PRODUTO
Bancada Pré-Lavagem
Lavagem
Dispenser de
sabão e amaciante Painel de Controle Amaciante
Porta
Gabinete
3.1.2 Porta
Filtro da bomba de
Painel Frontal drenagem Batedor
Pés ajustáveis Tambor de

(frente) lavagem de aço
inoxidável
Cabos de
alimentação
Parafusos
de transporte
3.1.3 Filtro da bomba de drenagem
Parafusos
Porta da
de transporte e bomba de
suporte de drenagem
mangueira
Mangueira de Filtro da
entrada de água bomba de
drenagem
Mangueira de
Parafusos drenagem de água
de transporte e
suporte de
mangueira
5
Pés ajustáveis
(traseiro)
3.1.4 Pés niveladores
3.2 ACESSÓRIOS
3.2.1 Tapa-furos
Para fechar os orifícios na parte traseira do gabinete após
a remoção dos parafusos de trânsito.
3.2.2 Curva para mangueira plástica
Para conectar a mangueira de drenagem na borda do
tanque.
3.1.5 Parafuso de transporte
3.2.3 Chave de ajuste

Para retirar os parafusos de transporte e ajustar os pés
niveladores.
ATENÇÃO
Os parafusos de transporte devem ser removidos antes de usar o aparelho.
3.1.6 Woolmark Apparel Care - Azul

O ciclo de lavagem de lã desta lavadora-secadora
foi aprovado pela The Woolmark Company para
a lavagem de roupas de lã rotuladas como
“lavagem manual”, desde que as roupas sejam
lavadas de acordo com as instruções emitidas
pelo fabricante.
Oriente o Consumidor a seguir a etiqueta de cuidados da roupa para secar
e outras instruções de lavagem.
O símbolo Woolmark é uma marca de certificação em muitos países.
6
3.3.2 Display
3.3 PAINEL DE CONTROLE
3.3.1 Descrição A
14 13 12
I
B
C H
INVERTERTECHNO
Lava &Seca Favo rito Pesado
G
Delic./Esportes Normal Nível de
Secagem
D
Seda/Lã Cama &Banho
Pausar
Tempo de para
Dia a dia 60 . +Cent Roupa de Bebê Lava r & adicionar
Secagem roupas
Secar
Rápido 15 Brancas Lava r
Enx r. VaporTi ra Odor Secar Fria
Pré-lav. Adiar Início

E F
SóCentrifugação Limpeza deCes to Modo Centr. Vapor
2s
para salvar
2s
Enxágu e
A Ícone bloqueio de porta G Ícone nível de secagem
Extra
B Ícone enxágue em espera Extra seco

C Ícone enxágue extra Seco para guardar no armário
D Velocidade Centrifugação Seco para passar
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
E Ícone adicionar roupa H Ícone sem vinco
1 Seleção de programa 8 Pré-Lavagem F Ícone Tempo de Secagem I Programar tempo
2 Seleção de Modo 9 Enxágue extra
3 Liga/Desliga 10 Adiar início
4 Seleção de temperatura 11 Pausar para adicionar roupas
5 Centrifugação 12 Nível de secagem
6 Vapor 13 Tempo de secagem
7 Salvar Programa Favorito 14 Display
7
3.4 PROGRAMAS DE LAVAGEM

Carga Máx. (Roupas Secas)
Programa e LSP08 LSP11
temperatura Velocidade Velocidade Tipo de roupas e nível de sujeira
adequada Máxima Lavagem Secagem Máxima Lavagem Secagem
Centrifugação Centrifugação
Pesado
1200 rpm 8 Kg 5 Kg 1400 rpm 11 Kg 7 Kg Algodão branco e colorido.
Frio a 90 °C
Normal
1200 rpm 4 Kg 3 Kg 1200 rpm 4 Kg 3 Kg Artigos de tecido sintético ou misto.
Frio a 60 °C
Cama & Banho
800 rpm 3 Kg --- 800 rpm 3 Kg --- Programa especial para cobertor sintético, edredon, colcha, etc.
Frio a 60 °C
Roupa de Bebê Roupas de algodão para bebês e itens delicados de tricô com
1200 rpm 4 Kg --- 1200 rpm 4 Kg ---
Fria a 40 °C sujeira normal.
Algodão branco e colorido. Selecionar este programa para obter
Brancas
1200 rpm 8 Kg 5 Kg 1400 rpm 11 Kg 7 Kg bons resultados de lavagem e diminuir o consumo de energia. O
40 °C e 60 °C
tempo programado de lavagem é prolongado.
Este ciclo remove os odores e ajuda a desamassar a roupa.
Vapor Tira Odor --- 1,5 Kg --- --- 1,5 Kg ---
IMPORTANTE: Não adicionar sabão.
Limpeza de
--- --- --- --- --- --- Para limpar o cesto.
Cesto 60 °C
Só Centrifugação 1200 rpm 8 Kg 5 Kg 1400 rpm 11 Kg 7 Kg Para centrifugar a roupa e drenar a água do cesto.
Enxague +
1200 rpm 8 Kg 5 Kg 1400 rpm 11 Kg 7 Kg Para enxaguar e centrifugar a roupa.
Centrifugação
Rápido 15
800 rpm 1,5 Kg --- 800 rpm 1,5 Kg --- Sintéticos levemente sujos ou tecidos mistos.
30 °C
Dia a dia 60 Algodão colorido, por ex. camisas, blusas, toalhas e roupas de
1200 rpm 3,5 Kg 3,5 Kg 1400 rpm 5,5 Kg 4 Kg
30 °C a 60 °C baixo com nível normal de sujeira.
Seda/Lã Programa especialmente testado para roupas de lã com a
1200 rpm 1,5 Kg 1 Kg 1200 rpm 2 Kg 1 Kg
Frio a 40 °C etiqueta “Nova lã pura, não encolhível, lavável à máquina”.
Delicado/ Esportes
1200 rpm 4 Kg --- 1200 rpm 4 Kg --- Tecidos delicados, como acrílicos, viscose, itens de poliéster.
Frio 40 °C
Lava & Seca Programa de lavagem e secagem, sem interrupção, para 3 a 5
1200 rpm 1 Kg 1 Kg 1200 rpm 1 Kg 1 Kg
30 °C e 40 °C camisas com pouca sujeira.
Favorito --- --- --- --- --- --- Usa o programa de lavagem favorito.
8 * O Programa “Brancas” com a opção de 60 °C selecionada é recomendado para uma carga completa de roupas de algodão com sujeira normal e é o
programa de classificação de energia e classificação de água.
3.5 COMPATIBILIDADE DOS PROGRAMAS DE LAVAGEM

Opções
Programa ---
Sem Enxágue em Nível de Tempo de Adiar Enxágue
Pré Lavagem Vapor
Centrifugação Espera Secagem (2) Secagem (2) Início Extra
Pesado
Normal 3)
Frio a 60 °C
Cama & Banho
Roupa de Bebê
Brancas
Vapor Tira Odor
Limpeza de Cesto
Só Centrifugação
Enxague +
Centrifugação
Rápido 15
Dia a dia 60
Seda/Lã
Delicado/
Esportes
Lava & Seca
Favorito --- --- --- --- --- --- --- ---
9
1 A opção de vapor pode ser combinada apenas com temperaturas de 40 °C • Sem centrifugação ( )
a 90 °C. A opção “sem centrifugação” elimina todas as fases de centrifugação e
2 Não selecionar uma velocidade de centrifugação inferior à proposta pelo aumenta o número de enxágues.
produto para evitar um tempo de secagem demasiado longo, poupando
energia. Em qualquer caso, a redução da velocidade de centrifugação só • Enxágue em espera ( )
é possível após a seleção da secagem. Ao selecionar essa opção, a água do último enxágue não é esvaziada e
3 Este programa pode selecionar apenas a opção “Para guardar”. o cesto gira regularmente para evitar o enrugamento da roupa. A porta
ainda está trancada para indicar que a água deve ser drenada.
3.6 COMO USAR
IMPORTANTE
3.6.1 Lava & Seca
É usado para selecionar o modo de programação da lavadora-secadora. Os A porta fica trancada com a água no cesto. Para continuar o ciclo, é preciso pressionar
modos de programa disponíveis são: da tecla Início/Pausa.
• Modo somente lavagem (padrão)
• Lavagem + Secagem 3.6.4 Vapor
• Apenas Secagem Selecionar esta opção para adicionar aproximadamente 30 minutos de
vaporização durante o ciclo de lavagem. O vapor ajuda a abrir as fibras do
IMPORTANTE tecido para permitir que os produtos para lavar roupa eliminem manchas
difíceis. O indicador desta opção estará ativado.
Se um modo não for compatível com o programa selecionado, o símbolo “- -” piscará • O vapor pode não ser necessariamente visível no interior do cesto durante
no visor juntamente com um aviso sonoro. um ciclo de lavagem com vapor. O vapor é criado abaixo do cesto e
permite que entrem naturalmente na roupa.
IMPORTANTE • O vapor pode não estar presente durante todo o ciclo de lavagem neste
modo.
A alteração de um modo de programa de lavagem em execução só é possível • A função de vapor é mais eficaz com meia carga.
desligando o produto.
• No final do ciclo de vapor, as roupas ficarão mais quentes, mais macias e
soltas do cesto.
3.6.2 Seleção de temperatura
Pressionar esta tecla repetidamente para aumentar ou diminuir a temperatura
 NOTA:
de lavagem se quiser que a roupa seja lavada a uma temperatura diferente Se a opção “Vapor” estiver selecionada, as temperaturas de enxágue
da proposta pela lavadora-secadora. serão elevadas. Durante um ciclo de vapor, é possível notar vapor saindo
da mangueira de drenagem da lavadora-secadora. Isso é normal e não
uma falha do produto.
3.6.3 Centrifugação
Pressionar esta tecla repetidamente para aumentar ou diminuir a velocidade
de centrifugação ou selecionar “Enxágue em Espera”, se pretender que
10 a roupa seja centrifugada a uma velocidade diferente da proposta pela
lavadora-secadora.
3.6.5 Pré-lavagem
Selecionar esta opção para que a roupa seja pré-lavada antes da lavagem IMPORTANTE
principal. Usar esta opção para sujeira pesada. O indicador desta opção Para abrir a porta durante a fase “desamassar” ou interrompê-la, pressionar “Início/
estará ativado. Pausa”.
Quando definir esta função, colocar sabão no compartimento “ ”.
Esta função aumenta a duração do programa. 3.6.8 Orientações para a opção Tempo de Secagem
3.6.6 Adiar início Velocidade de

Tempos
Carga (Kg) Centrifugação
Esta opção permite atrasar o início do programa em 30 min, 60 min ou 90 Tipo de tecido Sugeridos
(rpm)
min e, em seguida, a cada hora, de 2 a 20 horas. (horas)
LSP08 LSP11 LSP08 LSP11
O atraso selecionado é indicado no visor. A hora final aumentará para 5 5-7 1200 1400 3-4
Algodão e linho (roupões de
mostrar o atraso selecionado.
banho, toalhas de banho, 2.5 - 4.5 3-5 1200 1400 2-3
Esta opção deve ser selecionada depois de definir o programa e antes de etc.) 2 2-3 1200 1400 1-2
pressionar a tecla Início/Pausa. Artigos de tecido sintético 3 3 1200 1200 2-3
Para adicionar roupas na lavadora-secadora durante o tempo de atraso, ou misto (camisolas,
pressionar Início/Pausa para colocar o produto no modo de pausa. blusas, roupas de baixo, 1 1 1200 1200 1
roupas de cama, etc.).
Adicionar a roupa, fechar a porta e pressionar Início/Pausa novamente.
Lã e lã lavável à mão. 1 1200 1200 2
É possível cancelar o tempo de atraso a qualquer momento pressionando
Adiar início repetidamente até que o visor mostre o tempo de atraso “0” e, 3.6.9 Nível de Secagem
em seguida, pressionando a tecla Início/Pausa.
Pressionar esta tecla para definir o nível de secagem usando o recurso de
detecção automática. O display mostrará a opção selecionada:
3.6.7 Tempo de secagem
Extra seco
Para executar um programa de secagem cronometrado, manter pressionada
esta tecla até que o tempo desejado seja atingido. Para guardar
Para passar
 NOTA:
• O tempo máximo permitido de secagem é alterado de acordo com o  NOTA:
programa de lavagem selecionado. • As configurações do nível de secagem são baseadas no programa de
• O valor do tempo final é a duração total dos ciclos de lavagem + lavagem selecionado.
separação + secagem. • O valor do tempo final é a duração total dos ciclos de lavagem +
• No final do programa o produto realiza a fase “Antirrugas” durante separação + secagem, calculados em um tamanho de carga padrão.
aproximadamente 10 minutos. • No final do programa o produto realiza a fase “Antirrugas” durante
Durante este tempo, o visor mostrará o tempo restante “ End “ e a aproximadamente 10 minutos.
porta permanecerá bloqueada “ “. Durante este tempo, o visor mostrará o tempo restante “End“ e a porta
permanecerá bloqueada “ “.
Para abrir a porta durante a fase “Antirrugas” ou interrompê-la,
pressionar “Início/Pausa”.
11
3.6.10 Orientações para a opção de secagem
ATENÇÃO
Carga Carga
Nivel de secagem Tipo de Tecido Para evitar a formação de vincos ou encolhimento de tecidos, oriente o Consumidor a
LSP08 LSP11
evitar a secagem excessiva.
Extra Seco
Algodão e linho (roupões de banho,
IIdeal para toalhas ou até 5 kg até 7 kg
toalhas de banho, etc.)
similares 3.7 CONFIGURAÇÕES
Para guardar Algodão e roupa de cama (roupões de
até 5 kg até 7 kg 3.7.1 Salvar Programa Favorito
Indicado para itens que banho, toalhas de banho, etc)
podem ser guardados Sintéticos e tecidos mistos (jumpers, As configurações do programa que são usadas com frequência podem ser
até 3 kg até 3 kg
sem passar blusas, roupas íntimas, roupa de casa) salvas. Por exemplo: Pesado, 60 °C, 1200 rpm, com pré-lavagem e vapor.
Algodão e linho (lençóis, toalhas de Para configurar um Programa de Lavagem Favorito com as próprias
Lã e lã lavável à mão. até 5 kg até 7 kg
mesa, camisas, etc.) seleções e salvá-las:
1 Colocar a lavadora-secadora no modo de espera.
3.6.11 Duração do ciclo de secagem
2 Selecionar as configurações de lavagem desejadas.
O tempo de secagem pode variar de acordo com:
3 Para salvar o programa favorito, manter pressionada a tecla Vapor por
• A velocidade final de centrifugação cerca de 2 segundos. O produto emitirá um sinal sonoro e “FAU” piscará
• Nível de secagem Extra seco, Para guardar ou Para passar no visor.
• O tipo de roupa Para recuperar o programa de lavagem favorito, girar o botão seletor para
• A quantidade de roupas. o programa “Favorito ”. O visor exibirá uma confirmação quando o
programa Favorito for carregado.
ATENÇÃO
3.7.2 Trava de segurança para crianças
Após a secagem de tecidos macios, como toalhas novas, é aconselhável executar um Este produto possui uma trava de segurança para crianças que permite
programa “Limpeza de Cesto” para garantir que qualquer resíduo que possa deixar a lavadora-secadora sem vigilância com a porta fechada sem ter que
permanecer no cesto seja completamente removido e não fique grudado em roupas se preocupar que as crianças possam se machucar ou danificar o aparelho.
secas posteriormente. Oriente o Consumidor a, após cada ciclo de secagem, limpar o
filtro da bomba de drenagem.
IMPORTANTE
Definir esta opção depois de pressionar a tecla Início/Pausa.
3.6.12 Duração do ciclo de secagem
Se a roupa ainda estiver muito molhada no final do programa, definir outro
Para definir a opção trava de segurança para crianças manter pressionadas
ciclo curto de secagem.
as teclas Pré-Lavagem e Adiar Início ao mesmo tempo por cerca de 3
• O final do ciclo “Lavar&Secar” ocorre sem calor (ciclo de resfriamento). segundos, até que o visor mostre o ícone “LOC“.
Isso garante que a roupa fique em baixa temperatura.
12
• Para desativar os avisos sonoros, pressionar ao mesmo tempo as teclas

IMPORTANTE Temperatura e Centrifugação por cerca de 3 segundos. O ícone “b0F“
será exibido no visor, juntamente com um aviso sonoro.
Se qualquer tecla for pressionada enquanto a Trava de Segurança para Crianças
estiver ativada, o ícone “LOC” piscará no visor 3 vezes junto com um aviso sonoro. • Para retornar à configuração padrão, pressionar estas duas teclas
O painel de controle estará bloqueado, exceto a tecla Liga/Desliga. novamente ao mesmo tempo por cerca de 3 segundos. O ícone “b0F“
Esta função permanece ativa mesmo após o produto ter sido desligado. será exibido no visor, juntamente com um aviso sonoro.
Para desativar a função, pressionar ao mesmo tempo as teclas Pré-Lavagem 3.8 INÍCIO/PAUSA E ADICIONAR ROUPAS
e Adiar início por aproximadamente 2 segundos, até que o visor mostre o
Esta tecla tem duas funções:
ícone “UNL“.
3.8.1 Início/Pausa
3.7.3 Enxágue Extra Depois de selecionar o programa e as opções desejadas, pressionar esta
Esta opção é recomendada para pessoas alérgicas a detergentes e em tecla para iniciar a lavadora-secadora. A luz indicadora Início/Pausa irá
áreas onde a água é muito leve. Usar esta opção para adicionar duas fases parar de piscar e permanecerá acesa até que o nível da água esteja acima
de enxágue a um programa. da borda inferior da porta; então a luz se apagará.
• Para ativar a opção, manter pressionada a tecla Pré-Lavagem por cerca Se a opção Adiar Início foi selecionada, a contagem regressiva começará
de 2 segundos, até que o visor mostre o ícone “ “. e será mostrada no visor. Para interromper um programa em execução,
pressionar esta tecla para pausar a lavadora-secadora. A luz Início/Pausa
• Para desativar a opção, manter pressionada a tecla Pré-Lavagem por
piscará.
cerca de 2 segundos, até que o ícone “ ” se apague.
Para reiniciar o programa a partir do ponto em que foi interrompido,
pressionar a tecla novamente. A luz Início/Pausa irá parar de piscar.
IMPORTANTE
Esta opção permanece ativa mesmo depois que o produto é desligado. IMPORTANTE
Só é possível adicionar roupas quando o ícone “ “ aparecer no visor.
3.7.4 Ativando/desativando o aviso sonoro no fim da lavagem
Esta configuração permite ativar ou desativar o aviso sonoro no final do
programa. Por exemplo, caso queira desativar o aviso sonoro quando 3.8.2 Adicionar Roupa
começar uma lavagem antes de dormir, para quando a lavagem terminar, Para adicionar roupas:
aproximadamente uma hora depois, para que o aviso não o perturbe
durante a noite. 1º Pressionar a tecla Início/Pausa” para pausar o programa.
2º Aguardar que a lavadora-secadora pare completamente antes de abrir a
porta (aguardar que o ícone de trava da porta “ “ se apague).
IMPORTANTE
3º Adicionar as roupas e fechar a porta.
Os avisos sonoros que indicam erro, como falhas críticas, não são desativados.
4º Retomar o programa pressionando a tecla Início/Pausa novamente.
13
Certificar-se de que não há roupa entre a
3.9 ANTES DO PRIMEIRO USO vedação e a porta.
 NOTA:
Durante a instalação ou antes do primeiro uso, é possível observar um 3.10.2 Usando detergente e outros produtos
pouco de água na lavadora-secadora. Esta é uma água residual deixada para lavar roupa
no produto após um teste funcional completo na fábrica, para garantir que 1 O distribuidor de detergente é dividido em
ele seja entregue ao Consumidor em perfeito estado de funcionamento. três compartimentos.
1º Certificar-se de que as conexões elétricas
e hidráulicas estão de acordo com as Compartimento Pré-Lavagem
instruções de instalação. Este compartimento é usado apenas para
2º Colocar 2 litros de água no compartimento sabão quando a opção Pré-lavagem é
de detergente para a fase de lavagem. Isso selecionada.
ativará o sistema de drenagem. Compartimento Lavagem Principal
3º Selecionar o ciclo de algodão a 90 °C, sem Este compartimento é usado para sabão em todos os programas e está
qualquer roupa na lavadora-secadora, para subdividido.
remover qualquer resíduo de fabricação do
Divisória de detergente
cesto e do tanque e, em seguida, iniciar a
lavadora-secadora.
3.10 DIA A DIA - LAVAR

3.10.1 Colocando as roupas na lavadora-secadora
1º Abrir a torneira da água.
2º Conectar o plugue do cabo elétrico na tomada.
3º Pressionar a tecla Liga/Desliga para ligar a lavadora-secadora. Girar o
botão para definir um programa. O produto irá sugerir uma temperatura e
Para cima: para uso de sabão Para baixo: para uso de sabão
selecionar automaticamente a rotação de centrifugação adequada para o
em pó. líquido.
programa escolhido.
O botão seletor pode ser girado nos
sentidos horário ou anti-horário. Compartimento Amaciante
4º Verificar e remover objetos que possam Este compartimento é usado para amaciante de tecidos e engomadores.
estar presos na dobra, como mostra a
Quando usar o sabão líquido:
imagem ao lado.
• Não usar sabão líquido gelatinoso ou muito espesso.
5º Colocar as roupas no cesto, um item de
cada vez, sacudindo-as o máximo possível. • Não colocar mais líquido do que o nível máximo.
6º Fechar a porta. • Não definir a fase Pré-Lavagem.
14 • Não definir a fase Adiar Início.
2 Medir o sabão e o amaciante. 3.10.3 Configuração de Opções

• Puxar a gaveta do dispenser até que ela 1 Se desejar que a roupa seja centrifugada ou pretende utilizar uma
pare. temperatura diferente da indicada pela lavadora-secadora, apertar
• Medir a quantidade de sabão necessário repetidamente as teclas Centrifugar e Temperatura para alterar a
e colocar no compartimento de lavagem velocidade de centrifugação e a temperatura.
principal. Pressionar as teclas da opção referente, para que a roupa seja lavada
com funções especiais.
 NOTA:
• Diferentes funções podem ser combinadas dependendo do programa
• Para realizar a fase Pré-Lavagem, selecionado.
colocá-lo no compartimento marcado. • Se uma opção não for compatível com o programa de lavagem
selecionado, o símbolo “ “ piscará na tela junto com um aviso
sonoro.
2 Para atrasar o início do programa de lavagem, pressionar repetidamente a
tecla Adiar Início para escolher o tempo de retardo da lavadora-secadora.
3.10.4 Começando um ciclo

Para iniciar um programa, pressionar a tecla Início/Pausa. A luz indicativa
irá parar de piscar e uma duração padrão do programa será exibida na tela.
• Se necessário, despejar o amaciante de Após aproximadamente 15 minutos do início de um programa:
roupas no compartimento marcado.
• O produto ajustará automaticamente a duração do programa selecionado,
• Fechar a gaveta com cuidado. de acordo com o tipo e a quantidade de roupas.
• O visor mostrará a duração ajustada do programa.
 NOTA:
Se qualquer tecla for pressionada enquanto um programa estiver em
operação, o símbolo “ ” piscará no visor, juntamente com um aviso
sonoro (exceto as teclas Início/Pausa e Liga/Desliga).
 NOTA:
A quantidade de amaciante usada não deve exceder a marca “MAX” na
gaveta.
Ao usar amaciantes grossos, recomenda-se diluir com água.
Resíduos de detergente, amaciante e água podem permanecer no
dispensador.
Recomenda-se limpar o dispenser regularmente para remover qualquer
resíduo.
15
3.10.5 Interrupção de um programa
• Para pausar, pressionar Início/Pausa. O indicador começará a piscar. IMPORTANTE
• Pressionar a tecla Início/Pausa novamente. O programa continuará. Em caso de emergência, consulte “Abertura da porta em caso de emergência” na
página xx.
3.10.6 Mudando um programa
A alteração de um programa em execução só é possível desligando o
produto. 3.10.9 No final do programa
• Pressionar a tecla Liga/Desliga para cancelar o programa e desligar o • O aparelho para automaticamente.
produto.
• Haverá um aviso sonoro.
• Pressionar a tecla Liga/Desliga novamente para ligar o produto.
• O display mostrará “End”.
Agora é possível definir um novo programa de lavagem e alterar quaisquer
• O indicador da tecla Início/Pausa se apaga.
opções disponíveis.
• O indicador de trava da porta “ ” se apaga.
Pressionar Início/Pausa para iniciar o novo programa.
• Retirar a roupa da lavadora-secadora.
 NOTA:
O produto não irá drenar a água (exceto nos programas: Vapor, Certificar-se de que o cesto esteja vazio.
Centrifugar, Lavar + Centrifugar, Limpeza do Cesto). • Manter a porta parcialmente aberta, para evitar o mofo e odores.
• Fechar a torneira.
3.10.7 Mudando um programa
É alterar algumas das opções após o início de um programa. Para isso:  NOTA:
1º Pressionare a tecla Início/Pausa. O indicador começará a piscar. Ao final do programa, o tempo restante pode diminuir repentinamente
2º Se disponível, alterar as opções desejadas. de 7 minutos ou menos para 0 devido ao tempo total de programa
superestimado durante a fase de detecção de carga (quantidade de
3º Pressionar Início/Pausa novamente. roupas).
O programa continuará. Em alguns casos (com carga perfeitamente balanceada), o tempo do
programa pode ser menor que o tempo estimado após a conclusão
3.10.8 Abrindo a porta
da fase de detecção de carga. Este é um comportamento normal da
Enquanto um programa ou o início programado está em operação, a porta lavadora-secadora e não compromete seu desempenho.
do produto permanece travada e o visor mostra o indicador “ ”. Primeiro,
ajustar a lavadora-secadora para pausar, pressionando a tecla Início/Pausa. 3.10.10 Quando o programa de lavagem é concluído, mas há água no
Esperar até que o indicador da trava da porta se apague e a porta possa cesto (Opção Enxágue em Espera é usado)
ser aberta. • O cesto gira regularmente para evitar criar vincos na roupa.
Se o indicador “ ” de trava da porta não desaparecer, significa que a • O indicador Início/Pausa pisca para lembrar de drenar a água.
lavadora-secadora já está aquecendo, o nível da água está acima da borda
inferior da porta ou o cesto está girando. Neste caso, a porta não pode ser • O indicador de trava da porta “ ” está aceso.
aberta. • A porta fica trancada.
16 Se é necessário abrí-la, é preciso drenar a água para abrir a porta.
3.11 DIA A DIA - SECAR

IMPORTANTE
1º Pressionar a tecla Liga/Desliga para ligar a lavadora-secadora.
É preciso drenar a água para abrir a porta.
IMPORTANTE
Para drenar a água: A torneira deve estar aberta e a mangueira de drenagem deve estar posicionada no
1º Pressionar a tecla Início/Pausa. tanque ou conectada ao tubo de drenagem.
O produto drena a água e gira com a velocidade máxima de centrifugação
para o programa selecionado. 2º Certificar-se de que o tamanho da carga não exceda a capacidade
Outra opção antes de pressionar a tecla Início/Pausa é pressionar a tecla máxima de secagem da máquina.
Centrifugação para alterar a velocidade de centrifugação. 3º Girar o botão para definir um programa de lavagem que permita selecionar
Para que a lavadora-secadora apenas drene a água, pode ser selecionada a opção de secagem de acordo com as roupas e pressionar a tecla Modo
a opção “Sem centrifugação”( ). para trocar a lavadora-secadora para o modo Somente secagem.
2º Quando o programa estiver concluído e o indicador de trava da porta se 4º Para selecionar uma secagem automática, pressionar a opção Nível de
apagar, a porta poderá ser aberta. Secagem até que o ícone correspondente ao nível de secagem desejado
apareça no visor.
3º Pressionar a tecla Liga/Desliga para desativar o produto.
5º Para selecionar uma secagem cronometrada, pressionar a tecla Tempo
 NOTA: de secagem repetidamente até atingir o tempo de secagem desejado.
Após aproximadamente 18 horas, se a tecla “Início/Pausa” não for 6º Pressionar a tecla Início/Pausa para iniciar o programa. O tempo
pressionada, o produto faz a drenagem e a centrifugação automaticamente restante é atualizado a cada minuto.
(exceto para o programa “Lã”). 7º No final do programa:
3.10.11 Modo de Desligamento Automático • Haverá um aviso sonoro.
Este modo desativa automaticamente o produto para diminuir o consumo • O visor mostrará “End” e o ícone “Antirrugas” estará aceso.
de energia quando:
• O indicador de “Trava de Porta ” ainda está aceso.
• Nenhuma tecla é pressionada por 5 minutos antes de Início/Pausa.
• O produto executará a fase Antirrugas por aproximadamente 10 minutos.
Pressionar a tecla Liga/Desliga para ativar o produto novamente.
Ao final da fase Antirrugas, o indicador de Trava de Porta se apaga. O
• Após 5 minutos do final do programa de lavagem. visor mostrará “End”.
Pressionar a tecla Liga/Desliga para reativar o aparelho. O visor mostrará
o final da última lavagem.
IMPORTANTE
• Pressionar qualquer tecla novamente para mostrar o último programa de
lavagem. Para abrir a porta durante a fase Antirrugas ou interrompê-la, pressionar Início/Pausa.
8º Pressionar a tecla Liga/Desliga para desligar a lavadora-secadora.
17
ATENÇÃO ATENÇÃO
No final de cada ciclo de secagem, as roupas estarão com a temperatura elevada. No final de cada ciclo de secagem, as roupas estarão com a temperatura elevada.
Por segurança, oriente o Consumidor a deixar a porta aberta para esfriar as roupas Por segurança, oriente o Consumidor a deixar a porta aberta para esfriar as roupas
antes de retirá-las. antes de retirá-las.
• Para abrir a porta durante a fase Antirrugas ou interrompê-la, pressionar

Início/Pausa.
3.12 DIA A DIA - LAVAR E SECAR (PROGRAMA NON-STOP) • Algumas opções de nível de secagem não estão disponíveis para alguns
3.12.1 Programa de Lavagem + Nível de Secagem programas.
1º Carregar a roupa e adicionar o sabão e amaciante. Certificar-se de que • Quando a opção Para passar estiver selecionada, o tempo de exibição
o tamanho da carga não exceda a capacidade máxima de secagem da será ajustado após aproximadamente 15 minutos do início do programa,
lavadora-secadora. com base no tipo de roupa e no tamanho da carga.
2º Girar o botão para definir um programa de lavagem que permita selecionar O visor mostrará o novo tempo ajustado.
a opção de secagem de acordo com as roupas e, em seguida, pressionar • Quando Extra Seco ou Para guardar é selecionado, o tempo de
a tecla Modo para mudar a lavadora-secadora para o opção “Lavar & exibição será ajustado no final do ciclo de secagem quando a lavadora-
Secar”. secadora detectar o nível de secagem necessário.
3º Selecionar as opções necessárias pressionando as teclas correspondentes. No caso de uma quantidade de roupa mais baixa do que a capacidade de
Se possível, não selecionar uma velocidade de centrifugação inferior à carga máxima, o tempo restante pode diminuir de repente, por exemplo,
proposta pela lavadora-secadora para evitar um tempo de secagem mais aproximadamente 50 minutos a 0.
longo e desnecessário, poupando energia.
4º Definir o nível de secagem pressionando a tecla Nível de Secagem. 3.12.2 Programa de Lavagem + Tempo de Secagem
O visor mostrará toda a duração do ciclo de lavagem e secagem. 1º Colocar as roupas na lavadora-secadora e adicionar detergente e
amaciante.
IMPORTANTE Certificar-se de que o tamanho da carga não exceda a capacidade
máxima de secagem da lavadora-secadora.
Se um programa não for compatível com a opção de secagem selecionada, o símbolo
piscará no display. 2º Girar o botão para definir um programa de lavagem que permita selecionar
a opção de secagem de acordo com as roupas e, em seguida, pressionar
5º Iniciar o programa pressionando Início/Pausa. O tempo restante é a tecla Modo para mudar para a opção Lavar & Secar.
atualizado a cada minuto no visor. 3º Selecionar as opções necessárias, pressionando as teclas relevantes.
6º No final do programa, pressionar a tecla Liga/Desliga para desligar a Se possível, não selecionar uma velocidade de centrifugação inferior a
lavadora-secadora. indicada pela lavadora-secadora para evitar um tempo de secagem mais
longo e desnecessário, poupando energia.
18
4º Definir o tempo de secagem pressionando repetidamente a tecla

Tempo de Secagem até atingir o tempo de secagem desejado. O
3.13 TABELA BÁSICA PARA CALCULAR O PESO DA ROUPA
visor mostrará toda a duração do ciclo de lavagem e secagem. Se um
PESO APROXIMADO DE ROUPA SECA
programa não for compatível com a opção de secagem selecionada, o
símbolo “” piscará no display. TIPO DE ROUPA PESO (g) TIPO DE ROUPA PESO (g)
5º Iniciar o programa pressionando Início/Pausa. O tempo restante é
Fralda 50 Lençol de Solteiro 500
atualizado a cada minuto no visor.
6º Ao final do programa, pressionar a tecla Liga/Desliga para desligar a Roupas Íntimas 50 Lençol de Casal 800
lavadora-secadora. Camiseta 150 Colcha Solteiro 1.000
Camisa 250 Colcha Casal 1.300
ATENÇÃO
Calça de Brim/Jeans 800 Toalha Rosto 200
No final de cada ciclo de secagem, as roupas estarão com a temperatura elevada.
Por segurança, oriente o Consumidor a deixar a porta aberta para esfriar as roupas Calça de Brim/Jeans Infantil 400 Toalha Banho 500
antes de retirá-las.
Conjunto Moleton Adulto 700 Toalha Mesa 500
Conjunto Moleton Infantil 500 Pano de Prato 80
IMPORTANTE Pijama 400 Edredon Solteiro 900
• Para abrir a porta durante a fase Antirrugas ou interrompê-la, pressionar Início/ Fronha 120 Edredon Casal 1.800
Pausa.
• Se for definido apenas 10 minutos de secagem, o produto executará apenas uma
fase de resfriamento.
19
3. Características Gerais 4. Instalação
A instalação deste produto NÃO é acobertada pela garantia. Por esse serviço
3.14 SÍMBOLOS INTERNACIONAIS PARA O TRATAMENTO deverá ser cobrada uma taxa de instalação.
DE TECIDOS
ATENÇÃO
Caso a base da embalagem não seja retirada, a lavadora-secadora poderá apresentar
defeitos que não são cobertos pela garantia.
4.1 ESCOLHA DO LOCAL

Evite instalar a lavadora-secadora embaixo de varais e locais expostos a
chuva, goteiras ou excesso de umidade (ex. banheiro). Oriente o Consumidor
a nunca jogar água no painel do produto, pois isso poderá danificá-lo.
Para a limpeza do painel, usar apenas um pano úmido.
4.2 RETIRADA DA EMBALAGEM

1º Remova o plastico que envolve o produto.
2º Proteja o piso com uma das laterais de
isopor que compõem a embalagem do
produto. Com cuidado, deite a lavadora-
secadora e retire a base de isopor. 1
3º Volte a lavadora-secadora à posição

normal de uso.
2
4.3 DESCONECTAR A MANGUEIRA

DE DRENAGEM
A mangueira de drenagem vem fixada,
juntamente com o cabo de alimentação, no
parafuso de transporte da lavadora-secadora.
20
4. Instalação
4.4 RETIRADA DOS PARAFUSOS DE TRANSPORTE 4.6 NIVELAMENTO

Antes de utilizar o produto, os parafusos Para nivelar, certifique-se de que o produto
de transporte devem ser retirados. Solte os está sem água e/ou roupas. Incline
3 parafusos localizados na parte posterior, cuidadosamente a lavadora-secadora e gire
conforme indicado na figura. os pés com o auxílio de uma chave para
Retire-os puxando pela borracha até que parafuso sextavado de 10 mm.
saiam completamente da lavadora e secadora. O nivelamento evita ruído, vibração,
Oriente o Consumidor a guardá-los para deslocamento e problemas ao aparelho. x4
o caso de uma eventual necessidade de Oriente o Consumidor a não utilizar pés
transporte do produto. diferentes dos originais.
ATENÇÃO IMPORTANTE
Se os parafusos não forem removidos poderá ocorrer vibração, ruído e mau Verifique com um nível de bolha se a lavadora-secadora está nivelada e com os quatro
funcionamento. pés firmemente apoiados no chão.
IMPORTANTE 4.7 MANGUEIRA DE ENTRADA DE ÁGUA

Os parafusos de transporte devem ser instalados sempre que a lavadora-secadora for A lavadora e secadora deve ser
transportada. conectada ao fornecimento de água
através da mangueira nova que
acompanha o aparelho (mangueiras
velhas não devem ser usadas).
4.5 FECHE OS FUROS DOS PARAFUSOS Use torneira de entrada da água
Feche os furos dos parafusos com os tapa-furos fornecidos com o produto. com rosca 3/4” (14Fpp - 14 Fios por O 45
O
20
polegada).
ATENÇÃO
Conecte a mangueira fornecida com o aparelho apenas na saída de água fria da
residência. Abra a torneira e verifique se não há vazamentos.
21
4. Instalação
4.8 PRESSÃO DA ÁGUA 4.10 INSTALAÇÃO ELÉTRICA

Para garantir uma pressão adequada de
enchimento, deve-se ter uma altura mínima ATENÇÃO
entre a base da caixa d’água e a entrada da
lavadora-secadora de 2,4 metros. Antes de ligar a lavadora-secadora, verifique se a tensão
da tomada onde o produto será ligado é igual à tensão
A pressão de entrada de água deve estar entre
indicada na etiqueta localizada próxima ao plugue (no
2,4 e 81 metros de coluna d´água (0,02 e 0,8
2,4 metros
cabo elétrico).
MPa).
Caso a pressão da água na residência seja
Por segurança, oriente o Consumidor que solicite a um eletricista de sua
maior, oriente o Consumidor a usar redutor
confiança que verifique a condição da rede elétrica do local de instalação
de pressão.
da lavadora-secadora.
Em alguns locais é possível que a água
seja fornecida suja. Neste caso, oriente o
Consumidor a instalar um filtro de passagem ATENÇÃO
de água na torneira para evitar manchas na Em função do diâmetro dos plugues, torna-se impossível a inserção de um plugue de
roupa. 20 A em uma tomada de 10 A, evitando-se, desta forma, uma situação de sobrecarga.
Entretanto, o Consumidor poderá utilizar um plugue de 10 A em uma tomada de 20 A.
4.9 MANGUEIRA DE DRENAGEM
O local de drenagem deve ter uma altura mínima de 60 cm e máxima de
100 cm.
Se a mangueira de drenagem for muito longa, não a force para dentro do
produto, pois isso causará ruídos anormais.
Introduza no máximo 15cm no sifão para evitar o efeito sifão, que faz com
que a água drenada retorne para dentro do aparelho.
min. 600 mm
max. 1000 mm
ATENÇÃO
Ligue a lavadora-secadora a uma tomada exclusiva e não utilize
extensões ou conectores tipo T (benjamim).
22 Não use adaptadores.
4. Instalação
4.11 DISJUNTORES 4.12 FIO TERRA

É obrigatória a instalação de disjuntores exclusivos para a lavadora-secadora. Esta lavadora-secadora já possui fio terra embutido no cabo elétrico (pino
Em caso de dúvida com relação ao sistema elétrico da residência, oriente o do meio no plugue). Por segurança, oriente ao Consumidor que solicite a um
Consumidor a consultar a concessionária de energia elétrica. eletricista que instale o fio terra na tomada da residência (caso não exista).
O plugue do cabo de alimentação deste produto respeita o novo padrão
estabelecido pela norma NBR 14136, da Associação Brasileira de Normas
Tensão 127V Tensão 220V Técnicas – ABNT, e pela Portaria nº 02/2007, do Conmetro.
Neutro Tomada Tripolar Assim, caso a tomada da residência ainda se encontre no padrão antigo,
Tomada Tripolar Chave
Chave Disjuntora solicite ao Consumidor que providencie a substituição e adequação da mesma
Disjuntora Plugue 15A ao novo padrão NBR14136, com um eletricista de sua confiança.
Plugue 20A Tripolar Bipolar
Tripolar Os benefícios do novo padrão de tomada são:
Fio Terra Fios Fase
Fio Terra Fio Fase Para a Lavadora 220V (entre duas fases), utilize • Maior segurança contra risco de choque elétrico no momento da conexão
Para a Lavadora 127V, utilize um disjuntor de um disjuntor bipolar de 15A. do plugue na tomada;
20A na fase.
• Melhoria na conexão entre o plugue e tomada, reduzindo possibilidade de
Tensão 220V - monofásica
mau contato elétrico;
Neutro • Diminuição das perdas de energia.
Tomada Tr
Para aproveitar o avanço e a segurança da nova padronização, é necessário o
Chave
Disjuntora aterramento da tomada, conforme a norma de instalações elétricas NBR5410
Plugue
Tripolar 15A da ABNT.
Fio Terra Fios Fase Em caso de dúvidas, oriente o Consumidor a consultar um profissional da
Algumas regiões possuem 220V entre fase e neutro área.
Neste caso, utilize um disjuntor de 15A na fase.
23
5. Orientações ao Consumidor
Água que alimenta a máquina é suja.

Baixa pressão da água que alimenta a lavadora.
Baixa tensão na rede elétrica.
Barulho durante a centrifugação.
Barulhos característicos durante a lavagem.
Cabo elétrico desconectado da tomada.
Conectar corretamente a mangueira de entrada d'água.
Correto nivelamento do produto.
Deve retirar base da embalagem.
Disjuntor está com defeito/desligado.
Fazer higienização conforme indicado no Manual de Instruções.
Limpar o filtro da Lavadora.
Limpeza do filtro de entrada de água.
Não usar adaptador na tomada.
Para este sistema de lavagem esta agitação é normal.
Posicionar corretamente a mangueira de drenagem.
Quantidade correta de sabão, amaciante e alvejante.
Quantidade de roupa a ser lavada.
Separar a roupa conforme cor e tipo de tecido.
Tempo de duração de cada programa.
24
6. Diagramas
6.1 DIAGRAMA ELÉTRICO LSP08

BLOCO PORTA INSTANTANEO PTO
BLOCO PORTA
INSTANTANEO
4
5 PRESSOSTATO
S
5 4
3 3 3 2 1
D I A G R AM A E L E T R ICO
PLACA DE POTENCIA
LINHA
J1-1 L I N HA
1 3
FILTRO DE
ENTRADA
2 4 N EU TRO
J1-2
T E R M O S TATO
5 4 3 2 1 2 1
MACS
NC
PLACA DE CONTROLE
NEUTRO
RESISTENCIA
DE SECAGEM
C
LINHA
DO MOTOR
NA
J2-2 J2-3 J2-4 J2-1 PLACA DE INTERFACE
3 2 1
MOTOR
TERRA
T E R M O S TATO
D
AU T O M AT I CO
GN
M TH2
25
6. Diagramas
6.2 DIAGRAMA ELÉTRICO LSP11

BLOCO PORTA INSTANTANEO PTO
BLOCO PORTA
INSTANTANEO
4
5 PRESSOSTATO
S
5 4
3 3 3 2 1
D I A G R AM A E L E T R ICO
PLACA DE POTENCIA
LINHA
J1-1 L I N HA
1 3
FILTRO DE
ENTRADA
2 4 N EUTRO
J1-2
T E RM O S TATO
5 4 3 2 1 2 1
MACS
NC
PLACA DE CONTROLE
NEUTRO
RESISTENCIA
DE SECAGEM
C
LINHA
DO MOTOR
NA
J2-2 J2-3 J2-4 J2-1 PLACA DE INTERFACE
3 2 1
MOTOR
TERRA
T E R MO S TATO
D
AU T O M AT I CO
GN
M TH2
26
7. Desmontagem
3° Com uma chave 7 mm, retire os 3 parafusos que fixam o painel de controle
7.1 FERRAMENTAS NECESSÁRIAS na parte superior do gabinete (Figura 3).
• Alicate de bico
4° Retire o dispenser (Figura 4).
• Alicate bomba d’água
• Alicate de corte
• Alicate universal
• Chaves 7, 8, 10, 12 e 17 mm
• Chave de fenda
• Chave Phillips
• Ferramenta minipegador
• Ferramenta saca-terminais
• Jogo de chaves Torx
• Luvas de proteção Figura 3 Figura 4
• Martelo de neoprene
• Pulseira antiestática 5° Retire os 2 parafusos Phillips que fixam o painel de controle na parte frontal
• Punção (Figura 5).
6° Desencaixe o painel da travessa superior (Figura 6).
7.2 TOPO/PAINEL DE CONTROLE/DISPENSER
1° Com uma chave 8 mm, retire os 2 parafusos que fixam o topo (Figura 1).
2° Puxe o topo para trás para desencaixá-lo do gabinete (Figura 2).
Figura 5 Figura 6
Figura 1 Figura 2
27
7. Desmontagem
7° Solte o conector da placa de interface (Figura 7). 11° Retire os 5 parafusos (Figura 11) e solte as travas (Figura 12) que fixam
8° Retire os 3 parafusos Phillips que fixam a placa seletora de programas a placa de interface.
(Figura 8).
Figura 11 Figura 12
Figura 7 Figura 8
12° Retire os 2 parafusos Phillips e solte as travas que fixam a placa seletora
9° Solte as travas da placa seletora de programas (Figura 9). de programas no suporte (Figura 13).
10° Solte as travas do manípulo de programas (Figura 10). 13° Solte o flat cable (Figura 14).
Figura 9 Figura 10 Figura 13 Figura 14
28
7. Desmontagem
14° Retire a tecla Liga/Desliga (Figura 15). 18° Solte as abraçadeiras que fixam as mangueiras no distribuidor de água
15° Solte as travas do puxador do dispenser (Figura 16). (Figura 19) e desencaixe as mangueiras (Figura 20).
19° Com uma chave 8 mm, retire os 2 parafusos que fixam o distribuidor de
água (Figura 21).
Figura 15 Figura 16
16° Com uma chave Torx T20, retire os 4 parafusos que fixam a travessa Figura 19 Figura 20
superior (Figura 17).
17° Solte os clips que fixam a rede elétrica (Figura 18).
Figura 21
20° Com uma chave 7 mm, solte o parafuso que fixa a abraçadeira da mangueira
Figura 17 Figura 18 do dispenser (Figura 22) e retire o distribuidor de água (Figura 23).
Figura 22 Figura 23 29
7. Desmontagem
5º Solte a abraçadeira que fixa o tubo do pressostato (Figura 28).
7.3 VÁLVULA DE ENTRADA/PRESSOSTATO/FILTRO DE
6º Use um alicate para soltar a trava que fixa o pressostato no gabinete (Figura
LINHA/CABO ELÉTRICO 29).
1º Solte os conectores da válvula de entrada de água (Figura 24).
2º Pressione o pino trava e gire a válvula no sentido anti-horário para
desencaixá-la (Figura 25).
Figura 28 Figura 29
7º Com uma chave 12 mm, retire a porca que fixa o filtro de linha (Figura 30).
Figura 24 Figura 25 8º Solte os conectores da rede elétrica e o fio terra do filtro de linha (Figura 31).
3º Solte as abraçadeiras que fixam as mangueiras na válvula (Figura 26).

4º Solte o conector do pressostato (Figura 27).
Figura 30 Figura 31
Figura 26 Figura 27
30
7. Desmontagem
9º Solte os terminais do fio terra da carcaça do gabinete (Figura 32). 3º Desencaixe a estrutura da porta (Figura 36).
10º Solte a trava que fixa o prensa-cabo (Figura 33). 4º Retire a trava da porta (Figura 37).

5º Use um martelo e uma punção para retirar o pino da dobradiça (Figura 38).
7.4 PORTA
1º Com uma chave 8 mm, retire os 2 parafusos que fixam a dobradiça (Figura 34). IMPORTANTE
2º Com uma chave Torx T20, retire os 9 parafusos que fixam a estrutura da A extremidade estriada do pino deve ficar voltada para cima (Figura 39).
porta (Figura 35).
Figura 38 Figura 39
Figura 34 Figura 35
31
7. Desmontagem
6º Desencaixe o complemento da dobradiça (Figura 40).

7.5 FRONTAL DO GABINETE
7º Retire as buchas da dobradiça (Figura 41).
1º Solte a mola de fixação da gaxeta (Figura 44).
2º Coloque a gaxeta para dentro do cesto (Figura 45).
Figura 40 Figura 41
8º Retire o visor interno da porta (Figura 42). Figura 44 Figura 45

9º Retire os 9 parafusos Phillips que fixam a moldura do visor externo da
porta (Figura 43). 3º Pressione os pinos trava do dispositivo trava da porta (Figura 46).
4º Desencaixe o dispositivo trava do gabinete (Figuras 47 e 48).
Figura 42 Figura 43
Figura 46 Figura 47
32 Figura 48
7. Desmontagem
5º Desencaixe a alavanca de emergência (Figura 49).

6º Solte o conector da rede elétrica do dispositivo (Figura 50). ATENÇÃO
Em caso de falha no dispositivo trava da porta, abra a tampa localizada na parte
frontal inferior do gabinete (Figura 53) e empurre a haste para baixo para destravar a
porta (Figura 54).
Figura 49 Figura 50
7º Desencaixe a proteção do dispositivo trava (Figuras 51 e 52).
Figura 53 Figura 54
8º Com uma chave Torx T20, retire os 3 parafusos que fixam a parte inferior
do frontal do gabinete (Figura 55).
9º Com uma chave 8 mm, retire os 4 parafusos que fixam a parte superior
do frontal (Figura 56).
Figura 51 Figura 52
Figura 55 Figura 56
33
7. Desmontagem
10º Retire o frontal (Figura 57) e desencaixe o reforço da dobradiça (Figura 58).
7.6 DUTO DE SECAGEM/CONTRAPESO FRONTAL
1º Solte o clip que fixa o duto na gaxeta (Figura 61) e desencaixe o duto
(Figura 62).
Figura 57 Figura 58
11º Com uma chave Torx T20, retire os 2 parafusos que fixam a tampa do
filtro (Figura 59). Figura 61 Figura 62
12º Desencaixe a trava da tampa do filtro (Figura 60).
2º Solte os terminais da resistência de secagem e do termostato 115° da
resistência (Figura 63).
3º Solte os terminais e use uma chave Torx T20 para retirar os 2 parafusos
que fixam o termostato da resistência (Figura 64).
Figura 59 Figura 60
Figura 63 Figura 64
34
7. Desmontagem
4º Com uma chave 8 mm, retire o parafuso que fixa o fio terra (Figura 65).
5º Solte os terminais e use uma chave Torx T20 para retirar os 2 parafusos IMPORTANTE
que fixam o termostato 145° de segurança (Figura 66). Durante a montagem, não se esqueça de colocar a vedação do termistor (Figura 69).
8º Com uma chave 8 mm, retire os 10 parafusos que fixam o conjunto do

duto de secagem no tanque (Figura 70).
Figura 65 Figura 66
6º Solte os terminais do motoventilador (Figura 67).

7º Solte os terminais e use uma chave Torx T20 para retirar os 2 parafusos Figura 69 Figura 70
que fixam o termistor de secagem (Figura 68).
9º Solte os clips que fixam a rede elétrica (Figura 71).
10ºCom uma chave 10 mm, retire os 10 parafusos que fixam o duto superior
(Figura 72).
Figura 67 Figura 68
Figura 71 Figura 72
35
7. Desmontagem
11ºCom uma chave 8 mm, retire a porca que fixa a ventoinha (Figura 73) e 13º Com uma chave Torx T20 retire os 2 parafusos (Figura 77) e com uma chave
retire a ventoinha (Figura 74). 8 mm retire o parafuso que fixa a resistência de secagem (Figura 78).
14ºRetire as vedações do duto (Figuras 79 e 80).

IMPORTANTE 15ºCom uma chave Torx T50, retire os 5 parafusos que fixam o contrapeso
frontal (Figura 81) e retire o contrapeso (Figura 82).
Durante a montagem, não se esqueça de colocar a arruela que fixa embaixo da
ventoinha (Figura 75).
12ºCom uma chave 8 mm, retire os 3 parafusos que fixam o motoventilador

(Figura 76).
Figura 79 Figura 80
Figura 75 Figura 76
36 Figura 81 Figura 82
7. Desmontagem
16ºRetire a mola de fixação da gaxeta (Figura 83). 2º Com uma chave 8 mm, retire os 2 parafusos que fixam o suporte do filtro
(Figuras 86 e 87).
IMPORTANTE
Durante a montagem, verifique o correto posicionamento da gaxeta. A marcação deve
ficar voltada para cima (Figura 84).
Figura 86 Figura 87
3º Solte a abraçadeira que fixam a mangueira de drenagem na bomba (Figura

88).
4º Retire a tampa da bomba de drenagem (Figura 89).
Figura 83 Figura 84
7.7 BOMBA DE DRENAGEM/PLACA DE POTÊNCIA/PLACA

INVERSORA
1º Com uma chave 7 mm, retire o parafuso que fixa a abraçadeira da
mangueira tanque/filtro (Figura 85).
Figura 88 Figura 89
Figura 85
37
7. Desmontagem
5º Solte os terminais da bomba de drenagem (Figura 90). 9º Com uma chave 7 mm, retire os 6 parafusos que fixam a tampa traseira
6º Retire as abraçadeiras que fixam a mangueira tanque/bulbo (Figuras 91 e (Figura 95).
92). 10ºCom uma chave 7 mm, retire os 2 parafusos que fixam a placa de potência
(Figura 96).
Figura 90 Figura 91
Figura 95 Figura 96
11ºRetire a placa de potência, abra a tampa da caixa e solte os conectores

(Figura 97).
12ºCom uma chave 8 mm, retire os 2 parafusos que fixam a placa inversora
(Figura 98).
Figura 92
7º Gire a bomba de drenagem para desencaixá-la do suporte (Figura 93).

8º Retire o amortecedor da bomba de drenagem (Figura 94).
Figura 97 Figura 98
38 Figura 93 Figura 94
7. Desmontagem
13ºSolte os 2 clips que fixam a rede elétrica embaixo do produto (Figura 99) 16ºRetire a placa de dentro do suporte (Figura 103) e solte os conectores da
e os 3 clips que fixam a rede elétrica atrás do produto (Figura 100). placa inversora (Figura 104).
Figura 99 Figura 100 Figura 103
14ºAbra as travas que fixam a tampa do suporte da placa (Figura 101).

15ºCorte a abraçadeira que fixa a rede elétrica na caixa da placa inversora
(Figura 102). Figura 104
7.8 TERMISTOR/RESISTÊNCIA DE LAVAGEM/TERMISTOR

DE LAVAGEM
1º Solte o conector do termistor (Figura 105).
Figura 101 Figura 102
Figura 105
39
7. Desmontagem
2º Retire o termistor (Figuras 106 e 107). 5º Com uma chave 10 mm, solte a porca que fixa a resistência e o fio terra
(Figura 110).
6º Use um martelo de neoprene e uma punção para bater no parafuso e soltar
a resistência (Figura 111).
3º Solte os terminais da resistência de lavagem (Figura 108).

4º Solte o conector do termistor de lavagem (Figura 109). Figura 110 Figura 111
7º Retire a resistência de dentro do tanque (Figura 112) e retire o termistor

(Figura 113).
40
7. Desmontagem
5º Com uma chave 8 mm, retire os 2 parafusos que fixam a tampa inferior
7.9 MOTOR (Figura 118).
1º Corte a abraçadeira que fixa a rede elétrica (Figura 114). 6º Com uma chave 8 mm, retire os 4 parafusos que fixam o motor (Figura 119).
2º Solte o conector do motor (Figura 115).

7º Deite o produto de lado sobre um tapete de proteção e retire a tampa
3º Solte o clip que fixa a rede elétrica (Figura 116). inferior (Figura 120).
4º Retire a correia (Figura 117). 8º Com uma chave 8 mm, retire os 2 parafusos traseiros do motor (Figura 121).
41
7. Desmontagem
5º Com uma chave Torx T20, retire os 2 parafusos que fixam o suporte do
7.10 TANQUE/CESTO fio terra (Figura 126).
1º Retire os pinos dos amortecedores (Figura 122). 6º Com uma chave Torx T20, retire os 4 parafusos que fixam os suportes das
2º Com uma chave 8 mm, retire os parafusos que fixam os suportes dos molas do tanque (Figura 127).
amortecedores (Figura 123).

7º Desencaixe as molas (Figura 128).
3º Pressione os pinos trava e gire os suportes no sentido horário para 8º Retire o conjunto tanque/cesto de dentro do gabinete (Figura 129).
desencaixá-los do gabinete (Figura 124).
4º Gire os pés niveladores para retirá-los (Figura 125).
42
7. Desmontagem
9º Com uma chave 17 mm, retire o parafuso que fixa a polia (Figura 130). 13º Retire o cesto (Figura 134).
10º Com uma chave 8 mm, retire os 15 parafusos que fixam o corpo traseiro 14º Retire a guarnição do tanque (Figura 135).
no corpo frontal do tanque (Figura 131).

15º Retire o suporte de fixação da resistência de lavagem (Figura 136).
11º Desencaixe o bulbo do pressostato do tanque (Figura 132).
12º Retire o corpo frontal do tanque (Figura 133).
Figura 136
43
7. Desmontagem
16º Com uma chave 10 mm, retire os 6 parafusos que fixam o eixo do cesto
(Figura 137) e retire o eixo (Figura 138).
17º Use um mini-pegador para soltar as travas das aletas (Figura 139).
Figura 139
44
8. Descrição e Procedimentos de Teste dos Principais Componentes
8.1.1 Ativar/desativar o buzzer
8.1 ACESSO AOS MODOS
O buzzer pode ser desabilitado pelo Consumidor, exceto em caso de mau
As seguintes combinações de teclas estão disponíveis na placa de interface:
funcionamento do produto.
Para desativar ou ativar o buzzer:
1o Pressione e mantenha pressionadas as teclas Modo e Temp por mais de 3
Pos 14 Pos 1
Pos 13 Pos 2 segundos.
3 2
Pos 12 Pos 3 2 O produto emite um sinal sonoro de confirmação e o display exibe “bOF”
o
Pos 11 Pos 4
4 (quando o buzzer estiver desabilitado) por 2 segundos.
Pos 10 Pos 5
Pos 9 Pos 6 3o O produto emite um sinal sonoro de confirmação e o display exibe “bOn”
Pos 8 Pos 7
10 9 8 7 6 5 (quando o buzzer estiver ativado) por 2 segundos.
Quando o buzzer estiver desabilitado, ao pressionar a tecla Liga/Desliga para
1 ligar ou desligar o produto, o mesmo não reproduzirá o sinal sonoro de Liga/
Desliga. Ao invés disso, o produto emitirá um sinal sonoro de aceitação. Ao
final do ciclo o produto não emitira o sinal sonoro.
Posição
1a 2a
Função do Ação
tecla tecla
botão
Ativar/desativar o Toque e segure por
--- 9 8
buzzer mais de 3 segundos
Toque e segure por
Modo Loja 3 3 2
mais de 5 segundos
Toque e segure por
Modo de Autoteste 1 4 2
mais de 5 segundos
Ativar/desativar o Toque e segure por
--- 10 9
Ultramix mais de 3 segundos
45
8.1.2 Modo de autoteste / Modo loja / Contador de horas de funcionamento Este tempo é exibido com uma sequência de dois dígitos de cada vez: os
dois primeiros dígitos indicam milhares e centenas, os segundos dois dígitos
Modo de autoteste indicam dezenas e unidades. Por exemplo, se o tempo de funcionamento for
de 6.550 horas, o visor exibirá a seguinte sequência:
Modo Loja
Fase 1 Fase 2 Fase 3
Contador de horas
Nos próximos
Por 2 segundos, os
2 segundos, os
seguintes dígitos são
Por 2 segundos, seguintes dígitos
Exibição exibidos:
 NOTA: A programação deve ser feita dentro de 10 segundos depois que o exibe Hr
• Milhares - 6
são exibidos:
produto é ligado. • dez - 5
• centenas -5
• Unidade -0
Posição 1: Modo de autoteste
O modo de autoteste é selecionado por padrão com o produto ligado. Sendo No final da fase três (após as dezenas e unidades serem exibidas), o ciclo é
assim, para entrar no modo de autoteste, basta pressionar a combinação de repetido.
teclas de autoteste. Para voltar ao modo normal, desligue o produto, pressione uma tecla ou gire o
Posição 3: Modo Loja botão seletor.
Para entrar no modo loja, gire o botão para a posição Cama & Banho. 8.1.4 Modo Loja (Showroom)
Posição 5: Contador de horas de funcionamento Em lojas e exposições, em algum momento pode ser necessário demonstrar
Para entrar no modo contador de horas de trabalho, gire o botão para a posição ao Consumidor o comportamento do produto na condição de configuração
Brancas. e, também, durante a execução do ciclo. A duração da execução de ciclo
completo é muito longa para uma breve exposição.
8.1.3 Contador de horas de funcionamento A demonstração funciona de duas maneiras: um modo interativo e um loop
Usando um procedimento específico, o produto exibe o tempo total de automático.
funcionamento do produto, que é contado a partir do momento em que é O modo interativo permite que o Consumidor experimente a interface sem ativar
ligado pela primeira vez. o produto. Se ninguém interagir com a interface por 3 minutos ou se a tecla
O produto pode contar até um máximo de 6.550 horas de tempo de Iniciar não foi pressionada, o produto continua exibindo um loop automático,
funcionamento. simulando apenas a execução do ciclo no visor.
• Somente o tempo de funcionamento de programas normais (e não de ciclos
de diagnóstico) é contado.
• O tempo real de funcionamento do ciclo é contado (o que não inclui pausas,
tempo de início atrasado, tempo de enxágue e fases de molho).
• A precisão do contador é de 30 segundos por programa.
46 • Apenas horas inteiras de funcionamento são contadas (1h e 59 min = 1h).
O modo Loja altera a execução de um ciclo de forma que os problemas a 8.1.4 Modo de Autoteste
seguir sejam evitados: Este modo é usado em várias condições:
• No estado de configuração, o comportamento do produto é o mesmo do • Na linha de montagem de fábrica, para realizar um teste manual da
modo normal de uso. funcionalidade do produto (teste de montagem final).
• Durante a execução do ciclo, todos os tempos são mais curtos. • Para técnicos verificarem se há falhas e repararem o produto.
• Nenhuma entrada de água/drenagem é executada: significa que, se for • Em laboratórios para verificar a funcionalidade correta do produto.
necessário desmonstrar o produto funcionando com água dentro do cesto,
ele é carregada manualmente e nunca drenada (nenhuma fase de rotação Para entrar no Modo de Autoteste
é executada neste caso). Toda a funcionalidade da interface do usuário é 1o Gire o botão para a posição Pesado.
exibida como na condição normal (tempo para terminar etc.).
2o Ligue o produto através da tecla Liga/Desliga e não pressione nenhuma
Para entrar no Modo Loja outro tecla;
1o Ligue o produto através da tecla Liga/Desliga e não pressione nenhuma 3 Pressione por alguns segundos as teclas Início/Pausa e Tempo de Secagem.
o
outro tecla; 4o Em cerca de 3 segundos, o produto deve entrar no Modo de Autoteste. Todos
2 Gire o botão para a posição Cama & Banho.
o os LEDs e grupos de ícones de exibição que acendem sequencialmente,
3o Pressione por alguns segundos as teclas Início e Nível de Secagem. informando que a programação foi aceita; caso contrário, desligue o produto
e repita a sequência desde o início.
4o Em cerca de 3 segundos o texto “dEM” pisca 3 vezes nos dígitos de tempo
do visor, informando que a programação do modo foi aceita. 5o Pressione as teclas Nível de Secagem, Adiar Início, Pré-Lavagem, Vapor,
Centr., Temp e Modo, nesta sequencia.
5 Se não houver nenhuma confirmação, desligue o produto e repita a sequência
o
desde o início. 6 Gire o botão de programas. Cada posição do botão testa um componente
o
específico, conforme tabela na página 48.

Para sair do Modo Loja
O produto deve ser desconectado da rede elétrica. Definição do Modo de Autoteste
Na primeira posição do botão (Pesado), é executado o teste da placa de
interface. Todos os LEDs ou símbolos no visorsão acendem sequencialmente
para permitir a verificação das saídas. Para cada visor, é executada uma
sequência específica de telas para testar todos os ícones e LEDs de fundo.
Pressionando qualquer tecla os LEDs e ícones de exibição associados
acendem e o número de posição relacionado é mostrado nos dígitos do tempo
no visor, até que a tecla seja liberada; além disso, o buzzer emite um único bip
(interruptor mecânico) ou um som de “clic” (sensor de toque).
Quando o botão seletor é girado, os dígitos de temperatura exibem a letra “C”
seguido pelo código de posição da tecla por cerca de 2 segundos.
 NOTA: Para entrar em “última exibição de alarme” ou “teste elétrico”.
47
Depois de entrar no Modo de Autoteste, a mesma combinação tem as seguintes - Pressionando a combinação de teclas durante um dos ciclos de autoteste
funções: (da posição 2 a 10), o produto será ajustado no modo de teste elétrico na
• Na posição Dia a dia 60 os últimos alarmes são apagados. próxima energização.
• Em todas as outras posições, define o modo de “teste elétrico” para a - Pressionando a combinação de teclas na última posição de exibição do
próxima vez que o produto for ligado. alarme (Dia a dia 60), os códigos de alarme armazenados na memória
serão redefinidos.
Cada posição entra em um teste diferente
- Pressionando outra combinação de teclas válida (aquelas configuradas
Posição Descrição para Trava do Painel, Enxágue Extra, etc.) durante um dos ciclos de
Pesado Teste da placa de interface. diagnóstico (da posição 2 a 10), as configurações padrão de fábrica são
Normal Entrada de água no compartimento de lavagem. restauradas, ou seja, desabilita os modos e opções permanentes como
Trava do Painel, Enxágua Extra, Buzzer.
Cama & Banho Entrada de água no compartimento de pré-lavagem.
Roupa de Bebê Entrada de água do compartimento de amaciante. Teste da placa de interface
Brancas Entrada da válvula de entrada d’água. Teste de seleção Posição Pesado.
Vapor Tira Odor Acionamento do motor de lavagem. Testar a funcionalidade de todas as luzes, interruptores e
Proposito do teste
buzzer.
Limpeza do Acionamento da resistência de lavagem e teste do sensor de
Cesto peso (se presente). Ativado Todos os LEDs, visor e buzzer
Fase de rotação a 250 rpm com água no tanque (teste de Todos os LEDs acendem em sequência. Pressionando uma
Só Centrifugação Comportamento da tecla o LED correspondente acende, o número da chave é
vazamento).
placa de interface mostrado no visor e o produto emite um sinal sonoro.
Drenagem, calibração do sensor de nível e fase de rotação Todos os ícones do visor piscam ao mesmo tempo.
Enx. + Centr.
em velocidade máxima de centrifugação.
Condições de
Rápido 15 Teste de secagem. Não há controle para executar o teste (sempre ativo).
trabalho
Dia a dia 60 Última exibição de alarme e possível redefinição.
Teste de entrada de água compartimento de lavagem
Durante o teste o visor exibirá alguns dados relativos ao ciclo que está sendo
executado. Os detalhes são explicados nas tabelas a seguir, que também Teste de seleção Posição Normal.
especificam, para cada posição do seletor, a finalidade do teste associado, os Proposito do teste Testar a quantidade de água do compartimento de lavagem.
componentes acionados e as condições sob as quais o teste é realizado. Dispositivo trava da porta, válvula principal, desviador (se
Ativado
presente).
 NOTA: Os ciclos de teste funcionam somente se:
Comportamento da Os dígitos do relógio informam o nível real da água (em mm)
• Não houver erro de comunicação entre as placas de potência e de interface. placa de interface no grupo de lavagem.
• O produto estiver configurado com uma configuração válida (sem alarme de Condições de Porta travada, nível de água abaixo do nível de
configuração). trabalho sobrecarga por no máximo 5 minutos.
- No caso de alarme de comunicação da placa de interface, o único teste
disponível é o teste placa de interface, pois ela pode ser testada sozinha,
fornecendo apenas os 12 V.
48
Teste de entrada de água no compartimento de pré-lavagem Teste do motor de lavagem

Teste de seleção Posição Cama & Banho. Teste de seleção Posição Vapor Tira Odor.
Testar a quantidade de água do compartimento de pré- Proposito do teste: Testar o motor de lavagem.
Proposito do teste
lavagem. Ativado Dispositivo trava da porta, motor de lavagem.
Dispositivo trava da porta, válvula de pré-lavagem, desviador Comportamento da Os dígitos do relógio informam o nível real da água (em mm)
Ativado
(se presente) placa de interface no grupo de lavagem.
Comportamento da Os dígitos do relógio informam o nível real da água (em mm) Condições de Porta travada, nível de água abaixo do nível de
placa de interface no grupo de lavagem. trabalho sobrecarga por no máximo 5 minutos.
Condições de Porta travada, nível de água abaixo do nível de
trabalho sobrecarga por no máximo 5 minutos.
Teste da resistência de lavagem
Teste de seleção Posição Limpeza do Cesto.
Teste de entrada de água no compartimento de amaciante
Testar a resistência de lavagem e o sensor de peso (se
Teste de seleção Posição Roupa de Bebê. Proposito do teste
presente).
Proposito do teste Testar a entrada de água no compartimento de amaciante.
Dispositivo trava da porta, resistência de aquecimento,
Dispositivo trava da porta, válvulas principal e de pré- válvula de entrada d’água se o nível de água for menor que
Ativado
lavagem. o 1º nível, desviador (se houver), bomba de recirculação (se
Comportamento da Os dígitos do relógio informam o nível real da água (em mm) Ativado houver).
placa de interface no grupo de lavagem. Se o produto tem o sensor de peso, uma carga adicional de
água de 1 litro é adicionada para avaliar se o sensor é capaz
de medir a quantidade extra de água carregada.
Comportamento da Os dígitos do relógio informam a temperatura real (em °C) no
placa de interface grupo de lavagem, conforme medido pelo sensor.
Teste da válvula de entrada d’água Porta travada, nível de água acima do nível virtual AB por
Condições de
Teste de seleção Posição Brancas. no máximo 10 minutos ou até que a temperatura da água
trabalho
atija 90 °C.
Proposito do teste: Testar a entrada de água na válvula.
Ativado Dispositivo trava da porta, válvula de entrada d’água.
Comportamento da Os dígitos do relógio informam o nível real da água (em mm)
placa de interface no grupo de lavagem.
49
Teste de vazamento Sensor turbidez
Teste de seleção Posição Só Centrifugação. Teste de seleção Posição Rápido 15 + tecla Iniciar.
Proposito do teste Verificar possíveis vazamentos de água no tanque. Proposito do teste Verificar o sensor de turbidez.
Dispositivo trava da porta, motor principal e válvula de Ativado Sensor de turbidez.
Ativado entrada d’água se o nível da água for inferior ao 1º nível, Temperatura da água nos dígitos (em °C): C xxx
desviador (se presente). Comportamento da
Alterna entre a condutividade da agua nos dígitos (em S): S
placa de interface
Comportamento da Os dígitos do relógio informam a velocidade real do cesto em xxx
placa de interface rpm, dividida por 10. Condições de
Não há controle para executar o teste (sempre ativo).
Condições de Porta travada, nível de água acima do 1º nível virtual, até trabalho
trabalho 250 rpm.
Teste de drenagem e centreifugação Última exibição de alarme e possível reset

Teste de seleção Posição Enx. + Centr. Teste de seleção Posição Dia a dia 60.
Verificar o produto durante a fase de centrifugação, o Exibir os três alarmes mais recentes, começando pelo mais
Proposito do teste
Proposito do teste funcionamento da bomba de drenagem e o procedimento de recente, último alarme e possível reset.
calibração do pressostato. Ativado
Dispositivo trava da porta, motor principal, bomba de Comportamento O código completo do alarme é exibido no formato Exx (E 4
Ativado
drenagem. placa de interface 2).
Comportamento da Os dígitos do relógio informam a velocidade real do cesto em Condições de
placa de interface rpm, dividida por 10. trabalho
Condições de Porta travada, nível de água menor que o nível anti-
trabalho espuma até a velocidade máxima.
Teste de secagem
Teste de seleção Posição Rápido 15.
Proposito do teste Verificar todas as cargas de secagem do produto.
Dispositivo trava da porta, bomba de drenagem, motor
Ativado do ventilador, válvula do condensador, componentes de
aquecimento (metade e potência total).
Temperatura do ar nos dígitos (em ° C).
Comportamento da
Alterne entre a temperatura superior e inferior do NTC para
placa de interface
máquinas tradicionais da WD.
Porta travada, nível de água menor que o nível anti-
Condições de
espuma, até 150 °C medido na entrada do sensor por no
trabalho:
máximo 10 minutos.
50
8.2.2 Exibição de dígitos

8.2 CÓDIGOS DE ERROS
Os códigos de erros são exibidos no display de dígitos de 7 segmentos usado
No modo de funcionamento normal, ao Consumidor final são mostrados
para mostrar o tempo do ciclo.
apenas os códigos de erros de que ele é capaz de resolver sem a presença de
um técnico. Um código específico aparece nos dígitos enquanto o buzzer toca (também
pode ser desativado pelo Consumidor através da combinação de teclas) com
Estes códigos não são considerados falhas permanentes do produto, mas
uma sequência específica de 3 bips curtos a cada 20 segundos por no máximo
normalmente falhas temporárias devido ao descuido do Consumidor, como:
5 minutos.
• E10 - torneira fechada
Após o problema ter sido resolvido, pressionando a tecla Início/Pausa, o
• E20 - filtro de drenagem
código de ero não é mais exibido, o buzzer interrompe a sequência e o ciclo é
• E40 - porta não fechada corretamente reiniciado.
• EF0 (*) - Excesso de sabão
Os códigos de erros padrão que podem ser exibidos ao Consumidor, com
Há também outros códigos que param o produto, não podem ser resolvidos ações relacionadas à performance, são os seguintes:
pelo Consumidor e são mostrados como avisos:
Código exibido Condição de alarme
• EF0 (*) - vazamento de água (gerenciado pelo sistema de controle de água)
Tempo limite de entrada de água. Verifique se a torneira de
• EH0 - baixa tensão de rede/frequência irregular E10
entrada de água está aberta.
• E91 - sem comunicação entre as placas de interface e de potência
Tempo limite de drenagem de água. Verifique se o filtro de
• E92 / E93 / E94 - configuração do software (*). O código EF0 é usado para E20
drenagem está entupido.
exibir vários avisos: vazamentos de água, excesso de sabão, carga de roupas
Tempo limite de bloqueio da porta. Verifique se a trava da
desbalanceada. E40
porta está bem fechada.
Todos os outros códigos não são exibidos ao Consumidor, pois, em muitos
Sem comunicação entre as placas de interface e de potência.
casos, eles são “alarmes falsos” que ocorrem devido a condições anormais E91
Desligar e ligar o produto.
temporárias que o Consumidor às vezes nem percebe e que podem
simplesmente ser resolvidos desligando o produto. Configuração de software. A placa de potência não foi
E92 / E93 / E94
A relação completa de códigos é exibida apenas no modo de diagnóstico para programada corretamente.
teste final na fábrica ou para os técnicos. Sensor de controle de água ativo: vazamento de água/
EF0
excesso de sabão (*) (se configurado).
8.2.1 Alarmes sonoros Tensão de rede muito baixa ou frequência da rede irregular
O buzzer soa (independentemente da configuração) apenas para códigos que EH0 (fora da faixa de trabalho padrão). Aguarde condições de
fornecimento de energia estáveis.
são exibidos ao Consumidor (E10, E20, E40, E90, EF0) e para o código de falta
de energia (EH0).
Após o problema ter sido resolvido, pressione a tecla Início/Pausa para apagar
• Buzzer soa (também se desativado pelo Consumidor através da combinação o código de erro. O buzzer interrompe a sequência e o ciclo é reiniciado.
de teclas) com uma sequência específica de 3 bips curtos a cada 20 segundos
por no máximo 5 minutos.
• O modo de espera é desativado apenas para códigos exibidos ao Consumidor.
• O código de erro é exibido enquanto a condição de falha estiver presente.
• Para os três primeiros códigos (E10, E20, E40), o alarme pausa o produto. 51
8.2.3 Condição de segurança 8.2.6 Informação “última leitura do alarme e reposição”
Um dos principais requisitos do sistema de diagnóstico é ser transparente • Enquanto este modo estiver definido no modo de autoteste, é possível ler o
com o Consumidor, exceto por alguns alarmes mais comuns relacionados código dos três últimos alarmes, começando pelo mais recente.
ao manuseio da porta e ao gerenciamento de entrada e drenagem de água. • Cada vez que as teclas Início/Pausa e Nível de Secagem são pressionadas,
Para aumentar a flexibilidade do sistema, foi introduzida a possibilidade de a placa de interface começa a exibir o seguinte código de alarme entre
habilitar/desabilitar a exibição dos alarmes pela configuração do produto, a os armazenados na memória. Portanto, se estas teclas forem pressionas
fim de cumprir com os requisitos como contexto de teste de campo, requisitos enquanto o último alarme estiver sendo exibido, o último código mais um
específicos de países, etc. código será exibido; depois que as teclas são pressionadas novamente, o
• Na condição de alarme, exceto quando especificado, a porta é aberta se último código mais dois códigos de alarme são exibidos.
houver condições de segurança: • Pressionando a qualquer momento as teclas Início/Pausa e Nível de Secagem
- Nível de água menor que o nível específico. será exibido o alarme mais recente.
- Água abaixo de 55 °C. • Se entrar no modo pressionando as teclas Início/Pausa e Nível de Secagem
- Motor parado. enquanto a placa estiver no modo normal, a placa interface exibirá apenas
o último alarme. Para sair do modo, basta pressionar uma das teclas Início/
• Alguns alarmes exigem a ativação de um ciclo de drenagem para colocar o
Pausa ou Nível de Secagem.
produto em condições seguras e para abrir a porta. Este ciclo de drenagem de
segurança tem uma fase de resfriamento automático (quando a temperatura É possível redefinir o último alarme pressionando as teclas Início/Pausa e Nível
da água é superior a 65 °C) e o acionamento da bomba de drenagem até o de Secagem quando estiver no modo de autoteste com o botão na posição
nível virtual AB ficar vazio com um tempo limite de 3 minutos. Dia a dia 60.
• Outros alarmes executam um ciclo de carga de segurança (enchimento até 1
nível) para cobrir a resistência e colocar o produto em condições seguras.
8.2.4 Informação: “Eb3” é mostrada como “EH3”

Veja que quando um código de alarme é exibido no visor, todas as ocorrências
de “b” são substituídas por “H”, a fim de evitar confundir o símbolo “6”. Por
exemplo: “Eb3” é mostrado como “EH3”.
8.2.5. Leitura e reset do último alarme

A indicação de alarme também é usada quando a placa de interface entra no
modo ÚLTIMO ALARME, ou seja, quando o Consumidor pressiona as teclas
Início/Pausa e Nível de Secagem enquanto a placa está no modo normal ou
quando o botão de programas está na posição Dia a dia 60, enquanto a placa
está no modo de autoteste.
52
E21 - TEMPO LIMITE DE DRENAGEM DA ÁGUA DE LAVAGEM
8.3 DESCRIÇÃO DOS CÓDIGOS DE ERROS
Esse alarme ocorre quando o tempo limite de drenagem de água (gerenciado
E11 - TEMPO LIMITE PARA A ENTRADA DE ÁGUA DE LAVAGEM para cada fase de drenagem) foi excedido.
Este alarme ocorre quando o tempo de entrada de água foi excedido. Este O tempo limite é um valor configurável definido no início de cada fase de
produto apresenta alguns períodos de tempo que dependem da quantidade drenagem e diminuído até que o pressostato esteja no status de vazio. O nível
atual do nível de água. verificado durante cada fase de drenagem é específico e usado apenas para
gerenciar esse alarme.
• 5 minutos de tempo limite de 0 até o nível de segurança (normalmente 35
mm). Se o tempo limite expirou, a bomba é desligada por 1 minuto para que ela
possa resfriar. Depois disso, a fase de drenagem se repete desde o início.
• 5 minutos de tempo limite de 35 mm para o nível AB (geralmente 55 mm).
O alarme será definido após 3 tentativas consecutivas. A segunda tentativa
• E 10 minutos de tempo limite do nível AB para o nível alvo definido no CTF.
prevê uma pausa de 10 minutos em vez de 1 para evitar um aumento
Este alarme força uma pausa no ciclo, mantendo a porta fechada. desnecessário da temperatura da bomba.
Para apagar este alarme, pressione a tecla Início/Pausa ou reinicie o ciclo atual. Esse alarme força uma pausa no ciclo e é redefinido ao retornar de uma falha
Não é reiniciado após uma falha de energia. de energia.
Para apagar este alarme, pressione a tecla Início/Pausa ou reinicie o ciclo atual.
E12 - TEMPO LIMITE PARA A ENTRADA DE ÁGUA DE SECAGEM O alarme pode ser definido de acordo com os valores do fluxo de drenagem
O tempo limite para entrada de água (10 minutos) foi excedido durante a fase de água.
de secagem. O produto calcula a variação do fluxo da bomba de drenagem, monitorando o
No início das fases de secagem, é realizada uma carga de água em um nível nível da água a cada 5 segundos.
específico (configurável em CDL) em um circuito de carga de água mais alta. Se Se a variação do fluxo diminui para um valor menor que o limite configurável,
esse nível não for atingido antes do tempo limite, o alarme é ativado. o alarme será definido.
Este alarme força uma pausa no ciclo, mantendo a porta fechada. Para este novo gerenciamento, É posssível configurar o limite e também o
Para apagar este alarme, pressione a tecla Início/Pausa ou reinicie o ciclo atual. tempo limite.
Não é reiniciado após uma falha de energia.
E22 - TEMPO LIMITE DE DRENAGEM DA ÁGUA DE SECAGEM
E13 - VAZAMENTO DE ÁGUA Este alarme ocorre se durante as fases de secagem o primeiro nível (nível
O tempo limite de entrada foi excedido. Este é um tempo limite configurável, virtual) foi excedido. Esta condição pode ocorrer devido a falha na bomba de
calculado para evitar o alcance do volume de água (Vmax) do grupo usado. drenagem, obstrução na mangueira de drenagem, filtro sujo/bloqueado ou
O volume máximo de água é um valor que depende da estrutura do grupo, duto de secagem bloqueado.
enquanto o tempo é calculado considerando o fluxo de água de entrada. É O alarme será definido após 3 tentativas consecutivas. A segunda tentativa
definido após cada fase de drenagem e diminuído toda vez que uma válvula é prevê uma pausa de 10 minutos em vez de 1 para evitar um aumento
acionada, também durante o reabastecimento. desnecessário da temperatura da bomba.
Este alarme força uma ação de pausa e a porta é mantida fechada. Esse alarme força uma pausa no ciclo e é redefinido ao retornar de uma falha
Para apagar este alarme, pressione a tecla Início/Pausa ou reinicie o ciclo atual. de energia.
Não é reiniciado após uma falha de energia. Para apagar este alarme, pressione a tecla Início/Pausa ou reinicie o ciclo atual. 53
E23 - FALHA NO TRIAC DA BOMBA DE DRENAGEM E25 - FALHA NO SENSOR DE CONTROLE DA AQUA
Existe uma situação incompatível entre a detecção do triac que aciona a bomba A detecção do sistema de controle do água dá ao microprocessador um sinal
de drenagem e a saída dada pelo microprocessador. fora dos limites.
Isso pode acontecer de várias maneiras: Com o novo circuito de detecção não é possível ler continuamente um sinal
fixo de 5 V.
• A bomba está desconectada (ou o proteotor térmica está aberto).
Quando o interruptor abre na meia onda negativa, deve-se ter um sinal próximo
• O triac não está conectado à carga (falha de hardware na placa).
a 0 V.
• O triac não é acionado pelo microprocessador enquanto o sensor lê um valor
Esse gerenciamento de alarme executa o ciclo de drenagem de segurança e
menor (<4,40 V) na meia onda negativa do sinal. Pode acontecer quando o
força a abertura da porta.
triac está em curto.
Para apagar este alarme, pressione a tecla Início/Pausa, reinicie o ciclo atual
O alarme aparece se essas situações persistirem por 3 segundos, durante 2 ou desligue o produto.
tentativas consecutivas realizadas após uma pausa de 10 segundos.
Se o produto estiver configurado, o alarme é definido imediatamente após a
E31 - FALHA NO PRESSOSTATO ELETRÔNICO
primeira tentativa.
A frequência proveniente do pressostato eletrônico está fora dos limites
aceitáveis por pelo menos 5 segundos. O alarme será definido após 2 tentativas
consecutivas realizadas após uma pausa de 10 segundos.
Esta ação de alarme é feita apenas no caso de triac não acionado. Neste caso,
Os valores válidos são 44,676 ÷ 36,130 Hz.
a bomba pode ser acionada corretamente e drenar a água. Nesta condição,
é possível abrir a porta e cortar a energia da bomba. No outro caso, não Esta falha pode ser causada por uma falha no pressostato ou devido a
realizamos a ação (drenagem de segurança) para evitar o sobreaquecimento problemas na rede elétrica/placa de potência. Este alarme não está ativo na
desnecessário da bomba. fase de configuração e força a parada do ciclo com a porta travada.
Para apagar este alarme, pressione a tecla Início/Pausa ou reinicie o ciclo atual. Para apagar este alarme, reinicie o ciclo atual ou desligue o produto.
E24 - FALHA NO SENSOR DO TRIAC DA BOMBA DE DRENAGEM E32 - PROBLEMAS NA CALIBRAÇÃO DO PRESSOSTATO ELETRÔNICO
A detecção do triac da bomba de drenagem dá ao microprocessador um sinal A cada início de ciclo, o controle eletrônico realiza uma calibração do
fora dos limites. pressostato eletrônico.
Este procedimento é executado no início de um novo ciclo (durante a etapa
Não é possível ler continuamente um sinal menor que 3.5 V. de avanço inicial) e é verificado continuamente com a freqüência de sinal
Quando a bomba é desligada na meia onda negativa, deve-se ter um sinal proveniente da mudança de pressão eletrônica.
próximo a 5 V. Se este sinal mudar continuamente o valor (variação maior que 2 mm de água)
Este gerenciamento de alarme executa o ciclo de drenagem de segurança e até o tempo limite de expiração, o alarme será emitido.
54
Possíveis causas deste alarme podem ser: E38 - RESPIRO ENTUPIDO
• Falha na válvulas de entrada d’água Este alarme ocorre quando não há alteração do nível de água durante as fases
• Vazamento no sistema de respiro de movimento do motor.
• Falha no pressostato/sensor O alarme aparece se a pressão permanecer estável por pelo menos 30
segundos. Esta condição pode ser causada por diferentes causas:
• Falha na rede elétrica ou placa de potência.
• Respiro entupido
Este alarme força: • Tubo do sensor de nível entupido
• Uma pausa no ciclo • Correia do motor quebrada
• Uma nova calibração no próximo ciclo. • Ou devido a um problema no tacômetro do motor (rede elétrica quebrada).
Para apagar este alarme, pressione a tecla Início/Pausa ou reinicie o ciclo atual. Este alarme força o salto da fase de aquecimentonão pode ser reiniciado
Este alarme não pode ser cancelado ao desligar o produto. desligando o produto ou pressionando a tecla Início/Pausa.
O procedimento de calibração também é forçado após um ciclo de diagnóstico Para apagar o alarme é necessário redefinir o ciclo atual.
ou nos ciclos executados após a definição deste alarme. Nesse caso, o produto
executará uma etapa de calibração em cada fase até que o procedimento
E41 - PORTA ABERTA
termine com sucesso.
O tempo limite de bloqueio da porta foi excedido ou a porta está aberta. O
comportamento do produto é diferente, dependendo do tipo de dispositivo de
E35 - EXCESSO DE ÁGUA trava da porta:
O pressostato de segurança (nível virtual gerenciado pelo sensor eletrônico de • No caso do dispositivo instantâneo, o tempo limite é de 6 segundos. O
pressão) fica no status cheio por um período maior que 15 segundos. Quando produto tenta outras 3 vezes e, somente após a última tentativa, o alarme é
o produto está em situação de alarme, a porta permanece travada; a bomba de emitido
drenagem é ativada até atingir o nível vazio (interruptores anti-espuma abertos)
• No caso do dispositivo tradicional, o tempo limite é de 20 segundos.
ou, em qualquer caso, por 5 minutos.
• No caso do dispositivo instantâneo com microinterruptor interno, o alarme
Em caso de comportamento anormal (o nível nunca vai para o estado vazio), a
aparece imediatamente devido à presença do microinterruptor interno capaz
bomba é desligada por pelo menos 5 minutos e é acionada novamente quando
de detectar se a porta está aberta.
os interruptores de nível de sobrecarga são acionados.
Este alarme não pode ser reiniciado desligando o produto ou pressionando a
Este alarme não pode ser reiniciado ao desligar o produto.
tecla Início/Pausa.
Para apagar o alarme é necessário redefinir o ciclo atual.
Este alarme não pode ser ajustado com o produto desligado porque o
pressostato não está energizoado com 5 V.
55
E42 - FALHA NO DISPOSITIVO TRAVA DA PORTA E44 - FALHA DO SENSOR DE PORTA FECHADA
A porta permanece fechada quando a abertura é solicitada (no final do ciclo, O sensor de porta fechada não está funcionando corretamente.
por exemplo). Ele deve enviar uma onda sinusoidal ao microprocessador se a porta estiver
Mesmo neste caso, o comportamento do produto é diferente dependendo do fechada e um valor fixo de 2,5 V se a porta estiver aberta. Se o microprocessador
tipo de dispositivo de trava da porta: ler um valor diferente deste durante um período superior a 1 segundo, o produto
• No caso do dispositivo instantâneo, o produto tenta desbloquear 5 vezes a está em situação de alarme.
porta e, somente após a última tentativa, o alarme aparece. Antes de parar o produto e abrir a porta, um ciclo de drenagem de segurança
• No caso do dispositivo tradicional, o alarme aparece após um tempo limite é realizado para esvaziar o produto, pois a segurança está comprometida.
de 4 minutos e 15 segundos. Quando a lavadora-secadora está em alarme, uma falha na energia força a
repetição do ciclo de drenagem de segurança desde o início. Para apagar o
O dispositivo pode ser resumido em:
alarme é necessário reiniciar o ciclo atual ou pressionar a tecla Início/Pausa no
• ~45 segundos a uma temperatura de 20 oC final da drenagem de segurança.
• ~70 segundos a uma temperatura de 65 oC.
Este alarme força uma pausa no ciclo e pode ser reiniciado pressionando a E45 - FALHA NO SENSOR TRIAC DO DISPOSITIVO TRAVA DA PORTA
tecla Início/Pausa para reiniciar o ciclo atual.
A detecção do triac da porta envia ao microprocessador um sinal fora dos
Este alarme não pode ser reiniciado ao desligar o produto. limites. Os limites são diferentes dependendo da meia onda da fonte de energia
e o valor se refere às etapas do conversor A/D.
E43 - FALHA NO TRIAC DO DISPOSITIVO TRAVA DA PORTA Na meia onda positiva, o valor limite é 250, enquanto na meia onda negativa o
Há uma situação incompatível entre a detecção do triac que aciona o dispositivo limite é 5.
trava da porta e a saída dada pelo microprocessador. O alarme aparece se o valor de leitura exceder esses intervalos por um tempo
A situação pode acontecer de duas maneiras: maior que 1 segundo.
• O triac é acionado pelo microprocessador enquanto o sensor envia um valor Antes de parar o produto e abrir a porta, um ciclo de drenagem de segurança
alto. é realizado para esvaziar o produto, pois a segurança está comprometida.
• O teste não é conduzido pelo microprocessador enquanto o sensor envia um Quando a lavadora-secadora está em alarme, uma falha na energia força a
valor baixo. Pode ocorrer em uma meia onda da fonte de energia (modo de repetição do ciclo de drenagem de segurança desde o início. Para apagar o
diodo) ou em ambas as meias ondas (curto-circuito). alarme é necessário reiniciar o ciclo atual ou pressionar a tecla Início/Pausa no
final da drenagem de segurança.
O alarme aparece se esta situação persistir por 3 segundos.
Antes de parar o produto, se a detecção de porta fechada estiver acionada, um
ciclo de drenagem de segurança é executado para esvaziar o produto,pois a
segurança está comprometida.
Este alarme não pode ser reiniciado ao desligar o produto ou ao pressionar a
tecla Início/Pausa.
Para apagar o alarme é necessário redefinir o ciclo atual.
56
E51 - CURTO-CIRCUITO NO TRIAC DO MOTOR Após o segundo julgamento, se a falha persistir, é preciso mudar o movimento
Existe uma situação incompatível entre a detecção do triac que aciona o motor do motor. O motor funcionará com movimentos delicados para tentar terminar
e a saída dada pelo microprocessador. o ciclo. Este recurso é configurável (habilitado ou não) e está ativo somente
durante as fases de pré-lavagem, lavagem e enxágue em ciclos de algodão e
O sensor triac do motor envia ao microprocessador um valor baixo, mas o
sintéticos.
ângulo de condução do triac do motor é inferior a 4000.
Para apagar este alarme é necessário reiniciar o ciclo atual.
O valor do sensor refere-se às etapas do conversor A/D. Em ambas as meias
ondas, o valor alto é 153 e o valor baixo é 103 (valores referentes a 230 V).
O ângulo de condução do motor é um valor que indica quanto tempo o triac é E53 - FALHA NO SENSOR DO TRIAC DO MOTOR
mantido para cada meia onda. O valor vai de 0 a 10000 e, assim, o pico da meia A detecção do triac do motor envia ao microprocessador um sinal fora dos
onda é alcançado em 5000. limites.
O produto entra em alarme se esta situação persistir por 0,5 segundo. O alarme Os limites são diferentes, dependendo da meia onda da fonte de energia e o
aparece imediatamente na configuração com a porta fechada e na fase de valor se refere às etapas de conversão do conversor A/D.
autoteste, mas somente após 5 tentativas durante um ciclo normal. Na meia onda positiva o valor alto é 250 e o valor baixo é 103, enquanto na
Este procedimento é feito para resfriar o sistema (motor e triac) e é composto meia onda negativa o valor alto é 153 e o valor baixo é 5 (valores referentes a
por 5 tentativas, separadas por 5 minutos de pausa, exceto a última que é 230 V).
separada por 20 minutos de pausa. O alarme aparece se o valor de leitura exceder esses intervalos por um tempo
Se o produto ainda estiver na situação de alarme, o código de alarme é maior que 1 segundo.
memorizado e o produto é parado em condições de segurança. Este alarme não pode ser reiniciado ao desligar o produto. Para apagar o
Para apagar este alarme é necessário desligar o produto. alarme é necessário redefinir o ciclo atual.
E52 –SEM SINAL DO TACÔMETRO E54 - FALHA NO RELÊ DE SENTIDO DO MOTOR

Enquanto o motor está em funcionamento, este alarme é definido devido a O valor de tensão lido na detecção triac do motor é muito alto.
um mau sinal do tacômetro, por exemplo, devido a uma conexão incorreta Quando a porta é fechada, o triac não é acionado e todos os relês estão abertos.
do tacômetro (contatos instáveis) ou a um alto nível de ruído eletromagnético. A placa deve ler um valor de baixa tensão, enviado pelo pull-up interno.
Quando esta condição é detectada, o software de controle do motor desliga o
O produto entra em alarme se esta situação persistir por mais de 3 segundos.
motor e entra em status de segurança, aguardando um comando de redefinição
do alarme da placa de potência. O alarme aparece somente após 5 tentativas durante um ciclo normal. As 4
primeiras tentativas separadas por 5 minutos (tempo necessário para resfriar
O alarme, em ambas as condições, aparece somente após 5 tentativas durante
o protetor térmico) e o último após 20 minutos. Se o produto ainda estiver na
um ciclo normal. As primeiras 4 tentativas separadas por 5 minutos (tempo
situação de alarme, o código de alarme é memorizado e produto é parado em
necessário para resfriar o protetor térmico) e o último após 20 minutos. Se o
condições de segurança.
produto ainda estiver na situação de alarme, o código de alarme é memorizado
e o produto é parado em condições de segurança. Este alarme não pode ser resetado pressionando a tecla Início/Pausa.
Para apagar o alarme é necessário reiniciar o ciclo atual ou desligar o produto.
Este alarme está desativado no modo de teste elétrico.
57
E57 - FALHA DE DISPARO DE CORRENTE NA PLACA DO MOTOR 200 rpm do motor) até que a proteção de software desligue o motor. Sendo
Ocorreu um aumento repentino na corrente do inversor. Pode ser devido a um assim, o produto entra em status de segurança, aguardando um comando de
curto-circuito entre as fases do motor ou a uma falha eletrônica. O nível deste redefinição de alarme da placa de potência.
limite (15 A) é definido pelo hardware. Esta é uma proteção de hardware. A O alarme aparece somente após 5 tentativas durante um ciclo normal. Cada
placa de controle do motor desliga o motor via hardware, enquanto o software tentativa é separada por 10 segundos de pausa, na qual a placa do motor
da placa de potência entra em um status de segurança, aguardando pelo desligada. No final da última tentativa, se o produto ainda estiver na situação
comando de reset do alarme pela placa de potência. de alarme, o código de alarme é memorizado e o produto é interrompido com
O alarme aparece somente após 5 tentativas durante um ciclo normal. Cada a porta trancada.
tentativa é separada por 2 minutos de pausa, na qual a placa do motor é Para apagar este alarme é necessário desligar o produto ou reiniciar o ciclo
desligada. No final da última tentativa, se o produto ainda estiver na situação atual.
de alarme, o código de alarme será memorizado, o produto será interrompido
e a porta será aberta. Para apagar este alarme é necessário desligar o produto
E5A - FALHA DE AQUECIMENTO NA PLACA DO MOTOR
ou reiniciar o ciclo atual.
Ocorre quando a temperatura do dissipador de calor ultrapassa um limite
configurável (88 °C) durante um tempo configurável (1 segundo). Neste caso,
E58 - FALHA DE SOBRECORRENTE NA PLACA DO MOTOR é devido a condições de sobrecarga ou falha eletrônica. Caso contrário, isso
Ocorreu uma corrente de fase do motor anormal repentina. Pode ser devido a pode ser causado pela abertura do sensor. Esta condição é detectada após a
uma carga anormal ou sobrecarregada do motor. Além disso, a rede elétrica e temperatura medida permanecer em um valor muito baixo (-11 °C) por mais
uma falha eletrônica também podem causar esse alarme. O nível deste limite de 20 segundos. Nestas condições, a placa de controle do motor desliga o
de software (6 A) é configurável via placa de potência. A placa de controle do motor via software, enquanto o software da placa de potência entra em um
motor desliga o motor via software, enquanto o software da placa de potência status de segurança, aguardando pelo comando de reset do alarme pela
entra em um status de segurança, aguardando pelo comando de reset do placa de potência. O reset do alarme é ativado somente se a temperatura no
alarme pela placa de potência. dissipador de calor estiver dentro da faixa de temperatura permitida. O alarme
O alarme aparece somente após 5 tentativas durante um ciclo normal. Cada aparece somente após 5 tentativas durante um ciclo normal. Cada tentativa
tentativa é separada por 10 segundos de pausa em que a placa do motor é é separada por 2 minutos de pausa. No final da última tentativa, se o produto
desligada. No final da última tentativa, se o produto ainda estiver na situação ainda estiver na situação de alarme, o código de alarme é memorizado e o
de alarme, o código de alarme será memorizado, o produto será interrompido produto é interrompido em condições de segurança.
e a porta será aberta. Para apagar este alarme é necessário desligar o produto Para apagar este alarme é necessário desligar o produto ou reiniciar o ciclo
ou reiniciar o ciclo atual. atual.
E59 - FALHA DE COMINUCAÇÃO DA PLACA DO MOTOR

Não há sinal de tacômetro por 3 segundos depois que o novo valor de velocidade
é diferente de zero. Ocorre durante o arranque do motor. Pode ser devido à
rede elétrica do motor (fases do motor e/ou tacômetro) ou falha eletrônica.
Se o problema estiver nos circuitos do tacômetro (rede elétrica ou eletrônica),
a placa de controle do motor alimenta o motor com uma corrente limitada a
cerca de 4 A. Sob essa condição, ele opera a uma velocidade muito baixa (~
58
E5C - FALHA DE SOBRETENSÃO NA PLACA DO MOTOR E5E - FALHA DE COMUNICAÇÃO ENTRE AS PLACA DE POTÊNCIA E DO
Ocorre quando a tensão DC do barramento ultrapassa um limite configurável MOTOR
(430 V) por um tempo configurável (5 min). Pode ser devido a um a falha Existem problemas de comunicação entre a placa de controle do motor e a
eletrônica. placa de potência.
Nestas condições, a placa de controle do motor desliga o motor via software, Problemas podem ser causados devido ao hardware (problemas nos
enquanto o software da placa de potência entra em um status de segurança, conectores, por exemplo, desconexão da placa do motor ou de potência) ou
aguardando pelo comando de reset do alarme pela placa de potência. O reset devido a perturbações (rede elétrica quebrada).
do alarme é habilitado somente se a tensão DC do barramento estiver abaixo O alarme aparece após 25 segundos de falta de comunicação. Quando o
de um segundo limite de tensão (420 V). alarme é configurado, o produto é interrompido em condições de segurança.
O alarme aparece somente após 5 tentativas durante um ciclo normal. Cada Este alarme não pode ser reiniciado desligando o produto ou pressionando a
tentativa é separada por 10 segundos de pausa em que a placa do motor é tecla Início/Pausa.
desligada. No final da última tentativa, se o produto ainda estiver na situação Para apagar este alarme é necessário reiniciar o ciclo atual ou desligar o
de alarme, o código de alarme é memorizado e o produto é interrompido em produto.
condições de segurança.
Para apagar este alarme é necessário desligar o produto ou reiniciar o ciclo
E5F - ALARME DE FALHA NA PLACA DO MOTOR
atual.
A placa de controle do motor está continuamente solicitando parâmetros de
configuração devido a uma reinicialização de hardware repetitiva.
E5D - FALHA DE MENSAGEM DESCONHECIDA NA PLACA DO MOTOR
O alarme aparece somente após 5 tentativas durante um ciclo normal. Cada
Ocorre quando a placa do motor não pode receber e/ou transmitir uma tentativa é separada por 10 segundos de pausa em que a placa do motor é
mensagem por mais de 2 segundos. É devido a rede de comunicação ou a desligada.
uma falha eletrônica.
No final da última tentativa, se o produto ainda estiver na situação de alarme,
O alarme aparece somente após 5 tentativas durante um ciclo normal. Cada o código de alarme é memorizado, o produto é interrompido em condições de
tentativa é separada por 10 segundos de pausa em que a placa do motor é segurança e a abertura da porta é forçada.
desligada. No final da última tentativa, se o produto ainda estiver na situação
Este alarme não pode ser resetado pressionando a tecla Início/Pausa.
de alarme, o código de alarme é memorizado e o produto é interrompido em
condições de segurança. Para apagar este alarme é necessário reiniciar o ciclo atual ou desligar o
produto.
Para apagar este alarme é necessário desligar o produto ou reiniciar o ciclo
atual.
E62 - SUPERAQUECIMENTO DA ÁGUA
A temperatura lida pelo sensor de lavagem é superior a 88 °C durante um
período superior a 5 minutos.
Para manter o produto em condições seguras, um ciclo de drenagem de
segurança é executado (com uma fase de esfriamento antes) e a abertura da
porta é forçada.
Este alarme não pode ser reiniciado ao desligar o produto.
Para apagar este alarme é necessário reiniciar o ciclo atual ou pressionar a
tecla Inícoio/Pausa. 59
E66 - FALHA NO RELÊ DA RESISTÊNCIA DE AQUECIMENTO Com esses limites, é possível de detectar uma perda menor que:
Existe uma situação incompatível entre o sensor do relê da resistência e o • ~ 90 k linha fase
status do relê da resistência que conecta a resistência de aquecimento de • ~ 60 K linha neutro
lavagem ou secagem.
Este alarme para o produto e mantém a porta aberta.
Essa falha pode ser detectada verificando a coerência entre o status do relê
Para apagar o alarme é necessário redefinir o ciclo atual ou desligar o produto.
e dois sensores diferentes (um para a resistência de lavagem e outro para a
resistência de secagem).
Isso permite a detecção de todas as condições possíveis de falhas (relê não E69 - RESISTÊNCIA DE AQUECIMENTO ABERTA
acionado, cola de contato do relê fechada ou aberta, sensor danificado). Como no alarme anterior, o valor da tensão lido pelo sensor do relê da
Se o sensor do relê das resistência permanece em condição de falha por um resistência fica fora dos limites quando o ciclo está em execução e a resistência
período superior a 3 segundos, algum componente poderá ser danificado e a de aquecimento não está energizada.
segurança do produto será comprometida. Isso pode ocorrer devido a um componente defeituoso (algumas resistências
Quando a condição de falha for reconhecida, as seguintes ações serão de aquecimento podem abrir no final da fase de aquecimento) ou realmente
executadas: devido à proteção dos fusíveis térmicos.
• Um procedimento de carga de segurança para cobrir a resistência em O alarme aparece se o valor de leitura exceder um intervalo específico por um
questão com água fria (se a temperatura for superior a 65 °C). tempo maior que “E69 timeout”.
• A porta se abre para deixar o produto em condições de segurança. Para A condição para definir o alarme é:
apagar este alarme é necessário desligar o produto ou redefinir o ciclo atual. • Porta fechada, ambos os relês desligados e sinal de detecção maior que
a tensão principal/2 - tensão principal/16 + 55 ou menor do que a tensão
principal/2 - tensão principal/16 + 75.
E68 – PERDA DE CORRENTE DE ATERRAMENTO
O valor da tensão lido pelo sensor do relê da resistência está fora dos limites. O “tempo limite E69” é fixado em 10 segundos, mas é possível que ocorram 2
Isso pode acontecer se houver uma perda de corrente de aterramento comportamentos diferentes de acordo com o status do produto:
através da resistência (resistência de lavagem ou de secagem) ou de outros • Durante os ciclos de autoteste após esse tempo limite, o alarme é definido
componentes. imediatamente.
De acordo com a configuração de hardware da placa, uma perda de corrente • No modo de ciclo normal, o alarme será acionado após um novo teste quando
pode ser detectada apenas com a porta destravada. a resistência de aquecimento for acionada por 10 segundos e, depois disso,
for desligada e testada novamente. Se a condição de falha ainda persistir, o
O alarme aparece se o valor de leitura exceder alguns limites por um tempo
alarme será acionado.
maior que 12 segundos.
As condições para definir o alarme são: Para apagar o alarme é necessário redefinir o ciclo atual usando o seletor,
• Se o circuito de detecção da resistência lê um sinal maior que a tensão pressionando a tecla Início/Pausa no final do ciclo ou simplesmente desligando
principal/2 - Tensão principal/16 +75 o produto.
• Se o circuito de detecção da resistência lê um sinal menor que a tensão
principal/2 - Tensão principal/16 - 45
60
E6A - FALHA NO SENSOR DO RELÊ DA RESISTÊNCIA Quando a condição de falha é reconhecida, o produto é interrompido e a porta
A detecção do relê da resistência transmite ao microprocessador um sinal fora é aberta. Para apagar este alarme, é necessário desligar o produto, redefinir o
dos limites: ciclo atual ou pressionar uma tecla no final da execução do ciclo de segurança.
• Mais de 10 passos A/D na meia onda negativa (sensor flutuante).
Os produtos equipados com o dispositivo Aqua Stop ultra podem definir esse E71 - FALHA NO SENSOR DE ÁGUA
alarme se a válvula estiver quebrada ou se a rede elétrica estiver danificada. O valor da tensão lido no sensor NTC está fora dos limites e significa que o
O alarme aparece se o valor de leitura exceder esses intervalos por um tempo sensor NTC está com circuito aberto ou em curto.
superior a 2,5 segundos. Os limites são referentes às etapas de conversão do conversor A/D; o valor
Este alarme bloqueia o ciclo mantendo a porta trancada. maior é 250 e o valor menor é 5.
Este alarme é ativado também com o produto em stand by, como os outros O alarme aparece se o valor de leitura exceder esse intervalo por um tempo
alarmes de relê. superior a 5 segundos.
Este alarme não pode ser redefinido pressionando a tecla Inicio/Pausa. Este alarme faz com que as fases de aquecimento de lavagem sejam saltadas
e a porta é mantida fechada.
Para apagar o alarme é necessário redefinir o ciclo atual usando o seletor ou
pressionar a tecla Início/Pausa no final do ciclo.
E6B – FALHA NO RELÊ WD DA RESISTÊNCIA
Este alarme não está ativo na fase de ajuste.
Há uma situação incompatível entre a detecção do relê da resistência e o status
Este alarme não pode ser redefinido, desligando o produto.
do relê da resistência de secagem.
Essa falha, de acordo com a configuração de hardware da placa, pode ser
detectada de várias maneiras diferentes: E72 - TERMISTOR DE TEMPERATURA DE SECAGEM DO TANQUE
• Para lavadoras de roupas: O valor da tensão lido no sensor NTC está fora dos limites e significa que o
Se o relê WD estiver aberto e o circuito sensor do relê da resistência lê um sensor NTC está com circuito aberto ou em curto. Os limites são referentes às
sinal abaixo de 10 etapas; etapas de conversão do conversor A/D; o valor maior é 250 e o valor menor é 5.
Ou se o relê WD estiver fechado e o circuito de detecção do relê da resistência O alarme também pode ser ajustado se a temperatura não mudar de um
lê um sinal maior que 10 passos. número configurado de graus em um tempo configurado durante uma etapa
• Para lavadoras-secadoras: de secagem. Este alarme faz com que as fases de aquecimento de secagem
Se o relê WD estiver aberto e o circuito sensor de relê da resistência lê um sejam saltadas.
sinal menor que 10 passos ou o relê WD de linha lê um sinal menor que 10 Para apagar o alarme é necessário redefinir o ciclo atual ou pressionar a tecla
passos; Início/Pausa no final do ciclo.
• Se o relê WD estiver fechado e o circuito do sensor do relê da resistência e Este alarme não pode ser redefinido desligando o produto. Este alarme não
o circuito do sensor do relê da resistência WD lêem um sinal superior a 10 está ativo na fase de ajuste.
etapas.
Se o sensor do relê WD da resistência permanecer nessas condições por
um tempo superior a 4 segundos (2 segundos no modo de autoteste),
algum componente poderá estar com falha e a segurança do produto será
comprometida.
61
E73 - TERMISTOR DE TEMPERATURA DO DUTO DE SECAGEM Esse gerenciamento de alarme executa o ciclo de drenagem de segurança e
O valor da tensão lido no sensor NTC está fora dos limites e significa que o força a abertura da porta.
sensor NTC está com circuito aberto ou em curto. Os limites são referentes às Este alarme pode ser redefinido pressionando a tecla Início/Pausa, redefinindo
etapas de conversão do conversor A/D; o valor maior é 250 e o valor menor é 5. o ciclo atual ou desligando o produto.
O alarme também pode ser definido se a temperatura não mudar de um
número configurado de graus em um tempo configurado durante uma etapa E85 - FALHA NO TRIAC DA BOMBA DE RECIRCULAÇÃO
de secagem. Este alarme faz com aque as fases de aquecimento de secagem
Há uma situação incompatível entre a detecção do triac que aciona a bomba
sejam saltadas.
de drenagem e a saída fornecida pelo microprocessador.
Para apagar o alarme é necessário redefinir o ciclo atual ou pressionar a tecla
Início/Pausa no final do ciclo. Isso pode correr de várias maneiras:
Este alarme não pode ser redefinido desligando o produto. Este alarme não • A bomba está desconectada (ou o protetor térmico está aberto)
está ativo na fase de ajuste. • O triac não está conectado à carga (falha de hardware na placa)
E74 - SENSOR DE ÁGUA MAL POSICIONADO menor (<4,40 V) na meia onda negativa do sinal.
Se o sensor de lavagem não estiver na posição correta no tanque e também Isso pode acontecer quando o triac está em curto.
durante uma fase de aquecimento, a temperatura de lavagem não aumentará. O alarme aparece se essas situações persistirem por 3 segundos, durante 2
O alarme é definido se a temperatura de lavagem não aumentar de um tentativas consecutivas realizadas após uma pausa de 10 segundos.
número configurado de graus em um tempo configurado durante uma etapa Se o produto estiver configurado, o alarme será acionado imediatamente após
de aquecimento. Este alarme faz com que as fases de aquecimento sejam o primeiro teste.
saltadas.
Para apagar o alarme é necessário redefinir o ciclo atual ou pressionar a tecla força a abertura da porta.
Início/Pausa no final do ciclo.
Este alarme pode ser redefinido pressionando a tecla Início/Pausa, redefinindo
Este alarme não pode ser redefinido desligando o produto. o ciclo atual ou desligando o produto.
E83 - LEITURA ERRADA DA POSIÇÃO DO SELETOR E86 - ERRO NA TABELA DE CONFIGURAÇÃO DO SELETOR
O código lido no seletor não é suportado pelos dados de configuração. Este alarme será definido pela placa de interface se a área que contém os
limites de configuração do seletor estiver ausente ou corrompida.
Este alarme não permite o início do ciclo.
E84 - FALHA NO SENSOR TRIAC DA BOMBA DE RECIRCULAÇÃO
Para apagar o alarme é necessário redefinir o ciclo atual usando o seletor,
A detecção do triac da bomba de recirculação emite ao microprocessador um
pressionando a tecla Início/Pausa no final do ciclo ou simplesmente desligando
sinal fora dos limites.
o produto.
Com o novo circuito do sensor, não é possível ler continuamente um sinal
menor que 3,5 V.
Quando a bomba é desligada na meia onda negativa, deve-se ter um sinal
próximo 5 V.
62
E87 - FALHA NO MICROCONTROLADOR DA PLACA DE INTERFACE E93 - ERRO DE CONFIGURAÇÃO DO PRODUTO

Esse alarme ocorre quando a placa de interface do usuário falha em uma Há uma situação incompatível entre a soma de verificação armazenada e a
verificação de proteção de certificação. calculada na energização do produto.
Uma placa de interface com uma memória defeituosa do microcontrolador será A configuração salva no FLASH é dividida em 3 partes, cada uma com uma
ajustada. O alarme não é exibido. soma de verificação separada. Uma delas é a configuração do produto; os
Para apagar o alarme é necessário redefinir o ciclo atual usando o seletor, outros estão relacionados ao ciclo.
pressionando a tecla Início/Pausa no final do ciclo ou simplesmente desligando Na energização, durante a leitura da configuração, o produto calcula a soma de
o produto. verificação e a compara com a escrita.
Quando uma condição de erro é detectada, o produto é bloqueado. O alarme
E91 - ERRO DE COMUNICAÇÃO ENTRE AS PLACAS DE INTERFACE E é exibido no visor.
DE POTÊNCIA
Existem problemas de comunicação entre as placas de interface de potência. E94 - ERRO DE CONFIGURAÇÃO DO CICLO
Os problemas podem ocorrer devido ao hardware (problemas nos conectores, Há uma situação incompatível entre a soma de verificação armazenada e a
por exemplo, placas desconectadas) ou ao ruído (rede elétrica rompida). calculada na energização do produto.
Nesse caso, o ciclo não inicia se o problema for detectado durante a Diferentemente do erro E93, a soma de verificação da configuração do ciclo é
energização. dividida em duas partes e, portanto, o produto deve verificar as duas.
O alarme é exibido no visor. Quando uma condição de erro é detectada, o produto é bloqueada. O alarme
Para apagar o alarme é necessário redefinir o ciclo atual usando o seletor, é exibido através de LED e visor.
o produto. E97 - INCOMPATIBILIDADE ENTRE A CONFIGURAÇÃO DO SELETOR E
DA TABELA DE CICLOS
E92 - INCOMPATIBILIDADE NO PROTOCOLO ENTRE AS PLACAS DE O valor de identificação do programa lido pela tabela seletora, contida na área
POTÊNCIA E DE INTERFACE de dados de configuração do produto, não está disponível na tabela de ciclos
O protocolo de comunicação entre as placas de interface e de potência não contida na área de dados de configuração de ciclos.
está alinhado. Isso pode ser devido à configuração incompatível entre as Essa situação pode ser causada por um erro de leitura do FLASH ou por
placas. Este alarme é verificado na inicialização e o produto é parado. um arquivo de configuração incorreto selecionado para a configuração do
O alarme é exibido no visor. dispositivo.
Para apagar o alarme é necessário desligar o produto. Quando uma condição de erro é detectada, o produto é interrompido.
Para apagar o alarme é necessário desligar o produto ou redefinir o ciclo atual.
63
E98 - INCOMPATIBILIDADE NO PROTOCOLO DAS PLACAS DE CONTROLE EA6 – FALHA NO SISTEMA DSP
DO MOTOR E DE POTÊNCIA Cada vez que a porta é fechada no início do ciclo, o PB realiza um movimento
O protocolo de comunicação entre as placa de controle do motor e de potência específico para verificar se a portas está devidamente fechada.
não está alinhado. Se no final do movimento, a 100 rpm, o número de impulsos do tacômetro
Isso pode ser devido à configuração incompatível entre as placas. medido for menor que um limite configurável, o alarme será acionado.
Este alarme é verificado durante a energização da placa do motor e o produto A condição de falha geralmente pode ocorrer no início do ciclo quando o
é interrompido. Consumidor se esquece de a porta do produto. Nesta condição, quando o
Para apagar o alarme é necessário desligar o produto ou redefinir o ciclo atual. motor começa a funcionar, ocorre a saída da correia.
Este alarme não pode ser redefinido presionando a tecla Início/Pausa. Este alarme força uma pausa no ciclo e pode ser redefinido pressionando a
tecla Início/Pausa para redefinir o ciclo atual.
E9C - CONFIGURAÇÃO ERRADA DA PLACA DE INTERFACE
EAA – ALARME DE SERIALIZAÇÃO DA PLACA NIUX SSH
Configuração incorreta ou não recebida corretamente pela placa de interface.
Informações de serialização da placa NIUX ausentes ou incorretas. O processo
Para apagar o alarme é necessário redefinir o ciclo atual, pressionar a tecla
de produção falhou devido a alguns motivos:
Início/Pausa no final do ciclo ou simplesmente desligar o produto.
• PNC / ELC / S_N ausente ou não salvo corretamente
• Sessão de protocolo NIU SSH não foi fechada corretamente.
E9E - FALHA DE TOQUE NA PLACA DE INTERFACE
O alarme é exibido no visor e a comunicação através da placa Niux é desativada.
O sensor de toque da placa de interface não está funcionando.
pressionar a tecla Início/Pausa no final do ciclo ou simplesmente desligar o
o produto.
produto.
EAB/ EAH – ALARME DE COMUNICAÇÃO DA PLACA NIUX

EA1 – FALHA NO SISTEMA DSP
Existem problemas de comunicação entre as placas de interface e NIUX.
O sistema de posicionamento eletrônico não está emitindo nenhum sinal para
o microprocessador durante a fase de posicionamento por um tempo superior Os problemas podem ocorrer devido ao hardware (problemas nos conectores,
a 10 segundos ou está emitindo continuamente o sinal por um tempo superior por exemplo, placas desconectadas) ou ao ruído (rede elétrica rompida).
a 10 segundos durante um movimento do cesto. Nesse caso, o Consumidor não pode se comunicar com o dispositivo através
O DPS transmite ao microprocessador um sinal uma vez na rotação do cesto. do aplicativo.
O tempo limite é definido no início de cada fase de posicionamento e após O alarme não é exibido no visor.
cada sinal, diminuído até que outro sinal seja detectado. Para apagar o alarme é necessário redefinir o ciclo atual usando o seletor,
A fase de posicionamento é saltada quando a condição de alarme é detectada. pressionando a tecla Início/Pausa no final do ciclo ou simplesmente desligando
o produto.
64
EAC – ALARME DE PLACA NIUX SEMPRE ACIONADA EB2 / EH2 - TENSÃO DE FORNECIMENTO DE ENERGIA MUITO ALTA
A placa de interface não está ligando a placa NIUX, mas ainda está recebendo O valor da tensão da fonte de energia é superior ao valor máximo aceito (~
mensagens de “Macs”. A condição de falha geralmente pode ocorrer quando 270 V).
há falha em um componente específico usado para controlar o status de O produto mede continuamente a tensão da fonte de energia e, se seu valor
energia da placa. excede o limite por um tempo superior a 5 segundos, o produto é interrompido
O alarme não é mostrado no visor. em situação de alarme.
Para apagar o alarme é necessário redefinir o ciclo atual usando o seletor, O limite refere-se às etapas de conversão do conversor A/D e o valor é
pressionando a tecla Início/Pausa no final do ciclo ou simplesmente desligando calculado para reconhecer a leitura incorreta do sensor de tensão.
o produto. Este alarme pode ser redefinido automaticamente se a tensão da fonte de
energia retornar aos valores normais.
EAD - ALARME DE ERRO DE SERIALIZAÇÃO
Dados de serialização não alinhados entre placas. EB3 / EH3 - TENSÃO DE FORNECIMENTO DE ENERGIA MUITO BAIXA
A condição de falha geralmente pode ocorrer quando as placas foram O valor da tensão da fonte de energia é menor que o valor configurado (~
substituídas entre os mesmos modelos de produtos, sem atribuir corretamente 175 V).
as informações de serialização. O produto mede continuamente a tensão da fonte de energia e, se seu valor
Este aviso não é exibido na placa de interface e o Consumidor não pode se exceder o limite configurável, o produto inicia o gerenciamento de falhas de
comunicar com o dispositivo através do aplicativo. energia.
Para apagar o alarme é necessário redefinir o ciclo atual usando o seletor ou Durante reinicialização, o produto aguarda o valor da tensão da tabela e mede
pressionando a tecla Início/Pausa no final do ciclo. o tempo de alcance necessário; se exceder o tempo limite de 5 segundos, o
produto é bloqueado em situação de alarme.
EB1 / EH1 - FREQUÊNCIA DE FORNECIMENTO DE ENERGIA FORA DOS O limite refere-se às etapas de conversão do conversor A/D e o valor é calculado
LIMITES para reconhecer a leitura incorreta do sensor de tensão ou um valor de tensão
menor que o configurado.
Período da fonte de energia inferior ou superior aos valores configurados (entre
45 e 55 Hz). Para evitar problemas de intermitência (devido a um nível de tensão muito
próximo ao limite), é administrada uma histerese de 5 VRMS. Isso significa
O produto mede continuamente o período da fonte de energia e, se seu valor
que, para reiniciar, a tensão de alimentação deve ultrapassar o nível limite de
excede um intervalo configurável, a lavadora-secadora inicia o gerenciamento
tensão em 5 VRMS.
de falhas de energia.
Este alarme pode ser redefinido automaticamente se a tensão da fonte de
Durante a reinicialização, o produto espera um valor de frequência estável e
mede o tempo de alcance necessário, se exceder um tempo limite prefixado (5
segundos). O produto é interrompido em condição de alarme.
Este alarme pode ser redefinido automaticamente se o período da fonte de
65
EBD / EHD - FALHA NO SENSOR DE RELÊ DE AQUECIMENTO EC1 - VÁLVULAS BLOQUEADAS
A detecção do relê WD da resistência transmite ao microprocessador um sinal Este alarme pode ser definido se o fluxômetro estiver funcionando quando
fora dos limites: nenhuma válvula está acionada.
• Maior que 10 passos A/D na meia onda negativa (sensor flutuante). Para definir o alarme, a condição de falha deve persistir por, pelo menos, 60
O alarme aparece se o valor de leitura exceder esses intervalos por um tempo segundos durante os ciclos normais ou por 4 segundos durante os ciclos de
maior que 2,5 segundos. autoteste.
Este alarme bloqueia o ciclo, mantendo a porta travada. Quando o produto está em situação de alarme, a porta permanece travada,
a bomba de drenagem é acionada até que todos os níveis estejam vazios
Este alarme é ativado também com o produto em stand by, como os outros
(sobrecarga, interruptores de primeiro nível e anti-espuma abertos) ou, em
alarmes de relê.
qualquer caso, por 5 minutos.
Este alarme não pode ser redefinido pressionando a tecla Início/Pausa.
Em caso de comportamento anormal (um dos interruptores de contato de
Para apagar o alarme é necessário redefinir o ciclo atual ou desligar o produto. níveis sempre LIGADO), a bomba é desligada por, pelo menos, 5 minutos. É
acionada novamente quando os níveis de sobrecarga estiverem ativados.
EBE / EHE - FALHA NO RELÊ DA PLACA DO MOTOR Para apagar o alarme é necessário redefinir o ciclo atual ou desligar o produto.
Há uma situação incompatível entre o sensor do relê e o estado do circuito de
acionamento. EC2 - ERRO DE COMUNICAÇÃO DO SENSOR DE PESO
A situação pode acontecer de várias maneiras: Existem problemas de comunicação entre o sensor de peso e a placa de
• O relê é acionado pelo microprocessador enquanto o sensor retorna um valor potência.
alto. Os problemas podem ser causados por hardware (problemas nos conectores,
• O relê não é acionado pelo microprocessador enquanto o sensor retorna um por exemplo, sensor de peso ou placa desconectados) ou por ruído (rede
valor baixo. elétrica rompida).
Diferentemente da plataforma anterior, o circuito de detecção de relê da placa Nenhuma ação é executada quando o alarme é detectado.
do motor é baseado em um sinal de habilitação (usado para reduzir o consumo Somente as informações de peso exibidas no visor permanecem em 0.
de energia instantaneamente), que permite a leitura da detecção somente Pressionar a tecla Início/Pausa ou redefinir o ciclo atual cancelará o alarme.
quando necessário.
Por esse motivo, também, se o circuito de ativação não estiver funcionando
EC3 - FALHA NO SENSOR DE PESO
corretamente, é definido um alarme, pois não é possível ler corretamente o
status do relé. O alarme aparece se essas situações persistirem por 1 segundo. O alarme também pode ser definido se o sensor de peso estiver desconectado,
com defeito ou se os parâmetros de configuração armazenados no sensor
estiverem ausentes.
No modo de autoteste, o alarme pode ser definido se, durante a execução do
teste “Da resistência de lavagem”, a quantidade de água abastecida for menor
que 600 g ou superior a 2000 g.
Nenhuma ação é executada quando o alarme é detectado.
Somente as informações de peso exibidas no visor permanecem em 0.
66 Pressionar a tecla Início/Pausa ou redefinir o ciclo atual cancelará o alarme.
EC4 - ALARME DO SENSOR DE CORRENTE EC9 -TY5_TRIAC_S_AL
Este alarme pode ocorrer se o circuito do “sensor de corrente” não estiver A detecção do triac transmite ao microprocessador um sinal fora dos limites.
funcionando corretamente. Os limites são diferentes dependendo da meia onda da fonte de energia e
A falha pode ocorrer de duas maneiras diferentes: o valor refere-se às etapas de conversão do conversor A/D. Na meia onda
• Se o microcontrolador não conseguir ajustar dinamicamente o valor de positiva, o valor limite é 250, enquanto na meia onda negativa o limite é 5.
compensação relacionado ao circuito de corrente ZC; O alarme aparece se o valor de leitura exceder esses intervalos por um tempo
• O sensor não está lendo nenhum sinal de corrente ZC durante uma fase de maior que 1 segundo.
distribuição. Antes de parar o produto e abrir a porta, é realizado um ciclo de drenagem
Quando o alarme é definido, cada giro é reduzido a um valor de velocidade de de segurança para esvaziar a lavadora-secadora, pois a segurança está
segurança. comprometida. Quando o produto está em alarme, uma falha de energia força
a repetição do ciclo de drenagem de segurança desde o início. Para apagar o
alarme é necessário redefinir o ciclo atual.
EC8 -TY5_TRIAC_AL
ECA - ALARME DE COMUNICAÇÃO DA PLACA DO ABRANDADOR DE
O triac TY5, de acordo com o tipo de placa de potência, pode ser usado para ÁGUA DO DISTRIBUIDOR
acionar o motoventilador, a válvula de água quente ou a placa do abrandador
Existem problemas de comunicação entre as placas do abrandador e de
de água.
potência.
Na descrição abaixo, a expressão “Carga” se refere a uma das cargas listadas
Os problemas podem ser causados por hardware (componentes defeituosos,
anteriores (ventilador do motor de acionamento, válvula quente ou placa do
rede eétrica, etc.) ou por distúrbios (rede elétrica rompida) na placa de potência.
abrandador de água).
O alarme aparece após 25 segundos, durante os quais a placa realiza tentativas
Há uma situação incompatível entre a detecção do triângulo que aciona a carga
contínuas para restaurar a comunicação.
específica e a saída fornecida pelo microprocessador.
Para apagar este alarme é necessário desligar o produto ou redefinir o ciclo
Isso pode acontecer de várias maneiras:
atual.
• O triac é acionado enquanto o sensor lê um valor mais alto. Isso pode
acontecer se o circuito estiver aberto, por exemplo, se a carga estiver
desconectada. ECB / EBH - FALHA NA PLACA DO ABRANDADOR DE ÁGUA DO
DISTRIBUIDOR
mais baixo. Isso pode acontecer quando o triac está em curto. Este alarme pode ocorrer se na placa do abrandador houver pelo menos uma
das seguintes falhas:
O alarme aparece se essas situações persistirem por 3 segundos, durante 2
tentativas consecutivas realizadas após uma pausa de 10 segundos. • Falha na posição do distribuidor
Se o produto estiver configurado, o alarme será acionado imediatamente após • Memória do microcontrolador com defeito
o primeiro teste. Esse gerenciamento de alarme executa o ciclo de drenagem • Fonte de energia fora dos limites.
de segurança e força a abertura da porta. O alarme aparece somente após 5 tentativas durante um ciclo normal. Cada
Este alarme pode ser redefinido pressionando a tecla Início/Pausa, redefinindo tentativa é separada por 10 segundos de pausa, quando a placa é desligada.
o ciclo atual ou desligando o produto. No final do último teste, se o produto ainda estiver na situação de alarme, o
código de alarme será memorizado e o produto é parado. 67
Este alarme não pode ser redefinido pressionando a tecla Início/Pausa. ED1 - ALARME DE COMUNICAÇÃO DA PLACA DE SECAGEM
Para apagar este alarme é necessário redefinir o ciclo atual ou desligar o Existem problemas de comunicação entre as placas de secagem e de potência.
produto. Os problemas podem ser causados por hardware (componentes defeituosos,
rede elétrica, etc.) ou por distúrbios (rede elétrica rompida) na placa de potência.
ECC - FALHA DE MONTAGEM DO ABRANDADOR DE ÁGUA O alarme aparece após 25 segundos, durante os quais a placa realiza tentativas
Este alarme pode ocorrer se no conjunto do abrandador houver pelo menos contínuas para restaurar a comunicação.
uma das seguintes falhas: Para apagar este alarme é necessário desligar o produto ou redefinir o ciclo
• Boia de nível danificada atual.
• Boia de densidade danificada.
O alarme aparece nas seguintes situações: ED2 - FALHA NO RELÊ DA RESISTÊNCIA DE SECAGEM
- A boia de nível ou densidade permanece bloqueada no mesmo estado Há uma situação incompatível entre o sensor do relé que aciona o relé da
durante todo o processo de regeneração (nenhuma boia muda após a carga resistência de secagem 1 e a saída fornecida pelo microprocessador.
da água ou após o acionamento da bomba). O alarme aparece se essas situações persistirem por 5 segundos.
O alarme é definido no final do processo de regeneração, o código do alarme é Este alarme salta a fase de secagem e tenta esfriar o produto.
memorizado e o produto é parado. Para apagar este alarme é necessário desligar o produto, redefinir o ciclo atual
Este alarme não pode ser redefinido pressionando a tecla Início/Pausa. ou pressionar a tecla Início/Pausa.
Para apagar este alarme é necessário redefinir o ciclo atual ou desligar o
produto. ED3 - FALHA NO SENSOR DO RELÊ DA RESISTÊNCIA DE SECAGEM
O sensor do relê da resistência transmite ao microprocessador um sinal fora
ECD - FALHA DA BOMBA DO ABRANDADOR DE ÁGUA dos limites:
Esse alarme pode ocorrer se na montagem do abrandador houver uma falha na • Maior que 980 passos A/D (fixo em 5 V)
bomba de recirculação. • Maior que 40 passos A/D na meia onda negativa (sensor flutuante).
O alarme aparece nas seguintes situações: O alarme aparece se o valor de leitura exceder esses intervalos por um tempo
• Circuito de acionamento ligado, mas o sensor não lê o fluxo de corrente; maior que 1 segundo.
• Circuito de acionamento desligado e ativado pela bomba. Este alarme pode ser definido apenas quando o relê correspondente estiver
Quando a condição de falha é detectada, o código de alarme é memorizado e desligado. Para apagar este alarme é necessário desligar o produto, redefinir o
o produto é interrompido. ciclo atual ou pressionar a tecla Início/Pausa.
Este alarme não pode ser redefinido pressionando a tecla Início/Pausa.
Para apagar este alarme é necessário redefinir o ciclo atual ou desligar o
produto.
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ED4 - FALHA NO RELÊ DA RESISTÊNCIA DE SECAGEM 2 ED7 - TERMOSTATO DE SECAGEM ABERTO
Há uma situação incompatível entre o sensor do relê que aciona o relê do Este alarme pode ser detectado de duas maneiras diferentes, de acordo com a
aquecimento de secagem 2 e a saída fornecida pelo microprocessador. configuração de hardware do produto.
O alarme aparece se essas situações persistirem por 5 segundos. Em lavadoras-secadoras equipadas com o módulo de satélite WD (EAX10500),
Este alarme salta a fase de secagem e tenta esfriar o produto. a nova configuração de hardware da placa permite ao microcontrolador
detectar a ação de ambos os termostatos (manual e automático).
Para apagar este alarme é necessário desligar o produto, redefinir o ciclo atual
ou pressionar a tecla Início/Pausa. Para detectar essas condições, definimos 2 limites diferentes da seguinte
maneira: H_thrs = 3 * (VBULK_READ / 4) - (VBULK_READ / 16);
L_thrs = VBULK_READ / 2;
ED5 - FALHA NO SENSOR DE RELÊ DA RESISTÊNCIA DE SECAGEM 2
De acordo com esses limites, quando o sensor correspondente lê um valor
O sensor do relé da resistência transmite ao microprocessador um sinal fora
maior que H_thrs, temos o termostato automático aberto.
dos limites:
Enquanto a ação manual do termostato é reconhecida quando os dois relês da
• Maior que 980 passos A/D (fixo em 5 V)
resistência estão desligados e o sinal de detecção está entre H_thrs e L_thrs.
• Maior que 40 passos A/D na meia onda negativa (sensor flutuante).
Por outro lado, em produtos os quais as cargas de secagem são acionadas
O alarme aparece se o valor de leitura exceder esses intervalos por um tempo diretamente pela placa, a configuração de hadware não permite a detecção
maior que 1 segundo. durante a execução do ciclo, mas apenas com a porta destravada.
Este alarme pode ser definido apenas quando o relê correspondente estiver Portanto, o alarme pode ser definido somente antes do início do ciclo, em pausa
desligado. Para apagar este alarme é necessário desligar o produto, redefinir o ou no final do ciclo, quando um valor incompatível estiver presente sensor no
ciclo atual ou pressionar a tecla Início/Pausa. relê de secagem, com relação ao sensor do relê da resistência.
Nas duas situações em que o alarme está definido, nenhuma ação é executada.
ED6 - FALHA NO SENSOR DO TERMOSTATO DE SECAGEM O ciclo continua normalmente.
O sensor conectado ao termostato transmite ao microprocessador um sinal Para apagar este alarme é necessário desligar o produto, redefinir o ciclo atual
fora dos limites: ou pressionar a tecla Início/Pausa.
• Maior que 980 passos A/D (fixo em 5 V)
• Maior que 40 passos A/D na meia onda negativa (sensor flutuante). ED8 - AUSÊNCIA DO TACÔMETRO DO MOTOVENTILADOR DE SECAGEM
O alarme aparece se o valor de leitura exceder esses intervalos por um tempo Este alarme é definido quando o motoventilador está funcionando e não há
maior que 1 segundo. retorno do sinal do tacômetro.
Este alarme não para o produto. O ciclo atual será executado normalmente. Essa condição deve persistir por, pelo menos, 5 segundos para definir o alarme.
Para apagar este alarme é necessário desligar o produto, redefinir o ciclo atual O alarme será definido após 2 tentativas consecutivas executadas, depois de
ou pressionar a tecla Início/Pausa. uma pausa de 10 segundos.
Quando o alarme é ativado, o produto é interrompido com a porta aberta. O
alarme não pode ser apagado pressionando a tecla Início/Pausa.
atual.
69
ED9 - FALHA NO CIRCUITO DE ACIONAMENTO DO MOTOVENTILADOR EDH / EDB - FALHA NO MICROCONTROLADOR DE SECAGEM
DE SECAGEM Este alarme ocorre quando a placa de secagem falha em uma verificação de
Há uma situação incompatível entre o sinal de ajuste de velocidade e a saída proteção de certificação.
fornecida pelo microprocessador. Será definido na presença de falha na memória do microcontrolador. O alarme
Podemos ter dois cenários possíveis: não é exibido.
• Quando o motoventilador estiver funcionando, o sinal de ajuste de velocidade Para apagar o alarme é necessário redefinir o ciclo atual usando o seletor,
não pode ser inferior a 1 V. pressionando a tecla Início/Pausa no final do ciclo ou simplesmente desligando
• Quando o motoventilador estiver parado, o sinal de ajuste de velocidade não o produto.
pode ser maior que 1 V ou fixo em 5 V.
EDC - ALARME DE RESISTÊNCIA DE SECAGEM ABERTA
O alarme aparece se essas situações persistirem por 3 segundos.
Há uma situação incompatível entre os sensores dos relês 1 e 2 da resistência.
O alarme será definido após 2 tentativas consecutivas executadas, depois de
uma pausa de 10 segundos. Quando os dois relês estáo desligados, o sensor relacionado deve ler valores
dentro dos limites H_trhs e L_thrs (valores definidos na descrição do alarme
Quando o alarme é ativado, o produto é interrompido com a porta aberta. O
ED7).
alarme não pode ser apagado pressionando a tecla Início/Pausa.
Se uma dessas informações estiver fora dos limites, é possível que uma
resistência de aquecimento esteja aberta ou desconectada.
atual.
O alarme ocorre se a condição persistir por pelo menos 3 segundos, mas o ciclo
continua normalmente usando pelo menos uma resistência de aquecimento.
EDA - ALARME DE ALIMENTAÇÃO DE SECAGEM
Não há sinal ZC ou fonte de energia mais baixa por pelo menos 5 segundos. O pressionando a tecla Início/Pausa no final do ciclo ou simplesmente desligando
alarme será apagado automaticamente quando o ZC ou os sinais da fonte de produto.
energia retornarem à condição nominal.
Esta placa pode ser configurada para funcionar em: EDD - ALARME DE PERDA DE CORRENTE DE ATERRAMENTO
• 50 ou 60 Hz O valor da tensão lido pelo sensor do relê de linha está fora dos limites.
• E com diferentes valores de fonte de energia (por exemplo, 120 V em vez de Isso pode acontecer se houver uma perda de corrente de aterramento através
230 V) da resistência de secagem.
alterando corretamente alguns parâmetros no arquivo de configuração do O alarme aparece se o valor de leitura exceder alguns limites por um tempo
grupo. Quando o alarme é definido, o produto é interrompido. maior que 12 segundos.
O alarme não pode ser apagado pressionando a tecla Início/Pausa. O alarme está ativo apenas quando a porta está fechada e as condições para
Para apagar este alarme é necessário desligar o produto ou redefinir o ciclo definir o alarme são as seguintes:
atual. - Se o circuito do sensor de linha lê um sinal maior que:
Vazamento neutro = 255 - (Tensão principal / 8 + Tensão principal / 16)
Ou menor que:
Vazamento de linha = 255- (Tensão principal / 2 - Tensão principal / 8)
70
Com esses limites, é possível detectar um vazamento menor que: EE2 – FALHA DE SOBRECORRENTE NO MOTOVENTILADOR
• ~ 50 k neutro Este alarme ocorre se a corrente de uma fase do motoventilador aumentar
• De ~ 50 a ~ 20 k linha acima de 0,8 A por um tempo de 0,6 ms.
Uma perda de corrente muito baixa em relação à linha (<20 k) pode ser Esse alarme pode ser causado por um problema de controle, um problema
confundida como uma falha no relê de linha. de hardware no módulo de energia ou na sequência de aquisição de corrente.
Este alarme não permite que a placa de satélite seja acionada. Por isso, todas O alarme será definido após 5 tentativas consecutivas executadas, depois de
as fases que prevêem uma ação da placa de satélite serão ignoradas. uma pausa de 1 minuto.
Para apagar o alarme é necessário redefinir o ciclo atual usando o seletor, No final do último teste, se o produto ainda estiver na situação de alarme, o
pressionando o botão k no final do ciclo ou simplesmente desligando o código de alarme será memorizado e o produto será interrompido.
produto. Para apagar o alarme é necessário redefinir o ciclo atual usando o seletor,
o produto.
EDE - FALHA NO CIRCUITO DE SENSOR DE CONDUTIVIDADE E
TURBIDEZ
Há uma situação incompatível entre o sinal do sensor de condutividade e EE3 - ALARME DE SOBRECARGA NO MOTOVENTILADOR
turbidez e a saída fornecida pelo microprocessador. Este alarme não é gerenciado (não pode ser definido).
Quando o alarme é definido, o produto desativa função do sensor de
condutividade e turbidez. Em seguida, muda para o tempo máximo de enxágue. EE4 – ALARME DE MOTOVENTILADOR FORA DE CONTROLE
Para apagar este alarme, substitua o sensor de condutividade e turbidez. Este alarme ocorre se o motoventilador não estiver girando na velocidade
determinada. Este alarme pode ser causado por rampas muito altas para o
EE1 - FALHA NO CIRCUITO DE CORRENTE DO MOTOVENTILADOR motoventilador ou se o rotor estiver bloqueado.
Este alarme ocorre se houver um problema de hardware no módulo de energia O alarme será definido após 15 tentativas consecutivas executadas, depois de
(por exemplo, um IGBT em curto) e a corrente aumentar imediatamente acima uma pausa de 10 segundos.
de 2,5 A. No final do último teste, se o produto ainda estiver na situação de alarme, o
O alarme será definido após 5 tentativas consecutivas executadas, depois de código de alarme será memorizado e o produto será interrompido.
uma pausa de 1 minuto. Para apagar o alarme é necessário redefinir o ciclo atual usando o seletor,
No final do último teste, se o produto ainda estiver na situação de alarme, o pressionando a tecla Início/Pausa no final do ciclo ou simplesmente desligando
código de alarme será memorizado e o produto a será interrompido. o produto.
o produto.
71
EE5 - ALARME DE BAIXA TENSÃO NO MOTOVENTILADOR EE8 - FALHA DE TEMPERATURA ERRADA NO SENSOR DO
Este alarme ocorre se a tensão de entrada na placa for inferior a 160 Vrms MOTOVENTILADOR
por um tempo de 20 ms. Este alarme é gerenciado com uma histerese e, para Este alarme ocorre se a temperatura próxima ao módulo de potência da placa
sair dessa condição, a tensão de entrada deve exceder o valor de 176 Vrms. do motoventilador estiver acima de 109 °C por um tempo de 5 segundos ou
O alarme será definido após 5 tentativas consecutivas executadas, depois de se a temperatura estiver abaixo de -5 °C por um tempo de 5 segundos. Este
uma pausa de 1 minuto. alarme é gerenciado com uma histerese e os valores a sair dessa condição são:
No final do último teste, se o produto ainda estiver na situação de alarme, o 0 °C e 99 °C. Este alarme pode ser causado por uma temperatura alta ou baixa
código de alarme será memorizado e o produto será interrompido. ou se o sensor estiver danificado (aberto ou em curto).
Para apagar o alarme é necessário redefinir o ciclo atual usando o seletor, O alarme será definido após 5 tentativas consecutivas executadas, depois de
pressionando a tecla Início/Pausa no final do ciclo ou simplesmente desligando uma pausa de 10 segundos.
o produto. No final do último teste, se o produto ainda estiver na situação de alarme, o
código de alarme será memorizado e o produto será interrompido.
EE6 - ALARME DE SOBRETENSÃO NO MOTOVENTILADOR Para apagar o alarme é necessário redefinir o ciclo atual usando o seletor,
pressionando a tecla Início/Pausa no final do ciclo ou simplesmente desligandoo
Este alarme ocorre se a tensão de entrada na placa estiver acima de 282 Vrms
produto.
por um tempo de 20 ms. Este alarme é gerenciado com uma histerese e, para
sair dessa condição, a tensão de entrada fica abaixo do valor de 275 Vrms. O
alarme será definido após 5 tentativas consecutivas executadas, depois de EE9 – ALARME DE CONFIGURAÇÃO DO MOTOVENTILADOR NÃO ESTÁ
uma pausa de 1 minuto. PRONTO
No final do último teste, se o produto ainda estiver na situação de alarme, o Este alarme não é gerenciado (não pode ser definido).
Para apagar o alarme é necessário redefinir o ciclo atual usando o seletor, EEA - FALHA NO MÓDULO DE ALIMENTAÇÃO
Este alarme não é gerenciado (não pode ser definido).
o produto.
EEB / EEH - FALHA NO MOTOVENTILADOR DE RESFRIAMENTO

EE7 - ALARME DE MOTOVENTILADOR NÃO CONECTADO
Este alarme ocorre quando o sensor de resfriamento não corresponde ao
Este alarme ocorre se uma ou mais correntes de fase estiverem em torno de 0
estado esperado do relê ou se o sensor do sinal da linha de energia não é válido
por um certo tempo. Uma fase atual deve estar abaixo de 20 mA por um tempo
(deve alternar na frequência da linha).
de 5 segundos. Esse problema pode ser causado por uma separação de fase.
Este alarme não interrompe a execução do ciclo e será definido após 5
O alarme será definido após 5 tentativas consecutivas executadas, depois de
tentativas consecutivas executadas, depois de uma pausa de 1 minuto.
uma pausa de 10 segundos.
No final do último teste, se o produto ainda estiver na situação de alarme, o
o produto.
o produto.
72
EEC - FALHA NO MOTOR EF4 – BAIXA PRESSÃO
Este alarme ocorre quando o sensor do motor não corresponde ao estado Este alarme ocorre quando as válvulas estão acionadas e o fluxômetro não
esperado do relê ou se o sensor do sinal da linha de energia não é válido (deve funciona.
alternar na frequência da linha). A condição deve persistir por 3 segundos e pode ser um sintoma de torneira
O alarme será definido após 20 minutos. Este tempo é necessário para entender fechada, fluxômetro entupido ou válvula com defeito.
se a condição de falha é causada pelo motor ou pelo protetor térmico. O alarme ocorre durante as etapas de abastecimento de água e é apenas
O processo do ciclo de secagem não será interrompido. exibido. Nenhuma ação é executada.
Para apagar o alarme é necessário redefinir o ciclo atual usando o seletor, O alarme se apaga automaticamente quando o fluxo de água retorna à condição
pressionando a tecla Início/Pausa no final do ciclo ou simplesmente desligando nominal.
o produto.
EF5 – CARGA DESBALANCEADA
EF1 – ALARME DE FILTRO ENTUPIDO Este alarme ocorre quando a última centrifugação é saltada devido à carga de
Este alarme ocorre durante a fase de drenagem, se o nível não atinge o status roupas desbalanceada.
de cheio depois do tempo determinado durante a fase de drenagem. Isso significa que o algoritmo de balanceamento tentou equilibrar a carga de
O alarme de filtro entupido é exibido (através de um LED no painel de controle) roupas sem sucesso e, assim, a fase de centrifugação foi interrompida.
apenas no final do ciclo. Este alarme não é exibido e é armazenado apenas para fins de análise
Este alarme ocorre antes do alarme de drenagem do ciclo de lavagem.
EF6 - RESTAURAÇÃO DE SEGURANÇA
EF2 – ALARME DE ESPUMA Este alarme ocorre quando o produto falha em uma verificação de proteção de
Quando o produto detecta espuma no final da fase de lavagem, durante a certificação.
centrifugação (o nível permanece fechado), a bomba de drenagem é acionada. Quando reconhece um possível risco de segurança, o produto reinicia
Se depois de 5 tentativas o produto continuar detectando espuma, o alarme automaticamente.
ocorre, mas é exibido apenas se o respectivo LED estiver configurado. É
Pode ser definido também se o produto for acionado externamente por um
adicionado um enxágue e o ciclo continua normalmente.
computador e o Modo de controle remoto não estiver ativado. Nesse caso,
redefina para evitar ativações de carga incorretas.
EF3 – ALARME DO SISTEMA AQUA CONTROL
Este alarme ocorre apenas em produtos equipados com o sistema Aqua EF7 - ALARME DO FILTRO DE SECAGEM
Control.
Este alarme ocorre quando o filtro de secagem do ar não está fechado ou o
O alarme é exibido quando o interruptor do Aqua Control permanece fechado produto não tem o filtro. O aviso é definido após 1 minuto de ausência do filtro
por, pelo menos, 3 segundos. de secagem e o produto entra stab by.
O produto executa um ciclo de drenagem de segurança e força a abertura da A presença do filtro é detectada através de um microinterruptor posicionado
porta. próximo ao filtro de secagem. Por iso, um aviso não apropriado pode ser
Este alarme não pode ser apagado pressionando a tecla Início/Pausa. definido caso o microinterruptor não funcione corretamente.
Para apagar o alarme é necessário reiniciar o ciclo em andamento ou desligar Este alarme é exibido na placa de interface.
o produto. O alarme pode ser apagado pressionando a tecla Início/Pausa.
73
8.4 TABELAS DE RESUMO DOS CÓDIGOS DE ERROS
Código
Ação / Status do Tecla de
de Descrição do alarme Condição de falha Possível falha
produto reajuste
alarme
Torneira fechada ou fluxo de água muito baixo.
O tempo limite para o
Posição incorreta da mangueira de drenagem.
Dificuldade no abastecimento da água
Válvula de entrada de água com defeito. Ciclo em pausa com a
E11 abastecimento de água expirou (tempo limite para o Início/Pausa
Vazamento no sistema de respiro. porta travada
para lavagem abastecimento de água no
Pressostato com defeito.
nível).
Rede elétrica ou placa de potência com defeito.
Torneira fechada ou fluxo de água muito baixo.
O tempo limite para o
Problema de Posição incorreta da mangueira de drenagem.
abastecimento de água expirou
abastecimento de água Válvula de entrada de água com defeito. Ciclo em pausa com a
E12 durante a fase de desligamento Início/Pausa
durante o ciclo de Vazamento no sistema de respiro. porta travada
da fábrica (5 minutos - teste de
secagem Pressostato com defeito.
torneira fechada).
Posição incorreta da mangueira de drenagem.
O tempo limite de Fluxo de água muito baixo.
abastecimento de água expirou Válvula de entrada de água com defeito. Ciclo em pausa (após
E13 Vazamento de água
(quantidade máxima de água Vazamento no sistema de respiro. 2 tentativas)
atingida). Sistema de resipo entupido.
Pressostato com defeito.
Mangueira de drenagem entupida.
O tempo limite de drenagem de
Dificuldade na Filtro sujo/entupido.
água expirou (medido em cada
E21 drenagem do ciclo de Bomba de drenagem com defeito. Ciclo em pausa Início/Pausa
fase de drenagem de um ciclo
lavagem Pressostato com defeito.
de lavagem).
Mangueira de drenagem entupida.
Problema de drenagem Filtro sujo/entupido.
Pressostato anti-espuma ligado Ciclo de drenagem de
E22 de água durante o ciclo Bomba de drenagem com defeito.
durante um ciclo de secagem. segurança
de secagem Pressostato com defeito.
Incompatibilidade entre o
Falha no triac da bomba Bomba de drenagem com defeito. Ciclo parado com a
E23 sensor do triac da bomba de Início/Pausa
de drenagem Rede elétrica ou placa de potência com defeito. porta destravada
drenagem e o status do triac.
Ciclo de drenagem de
Falha no sensor do triac Sinal de entrada incorreto para segurança
E24 Placa de potência com defeito. Início/Pausa
da bomba de drenagem o microprocessador. Ciclo parado com a
porta destravada
74
Código
produto reajuste
alarme
Falha no sensor do Sinal de entrada incorreto para segurança
Aqua Control o microprocessador. Ciclo parada com a
porta destravada
Pressostato eletrônico Frequência do pressostato Pressostato com defeito. Ciclo parado com a
E31 Início/Pausa
com defeito eletrônico fora dos limites. Rede elétrica ou placa de potência com defeito. porta travada
Válvula de entrada de água com defeito.
Vazamento do sistema de respiro.
Problema de calibração Frequência do pressostato Pressostato/sensor com defeito.
E32 do pressostato eletrônico instável durante a Mangueira de drenagem entupida. Ciclo em pausa Início/Pausa
eletrônico fase de drenagem. Filtro sujo/entupida.
Bomba de drenagem com defeito.
Ciclo parado, ciclo
de drenagem de
Válvula de entrada de água com defeito.
Pressostato em status cheio segurança, bomba
Vazamento do sistema de respiro.
E35 Excesso de água por um tempo superior a 15 de drenagem sempre Início/Pausa
Pressostato com defeito
segundos. ligada (5 minutos
ligada, 5 minutos
desligada, etc.)
O nível da água não muda por Sistema de respiro entupido.
Sistema de respiro Fase de aquecimento
E38 pelo menos 30 segundos Tubo do pressostato entupido. Início/Pausa
entupido ignorada
durante a rotação do cesto. Correia do motor quebrada.
O tempo limite da trava da porta Dispositivo trava da porta com defeito.
E41 Porta aberta Ciclo em pausa Início/Pausa
expirou (20 segundos). Rede elétrica ou placa de potência com defeito.
Dispositivo trava da porta com defeito.
Porta ainda travada ao tentar
Falha no dispositivo Rede elétrica ou placa de potência com defeito.
E42 abrir (tempo limite de 4 Ciclo em pausa Início/Pausa
trava da porta Vazamento de corrente entre a resistência de aquecimento e o
minutos).
aterramento.
Incompatibilidade entre o Acionamento do
Falha no triac do
sensor do triac do dispositivo Dispositivo trava da porta com defeito. ciclo de drenagem
E43 dispositivo trava da Início/Pausa
trava da porta e o status do Rede elétrica ou placa de potência com defeito. de segurança, ciclo
porta
triac. parado
Acionamento do
Falha no sensor de Sinal de entrada incorreto para ciclo de drenagem
porta fechada o microprocessador. de segurança, ciclo
parado
75
Código
produto reajuste
alarme
Acionamento do
Falha no sensor do triac Sinal de entrada incorreto para ciclo de drenagem
da porta o microprocessador. de segurança, ciclo
parado
Ciclo parado após 5
Falha no motor do triac Placa de potência com defeito
E51 Motor do triac em curto tentativas com a porta Liga/Desliga
defeituoso (em curto). Perda de corrente no motor ou na rede elétrica.
destravada
Sinal ruim ou inexistente do Motor com defeito.
E52 Tacômetro com defeito tentativas com a porta
tacômetro. Rede elétrica do motor ou placa de controle do motor com defeito.
destravada
Falha no sensor do Sinal de entrada incorreto para
E53 Placa de potência com defeito. Ciclo parado Início/Pausa
motor do triac o microprocessador.
Nível de tensão no sensor
Relê do motor do motor do triac muito alto
Placa de potência com defeito. Ciclo parado após 5
E54 queimado (sempre quando todos os relês estão Início/Pausa
Perda de corrente no motor ou na red eelétrica; tentativas
fechado) desligados (não habilitado no
modo de teste elétrico).
Falha na corrente da Corrente alta no inversor (maior Motor com defeito. Liga/Desliga
E57 tentativas com a porta
placa do motor que 15 A). Rede elétrica do motor ou placa de controle do motor com defeito. Início/Pausa
travada
Excesso de corrente na Corrente alta na fase do motor Rede elétrica do motor ou placa de controle do motor com defeito. Liga/Desliga
placa do motor (maior que 4,5 A). Condição de trabalho anormal. Início/Pausa
travada
Placa do motor não Nenhum sinal do tacômetro em Motor com defeito. Liga/Desliga
funciona 3 segundos. Rede elétrica do motor ou placa de controle do motor com defeito. Início/Pausa
travada
Alta temperatura no dissipador
Aquecimento da placa de calor (maior que 88 °C) Condição de sobrecarga. Liga/Desliga
E5A tentativas com a porta
do motor ou sensor da placa do motor Placa de controle do motor com defeito. Início/Pausa
travada
aberto.
Tensão no barramento DC Ciclo parado após 5
Alta tensão na placa do Placa de controle do motor com defeito. Liga/Desliga
ESC acima do valor permitido (430 tentativas com a porta
motor Tensão da linha de energia muito alta. Início/Pausa
V). travada
Ruído na linha de transmissão /placa de controle do motor com
Mensagem A mensagem recebida pela
defeito. Liga/Desliga
ESD desconhecida na placa placa do motor não está -
Placa de potência com defeito. Início/Pausa
do m otor correta.
Problema da rede elétrica de comunicação.
76
Código
produto reajuste
alarme
Rede elétrica defeituosa.
Comunicação entre Protocolo de comunicação Placa do motor com defeito.
Liga/Desliga
ESE a placa do motor e a entre as placas do motor e de Placa de interface com defeito.
Início/Pausa
placa de potência potência não alinhado. Placa de potência com defeito.
Peso incorreto.
Placa do motor com defeito. Ciclo parado após 5
A placa de controle do motor se Liga/Desliga
ESF Falha na placa do motor Problema na rede elétrica de comunicação. tentativas com a porta
reajusta continuamente. Início/Pausa
Placa de potência com defeito. destravada
Tensão no barramento DC Ciclo parado após 5
Baixa tensão na placa Rede elétrica com defeito. Liga/Desliga
ESH abaixo do valor permitido (175 tentativas com a porta
do motor Placa de controle do motor com defeito. Início/Pausa
V). destravada
Aquecimento Sensor de lavagem com defeito.
O tempo limite do aquecimento Fases de aquecimento Liga/Desliga
E61 insuficiente durante o Resistência de aquecimento de lavagem com defeito.
da lavagem expirou. ignoradas Início/Pausa
ciclo de lavagem Rede elétrica ou placa de potência com defeito.
Superaquecimento Temperatura da água acima de Sensor de lavagem com defeito.
segurança Liga/Desliga
E62 durante o ciclo de 88 °C por um período superior a Resistência de aquecimento de lavagem com defeito.
Ciclo parado com a Início/Pausa
lavagem 5 minutos. Rede elétrica ou placa de potência com defeito.
porta destravada
Ciclo de carga de
Falha na resistência Incompatibilidade entre o Placa de potência com defeito.
segurança Liga/Desliga
E66 ou no relê de sensor do relê da resistência Fuga de corrente entre a resistência de lavagem/secagem e o
Ciclo parado com a Início/Pausa
secagem e o status do relê. aterramento.
porta travada
Valor da tensão no sensor da
Fuga de corrente no Fuga de corrente entre a resistência de lavagem/secagem e o Ciclo parado com a
E68 resistência diferente do valor Início/Pausa
aterramento aterramento. porta aberta
da rede principal.
Valor de tensão diferente
do valor da rede principal Resistência de aquecimento de lavagem com defeito (fusíveis
Resistência de
quando a resistência térmicos abertos).
E69 aquecimento de Nenhuma ação
de aquecimento não é Rede elétrica com defeito.
lavagem aberto
alimentada durante a Placa de potência com defeito.
execução do ciclo.
Falha no sensor do Sinal de entrada incorreto Placa de potência com defeito. Ciclo parado com a
E6A Início/Pausa
relê de aquecimento para o microprocessador. Rede elétrica com defeito. porta travada
Ciclo de carga de
Falha no relê da Incompatibilidade entre o Placa de potência com defeito.
E6H segurança
resistência de sensor de relê da resistência Resistência de aquecimento de secagem com defeito.
(E6B) Ciclo parado com a
secagem (linha) e status do relê. Rede elétrica com defeito.
porta travada
77
Código
produto reajuste
alarme
Sinal de entrada incorreto
Falha no sensor de Sensor de lavagem com defeito. Fases de aquecimento
E71 para o microprocessador Início/Pausa
lavagem Rede elétrica ou placa de potência com defeito. de lavagem ignoradas
(aberto ou em curto).
Termistor de
Valor da tensão fora do limite Rede elétrica do sensor de saída de secagem com defeito. Fases de aquecimento
E72 temperatura de Início/Pausa
(aberto ou em curto) Placa de potência com defeito. de secagem ignoradas
secagem do tanque
Termistor de
Valor da tensão fora do limite Rede elétrica do sensor de saída de secagem com defeito. Fases de aquecimento
E73 temperatura do duto Início/Pausa
(aberto ou em curto) Placa de potência com defeito. de secagem ignoradas
de secagem
Sensor de lavagem mal posicionado
Sensor de lavagem A temperatura de lavagem Fases de aquecimento
E74 Sensor de lavagem com defeito. Início/Pausa
mal posicionado não aumenta. de lavagem ignoradas
Rede elétrica ou placa de potênca com defeito.
Falha sensor capilar Valor da tensão fora do limite Rede elétrica do sensor capilar com defeito. Fases de aquecimento
E75 Início/Pausa
de secagem (aberto ou em curto) Placa de potênca com defeito. de secagem ignoradas
Falha sensor auxiliar Valor da tensão fora do limite Rede elétrica do sensor auxiliar com defeito. Fases de aquecimento
E76 Início/Pausa
de secagem (aberto ou em curto) Placa de potênca com defeito. de secagem ignoradas
Valor do código de posição
Leitura incorreta do Dados de configuração incorretos no microprocessador.
E83 do seletor não suportado Redefinir ciclo Início/Pausa
seletor Placa de potência com defeito.
pelos dados de configuração.
Falha no sensor do
Sinal de entrada incorreto segurança
E84 triac da bomba de Placa de potência com defeito Início/Pausa
para o microprocessador. Ciclo parado com a
recirculação
porta destravada
Dados de configuração do seletor incorretos ou ausentes no
Erro de configuração Configuração incorreta da Liga/Desliga
E86 microprocessador da placa de interface. ---
da tabela do seletor placa de interface. Início/Pausa
Placa de nterface com defeito.
Nenhuma ação a ser
Falha no executada. Se ainda
Microcontrolador da da placa Liga/Desliga
E87 microcontrolador da Placa de nterface com defeito. estiver presente,
de interface danificado. Início/Pausa
placa de interface substitua a placa de
interface
Alarme do triac Incompatibilidade entre o
Bomba de recirculação com defeito. segurança
E85 da bomba de sensor do triac e status do Início/Pausa
Rede elétrica ou placa de potênca com defeito. Ciclo parado com a
recirculação triac.
porta destravada
Rede elétrica com defeito.
Erro de comunicação
Falha na comunicação entre Placa de interface com defeito.
entre as placas
E91 as placas de interface e de Placa de potência com defeito. --- Início/Pausa
de interface e de
potência Motor com defeito.
78 potência
Placa de peso com defeito.
Código
produto reajuste
alarme
Incompatibilidade no
Protocolo de comunicação
protocolo entre as
E92 entre as placas de interface e Placa de potência incompatível com a placa de interface. Ciclo parado Liga/Desliga
placas de interface e
de potência incompatível.
de potência
Erro de configuração Configuração incorreta do Dados de configuração incorretos
E93 Ciclo parado Liga/Desliga
do produto produto. Placa de potência com defeito.
Erro de configuração Configuração incorreta dos Dados de configuração incorretos
E94 Ciclo parado Liga/Desliga
do ciclo ciclos de lavagem. Placa de potência com defeito
Incompatibilidade
entre o seletor e a Dados de configuração incorretos.
E97 seletor de programas e a Ciclo parado Início/Pausa
configuração dos Placa de potência com defeito.
configuração dos ciclos.
ciclos
Incompatibilidade no
Protocolo de comunicação
protocolo entre as
E98 entre as placas do motor e de Placa de potência incompatível com a placa de controle do motor. Ciclo parado Liga/Desliga
placas do motor e de
potência incompatível.
potência
Falha na configuração Configuração incorreta ou Liga/Desliga
E9C Placa de interface. Nenhuma ação
da placa de interface ausente. Início/Pausa
Falha de toque na O painel touche não está
E9E Placa de interface. Nenhuma ação Liga/Desliga
placa de interface funcionando.
Não detecta a posição do Rede elétrica ou placa de potência com defeito. Ignora a fase de
Falha no sensor do
EA1 cesto durante o acionamento Falha no sensor. posicionamento do Início/Pausa
cesto
do motor. Correia do motor quebrada. cesto
Não há impulsos vindos Rede elétrica ou placa de potência com defeito.
Falha no senso de
EA6 do sensor durante o Falha no sensor. Ciclo pausado Início/Pausa
porta aberta
acionamento do motor. Correia do motor quebrada.
Informações de dados de
Alarme de serialização Conectividade Liga/Desliga
EAA serialização Niux ausentes ou Processo de serialização não concluído com êxito.
NIUX SSH desativada Início/Pausa
incorretas.
Problema de comunicação
EAH Alarme de Placa de potência ou placa NIUX com defeito. Conectividade Liga/Desliga
entre as placas de potência
(EAB) comunicação NIUX Rede de comunicação entre as placas com defeito. desativada Início/Pausa
e NIUX.
NIUX sempre em
EAC Placa NIUX sempre ligada. Placa de interface. Nenhuma ação Liga/Desliga
alarme
Alarme de
Dados de serialização não Conectividade
EAD incompatibilidade de Placas eletrônicas trocadas entre produtos. Liga/Desliga
alinhados entre placas. desativada
serialização
79
Código
produto reajuste
alarme
Frequência da fonte Valor da fonte de energia Aguarde condições
EH1 Linha de energia errada ou com problemas.
de energia fora dos inferior/superior aos valores nominais de fonte de Liga/Desliga
(EB1) Placa de potência com defeito.
limites configurados. energia
Tensão da rede principal Aguarde condições
EH2 Tensão da fonte de Linha de energia errada ou com problemas.
com valor maior do que nominais de fonte de Liga/Desliga
(EB2) energia muito alta Placa de potência com defeito.
configurado. energia
Tensão da rede principal Aguarde condições
EH3 Tensão da fonte de Linha de energia errada ou com problemas.
com valor menor do que nominais de fonte de Início/Pausa
(EB3) energia muito baixa Placa de potência com defeito.
configurado. energia
O relê 0 W não está
EH4
Alarme de relê de 0 W funcionando e o produto Placa de potência com defeito. Nenhuma ação Liga/Desliga
(EB4)
ainda está ligado.
EHC Alarme do relê de segurança
sensor do relê de linha e o Placa de potência com defeito. Início/Pausa
(EBC) linha Ciclo parado com a
status do relê.
porta aberta
Alarme do sensor do
EHD Sinal de entrada incorreto Ciclo parado com a
relê da resistência de Placa de potência com defeito. Início/Pausa
(EBD) para o microprocessador. porta travada
secagem
Incompatibilidade entre o Ciclo de drenagem de
Relê da placa do motor com defeito.
EHE Falha no relê da placa sensor de segurança e o segurança
Circuito de detecção da placa do motor com defeito. Início/Pausa
(EBE) do motor status do relê da placa do Ciclo parado com a
motor porta aberta
Valor da tensão de entrada no
EHF Falha no sensor do segurança
microprocessador sempre em Placa de potência com defeito. Início/Pausa
(EBF) relê da placa do motor Ciclo parado com a
0 V ou 5 V.
porta aberta
Ciclo parado
Drenagem da água até
o nível anti-espuma ou
no máximo 5 minutos
Fluxômetro funcionando com Válvulas com defeito/bloqueadas. com a porta travada
EC1 Válvulas bloqueadas Início/Pausa
válvulas desligadas Placa de potência com defeito Bomba de drenagem
bloqueada
liga/desliga
por 5 minutos
continuamente
80
Código
produto reajuste
alarme
Problema de comunicação Rede elétrica com defeito.
Erro de comunicação
EC2 entre o sensor de peso e Placa de potência com defeito. Nenhuma ação Início/Pausa
no sensor de peso
placa de potência; Sensor de peso com defeito.
Rede elétrica com defeito.
Falha no sensor de Sinal vindo do sensor fora
EC3 Placa de potência com defeito. Nenhuma ação Início/Pausa
peso dos limites.
Sensor de peso com defeito.
Centrifugação
Falha o sensor de Sensor de corrente com reduzida para o valor
EC4 Placa de potência com defeito Início/Pausa
corrente defeito. da velocidade de
segurança
Incompatibilidade entre o Dispositivo de carga triac TY5 com defeito (motoventilador/válvula de Ciclo de drenagem de
ECB Falha no triac TY5 sensor do triac TY5 e o status água quente/placa o abrandador de água). segurança Início/Pausa
do triac. Rede elétrica ou placa de potência com defeito. Ciclo parado
Falha no sensor do Sinal de entrada incorreto
EC9 Placa de potência com defeito. segurança Início/Pausa
triac TY5 para o microprocessador.
Ciclo parado
Placa do abrandador de água com defeito.
Rede eleétrica entre as placa de potência e do abrandador de água
Alarme de
Nenhuma comunicação entre com defeito. Ciclo de drenagem de
comunicação da placa Liga/Desliga
ECA as placas de potência e do Placa de potência com defeito. segurança
do abradador de água Início/Pausa
abrandador de água. Placa de interface com defeito Ciclo parado
da gaveta de sabão
Placa de controle do motor com defeito.
Placa do abrandador de
Falha na placa do água com defeito: desviador
ECH Liga/Desliga
abradador de água da defeituoso, microcontrolador Placa do abrandador de água com defeito. Ciclo parado
(ECB) Início/Pausa
gaveta de sabão danificado, fonte de energia
fora dos limites.
Boia de nível ou densidade com defeito ou bloqueada
Falha no sensor
Nenhuma alteração nas boias mecanicamente. Liga/Desliga
ECC da bomba de Ciclo parado
de nível ou densidade. Placa do abrandador de água da gaveta de sabãoe com defeito. Início/Pausa
recirculação
Rede elétrica entre os sensores e a placa do abrandador.
Falha na bomba de Bomba de recirculação com defeito. Liga/Desliga
ECD circuito de acionamento e o Ciclo parado
recirculação Rede elétrica entre a bomba e a placa do abrandador com defeito. Início/Pausa
sensor.
81
Código
produto reajuste
alarme
Placa do abrandador de água com defeito.
Rede elétrica entre as placas de potência de do abrandador com
Alarme de
Nenhuma comunicação entre defeito.
comunicação da placa Liga/Desliga
ED1 as placas de potência e do Placa de potência com defeito. Ciclo parado
do abrandador de Início/Pausa
abrandador de água. Placa de interface com defeito.
água
Placa de controle do motor com defeito.
Incompatibilidade entre
Falha no relê da Rede elétrica da placa de secagem com defeito.
sensor do relê da resistência Ignora a fase de Liga/Desliga
ED2 resistência de Termostatos com defeito.
de aquecimento 1 e o status secagem Início/Pausa
aquecimento 1 Placa de potência com defeito.
do relê.
Falha no sensor do
Ignora a fase de Liga/Desliga
ED3 relê da resistência de Sinal fora dos limites. Placa de secagem com defeito.
secagem Início/Pausa
aquecimento 1
Incompatibilidade entre
Falha no relê da Rede elétrica da placa de secagem com defeito.
sensor do relê da resistência Ignora a fase de Liga/Desliga
ED4 resistência de Termostatos com defeito.
de aquecimento 2 e o status secagem Início/Pausa
aquecimento 2 Placa de potência com defeito.
do relê.
Falha no sensor do
Ignora a fase de Liga/Desliga
ED5 relê da resistência de Sinal fora dos limites. Placa de secagem com defeito.
secagem Início/Pausa
aquecimento 2
Falha no sensor
Sinal do sensor do termostato Liga/Desliga
ED6 do termostato de Placa de secagem com defeito. Nenhuma ação
fora dos limites. Início/Pausa
secagem
Com placa de satélite:
Incompatibilidade entre os
sensores das resistências de
aquecimento 1 e 2 ou sensor Termostato manual ou automático aberto.
Falha no termostato do do termostato fora dos Rede elétrica com defeito. Liga/Desliga
ED7 Nenhuma ação
de secagem limites. Placa de secagem com defeito. Início/Pausa
Sem satélite: Resistência de secagem com defeito.
Incompatibilidade entre a
resistências e o sensor do
relé de secagem.
Tacômetro do
Sinal do tacômetro ruim ou Motoventilador com defeito Ignora a fase de Liga/Desliga
ED8 motoventilador de
inexistente. Rede elétrica do motoventilador ou placa de secagem com defeito. secagem Início/Pausa
secagem
82
Código
produto reajuste
alarme
Alarme do circuito Incompatibilidade entre o
de acionamento do status do motoventilador e o Ignora a fase de Liga/Desliga
ED9 Placa de secagem com defeito.
motoventilador de sinal do sensor do circuito de secagem Início/Pausa
secagem acionamento.
Valor da fonte de energia
menor/maior que os valores Aguarde condições
Alarme da fonte de Linha de energia errada ou com problemas. Liga/Desliga
EDA configurados ou valores da nominais de fonte de
energia Placa de secagem com defeito. Início/Pausa
fonte de energia fora dos energia
limites.
Falha no executada. Se ainda
EDH Microcontrolador de secagem Liga/Desliga
microcontrolador de Placa de secagem com defeito. estiver presente,
(EDB) danificado. Início/Pausa
secagem substitua a placa e
secagem
Incompatibilidade entre os
Resistência de Resistências de aquecimento de secagem abertas, Liga/Desliga
EDC sensores das resistências de Nenhuma ação
secagem aberta desconectadas ou rede elétrica. Início/Pausa
secagem 1 e 2
Alarme de vazamento Sensor da linha de secagem
Fuga de corrente entre a resistência de secagem e o Ignora a fase de Liga/Desliga
EDD de corrente no fora dos limites nominais de
aterramento. secagem Início/Pausa
aterramento funcionamento.
Desative a
Falha no circuito função sensor de
do sensor de Substitua o sensor de condutividade e Liga/Desliga
EDE Defeito no sensor de condutividade e turbidez
condutividade e condutividade e turbidez. turbidez. Depois, Início/Pausa
turbidez mude para o tempo
máximo de enxágue
A corrente do módulo
Fuga de corrente no de potência aumenta Rede elétrica do motoventilador ou placa de controle do Liga/Desliga
EE1 Ciclo parado
motoventilador imediatamente acima de 2,5 motoventilador com defeito. Início/Pausa
A.
A corrente de uma fase do Motoventilador com defeito.
Falha de
motoventilador aumenta Rede elétrica do motoventilador ou placa de controle do Liga/Desliga
EE2 sobrecorrente no Ciclo parado
acima de 0,8 A por um tempo motoventilador com defeito Início/Pausa
motoventilador
de 0,6 ms. Condição de trabalho anormal (alto atrito no motoventilador).
Alarme de sobrecarga Este alarme não é gerenciado
EE3 - - -
no motoventilador (não pode ser definido).
83
Código
produto reajuste
alarme
Este alarme ocorre se o Motoventilador com defeito
O motoventilador não motoventilador não estiver Rede elétrica do motoventilador ou placa de controle do Liga/Desliga
EE4 Ciclo parado
funciona corretamente girando na velocidade motoventilador com defeito (condição de trabalho anormal, por Início/Pausa
definida. exemplo, alto atrito no motoventilador).
Este alarme ocorre se a
Baixa tensão no tensão de entrada na placa A tensão da rede está abaixo de 160 Vrms. Liga/Desliga
EE5 Ciclo parado
motoventilado estiver abaixo de 160 Vrms Placa de controle do motoventilador com defeito. Início/Pausa
por um tempo de 20 ms.
Alta tensão no tensão de entrada na placa A tensão da rede está acima de 282 Vrms. Liga/Desliga
EE6 Ciclo parado
motoventilador estiver acima de 282 Vrms Placa de controle do motoventilador com defeito. Início/Pausa
por um tempo de 20 ms.
Este alarme ocorre se uma
ou mais correntes de fase
Conector do estiverem em torno de zero Motoventilador com defeito
Liga/Desliga
EE7 motoventilador não por um certo tempo. Uma Rede elétrica do motoventilador ou placa de controle do Ciclo parado
Início/Pausa
conectado corrente de fase deve estar motoventilador com defeito.
abaixo de 20 mA por um
tempo de 5 segundos.
temperatura próxima ao
Alarme de módulo de potência da
temperatura incorreta placa do motoventilador Placa de controle do motoventilador com defeito (condição de Liga/Desliga
EE8 Ciclo parado
no sensor do estiver acima de 109 °C por sobrecarga). Início/Pausa
motoventilador um tempo de 5 s ou se a
temperatura estiver abaixo de
-5 °C por um tempo de 5 s.
O CFG do
Este alarme não é gerenciado
EE9 motoventilador não - - -
(não pode ser definido).
está disponível.
Falha no módulo
Este alarme não é gerenciado
EEA de energia do - - -
(não pode ser definido).
motoventilador
Este alarme ocorre quando
o sensor de resfriamento
Falha no não corresponde ao estado Motoventilador de resfriamento com defeito
Liga/Desliga
EEB motoventilador de esperado do relê ou o sensor Rede elétrica do motoventilador de resfriamento com defeito. Nenhuma ação
Início/Pausa
resfriamento do sinal da linha de energia Placa de controle do motoventilador com defeito.
84 não é válido (deve alternar na
frequência da linha).
Código
produto reajuste
alarme
Este alarme ocorre quando
o sensor do motor não
corresponde ao estado Ação do protetor térmico ou com defeito no motor.
Liga/Desliga
EEC Falha no motor esperado do relê ou o sensor Rede elétrica do motor. Nenhuma ação
Início/Pausa
do sinal da linha de energia Placa de controle do motoventilador com defeito.
não é válido (deve alternar na
frequência da linha).
Dificuldade para drenar. O
Aviso de filtro nível de água permanece Filtro entupido ou sujo. Aviso exibido no final
EF1 Início/Pausa
entupido em status cheio após um Mangueira drenagem entupida/dobrad/muito alta. do ciclo
determinado tempo.
Nível de água em status Alarme exibido após
Excesso de sabão
cheio durante a fase de 5 tentativas (se
EF2 Aviso de espuma Filtro de drenagem sujo ou entupido. Início/Pausa
centrifugação no final da fase o LED específico
Mangueira de drenagem dobrada ou entupida.
de lavagem estiver configurado)
Sinal alto do sensor do
Aqua control (em produtos Bomba de drenagem Liga/Desliga
EF3 Aviso do Aqua Control Água na base do Aqua Control.
equipados com dispositivo de acionada Início/Pausa
segurança).
Baixa pressão da Fluxômetro parado com
EF4 Torneira fechada/baixa pressão da água de abastecimento. Nenhuma ação Início/Pausa
água válvulas ligadas.
Fase final de rotação
EF5 Carga desbalanceada é saltada devido a Carga desbalanceada. Nenhuma ação Início/Pausa
desbalanceamento da carga.
executada. Se ainda
Reinicialização de Microcontrolador da placa de
EF6 Placa de potência com defeito. estiver presente, -
segurança potência danificado.
substitua a placa de
potência
Sem filtro de secagem
Filtro de secagem não encaixado.
ou o interruptor não está
EF7 Sem filtro de secagem O interruptor não está funcionando corretamente. Pausa Início/Pausa
funcionando corretamente
Rede elétrica do interruptor ou placa de potência com defeito.
durante um ciclo de secagem.
Quantidade insuficiente de
sal na caixa de sal ou no Dispositivo abrandador de água, sensores do abrandador de
EF8 Aviso de falta de sal Nenhuma ação Início/Pausa
dispositivo abrandador de água ou rede elétrica com defeito.
água com defeito.
85
9. Diagnóstico de Falhas
9.1 MATRIZ DE DIAGNÓSTICO DE FALHAS

NÃO LIGA NADA.
LIGA O PAINEL, MAS NÃO ACEITA OU NÃO FAZ A PROGRAMAÇÃO - APÓS 30 SEGUNDOS LED INICIO/PAUSA COMEÇA A PISCAR (ALARME E40).
LIGA, MAS NÃO ACEITA (NÃO FAZ) A PROGRAMAÇÃO (ALARME EH0).
NÃO ENTRA ÁGUA NO COMPARTIMENTO LAVAR II.
NÃO ENTRA ÁGUA NO COMPARTIMENTO PRÉLAVAR I.
NÃO ADICIONA O AMACIANTE.
NÃO ACIONA O MOTOR PARA LAVAGEM.
NÃO ACIONA O MOTOR PARA CENTRIFUGAÇÃO.
NÃO AQUECE A ÁGUA PARA LAVAGEM.
NÃO TRAVA A PORTA.
NÃO DESTRAVA A PORTA, MESMO COM O PRODUTO ENERGIZADO.
NÃO SELECIONA PROGRAMAÇÃO DESEJADA.
TRANSBORDAMENTO DE ÁGUA.
NÃO DRENA A ÁGUA.
NÃO SECA.
NÃO ACIONA O MOTOVENTILADOR DE SECAGEM.
APRESENTA CODIGO DE ERRO E10.
POSSIVEIS CAUSAS - ORIGEM ELÉTRICA TESTES FOTOS SOLUÇÃO
X FALTA DE TENSÃO NA TOMADA. 1 1 1
X X X X TENSÃO MUITO BAIXA. 3 1 2
X CHEGADA DE TENSÃO DO CABO ELÉTRICO NO FILTRO DE LINHA. 1 2 3
X SAÍDA DE TENSÃO DO FILTRO DE LINHA PARA A PLACA DE POTÊNCIA. 1 3 3
X CHEGADA DE TENSÃO NA PLACA DE POTÊNCIA. 1 4 3
X CONTINUIDADE DO FILTRO DE LINHA. 2 5 6
X TENSÃO DCV PARA A PLACA DE INTERFACE. 1 6 5
X CHEGADA DE TENSÃO DCV NA PLACA DE INTERFACE. 1 7 10
X X X X X X X X X TENSÃO DCV PARA O SENSOR DE NIVÉL ELETRÔNICO. 1 9 9
X X X X X X X X X FREQUÊNCIA DO SENSOR DE NIVEL. 6 10 11
X X X X RESISTÊNCIA ÔHMICA DA BOBINA DO DISPOSITIVO TRAVA DA PORTA. 4 11 4
X X X X CONTINUIDADE DO INTERUPTOR DO DISPOSITIVO TRAVA DA PORTA. 2 12 6
X X RESISTÊNCIA ÔHMICA DA VÁLVULA DE ENTRADA DE ÁGUA DO LAVAR II. 4 13 4
X X TENSÃO PARA A VÁLVULA DE ENTRADA DE ÁGUA DO LAVAR II. 1 13 3
X X RESISTÊNCIA ÔHMICA DA VÁLVULA DE ENTRADA DE ÁGUA DO PRÉ LAVAR. 4 14 4
X X TENSÃO PARA A VÁLVULA DE ENTRADA DE ÁGUA DO PRÉ LAVAR. 1 14 3
X X X X X X X X X X X X X X X X CONTINUIDADE DA REDE ELÉTRICA. 2 ***** 6
X TENSÃO DCV DA PLACA DE INTERFACE PARA A PLACA SELETORA DE PROGRAMAS. 1 23 8
86 X X
X X
RESISTÊNCIA ÔHMICA DA BOMBA DE DRENAGEM.
TENSÃO PARA A BOMBA DE DRENAGEM.
4
1
24
24
4
3
NÃO LIGA NADA.

LIGA O PAINEL, MAS NÃO ACEITA OU NÃO FAZ A PROGRAMAÇÃO - APÓS 30 SEGUNDOS LED INICIO/PAUSA COMEÇA A PISCAR (ALARME E40).
LIGA, MAS NÃO ACEITA (NÃO FAZ) A PROGRAMAÇÃO (ALARME EH0).
NÃO ENTRA ÁGUA NO COMPARTIMENTO LAVAR II.
NÃO ENTRA ÁGUA NO COMPARTIMENTO PRÉLAVAR I.
NÃO ADICIONA O AMACIANTE.
NÃO ACIONA O MOTOR PARA LAVAGEM.
NÃO ACIONA O MOTOR PARA CENTRIFUGAÇÃO.
NÃO AQUECE A ÁGUA PARA LAVAGEM.
NÃO TRAVA A PORTA.
NÃO DESTRAVA A PORTA, MESMO COM O PRODUTO ENERGIZADO.
NÃO SELECIONA PROGRAMAÇÃO DESEJADA.
TRANSBORDAMENTO DE ÁGUA.
NÃO DRENA A ÁGUA.
NÃO SECA.
NÃO ACIONA O MOTOVENTILADOR DE SECAGEM.
APRESENTA CODIGO DE ERRO E10.
POSSIVEIS CAUSAS - ORIGEM ELÉTRICA TESTES FOTOS SOLUÇÃO
X RESISTÊNCIA ÔHMICA DO TERMISTOR DE LAVAGEM. 4 21 4
X RESISTÊNCIA ÔHMICA PARA A RESISTÊNCIA DE LAVAGEM. 4 22 4
X TENSÃO PARA A RESISTÊNCIA DE LAVAGEM. 1 22 3
X RESISTÊNCIA ÔHMICA DO TERMISTOR DE SECAGEM DO TANQUE. 4 25 4
X RESISTÊNCIA ÔHMICA DO TERMISTOR DE SECAGEM DO DUTO. 4 26 4
X CONTINUIDADE DO TERMOSTADO DA RESISTÊNCIA DE SECAGEM (115 °C). 2 27 6
X CONTINUIDADE DO TERMOSTADO DE SEGURANÇA (145 °C). 2 28 6
X X RESISTÊNCIA ÔHMICA DA VÁLVULA DE ENTRADA DE ÁGUA DA SECAGEM. 4 29 4
X X TENSÃO PARA A VÁLVULA DE ENTRADA DE ÁGUA DA SECAGEM. 1 29 3
X X X SAÍDA DE TENSÃO ACV DA PLACA DE POTÊNCIA PARA A PLACA INVERSORA. 1 15 3
X X X CHEGADA DE TENSÃO ACV NA PLACA INVERSORA. 1 16 3
X X X SAIDA DE TENSÃO DCV DA PLACA DE POTÊNCIA PARA A PLACA INVERSORA. 1 17 3
X X X CHEGADA DE TENSÃO DCV NA PLACA INVERSORA. 1 18 3
X X X FREQUÊNCIA PARA O MOTOR. 6 19 12
X X X RESISTÊNCIA ÔHMICA DO MOTOR. 4 20 4
X RESISTÊNCIA ÔHMICA DA RESISTÊNCIA DE SECAGEM. 4 30 4
X TENSÃO PARA A RESISTÊNCIA DE SECAGEM. 1 30 3
X X RESISTÊNCIA ÔHMICA DO MOTOVENTILADOR DE SECAGEM. 4 31 4
X X TENSÃO PARA O MOTOVENTILADOR DE SECAGEM (ACV). 1 31 3
X X X X X X X X X X X X X X X X X PLACA ELÊTRONICA DE POTÊNCIA. 5 8 7
87
9.2 TESTES: PROCEDIMENTOS CONFORME MATRIZ 9.3 FOTOS: TESTE DE COMPONENTES

Com o multímetro na escala correta, meça nos pontos a serem testados.
TESTE 1
Com o multímetro na escala CORRETA, meça a tensão nos pontos. Se não
houver tensão correta, verifique a solução conforme a matriz de diagnóstico
de falhas.
TESTE 2
Com o multímetro na escala continuidade (BIP), meça a continuidade do
componente (verifique se o componentes está aberto ou em curto).
TESTE 3
Meça a tensão nos pontos. Se a tensão estiver abaixo dos limites, verifique
a solução conforme a matriz de diagnóstico de falhas. Foto 1
 NOTA: Meça a tensão da tomada com carga e sem carga.
Tensão nominal
TESTE 4
Com o multímetro na escala , meça a resistência ôhmica do componente e
confirme o valor na tabela de componentes da página 97. ATENÇÃO
 NOTA: O componente deve estar desconectado do circuito. Os valores de componentes informados nas tabelas a seguir são aproximados (orientativos),
devido a alguns fatores, como: temperatura, instrumento de medição e fabricante do componente.
TESTE 5 Certifique-se que o multiteste está em boas condições e com bateria carregada. O componente não
Não existe um teste efetivo para a placa de potência. Se todos os componentes pode estar com calor em excesso (o ideal é que esteja à temperatura ambiente).
foram testados e não apresentaram falha, defeito na placa de potência.
9.3.1 Chegada de tensão do cabo elétrico no filtro de linha
TESTE 6 Meça entre os fios azul e marrom.
Com o um frequencímetro meça nos pontos indicados.
Tensão nominal
88 Foto 2
9.3.2 Saída de tensão do filtro de linha para a placa de potência 9.3.4. Continuidade do filtro de linha
Meça entre os fios cinza. Entre os terminais 1 x 3 = continuidade
Entre os terminais 2 x 4 = continuidade
Tensão nominal
Continuidade
Foto 3
Foto 5
9.3.3 Chegada de tensão na placa de potência 9.3.5 Tensão DCV para a placa de interface
Meça entre os fios cinza do conector CNJ1. Meça entre os fios vermelhos (pinos 4 e 1) do conector CNJ14= aprox. 15 DCV
Meça entre os fios vermelhos (pinos 4 e 2) do conector CNJ14= aprox. 5 DCV
4321
Tensão nominal
Aprox. 15 DCV / 5 DCV
Foto 4
Foto 6
89
9.3.6 Chegada de tensão DCV na placa de interface 9.3.8 Tensão para o sensor de nível
Meça entre os fios vermelhos (pinos 4 e 1) do conector CNJ2= aprox. 15 DCV Meça entre os fios pretos (pinos 2 e 1) do conector CNJ12 = aprox. 5 DCV
Meça entre os fios vermelhos (pinos 4 e 2) do conector CNJ2= aprox. 5 DCV
87654321
1234
Constante de aprox.
5 DCV
Aprox. 15 DCV / 5 DCV
Foto 7 Foto 9
 NOTA: Para que haja tensão nestes pontos, o produto precisa estar com
um programa selecionado.
9.3.7 Placa de potência 9.3.9 Frequência do sensor de nível

Meça entre os fios pretos (pinos 3 e 2) do conector CNJ12 = frequência
87654321
J4 J10 J3 J30 J14 J16 J12
J9
J3 J6 J5
J1
Foto 10 Frequência variável
de 44000 a 36000 Hz
Foto 8  NOTA: Para que haja frequência nestes pontos, o produto precisa estar com
um programa selecionado para entrar água.
90
9.3.10 Resistência ôhmica da bobina do dispositivo trava da porta 9.3.12 Tensão/resistência ôhmica da válvula de água do compartimento
Meça entre os fios cinza (pino 2) e vermelho (pino 1) do conector CNJ3. Lavar II
Meça entre os fios azuis (pinos 3 e 1) do conector CNJ10.
654321
321
Aprox. 151 
127 V = aprox. 990 
220 V = aprox. 3800 
Foto 11
Foto 13
 NOTA: Para medir a resistência ôhmica, a rede elétrica deve estar

 NOTA: Não é possível medir a tensão nestes pontos, pois a energização desconectada da placa.
é muito rápida. Para medir a resistência ôhmica, a rede elétrica deve estar
desconectada da placa e a porta do produto deve estar fechada.
9.3.13 Tensão/resistência ôhmica da válvula de água do compartimento
Lavar I (Pré-lavagem)
9.3.11 Continuidade do interruptor do dispositivo trava da porta
Meça entre os fios azuis (pinos 6 e 4) do conector CNJ10.
Meça entre os fios cinza (pinos 3 e 2) CNJ3.
654321
321
127 V = aprox. 990 

Aprox. 151  220 V = aprox. 3800 
Foto 14
Foto 12
desconectada da placa.
 NOTA: Para medir a continuidade, a porta do produto deve estar fechada

e o produto energizado.
91
9.3.14 Saída de tensão ACV da placa de potência para a placa inversora 9.3.16 Saída de tensão DCV da placa de potência para a placa inversora
Meça entre os fios amarelos (pinos 1 e 2) do conector CNJ30. Meça entre os fios vermelhos (pinos 4 e 2) do conector CNJ16 = aprox. 5 DCV
Meça entre os fios vermelhos (pinos 3 e 2) do conector CNJ16 = aprox. 5 DCV
54321
4321
Tensão nominal
Aprox. 5 DCV
Foto 15
Foto 17
9.3.15 Chegada de tensão ACV na placa inversora 9.3.17 Chegada de tensão DCV na placa inversora
Meça entre os fios amarelos (pinos 1 e 2) do conector CNJ1. Meça entre os fios vermelhos
os (pi
(pinos 1 e 3) = aprox. 5 DCV
Meça entre os fios vermelhos
elhos (pinos 1 e 2) = aprox. 5 DCV
3
2
1
Tensão nominal
Aprox. 5 DCV
Foto 16
Foto 18
92
9.3.18 Frequência paraa o motor 9.3.20 Resistência ôhmica do termistor de lavagem

rmelhos (p
(pinos 1 e 2) = frequência Meça entre os fios pretos (pinos 4 e 5) do conector CNJ12.
54321
3
2
1
Aprox. 6000 
a 25 oC
Frequência variável Foto 21

Foto 19
de 0 a 4700 Hz
 NOTA: O valor da resistência ôhmica é variável conforme a temperatura.
9.3.19 Resistência ôhmica do m motor

melhos (pino
(pinos 2, 3 e 4). 9.3.21 Tensão/resistência ôhmica da resistência de lavagem
Meça entre os fios azul e cinza do conector CNJ5.
4
3
2
1
Aprox. 7 
127 V = aprox. 15 
220 V = aprox. 27 
Foto 20 Foto 22
desconectada da placa. Verifique se está havendo fuga de tensão para a
carcaça.  NOTA: Para medir a resistência ôhmica, a rede elétrica deve estar
desconectada da placa. Para que haja tensão, o produto precisa estar com
água e com uma função de aquecimento selecionada.
93
9.3.22 Tensão DCV para a seletora de programas 9.3.24 Resistência ôhmica
mic do termistor de secagem do tanque
Entre o pino 1 comum e os demais deve apresentar 5 DCV. Meça entre os fios azuis (pino
(pinos 1 e 2) do conector CNJ9.
Somente não apresentará valor com o pino 6.
1
2
3
4
654321 Aprox. 6000 

a 25 oC
Aprox. 5 DCV
Foto 25
Fo
Foto 23  NOTA: O valor da resistência ôhmica é variável conforme a temperatura.
 NOTA: Para medir tensão nesses pontos deve-se selecionar uma função.
9.3.25 Resistência ôhmica
mic do termistor de secagem do duto
Meça entre os fios azuis (pino
(pinos 3 e 4) do conector CNJ9.
9.3.23 Tensão/resistência ôhmica da bomba de drenagem
Meça entre os fios vermelhos (pinos 3 e 4) do conector CNJ4.
1
2
3
654321 4
Aprox. 6000 
a 25 oC
127 V = aprox. 35  Foto 26

220 V = aprox. 117 
 NOTA: O valor da resistência ôhmica é variável conforme a temperatura.
Foto 24
94
9.3.26 Continuidade do termostato da resistência de secagem (115 °C) 9.3.28 Tensão/resistência ôhmica da válvula de entrada de água para a
Meça entre os fios azuis. secagem
Meça entre os fios vermelhos (pinos 3 e 1) do conector CNJ13.
321
Continuidade
127 V = aprox. 960 
Foto 277
220 V = aprox. 5200 
Foto 29
 NOTA: Para medir a continuidade, a rede elétrica deve estar desconectada.  NOTA: Para medir a resistência ôhmica, a rede elétrica deve estar
9.3.27 Continuidade do termostato de segurança (145 °C)

9.3.29 Tensão/resistência ôhmica para a resistência de secagem
Meça entre os fios cinza.
Meça entre os fios azuis e cinza do conector CNJ6.
Continuidade
127 V = aprox. 20 
Foto 288 220 V = aprox. 27 
 NOTA: Para medir a co
continuidade, a rede elétrica deve estar desconectada. Foto 30

95
9.3.30 Tensão/resistência ôhmica para o motoventilador de secagem 4 Verifique o valor e confirme na tabela do item 9.5. Se não houver valor,
Meça entre os fios vermelhos (pinos 5 e 4) do conector CNJ30. meça diretamente no componente: se encontrar valor, substitua a rede
elétrica; se não encontrar, valor substitua o componente.
54321
5 Com o multímetro na escala tensão contínua (DCV), meça a saída de tensão.
Caso não haja tensão, desconecte a rede elétrica e meça novamente
diretamente nos pinos da placa de potência. Se houver tensão, substitua
a placa de interface. Se não houver tensão, substitua a placa de potência.
6 Medir a continuidade e confira o valor na tabela do item 9.5. Se não estiver

conforme, substitua o componente.
127 V = aprox. 20 
220 V = aprox. 41  7 Se foram verificados todos os componentes e os mesmos não apresentaram
falha, substitua a placa de potência.
Foto 31
8 Com o multímetro na escala tensão contínua (DCV), meça a saída de
 NOTA: Para medir a resistência ôhmica, a rede elétrica deve estar tensão. Caso não haja tensão, substitua a placa de interface; se houver
desconectada da placa. tensão, substitua a placa seletora de programas.
9 Com o multímetro na escala tensão contínua (DCV), meça a saída de

tensão. Caso não haja tensão, desconecte a rede elétrica da placa e meça
9.4 SOLUÇÃO: PROCEDIMENTOS CONFORME MATRIZ DE novamente diretamente nos pinos da placa de potência: se houver tensão,
FALHAS verifique o componente e a rede elétrica; se não houver tensão, substitua
1 Com o multímetro na escala tensão alternada (ACV), meça a tensão na a placa de potência.
tomada. Se não houver tensão verifique o disjuntor. Se não houver falha,
10 Com o multímetro na escala tensão contínua (DCV), meça a chegada
oriente o Consumidor a chamar um eletricista de sua confiança.
de tensão. Caso não haja tensão, desconecte a rede elétrica e meça
 NOTA: Por estar medindo tensão, tenha cuidado para não deixar as pontas diretamente nos pinos da rede elétrica: se houver tensão, substitua a
de provas do multímetro se tocarem. placa de interface; se não houver tensão, verifique a placa de potência
e a rede elétrica.
2 Se a tensão estiver abaixo dos limites (10% da tensão nominal), oriente o
Consumidor a entrar em contato com a companhia de energia elétrica ou 11 Coloque o produto em uma função de enchimento e acompanhe a leitura
a usar de um estabilizador adequado. do frequencímetro: deve ocorrer variação no valor da frequência. Se não
 NOTA: Meça a tensão da tomada com carga e sem carga. houver alteração de valor, substitua o sensor de nível eletrônico.
3 Se não estiver conforme, substitua o componente. Se não houver falha, 12 Se não houver valor de frequência, substitua a placa de potência.
vá para o próximo teste.
96
9.5 TABELA DE MEDIÇÃO DOS COMPONENTES
Componente 127 V / 60 Hz 220 V / 60 Hz

Cabo elétrico Tensão nominal do produto (ACV)
Bomba de drenagem Aprox. 35  Aprox. 117 
Bobina: aprox. 151 
Dispositivo trava da porta
Interruptor: continuidade
Filtro de linha Continuidade (bip)
Motor Aprox. 7  entre si
Motoventilador de secagem Aprox. 20  Aprox. 41 
Placa de interface Tensão DCV
Placa eletrônica de potência Tensão DCV / ACV / frequência
Placa inversora Tensão DCV / ACV / frequência
Placa seletora de programas 5 DCV
Rede elétrica Continuidade (bip)
Resistência de lavagem Aprox. 15  Aprox. 27 
Resistência de secagem Aprox. 20  Aprox. 37 
5 V (DCV)
Sensor de nível
Frequência variável de 44000 a 36000 Hz
Termistores Aprox. 6000  a 25 oC
Termostato da resistência de secagem (115 oC) Continuidade (bip)
Termostato de segurança Continuidade (bip)
Válvulas de água de pré-lavagem e lavagem Aprox. 990  a 25 oC Aprox. 3800  a 25 oC
Válvula de água de secagem Aprox. 960  a 25 oC Aprox. 5200  a 25 oC
 NOTA: Os valores apresentados na tabela acima podem ter uma variação de ±10%. 97
9.6 TABELA DE TEMPERATURA/RESISTÊNCIA DOS TERMISTORES
TERMISTOR SECAGEM TERMISTOR LAVAGEM
Temp Resistência Temp Resistência

(ºC) (kOhms) (ºC) (kOhms)
20 58.77 20 14.14
21 56.20 21 13.56
22 53.77 22 13.02
23 51.45 23 12.49
24 49.24 24 11.99
25 47.15 25 11.52
26 45.15 26 11.06
27 43.25 27 10.63
28 41.44 28 10.21
29 38.07 29 9.81
30 36.50 30 9.43
98
10. Limpeza e Manutenção
10.4.1 Para executar uma lavagem de manutenção

ATENÇÃO O cesto deve estar vazio de roupa.
É necessário DESLIGAR o produto da tomada antes de executar qualquer trabalho de Selecionar o programa “Limpeza de Cesto”.
limpeza ou manutenção. Pressionar “Início/Pausa” para iniciar o programa.
10.1 LIMPEZA EXTERNA 10.5 LIMPEZA DA GAVETA DO DISPENSER

Oriente o Consumidor a limpar o produto apenas com sabão e água morna. Secar O sabão em pó e a gaveta do dispenser de aditivos devem ser limpos regularmente.
completamente todas as superfícies.
Remover a gaveta pressionando a trava para baixo e puxando-a para fora.
ATENÇÃO Para ajudar na limpeza, a parte superior do compartimento do aditivo deve
ser removida.
Não usar álcool, solventes ou produtos químicos.
Lavar em água corrente para remover qualquer vestígio de pó acumulado.
10.2 DESCALCIFICAÇÃO
A água que usamos normalmente contém cal. É recomendado usar
periodicamente um produto que amacie a água no produto.
Fazer isso separadamente de qualquer lavagem de roupa e de acordo com
as instruções do fabricante do produto amaciador.
Isso ajudará a evitar a formação de depósitos de calcário.
10.3 APÓS CADA LAVAGEM 10.6 LIMPEZA DO COMPARTIMENTO DA GAVETA

Deixar a porta aberta por um tempo. Isso ajuda a evitar mofo e odores estagnados Depois de remover a gaveta, usar um pincel pequeno para limpar o excesso,
no interior do aparelho. garantindo que todos os resíduos de sabão em pó sejam removidos da parte
superior e inferior do compartimento. Recolocar a gaveta e executar o programa
Manter a porta aberta após uma lavagem também ajudará a preservar a vedação
de lavagem sem qualquer roupa no cesto.
da porta.
10.4 LAVAGEM DE MANUTENÇÃO COM PROGRAMA

“LIMPEZA DE CESTO”
Com o uso de lavagens a baixa temperatura, é possível obter uma acumulação
de resíduos no interior do tambor.
Oriente o Consumidor a usar o programa “Limpeza de Cesto” para limpar o
cesto regularmente e remover qualquer resíduo.
99
10.7 LIMPEZA DA BOMBA DE DRENAGEM

2º Colocar um recipiente de água adequado abaixo do recesso da bomba
de drenagem para coletar a água que sai.
IMPORTANTE Pressionar as duas alavancas e puxar para frente o duto de drenagem
Oriente o Consumidor que examine regularmente a bomba de drenagem e certificar- para deixar a água sair.
se de que esteja limpa.
10.7.1 Limpar a bomba de drenagem se:

O produto não drena a água.
O cesto não gira.
O produto faz um ruído incomum devido ao bloqueio da bomba de drenagem.
O display exibe um código de alarme devido ao problema com a drenagem
de água.
3º Quando o recipiente estiver cheio de água,
ATENÇÃO voltar a colocar o tubo de drenagem e
esvaziar o recipiente.
1º Retirar o plugue da tomada.
Repetir os passos 2 e 3 até que não saia
2º Não remover o filtro enquanto o produto estiver em funcionamento. Não limpar a
mais água da bomba de drenagem.
bomba de drenagem se a água do aparelho estiver quente. A água deve estar fria
antes de limpar a bomba de drenagem.
10.7.2 Para limpar a bomba de drenagem

1º Abrir a tampa da bomba de drenagem.
4º Voltar o duto de drenagem para a posição inicial e girar o filtro no sentido

anti-horário para removê-lo.
100
5º Remover a sujeira da bomba (se houver algum).

10.8 LIMPEZA DO FILTRO DE ENTRADA DE ÁGUA
6º Certificar-se de que o impulsor da bomba possa girar.
Se a água é muito dura ou contém vestígios de depósito de cal, o filtro de
entrada de água pode ficar entupido.
Portanto, é recomendável limpá-lo periodicamente.
Para limpar os filtros de entrada de água:
1º Fechar a torneira da água.
2º Remover a mangueira de entrada de água da torneira.
3º Limpar o filtro na mangueira de entrada com uma escova dura.
4º Remover a mangueira de entrada atrás do aparelho.
5º Limpar o filtro na válvula com uma escova dura ou uma toalha.
6º Instalar a mangueira de entrada novamente. Certificar-se de que os
acoplamentos estejam apertados para evitar vazamentos.
7º Limpar o filtro com água corrente.
7º Abrir a torneira da água.
8º Colocar o filtro de volta no lugar com a seção exposta voltada para cima.
Certificar-se de apertar corretamente o filtro para evitar vazamentos.
Guia
Para
cima Para
cima
9º Fechar a tampa da bomba de drenagem.

101
4º Colocar a extremidade do dreno e a mangueira de entrada em um

10.9 PRECAUÇÕES CONTRA CONGELAMENTO EM recipiente. Deixar a água sair das mangueiras.
TEMPERATURAS MUITO BAIXAS 5º Quando não houver mais água, instalar a mangueira de entrada e a
Se o aparelho estiver instalado em uma área onde a temperatura possa mangueira de drenagem novamente.
ser inferior a 0 °C, remover a água restante da mangueira de entrada e da
bomba de drenagem.
10.9.1 Dreno de emergência

1º Desligar o plugue da tomada.
Fechar a torneira da água.
2º Remover a mangueira de entrada de água.
3º Remover a mangueira de drenagem do suporte traseiro e soltá-la do
tanque.
IMPORTANTE
Certificar-se de que a temperatura é superior a 0 °C antes de voltar a utilizar o produto.
102
Revisões Anotações
Rev. 01 - Incluídos os valores de componentes 127 V na tabela da página
97.
Rev. 02 - Alteradas as descrições dos códigos de erros E72 e E73 nas

páginas 61, 62 e 78.
103

Manual Servicos Lavadora-Secadora LSP08-LSP11 Rev02 Nov2021

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Índice

1. INSTRUÇÕES DE SEGURANÇA ........................................................... 3 6. DIAGRAMAS ........................................................................................ 25

5. ORIENTAÇÕES AO CONSUMIDOR .................................................... 24

• Desligue a Lavadora-Secadora da tomada sempre que fizer limpeza ou

MODELO LSP08 LSP11

3.1.1 Dispenser de detergente e amaciante

Pés ajustáveis Tambor de

3.1.3 Filtro da bomba de drenagem

3.2.3 Chave de ajuste

3.1.6 Woolmark Apparel Care - Azul

Enx r. VaporTi ra Odor Secar Fria

Pré-lav. Adiar Início

B Ícone enxágue em espera Extra seco

3.4 PROGRAMAS DE LAVAGEM

3.5 COMPATIBILIDADE DOS PROGRAMAS DE LAVAGEM

Vapor Tira Odor

Lava & Seca

Favorito --- --- --- --- --- --- --- ---

3.6.6 Adiar início Velocidade de

• Para desativar os avisos sonoros, pressionar ao mesmo tempo as teclas

3.10 DIA A DIA - LAVAR

2 Medir o sabão e o amaciante. 3.10.3 Configuração de Opções

3.10.4 Começando um ciclo

3.11 DIA A DIA - SECAR

8º Pressionar a tecla Liga/Desliga para desligar a lavadora-secadora.

• Para abrir a porta durante a fase Antirrugas ou interrompê-la, pressionar

4º Definir o tempo de secagem pressionando repetidamente a tecla

4.1 ESCOLHA DO LOCAL

4.2 RETIRADA DA EMBALAGEM

3º Volte a lavadora-secadora à posição

4.3 DESCONECTAR A MANGUEIRA

4.4 RETIRADA DOS PARAFUSOS DE TRANSPORTE 4.6 NIVELAMENTO

IMPORTANTE 4.7 MANGUEIRA DE ENTRADA DE ÁGUA

4.8 PRESSÃO DA ÁGUA 4.10 INSTALAÇÃO ELÉTRICA

4.11 DISJUNTORES 4.12 FIO TERRA

Água que alimenta a máquina é suja.

6.1 DIAGRAMA ELÉTRICO LSP08

6.2 DIAGRAMA ELÉTRICO LSP11

Figura 9 Figura 10 Figura 13 Figura 14

3º Solte as abraçadeiras que fixam as mangueiras na válvula (Figura 26).

Figura 32 Figura 33 Figura 36 Figura 37

6º Desencaixe o complemento da dobradiça (Figura 40).

8º Retire o visor interno da porta (Figura 42). Figura 44 Figura 45

5º Desencaixe a alavanca de emergência (Figura 49).

7º Desencaixe a proteção do dispositivo trava (Figuras 51 e 52).

8º Com uma chave 8 mm, retire os 10 parafusos que fixam o conjunto do

6º Solte os terminais do motoventilador (Figura 67).

Figura 73 Figura 74 Figura 77 Figura 78

14ºRetire as vedações do duto (Figuras 79 e 80).

12ºCom uma chave 8 mm, retire os 3 parafusos que fixam o motoventilador

3º Solte a abraçadeira que fixam a mangueira de drenagem na bomba (Figura

7.7 BOMBA DE DRENAGEM/PLACA DE POTÊNCIA/PLACA

11ºRetire a placa de potência, abra a tampa da caixa e solte os conectores

7º Gire a bomba de drenagem para desencaixá-la do suporte (Figura 93).

Figura 99 Figura 100 Figura 103

14ºAbra as travas que fixam a tampa do suporte da placa (Figura 101).

7.8 TERMISTOR/RESISTÊNCIA DE LAVAGEM/TERMISTOR

Figura 101 Figura 102

Figura 106 Figura 107

3º Solte os terminais da resistência de lavagem (Figura 108).

7º Retire a resistência de dentro do tanque (Figura 112) e retire o termistor

Figura 108 Figura 109

Figura 112 Figura 113

Figura 118 Figura 119