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UNIVERSIDADE DO ESTADO DO AMAZONAS

ESCOLA SUPERIOR DE TECNOLOGIA


(UEA/EST)

Disciplina: ESTEDM010 - Introdução à Engenharia de Materiais.


Professor: José Costa de Macêdo Neto.
Aluno(a): Sabrina da Cruz Gordiano Matrícula: 2315290021
Tema: Materiais de engenharia.

Exercícios 03 (valor: 10)

01) Definas as ligações primárias que compõem os materiais. Cite um material que
representa cada tipo de ligação.

As ligações primárias podem ser de três tipos: iônica, covalente e metálica.

LIGAÇÃO PRIMÁRIA IÔNICA


Envolve a transferência de elétrons de um átomo para outro. Ou seja, envolve
uma atração eletrostática entre dois íons de
cargas opostas.
A ligação é não-direcional (atração eletrostática estende-se igualmente em todas
as direções). Formam materiais muito duros com altos pontos de fusão e ebulição
(requer energia considerável para romper o retículo).
Compostos iônicos conduzem corrente quando a substância se encontra fundida
ou dissolvida. No estado sólido conduzem somente quando apresentam defeitos.

Ex.: cloreto de sódio (NaCl);


Metal alcalinoterroso - Cálcio e o halogênio flúor.

LIGAÇÃO PRIMÁRIA COVALENTE


Envolve o compartilhamento de um par de elétrons entre dois átomos e a força
de ligação depende da sobreposição entre eles.
A ligação resultante é altamente direcional. Menor diferença de
eletronegatividade entre os elementos do que aquela observada em ligações iônicas.
A densidade eletrônica dentro de uma ligação não é atribuída aos átomos
individuais, mas em vez é distribuída entre os átomos.

Ex.: oxigênio atmosférico = O2: O - O;


gás nitrogênio - N2.
LIGAÇÃO PRIMÁRIA METÁLICA
Os metais possuem de 1 a 3 três elétrons de valência. Resulta do
compartilhamento de um número variável de elétrons com um número variável de
átomos. Os elétrons de valência passam a se comportar como
elétrons “livres”.
A ligação resultante é não-direcional. Apresentam a mesma probabilidade de se
associar a muitos átomos vizinhos, formando uma “nuvem eletrônica” de baixa
densidade.

Ex.: aço (ferro + carbono);


bronze (cobre + estanho).

02) Defina material amorfo e material cristalino. Cite um exemplo para cada um.

Cristalinos: compostos por átomos, moléculas ou íons arranjados de uma forma periódica em
três dimensões. As posições ocupadas seguem uma ordenação que se repete para grandes
distâncias atômicas (de longo alcance).

Ex.: Os metais, as ligas metálicas e alguns materiais cerâmicos são alguns exemplos de materiais
cristalinos.

Amorfos: compostos por átomos, moléculas ou íons que não apresentam uma ordenação de
longo alcance. Ou seja, os materiais amorfos não apresentam forma geométrica definida,
podem apresentar até certa rigidez como os sólidos comuns, mas seus átomos não se encontram
em organização espacial (a nível microscópico).

Ex.: Parafina, sabões, vidro, vários polímeros (poliestireno por exemplo) são alguns exemplos
de materiais amorfos.

03) Defina Fase, microestrutura, macroestrutura e nanoestrutura. Pesquise imagens


de para cada uma definição na internet.

Os termos microestrutura e macroestrutura referem-se a perspectivas sobre o


funcionamento de determinadas estruturas ou sistemas.

Microestrutura: A microestrutura é definida como o arranjo básico dos núcleos e


elétrons do material e dos defeitos existentes em escala atômica (muito pequenininho).
A microestrutura vai afetar profundamente as propriedades de um material e como
consequência a sua aplicabilidade na prática. Ou seja, estrutura que, embora
pertencendo a uma estrutura mais vasta, apresenta regularidades específicas e uma
organização que lhe garante relativa autonomia de funcionamento
Macroestrutura: estrutura de grandes dimensões que engloba estruturas menores ou
muitos elementos.

Fase: A fase é um estado fisicamente homogénea de matéria com uma dada composição
química e estrutura. Os exemplos mais simples são os três estados da matéria (sólido, líquido ou
gás) de um metal puro.
Nanoestrutura: Materiais nanoestruturados são caracterizados por uma estrutura com
tamanho em dimensões nanométricas, que podem ser obtidos por diversos processos,
tais como, solidificação rápida, processamento químico, moagem de alta energia,
entre outros.
A moagem mecânica de alta energia produz nanoestruturas devido a atuação das forças
de impacto e cisalhamento que resultam na redução do tamanho da partícula. Isto torna o
método bastante eficiente por causa de sua simplicidade e aplicabilidade para todas as classes
de materiais.

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