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Índice
1. INSTRUÇÕES DE SEGURANÇA............................................................ 3 7.7 Retirada dos componentes do refrigerador......................................... 20

7.8 Retirada do interruptor......................................................................... 22
2. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS............................................................... 3
7.9 Retirada da placa eletrônica................................................................ 22
2.1 Especificações do produto.................................................................... 3
7.10 Retirada da tampa do sifão................................................................ 22
2.2 Especificações de componentes........................................................... 4
7.11 Retirada dos componentes do compressor....................................... 23
3. CARACTERÍSTICAS GERAIS................................................................. 4
8. DESCRIÇÃO E PROCEDIMENTOS DE TESTE................................... 24
3.1 Como o refrigerador funciona................................................................ 4
8.1 ESD...................................................................................................... 24
3.2 Degelo.................................................................................................... 4
8.2 Placa eletrônica.................................................................................... 24
3.3 Fluxograma do ciclo............................................................................... 5
8.3 Autoteste da placa eletrônica............................................................... 24
3.4 Fluxograma de funcionamento.............................................................. 6
8.4 Descrição de componentes................................................................. 25
3.5 Fluxograma do sistema de degelo......................................................... 6
8.5 Teste dos componentes....................................................................... 27
3.6 Fluxograma de falha no sensor.............................................................. 7
8.6 Rotina de performance......................................................................... 29
3.7 Fluxograma de funcionamento forçado do compressor........................ 7
8.7 Tabela de conversão de resistência e tensão dos sensores................ 30
3.8 Fluxograma de degelo forçado.............................................................. 7
3.9 Compensação em caso de falta de energia........................................... 8 9 DIAGNÓSTICO DE FALHAS.................................................................. 31
3.10 Descrição do produto........................................................................... 8 9.1 Led vermelho - alarme......................................................................... 31
3.11 Acessórios/partes do produto.............................................................. 9 9.2 Condição normal - quando o produto é nergizado.............................. 31
3.12 Como ligar e desligar o refirgerador..................................................... 9 9.3 Função de ajuste de temperatura........................................................ 31
3.13 Carregar/abastecer............................................................................ 10 9.4 Modo de operação do compressor e do motoventilador.................... 31
3.14 Capacidade de congelamento........................................................... 10 9.5 Modo de operação de degelo.............................................................. 32
3.15 Sistema de controle de circulação do ar............................................ 10 9.6 Função controle extra - proteção do compressor............................... 34
3.16 Regulagem da temperatura................................................................ 10 9.7 Função alarme de porta aberta............................................................ 34
9.8 Funcionamento em caso de falha do sensor do refrigerador................ 4
4. INSTALAÇÃO......................................................................................... 11
9.9 Funcionamento em caso de falha do sensor do degelo...................... 34
4.1 Retirada da embalagem....................................................................... 11
9.10 Funcionamento em caso de falha do potenciômetro de controle..... 34
4.2 Local de instalação.............................................................................. 11
9.11 Funcionamento do compressor e degelo forçado............................. 34
4.3 Nivelamento......................................................................................... 11
9.12 Função de verificação de software (programa).................................. 34
4.4 Instalação elétrica................................................................................ 12
9.13 Gráfico da rotina de teste na placa eletrônica................................... 34
4.5 Fio terra................................................................................................ 12
9.14 Matriz de diagnóstico de falhas......................................................... 35
5. ORIENTAÇÕES AO CONSUMIDOR..................................................... 13 9.15 Testes: procedimentos conforme matriz de falhas............................ 36
9.16 Fotos: teste de componentes............................................................ 36
6. DIAGRAMAS......................................................................................... 14
9.17 Solução: procedimentos conforme matriz de falhas......................... 41
6.1 Diagrama elétrico................................................................................. 14
9.18 Tabela de medição de componentes................................................. 41
6.2 Diagrama esquemático da circulação do fluido refrigerante............... 15
9.19 Árvores de defeitos............................................................................ 42
6.3 Diagrama esquemático do fluxo de ar frio........................................... 15
10. LIMPEZA E MANUTENÇÃO............................................................... 46
7. DESMONTAGEM................................................................................... 16
10.1 Parte externa...................................................................................... 46
7.1 Ferramentas necessárias..................................................................... 16
10.2 Parte interna....................................................................................... 46
7.2 Retirada da porta do freezer................................................................ 16
10.3 Gaxetas.............................................................................................. 46
7.3 Retirada da porta do refrigerador......................................................... 16
10.4 Coletor de água.................................................................................. 46
7.4 Retirada das gaxetas........................................................................... 17
2 7.5 Retirada da dobradiça inferior e pés niveladores................................ 17 11. VISTAS EXPLODIDAS......................................................................... 47
7.6 Retirada dos componentes do freezer................................................. 17
Este documento não pode ser reproduzido ou fornecido a terceiros sem a autorização da Electrolux do Brasil S.A.
1. Instruções de Segurança 2. Especificações Técnicas
• Desligue o Refrigerador da tomada sempre que fizer limpeza ou

manutenção.
2.1 ESPECIFICAÇÕES DO PRODUTO
Modelo DF35A
• Nunca desligue o Refrigerador da tomada puxando pelo cabo elétrico.
Código Comercial 02282FBA106 02282FBA206
Use o plugue.
924261261 924261262
• Não prenda, torça ou amarre o cabo elétrico. Não tente consertá-lo; caso PNC 924261422 924261423
ocorram danos, substitua-o a fim de evitar riscos. 924261524 924261525
• Não se apóie sobre as portas. As dobradiças poderão desregular- Tensão (V) 127 220
se, prejudicando a vedação do Refrigerador e comprometendo seu Frequência (Hz) 60 60
desempenho.
Faixa de tensão (V) 103 - 140 198 - 242
• Sempre utilize a pulseira anti-estática ao manusear os componentes
eletrônicos. Potência (W) 172 167
• Sempre utilize equipamentos de segurança, como luvas e óculos de Corrente (A) 1,53 0,76
proteção, por exemplo. Potência de degelo (W) 220 210
• Transporte o refrigerador na posição vertical (em pé). Não se recomenda Pressão de Alta (psig/kPa) 206/1522 206/1522
o transporte na posição horizontal.
Pressão de Baixa (psig/kPa) -0,92/95 -2,91/87
Consumo (kWh/mês) 39,0 39,0
Capacidade de congelamento (kg/24h) 4,0 4,0
Capacidade Congelador 52 52
nominal Refrigerador 209 209
(litros) Total 261 261
Altura 1707 1707
Dimensões
Largura 548 548
(mm)
Profundidade 613 613
Peso líquido (kg) 48 ± 2 48 ± 2
Gás refrigerante R134a R134a
Carga de gás (g) 78 ± 5 78 ± 5
Cor Branco Branco
Lâmpada interna 1 lâmpada de 15W no refrigerador
Peças/ 1 pé estabilizador na dobradiça
Pé estabilizador
Acessórios inferior
Nivelamento 3 pés niveladores 3
2. Especificações Técnicas 3. Características Gerais
2.2 ESPECIFICAÇÕES DE COMPONENTES 3.1 COMO O REFRIGERADOR FUNCIONA

O Refrigerador Frost Free Eletrônico DF35A opera sob o ciclo de compressão
Modelo DF35A
do vapor R134a. O vapor é comprimido no compressor alternativo, libera
Tensão 127 220 calor no condensador, sofre restrição no tubo capilar e absorve calor no
Embraco EM2U60HLP evaporador tubo aletado, retornando ao compressor em forma de vapor
pela linha de sucção.
Tipo Partida Relê PTC
CICLO REFRIGERAÇÃO
O ar frio proveniente do evaporador é forçado pelo motoventilador no freezer

Compressor Tipo Óleo POE ISO10 e conduzido para o refrigerador através dos dutos do top flow do freezer e do
Resistência auxiliar 5,72 8,24 refrigerador. O controle de temperatura no refrigerador é feito por intermédio de
um potenciômetro localizado dentro do multiflow.
Resistência principal 4,14 15,62
As temperaturas no compartimento freezer dependem do potenciômetro
Evaporador Tubo Aleta localizado no compartimento refrigerador, que estará controlando as
Condensador Externo temperaturas deste compartimento. Como a necessidade de refrigeração
no compartimento refrigerador é maior que no freezer, ao aplicar o controle
Filtro Secador (para reposição) Molecular Sieve (XH9 - 19g) de temperatura no compartimento refrigerador garante-se que o freezer
Tubo cobre diâmetro externo opere sempre em temperaturas adequadas (menores que -18ºC).
Tubo Capilar
0,75 mm x 2490 mm Uma maior velocidade de refrigeração entre um compartimento e outro
Resistência Nominal 1.000Ω ± 20% poderá ser controlada pelo damper manual, localizado no Top Flow do
Potenciô- freezer, que possui três possibilidades de ajuste: refrigerador máximo,
-metro Ângulo de rotação normal e freezer máximo.
265° ± 5°
(mecânico)
COMPONENTES ELÉTRICOS
Sensor temperatura (resistência

ôhmica)
10KΩ ± 2% a 25ºC 3.2 DEGELO
Após algum tempo de resfriamento, toda umidade inserida no produto,
Fusível Capacidade AC 250V / 10A
proveniente de alimentos ou da abertura de portas, fica retida no evaporador,
Térmico Temp. Operação 72ºC ± 4ºC congelando gradativamente. Há, então, a necessidade da retirada deste
Protetor Temp. Fechamento 61 70 - 52 gelo acumulado na superfície do evaporador numa operação de degelo.
Térmico O produto possui uma resistência de degelo agregada ao evaporador,
Compressor Temp. Abertura 120 100 - 110
prevenindo o congelamento da calha e facilitando o escoamento da água
Motoventilador Evaporador 8W 8W do degelo que cai do evaporador.
280W / 280W / Durante a função degelo, o compressor e o motoventilador permanecem
Resistência de Degelo
49~56,4Ω 156,7~180,3 Ω desligados.
Potência Lâmpada 15W 15W O acionamento da resistência é feito pela placa eletrônica, sendo o controle do
Interruptor Porta 250V / 2,5A 250V / 2,5A término do degelo monitorado pelo sensor de degelo. Há um fusível térmico
de segurança, posicionado no lado direito superior do evaporador.
4
3. Características Gerais
3.3 FLUXOGRAMA DO CICLO
3.4 FLUXOGRAMA DE FUNCIONAMENTO 3.5 FLUXOGRAMA DO SISTEMA DE DEGELO
6
3.6 FLUXOGRAMA DE FALHA NO SENSOR 3.7 FLUXOGRAMA DE FUNCIONAMENTO FORÇADO DO COM-
3.8 FLUXOGRAMA DE DEGELO FORÇADO
14 Prateleira rasa removível
IMPORTANTE 15 Porta-ovos (12 unidades)
è O fusível térmico atua em caso de falha em um dos outros circuitos, evitando que 16 Portas não reversíveis
a resistência de degelo aqueça demasiadamente. No caso de atuação do fusível
térmico, este ficará inutilizado. Antes da substituição deste componente, a causa 17 Caixa da placa eletrônica
do problema deve ser identificada e corrigida obrigatoriamente. 18 Condensador
è O produto nunca deverá ser ligado sem que o fusível térmico esteja corretamente
19 Compressor
instalado.
20 Coletor de vaporização
3.9 COMPENSAÇÃO EM CASO DE FALTA DE ENERGIA 21 Gaxetas removíveis
Em caso de queda de energia, o produto se comportará conforme os casos
abaixo, quando do retorno da energia:
Sensor de Degelo registrando temperatura igual ou acima de +12ºC
O produto iniciará o funcionamento com o acumulador de horas zerado
conforme os itens 7.8 - Gráfico do Ciclo e 7.13 - Fluxograma do Ciclo.
Sensor de Degelo registrando temperatura menor que +12ºC

O produto preservará as horas acumuladas antes da queda de energia.
3.10 DESCRIÇÃO DO PRODUTO

1 Forma de gelo
2 Controle de circulação de ar freezer/refrigerador
3 Prateleira da porta do freezer
4 Compartimento de congelamento rápido (Fast Freezing)
5 Lâmpada do compartimento refrigerador
6 Seletor de temperatura do refrigerador (botão termostato)
7 Prateleira de plástico (PS Crystal) removível (3 unidades)
8 Bandeja da gaveta de legumes, verduras e frutas
9 Gaveta de legumes, verduras e frutas
10 Pés niveladores
11 Prateleira porta latas reversível
12 Prateleira removível para garrafas
8 13 Trava-garrafas
3.11.5 Gaveta de legumes
3.11 ACESSÓRIOS/PARTES DO PRODUTO A gaveta de legumes localizada na parte inferior do
3.11.1 Prateleiras da porta compartimento refrigerador é deslizante e permite o
Todas as prateleiras que estão posicionadas na porta do acesso aos alimentos sem a necessidade da retirada da
refrigerador são removíveis e podem ser realocadas de gaveta.
acordo com o seu uso.
Puxe as prateleiras para cima para retirá-las e empurre-as 3.11.6 Sistema “Fluxo de Ar” (Top-Flow)
para baixo para encaixá-las novamente. Freezer:
A prateleira removível para garrafas é mais larga, para comportar garrafas Este sistema tem a função de distribuição do ar frio
de até 3,3 litros, mas também pode-se utilizá-la para armazenagem de para o congelamento dos alimentos no compartimento
outros itens. Ela possui um trava-garrafas reposicionável para evitar quedas freezer.
durante a abertura e fechamento da porta. Para retirá-lo é necessário puxar Oriente o Consumidor a não colocar alimentos ou objetos
para cima e para encaixá-lo basta empurrar para baixo. tampando as saídas de ar, para não comprometer o
desempenho do freezer.
3.11.2 Prateleiras internas - Refrigerador:
As prateleiras internas podem ser reguladas ou removidas conforme a Este sistema tem a função de distribuição do ar refrigerado
necessidade. Para retirar a prateleira, segure a parte da frente e levante a para o resfriamento dos alimentos no compartimento
parte do fundo para destravá-la. refrigerador.
Para colocá-la novamente, encaixe primeiro a parte de trás e depois abaixe Oriente o Consumidor a não colocar alimentos ou
a parte da frente, até que a prateleira fique apoiada no suporte. objetos em frente às saídas de ar, para não comprometer
3.11.3 Compartimento de congelamento rápido (Fast

Freezing)
Este compartimento possibilita um congelamento mais
rápido dos alimentos, devido a existência de uma tampa 3.12 COMO LIGAR E DESLIGAR O REFRIGERADOR
basculante que retém o ar frio. Para ligar o Refrigerador, basta conectar o plugue na tomada e regular a
temperatura desejada pelo seletor da temperatura.
3.11.4 Prateleira porta-latas reversível Para desligar o Refrigerador, coloque o seletor de temperatura na posição
Esta prateleira possui função multiuso: pode-se utilizá-la DESLIGADO e desconecte o plugue da tomada.
como prateleira comum, para armazenagem de diversos Oriente o Consumidor a utilizar este procedimento sempre que houver a
itens ou como dispenser para latas, com capacidade necessidade de deixar o Refrigerador desligado por tempo prolongado (por
máxima de 5 latas. exemplo: viagens longas).
Para passar da posição prateleira para dispenser de latas,
ou vice-versa, remova a prateleira empurrando-a de baixo IMPORTANTE
para cima, gire 180° e coloque a prateleira novamente,
Sempre que desligar o Refrigerador, aguarde 10 minutos antes de religá-lo.
encaixando-a. 9
3.13 CARREGAR | ABASTECER 3.14 CAPACIDADE DE CONGELAMENTO

Oriente o Consumidor a seguir estas instruções antes do primeiro Este Refrigerador tem capacidade para congelar até 4,0kg de alimentos a
abastecimento ou após a limpeza: cada 24 horas. O interior do compartimento freezer mantêm os alimentos à
1º Para melhor acondicionamento dos recipientes nos compartimentos freezer e temperaturas abaixo de -18ºC.
refrigerador, todas as prateleiras podem ser removidas ou reposicionadas e a
tampa compartimento de congelamento rápido do freezer pode ser retirada.
2º Conectar o plugue do cabo elétrico na tomada e regular o seletor de 3.15 SISTEMA DE CONTROLE DE CIRCULAÇÃO DO AR
temperatura na posição FRIO MÁXIMO. O controle de circulação do ar altera a temperatura do compartimento freezer
3º Deixar funcionando por duas horas antes de armazenar qualquer e refrigerador, conforme a tabela abaixo:
alimento no interior do produto para estabilizar a temperatura dentro do
Refrigerador.
4º Iniciar o carregamento pelas prateleiras, deixando a porta por último.
É importante respeitar os limites máximos de carga indicados na figura
abaixo.
5º Caso os alimentos a serem armazenados não estejam refrigerados, fazer
o carregamento gradativo com intervalos de 1 hora.
6º Após o carregamento, regular o seletor de temperatura para a posição mais
adequada, seguindo as informações do item “Regular a Temperatura”.
No uso diário do produto, o controle de circulação do ar pode ser utilizado na
3.13.1 Limites máximos de carga “posição normal”.
3.16 REGULAGEM DA TEMPERATURA

A posição do seletor de temperatura e sua regulagem
são específicas para o Refrigerador DF35A e não devem
ser comparadas com a graduação dos controles de
refrigeradores de outras marcas ou modelos.
Quando ajustar a temperatura do Refrigerador, é preciso
levar em conta os seguintes fatores:
1 A quantidade de alimentos a ser armazenada.
2 A temperatura do ambiente no qual o Refrigerador está
colocado.
3 Não ultrapassar os limites de ajustes do seletor de temperatura (Frio Máximo
e Frio Mínimo), observando o alinhamento da marca do botão com a faixa
de graduação.
10
3. Características Gerais 4. Instalação
4.1 RETIRADA DA EMBALAGEM

Incline cuidadosamente o Refrigerador para um dos lados.
Com a ajuda de outra pessoa quebre a base com as mãos.
Incline o refrigerador para o outro lado e retire o restante da
base. Retire o calço do compressor na parte traseira antes
de ligar o Refrigerador.
Não deixe o calço no Refrigerador.
4.2 LOCAL DE INSTALAÇÃO

Se houver necessidade de ajustes na temperatura do Refrigerador, faça com Oriente o Consumidor a:
pequenas mudanças na graduação. • Instalar o Refrigerador em um local arejado, que não permita a incidência
direta de raios solares e que esteja distante de fontes de calor (fogão,
Oriente o Consumidor a evitar a utilização na graduação máxima, pois neste fornos, etc.) e produtos inflamáveis.
ponto, em dias, frios poderá ocorrer o congelamento de alimentos no Refri- • Não instalar o Refrigerador ao ar livre.
gerador e consumo excessivo de energia. • Para o posicionamento definitivo do refrigerador,
Utilizar a graduação mínima não irá economizar energia e poderá prejudicar respeitar as distâncias mínimas recomendadas:
o funcionamento do Refrigerador. -Em cima: 15 cm
A temperatura interna do Refrigerador depende da temperatura ambiente, -Do lado: 10 cm
do número de vezes que as portas são abertas e da reposição de alimentos -Atrás: 10 cm
no seu interior. • Verificar se o espaço deixado na frente do
refrigerador é suficiente para permitir a abertura
completa da porta.
IMPORTANTE
Caso o seletor de temperatura seja colocado na posição “Desliga” e logo após
4.3 NIVELAMENTO
recolocado em funcionamento, o produto permanecerá desligado por 5 minutos para
proteção do compressor. Nivele o Refrigerador com as portas fechadas.
Gire os pés niveladores até que todos estejam fir-
memente apoiados no chão. Se necessário, incline o
refrigerador cuidadosamente durante o nivelamento.
Evite que o refrigerador fique inclinado para um dos
lados ou para frente. A única inclinação permitida
é para trás, para facilitar o fechamento das portas.
O nivelamento é importante, pois evita movimentos
de balanço, vibração e problemas com o refrigera-
dor.
11
4. Instalação
da instalação, variação de tensão fora dos limites especificados na tabela
ATENÇÃO ou quedas frequentes no fornecimento de energia, o produto poderá sofrer
alterações no seu funcionamento. Caso isso ocorra, oriente o Consumidor
Oriente o Consumidor a: a retirar o plugue da tomada por 5 minutos e reconectá-lo.
è Não utilizar pés diferentes dos originais.
è Aguardar no mínimo 2 horas antes de ligar o Refrigerador, para evitar mau O plugue do cabo de alimentação deste eletrodoméstico respeita o novo
funcionamento do mesmo. padrão estabelecido pela norma NBR 14136, da Associação Brasileira de
è Repetir o processo de nivelamento sempre que movimentar o Refrigerador. Normas Técnicas– ABNT, e pela Portaria nº 02/2007, do Conmetro.
Assim, caso a tomada da residência ainda se encontre no padrão antigo,
oriente o Consumidor aprovidenciar a substituição e adequação da mesma
ao novo padrão NBR14136, com um eletricista de sua confiança.
4.4 INSTALAÇÃO ELÉTRICA
Os benefícios do novo padrão de tomada são:
Antes de ligar o Refrigerador, verifique se a tensão da
tomada onde será ligado é igual à indicada na etiqueta • Maior segurança contra risco de choque elétrico no momento da conexão
localizada próxima ao plugue (no cabo elétrico) ou na do plugue na tomada;
etiqueta de identificação. • Melhoria na conexão entre o plugue e tomada, reduzindo possibilidade de
Tenha cuidado para que o Refrigerador não fique apoiado mau contato elétrico;
sobre o cabo elétrico. • Diminuição das perdas de energia.
Oriente o Consumidor a ligar o Refrigerador em uma Informe o Consumidor que, para aproveitar o avanço e a segurança da nova
tomada exclusiva e não utilizar extensões ou conectores padronização, é necessário o aterramento da tomada, conforme a norma de
tipo T (benjamim). Este tipo de ligação pode causar instalações elétricas NBR5410 da ABNT.
acidentes com fogo e uma sobrecarga na rede elétrica
prejudicando o desempenho do produto.
4.5 FIO TERRA
Oriente o Consumidor a solicitar a um eletricista de sua
confiança que verifique a condição da rede elétrica do
local de instalação do Refrigerador. ATENÇÃO
Os fios da tomada onde será ligado o Refrigerador Oriente o Consumidor a não usar o Refrigerador sem ligar o fio terra.
devem ser de cobre e ter seção mínima de 2,5 mm2,
O fio terra (fio verde ou amarelo e verde), localizado na parte traseira do
conforme NBR5410.
refrigerador, deve ser ligado a um terra eficiente e não pode ser ligado
diretamente à rede elétrica ou a tubulações de água, gás, eletricidade,
telefone, pára-raios, etc. O fio terra é a melhor forma de segurança e proteção
de equipamentos eletrônicos contra raios e descargas elétricas.
Oriente o Consumidor a solicitar a um eletricista de sua confiança que instale
o fio terra adequadamente, de acordo com NBR5410.
Se o produto estiver equipado com plugue de 3 pinos, ele não vai possuir o
Caso a tensão de alimentação do aparelho esteja fora dos limites indicados
fio terra (verde e amarelo). O pino de aterramento do cabo de alimentação
na tabela acima, oriente o Consumidor a solicitar à concessionária de
não pode ser cortado.
energia a adequação dos níveis de tensão e instalar um regulador de tensão
12 (estabilizador) com potência igual ou superior a 1500 VA. Se houver, no local
5. Orientações ao Consumidor
Aguardar um instante antes de tentar reabrir a porta.

Armezenar vegetais em sacos/pote fechados.
Evitar abertura excessiva de porta.
Informar sobre a calha coletora de degelo (água proveniente do degelo que evapora espontaneamente).
Manter o produto afastado da parede conforme manual de instruções.
Manter o produto graduado de acordo com a temperatura ambiente (manual de instruções).
Não bloquear as saídas/entradas de ar do compartimento freezer.
Não colocar alimento quente ou destampado.
Não instalar o produto próximo a fontes de calor.
Não pendurar roupas no condensador externo.
Não usar produtos inadequados para limpeza (manual de instruções).
Não utilizar extensões ou benjamins (T).
Não utilizar toalhas sobre o produto para evitar interferência na vedação da gaxeta.
Nivelar produto inclinado para trás.
Ruídos caracteísticos de funcionamento: expansão de gás, estalos de dilatação do gabinete, liga/desliga do compressor, estalos do termostato, motoven-
tilador e degelo.
Nivelar produto inclinado para trás.
Ruídos caracteísticos de funcionamento: expansão de gás, estalos de dilatação do gabinete, liga/desliga do compressor, estalos do termostato, motoven-
tilador e degelo.
13
6. Diagramas
6.1 DIAGRAMA ELÉTRICO
14
6. Diagramas
6.2 DIAGRAMA ESQUEMÁTICO DA CIRCULAÇÃO DO FLUIDO REFRI- 6.3 DIAGRAMA ESQUEMÁTICO DO FLUXO DE AR FRIO
GERANTE O ar frio gerado no evaporador é forçado para o compartimento do freezer e para o
Compressor - Serpentina de Evaporação - Condensador - Tubo Desumidificador compartimento do refrigerador pelo motoventilador.
No compartimento do freezer o ar frio é distribuído pelo top flow para as prateleiras
e os alimentos são congelados pelo fluxo de ar frio.
No compartimento refrigerador, o fluxo de ar frio proveniente do evaporador é
conduzido pelo top flow do freezer, passando pelo damper manual que irá controlar
a quantidade (vazão) de ar frio que será desviada para resfriar o compartimento
refrigerador. O damper manual possui três regulagens:
• Refrigerador máximo: a maior parte da vazão do ar é desviada para o refrigerador,
implicando em maior velocidade de resfriamento no compartimento refrigerador.
• Normal: aproximadamente metade da vazão do ar é desviada para o refrigerador
• Freezer Máximo: uma pequena parte da vazão do ar é desviada para o refrigerador,
implicando numa menor velocidade de resfriamento neste compartimento.
Após passar pelo damper manual, o fluxo de ar frio é conduzido através de uma
passagem na divisão intermediária entre os compartimentos freezer e refrigerador e
entra no duto do top flow do refrigerador, que faz a distribuição do ar uniformemente
por este compartimento. Depois de resfriar o compartimento refrigerador, o ar
retorna pela parte traseira do top flow do refrigerador, que o conduz através de outra
passagem na divisão intermediária entre os compartimentos freezer e refrigerador
até o evaporador do freezer.
15
7. Desmontagem
7.1 FERRAMENTAS NECESSÁRIAS 7.3 RETIRADA DA PORTA DO REFRIGERADOR

• Alicate universal 1° Usando uma chave Torx T25, retire os dois parafusos que fixam a dobradiça
• Chave canhão 10mm ou Torx T30 intermediária ao gabinete (Figura 4).
• Chave canhão 5/16”
2° Retire a dobradiça intermediária desencaixando-a da porta do refrigerador
• Chave combinada 10mm
(Figura 5).
• Chave de fenda
• Chave Phillips
• Chave Torx T25 ATENÇÃO
• Luvas de proteção Segure a porta firmemente enquanto estiver retirando a dobradiça intermediária.
• Pulseira anti-estática
7.2 RETIRADA DA PORTA DO FREEZER

1° Retire a capa da dobradiça superior, desencaixando-a (Figura 1).
2° Com uma chave Torx T25, os dois parafusos que fixam a dobradiça superior ao
gabinete (Figura 2) e retire a dobradiça.
Figura 4 Figura 5
3° Tenha cuidado para não esquecer do calço da dobradiça durante a
montagem (Figura 6).
4° Levante a porta do refrigerador para desencaixá-la da dobradiça inferior
(Figura 7).
Figura 1 Figura 2
3° Levante a porta para desencaixá-la da dobradiça intermediária (Figura 3).
Calço
Figura 6
16 Figura 7
Figura 3
7. Desmontagem
4° Usando uma chave canhão 5/16”, retire os 2 parafusos que fixam a

7.4 RETIRADA DAS GAXETAS dobradiça inferior ao gabinete (Figura 11).
Para retirar as gaxetas das portas, basta desencaixá-las (Figura 8).
Figura 11
Figura 8
7.5 RETIRADA DA DOBRADIÇA INFERIOR E PÉS NIVELADORES 7.6 RETIRADA DOS COMPONENTES DO FREEZER
1° Para retirar os pés niveladores, basta desrosqueá-los. 1° Retire a tampa basculante, desencaixando-a (Figura 12).
2° Retire o pé estabilizador, localizado embaixo da dobradiça inferior, 2° Retire a forma de gelo (Figura 13).
desrosqueando-o (Figura 9).
3° Usando uma chave canhão 5/16”, retire os 2 parafusos que fixam o avental
ao gabinete (Figura 10).
Figura 12 Figura 13
Figura 9 Figura 10
17
7. Desmontagem
3° Retire a prateleira do freezer (Figura 14). 7° Retire os 3 parafusos Phillips que fixam o suporte do motoventilador
4° Usando uma chave de fenda, retire os dois tapa-furos da tampa do (Figura 19).
evaporador (Figura 15). 8° Retire a hélice do motoventilador (Figura 20).
Figura 14 Figura 15 Figura 19 Figura 20

5° Com uma chave Phillips, retire os dois parafusos que fixam a tampa do 9° Retire o parafuso Phillips que fixa a tampa do motoventilador (Figura 21) e,
evaporador (Figura 16). com uma chave de fenda, solte a tampa desencaixando-a da trava (Figura 22).
Figura 16
6° Puxe a tampa do evaporador (Figura 17) e solte o conector da rede do Figura 21 Figura 22
motoventilador (Figura 18). 10° Desencaixe o motoventilador do suporte (Figura 23) e retire a tampa do
motoventilador (Figura 24).
18 Figura 17 Figura 18 Figura 23 Figura 24
7. Desmontagem
11° Retire as duas arruelas que fixam a tampa traseira à tampa frontal do evaporador 16° Retire o fusível térmico cortando os fios com um alicate (Figuras 31, 32 e 33).
(Figura 25) e retire a tampa traseira (Figura 26).
Figura 25 Figura 26 Figura 31 Figura 32

12° Retire o botão de controle desencaixando-o da tampa frontal (Figura 27).
13° Retire a arruela de fixação do controle do damper (Figura 28).
Figura 33
Figura 27 Figura 28
17° Faça a substituição do fusível: fixe o novo fusível com a abraçadeira e
14° Solte a abraçadeira que fixa o sensor no evaporador (Figura 29).
una os fios com a emenda (Figuras 34, 35, 36, 37 e 38).
15° Retire os 2 parafusos Phillips que fixam o evaporador à caixa interna
(Figura 30).
Figura 34 Figura 35
Figura 29 Figura 30 19
7. Desmontagem
IMPORTANTE
Para substituir o evaporador, siga os procedimentos descritos no Manual de
Procedimentos de Reoperação publicado no Sales Force.
7.7 RETIRADA DOS COMPONENTES DO REFRIGERADOR

1° Retire as prateleiras do refrigerador (Figura 40), a bandeja de frutas (Figura
41) e a gaveta de legumes (Figura 42).
Figura 36 Figura 37
Figura 40 Figura 41
Figura 38
18° Para a substituição do sensor de temperatura corte o fio e proceda da
mesma forma com a emenda.
19° Solte o conector da resistência, corte os tubos e retire o evaporador
(Figura 39).
Figura 42
2° Retire os dois parafusos Phillips que fixam a multiflow do refrigerador à

caixa interna (Figura 43).
3° Solte o conector da rede potenciômetro/sensor (Figura 44) e retire o
conjunto multiflow.
20 Figura 39
7. Desmontagem
7° Desencaixe o sensor do multiflow (Figura 48) e solte os terminais do
soquete da lâmpada (Figura 49).
Figura 44
Figura 43
Figura 48 Figura 49
4° Retire o botão do multiflow (Figura 45)
5° Usando uma chave de fenda, desencaixe o potenciômetro do
multiflow (Figura 46). IMPORTANTE
O potenciômetro e o sensor de temperatura fazem parte da mesma rede elétrica e não são
fornecidos separadamente (Figura 50).
Figura 50
8° Retire os 2 parafusos Phillips que fixam a presilha do soquete (Figura 51).
Figura 45 Figura 46
9° Retire o conjunto lâmpada (Figura 52).
6° Passe a rede potenciômetro/

sensor por dentro do duto de ar e
retire o duto (Figura 47).
Figura 47 Figura 51 Figura 52 21
7. Desmontagem
10° Retire a presilha (Figura 53).
11° Retire a lente da lâmpada (Figura 54).
Conector
Figura 57 Figura 58
3° Solte todos os conectores da placa eletrônica e as travas que fixa a placa
à caixa de controle (Figura 59).
Figura 53 Figura 54
7.8 RETIRADA DO INTERRUPTOR

1° Usando uma chave de fenda para soltar as travas, retire a tampa do
interrutor (Figura 55).
2° Retire o interuptor e solte os terminais de ligação (Figura 56).
Figura 59
ATENÇÃO
SEMPRE use a pulseira anti-estática ao manusear a placa eletrônica. Os capacitores
armazenam aproximadamente 300V; por isso, para evitar choque elétrico, aguarde
cerca de 1 minuto antes de tocar na placa.
O PRODUTO NÃO PODE ESTAR ENERGIZADO!
Figura 55 Figura 56 7.10 RETIRADA DA TAMPA SIFÃO

A tampa sifão está localizada na parte
traseira do gabinete. Para retirar basta
7.9 RETIRADA DA PLACA ELETRÔNICA desencaixá-la (Figura 60).
1° Retire o parafuso Phillips que fixa a caixa de controle (Figura 57).
2° Retire a caixa e solte o conector da rede elétrica (Figura 58).
22
Figura 60
7. Desmontagem
7.11 RETIRADA DOS COMPONENTES DO COMPRESSOR

1° Retire os 2 parafusos Phillips que fixam a calha coletora (Figura 61).
2° Retire a calha coletora (Figura 62).
Figura 65 Figura 66
7° Solte os terminais do relê e do protetor térmico e retire-os (Figura 67).
8° Com uma chave combinada 10mm, retire a porca de fixação do capacitor
(Figura 68).
Figura 61 Figura 62
3° Usando um alicate, gire o pino de fixação do compressor (Figura 63).

4° Gire a lingueta de fixação do compressor para retirá-la (Figura 64).
Figura 67 Figura 68
9° Solte os terminais do capacitor e retire-o (Figura 69).
Figura 63 Figura 64
5° Retire os 2 parafusos Phillips que fixam as presilhas da rede elétrica do

compressor (Figura 65).
6° Com uma chave de fenda, solte a trava de fixação da caixa de ligação Figura 69
(Figura 66).
IMPORTANTE
Para substituir o compressor, siga os procedimentos descritos no Manual de
Procedimentos de Reoperação publicado no Sales Force.
23
8. Descrição e Procedimentos de Teste dos Principais Componentes
8.3 AUTOTESTE DA PLACA ELETRÔNICA

ATENÇÃO Este teste verificará se a placa eletrônica está com alguma falha nas entradas
Antes de testar ou trocar qualquer componente, faça as seguintes verificações: ou saídas.
è Verifique todas as conexões, procurando por cabos mal encaixados, quebrados 1° Com o produto desligado da tomada, solte o conector de sinal da placa
ou recuados. eletrônica e insira o padrão de teste no conector.
è Verifique se há formação de corrosão (zinabre) entre as conexões, para isso é Padrão de
necessário desconectar e conectar os cabos. teste DF35A
è Resistências devem ser checadas com o produto desligado e com conector Solte o conector de sinal Insira o padrão de teste
desconectado.
è Após reparo verifique todas as funções do produto.
8.1 ESD
A ESD está presente em todo lugar. O manuseio inadequado da placa eletrônica
irá danificar a placa. A falha pode ser direta, o componente falha imediatamente
e o produto não é reparado no primeiro atendimento (SPV). A falha pode ser
oculta, diminuindo a vida útil do componente. Ou, a pior de todas, a falha pode
ser passiva, causando a falha intermitente.
• É necessário usar pulseira anti-estática conectada ao aterramento ou em 2° Mantenha a tecla SW1 pressionada durante a energização do produto para
algum ponto metálico sem tinta do gabinete do produto. iniciar o autoteste. O LED vermelho acende junto com o led do padrão de
teste.
• Evite tocar nas partes eletrônicas da placa, manuseando-a pelas laterais.
Utilize o plástico bolha rosa que vem junto com a placa nova para retornar a
placa defeituosa.
8.2 PLACA ELETRÔNICA

Este refrigerador possui uma placa eletrônica localizada no painel traseiro. A
placa é responsável pelo funcionamento do Refrigerador e pelo gerenciamento
de falhas que porventura possam ocorrer nos componentes (através do LED
vermelho - Alarme).
A placa eletrônica é bivolt. Quando for Lado inverso da placa de
necessária a substituição, a mesma potência
Tecla SW1
virá configurada de fábrica para 127V;
para mudá-la para 220V, basta retirar
o Jumper (conector JP1) conforme F NOTA: Se o led do padrão de teste não acender, significa que ele foi
foto ao lado. conectado invertido.
24 Jumper
3° Durante 3 segundos: o compressor e o motoventilador ligam. Se houver
falha na leitura, o LED vermelho começa a piscar lentamente. 8.4 DESCRIÇÃO DE COMPONENTES
8.4.1 Cabo de alimentação
è Conceito
É constituído por dois ou mais condutores,
localizados no interior de um invólucro de
material isolante termoplástico, à base de PVC
antichama. Possui características especiais
quanto à não propagação e autoextinção de
fogo. Cabos isolados com policloreto de vinila
4° Após os 3 segundos iniciais: o compressor e o motoventilador desligam e a (PVC) para tensões nominais até 450/750 V.
resistência liga. Se houver falha na leitura do sensor ou no potenciômetro,
è Função
o LED vermelho começa a piscar rápido.
Conduzir energia do ponto elétrico até ao produto para o funcionamento. Está
fixado na parte posterior dos produtos.
8.4.2 Potenciômetro
è Conceito
O potenciômetro eletrônico possui resistência
elétrica ajustável. Geralmente é um resistor de
três terminais, cuja conexão central é deslizante
e manipulável. Se os três terminais são usados,
5° Se a porta do compartimento refrigerador é aberta, o LED vermelho acende;
ele atua como um divisor de tensão.
se a porta é fechada, o LED vermelho apaga.
è Função
Atuar como um divisor de tensão. Está ligado em série com o termistor de
temperatura e permite ajuste de temperatura do refrigerador para mais ou para
menos. Está fixado no interior do compartimento refrigerador.
8.4.3 Interruptor da tampa

è Conceito
6° Para reiniciar o autoteste, pressione a tecla SW1 novamente. Constituído de materiais plásticos em seu
corpo e metal nos terminais de ligação. Seu
7° Para finalizar o autoteste, retire o plugue do cabo elétrico da tomada e interior possui contatos elétricos de latão com
retire o padrão de teste. platina, excelente condutor de tensão. Diversas
cap,acidades para suportar correntes.
ATENÇÃO
Se nenhum código de erro for sinalizado, não há falha na placa de potência. 25
è Função 8.4.6 Motoventilador
Responsável pelo fechamento ou interrupção de energia elétrica que nele è Conceito
estiver fluindo. Ao abrir a porta acende a lâmpada. Está fixado na lateral da Composto por um entreferro, espiras de cobre
caixa interna do refrigerador. na bobina elétrica, um eixo passante, uma hélice
plástica e rede elétrica com terminais de ligação.
8.4.4 Compressor hermético (motocompressor) è Função
è Conceito Refrigerar os alimentos e recirculação do ar no
Carcaça externa em aço e componentes internos ambiente, fazendo a troca térmica. Está fixado
em ferro fundido. Parte elétrica composta na frente do evaporador.
por um entreferro e espiras de cobre, que
formamo o estator. Um induzido (eixo) é 8.4.7 Protetor térmico
fixado através de mancais, responsável de
movimentar o compressor, com diversas è Conceito
partes móveis como biela, exêntrico, pistão e Parte interna constituída por lâminas de metal
palhetas. Herméticamente fechado para evitar unidas, com diferente coeficiente de dilatação
vazamentos. Lubrificação feita com óleo. térmica. Quando a temperatura muda, uma
lâmina muda de forma, atuando sobre os
è Função contatos que fecham o circuito eléctrico.Corpo
Comprimir o fluido refrigerante (gás) que circula pelo sistema de refrigeração, em baquelite e terminais de ligação em metal
retirando as calorias e refrigerando os alimentos. Só comprime o gás em estado bom condutor de energia.
de vapor. Está fixado na parte posterior do refrigerador em um suporte metálico.
è Função
8.4.5 Placa de potência Proteger a parte elétrica do compressor contra superaquecimento. Protege
através de temperatura e corrente. Com rearme automático, não precisa
è Conceito intervenção para retornar à condição inicial: basta que a temperatura baixe até
Confeccionada em material isolante, sendo os nivel seguro.Está ligado em série com as bobinas do compressor. Está fixado
mais usados fenolite ou fibra de vidro, possui a no lado externo da carcaça do compressor.
fixação de diversos componentes eletrônicos
para diversas funções e trilhas em cobre
8.4.8 Resistência de degelo
condutor, isolada por verniz em seu acabamento.
Não isolante contra eletrostática. è Conceito
Corpo externo em alumínio (material
è Função anticorrosivo). É constituído internamente por
Acionar todas as cargas de componentes. Interligada com a rede elétrica, na espiras metálicas e material isolante. Parte
placa de potência encontra-se a gravação de todos os programas. Está fixada externa com terminais de ligação metálicos.
no gabinete externo, na parte posterior do produto.
è Função
Aquecer o evaporador quando produto está no período de degelo,
descongelando todo o gelo retido no evaporador. Está fixada no evaporador,
na parte interna do compartimento do freezer.
26
8.4.9 Relê de partida
8.5 TESTE DOS COMPONENTES
è Conceito
A principal característica dos relês PTC (Positive 8.5.1 Motoventilador
Temperature Coeficient - coeficiente de temperatura Conector e rede elétrica
positiva) é a ausência de contatos metálicos. Os PTC Este teste verificará se a rede elétrica do motoventilador está com alguma falha.
são fabricados em cerâmica semicondutora especial, Ative o funcionamento forçado do
que utiliza bário e titânio como principais componentes. motoventilador e realize o procedimento
Possuem uma propriedade que permite sua utilização abaixo:
como limitador de corrente ou como chave.
Com o voltímetro selecionado AC
è Função
verifiqie a tensão que chega ao conector
É a relação direta entre temperatura e resistência. Devido a um tratamento
do motoventilador (fios azul e amarelo):
químico (dopagem), o PTC apresenta uma baixa resistência ôhmica na
temperatura ambiente. À medida que a temperatura aumenta, sua resistência deverá marcar a tensão da rede elétrica.
torna-se mais elevada, até o ponto no qual impede a passagem de corrente. Havendo tensão avalie o motoventilador.
A função é desligar as bobinas de partida do compressor. Está fixado na parte
externa da carcaça do compressor.
IMPORTANTE
8.4.10 Termofusível Faça o teste como o indicado na foto, para não correr o risco de provocar um curto-
è Conceito circuito encostando as ponteiras do voltímetro.
Fabricado em material sensível, de acorcdo com a Componente:
aplicação. Consiste de um filamento ou lâmina metálica Com o Refrigerador desligado, verifique a resistência ôhmica entre os
ou liga metálica com baixo ponto de fusão. terminais do motoventilador e compare com os valores abaixo:
è Função
Intercalar em um ponto determinado de uma instalação elétrica, para que se 127V 106,5 a 119,5Ω
Motoventilador
funda, por efeito Joule. Quando tiver a intensidade de temperatura, este se 220V 348,6 a 391,4Ω
rompe, protegendo o circuito. Está fixado junto com a rede elétrica, em série
com as resistências.
8.5.2 Resistência
8.4.11 Sensor de temperatura Conector e rede elétrica
è Conceito Este teste verificará se a rede elétrica
Constituído externamente de um invólucro em material da resistência está com alguma falha.
siliconado, contendo em seu interior um resistor que sofre Ative o funcionamento forçado da
variações com a mudança de temperatura que recebe. resistência e realize o procedimento
abaixo:
è Função
É responsável pelo sinal em tensão Vcc para a placa Com o voltímetro selecionado AC,
de potência. Monitora a temperatura do local onde está instalado. Está fixado verifique a tensão que chega ao
na tampa frontal do evaporador, no compartimento freezer, interligado à rede conector da resistência: deverá marcar
elétrica da lâmpada e do motoventilador. a tensão da rede elétrica. 27
Havendo tensão avalie a resistência. 8.5.4 Verificação do sensor de temperatura - conector do multiflow do
refrigerador
IMPORTANTE Verifique a resistência ôhmica entre os terminais do sensor de temperatura (fios pretos
da rede do multiflow do refrigerador): o valor da resistência deverá ser verificado na
Ao realizar o teste tome cuidado para não encostar as ponteiras do voltímetro, pois tabela de resistências e temperaturas com a temperatura local do sensor.
corre-se o risco de provocar um curto-circuito.
Componente:
Com o Refrigerador desligado, verifique a resistência ôhmica entre os
terminais da resistência e compare com os valores abaixo:
127V 65 a 76Ω
Resistência
220V 214 a 248,5Ω
8.5.3 Verificação do sensor te temperatura:

IMPORTANTE
Verifique a resistência ôhmica entre os
è Sempre verifique os terminais dos conectores, pois os mesmos podem estar danificados.
fios +5V (vermelho) e NTC1 (laranja): a
è Caso exista divergência no valor encontrado o sensor poderá estar descalibrado, em curto ou
resistência medida deverá ser verificada
aberto.
na tabela de conversão de resistência e
tensão dos sensores da página 29. 8.5.5 Verificação do sensor de degelo:
Se preferir, com o conector ainda Verifique a resistência ôhmica entre os
conectado na placa eletrônica, faça a fios +5V (vermelho) e NTC2 (amarelo): o
verificação da tensão. valor da resistência deverá ser verificado
Com o voltímetro selecionado DC, na tabela de conversão de resistência e
verifique a tensão entre os fios GND tensão dos sensores da página 29, com
(preto) e NTC1 (laranja): a tensão a temperatura local do sensor.
medida deverá ser verificada na tabela Se preferir, com o conector ainda
de conversão de resistência e tensão dos conectado na placa eletrônica, faça a
sensores da página 29. verificação da tensão.
Com o voltímetro selecionado DC, verifique a tensão entre os fios GND (preto) e
IMPORTANTE NTC2 (amarelo): a tensão medida deverá ser verificada na tabela de conversão de
resistência e tensão dos sensores da página 29.
Caso exista divergência no valor encontrado o potenciômetro poderá estar descalibrado, em
curto ou aberto.
IMPORTANTE
Caso exista divergência no valor encontrado o potenciômetro poderá estar descalibrado, em
28 curto ou aberto.
* Se o sensor de temperatura estiver aberto ou se o sensor de degelo estiver
8.6 ROTINA DE PERFORMANCE em curto, o valor de leitura do sensor de degelo será maior que o valor do
sensor do refrigerador.
Nessa situação, o produto também irá desligar o compressor 4 minutos
depois que o produto é ligado.
O produto possui uma rotina de ciclagem baseada em tempos, em caso
de falha de sensor.
Quando houver falha em algum sensor, o painel irá piscar os LEDs de
maneira intermitente, porém, caso o problema seja sensor invertido, não
poderá haver nenhum LED piscando.
29
30
Temp. R Mín R Máx V Máx V Mín Temp. R Mín R Máx V Máx V Mín
(ºC.) (kOhms) (kOhms) (Volts) (Volts) (ºC.) (kOhms) (kOhms) (Volts) (Volts)
-40 329,28 342,72 0,31 0,30 -8 47,35 49,97 1,59 1,53
-39 281,06 292,53 0,36 0,35 -7 45,01 47,49 1,64 1,58
-38 264,79 275,60 0,38 0,37 -6 42,81 45,15 1,70 1,64
-37 249,45 259,63 0,41 0,39 -5 41,20 43,45 1,74 1,68
-36 234,97 244,56 0,43 0,41 -4 38,79 40,89 1,81 1,75
-35 234,93 247,55 0,43 0,41 -3 36,95 38,94 1,87 1,80
-34 206,00 216,98 0,48 0,46 -2 35,22 37,11 1,92 1,86
-33 194,09 206,67 0,51 0,48 -1 33,59 35,38 1,98 1,92
-32 182,86 194,63 0,54 0,51 0 31,80 33,50 2,04 1,98
-31 172,30 183,30 0,57 0,54 1 30,59 32,20 2,09 2,03
-30 171,60 182,40 0,57 0,54 2 29,21 30,74 2,15 2,09
-29 153,01 162,63 0,63 0,60 3 27,91 29,36 2,20 2,14
-28 144,21 153,22 0,66 0,63 4 26,68 28,06 2,26 2,20
-27 135,95 144,38 0,70 0,66 5 24,76 26,03 2,35 2,29
-26 128,18 136,08 0,73 0,70 6 24,41 25,65 2,37 2,31
-25 126,55 134,25 0,74 0,70 7 23,36 24,55 2,43 2,36
-24 114,03 120,96 0,81 0,77 8 22,37 23,50 2,48 2,42
-23 107,59 114,10 0,85 0,81 9 21,43 22,50 2,53 2,47
-22 101,55 107,65 0,89 0,85 10 20,54 21,55 2,59 2,53
-21 95,89 101,61 0,93 0,89 11 19,69 20,67 2,64 2,58
8.7 TABELA DE CONVERSÃO DE RESISTÊNCIA E TENSÃO DOS SENSORES
-20 94,25 99,87 0,95 0,90 12 18,89 19,82 2,69 2,63

-19 85,58 90,62 1,02 0,98 13 18,13 19,02 2,74 2,68
-18 80,89 85,64 1,07 1,02 14 17,42 18,26 2,79 2,73
-17 76,50 80,96 1,12 1,07 15 16,74 17,55 2,84 2,78
-16 72,38 76,58 1,17 1,12 16 16,11 16,88 2,89 2,83
-15 70,90 74,98 1,18 1,13 17 15,51 16,25 2,93 2,88
-14 64,89 68,61 1,27 1,21 18 14,94 15,65 2,98 2,92
-13 61,49 64,99 1,32 1,26 19 14,42 15,10 3,02 2,97

-12 58,29 61,59 1,37 1,32 20 12,21 12,77 3,22 3,16

-11 55,29 58,41 1,42 1,37 25 9,78 10,22 3,46 3,41
-10 53,83 56,81 1,45 1,40 30 7,88 8,23 3,68 3,64
-9 49,83 52,61 1,53 1,47 35 6,39 6,67 3,87 3,84
9. Diagnóstico de Falhas
Erro no potenciômetro
9.1 LED VERMELHO - ALARME • Se é detectado um erro no potenciômetro quando o produto é energizado,
Se mais de um alarme for acionado, haverá uma ordem de prioridades o LED vermelho começa a piscar conforme a tabela a seguir:
conforme a tabela abaixo:
Priorida- Piscadas do LED Condição do
LED
Alarme LED Vermelho Controle Observação
de em 10 segundos Controle
Vermelho
1 Erro na tensão Pisca muito rápido 40 vezes Pisca Aberto Acima de 4,8V
2 Compressor e degelo forçados Pisca suavemente 12 vezes Potenciômetro
muito rápido Em curto Abaixo de 0,2V
3 Erro no potenciômetro Pisca muito rápido 40 vezes
4 Erro no sensor do refrigerador Pisca lentamente 5 vezes
5 Erro no sensor de degelo Pisca rápido 20 vezes
Permanece aceso 9.3 FUNÇÃO DE AJUSTE DE TEMPERATURA
6 Porta aberta ---
por 5 minutos Posições das temperaturas de funcionamento (tabela somente como referência):
Modo Normal Acionamento do Compressor
9.2 CONDIÇÃO INICIAL - QUANDO O PRODUTO É ENERGIZADO Posições Compressor ligado (°C) Compressor desligado (°C)
Condição Normal Mínimo 7,0 -5,0
• Quando energizado, se o potenciômetro não estiver na posição DESL. Médio 5,0 -10,0
e não apresentar alarme de erro, então a resistência de degelo é ligada Máximo 3,0 -15,0
durante 3 segundos.
• Em seguida, o compressor e motoventilador funcionam durante 5 minutos
sem a condição normal de controle de temperatura no refrigerador. 9.4 MODO DE OPERAÇÃO DO COMPRESSOR E DO
• Depois de 5 minutos, o produto funciona com a condição normal de MOTOVENTILADOR
operação.
• O compressor funciona e resfria de acordo com a posição da temperatura
selecionada no compartimento refrigerador.
Erro no sensor
• Se é detectado um erro no sensor quando o produto é energizado, o LED • A condição de compressor LIGADO depende da temperatura no compartimento
vermelho começa a piscar conforme a tabela abaixo: refrigerador (sensor do refrigerador). Se a temperatura do sensor é maior em
comparação com a posição da temperatura selecionada no compartimento
LED Condição refrigerador, então o compressor e o motoventilador são ligados.
Sensor Observação
Vermelho do Sensor • A condição de compressor DESLIGADO depende da temperatura no compartimento
Pisca Aberto Abaixo de -40°C refrigerador (sensor do refrigerador). Se a temperatura do sensor é menor em
Refrigerador comparação com a posição da temperatura selecionada no compartimento
lentamente Em curto Acima de +65°C
refrigerador, então o compressor e o motoventilador são desligados.
Pisca Aberto Abaixo de -50°C
Degelo
rápido Em curto Acima de +65°C
• Se durante a condição de erro o sensor começa a funcionar, deve ser

considerada a condição normal de funcionamento e seguir conforme
descrito no item Condição Normal acima.
31
9.5.1 Passos de funcionamento para o inicio do degelo

9.5 MODO DE OPERAÇÃO DE DEGELO
1ª Análise de pré-resfriamento:
INTERVALO DE OPERAÇÃO E TEMPERATURA NO SENSOR DE DEGELO
• Verifica a temperatura do sensor de degelo: se a temperatura estiver acima
Temperatura final de -3°C e o tempo de compressor ligado é maior que 10 minutos, vai para
Tempo de porta Tempo entre Status de
Estado no sensor de os cinco minutos de pingamento com todos os componentes desligados
aberta degelos funcionamento
degelo (compressor, motoventilador, resistência).
Permanece no • Passados os cinco minutos de pingamento, entra em pós-pingamento,
0 10 seg. ou mais 6 horas +18oC
estado 0 com compressor ligado, mantendo o motoventilador desligado por cinco
Menos de 10 Passa para o minutos.
0 6 horas +18oC
seg. estado 1 • Após os cinco minutos de pós-pingamento, mantém o compressor
Permanece no funcionando e liga o motoventilador, ambos por 60 minutos. Fim de degelo:
estado 1 retorna ao ciclo normal de funcionamento.
Menos de 10 Passa para o
1 6 horas +18oC 2ª Análise de pré-resfriamento:
seg. estado 2
Permanece no • Verifica a temperatura do sensor de degelo: se a temperatura estiver acima
2 10 seg. ou mais 6 horas +18oC de -3°C e se o tempo de compressor ligado é menor que 10 minutos, o
estado2
compressor e o motoventilador ficam ligados, completando o tempo de
Menos de 10 Passa para o pré-resfriamento. Se a temperatura atingida for menor que -3°C, entra em
2 6 horas +18oC
seg. estado 3 degelo com a resistência ligada. Se não atingir uma temperatura menor
Permanece no que -3°C, vai direto para pingamento.
estado 3
Menos de 10 Passa para o 9.5.2 Entrada de degelo
3 6 horas +18oC
seg. estado 4 • Se a temperatura do sensor estiver abaixo de -3°C, desliga o compressor e
Volta para o o motoventilador e liga a resistência para o degelo. A resistência permanece
4 10 seg. ou mais 9 horas +12oC ligada até atingir a temperatura de saída de degelo de acordo com o estado
estado 1
em que se encontra. O tempo máximo de degelo, por segurança, é de 40
Menos de 10 Passa para o
4 24 horas +12oC minutos; se a temperatura de saída de degelo não for atingida durante este
seg. estado 5
tempo, sai do degelo e entra em pingamento (nesta etapa o compressor,
Volta para o o motoventilador e a resistência estão desligados). Passados os cinco
estado 1 minutos de pingamento, entra em pós-pingamento.
Menos de 10 Permanece no • Compressor ligado por cinco minutos e resistência e motoventilador
5 24 horas +12oC
seg. estado 5 desligados.
O CONTADOR DE TEMPO DE PORTA ABERTA É SEMPRE ZERADO APÓS • Após os cinco minutos de pós-pingamento, o compressor e o
O DEGELO motoventilador funcionam direto por 60 minutos. Ao terminar este tempo,
começa o ciclo normal de funcionamento.
32
33
• O LED vermelho pisca muito rápido.
9.6 FUNÇÃO CONTROLE EXTRA - PROTEÇÃO DO COMPRESSOR
• Se o potenciômetro de controle volta a funcionar normalmente (sem falha),
Depois que o compressor é desligado, são necessários 5 minutos antes que deve voltar a condição normal de operação.
o compressor seja ligado novamente, em qualquer modo, exceto na função
de teste. Isto significa que se a função de teste (operação forçada) é ativada,
o compressor ligado imediatamente. 9.11 FUNCIONAMENTO DO COMPRESSOR E DEGELO FORÇADO
Para iniciar o funcionamento forçado do compressor, pressione a tecla SW1
9.7 FUNÇÃO ALARME DE PORTA ABERTA (interruptor de autoteste).
• Se a porta do refrigerador é aberta, o LED vermelho acende. 1° Primeira pressionada da tecla SW1(interruptor de autoteste): força o
• Se a porta do refrigerador é fechada, o LED vermelho apaga. compressor por 24horas e o alarme do LED vermelho pisca suavemente.
F NOTA: Este tipo de alarme somente é executado nos primeiros 5 2° Segunda pressionada da tecla SW1(interruptor de autoteste): força o
minutos depois que o produto é energizado. degelo até atingir a temperatura do evaporador +18ºC e o alarme do LED
vermelho pisca suavemente.
3° Terceira pressionada da tecla SW1: volta à condição normal de operação
9.8 FUNCIONAMENTO EM CASO DE FALHA DO SENSOR
e o alarme é desligado.
DO REFRIGERADOR
• Se houver falha no sensor do refrigerador (aberto ou em curto) o compressor e F NOTA: Se houver erro no sensor de degelo durante a operação de degelo,
o motoventilador funcionam com ciclos de 25 min. ligados e 35 min. desligados. a resistência é acionada e permanece ligada por 10 minutos; em seguida,
é desligada.
• O LED vermelho pisca lentamente.
• Se o sensor volta a funcionar normalmente (sem falha), deve voltar a
condição normal de operação. 9.12 FUNÇÃO DE VERIFICAÇÃO DO SOFTWARE (PROGRAMA)
1° Paraverificação do software (programa), desligue o potenciômetro e
energize o produto na tomada.
9.9 FUNCIONAMENTO EM CASO DE FALHA DO SENSOR DE
2° A versão do software (programa) é indicada através da quantidade de
DEGELO
vezes que o LED vermelho piscou antes de um piscar muito rápido que
• Se houver falha no sensor de degelo (aberto ou em curto) não haverá ciclos indica a finalização da contagem.
de operação do degelo, excesso na função degelo forçado ou se a falha
3° Próximo passo: em seguida, volta a condição nomal de operação.
ocorrer durante a operação do degelo. A resistência permanece ligada por
10 minutos quando acionado.
9.13 GRÁFICO DA ROTINA DE TESTE NA PLACA ELETRÔ-
• O LED vermelho pisca rápido.
NICA
• Se o sensor volta a funcionar normalmente (sem falha), deve voltar a condição
normal de operação.
9.10 FUNCIONAMENTO EM CASO DE FALHA DO

POTENCIÔMETRO DE CONTROLE
34 • Se houver falha no potenciômetro de controle (aberto ou em curto) o
compressor, o motoventilador e a resistência permanecem desligados.
9.14 MATRIZ DE DIAGNÓSTICO DE FALHAS
35
9.15 TESTES: PROCEDIMENTOS CONFORME MATRIZ DE 9.16 FOTOS: TESTE DE COMPONENTES

Com o multímetro na escala correta, meça nos pontos a serem testados.
FALHAS
TESTE 1
Com o auxilio de um multímetro na escala CORRETA, meça a tensão nos
pontos. Se não houver tensão correta, verifique a solução conforme a matriz
de diagnóstico de falhas.
TESTE 2
Com o auxilio de um multímetro na escala de continuidade (bip), meça a
continuidade do componente.
TESTE 3
Foto 1
Meça a tensão dos pontos. Se a tensão estiver abaixo dos limites da tabela
da página 12, verifique a solução conforme a matriz de diagnóstico de falhas.
F NOTA: Meça a tensão da tomada com carga e sem carga.
9.16.1 Tensão/continuidade do cabo de alimentação
TESTE 4 Meça entre os fios azul do conector CN04N e marrom do conector CN05L.
Com o auxilio de um multímetro na escala de resistência, meça a resistência
ôhmica do componente e verifique o valor na tabela de componentes da
página 40. Se estiver interrompido, o componente.
F NOTA: O componente deve estar desconectado do circuito.
TESTE 5
Se os testes anteriores forem seguidos a placa de potência já está testada.
Todos os componentes são acionados pela placa.
Foto 2
36
9.16.2 Resistência ôhmica do sensor de degelo 9.16.4 Resistência ôhmica ddo potenciômetro
Meça entre os fios amarelo e vermelho do conector CN01. Meça entre os fios do conector CN01:
Preto e vermelho: a resistência ôhmica deve estar entre 8 kΩ e 12 kΩ.
Preto e azul: a resistência ôhmica deve ser a metade da primeira (4,6 kΩ).
Azul e vermelho: a resistência ôhmica deve ser a metade da primeira (4,6 kΩ).
Foto 3
F NOTA: Para medir a resistência ôhmica, a rede elétrica deve estar des- Ajuste o botão do potenciômetro conforme a foto acima (que representa
conectada. aproximadamente a metade de seu curso).
9.16.3 Tensão para o sensor de degelo

Meça entre os fios amarelo e preto do conector CN01.
Foto 5
F NOTA: Para medir a resistência ôhmica, a rede elétrica deve estar des-
Foto 4
conectada. O valor varia de acordo com a temperatura; os valores acima
são de referência, em temperatura aproximada de 25°C.
37
9.16.5 Tensão para o compressor 9.16.7 Tensão/resistência ôhmica do motoventilador

Meça entre os fios azul e preto do conector CN02. Meça entre os fios amarelo e branco do conector CN02.
Foto 8
Foto 6 F NOTA: Para medir a resistência ôhmica, a rede elétrica deve estar des-
conectada.
9.16.6 Tensão/resistência ôhmica da resistência de degelo
Meça entre os fios azul e vermelho do conector CN02.
9.16.8 Continuidade do interruptor da lâmpada (bip)
Meça entre os fios marrom e branco do conector CN02.
Foto 7 Foto 9
F NOTA: Para medir a resistência ôhmica, a rede elétrica deve estar des- F NOTA: Para medir a resistência ôhmica, a rede elétrica deve estar des-
38 conectada. conectada.
9.16.9 Tensão para a lâmpada 9.16.11 Termofusível (continuidade)
Meça entre os fios azul e marrom do conector CN02.
Foto 12
Foto 10 F NOTA: Para medir a continuidade, a rede elétrica deve estar desconectada.
9.16.10 Placa eletrônica 9.16.12 Resistência ôhmica do sensor de temperatura

Meça entre os fios laranja e vermelho do conector CN01.
Jumper para
troca de tensão
Foto 11
Foto 13
F NOTA: Para medir a resistência ôhmica, a rede elétrica deve estar des-
conectada. 39
9.16.13 Tensão para o sensor de temperatura 9.16.15 Resistência ôhmica do relê de partida
Meça entre os fios laranja e preto do conector CN01. Meça nos terminais indicados abaixo.
Foto 16
Foto 14 F NOTA: Para medir a resistência ôhmica, a rede elétrica deve estar des-
conectada.
9.16.14 Resistência ôhmica do compressor
Meça entre CxR, CxS e RxS. 9.16.16 Continuidade do protetor térmico
Meça nos pontos indicados abaixo.
C
S R
Foto 15
F NOTA: Para medir a resistência ôhmica, a rede elétrica deve estar desco- Foto 16
nectada. Lemre-se de verificar se não está havendo fuga de tensão para
a carcaça. F NOTA: Para testar a continuidade, a rede elétrica deve estar desconectada.
40 O protetor térmico faz parte do conjunto relê.
9.17 SOLUÇÃO: PROCEDIMENTOS CONFORME MATRIZ DE 9.18 TABELA DE MEDIÇÃO DOS COMPONENTES
FALHAS
Componente 127 V / 60 Hz 220 V / 60 Hz
1 Com o auxilio do multímetro na escala tensão alternada (ACV), meça a tensão
da tomada. Se não houver tensão verifique o disjuntor. Se estiver ok, oriente Cabo de alimentação Tensão/Continuidade (bip)
o Consumidor a chamar um eletricista de sua confiança.
Tensão 127V Tensão 220V
2 Se a tensão estiver abaixo dos limites da tabela da página 12, oriente o Con- C x R: 5,8 Ω C x R: Ω
Compressor
sumidor a entrar em contato com a companhia de energia elétrica ou a usar C x S: 7,6 Ω C x S: Ω
de um estabilizador adequado. R x S: 13,4 Ω R x S: Ω
Interruptor da lâmpada Continuidade (bip)
IMPORTANTE
Lâmpada 15 W
Meça a tensão da tomada com carga e sem carga.
Motoventilador Aprox. 190 Ω Aprox. 349 Ω
3 Meça a continuidade e confira o valor na tabela do item 9.18. Se não estiver
de acordo, substitua o componente correspondente. Placa de potência Tensão ACV / tensão DCV
4 Com o auxilio do multímetro na escala tensão alternada (ACV), meça no ponto Preto e vermelho: a resistência ôhmica deve estar
de alimentação do componente. Se não houver tensão nominal, substitua o entre 8 kΩ e 12 kΩ.
componente. Preto e azul: a resistência ôhmica deve ser a metade
Potenciômetro
5 Com o auxilio do multímetro na escala de resistência (Ω) e com a rede elétrica da primeira (4,6 kΩ).
desconectada, meça nos pontos do componente. Verifique o valor e confirme Azul e vermelho: a resistência ôhmica deve ser a
na tabela do item 9.18. Se o valor não estiver correto, meça direto no com- metade da primeira (4,6 kΩ).
ponente; se não encontrar valor, substitua o componente; se encontrar valor,
substitua a rede elétrica. Protetor térmico Continuidade (bip)
6 Se foram verificados todos os componentes e os mesmos não apresentarem Rede elétrica Continuidade (bip)
falha, substitua a placa de potência. Relê PTC Aprox. 6 Ω Aprox. 22 Ω
7 Com o auxilio do multímetro na escala de tensão contínua (DCV) meça nos
Resistência de
pontos de alimentação do componente. Se não houver tensão, substitua o Aprox. 72 Ω Aprox. 249 Ω
degelo
componente.
Sensores de
8 Com o auxilio do multímetro na escala de resistência (Ω) e com a rede elétrica Confirmar tensão e resistência ôhmica na tabela da
temperatura e de
desconectada, meça nos pontos do componente. Verifique o valor e confirme página 29.
degelo
na tabela do item 9.18. Se o valor não estiver correto, verifique o termofusível
e a rede elétrica. Se não estiver correto, substitua o componente. Termofusível Continuidade (bip)
9 Com o auxilio do multímetro na escala de resistência (Ω) e com a rede elétrica
desconectada, meça nos pontos do componente. Verifique o valor e confirme
na tabela do item 9.18. Se o valor não estiver correto, substitua o componente. 41
9.19 ÁRVORES DE DEFEITOS

9.19.1 Falha no sensor
42
9.18.2 Falha no potenciômetro
43
9.18.3 Refrigerador/freezer não gela
44
9.18.4 Lâmpada não acende
45
10. Limpeza e Manutenção
• Antes de efetuar qualquer operação de manutenção, incluindo as descritas
10.2 PARTE INTERNA
neste manual, desligue o refrigerador da energia elétrica retirando o plugue
Oriente o Consumidor a limpar o interior do refrigerador e os acessórios
da tomada.
com uma solução de água morna e bicarbonato de sódio (uma colher de
• Jamais limpe o refrigerador com fluidos inflamáveis sopa de bicarbonato para cada 1 litro de água) e secá-lo cuidadosamente.
como álcool, querosene, gasolina, tinner, varsol,
solventes ou outros produtos químicos abrasivos como
detergentes, ácidos ou vinagres para não danificar a ATENÇÃO
pintura/ proteção de verniz e demais peças.
• Nunca use espátulas metálicas, escovas, produtos abrasivos ou alcalinos As peças plásticas não podem ser lavadas com água quente.
para limpeza das superfícies plásticas no interior do seu refrigerador.
• Antes de começar a limpar o refrigerador, lembre-se de que objetos úmidos 10.3 GAXETAS
podem aderir facilmente a superfícies extremamente frias. Por isso, não toque As borrachas de vedação das portas devem ser limpas cuidadosamente
as superfícies frias com panos, esponjas ou até mesmo com as mãos úmidas. com um pano úmido tomando cuidado para não danificá-las.
• Após a limpeza, recoloque os acessórios fornecidos com o refrigerador
(gavetas, prateleiras, etc.) nos seus devidos lugares, no interior do refrigerador. 10.4 COLETOR DE ÁGUA
• Caso algum alimento seja derramado no interior do refrigerador, limpe Este Refrigerador possui um coletor de água localizado
imediatamente. Muitos desses alimentos podem danificar, manchar ou na parte traseira, em cima do compressor.
deixar com cheiro desagradável as superfícies internas do refrigerador, caso
permaneçam por muito tempo em contato.
IMPORTANTE
ATENÇÃO A limpeza do coletor não é necessária para o funcionamento do Refrigerador. Oriente
Oriente o Consumidor a não jogar água diretamente dentro ou fora do Refrigerador. o Consumidor a evite o contato com esta região do Refrigerador.
10.1 PARTE EXTERNA

• Para limpar facilmente a parte externa do Refrigerador, oriente o Consumidor
a utilizar um pano umedecido em solução de água morna com sabão neutro
e depois seque-o cuidadosamente.
• Oriente-o também a efetuar de 6 em 6 meses a limpeza
do condensador utilizando um aspirador de pó ou um
espanador.
O pó acumulado impede o correto funcionamento do
condensador, afetando o bom desempenho do Refri-
gerador e acarretando um maior consumo de energia.
46
11. Vistas Explodidas
ITEM DESCRIÇÃO QTDE

1 GABINETE 1
2 FORMA DE GELO 1
3 PRATELEIRA FREEZER 1
4 CAPA PARAFUSO TRAVESSA INTERM 1
5 PRATELEIRA REFRIGERADOR 3
6 BANDEJA FRUTAS 1
7 GAVETA LEGUMES 1
8 AVENTAL ESQUERDO 1
9 PÉ NIVELADOR 3
10 PARAFUSO AAF FS 4.8X1.41X13 AC ZC 2
11 PÉ NIVELADOR 1
12 AVENTAL DIREITO 1
13 PARAFUSO AA 4.2X19, PN, PH, ZB 1
14 DOBRADIÇA INFERIOR 1
15 PRATELERIA FUNDA 1
16 TRAVA-GARRAFAS 1
17 PRATELEIRA DISPENSER LATAS 1
18 PORTA-OVOS 1
19 PRATELEIRA RASA PUXADOR 1
20 GAXETA PORTA REFRIGERADOR 1
21 TAMPA CAIXA INTERRUPTOR 1
22 INTERRUPTOR PENDULAR 1
23 PORTA REFRIGERADOR 1
24 GAXETA PORTA FREEZER 1
25 PRATELEIRA FREEZER 1
26 TAMPA BASCULANTE FREEZER 1
27 PORTA FREEZER 1
28 BUCHA DOBRADIÇA 2
29 CALÇO PLÁSTICO DOBRADIÇA 1
30 DOBRADIÇA SUPERIOR 1
31 PARAFUSO M5X0.8X16 ZN 2
32 CAPA DOBRADIÇA 1
47

1 TAPA-FURO 2
2 PARAFUSO AA 4.2X19, PN, PH, ZB 2
3 TAMPA FRONTAL EVAPORADOR 1
4 CONTROLE DUMPER 1
5 TAMPA TRASEIRA EVAPORADOR 1
6 GRAMPO TRAVA VENTILADOR 1
7 HÉLICE VENTILADOR 1
8 SUPORTE MOTOVENTILADOR 1
9 AMORTECEDOR VENTILADOR 2
10 REDE MOTOVENTILADOR 1
11 PARAFUSO AB 3.5X13 PDPIS 3
12 TAMPA VENTILADOR 1
13 ANEL LOKRING 2
14 EVAPORADOR 1
15 AMORTECEDOR GUIA MOTOR 1
16 CALÇO PLÁSTICO DOBRADIÇA 1
17 PARAFUSO M5X16 FENDA TORKS ZINC 2
18 DOBRADIÇA INTERMEDIÁRIA 1
19 KIT SENSOR TEMP/DEGELO 1
20 KIT FUSÍVEL TÉRMICO 1
21 ARRUELA D18-8.5X1.75MM 2
22 VEDAÇÃO DUTO AR 1
23 DUTO DE AR 1
24 REDE SENSOR/TRIMPOT 1
25 MULTIFLOW REFRIGERADOR 1
26 ESPELHO LÂMPADA 1
27 SOQUETE LÂMPADA 1
28 LÂMPADA 1
29 PRESILHA SOQUETE 1
30 LENTE LÂMPADA 1
31 BOTÃO DUMPER 2
32 PARAFUSO AA AB 8X12.7LFE 2
48

1 PARAFUSO AA 4.8 X9.5 SF 5
2 PLACA ELETRÔNICA 1
3 CAIXA CONTROLE 1
4 CABO ELÉTRICO 1
5 PRESILHA CONDENSADOR 4
6 PARAFUSO AB4.2X1.41X12.7 LFZ PH 4
7 CONDENSADOR 1
8 TUBO EVACUAÇÃO 1
9 FILTRO SECADOR 1
10 CAIXA DE LIGAÇÃO SEM BORNEIRA 1
11 BASE COMPRESSOR 1
12 LINGUETA COMPRESSOR 2
13 COMPRESSOR 1
14 TUBO DE PROCESSO 1
15 CALHA EVAPORAÇÃO 1
16 PROTETOR TÉRMICO 1
17 RELÊ PTC 1
18 PROTETOR CONDENSADOR 2
19 BUCHA TAMPA SIFÃO 1
49
Revisões
Rev.01 - Incluídos novos PNCs na tabela de especificações da página 3

devido ao desenvolvimento de novos evaporadores.
Rev.02 - Incluídos novos PNCs na tabela de especificações da página 3,

devido ao desenvolvimento da nova porta do freezer.
Rev.03 - Inclusão da rotina de performance na página 29.
50
Anotações
51
Electrolux do Brasil S.A. - R. Ministro Gabriel Passos, 360 - Fone: 41 3371-7000 - CEP 81520-900
Curitiba - PR - Brasil
Elaboração: Engenharia de Serviços
http://www.electrolux.com.br

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Índice

1. INSTRUÇÕES DE SEGURANÇA............................................................ 3 7.7 Retirada dos componentes do refrigerador......................................... 20

• Desligue o Refrigerador da tomada sempre que fizer limpeza ou

2.2 ESPECIFICAÇÕES DE COMPONENTES 3.1 COMO O REFRIGERADOR FUNCIONA

O ar frio proveniente do evaporador é forçado pelo motoventilador no freezer

Sensor temperatura (resistência

3.3 FLUXOGRAMA DO CICLO

3.4 FLUXOGRAMA DE FUNCIONAMENTO 3.5 FLUXOGRAMA DO SISTEMA DE DEGELO

3.6 FLUXOGRAMA DE FALHA NO SENSOR 3.7 FLUXOGRAMA DE FUNCIONAMENTO FORÇADO DO COM-

3.8 FLUXOGRAMA DE DEGELO FORÇADO

Sensor de Degelo registrando temperatura menor que +12ºC

3.10 DESCRIÇÃO DO PRODUTO

3.11.3 Compartimento de congelamento rápido (Fast

3.13 CARREGAR | ABASTECER 3.14 CAPACIDADE DE CONGELAMENTO

3.16 REGULAGEM DA TEMPERATURA

4.1 RETIRADA DA EMBALAGEM

4.2 LOCAL DE INSTALAÇÃO

Aguardar um instante antes de tentar reabrir a porta.

6.1 DIAGRAMA ELÉTRICO

7.1 FERRAMENTAS NECESSÁRIAS 7.3 RETIRADA DA PORTA DO REFRIGERADOR

7.2 RETIRADA DA PORTA DO FREEZER

4° Usando uma chave canhão 5/16”, retire os 2 parafusos que fixam a

Figura 14 Figura 15 Figura 19 Figura 20

18 Figura 17 Figura 18 Figura 23 Figura 24

Figura 25 Figura 26 Figura 31 Figura 32

7.7 RETIRADA DOS COMPONENTES DO REFRIGERADOR

2° Retire os dois parafusos Phillips que fixam a multiflow do refrigerador à

6° Passe a rede potenciômetro/

Figura 47 Figura 51 Figura 52 21

7.8 RETIRADA DO INTERRUPTOR

Figura 55 Figura 56 7.10 RETIRADA DA TAMPA SIFÃO

7.11 RETIRADA DOS COMPONENTES DO COMPRESSOR

3° Usando um alicate, gire o pino de fixação do compressor (Figura 63).

5° Retire os 2 parafusos Phillips que fixam as presilhas da rede elétrica do

8.3 AUTOTESTE DA PLACA ELETRÔNICA

8.2 PLACA ELETRÔNICA

8.4.3 Interruptor da tampa

8.5.3 Verificação do sensor te temperatura:

-20 94,25 99,87 0,95 0,90 12 18,89 19,82 2,69 2,63

-13 61,49 64,99 1,32 1,26 19 14,42 15,10 3,02 2,97

-12 58,29 61,59 1,37 1,32 20 12,21 12,77 3,22 3,16

• Se durante a condição de erro o sensor começa a funcionar, deve ser

9.5.1 Passos de funcionamento para o inicio do degelo

9.10 FUNCIONAMENTO EM CASO DE FALHA DO

9.14 MATRIZ DE DIAGNÓSTICO DE FALHAS

9.15 TESTES: PROCEDIMENTOS CONFORME MATRIZ DE 9.16 FOTOS: TESTE DE COMPONENTES

9.16.3 Tensão para o sensor de degelo

9.16.5 Tensão para o compressor 9.16.7 Tensão/resistência ôhmica do motoventilador

9.16.10 Placa eletrônica 9.16.12 Resistência ôhmica do sensor de temperatura

9.19 ÁRVORES DE DEFEITOS

10.1 PARTE EXTERNA

ITEM DESCRIÇÃO QTDE

ITEM DESCRIÇÃO QTDE

ITEM DESCRIÇÃO QTDE

Rev.01 - Incluídos novos PNCs na tabela de especificações da página 3

Rev.02 - Incluídos novos PNCs na tabela de especificações da página 3,

Rev.03 - Inclusão da rotina de performance na página 29.

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