Universidade Estadual de Santa Cruz

CET 1004 - Aplicações Industriais de Calor

TROCADOR DE CALOR
PARA PRODUÇÃO ARTESANAL DE CERVEJAS

APRESENTADO POR:
| Ari Santos de Novais Júnior - 201811337
| Luis F. Machado Rocha Júnior - 201811343

01
CET 1004 - Aplicações Industriais de Calor

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 Índice - Escopo Apresentação
TROCADOR DE CALOR PARA PRODUÇÃO ARTESANAL DE CERVEJAS

01.
INTRODUÇÃO
03.
PRODUÇÃO
05.
DIMENSIONAMENTO

02.
ESCOPO
04.
TROCADOR DE CALOR
06.
RESULTADOS

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 CET 1004 - Aplicações Industriais de Calor

Figura 1 - Cerveja e suas principais matérias-primas

INTRODUÇÃO
A cerveja, uma das bebidas alcoólicas mais consumidas no
mundo, teve sua descoberta provavelmente na Idade da Pedra,
na região do Crescente Fértil, situada no local conhecido
atualmente como Oriente Médio.

Em 1888, surgem a Cia. Cervejaria Brahma e a Cia.

Antártica Paulista, que se tornaram as duas maiores
cervejarias do Brasil, posteriormente dando origem a
AmBev – Companhia de Bebidas das Américas.

Fonte: CANVA
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 CET 1004 - Aplicações Industriais de Calor

INTRODUÇÃO Figura 2 - Tanques de Cerveja Artesanal

CERVEJAS ESPECIAIS - MERCADO ARTESANAL

DADOS MINISTÉRIO DA AGRICULTURA, PECUÁRIA E ABASTECIMENTO (MAPA)

37,7% NO NÚMERO DE CERVEJARIAS REGISTRADAS NO BRASIL EM 2017

– 2016 TERMINOU COM 493, JÁ 2017 ENCERROU COM 679 (ABRACERVA, 2018).

OPORTUNIDADES
ETAPA DE FABRICAÇÃO DE CERVEJAS ESPECIAIS;
PRODUTORES DE INSUMOS;
MESTRES CERVEJEIROS;
PRINCIPALMENTE OS FABRICANTES DE EQUIPAMENTOS PARA PRODUÇÃO.

Fonte: CANVA
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 CET 1004 - Aplicações Industriais de Calor

INTRODUÇÃO Figura 2 - Tanques de Cerveja Artesanal

CERVEJAS ESPECIAIS - MICROCERVEJARIAS ARTESANAIS

PRODUÇÃO COM CAPACIDADE MAIORES QUE 350L / BATELADA

BUSCA CONSTANTE DO APERFEIÇOAMENTO DE SEU PRODUTO

MELHORIAS
SISTEMA DE AQUECIMENTO DO MOSTO (BRASSAGEM E FERVURA)
SISTEMA DE RESFRIAMENTO APÓS FERVURA
ETAPA DE CONTROLE DA FERMENTAÇÃO

NOVAS FORMAS DE CONSTRUÇÃO

ÁREAS DE EFICIÊNCIA TÉRMICA
NA DIMINUIÇÃO DO CONSUMO D’ÁGUA
NA REDUÇÃO DE EMISSÕES DE EFLUENTES E CO2.
Fonte: CANVA
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 07

ESCOPO - AMBIENTE DE TRABALHO

Figura 3 - Tanques de Cerveja Artesanal
CERVEJARIA CASEIRA
OBJETIVOS GERAIS
ESTUDAR A APLICAÇÃO DE UM SISTEMA DE TROCADOR DE
CALOR PARA O RESFRIAMENTO DO MOSTO NA PRODUÇÃO
ARTESANAL DE CERVEJA;

APRESENTAR MODELO, VAZÕES E O CALOR TRANSFERIDO

NESSE PROCESSO.

CET 1004 - Aplicações Industriais de Calor Fonte: CANVA

PROCESSO DE PRODUÇÃO 08

Figura 4 - Resumo do processo de produção de cerveja artesanal

ÁGUA

MALTE

CEREAIS NÃO MALTADOS

LÚPULO

LEVEDURA

WHIRLPOOL
Whirlpool:
Processo de clarificação, antes de ocorrer o resfriamento

Fonte: SANTOS
PROCESSO DE PRODUÇÃO 09

WHIRLPOOL
TROCADOR DE CALOR DE PLACAS
VAZÃO DE 1,11 KG/S;
2000 LITROS DE MOSTO CERVEJEIRO;
TEMPERATURA INICIAL DE 90ºC;
RESFRIADO ATÉ ATINGIR 6ºC;
RESFRIAMENTO
DURANTE O PROCESSO DE RESFRIAMENTO, O FLUIDO DE RESFRIAMENTO FAIXA IDEAL DE TEMPERATURA
ENTRA NO TROCADOR DE CALOR COM UMA TEMPERATURA DE 4ºC E O
PROCESSO FINALIZA A 60ºC.

ALE 25 ± 2°C
Figura 5 - Trocador de calor de placas

Fonte: : Oficina da cerveja (2018)

LAGER 18 ± 2°C
TROCADORES DE CALOR 10

PLACAS
PARALELAS QUE FORMAM CANAIS PARA O ESCOAMENTO ALTERNADO ENTRE OS FLUIDOS,
PERMITINDO A TROCA DE CALOR ATRAVÉS DAS FINAS CHAPAS METÁLICAS QUE OS SEPARAM

Pacote de placas finas, que são prensadas em um pedestal.

Essas placas possuem orifícios para a passagem do fluido e gaxetas
para formar canais de escoamento pelos quais os fluidos quente e
frio circulam de forma alternada, permitindo a troca de calor através
das placas.

Figura 6 - Representação Trocador de calor de placas

Fonte: : Trocadores de calor do tipo placa:

observações importantes- linkedin (2019)
 TROCADORES DE CALOR 11

DIMENSIONAMENTO Figura 7 - Exemplo de um arranjo em série de

um trocador de calor de placas com 10 canais.

O trocador de calor de placas é projetado com um número específico

de passes e canais de escoamento para otimizar a eficiência da
transferência de calor entre os fluidos.

Figura 8 - Trocador de calor e suas dimensões.

Comprimento da placa (L);

Largura da placa (w);
Fonte: : SANTOS (2018)
Área de troca térmica da placa (A);
Espessura da placa (Ɛ𝑝);
Distância entre as placas (b);
Número de placas (𝑁𝑝);
Custo econômico;
Vazão do fluido de resfriamento
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- PARA A TAXA DE CALOR TROCADO, TEMOS:

PARA O DIÂMETRO HIDRÁULICO TEMOS:

- RELACIONANDO COM A ÁREA DE TROCA TÉRMICA: E PARA O FLUXO MÁSSICO:

- O COEFICIENTE GLOBAL DE TROCA TÉRMICA É DADO POR:

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RESULTADOS E DISCUSSÕES
PARÂMETROS
DETERMINADOS A PARTIR DE PROCESSOS E REQUISITOS DE
FLUIDO QUENTE E FRIO: ÁGUA;
PRODUÇÃO DE CERVEJA PROPOSTO POR KUNZE (2014);

TROCADOR DE CALOR DE PLACAS

VAZÃO (KG/S) TE (ºC) TS (ºC)

VAZÃO DE 1,11 KG/S;
2000 LITROS DE MOSTO CERVEJEIRO;
TEMPERATURA INICIAL DE 90ºC; FLUIDO FRIO 1,66 4,0 60,0
RESFRIADO ATÉ ATINGIR 6ºC;

FLUIDO QUENTE 1,11 90 6

Fonte: Próprio autor com base em Kunze (2014)

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RESULTADOS E DISCUSSÕES
PROPRIEDADES DA PLACA
ALTA DURABILIDADE (RESISTENTE À CORROSÃO);
O MATERIAL UTILIZADO
FACILIDADE DE LIMPEZA
NO TRABALHO FOI O AÇO INOX. 360;
RESISTENTE A VARIAÇÕES BRUSCAS DE TEMPERATURA.

Figura 8 - Valor mínimo e máximo dos parâmetros do trocador de calor

Fonte: GUT (2003)

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RESULTADOS E DISCUSSÕES
OTIMIZAÇÃO DO TROCADOR DE CALOR
1. PRIMEIRO CASO – ANÁLISE DIRETA 3. TERCEIRO CASO – OTIMIZAÇÃO DO CUSTO

2. SEGUNDO CASO – OTIMIZAÇÃO DA VAZÃO 4. QUARTO CASO – OTIMIZAÇÃO DO CUSTO E DA VAZÃO

Figura 9 - - Comparação entre os quatros casos dimensionados

 16

CONCLUSÃO
O trocador de calor a placas é uma opção eficiente para trocas térmicas entre
líquidos, sendo amplamente utilizado em diversas indústrias.

O trocador de calor do caso quatro apresentou a melhor opção dentre as

quatro propostas dimensionadas, com menor custo de fabricação e vazão do
fluido frio minimizada.

A área da placa otimizada foi de 0,1m², metade do tamanho quando comparado

às outras propostas.

A escolha do trocador de calor do caso quatro equilibrou os parâmetros que

mais interferem no meio ambiente e no custo final do produto.

CET 1004 - Aplicações Industriais de Calor

REFERÊNCIAS 17

BIBLIOGRÁFICAS
OTIMIZAÇÃO DE TROCADORES DE CALOR DO TIPO PLACAS PARA MICROCERVEJARIAS
LUAN DE OLIVEIRA DOS SANTOS.
UNIVERSIDADE FEDERAL DA FRONTEIRA SUL CAMPUS CERRO LARGO CURSO DE ENGENHARIA AMBIENTAL E SANITÁRIA
2018

OS PRIMÓRDIOS DA CERVEJA NO BRASIL. 2. ED. COTIA: ATELIÊ, 2004.

SANTOS, S. DE P.
2. ED. COTIA: ATELIÊ
2004.

PANORAMAS SETORIAIS 2030 - DESAFIOS E OPORTUNIDADES PARA O BRASIL.

CERVIERI, O.J.
RIO DE JANEIRO: EXPRESSÃO EDITORIAL
2017.
REFERÊNCIAS 18

BIBLIOGRÁFICAS
TECHNOLOGY BREWING AND MALTING
KUNZE, W.
3RD ED. VLB BERLIN.
2014

MODELING OF PLATE HEAT EXCHANGERS WITH GENERALIZED CONFIGURATIONS

GUT, J. A. W.; PINTO, K. M.
INTERNATIONAL JOURNAL OF HEAT AND MASS TRANSFER
2003.

PRODUÇÃO DE CERVEJA
POOZZA F.
REVISTA AGROGEOAMBIENTAL
2009.