FICHA TÉCNICA FTA-0103-09
RECOMENDAÇÕES DE INSTALAÇÃO DE SM CARTUCHO
Selos Mecânicos são equipamentos dimensionados de acordo com
as condições de operação indicadas e devem ser instalados na
medida original de fabricação, sem forçar e conforme as instruções
específicas a cada equipamento. Os selos não devem ser utilizados
em situações de pressão e temperatura diferentes do previsto, ou
quando o produto em contato com o selo for prejudicial aos
materiais empregados no selo mecânico. Da mesma forma, quando
ainda estocados ou fora do local/equipamento em que será
utilizado, os selos devem ser armazenados devidamente
embalados e identificados e em condições de temperatura,
umidade e limpeza compatíveis e em ambientes não agressivos.
As superfícies a serem vedadas devem estar livres de rebarbas,
falhas, com chanfros adequados ao tipo de montagem e superfície
retificada com o máximo de 32 RMS. Eixos ou luvas devem ser de
material resistente à corrosão com o mínimo de 125 HB e nas
dimensões e tolerâncias indicadas.
PREPARAÇÃO DO EQUIPAMENTO
1. Limpe, inspecione e ajuste as peças da bomba ou do
equipamento no qual o selo será instalado;
2. Verifique e substitua se necessário os rolamentos. Ajuste a
folga axial e radial do mancal;
3. Substitua o eixo ou a luva caso apresentem defeitos na região
onde o o-ring do selo fará vedação;
4. O eixo deve possuir um chanfro para facilitar a instalação do
selo. Também deve estar isento de rebarbas, canais, marcas,
cantos vivos, etc. que possam cortar ou danificar o o-ring do
selo durante a instalação;
5. Certifique-se que a face da caixa de selagem possui um bom
acabamento e está perpendicular/concêntrica ao eixo;
6. Confirme se as dimensões do equipamento são as exigidas
para o bom funcionamento e adaptabilidade do selo.
MONTAGEM DO SELO CARTUCHO
1. Faça uma análise prévia do desenho de instalação fornecido
com o selo mecânico e determine a melhor sequência de
montagem conforme o tipo do selo e o tipo do equipamento;
2. Verifique se todos os itens auxiliares necessários (ferramental,
instrumentos de medição, conectores, adaptadores e etc.)
estão disponíveis;
3. Lubrifique o eixo com um lubrificante adequado, inerte ao
elastômero do o-ring do selo;
4. Lubrifique os anéis “o” e outros tipos de vedações
secundárias do selo com graxa de silicone, antes da
instalação;
5. Certifique-se que os parafusos do colar de fixação estão
afastados o suficiente para que não toquem o eixo durante a
instalação;
6. Monte o selo sobre o eixo aplicando força na luva (parte
interna), nunca na sobreposta. Ele deve ser deslizado
suavemente até que a sobreposta encoste-se à face da caixa
de selagem. Ainda não aperte os parafusos do colar ou
sobreposta e não remova os grampos. Posicione as conexões
da sobreposta para o lado correto;
7. Monte o rotor e faça os ajustes necessários;
8. Aperte os parafusos da sobreposta um por vez, de forma
oposta;
9. Os grampos devem estar comprimidos entre o colar e a
sobreposta. Caso não estejam, empurre a luva até que isto
ocorra;
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01 Atualização de formato;
00 Emissão inicial;
Rev. Nº Nota de Revisão
Exec. ENG
RE Data: 01.03.2009
10. Aperte os parafusos de fixação do colar um por vez, de forma
oposta;
11. Remova os grampos quando houver. Reserve-os se possível;
12. Gire o eixo com a mão a fim de confirmar se há algum atrito
causado por uma montagem inadequada ou por falta de
concentricidade;
13. Se existir previsão para “Flush” (lubrificação/refrigeração),
conecte adequadamente a entrada de lubrificação para
sentido horário ou anti-horário (quando existir estas opções)
visto do lado da sobreposta. Verifique no desenho de
instalação do selo se existem instruções específicas para esta
função
14. Se existir previsão para Quench e Drain, conecte a entrada do
Quench (Q; lavagem com líquido constante) e do Drain (D;
dreno/saída). O fluido para esta finalidade deverá operar a
uma pressão máxima de 0,5 kgf/cm² e vazão entre 0,5 a 3
litros/minuto (ajustar conforme necessidade). Verifique no
desenho de instalação do selo se existem instruções
específicas para esta função;
15. Para selos cujos planos de selagem utilizem termosifão a
pressão do fluido de barreira (interna do termosifão) deverá
estar no mínimo 1,5 kgf/cm², acima da pressão de operação
do equipamento (processo). Verifique no desenho de
instalação do selo se existem instruções específicas para esta
função;
16. A pressão na caixa de selagem deve ser mantida acima da
pressão de vapor do produto e os gases e resíduos removidos
antes da partida;
17. É fundamental purgar (ou escorvar) a caixa de selagem,
eliminando o risco de o fluido não preencher totalmente a
cavidade da caixa em função da presença de alguma
atmosfera.
CUIDADOS ADICIONAIS
1. Mantenha sempre disponível para consulta todos os
documentos e instruções referentes ao selo mecânico. Esses
documentos podem conter observações ou restrições
importantes em relação aos procedimentos de montagem,
desmontagem ou conservação;
2. Verifique que o plano de selagem indicado está sendo
corretamente aplicado;
3. Conserve todas as marcações ou gravações indicativas de
montagem ou de identificação inseridas no selo. Algumas
marcações referem-se ao número do processo de fabricação
ou recuperação do selo e permitem a rastreabilidade do selo.
São identificadas pelas letras: PV ou PVOS e um sequencial
de números, exemplos: PV 23157; PVOS 915;
4. Sempre que possível, identifique e guarde os grampos ou
espaçadores quando removidos após a instalação. Essas
peças podem ser úteis para o travamento do selo antes da
desmontagem;
5. O selo e seus componentes devem sempre estar protegidos
de impactos e produtos nocivos. Em caso de transporte,
proteja-o muito bem;
6. Não desmonte, remova ou modifique qualquer parte do selo
mecânico;
7. Não utilize solvente ou removedores no selo mecânico;
8. Observando calor excessivo ou ruídos incomuns, verificar se
todas as conexões estão corretamente ligadas e/ou se há falta
de fluido de refrigeração/selagem;
25.06.2022 HAPN
01.03.2009 HAPN
Data Responsável
Verif. - Aprov. HAPN
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