ATIVIDADE 2 - PROCESSOS DE FABRICAÇÃO MECÂNICA E METROLOGIA - 53/2023

Período:14/08/2023 08:00 a 01/09/2023 23:59 (Horário de Brasília)

Status:ABERTO
Nota máxima:0,50
Gabarito:Gabarito será liberado no dia 02/09/2023 00:00 (Horário de Brasília)
Nota obtida:

1ª QUESTÃO
Os processos de conformação servem para adequar metais a formatos que possam ser utilizados em
diferentes situações, como na formação de tubos e peças com formas complexas a partir de chapas lisas
com alto volume de produção; ou mesmo para atribuir características mecânicas de resistência elevada
conforme o desejado por ferramentas ou acoplamentos entre partes móveis de máquinas e equipamentos.

Fonte: GENTILIN, F. A.; PINTOR JUNIOR, M. A. Processos de Fabricação Mecânica e Metrologia. Maringá:
UniCesumar, 2021.

Sobre os processos de fabricação por conformação mecânica, assinale a alternativa correta:

ALTERNATIVAS
Para o caso da laminação a quente, as tolerâncias alcançadas são mais apertadas, e há o aumento da resistência do
metal devido ao aumento da temperatura.

No forjamento em matriz aberta, uma parte do material escoará por uma cavidade, formando uma rebarba que,
usualmente, é cortada em operações próximas.

A trefilação por impacto é realizada em altas velocidades e curtos ciclos, e é aplicada na produção de componentes
individuais, como no caso da fabricação de caixas de bateria.

No processo de forjamento em matriz fechada, o metal acabado é comprimido entre duas matrizes planas,
permitindo o escoamento do material sem obstáculos na direção lateral.

Na extrusão, a peça é empurrada forçando a passagem pela matriz; na trefilação, este material, quase sempre uma
barra ou um fio, é puxado por meio da matriz, que recebe o nome de fieira.

2ª QUESTÃO
A metalurgia do pó é um ramo da metalurgia que lida com a produção e processamento de materiais
metálicos a partir de pós finamente divididos. É uma técnica de fabricação que envolve a compactação de
pós metálicos e sua subsequente sinterização para formar peças metálicas. A metalurgia do pó oferece
várias vantagens, como a capacidade de produzir peças com geometrias complexas, alta precisão
dimensional e controle de composição química. Além disso, permite a utilização eficiente de materiais,
evitando desperdícios.

Sobre as etapas do processo de metalurgia do pó, assinale a alternativa correta:

ALTERNATIVAS
 Durante a sinterização, a peça compactada é aquecida em um forno a temperaturas abaixo do ponto de fusão do
material.

No acabamento, os pós metálicos são colocados em uma matriz e submetidos a altas pressões para formar uma
peça compactada.

Na mistura, os materiais metálicos são reduzidos a pós finos por meio de técnicas como moagem, atomização,
trituração ou precipitação química.

Na compactação, as peças podem passar por processos adicionais, como usinagem, tratamentos térmicos ou
revestimentos superficiais, para obter as propriedades desejadas e a forma final.

Na preparação do pó, os pós metálicos podem ser misturados com outros materiais, como agentes de ligação ou
aditivos, para melhorar as propriedades do produto final. Essa etapa visa obter uma composição e distribuição de
tamanho de partícula homogêneas.

3ª QUESTÃO
Para uma programação tipo usinagem ponto a ponto, como é o caso da furação, a programação manual se
torna o método mais simples, fácil e econômico. Este tipo de programação utiliza dados numéricos e
códigos alfanuméricos especiais na determinação do processo. A seguir, temos um exemplo de programa
em CNC para realizar a furação em uma peça:

N10 G90 ;

N20 G54 ;

N30 S2000 ;

N40 G00 X0 Y0 ;

N50 Z0 ;

N60 G01 Z-10 F200 ;

N70 G83 X50 Y50 Z-20 R5 Q5 F100 ;

N80 G00 Z0 ;

N90 M30 ;

Com base no exemplo de programa, assinale a alternativa correta:

ALTERNATIVAS
Na linha N10, o comando G90 indica o sentido de rotação da broca.

Na linha N20, o comando G54 define o modo absoluto de posicionamento.

Na linha N90, o comando M30 indica o desligamento do fluido de refrigeração.

Na linha N50, o comando Z0 indica que a ferramenta deve ser deslocada até a posição Z = 0mm.

Na linha N30, o comando S2000 indica para mover rapidamente a ferramenta para a posição inicial.

4ª QUESTÃO
Como definição, pode-se dizer que o Comando Numérico é um equipamento eletrônico capaz de receber
informações, por meio de entrada própria de dados, compilar estas informações e as transmitir em forma de
comando à máquina-ferramenta, de modo que esta, sem a intervenção do operador, realize as operações na
sequência programada. O sistema de controle de movimento baseado em comando numérico pode
acontecer de duas formas: Sistema Ponto a Ponto e Sistema Contínuo.

Fonte: GENTILIN, F. A.; PINTOR JUNIOR, M. A. Processos de Fabricação Mecânica e Metrologia. Maringá:
UniCesumar, 2021.

Sobre os sistemas de coordenadas utilizados em CNC (Comando Numérico Computadorizado), assinale a

alternativa correta:

ALTERNATIVAS
No Sistema Ponto a Ponto, a rotação acontece em dois eixos rotacionais e três eixos lineares.

No Sistema Contínuo, é desconsiderada a trajetória traçada, e somente ao término da movimentação a próxima

operação entra em ação.

No Sistema Ponto a Ponto, move-se a ferramenta, ou a peça, para uma posição programada, sem se preocupar com
a trajetória ou os pontos intermediários.

No Sistema Ponto a Ponto, a trajetória é fornecida com controle simultâneo em mais de um eixo, o que permite
monitorar o caminho seguido pela ferramenta.

No Sistema Contínuo, é possível executar o processo de usinagem enquanto os eixos estão em movimento, o que
facilita, por exemplo, a usinagem de ângulos, curvas e contornos.

5ª QUESTÃO
Os processos de fabricação mecânica utilizam recursos que agregam aos materiais maior resistência ao
esforço, adequando-os ao uso em aplicações que exigem picos de torque, como no caso de ferramentas
manuais, elétricas, pneumáticas, hidráulicas etc. Além disso, diversos materiais podem assumir condições de
operação com maiores solicitações de esforço mecânico ou adequações às aplicações específicas quando
submetidos aos processos de fabricação, como o forjamento, a extrusão, a laminação, a trefilação e a
estampagem.

Fonte: GENTILIN, F. A.; PINTOR JUNIOR, M. A. Processos de Fabricação Mecânica e Metrologia. Maringá:
UniCesumar, 2021.

Sobre os processos de fabricação por conformação mecânica, assinale a alternativa correta:

ALTERNATIVAS
O processo básico da extrusão consiste na laminação de planos, muito utilizada na confecção de chapas com seção
transversal retangular.

O forjamento é um processo de conformação plástica por compressão que consiste em fazer escoar uma peça de
partida por uma abertura em uma matriz com um formato preestabelecido.

A laminação, assim como quase todas as operações envolvidas nos processos de conformação de chapas, tais como
corte, dobramento e estampagem, acontece em uma máquina-ferramenta denominada prensa.

O processo de conformação por estampagem consiste em obter uma peça acabada, por meio da compressão do
metal processado entre duas matrizes, ora por martelamento ou impacto, ora por aplicação de pressão.

A trefilação é um processo de conformação plástica muito aplicado a arames e fios. Caracteriza-se pela condução de
uma seção transversal de uma barra ou de um fio por meio de uma matriz, promovendo a redução da seção
transversal da barra ou do fio.