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MOTORIZAÇÃO

CUIDADOS BÁSICOS PARA O USUÁRIO


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MOTORIZAÇÃO BATEDOR - ORIENTAÇÃO PRÁTICA

12.6 Potência necessária - kW


motor elétrico
17.1 potência necessária - cv
140 torque verificado no eixo em teste - kgm
2 comprimento da alavanca de teste - m
redutor 70 esforço para começar a girar o eixo da pá - kgf

70 rpm de trabalho do batedor


acoplamento 1750 rpm do motor
25 redução do redutor
0.8 eficiência do sistema mecânico

tanque
TESTE
testar dos produtos utilizados o mais viscoso

eixo da pá

4.4 velocidade periférica da pá - m/s


233.3 força tangencial da pá - kgf

Ø 1200 diâmetro da pá - mm
Ø

79 diâmetro mínimo para o eixo central - mm [1/4º de torção , aço ]


125 tensão admissível de torque para o material do eixo central - kg/cm2
83 diâmetro mínimo para o eixo central - mm [ torção simples ]

nota:
tenho calculo pelo numero de reynolds e viscosidade e tipos de agitadores.
neste caso seria um jogo de planilhas.
baixo

CA

eixo da pá - kgf

ESTE
utilizados o mais viscoso

entral - kg/cm2
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MÁQUINAS DE TRAÇÃO COM TAMBOR

13.9 kw acoplamento
18.8 cv do motor
mancais

motor

red 1por 250 tambor 1700


redutor
600 diâmetro do tambor em mm
1700 comprimento do tambor - mm
250 redução do redutor
1800 rpm do motor
5000 carga de tração - kg
0.8 eficiência do sistema mecânico

150000 torque no tambor - kgcm


106250 momento de flexão no eixo pelo tambor - kgcm
condição de elevação com roldana 165968 momento fletor real - kgcm
1 fator de carga 7.20 rpm no tambor
0 roldana , 0 sem , 1 existe 13.6 velocidade tangencial do tambor - m/m
13.6 velocidade de elevação da carga - m/m

eixo passante 107 diâmetro mínimo para o eixo do TAMBOR - mm


solicitação 3 1400 tensão admissível de flexão para o material do e

eixo duplo 108 diâmetro mínimo para o eixo do TAMBOR - mm


solicitação 3 600 tensão admissível de torção para o material do e
abaixo

107

no eixo pelo tambor - kgcm

al do tambor - m/m
ção da carga - m/m

ra o eixo do TAMBOR - mm [ flexo - torção]


e flexão para o material do eixo - kg/cm2

ra o eixo do TAMBOR - mm [ pura torção]


e torção para o material do eixo - kg/cm2
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TRANSLAÇÃO DE MÁQUINAS

chassi 20 velocidade do carro - m/m


MOTORIZAÇÃO ÚNICA
0.4 cv
0.3 kW 1.5

trave
motor 150 Ø da roda - mm
5 pressão especifica na roda - kg
redutor 4 número de rodas
51 DP1 - mm
17 Z1 coroa solidária a roda de translação do carro

81 DP2 - mm
27 Z2 50 mm

0.4 cv 0.3 potencia necessária kW


1.59 red engren. 840 rpm do motor elétrico
módulo calculado 3 mm 3 módulo das engrenagens de acionamento da roda
17 número de dentes do pinhão
27 número de dentes da coroa da roda
6 cm 60 diâmetro estimado do eixo de rolagem da roda - mm [ ver abaixo o
51 diâmetro primitivo do pinhão - mm
DP2 81 diâmetro primitivo da coroa - mm [ < Ø da roda ]
12.5 redução do motoredutor de acionamento da roda
20 redução total do sistema
0.15 m 150 diâmetro da roda de translação - mm [ > DP2
20 velocidade de translação do carro - m/m
1000 carga sobre o carro - kg
500 peso do carro - kg
ú 0.1 coeficiente de atrito entre a roda e o eixo de translação
f 0.02 alavanca da roda conforme natureza do caminho - cm
5.8 kgm 576 momento de torção para rodar o sistema - kgcm - [suprimento de
0.8 rendimento do sistema

4 número de rodas
50 largura da roda - mm
5 pressão específica kg/cm2 por roda [ máximo 50 kgcm

DADOS PARA COMPARAÇÃO

229 comprimento provável do eixo - mm


conferência com eixo acima 24 Ø do eixo calculado a flexo torção - mm
55 largura do pinhão - mm - [10x módulo ]
55 largura da coroa - mm -[10x módulo ]
70 largura da roda + guias laterais - mm
20 espessura do espaçador [ entre roda e chassi ] - mm
4 folga total - mm
25 parede de fixação das pontas do eixo - mm
15 trespasse do eixo - mm por ponta - [ ponta alem do chassi ]

719.79 mt do eixo - kgcm


1073.44 mf do eixo - kgcm
1235.55 momento de flexão real - kgcm2
escolha do material do eixo 950 tensão admissível de flexão do material do eixo - kg/cm
59 taxa de trabalho ideal do par engrenado -kg/cm
0.18 velocidade do sistema engrenado - m/s
aixo

de do carro - m/m

ton

Ø da roda - mm
pressão especifica na roda - kgcm2
número de rodas

oda de translação do carro

ionamento da roda

olagem da roda - mm [ ver abaixo o calc. ]

m [ < Ø da roda ]
onamento da roda

- mm [ > DP2 - coroa ]

a e o eixo de translação
ureza do caminho - cm
o sistema - kgcm - [suprimento de 20% ]
oda [ máximo 50 kgcm2 ]

e roda e chassi ] - mm

ta - [ ponta alem do chassi ]

material do eixo - kg/cm2


grenado -kg/cm2
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ACIONAMENTO DO TAMBOR PARA TRANSPORTADOR DE CORREIA

7.4 kW
RPM - motor 10 cv
1740 7.2

PT
A 76 veloc. da correia - m/m

RPM tambor
63

1192 kgf [ par dianteiro ]


200 mm
1110 mm
RB RA
1488 kg res. 284 kg resultante 736 kg - resultante

1288.3 kgf vert 35.5 kgf - [ c vertival ] 91.9 kgf [ c vertical]

743.8 kgf horiz. 282.1 kgf - [ c horizontal] 729.8 kgf - [ c horizontal]

A 60 ang res 7.2 ângulo da resultante B 7.2 ângulo da resultante

polias
10 potência do motor - cv [ ver conclusão abaixo ]
11319.25 torque no eixo do tambor - kgcm
595.75 força DISPONÍVEL para deslocar a esteira carregada -kgf
VER TABELA - FATOR FX 1.00 coeficiente relativo ao atrito das correias motoras
VER TABELA - FATOR FX 2.00 coeficiente relativo ao atrito da correia de transporte
120 diâmetro da polia motora - mm
150 diâmetro da polia conduzida - mm
25 peso da polia conduzida / volante - kg
`` PT 150 peso do tambor de acionamento - kg
380 diâmetro do tambor - mm
1.047198 radianos 60 ângulo de posicionamento das polias º
1740 rpm do motor
22 redução do redutor
27.50 redução total do sistema
76 velocidade da esteira em m/m
0.497 m/s 30 velocidade periférica das polias em m/m

0.125233 radianos 0.125892 tangente do ângulo resultante no tambor

TABELA FATOR X
CORRENTE SIMPLES 1.00
CORRENTE DUPLA 1.25
CORREIA TRAPEZOIDAL 1.50
CORREIA PLANA SIMPLES 2.00
CORREIA PLANA DUPLA 2.50
CORREIA PANA TRIPLA 3.00

TRAÇÃO PARA MOVER CORREIA VAZIA

93.9 força de tração para mover correia vazia


25 comprimento do transportador - m
152.5 correção do comprimento - m
Uv 0.035 coeficiente de atrito partes móveis - TABELA #01
55 peso das partes móveis - kg/m - TABELA # 02

TABELA - 1 - COEFICIENTE DE ATRITO -

Referências Coeficientes
Uv
Condições regulares de operação e manutenção 0.035
Condições ótimas de operação e manutenção 0.030

TABELA - 02 P - PESO DAS PARTES MÓVEIS

LARGURA CORREIA Tipo de transportador


mm pol LEVE - kg/m MÉDIO - kg/m PESADO - kg/m
300 12 15 18
350 14 18 21
400 16 21 24
450 18 22 27
500 20 24 30
600 24 28 36 45
650 26 31 39 49
750 30 37 45 57
800 31 38 48 62
900 35 43 54 70
1000 39 49 60 78
1050 41 51 63 82
1200 47 71 96
1350 53 80 107
1400 55 83 112
1500 59 90 121
1600 63 95 128
1800 71 107 144
2000 79 161
2100 83 170
2200 87 177
2300 91 182
2400 94

BUSCA AUTOMÁTICA DE VALORES INTERMEDIÁRIOS - APROXIMADO

mm pol LEVE - kg/m MÉDIO - kg/m PESADO - kg/m


914.4 36 45 55 72

TRAÇÃO PARA MOVER A CARGA

82.4 força de tração para mover a carga - kgf


151 TPH - tonelada por hora de transporte.
76.0 velocidade do trasportador - m/min 76 m/min - do cabeçote acima
Uc 0.05 coeficiente de atrito partes móveis - TABELA #01
33.8 peso do materia transportado kg/m

TRAÇÃO PARA ELEVAÇÃO DA CARGA

50.7 força de tração para elevação da carga - kgf


1.5 altura de elevação em - m [ DESCENDO A CARGA INDICAR SINAL - ]

TRAÇÃO TOTAL

227.0 força total para tracionar o sistema de transporte - kgf

POTENCIA DO MOTOR DE ACIONAMENTO DO TRANSPORTADOR

5.9 potência cv 4.3 kW


76 velocidade do transportador em m/m 76 m/min - do cabeçote acima
0.65 rendimento do sistema de acionamento
POTENCIA ADICIONAL - TRANSPORTADOR COM GUIAS LATERAIS

4.1 potência adicional cv

CARGA DE LARANJA " IN NATURA " - PARA TRANSPORTADOR DE CORREIA - TC [ por camada

148.5 transporte de laranjas in natura - TPH


914.4 largura da correia - mm 36.0 polegadas
75 velocidade da correia em m/m
UÁRIO
critérios abaixo

TADOR DE CORREIA

ºB tração da correia
596 kgf

1192 kgf

60 ºA

polia motora

VISTA POR A

kg - resultante

kgf [ c vertical]

kgf - [ c horizontal]

ângulo da resultante

tambor
nclusão abaixo ]

car a esteira carregada -kgf


correias motoras
correia de transporte
1.00
1.25
1.50
2.00
2.50
3.00

VAZIA

Coeficientes
Uc
0.050
0.040

EXT PESADO
86
97
104
125
143
148
161
176
201
224
238
250
256
277

ROXIMADO

EXT PES.
98

GA

m/min - do cabeçote acima

ARGA

TRANSPORTADOR

o cabeçote acima
M GUIAS LATERAIS

OR DE CORREIA - TC [ por camada ]


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ACIONAMENTO DE UM MOINHO COM VOLANTE

45 tempo para sair de o até RPM de regime - s


red 2

cv 3.2 150 Ø
451 força centrífuga do martelo - kgf
kW 2.4

1401
157.5
125

Ø 400 mm
17122 força centrífuga do moinho - kgf 17.12
1401 1000
599 1 Ø base da coroa do volante - m 1000 mm
0.65 Ø base da massa moinho - m 650 mm
CORTE DO VOLANTE 840 rpm do motor
2 redução do redutor
150 diâmetro da polia motora - mm
400 diâmetro da polia do volante - mm
5.3 redução total do sistema
157.5 rpm do eixo do moinho
5.36 velocidade média do moinho - m/s
8.25 velocidade média do volante - m/s
16.49 velocidade radial do moinho / volante - rad/s

50 peso de cada CONJUNTO de martelo - kg


1 número de martelos
50 peso total dos martelos - kgf
0.54 momento de inercia de massa do moinho - kgf m s2
73.22 energia para girar o conjunto de martelo do moinho - mkgf
11.65 torque para girar a massa martelo - kgm
Ø min calc 43 mm 85 diâmetro experimental do eixo dos martelos - mm

192.20 trabalho médio do moinho em vazio - kgms


1 indice para trabalho - conforme produto moido
192.20 trabalho médio do moinho cheio - kgms
3.2 potencia do motor cv

0.020206 grau de irregularidade - ver TABELA #01


1235 peso do volante - kg [ por tentativas ]

125 largura do volante - mm [conf. projeto ]


401 espessura da coroa em mm
599 diâmetro interno da coroa do volante < Øe do volante
7850 peso específico do material do volante - kg/m3

definição do volante

segurânça do volante 0.054 tensão devido a força centríguga - kg/mm2 [ maximo 0,7 kg/mm

TABELA #01
GRAU DE IRREGULARIDADE - CONFORME GENERO DE TRABALHO
bombas e prensas excêntricas 0.0625
máquinas operatrizes 0.0250
máquinas de papel e teares 0.0250
moinhos 0.0200
fios texteis grossos 0.0167
fios texteis finos 0.0010
dínamo para iluminação 0.0067
alternador trifásico 0.0033
aixo

o até RPM de regime - s

força centrífuga do martelo - kgf

650

RPM

fc - toneladas

moinho - mkgf
[ maximo 0,7 kg/mm2 ]

ABALHO
0.0625
0.0250
0.0250
0.0200
0.0167
0.0010
0.0067
0.0033
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MÁQUINAS FERRAMENTAS - PREVISÃO DE POTENCIA

TORNOS pequenos

150 mm

2.3 potencia Kw - TORNO PEQUENO


3.1 Potencia cv - TORNO PEQUENO

TORNOS médio

600

18.0 potencia Kw - TORNO MÉDIO


24.5 Potencia cv - TORNO MÉDIO

TORNOS GRANDES
38.3 potencia Kw - TORNO GRANDE
52.0 Potencia cv - TORNO GRANDE

POTENCIA REAL PARA TORNOS - método direto

TABELA # 01 - PARA MATERIAIS USINADOS.


resitência específica de tração - kg/mm2 40 50 60 70 80
coeficiente de correção 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9
valor corrigido kg/mm2 100 130 162 196 232

195 rpm 1.3 m/s


ferramenta afiada
Kw 10.3 128 Ø - peça - mm
cv 13.9
ferramenta não afiada
Kw 20.5
cv 27.9

6 profundidade de corte - mm
0.3 avanço por rotação - mm/r
1.8 área de corte - mm2
195 RPM da peça a ser usinada
78.4 velocidade de corte da peça - m/m
128 diâmetro da peça a ser usinada - mm
100 resistência específica de tração do materia usinado - kgf - [ ver TABELA #01]
3.2 coeficiente de correção
576 resistência de corte do material usinado - kgf
36.864 torque devido ao corte - kgfm
13.9 potencia necessária para o torneamento - cv
0.72 eficência do torno
POTENCIA REAL PARA TORNOS - método indireto - uso de tabelas

TABELA #02 - METAIS FERROSOS E LIGAS


dureza Brinell - Bhn
MATERIAL 150/175 176/200 201/250 251/300
unidade de hp - uhp
AISI 1010-1025 - AÇO 0.58 0.67
1030 -1055 0.58 0.67 0.80 0.96
1060 -1095 0.75 0.86
1112 -1120 0.50
1314 - 1340 0.42 0.46 0.50
1330 - 1350 0.67 0.75 0.92
2015 - 2115 0.67
2315 - 2335 0.54 0.58 0.62 0.75
2340 - 2350 0.50 0.58 0.70
2512 - 2515 0.50 0.58 0.67 0.80
3115 - 3130 0.50 0.58 0.70 0.83
3160- 3450 0.50 0.62 0.75
4130- 4345 0.46 0.58 0.70
4615 - 4820 0.46 0.50 0.58 0.70
5120 - 5150 0.46 0.50 0.62 0.75
52100 0.58 0.67 0.83
6115 - 6140 0.46 0.54 0.67 0.83
6145 - 6195 0.70 0.83 1.00
ferro fundido cinzento 0.30 0.33 0.42 0.50
ferro fundido de liga 0.30 0.42 0.34
ferro malaável ferrítico 0.42
ferro maleável perlítico 0.50 0.54 0.75
aço fundido 0.92 0.67 0.80

TABELA #03 - METAIS NÃO FERROSOS E LIGAS


Material Bhn
ligas de alta temperatura ;
A 286 165
A 286 285
chromoloy 200
chromoloy 310
hastalloy B 230
Inco 700 330
Inco 702 230
M - 252 230
M - 252 310
Ti-150A 340
U - 500 375
liga de zinco [ fundido em molde ]
Monel laminado
latão duro
latão médio
latão mole
latão de usinagel leve
bronze duro
bronze médio
bronze mole
cobre puro
alumínio

TABELA #04 - CORREÇÃO DE PENETRAÇÃO , para unidade de hp - uhp


penetração -pol /rot. penetração - mm/rot. FATOR C penetração -pol /rot. penetração - mm/rot.
0.001 0.025 1.65 0.021 0.533
0.003 0.076 1.32 0.025 0.635
0.005 0.127 1.16 0.030 0.762
0.007 0.178 1.12 0.035 0.889
0.010 0.254 1.04 0.040 1.016
0.012 0.305 1.00 0.050 1.270
0.015 0.381 0.96 0.060 1.524
0.018 0.457 0.92 0.090 2.286

POTENCIA REAL PARA TORNOS - CÁLCULO INDIRETO

200 rpm 1.4 m/s 84.82


ferramenta afiada
Kw 3.8 135 Ø - peça - mm
cv 5.2
hp 5.2
ferramenta não afiada
Kw 7.7
cv 10.5
hp 10.3

3.4 hp da lâmina
5.2 hp do motor do torno
10.3 hp do motor do torno [ considerando perda de fio da ferramenta ]
0.44 uhp - unidade de hp -TABELAS #02 e #03
0.92 fator de correção de penetração - TABELA # 04
278.28 velocidade de corte em pés por minuto ft/min 84.82
5.31 diâmetro médio da peça torneada - mm 135
200 RPM de trabalho
0.020 penetração em polegadas por rotação 0.500
0.126 profundidade de corte em polegadas 3.200
0.65 fator de eficiência do torno
baixo

CIA

mm
850 mm

90 100
3 3.2
270 320

1.3 m/s

kgf - [ ver TABELA #01]

10.3 Kw
e tabelas

GAS
Brinell - Bhn
301/350 351/400
de hp - uhp

1.00

1.10

0.92
0.83 1.00
0.92
1.00
0.87 1.00
0.83 1.00
0.83 0.87
0.87 1.00
1.00
1.00
1.20 1.30

E LIGAS
uhp

0.82
0.93
0.78
1.18
1.1
1.12
1.1
1.1
1.2
1.65
1.1
0.25
1
0.83
0.5
0.33
0.25
0.83
0.5
0.33
0.9

nidade de hp - uhp
FATOR C
0.89
0.86
0.83
0.81
0.79
0.75
0.72
0.67

ETO

m/min

m/mint
mm

mm/rot
mm
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MÁQUINAS FERRAMENTAS - PREVISÃO DE POTENCIA

FURADEIRAS NORMAIS

16 Ø da broca -mm

1.3 potencia Kw - FURADEIRA NORMAL


1.7 Potencia cv - FURADEIRA NORMAL

FURADEIRAS RÁPIDAS

12.7 Ø da broca -mm


1.9 potencia Kw - FURADEIRA RÁPIDA
2.6 Potencia cv - FURADEIRA RÁPIDA

POTENCIA REAL PARA PERFURAÇÃO COM BROCAS

TABELA # 1 - UNIDADE DE POTENCIA PARA PERFURAR AÇO AISI 1112 a 100 rpm
Ø broca penetração por rotação em pol
pol 0.001 0.002 0.004 0.006 0.008 0.01 0.013 0.016
uhp
1/8 0.002 0.004 0.006 0.009
1/4 0.007 0.013 0.023 0.03 0.037 0.042
3/8 0.016 0.027 0.048 0.068 0.08 0.094
1/2 0.027 0.042 0.081 0.115 0.135 0.163 0.2 0.25
3/4 0.06 0.1 0.18 0.25 0.32 0.38 0.45 0.52
1 0.1 0.17 0.31 0.42 0.52 0.64 0.76 0.9
1 1/4 0.15 0.26 0.45 0.64 0.78 0.94 1.15 1.35
1 1/2 0.22 0.36 0.62 0.88 1.1 1.3 1.6 1.9
1 3/4 0.3 0.5 0.82 1.2 1.5 1.7 2.2 2.5
2 0.37 0.62 1.1 1.5 1.9 2.2 2.7 3.2
2 1/2 2.8 3.3 4 4.8
3 6.9

TABELA # 2 FATOR DE CONVERSÃO PARA uhp - outros materiais


MATERIAL FATOR DE CONVERSÃO
AISI1020 1.60
AISI 1035 1.30
AISI 3150 1.60
1% C - Aço - Ferramenta 1.70
Ferro maleável 0.60
ferro fundido cinzento 0.50
A INOX. Martensítico de usinagem livre - AISI 416 1.20
A INOX. Austenítico de usinagem livre - AISI 303 1.60
A INOX. Austenítico - AISI 304 1.80
A INOX. Austenítico temp por preciptação 17-7 2.00
AISI 4340 - Tratado termicamente de 240.000 a 260.000 psi 2.30

POTENCIA REAL PARA FURADEIRAS - CÁLCULOS

7.3 potencia para acionar a broca cega - hp 7.4 cv


3.7 potencia para acionar a broca afiada- hp 3.7 cv
0.75 eficiência mecânica
0.38 unidade de hp - conforme TABELA #01
0.01 penetração por rotação - [ pol/ rot ] conf. TABELA #01
3/4 Ø da broca - pol
402.4 rpm da broca
1.8 fator F - TABELA # 02 [ Correção uhp ]
79 velocidade da broca -pés/min
4.0 avanço da broca pol /min

IMPULSO EM LIBRAS PARA PERFURAÇÃO - CÁLCULOS

TABELA # 3 - IMPULSO CARACTERÍSTICO PARA PERFURAÇÃO DE AÇO AISI 1112


Ø broca penetração por rotação em pol
pol 0.001 0.002 0.004 0.006 0.008 0.01 0.013 0.016
impulso em libras
1/8 23 42 75 108
1/4 45 82 145 215 265 325
3/8 120 215 305 390 475
1/2 150 270 385 490 600 740 890
5/8 320 450 585 70 880 1050
3/4 375 530 660 820 1025 1200
7/8 430 610 760 950 1175 1400
1 700 890 1100 1350 1650
1 1/4 880 1100 1400 1750 2100
1 1/2 1100 1400 1750 2200 2600
1 3/4 1350 1750 2150 2750 3250
2 1650 2100 2600 3250 4000
2 1/8 2000 2350 3200 4000 4800
2 1/4 2400 3100 3800 4700 5800
2 1/2 2800 3600 4500 5600 6800
3 3200 4300 5400 6600 8000

TABELA # 4 - FATOR DE CONVERSÃO PARA IMPULSO PARA OUTROS MATERIAIS.

MATERIAIS FATOR DE CONVERSÃO


PONTAS COMUNS
MST 6Ai - 4VA - LIGA DE TITÂNIO BR340 2.00
17 -7- PH AÇO INOXIDÁVEL BR400 2.30
4340 AÇO TRAT TÉRMICAMENTE - 240.000 a 260.000 psi 3.50
AISI 1020 1.40
AISI 1035 1.30
1.00 % C AÇO FERRAMENTA 1.70
AISI 3150 1.40
FERRO MALEÁVEL 0.60
FERRO FUNDIDO CINZENTO 0.60

IMPULSO - CÁLCULOS [ completa os cálculos acima ]


1148 impulso para perfurar material escolhido - libras
VER TABELA#4 820.0 impulso característico para perfurar aço AISI 1112 - libras
0.01 penetração por rotação - [ pol]
3/4 Ø da broca - pol
1.4 fator de correção para pontas COMUNS [TABELA #04 ]
1 fator de correção para pontas DIVIDIDAS [TABELA #04 ]

TEMPO DE PERFURAÇÃO EM SEGUNDOS

0.3 tempo de perfuração - minutos


35 espessura da peça perfurada - mm
aixo

CIA
ROCAS

O AISI 1112 a 100 rpm


l
0.02 0.025 0.03

0.28
0.62
1.1 1.3
1.6 1.9
2.2 2.6
3 3.5
3.8 4.5 5.2
5.3 6.9 7.8
8 9.1 11

materiais
FATOR DE CONVERSÃO
1.60
1.30
1.60
1.70
0.60
0.50
1.20
1.60
1.80
2.00
2.30

ULOS

5.5 kw
2.7 kw
0.254 mm/rot
19.1 mm

24.1 m/min
102.2 mm/min

LCULOS

ÃO DE AÇO AISI 1112


l
0.02 0.025 0.03

1100
1300
1500
1750
2000
2550 3100
3200 3900
4000 4750
4800 5800 6800
5800 7000 8200
7000 8400 9800
8200 10000 11750
9600 11500 13500

ROS MATERIAIS.

R DE CONVERSÃO
PONTAS DIVIDIDAS
0.80
1.00
1.60

acima ]
521.8 kg
372.7 kg
0.254 mm/rot
19.1 mm

21 segundos
MOTORIZAÇÃO

CUIDADOS BÁSICOS PARA O USUÁRIO


planilha automática - para usá- la seguir os critérios abaixo

dados automáticos - [ Entrando aqui pode desfazer programas. ]


programados para variáveis - entrar somente aqui

MÁQUINAS FERRAMENTAS - PREVISÃO DE POTENCIA

FRESADORA pequena

1.0 potencia em kW
1.3 potencia em cv

250 largra da mesa - mm

385 comprimento da mesa - mm

FRESADORA grande

33.4 potencia em kW
45.3 potencia em cv

1450 comprimento da mesa - mm


POTENCIA REAL PARA fresadora

ferramenta cega ferramenta afiada


87.5 potencia em kw 43.7 potencia em kw
118.9 potencia em cv 59.5 potencia em cv
117.3 potencia em hp 58.6 potencia em hp

693.30 mm/min
27.30 pol /min
avanço da mesa
pfc 6

lc 150
200.00 Ø da fresa - mm
121.00 velocidade de corte da fresa em m/min
396.98 pés / min

TABELA # 01
dureza - BHn
MATERIAL 150 -175 176-200 201-250
Uhp
AC - AISI 1010 - 1015 0.72 0.85
AC - AISI 1030 - 1055 0.72 0.85 0.96
AC - AISI 1060 - 1095 0.90
AC - AISI B 1112 - B 1120 0.60
A - LIGA - AISI SI 1314, 1330 ,1340,2315 ,2340,2350,3115
3130 , 3160,3150,4130,4140,4150,4615,4820,5120 0.60 0.72 0.84
5120,5130,5140,6115,6140
ACÓ LIGA - AISI 6140, 6150, 6160, 6195 0.85 1.00
AÇO INOXIDÁVEL 0.60 0.72 0.86
FERRO FUNDIDO CINZENTO 0.36 0.40 0.50
FERRO FUNDIDO DE LIGA 0.36 0.50 0.65
FERRO MALEÁVEL FERRÍTICO 0.30
FERRO MALEÁVEL PERLÍTICO 0.42 0.60
AÇO FUNDIDO 0.60 0.76 0.80
AÇO FERRAMENTA 0.75 0.84
LATÕES E BRONZES 0.60 0.72 0.84
LIGAS DE ALTA TEMPERATURA 1.96 1.25
200.00 diâmero da fresa- mm 7.87
12.00 número de dentes da fresa
0.300 avanco por dente da fresa 0.0118
192.58 rpm da fresa
693.30 avanço da mesa - mm/min 27.30

pfc 6.00 penetração da ferramenta - mm 0.24


lc 150.00 largura de corte - mm 5.91

0.77 unidade de potencia conforme TABELA #01


58.64 potencia do motor de acionamento hp
0.50 eficiência mecânica

121.00 velocidade de corte m/min 396.98


baixo

CIA

largra da mesa - mm

1150 largra da mesa - mm


dureza - BHn
251-300 301-350 351-400
Uhp

1.05 1.20

0.96 1.10 1.20

1.20 1.45 1.55

0.60
0.70

0.80

0.96 1.10 1.20

1.32 1.44
pol

pol

pol / min

pol
pol

pés / min
MOTORIZAÇÃO

CUIDADOS BÁSICOS PARA O USUÁRIO


planilha automática - para usá- la seguir os critérios abaixo

dados automáticos - [ Entrando aqui pode desfazer programas. ]


programados para variáveis - entrar somente aqui

BOMBA CENTRÍFUGA + BOMBA POSITIVA + VENTILADOR

MOTOBOMBA CENTRÍFUGA

BOMBA ACOPL. MOTOR

DENOMINAÇÃO : cv 26.3 X 60.0 mca

26.3 potência do motor - cv 19.4


H 60 altura total manométrica - m [do fluido calculado] 60.0
1000 peso específico do fluido bombeado - kg/m3
86.5 vazão da bomba em m3/h 380.9 GPM 0.024028
86.5 TPH - toneladas po hora de vazão
0.73 eficiência mecânica da motobomba
1500 rpm de acionamento da motobomba
318 diâmetro do rotor - mm [ VER PLANILHA 14 ]

MODIFICANDO AS CARACTERÍSTICAS DE BOMBEAMENTO - LEI DOS MODELOS -

101.9 nova potência para a motobomba - cv


1750 novo rpm de acionamento
380 Ø do novo rotor da bomba - mm

MODIFICANDO AS CARACTERÍSTICAS DE BOMBEAMENTO - LEI DOS MODELOS -

116.6 nova altura manométrica - m

MODIFICANDO AS CARACTERÍSTICAS DE BOMBEAMENTO - LEI DOS MODELOS -

172.2 nova vazão - m3/h 758.25 GPM 0.0478


PERDA DE CARGAS EM LINHAS RETAS - regime turbulento - Re > 2000

h 25.7 perda de carga em m c - do fluido bombeado


25703.1 pressão manométrica - kg/m2 25.7 mca 2.570314
3.01E+05 número de Reynolds
0.101 diâmetro interno da linha - m 0.33 ft 101
1.52E-04 rugosidade do tubo em - m 0.0005
3 velocidade do fluxo dentro da linha - m/s
0.024036 fluxo em m3/s 24.0 litros /s 86.5
1.01E-06 viscosidade cinemática - m /s - VER TABELA # 02
2

f turbulento 0.0226 fator de atrto - conforme Miller - { produzindo resultados dentro de 1% ]

250 comprimento linear da tubulação em - m


1000 peso específico do fluido bombeado - kg/m3

PERDA DE CARGAS EM LINHAS RETAS - regime laminar - Re < 2000

h 8.9 perda de carga em m c - do fluido bombeado


7546.3 pressão manométrica - kg/m2 7.5 mca 0.755
1852 número de Reynolds
0.3 diâmetro interno da linha - m 0.98 ft 300
0.71 velocidade do fluxo dentro da linha - m/s
0.050187 fluxo em m3/s 50.2 litros /s 180.7
1.15E-04 viscosidade cinemática - m /s - VER TABELA # 02
2

f laminar 0.0346 fator de atrto- 64 / Re

3000 comprimento linear da tubulação em - m


850 peso específico do fluido bombeado - kg/m3

COMPRIMENTO EQUIVALENTES ADIMENSIONAIS REPRESENTATIVOS - tabela interativa

TABELA # 01
0.026 fator de atrito - consulte acima -[ f laminar ou f turbulento ]
3 velocidade m/s

TIPO DE ACESSÓRIO Le/D D-m m equiv qtd total - m


valvula gaveta aberta 8 0.15 1.2 1 1.2
valvula globo aberta 340 0.15 51 0
valvula angular aberta 150 0.15 22.5 0
valvula de esfera aberta 3 0.15 0.45 2 0.9
valv. retenção - tipo globo - aberta 600 0.15 90 1 90
valv. retenção - angular - aberta 55 0.15 8.25 0
valv. De pé com crivo disco móvel 420 0.15 63 0
valv. De pé crivo disco articulado 75 0.15 11.25 0
cotovelo padronizado - 90º 30 0.15 4.5 6 27
cotovelo padronizado - 45º 16 0.15 2.4 3 7.2
curva em U apertada 50 0.15 7.5 0
tê padronizado - fluxo direto 20 0.15 3 2 6
tê padronizado - ramal 60 0.15 9 2 18
totais m linear equivalente 150.3

TABELA 02 - VISCOSIDADE dinâmica n


fluido temp.OC kg s /m2 pe kg/m3
água 0 0.00018240 1000
água 20 0.00010250 998
água 40 0.00006600 992
água 100 0.00002860 958
água 250 0.00001140 799
SALMORA -20 0.00132100 1184
SALMORA O 0.00056000 1184
SALMORA 20 0.00029100 1184
óleo máquina 20 0.00133100 871
óleo motores de avião 20 0.08119200 893
SUCO FRESCO LARANJA 21 0.00011303 1150
SUCO CONCENTRADO -21 0.65125382 1320
d' limonene 21 0.00045872 900
óleo de casca -orange 21 0.00045872 900

CONVERSÃO DE VISCOSIDADE DINÂMICA PARA CINEMÁTICA

1.03E-04 kg s /m2 1.006E-06 viscosidade cinemática- m


conversão
1000 pe kg/m3

25 centipoise cP 1.894E-05 viscosidade cinemática- m


conversão
1320 pe kg/m3

ALTURA TOTAL

H 55.7 total em - m da coluna do fluido calculado


15 altura de elevação de carga do centro da boca da bomba até ponto final da elevação - m
h 25.7 altura pela perda de carga - m
3 perda na sução - m - [ calcular pela mesma planilha numa fase anterior e anotada ]
12.0 perda conforme TABELA # 01 - INTERATIVA - em - m
ixo

OR

Kw
mca

m3/s

S MODELOS - cv

S MODELOS - H

S MODELOS - Q

m3/s
Re > 2000

kg/cm2

mm
ft

m3/h

entro de 1% ]

e < 2000

kg/cm2

mm

m3/h

- tabela interativa

m/s h - mc
3 0.095
3 0.000
3 0.000
3 0.072
3 7.156
3 0.000
3 0.000
3 0.000
3 2.147
3 0.572
3 0.000
3 0.477
3 1.431
mc 12.0

NEMÁTICA

viscosidade cinemática- m2/s

viscosidade cinemática- m2/s

até ponto final da elevação - m

fase anterior e anotada ]


MOTORIZAÇÃO

CUIDADOS BÁSICOS PARA O USUÁRIO


planilha automática - para usá- la seguir os critérios abaixo

dados automáticos - [ Entrando aqui pode desfazer programas. ]


programados para variáveis - entrar somente aqui

BOMBAS CENTRIFUGA + BOMBA POSITIVA + VENTILADOR

MOTOBOMBA POSITIVA DE LÓBULOS - CONFORME APV

1750 rpm do eixo moto bomba

18.4
25.0

56.7 vazão apropriada para a bomba - m3/h


29.4 altura apropriada - m

CONVERSÃO DE VISCOSIDADE

300 viscosidade em cP
1.3 densidade em g/cm3
230.8 viscosidade em cSt

NÚMERO DE FLUXO

90 número de fluxo conforme APV 1750


2 coeficiente k - conforme TABELA AO LADO
PUMP SPEED - RPM
45 capacidade de planta - m3/h
2900 & 3500 ----------------------k = 1
1450 & 1750 -----------------------k = 2

LEITURA DA CURVA

CURVA 2900, 3500 1450 ,1750 RPM

1750 RPM BOMBA 1 100cSt 50cSt


2 200cSt 100cSt
3 300cSt 150cSt
4 500cSt 250cSt
5 750cSt 375cSt
6 1000cSt 500cSt
7 1500cSt 750cSt
8 2000cSt 1000cSt
CURVA 2900, 3500 1450 ,1750 RPM

1 100cSt 50cSt
2 200cSt 100cSt
230.8 cSt viscosidade
3 300cSt 150cSt
4 curva número APV 4 500cSt 250cSt
5 750cSt 375cSt
6 1000cSt 500cSt
7 1500cSt 750cSt
8 2000cSt 1000cSt

CORREÇÃO DA VAZÃO

1.260 coeficiente Cq conforme TABELA TRIPLA ABAIXO


56.7 vazão corrigida - m3/h

CORREÇÃO DA ALTURA MANOMÉTRICA

1.175 coeficiente Ch conforme TABELA TRIPLA ABAIXO


25 altura man necessária - m
29.4 ALTURA MAN. corrigida - m

POTÊNCIA DO MOTOR DA BOMBA CARREGADA DE ÁGUA

6.8 potência da bomba para água kW 9.3


0.65 eficiência mecânica

POTÊNCIA DO MOTOR DA BOMBA - FLUIDO ESCOLHIDO

POTÊNCIA CORRIGIDA CONFORME VISCOSIDADE


VISCOSIDADE < 500 cst 1,20 , 120% maior
VISCOSIDADE > 500 cst 1,35 , 135% maior

1.5 coeficiente CkW da potência - conforme TABELA TRIPLA ABAIXO


1.2 fator de correção conforme viscosidade - acima

16.0 potência real - kW


18.4 potência com 15% maior [ previsão de potência ]

TABELA TRIPLA - Cq . Ch e CkW


Cq

Ch

Ckw
90 número da fluxo APV
baixo

ADOR

APV

kW
cv

rpm da bomba

SPEED - RPM
& 3500 ----------------------k = 1
& 1750 -----------------------k = 2

0 1450 ,1750 RPM

50cSt
100cSt
150cSt
250cSt
375cSt
500cSt
750cSt
1000cSt
0 1450 ,1750 RPM

50cSt
100cSt
150cSt
250cSt
375cSt
500cSt
750cSt
1000cSt

ÁGUA

cv

HIDO

ABELA TRIPLA ABAIXO


cSt
230.8
CURVA #
4
MOTORIZAÇÃO

CUIDADOS BÁSICOS PARA O USUÁRIO


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BOMBAS CENTRIFUGA + BOMBA POSITIVA + VENTILADOR

MOTO - BOMBA POSITIVA PARA ÓLEO - CÁLCULO GERAL

BOMBA ACOPL. MOTOR

6.8 potencia em cv 5.0 kw


18 vazão LPM 4.8 GPM 1.08
m3/h
140 pressão de trabalho da bomba- kg/cm2 137.3 bar
0.8 rendimento do sistema mecânico - motobomba - ver TABELA # 01

TABELA # 01- Valores orientativos dos rendimentos para os diferentes tipos de bombas

TIPO DE BOMBA P- atm visc-engler n - rpm max


Bombas de engrenagens 50 10 1500 0.8
bombas de parafusos 50 15 1500 0.8
bombas de palhetas de excentricidade variavel 100 6 1500 0.85
bombas de pistões múltipos, distintos planos 150 7 1500 0.9
bombas de pistões múltiplos em estrela 300 3 1500 0.95

TABELA # 02
VISCOSIDADE DO ÓLEO - GRAUS ENGLER VELOCIDADE TANG. MÁXIMA DO PINHÃO -m/s
2 5
6 4
10 3.7
20 3
40 2.2
70 1.6
100 1.26
70 diâmetro primitivo do pinhão em - mm
1200 rpm do pinhão
4.4 velocidade do pinhão
xo

OR

AL

13.73 Mpa [ N/mm2 ]

ipos de bombas

min
0.65
0.65
0.7
0.75
0.8

XIMA DO PINHÃO -m/s

2
6
26
MOTORIZAÇÃO

CUIDADOS BÁSICOS PARA O USUÁRIO


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TURBINA

GEOMETRIA DOS ROTORES TURBINA - potência e H

aº 135

º 15 a1

rad 0.148353 7.0


a3 º 8.5 4.7 u1
X

1.58 m
r2 a = (a2+a3)

u2 2.2 r1 126.5 º a2

V2 10.7

50.3 potência para acionamento do rotor - cv 37.0


4.66 altura TEÓRICA - m
5.94 altura DE PROJETO - m 0.785 eficiência mecânica

100 rpm do rotor em funcionamento


810 descarga da bomba em l/s [ lítros por seg ]
15 ângulo a1 - graus 0.261799 rad
135 ângulo a - graus 2.356194 rad
126.5 ângulo a2 - graus 2.207842 rad
r1 0.45 raio externo do rotor - m D1 900 Ø externo do rotor - mm
r2 0.21 raio interno do rotor - m D2 420 Ø interno do rotor - mm
0.116 área de entrada - m2
0.076 área de saida - m2
7.0 V1 -velocidade de entrda -m/s
6.7 VI COS a1 - velocidade relativa - m/s
4.7 u1 - velocidade tangencial do rotor - m/s
10.7 V2 -velocidade de entrada -m/s
-6.3 V2 COS a2 - velocidade relativa - m/s
2.2 u2 - velocidade tangencial do rotor - m/s
8.5 ângulo a3 - graus [ encontrar no traçado ]
1000 peso específico da água - kg/m3

0.121591 espessura do rotor - m 122 mm


baixo

V1

kW

eficiência mecânica

Ø externo do rotor - mm
Ø interno do rotor - mm
MOTORIZAÇÃO

CUIDADOS BÁSICOS PARA O USUÁRIO


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MÁQUINAS FERRAMENTAS - RPM e POTÊNCIA - CÁLCULOS

ROSQUEADEIRAS

kw 0.68
hp 0.91
24 velocidade de rosqueamento [ corte ] - m/min
636 RPM da broca

FLUIDO DE CORTE
PARAFINA MOLE

12 Ø do macho -mm

LATÃO

TABELA # 01
MATERIAL VELOCIDADE CORTE -m/min lubrificação
aço carbono - baixo teor C 12 , 18 Base de enxofre
aço carbono - alto teor C 6,9 base enxofre
aço para ferramenta 3,8 base enxofre forte
aço fundido 6 ,14 base enxofre
ferro fundido 15 , 25 sêco - óleo soluv. Parafina
aço inoxidável 3 , 10 base enxofre forte
alumínio fundido 18 , 30 querozene - óleo de banha
aluminio silicioso 22 , 30 parafina - óleo fino
zinco fundido 18 , 30 parafina - óleo de banha
cobre 8 , 12 óleo solúvel - óleo fino
latão 18 , 30 óleo soluv - parafina mole
bronze 12 , 15 óleo solúvel - óleo fino
resina termofixa 15 , 25 sêco
resina termoplástica 15 , 25 água - óleo solúvel

TABELA # 02
MATERIAL COEFICIENTE DE MATERIAL -
ALUMÍNIO 0.38
LATÃO 0.60
BRONZE 0.60
ZINCO 0.60
FERRO FUNDIDO 1.00
COBRE 0.72
FERRO MALEÁVEL 1.20
AÇO DOCE 1.42

636 rpm para rosqueamento


24 velocidade de corte conforme - m/min - TABELA # 01
12 diâmetro do macho - mm

0.91 potência para rosqueamento - hp 0.68 kw


1.95 passo da rosca em - mm
0.65 rendimento da rosqueadeira
13 número de fios por polegada
0.6 coeficiente - CM
PARAFINA MOLE fluido de corte / lubrificante
LATÃO material a ser roscado

DIÂMETRO DA BROCA PARA ROSQUEAMNTO - AÇO CARBONO

ROSCA MÉTRICA Ø DA ROSCA - mm PASSO - mm Ø da broca


16 1.5 14.5

ROSCA BSW / BSF e BSP Ø DA ROSCA - mm PASSO - mm Ø da broca


ATENÇÃO - BSP - Ø E > NOMINAL 33.25 2.309 30.6
baixo

CULOS

eamento [ corte ] - m/min

material roscado

lubrificação
Base de enxofre
base enxofre
se enxofre forte
base enxofre
óleo soluv. Parafina
se enxofre forte
zene - óleo de banha
rafina - óleo fino
ina - óleo de banha
solúvel - óleo fino
oluv - parafina mole
solúvel - óleo fino
sêco
ua - óleo solúvel

DE MATERIAL - CM
0.38
0.60
0.60
0.60
1.00
0.72
1.20
1.42

RBONO

Ø da broca
14.5

Ø da broca
30.6
MOTORIZAÇÃO

CUIDADOS BÁSICOS PARA O USUÁRIO


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BOMBA CENTRIFUGA

GEOMETRIA DO ROTOR - potência e H

c1u
13.0 m/s
c1m
m/s 7.5 15.0 m/s
c1

30 grausº

R1 100

R2 150

30.9 potência do motor para acionamento do rotor - cv


21.6 potência hidráulica do rotor - cv
17.2 altura manométrica do rotor - m [ mm ca - para ventiladores - ar ]
0.7 eficiência mecânica

1241 rpm do rotor em funcionamento 129.90 radianos / s


1494 GPM 94.2 descarga da bomba em l/s [ litros por seg ] 0.094245 m3/s
30 ângulo a1 - graus 0.523599 rad
0.3 diâmetro externo do rotor - m 300 mm
0.2 diâmetro interno do rotor - m 200 mm
c1 15.0 V1 -velocidade de entrada -m/s
c1u 13.0 V1cos a1 - tangente
c1m 7.5 VI sem a1 - perpendicular
-12.48 torque necessário no eixo da bomba - kgm -1248.00 kgcm
1000 peso específico da água - kg/m3
0.02 espessura do rotor - m 20 mm
baixo

radianos / s
339.3 m3/h
MOTORIZAÇÃO

CUIDADOS BÁSICOS PARA O USUÁRIO


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VENTILADOR CENTRÍFUGO DE 1 BOCA - [ UMA ASPIRAÇÃO ]

POTÊNCIA

82
1.18 kw
1.60 cv

Ø 205

Ø 614

1177
1.60 potência do ventilador - cv 1.177
896 rpm do rotor
0.32 eficiência do arranjo mecânico [ médio 0,32}
0.6 vazão do ventilador - m3/s 2160
h 64 altura manométrica - mm ca

28.8 velocidade periférica do rotor - m/s


5.8 velocidade de entrada do ar - m/s - ver TABELA #01
205 diâmetro da entrada - mm
614 diâmetro externo do rotor - mm
82 largura do rotor - mm

TABELA # 01
VELOCIDADE RECOMENDADA PARA ENTRADA - m/s conforme h
h 10 20 50 100 150 200 250
V - m/s 3.2 4.6 5.7 7.6 9.1 10.8 10.8

FATOR INT hn Va Vp Ah Ph
5.89 55 5.7 7.6 50 100

VENTILADOR CENTRÍFUGO DE 2 BOCA - [ DUPLA ASPIRAÇÃO ]

POTÊNCIA

106
18.39 kw
25.01 cv

Ø 151

Ø 453

25.0 potência do ventilador - cv 18.39


2775 rpm do rotor
0.32 eficiência do arranjo mecânico [ média 0,32}
2.44 vazão do ventilador - m3/s 8784
h 246 altura manométrica - mm ca

65.9 velocidade periférica do rotor - m/s


10.8 velocidade de entrada do ar - m/s - ver TABELA #01
151 diâmetro da entrada - mm
453 diâmetro externo do rotor - mm
106 largura do rotor - mm

TABELA # 01
VELOCIDADE RECOMENDADA PARA ENTRADA - m/s conforme h
h - mmca 10 20 50 100 150 200 250
V - m/s 3.2 4.6 5.7 7.6 9.1 10.8 10.9

FATOR INT hn Va Vp Ah Ph
10.89 246 10.8 10.9 200 250
DIÂMETRO EQUIVALENTE

0.134 diâmetro equivalente - m 134 mm


0.10 lado A do retangulo -m 100 mm
0.15 lado B do retangulo -m 150 mm

PERDA DE CARGA EM DUTO RETO

141.3 perda de carga em - mm ca


2.44 caudal de ar em m3/s
0.3 diâmetro do tubo condutor em - m [ ver diâmetro equivalente caso seja # Ø ]
L 35 comprimento do conduto total

PERDA DE CARGA EM CURVAS - EQUIVALÊNCIA EM METROS LINARES

TABELA #02 - DUTOS REDONDOS

6 número de curvas - conferir uso com TABELA #02


9 coeficiente Lg /D
D 0.15 diâmetro da curva - m 150 mm
Lg 8.1 perda em metros LINEARES [ adicionar em L ACIMA ]
xo

ÃO ]

watts
kw

m3/h

rme h
300
11.6
ÇÃO ]

kw

m3/h

rme h
300
11.6
nte caso seja # Ø ]

LINARES
MOTORIZAÇÃO

CUIDADOS BÁSICOS PARA O USUÁRIO


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VENTILADOR DE FLUXO AXIAL

GEOMETRIA DO ROTOR - POTENCIA e H

FORMAS DA PÁ

B1º 30 51.7 Vrb1

Vrb2 29.8
60 B2º

POLÍGONO - VELOCIDADE ENTRADA

B1 30 º ângulo de entrada da pá
U 59.7 a1 30 º ângulo de entrada absoluto

Vrb1 51.7

V1 29.8 14.9 25.8


Vt1 Vn1

POLÍGONO - VELOCIDADE SAIDA - m/s

B2 60 º
U 59.7 a2 60.0 º

Vrb2 29.8

V2 51.7 Vt2 44.8


25.8 Vn2

DADOS CONSTRUTIVOS
1.1 diâmetro da ponta da pá - m 1100
0.8 diâmetro do cubo - m 800
1200 velocidade de operação - rpm
a1 30 ângulo de entrada absoluto - º 0.5236
B1 30 ângulo de entrada da pá - º 0.5236
B2 60 ângulo de saida da pá - º 1.0472

59.7 velocidade média da pá - m/s

POLÍGONO DE VELOCIDADE DE ENTRADA

25.8 Vn1 - ver polígono de entrada - m/s


29.8 V1 - ver polígono de entrada - m/s
14.9 Vt1 - ver polígono de entrada - m/s
51.7 Vrb1 - ver polígono de entrada - m/s

11.6 vazão em volume - m3/s 41654

POLÍGONO DE VELOCIDADE DE SAIDA

1.047203
1.732 tang a2 - ver polígono de entrada - m/s 60.0
51.7 V2 - ver polígono de entrada - m/s
44.8 Vt2 - ver polígono de entrada - m/s

TORQUE

1.23 peso específico do ar na temperatura de uso - kg/m3


201.8 torque em Nm 20.6

POTENCIA

25.353 potencia requerida em kw 34.0 hp 34.5


baixo

de entrada da pá
de entrada absoluto
mm
mm

rad
rad
rad

m3/h

rad a2
a2

kgm

cv
MOTORIZAÇÃO

CUIDADOS BÁSICOS PARA O USUÁRIO


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TURBINA DE VENTO DE EIXO HORIZONTAL

POTÊNCIA RECOLHIDA DO VENTO

41.4 potencia obtida do vento - kw


26 diâmetro externo do circulo de base da pá -m
36 velocidade do vento em km/h
1.23 peso específico do ar na temperatura local - kg/m
0.127 eficiência do sistema mecânico - eólico
0.034 a - coeficiente de eficiência conf. modelo [ max 0,33}

20 rpm das pás 2.72 razão da velocidade das pás

10 velocidade do vento - m/s


10931.71 momento máximo da base -kgm
1220 tensão admissivel DE FLEXÃO do material da
2688.13 módulo de resistência mínimo do tubo de suste
3 segurança do sistema

EQUIVALÊNCIA DE PERFIS

FIGURA - a
dimensões em mm

CIRCULAR QUADRADO

660.79

7.9375 4.61
654.125

2700.59 cm3
165.09 cm2
129.60 kg/m

670 670

rp 1.346656

DE 670 diâmetro externo do tubo - mm D/2


DI 654.13 diâmetro interno do tubo - mm d/2
esp 7.9375 espessura da parede do tubo - mm esp
w 2700.59 momento de resistência tubo cilindrico - cm3
RIO
térios abaixo

NTAL

56.3 cv

a local - kg/m3
0.032844 a(1-a)
delo [ max 0,33} 0.031727 a(1-a)^2

437.3 kgf
empuxo

razão da velocidade das pás

25
máximo da base -kgm
dmissivel DE FLEXÃO do material da torre - kg/cm2
e resistência mínimo do tubo de sustentação -cm3
a do sistema

ADRADO

2700.59 cm3
122.60 cm2
96.24 kg/m

33.5 cm
32.7 cm
0.8 cm
MOTORIZAÇÃO

CUIDADOS BÁSICOS PARA O USUÁRIO


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TRANSPORTADOR HELICOIDAL

5000
5000

77.77778 rpm do eixo central

Ø 152.4 helicóide
76.2 passo

2500
Ø eixo central 38.1
Ø eixo calc. mm 29.7 1/4º torção por m

red.1 por 22.5

0.3 potência do motoredutor - hp 0.3 cv


0.7 rendimento global de transmissão - VER TABELA #04
0.2 potência necessária no eixo do helicóide
5 comprimento de transporte - m 5000 mm
5 comprimento do transportador - m 5000 mm
2.5 altura de carga em - m 2500 mm
0.1524 diâmetro do helicóide - m 152.4 mm
0.9 capacidade do transportador em tph 33.4 lbs /min
1.8 capacidade do transportador em m /h3

1750 rpm do motoredutor


22.5 reduçào do redutor
77.77778 rpm do eixo
0.10 velocidade de transporte - m/s
0.0762 passo do helicóide - m 76.2 mm
0.3 fator de enchimento 30 %
0.0381 Ø do eixo do helicóide - m 38.1
500 peso específico do transportado - kg/m3 - ver TABELA #03

3 coeficiente - B - ver TABELA #01


5 coeficiente - F - ver TABELA #02
TABELA # 01 - COEFICIENTE - B
Ø POLEGADAS TIPO DE MANCAL INTERMEDIÁRIOS
diâmetro da rosca rolamento lubrificado bucha lubrificada bucha auto lubrificada
4 0.375 1.125 1.875
6 0.5 1.5 2.5
8 0.8 2.4 4
10 1.125 3.375 5.625
12 1.25 3.75 6.25
15 2 6 10
18 3 9 15
20 4 12 20
24 5 15 25
30 7 21 35
36 9 27 45

VALORES FORA DA TABELA - APROXIMADO > 36"< 50


16 4 12 20

FATOR INT NN DA DP NA
7.00 16 6 9 15

TABELA # 02 - COEFICIENTE - F
MATERIAL
baquelite+cevada seca+ feijão sêco+farelo + trigo mourisco+negro de fumo+café+milho
grafite +malte +aveia + arroz + soja torta +soja farinha + trigo
alumínio pó + borax +flores +serragem +açúcar refinado sêco +talco +palha farelo laranja
asbestos pedaços +carvão mineral pedaços +cortiça +cal hidratado +leite pó +sabão pó
soja torta +açucar cristal +enxôfre pedaços + pellets laranja
polpa de papel até 15% de umidade + bagaço de laranja da extratora de suco
alumínio particulado +osso carbonizado +cimento Portland +carvão vegetal
resina sintética moída + bagaço de laranja hidratado com cal
carvão mineral pó +linho semente +gêsso moído +zinco
cinza úmida +asfalto +bauxita sêca moída +osso moído +giz pedaços +giz moído
argila+dolomita +feldspato pó +areia de fundição +calcáreo
mica flôcos +quartzo +sal grosso +sal refinado +

TABELA # 03 - PESO ESPECÍFICO MÉDIO


MATERIAL ESTADO
ALUMÍNIO GRÃOS
ALUMÍNIO PÓ
ASBESTOS PEDAÇOS
CINZA SÊCA
CINZA ÚMIDA
ASFALTO ESPALHADO
BAQUELITE IN NATURA
CEVADA SÊCA INTEIRA
BAUXITA SÊCA MOÍDA
FEIJÃO SÊCO
OSSO MOÍDO
OSSO CARBONIZADO
BORAX
FARELO
TRIGO MOURISCO
NEGRO DE FUMO
CIMENTO PORTLAND
GIZ PEDAÇOS
GIZ MOÍDO
CARVÃO VEGETAL
ARGILA
CARVÃO MINERAL PEDAÇOS
CARVÃO MINERAL PÓ
CAFÉ PÓ
CORTIÇA
MILHO
DOLOMITA
FELDSPATO PÓ
LINHO SEMENTE
FLÔRES IN NATURA
AREIA DE FUNDIÇÃO
GRAFITE
GÊSSO CALCINADO
GÊSSO MOÍDO
CAL HIDRATADO
CALCÁREO BRANDO POROSO
MALTE IN NATURA
MICA FLOCOS
LEITE PÓ
AVÊIA SÊCA
POLPA DE PAPEL 15% UMIDADE
FOSFATO GRANULADO
QUARTZO
RESINA SINTÉTICA MOÍDA
ARROZ IN NATURA
SAL GROSSO
SAL REFINADO
SERRAGEM
SABÃO PÓ
SOJA GRÃOS
SOJA TORTA DE EXTRAÇÀO
SOJA FARINHA
AÇÚCAR REFINADO SÊCO
AÇÚCAR CRISTAL
ENXÔFRE PEDAÇOS
ENXÔFRE PÓ
TALCO PÓ
TRIGO GRÃOS
ZINCO IN NATURA
BAGAÇO DE LARANJA EXTRATORA
PALHA DE FARELO SÊCA
PELLETS DE FARELO EXTRATORA
OBS : VARIAÇÃO DO PESO ESPECÍFICO PARA O SEU MAXIMO [ + - ] ; 1,1 X PE médio.

TABELA # 04 - EFICIÊNCIA INTERATIVA


TIPOS DE ACIONAMENTO

FIGURA - B 1 FIGURA - B 2
ACIONAMENTO INDIRETO ACIONAMENTO DIRETO

TRANSPORTADOR TRANSPORTADOR

0.9 eficiencia do motor


0.9 eficiência do redutor

0.9 eficiência motor 0.81 eficiência total


0.8 eficiencia redutor
1 número de pares de engrenagem no sistema
0.9 eficiência do sistema por engrenagens / polias

0.648 eficiência total


baixo

cv 0.3

rpm 1750

0.2 kW

6 polegadas

3 polegadas

1.5 polegadas
EDIÁRIOS
Ferro Fundido sêco
2.625
3.5
5.6
7.875
8.75
14
21
28
35
49
63

36"< 50
28

NP
18

F
e fumo+café+milho 1
trigo
+palha farelo laranja 1.5
+leite pó +sabão pó 2
ranja
atora de suco 2.5
arvão vegetal 3
om cal
nco 3.5
aços +giz moído 4
cáreo
5

O
kg/m3
880
760
360
640
800
1360
560
608
1280
760
600
920
840
240
600
120
1360
1400
1160
256
1760
760
520
656
192
680
1320
1080
760
520
1520
544
920
1520
750
1750
320
312
576
416
976
1440
1760
560
704
744
1200
200
360
760
576
400
840
960
1320
880
880
768
1160
760
280
800
] ; 1,1 X PE médio.

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