XC460D PT Rev0

Controlador
eletrônico para
Rack de Compressores
XC460D
Manual de Instruções
Instruções de Operação
ÍNDICE
1. RECOMENDAÇÕES 4
1.1 LEIA ANTES DE USAR ESTE MANUAL 4
1.2 PRECAUÇÕES DE SEGURANÇA 4
2. DESCRIÇÃO GERAL 4
3. PRIMEIRA INSTALAÇÃO 4
3.1 COMO CONFIGURAR O TIPO DE GÁS 5
3.2 COMO CONFIGURAR O RANGE DOS TRANSDUTORES DE PRESSÃO 5
3.3 COMO CONFIGURAR O TIPO DE PRESSÃO EXIBIDA: PRESSÃO RELATIVA OU ABSOLUTA 5
4. INTERFACE COM O USUÁRIO 6

4.1 EXIBIÇÃO 6
4.2 TECLADO 6
4.3 ÍCONES 7
5. COMO VER E MODIFICAR O(S) SET POINT(S) 7

5.1 COMO VER O SET POINT DOS COMPRESSORES E/OU VENTILADORES 7
5.2 COMO MODIFICAR O SET POINT DE COMPRESSORES E VENTILADORES 8
6. PROGRAMAÇÃO DE PARÂMETROS 8
6.1 COMO ENTRAR NO PARÂMETRO “PR1” 8
6.2 COMO ENTRAR NO PARÂMETRO “PR2” 8
6.3 COMO ALTERAR O VALOR DOS PARÂMETROS 8
7. COMO DESABILITAR UMA SAÍDA 9

7.1 COMO DESABILITAR UMA SAÍDA DURANTE A MANUTENÇÃO 9
7.2 SINALIZAÇÃO DE SAÍDA DESABILITADA 9
7.3 CONTROLE COM ALGUMAS SAÍDAS DESABILITADAS 9
8. HORAS TRABALHADAS DAS CARGAS 9

8.1 COMO EXIBIR AS HORAS TRABALHADAS DE UMA CARGA 9
8.2 COMO RESETAR AS HORAS TRABALHADAS DE UMA CARGA 9
9. MENU DE ALARMES 10
9.1 COMO VER OS ALARMES 10
10. USO DA CHAVE “HOT KEY“ 10

10.1 COMO PROGRAMAR UMA HOT KEY A PARTIR DE UM APARELHO (UPLOAD) 10
10.2 COMO PROGRAMAR UM APARELHO USANDO UMA HOT KEY (DOWNLOAD) 10
11. BLOQUEIO DO TECLADO 11

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11.1 COMO BLOQUEAR O TECLADO 11

11.2 COMO DESBLOQUEAR O TECLADO 11
12. PARÂMETROS 11
12.1 DIMENSIONAMENTO DA PLANTA E TIPO DE CONTROLE 11
12.2 CONFIGURAÇÃO DOS SENSORES 13
12.3 OUTRAS CONFIGURAÇÕES DE ENTRADA 14
12.4 UNIDADE DE MEDIDA E DISPLAY 14
12.5 CONTROLE DOS COMPRESSORES 14
12.6 CONTROLE DOS VENTILADORES 15
12.7 ALARMES – COMPRESSOR 15
12.8 ALARMES – VENTILADOR 15
12.9 SET POINT DINÂMICO 15
12.10 SAÍDA ANALÓGICA (OPCIONAL) 16
12.11 OUTRAS 16
13. TIPO DE CONTROLE 16

13.1 BANDA MORTA – SOMENTE PARA COMPRESSORES 16
13.2 BANDA PROPORCIONAL PARA COMPRESSORES E VENTILADORES 17
14. INSTALAÇÃO E MONTAGEM 18
15. CONEXÕES ELÉTRICA 18

15.1 CONEXÕES DOS SENSORES 18
16. LINK SERIAL RS485 18
17. ALARME 19
17.1 T IPOS DE ALARME E SINALIZAÇÃO 19
17.2 SILENCIAMENTO DO ALARME 21
17.3 CONDIÇÕES DE ALARME – TABELA RESUMO 21
18. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS 22
19. CONEXÕES DE CABOS 22
20. PARÂMETROS – VALORES DE FÁBRICA 23
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1. RECOMENDAÇÕES
1.1 Leia antes de usar este manual.

• Este manual é parte do produto e deve ser mantido próximo ao equipamento para referência
rápida e fácil.
• O equipamento não deve ser usado para propósitos diferentes dos descritos abaixo. Não pode ser
utilizado como dispositivo de segurança.
• Confira os limites de aplicação antes de prosseguir.
1.2 Precauções de segurança

• Verifique se a tensão de alimentação está correta antes de conectar o equipamento.
• Não exponha à água ou umidade: uso o aparelho somente dentro dos limites de operação, evitando
mudanças bruscas de temperatura com alta umidade atmosférica, para prevenir a formação de
condensação.
• Aviso: desconecte todas as conexões elétricas antes de qualquer tipo de manutenção.
• O aparelho não deve ser aberto.
• Em caso de falha ou defeito de funcionamento, mande o equipamento de volta ao seu distribuidor ou
para a “Emerson Climate” (vide endereço), com uma descrição detalhada da falha.
• Considere a corrente máxima que pode ser aplicada em cada relê (vide Dados Técnicos).
• Certifique-se que os fios dos sensores, das cargas e da fonte de alimentação estejam separados e
longe o suficiente uns dos outros, sem cruzamento ou entrelaçamento.
• Encaixe o sensor em local que não possa ser acessado pelo usuário final.
• Em caso de aplicação em ambientes industriais, o uso de filtros de rede (nosso mod. FT1) em
paralelo com cargas indutivas pode ser útil.
2. Descrição Geral
O XC460D é desenhado para gerenciar rack compressores e ventiladores da condensação.
Os compressores podem ser simples, de vários estágios ou com capacidades diferentes.
O controle é feito por uma zona neutra ou banda proporcional e se baseia na temperatura ou
pressão sensoreadas na sucção LP (compressores) e descarga HP (condensadores). Um algoritmo
especial equilibra as horas de trabalho dos compressores para distribuir a carga de trabalho de
maneira uniforme.
Os aparelhos podem converter as pressões LP e HP e exibi-las como temperaturas.
O painel oferece informações completas do status do sistema, exibindo a pressão (temperatura),
o status das cargas, possíveis alarmes e condições de manutenção.
Cada carga possui sua própria entrada de alarme apta a pará-la quando ativada. Para garantir a
segurança total do sistema, existem também duas entradas para pressostatos altos e baixo: quando
eles são ativados, o sistema para.
Quando ligado, o aparelho pode ser facilmente programado através das chaves HOT KEY.
O aparelho pode ser conectado ao sistema XWEB de controle e monitoramento devido à saída
serial TTL, usando o protocolo padrão ModBus RTU.
3. Primeira instalação
Na primeira instalação é necessário:
1. Selecionar o tipo de gás.

2. Configurar o range dos sensores de pressão.
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No parágrafo abaixo temos um resumo das operações acima:
Os capítulos 6, “Parâmetros”, e 12 mostrarão essas operações em detalhes.
3.1 Como configurar o tipo do gás

O aparelho possui em sua memória a relação entre temperatura e pressão para alguns gases.
O gás pré-configurado é: r404.
Se for usado outro gás, faça da seguinte forma:
1. Entre no modo de programação pressionando as teclas Set + BAIXO por 3s.
2. Selecione o parâmetro “Pr2”. Depois, digite a senha 3 2 1.
3. Selecione o parâmetro FtyP, tipo do gás.
4. Pressione a tecla “SET” e o valor do parâmetro começará a piscar.
5. Use “CIMA” ou “BAIXO” para modificar o gás dentre as opções: r22= R22; r404=R404A; 507=R507;
134=134; r717= amônia.
6. Pressione “SET” para armazenar o novo valor e ir para o parâmetro seguinte.
Para sair: Pressione SET + CIMA ou aguarde 30s sem pressionar nenhuma tecla.
OBSERVAÇÃO: o valor configurado é armazenado mesmo que o procedimento seja abortado depois de
expirado o tempo limite.
3.2 Como configurar o range dos transdutores de pressão

Se um aparelho com o número de peça XC460D – xxxxF for usado, ele será pré-configurado para
trabalhar com sensor de pressão com o seguinte range:
Sensor 1: -0.5 ÷11 bar (pressão relativa);
Sensor 2: 0÷30 bar (pressão relativa)
Se os sensores utilizados tiverem um range diferente, faça da seguinte forma:
Para configurar o range de pressão do Sensor 1 use o parâmetro:

PA04: Ajuste de leitura correspondente a 4mA
PA20: Ajuste de leitura correspondente a 20mA
Praticamente, esses valores devem ser configurados com as escalas inicial e final do range do sensor.
AVISO: configure o valor correspondente à pressão absoluta. Se o transdutor mede pressão relativa,
aumente o range em 1bar.
Ex: Transdutor de pressão relativa PP11, range: -0.5÷11.0bar. PA04=0.50; PA20=12.00.
Transdutor de pressão relativa PP30, range: 0÷30bar. PA04=1.00; PA20=31.00.
Como fazer:
1. Entre no modo de programação pressionando as teclas Set e BAIXO por 3s.
2. Selecione o parâmetro “Pr2”. Depois, digite a senha 3 2 1.
3. Selecione o parâmetro PA04, ajuste de leitura correspondente ao 4mA.
4. Pressione a tecla “SET”: o valor do parâmetro começará a piscar.
5. Configure o menor valor do range do sensor (valor menor +1, se o sensor detectar pressão relativa).
6. Pressione a tecla SET para confirmar o valor. O parâmetro PA20: ajuste de leitura
correspondente ao 20mA será exibido.
7. Configure o maior valor do range (valor maior +1, se o sensor detectar pressão relativa)
8. Pressione a tecla SET para confirma o valor. O próximo parâmetro será exibido.
Repita a operação para o Sensor 2, parâmetros FA04, FA20.
3.3 Como configurar o tipo de pressão exibida: pressão relativa ou absoluta

Após configurar o range do sensor através dos parâmetros PA04, PA20, FA04 e FA20, é possível
selecionar se deve ser exibida a pressão relativa ou a absoluta.
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O aparelho é pré-configurado pela exibição da PRESSÃO RELATIVA.
Se a pressão absoluta deve ser a exibida, faça da seguinte forma:
9. Entre no modo de programação pressionando as teclas Set e BAIXO por 3s.
10. Selecione o parâmetro “Pr2”. Depois, digite a senha 3 2 1
11. Selecione o parâmetro rELP pressionando a tecla CIMA.
12. Pressione SET para modificar o valor.
13. Configure o valor AbS e pressione a tecla SET para confirmar.
Para sair: Pressione SET + CIMA ou aguarde 30 segundos sem pressionar nenhuma tecla.
4. Interface com o Usuário
4.1 Exibição
DISPLAY SUPERIOR DISPLAY INFERIOR ÍCONES

Sensor 1
- Cargas de trabalho
habilitado Temperatura Pressão - Unidade de medida
- Ícones de alarme ou status
Sensor 2
- Cargas de trabalho
habilitado Sensor 1 Sensor 2 - Unidade de medida
- Ícones de alarme ou status
4.2 Teclado
SET Para ver ou modificar o valor do set point. No modo de programação seleciona o
parâmetro e confirma a operação.
Menu do alarme: Mantenha a tecla pressionada por 3s e o alarme atual é apagado.
(CIMA) Para entrar no Menu do Alarme.

No modo de programação: navega pelos parâmetros ou aumenta o valor exibido.
Com a chave Hot Key inserida: inicia o procedimento de programação da chave Hot Key.
(BAIXO) No modo de programação: navega pelos parâmetros ou diminui o valor exibido.
Restar manual das cargas: Mantenha a tecla pressionada por 3s e as cargas
previamente bloqueadas por uma entrada de alarme digital de segurança serão novamente
ligadas.
CLOCK Para exibir as horas trabalhadas das cargas.

Pressione a tecla por 3s para entrar no Menu de Manutenção.
COMBINAÇÃO DE TECLAS
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+ para bloquear e desbloquear o teclado. SET + para entrar no modo de programação.

SET + para sair do modo de programação.
4.3 Ícones
LED FUNÇÃO SIGNIFICADO

LIGADO Grau Celsius
LIGADO Grau Fahrenheit
bar LIGADO Exibição em bar
PSI LIGADO Exibição em PSI
LIGADO Carga 1 ligada
Piscando Carga 1 esperando para iniciar (1HZ). ou alarme de entrada digital
para carga 1 (2Hz). ou Carga 1 em status de manutenção (2Hz).
LIGADO Entrou com o menu de manutenção.
Piscando Uma ou mais cargas foram postas em status de manutenção.
LIGADO Alarme em andamento
LIGADO Todos os alarmes armazenados foram vistos.
Piscando Ocorreu um novo alarme.
5. Como ver e modificar o(s) set point(s)

5.1 Como ver o set point de compressores e/ou ventiladores
Se o aparelho estiver gerenciando compressores e ventiladores, ambos os set points são exibidos em
sequência, caso contrário, será exibido somente o set point da seção habilitada.
1) Pressione e solte a tecla SET;
2) O display Inferior mostrará a sigla “SEtC”, enquanto o display Superior
mostrará o seu valor.
3) Para ver o set point do ventilador pressione novamente a tecla SET.
4) O display Inferior mostrará a sigla “SEtF”, enquanto o display Superior mostrará o set point do
ventilador.
Para sair: pressione a tecla SET ou aguarde 30s sem pressionar nenhuma tecla.
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5.2 Como modificar o set point de compressores e/ou ventiladores
AVISO: antes de configurar os set point pela primeira vez, verifique e, se necessário,
modifique o tipo do refrigerante (parâmetro FtyP) e a unidade de medida padrão (parâmetro
dEU) para compressores e ventiladores.
PROCEDIMENTO
1. Configure o tipo de refrigerante através do parâmetro FtyP (Ver capítulo 3.1: Como
configurar o tipo de gás)
2. Configure a unidade de medida (parâmetro dEU).
3. Verifique e, se necessário, modifique os limites do set point (parâmetros LSE e HSE).
1. Pressione a tecla SET por mais de 2 segundos;
2. O display inferior mostrará a sigla “SEtC”, enquanto o display inferior
mostrará o seu valor piscando.
3. Para modificar o valor configurado pressione ou .
4. Para memorizar o novo valor e ir para o set point do ventilador, pressione a tecla SET.
5. O display Inferior mostrará a sigla “SEtF”, enquanto o display Superior mostrará o valor do set point
do ventilador piscando.
6. Para modificar o seu valor pressione o ou n .
Para sair: pressione a tecla SET ou aguarde 30s sem pressionar nenhuma tecla.
6. Programação de Parâmetros
6.1 Como entrar na lista de parâmetros “Pr1”
Para entrar no parâmetro “Pr1”, acessível ao usuário, opere da seguinte forma:
1. Pressione as teclas SET + BAIXO por 3s.
2. O aparelho exibirá o nome do parâmetro no display Inferior e o seu valor no display Superior.
3. Pressione a tecla “SET” e o valor do parâmetro começará a piscar.
4. Use “CIMA” ou “BAIXO” para modificar o valor.
OBSERVAÇÃO: o valor configurado é armazenado mesmo que o procedimento seja abortado depois de
6.2 Como entrar na lista de parâmetros “Pr2”
O parâmetro “Pr2” é protegido por um código de segurança (Senha).
O CÓDIGO DE SEGURANÇA É: 3 2 1
Para acessar os parâmetros em “Pr2”:
1. Entre no nível “Pr1”.
2. Selecione parâmetro “Pr2” e pressione a tecla “SET”.
3. O valor “0 --” é exibido piscando.
4. Use o ou n para colocar a senha e confirme pressionando a tecla “SET”.
5. Repita as operações 3 e 4 para os outros dígitos.
OBSERVAÇÃO: cada parâmetro em “Pr2” pode ser removido ou colocado dentro de “Pr1” (nível do
usuário) ao pressionar “SET” + n . Quando um parâmetro está presente também em “Pr1” o ponto
decimal do display inferior é ligado.
6.3 Como alterar os valores dos parâmetros

1. Entre no modo de programação.
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2. Selecione o parâmetro requerido com o ou .

3. Pressione a tecla “SET” e o valor começará a piscar.
4. Use o ou n para modificar o valor.
OBSERVAÇÃO: a nova programação é armazenada mesmo que o procedimento seja abortado depois de
7. Como desabilitar uma saída

Desabilitar uma saída durante a seção de manutenção significa excluir uma saída do controle.
7.1 Como desabilitar uma saída durante a de manutenção.
1. Pressione a tecla CLOCK por 3s.

O LED da primeira saída é ligado e o display Inferior mostra a sigla “StA”, enquanto
o display Superior mostra a sigla “On” se a primeira saída é habilitada, ou a sigla
“oFF” se a saída é desabilitada para uma seção de manutenção. Com
compressor de mais estágios, todos os LEDs ligados ao compressor e as válvulas
são ligados.
2. Selecione a saída pressionando as teclas CIMA ou BAIXO.
3. Para modificar o status da saída: pressione a tecla SET, o status da saída começará a
piscar. Depois, pressione CIMA ou BAIXO para passar de “On” para “OFF” e vice versa.
4 Pressione a tecla SET para confirmar o status e ir para a próxima saída.
Para sair: Pressione a tecla CLOCK ou aguarde 30 seg.
7.2 Sinalização de saída desabilitada.

Se uma saída é desabilitada o seu led pisca (2 Hz).
7.3 Controle com algumas saídas desabilitadas.

Se algumas saídas são desabilitadas elas não fazem parte do controle, então o controle prossegue com
as outras saídas.
8. Horas trabalhadas das cargas

8.1 Como exibir as horas trabalhadas de um carga.
O aparelho memoriza as horas trabalhadas de cada carga.
Para ver por quanto tempo uma carga trabalhou siga o procedimento:
1. Pressione e solte a tecla “CLOCK”.
2. O led da primeira saída é ligado e o Display Superior mostra a sigla “HUr”, enquanto
o Display Inferior mostra as horas trabalhadas da primeira saída.
3. Para ver as horas trabalhadas da saída seguinte, pressione a tecla CIMA.
8.2 Como resetar as horas trabalhadas de uma carga.

1. Exiba as horas trabalhadas de acordo com o procedimento acima.
2. Selecione a carga pressionando a tecla CIMA.
3. Pressione a tecla SET (a sigla rSt é exibida imediatamente no display inferior).
4. Mantenha a tecla pressionada por alguns segundos até que a sigla “rSt” comece a piscar e o
display inferior exiba zero.
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OBSERVAÇÃO: se a tecla SET é pressionada por 2s, o aparelho reverte para exibir as horas
trabalhadas das cargas selecionadas.
9. Menu de Alarmes
O aparelho memoriza os últimos 20 alarmes ocorridos, junto com suas durações. Para ver a
descrição dos alarmes - Vide capítulo 17: Lista de alarmes.
9.1 Como ver os alarmes

1. Pressione a tecla o.
2. O último alarme ocorrido é mostrado no display Superior, enquanto o
seu número é mostrado no display Inferior.
3. Pressione novamente a tecla o e o outro alarme é exibido, começando
pelo mais recente.
4. Para ver a duração do alarme pressione a tecla SET.
5. O próximo alarme é exibido pressionando a tecla o ou SET.
Para apagar os alarmes.
1. Entre no Menu de Alarme.
2. Para apagar o alarme exibido pressione a tecla “SET” até que a sigla “rSt” seja exibida no Display
Inferior.
3. OBSERVAÇÃO os alarmes em andamento não podem ser excluídos.
4. Para apagar todo o Menu de Alarme mantenha a tecla “SET” pressionada por 10s.
10. Uso da chave “HOT KEY“

10.1 Como programar uma chave hot key a partir do aparelho (UPLOAD)
1. Programe um aparelho com o teclado frontal.
2. Quando o aparelho for LIGADO, insira a chave “Hot key” e pressione a tecla o; a mensagem
"uPL" aparecerá seguida de “End” piscando.
3. Pressione a tecla “SET” e o End parará de piscar.
4. Desligue o aparelho para remover a chave “Hot Key” e depois LIGUE novamente.
OBSERVAÇÃO: a mensagem “Err” é exibida em caso de falha. Neste caso, pressione novamente a
tecla se quiser reiniciar o upload ou remova a chave “Hot key” para abortar a operação.
10.2 Como programar um aparelho usando uma chave hot key (DOWNLOAD)
1. DESLIGUE o aparelho.
2. Insira uma chave “Hot Key” no receptor de 5 pinos e depois ligue o aparelho.
3. Os parâmetros da chave “Hot Key” são automaticamente baixados para a memória do
aparelho e a mensagem “doL” pisca, seguida de “End” piscando.
4. Após 10 segundos o aparelho reinicia trabalhando com os novos parâmetros.
5. Remova a chave “Hot Key”.
OBSERVAÇÃO: a mensagem “Err” é exibida em caso de falha. Neste caso, desligue e ligue a
unidade, caso queira reiniciar o download , ou remova a chave “Hot key” para abortar a operação.
A unidade pode realizar o UPLOAD ou o DOWNLOAD do parâmetro de sua própria memória

interna para a chave “Hot Key” e vice versa.
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11. Bloqueio do Teclado

11.1 Como bloquear o teclado
1. Mantenha as teclas o e n pressionadas juntas por mais de 3s.
2. A mensagem “POF” é exibida e o teclado é bloqueado. Neste momento
só é possível ver o set point ou entrar no menu do equipamento.
11.2 Como desbloquear o teclado

Mantenha as teclas o e n pressionadas juntas por mais de 3s até que a mensagem “POn”
apareça piscando.
12. Parâmetros
12.1 Dimensionamento de planta e tipo de controle
Configuração das saídas 1-6 oA1, oA2, oA3, oA4, oA5, oA6: através destes parâmetros a planta
pode ser dimensionada de acordo com o número e o tipo de compressores e/ou ventiladores e o
número de estágios para cada um.
Cada relê, de acordo com a configuração do parâmetro oA(i), pode trabalhar como:
- Compressor: oAi = cPr,
- Estágio: oAi = StP
- Ventilador: oAi = FAn
- Alarme: oAi = ALr
- Não usado: oAi = nu
OBSERVAÇÃO: o valor “Lin” também está presente. Este valor não deve ser usado.
De acordo com a configuração oA1÷oA6, podem ser definidos 3 tipos de planta:
Rack somente com compressores: todos os oAi diferentes de FAn
Rack somente com ventiladores: todos os oAi diferentes de CPr
Rack somente com compressores e ventiladores: FAn e CPr, são usados por oAi.
CONFIGURAÇÃO DOS COMPRESSORES
O controle é sempre realizado pelo sensor P1.
Com os compressores de estágios a saída tem que ser configurada antes da saída do estágio.
Ex. Compressor com 3 estágios: oA1 = cPr, oA2= StP, oA2 = StP.
Se um oAi é configurado como estágio sem um oAi previamente configurado como cPr, o alarme
de configuração “CStP” será ativada.
Se forem usados compressores com diferentes capacidades (CtyP=dPo), todos os oAi devem ser
configurados como cPr (compressor), caso contrário, a configuração de alarme “CStP” será
ativada.
RACK SOMENTE COM VENTILADORES
Se não houver nenhum compressor, o controle dos ventiladores é realizado através do sensor P1.
Se houver compressores e ventiladores (CPr+Fan), o controle é realizado através do sensor P2.
No caso de não haver sensor P2 (parâmetro P2P = no)a configuração de alarme “AoP2” será
ativada.
EXEMPLO DE CONFIGURAÇÃO DE PLANTA:
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Planta com 3 compressores e 2 ventiladores: 1 2 3 4 5 6 7 8

oA1 = CPr,
HOT KEY
oA2 = CPr, 8(3)A 8(3)A 8(3)A 8(3)A 8(3)A 8(3)A
oA3 = CPr,
13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
oA4 = FAn,
oA5 = FAn Comp3 Vent1 Não
usado
Alimentação
oA6 = nu Comp1 Comp2
Linha Linha Vent2
Planta com 1 compressor com 1 estágio, 1 1 2 3 4 5 6 7 8
compressor e 2 ventiladores:
HOT KEY
oA1 = CPr, 8(3)A 8(3)A 8(3)A 8(3)A 8(3)A 8(3)A
oA2 = StP (estágio do primeiro compressor),

oA3 = CPr, (segundo compressor) 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
oA4 = FAn, Comp2 Vent1 Não Alimentação
oA5 = FAn, Comp1 Válvula Usado
Linha Vent2
oA6 = nu Comp1
Linha
Planta com 1 compressor com 1 est. e 3 vent.: 1 2 3 4 5 6 7 8
oA1 = CPr,
HOT KEY
8(3)A 8(3)A 8(3)A 8(3)A 8(3)A 8(3)A
oA2 = StP (estágio do primeiro compressor)
oA3 = FAn,
13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
oA4 = FAn,
oA5 = FAn, Vent1 Vent2 Não
Usado
Alimentação
Comp1 Válvula
oA6 = nu Comp1 Linha Vent3
Linha
CtyP Tipo de Compressor: configura se os compressores terão a mesma capacidade

(homogêneos) ou não. dPo = compressores com capacidades diferentes: neste caso, o
controle é feito pela zona neutra. SPo = homogêneo: o controle pode ser feito pela zona
neutra ou pela banda proporcional.
Scr = não configurar
StP Polaridade das saídas de válvula: polaridade das saídas para válvulas de capacidade.
Determina o estado dos relês associados com as válvulas de capacidade (somente para
compressores homogêneos e de capacidade escalonada):
oP= NF - válvula habilitada com o contato aberto ;
cL= NA - válvula habilitada com o contato fechado.
PC1 ..PC6 Capacidade dos compressores 1...6: para configurar a capacidade dos compressores.
Disponível somente se CtyP=dPo. A capacidade é identificada por um valor (range 1÷255)
proporcional a capacidade do compresso.
Ex. 3 compressores com as seguintes capacidades: 10, 20, 40 HP. Os parâmetros tem que ser
configurados desta forma: PC1=10, PC2=20, PC3=40.
FtyP Tipo de Refrigerante: configure o tipo de refrigerante usado na planta
r22 = R22; r404= R404A ; 507= R507; 134=134; r717=r717 (amônia)
rTy Tipo de controle (Ver capítulo 13- Tipo de controle)
db = zona neutra, Pb = banda proporcional.
CH Tipo de ação: CL = refrigeração (ação direta); Ht = aquecimento (ação inversa).
Com controle da banda morta:
- Se a pressão/temperatura é menor que a banda de controle, os recursos são ativados.
- Se a pressão/temperatura é maior que a banda de controle, os recursos são desativados.
Com controle da banda proporcional:
- se a pressão / temperatura diminui cruzando várias bandas os recursos são ativados
- se a pressão/temperatura aumenta cruzando várias bandas os recursos são
desativados.
Sty Rodízio para compressores
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YES = rodízio: este algoritmo distribui as horas de trabalho entre as várias cargas para
garantir os tempos de execução.
no = sequência fixa: os compressores são habilitados e desabilitados em sequência fixa:
primeiro, segundo, etc.
rot Rodízio para ventiladores
YES = rodízio: este algoritmo distribui as horas de trabalho entre as várias cargas para
garantir os tempos de execução.
no = sequência fixa: os compressores são habilitados e desabilitados em sequência fixa:
primeiro, segundo, etc.
12.2 Configuração dos sensores

Os sensores podem ser usados de formas diferentes, de acordo com as características da planta,
conforme descrito na tabela à seguir:
Sensor 1 Sensor 2
Tipo de planta - NTC/PTC: term. 11-12 // - NTC/PTC: term. 10-12 //
- 4-20mA: term. 9(+), 11 (in) - 4-20mA : term.9 (+), 10 (in)
Comp. e vent. Controle do compressor Controle do ventilador
- Ausente (P2P=no) ou
Somente compressores Controle do compressor - Para set point dinâmico ou
- Para saída 4-20mA (se presente)
- Ausente (P2P=no) ou
Somente ventiladores Controle do ventilador - Para set point dinâmico ou
- Para saída 4-20mA (se presente)
12.2.1 Configuração do sensor 1

Pbc Configuração do sensor 1. Cur = sensor 4 ÷ 20 mA; ntc = sensor NTC, Ptc = sensor NTC.
PA04 Ajuste de leitura para o sensor 1: (usado somente se Pbc=Cur). Correspondente ao sinal de
entrada 4mA, dado pelo sensor de sucção (0 ÷31 bar ou 0÷450 PSI ou 0÷3100KPA)
AVISO: configura o valor correspondente à pressão absoluta. Se o transdutor mede
pressão relativa, acrescente 1 bar no range.
Ver também o capítulo 3.2 Como configurar o range dos sensores de pressão
Ex. Transdutor de pressão relativa PP11, range -0.5÷12.0 bar. PA04=0.5 (-0.5+1);
PA20=12.0 (11+1).
Transdutor de pressão relativa PP30, range: 0÷30bar. PA04=1; PA20=31.
PA20 Ajuste de leitura para o Sensor 1 : correspondente ao sinal de entrada 20mA dado pelo
sensor de sucção (0 ÷ 31.0 bar ou 0÷450 PSI ou 0÷3100KPA)) VER O AVISO PARA PA04.
CAL Calibração do Sensor 1(-12.0÷12.0 bar; -12.0÷12.0°C ou -20÷20 PSI/°F)
12.2.2 Configuração do sensor 2

P2P Presença do Sensor 2: no = sensor 2 ausente; yES = sensor 2 presente.
Pbc2 Configuração do sensor 2. Cur = sensor 4 ÷ 20 mA; ntc = sensor NTC, Ptc = sensor NTC.
FA04 Ajuste de leitura para o Sensor 2: (usado somente se Pbc2=Cur). Correspondente ao sinal de
entrada 4mA dado pelo sensor de sucção (0 ÷31 bar ou 0÷450 PSI ou 0÷3100KPA)
AVISO: configura o valor correspondente à pressão absoluta. Se o transdutor mede pressão
relativa, acrescente 1 bar no range.
Ver também o capitulo 3.2 Como configurar o range dos sensores de pressão
Ex. Transdutor de pressão relativa PP11, range -0.5÷12.0 bar. PA04=0.5 (-0.5+1);
PA20=12.0 (11+1).
Transdutor de pressão relativa PP30, range: 0÷30bar. PA04=1; PA20=31.
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FA20 Ajuste de leitura para o Sensor 2: correspondente ao sinal de entrada 20mA dado pelo
sensor de sucção (0 ÷ 31.0 bar ou 0÷450 PSI ou 0÷3100KPA)) VER O AVISO PARA PA04.
FCAL: Calibração do Sensor 2 (-12.0÷12.0 bar; -12.0÷12.0°C ou -20÷20 PSI/°F)
12.3 Configuração de outras entradas
ALIP Polaridade da entrada de alarme para compressores e ventiladores

oP: NF (Normal Fechada): a entrada digital é ativada ao abrir o contato;
CL: NA (Normal Aberta): a entrada digital é ativada ao fechar o contato.
ALMr Reset manual para alarmes de compressores e ventiladores.
no = recuperação automática do alarme: o controle reinicia quando a entrada
digital correspondente é desabilitada.
yES = recuperação manual dos alarmes de compressores e ventiladores. Ver também o
capítulo 17.1.2
EA1÷EA6: Alarme de segurança de compressores e ventiladores.
12.4 Unidade de medida e Display
dEU: Unidade de medida para exibição (bar=bar; °C=°C, PSI=PSI; °F=°F)

OBSERVAÇÃO 1: O parâmetro dEU configura a unidade de medida também para o set
point e seguintes parâmetros: CAL, FCAL, Pbd, ESC, LSE, HSE, Pb, ESF, LSF, HSF, LAL,
HA, LAF, HAF.
OBSERVAÇÃO 2: O aparelho converte automaticamente os valores do set point e dos
seguintes parâmetros: CAL, FCAL, Pbd, ESC, LSE, HSE, Pb, ESF, LSF, HSF, LAL, HA,
LAF, HAF na unidade de medida configurada no parâmetro dEU. Em todo caso, após
modificar este parâmetro, é aconselhável checar e, se necessário, modificar o set point e os
parâmetros acima.
rES Resolução para °C e bar (in = inteiro; dE= ponto decimal)
dSP2 Visualização padrão do display inferior: nu= não usado; P1= sensor 1; P2= sensor 2;
SET1; SET2
dEU2 Formato da medição do sensor no display inferior: PrS= Pressão; tPr= temperatura
rELP Exibição da pressão: AbS = pressão absoluta; rEL = pressão relativa.
OBSERVAÇÃO: Neste caso, a pressão exibida, o set point e os parâmetros LSE HSE, LSF
e HSF caem automaticamente em 1.0 bar ou 14 PSI
12.5 Controle dos compressores

Pbd: Banda proporcional ou zona neutra (0.10÷5.00bar/0.5÷30°C ou 1÷80PSI/1÷50°F). A banda
(ou zona) é simétrica em comparação ao set poin, com extremos: set+Pbd/2 ... set-Pbd/2. A
unidade de medida depende do parâmetro dEU.
onon: Tempo mínimo entre ligar 2 vezes seguidas o mesmo compressor (0÷255 min).
oFon: Tempo mínimo entre o desligar e ligar de um compressor (0÷255min).
OBSERVAÇÃO: normalmente onon é maior que oFon.
don Retardo do tempo entre a inserção de dois compressores diferentes (0÷99.5min; res. 10s).
doF Retardo de tempo entre o desligar de dois compressores diferentes (0÷99.5 min; res.
10s).
donF Tempo mínimo que um estágio permanece ligado (0÷99.5 min; res. 10s)
Maon Tempo máximo para compressor ligado.
FdLy Retardo “don” habilitado também para a primeira chamada. (no = “don” desabilitado;
yES=”don” habilitado).
FdLF Retardo “doF” habilitado também para o primeiro desligar. (no = “doF” desabilitado;
yES=”doF” habilitado).
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odo Retardo do controle ao energizar: (0÷255s) ao ligar o aparelho começa a trabalhar depois do
retardo do tempo imposto neste parâmetro.
LSE Set point mínimo para compressores: As unidade de medida dependem do parâmetro dEU.
Configura o valor mínimo que pode ser usado para o set point, para prevenir o usuário final de
configurar valores incorretos.
HSE Set point máximo para compressores: A unidade de medida depende do parâmetro dEU.
Configura o valor máximo aceitável para o set point.
12.6 Controle dos ventiladores

Pb Banda proporcional ou zona neutra (00.10÷5.00bar/0.5÷30°C ou 1÷80PSI/1÷50°F).
Configure o parâmetro dEU e o set point para ventiladores antes de configurar este
parâmetro. A banda é simétrica em comparação ao set point com os extremos: set+Pb/2 ...
set-Pb/2. A unidade de medida depende do parâmetro dEU.
Fon Retardo de tempo entre a inserção de dois ventiladores diferentes (0÷255sec).
FoF Retardo de tempo entre o desligar de dois compressores diferentes (0÷255 seg.)
LSF Set point mínimo para ventiladores: A unidade de medida depende do parâmetro dEU.
Configura o valor mínimo que pode ser usado para o set point, para prevenir que o usuário final
configure valores incorretos.
HSF Set point máximo para ventiladores: A unidade de medida depende do parâmetro dEU.
Configura o valor máximo aceitável para o set point.
12.7 Alarmes – compressores

PAo: Exclusão do alarme do sensor ao ligar. Este é o período iniciado quando o aparelho é
ligado, antes que um sensor de alarme seja sinalizado. (0÷255 min). Durante este tempo, se a
pressão estiver fora do range, todos os compressores são ligados.
LAL: Alarme de baixa pressão (temperatura) – compressor: A unidade de medida depende do
parâmetro dEU. É sempre subtraído do set point. Quando o valor SET- LAL é alcançado, o
alarme A03C é habilitado, (possivelmente após o retardo de tempo tAo).
HAL: Alarme de baixa alta (temperatura) – compressor: A unidade de medida depende do
parâmetro dEU. É sempre adicionado ao set point. Quando o valor SET+HAL é alcançado, o
alarme A04C é habilitado, (possivelmente após o retardo de tempo tAo).
tAo: Retardo no alarme de pressão (temperatura) Baixa e Alta – compresso: (0÷255 min)
intervalo de tempo entre a detecção de uma condição de alarme de pressão (temperatura) e
sua sinalização.
Ser: Solicitação de serviço: (1÷9990 horas, res. 10h) número de horas trabalhadas após a geração
da chamada de manutenção “A14”.
SPr: Número de estágios ligados com falha no sensor. (0÷ n°compr.).
PoPr: Capacidade com falha no sensor (0÷100%) Usado somente se CtyP=dPo.
12.8 Alarmes – ventiladores

LAF: Alarme de pressão baixa – ventiladores: A unidade de medida depende do parâmetro dEU.
Refere-se sempre ao set point do ventilador. Quando o valor SETF-LAF é alcançado o alarme
LA2 é habilitado, (possivelmente após o retardo de tempo AFd).
HAF: Alarme de pressão alta – ventiladores: A unidade de medida depende do parâmetro dEU.
Refere-se sempre ao set point. Quando o valor SETF+HAF é alcançado, o alarme HA2 é
habilitado (possivelmente após o retardo de tempo AFd).
AFd: Retardo nos alarmes de pressão baixa e alta – ventiladores: (0÷255 min) intervalo de tempo
entre a detecção da condição de um alarme de pressão nos ventiladores e sua sinalização.
FPr Número de ventiladores ligados com falha no sensor. (0÷ n°vent.).
12.9 Set point dinâmico

dSEP Habilitação do set point dinâmico (no = set point dinâmico desabilitado; yES = set point
dinâmico habilitado)
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AVISO: o set point dinâmico requer um sensor dedicado, sendo assim é necessário que
todas as cargas sejam do mesmo tipo (EX. ventiladores).
dSES Set point de temperatura externa para início do controle dinâmico (-50.0 ÷ 150.0 °C)
dSEb Largura da banda externa para set point dinâmico (-50.0 ÷ 50.0°C)
dSEd Diferencial de set point para o set point dinâmico: -20.0÷20.0bar; -50.0÷50.0°C
12.10 Saída analógica (opcional)

AOP Sensor de referência para saída analógica: nP = sem sensor; P1= Sensor 1; P2= Sensor 2
LAO Início da escala para saída analógica: a temperatura (pressão) é detectada pelo sensor
associado ao valor 4mA: (0.0÷51.0bar; -50.0÷150.0°C)
UAO Fim da escala para saída analógica: a temperatura (pressão) é detectada pelo sensor
associado ao valor 20mA: (0.0÷51.0bar; -50.0÷150.0°C)
AOM Valor mínimo para saída analógica (4 ÷ 20mA)
SAO Porcentagem de saída analógica em caso de falha no sensor: (0 ÷ 100%)
12.11 Outros
tbA Silenciamento do relê de alarme: pressionando uma das teclas do teclado. no= relê de alarme
permanece ligado; yES= o relê de alarme é desligado ao pressionar qualquer tecla.
OAP Polaridade de saída do relê de alarme: cL= NA; oP= NF.
oFF Ligar/desligar habilitado pelo teclado: (no = desabilitado; yES= habilitado) Permite
ligar/desligar o aparelho pressionando a tecla SET por mais de 4s.
Ad1: Endereço dos compressores (1 –247) é usado no monitoramento do sistema.
Ad2: Endereço dos ventiladores (1 –247) é usado no monitoramento do sistema.
Ptb Tabela de Parâmetros: somente leitura.
rEL Versão do Software para uso interno.
Pr2 Acesso ao parâmetro protegido (somente leitura).
13. Tipo de controle

13.1 Banda morta – somente para compressores
Este tipo de controle é disponibilizado somente para compressores. A zona neutra (Pbd) é
simétrica em comparação ao set point com extremos: set+Pbd/2 ... set-Pbd/2. Se a pressão
(temperatura) está dentro da zona, o controle mantém o mesmo número de cargas ligadas e
desligadas, sem qualquer modificação.
Quando a pressão (temperatura) sai da zona, o controle inicia. Se a pressão é maior que SET+Pbd/2, as
cargas são ligadas com o tempo dado pelos parâmetros don e doF.
Uma carga é ligada somente se os tempos de segurança onon, oFon, donF terminam. O controle para
quando a pressão (temperatura) retorna para a zona neutra.
À seguir, um exemplo simplificado que explica o controle na zona neutra para compressor homogêneo
com um estágio para cada compressor. Os tempos de segurança onon, oFon e donF não são
considerados. No controle real uma carga entra ou é desligada somente se esses tempos terminarem.
Ex. Controle da banda morta, compressores com as mesmas capacidades, 1 estágio para cada
compressor. Neste exemplo:
oA1 = cPr; oA2 = cPr; oA3 = cPr; oA4 =nu; oA5 = nu; oA6 = nu
CtyP = SPo compressores homogêneos;
rty = db controle da banda morta
Sty = yES rodízio
FdLy = no retardo “don” desabilitado na primeira chamada após uma condição de
equilíbrio.
dLF = no retardo “doF” desabilitado na primeira chamada após uma condição de equilíbrio.
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Pressão
Área de inserção de compressores
Set + (Pbd/2)
zona neutra
Set
Tempo
Set - (Pbd/2)
Status do Área de desligamento de compressores
compressor disconnection area
C1 On
On
C2
On
C3
Funcionamento
dos tempos don don Tempo
de retardo don
doF doF
doF
Tempo
13.2 Banda proporcional – para compressores e ventiladores

A banda de controle (Pbd) é dividida em tantas partes quanto houverem estágios, de acordo com
a seguinte fórmula:
n° estágio = oAi = CPr ou StP (número de compr. ou estágios).
O número de estágios ligados é proporcional ao valor do sinal de entrada: quando se
distancia do set point em várias bandas, os compressores são ligados para serem
desligados quando o sinal se aproxima do set point.
Neste caso, se a pressão é maior que a banda de controle todos os compressores são ligados.
Se a pressão (temperatura) é menor que a banda de controle todos os compressores são
desligados.
Naturalmente, também para estes controles, todos os retardos (don e doF) de tempos de
segurança (onon, oFon e donF) são válidos.
Controle de acordo com as horas trabalhadas
Os algoritmos ligam e desligam as cargas de acordo com as horas trabalhadas de cada
uma delas. Neste caso as horas trabalhadas são equilibradas.
Exemplo
oA1 = cPr; oA2 = cPr; oA3 = cPr; oA4 = cPr; oA5 = nu; oA6 =nu: 4 compressores
CtyP = SPo compressores homogêneos
rty = Pb controle da banda proporcional
Sty = yES rodízio
FdLy = no retardo “don” na primeira chamada desabilitado.
dLF= no retardo “doF” na primeira chamada desabilitado.
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TODAS AS CARGAS LIGADAS

Set+Pbd/2
Set+Pbd/4
SET
Set-Pbd/4
Set-Pbd/2
TODAS AS CARGA S DESLIGADA S
C1
C2
C3
C4
don
doF
Este gráfico destaca o tempo doF: as cargas estão de fato desligadas somente quando o tempo doF
termina.
14. Instalação e Montagem

O XC460D deve ser montado em um trilho ômega DIN. O range de temperatura permitido para
operação correta é 0÷60 °C. Evite locais sujeitos a fortes vibrações, gases corrosivos, sujeira
excessiva ou umidade. A mesma recomendação é aplicada aos sensores. Deixe o ar circular entre
os rasgos de refrigeração.
15. Conexões elétricas

O aparelho é fornecido com bornes para cabos, com seções de até 2.5 mm2.
Verifique os dados da fonte de alimentação antes de conectar os cabos.
Mantenha os cabos do sensor e da entrada digital separados dos cabos de alimentação.
Não exceda o valor máximo de corrente para cada relê, verifique os dados técnicos e se a carga for
maior, use contatos auxiliares.
Antes de conectar os cabos certifique-se de que a fonte de alimentação cumpre com o requerido pelo
aparelho. Separe os cabos de conexão da entrada dos cabos da fonte de alimentação, das saídas e
das conexões de alimentação. Não exceda a corrente máxima permitida para cada relê, em caso
de cargas muito pesadas um relê externo compatível.
15.1 Conexões de cabos

Sensor de pressão (4 - 20 mA): respeite a polaridade. Se forem usados terminais, certifique-se que
não hajam partes sobressalentes que possam causar curto circuito ou introduzir poluição sonora em altas
frequências. Para minimizar as perturbações induzidas use cabos blindados, com a blindagem conectada a
terra. Sensor de temperatura ambiente: recomenda-se posicionar o sensor de temperatura ambiente
longe de saídas de ar diretas para correta medição da temperatura.
16. Link serial RS485

Todos os modelos podem ser integrados dentro do monitoramento e sistema de alarme XJ500 usando
a porta serial TTL. Eles utilizam o protocolo padrão ModBus RTU, sendo assim, podem ser instalados em
um integrador de sistemas usando este protocolo.
O aparelho possui 2 endereços seriais, o primeiro, Ad1, para compressor e o segundo, Ad2,
para ventilador.
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XJ500: Para monitorar ambos completamente, os valores dos dois endereços tem que ser diferentes. Se os
parâmetros Ad2 tiverem o mesmo valor o status dos ventiladores não é monitorado.
X-WEB300/3000: Para monitorar ambos completamente, os valores dos 2 endereços devem ser iguais.
17. Alarmes
Normalmente as condições de alarme são sinalizadas através de:
1. Ativação da saída de alarme 0-12V
2. Ativação da sirene
3. Mensagem no display apropriado.
4. Log do alarme: código e duração.
Ver tabela no capítulo 17.3.
17.1 Tipos de alames e sinalização
17.1.1 A12: Alarme de configuração

Os parâmetros de configuração seguintes são verificados após cada modificação:
OA1 ÷ OA6 Configuração das saídas 1- 6
P2P Presença do Segundo sensor
CtyP Tipo de compressor
dSEP Habilitação do set point dinâmico
AOP Sensor para saída analógica
tOP Sensor para saída triac
Quando estes parâmetros são configurados de forma errada uma mensagem de alarme é gerada: A
sigla A12 é mostrada no display superior, enquanto o display inferior sinaliza qual configuração errada
criou o erro.
A tabela seguinte contém as mensagens exibidas:
Mens. Errata Correção
• Verifique o número do oAi configurado como
Número de cargas mais altas do
nLod carga. Este número deve ser menor ou igual
que as disponíveis no aparelho.
ao numero do relê do aparelho.
• Um relê oA(i) foi configurado como estágio (StP)
cStP Erro de configuração de carga sem que um relê oA(i-1) tenha sido previamente
(estágio) configurado como compressor. EX: oA1 = StP
• Sensor P2 indisponível, P2P =no.
Habilit e o sensor P2: P2P =yES
Sensor P2 indisponível para a • O segundo sensor P2 é usado para controlar a
AOP2
saída 4÷20mA temperatura da máquina do compressor de
parafusos. Verifique CtyP e o configure
diferente de Scr.
• Sensor P2 indisponível, P2P =no.
Habilite o s ensor P2: P2P =yES
Sensor P2 indisponível para a • O segundo sensor P2 é usado para controlar a
dSP2
função de set point dinâmico temperatura da máquina do compressor de
diferente de Scr.
Sensor P2 indisponível para a • Sensor P2 indisponível, P2P =no.
FAP2
função de ventilador Habilite o s ensor P2: P2P =yES
• O segundo sensor P2 é usado para controlar a
temperatura da máquina do compressor de
diferente de Scr.
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Sensor P2 indisponível para o

CSP2 • Verifique CtyP e o configure diferente de Scr.
compressor de parafusos
Configuração incorreta do segundo
P2CF sensor (Ex.: Se Cty= Scr, P2 tem • Configure P2P = yES e PbC2 = PTC
que ser PTC)
17.1.2 EA1÷EA6: Alarmes de segurança de Compressores e ventiladores

Terminais
AVISO: ESTES TERMINAIS EXIGEM UMA CONEXÃO SEM TENSÃO.
Os terminais (de 13 até 21) usados dependem do número de cargas. As proteções em relação aos
compressores e ventiladores são conectadas a essas entradas. Se uma dessas proteções for habilitada (ex.:
por falta de óleo ou superaquecimento) a carga correspondente é desligada.
Parâmetros
ALIP: Estabelece se a entrada é ativada pelo fechamento (ALIP=cL) ou abertura (ALIP=oP) dos
terminais.
Ações
Toda vez que uma entrada é ativada, a saída correspondente é desligada.
Recuperação
A recuperação depende do parâmetro ALMr:
Com ALMr = no, o aparelho reinicia o modo de operação padrão quando a entrada é desabilitada. Com
ALMr = yES, recuperação manual para alarmes de compressores e ventiladores. Pressione a tecla
BAIXO por 3s.
17.1.3 P1, P2: alarme de falha no sensor

É gerado por falha nos sensores P1 ou P2.
Se ambos, compressores e ventiladores, forem gerenciados pelo aparelho:
SPr: número de estágios ligados com falha no sensor. (0 ÷ n° oAi = cPr ou StP). É usado
somente se CtyP=Spo.
PoPr: capacidade com falha no sensor: (0÷255) É usado somente se CtyP=dPo.
FPr: Número de ventiladores ligados com falha no sensor (0÷n°oAi = FAn)
Se o segundo sensor é usado para set point dinâmico
A função é desabilitada e somente o set point padrão é usado.
Se o segundo sensor é usado para saída analógica
A função é desabilitada; o valor da saída analógica é configurado no parâmetro SAo.
Recuperação
Automática, assim que o sensor volta a trabalhar.
17.1.4 HA, LA, HA2, LA2: Alarmes de pressão (temperatura) alta e baixa
Este alarme sinaliza se a pressão (temperatura) está for a dos limites estabelecidos pelos
parâmetros LAL e HAL para compressores e LAF –HAF para ventiladores.
Os parâmetros tAo e AFd configuram o retardo entre a condição do alarme e a sua
sinalização.
Ação
O alarme é sinalizado com a ação padrão. As saída permanecem inalteradas.
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17.2 Silenciamento do Alarme

Pressione qualquer botão para silenciar a sirene durante uma condição de alarme.
Mantenha a tecla pressionada por mais de 3 segundos para desligar o relê de alarme durante uma
condição de alarme.
17.3 Condições de alarme – tabela resumo
Cód. Descrição Causa Ação Reset

Os compressores são
Alarme de Sensor com falha ativados de acordo com Automaticamente, assim que o sensor retorna ao
P1 falha no ou fora do range os pararâmetros SPr ou trabalho.
sensor P1 PoPr.
Alarme de Sensor com falha Os ventiladores são Automaticamente, assim que o sensor retorna ao
P2 ou fora do range ativados de acordo trabalho.
falha no
sensor P2 com o parâmetro FPr.
Ativação da entrada A carga
A recuperação depende do parâmetro ALMr:
EA1 de segurança de correspondente é
Com ALMr = no o aparelho reinicia o modo de
EA2 compressores e desligada. (com
operação padrão quando a entrada é
EA3 Alarme de ventiladores: OBS: compressores de
desabilitada.
EA4 segurança com compressor de estágio todos os relês
Com ALMr = yES, recuperação manual para
EA5 das cargas estágio, deve ser relacionados à entrada
alarmes de compressores e ventiladores
usada 1 saída para são desabilitados)
EA6 Pressione a tecla BAIXO por 3s.
cada compressor.
Alarme de Pressão de sucção Automaticamente: assim que a pressão ou

pressão ou temperatura temperatura atinge o valor (Set_C-LAL+
LA (temperatura) Somente sinalização diferencial)
menor que o valor
mínima para SET_C-LAL (diferencial = 0.3bar ou 1°C)
compressores
Automaticamente: assim que a pressão ou
Alarme de Pressão de temperatura atinge o valor (Set_F-LAL+
pressão condensação ou Somente sinalização diferencial)
LA2
(temperatura) temperatura menor (diferencial = 0.3bar ou 1°C)
mínima para que o valor
ventiladores SET_F-LAL
Alarme de Pressão de sucção Automaticamente: assim que a pressão ou

pressão ou temperatura temperatura atinge o (Set_C + HAL - diferencial)
HA (temperatura) Somente sinalização (diferencial = 0.3bar ou 1°C)
maior que o valor
máxima para SET_C+HAL
compressores
Alarme de Pressão de Automaticamente: assim que a pressão ou

pressão condensação ou temperatura atinge o (Set_F + HAL - diferencial)
HA2 (temperatura) temperatura maior Somente sinalização (diferencial = 0.3bar ou 1°C)
máxima para que o valor
ventiladores SET_F+HAL
Uma carga Manualmente: reset das horas trabalhadas do

Alarme de Somente sinalização
A14 trabalhou pela hora compressor
manutenção
onfigurada no (ver capítulo 8 - Horas trabalhadas das cargas)
de Carga
parâmetro SEr
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18. Característica técnicas

Material da caixa plástica: ABS auto-extinguível.
Caixa: Módulos DIN de 70x85 mm; profundidade de 61mm
Montagem : TRILHO DIN montado em um trilho din ômega (3)
Conexões: Bloco terminal de parafusos ≤ 2,5 mm2 cabos resistentes ao calor;
Alimentação: 120Vac ± 10%,50-60Hz ou 230Vac ± 10%,50-60Hz ou 24Vac
Consumo: 5VA max.
Display: Led vermelho de 3 dígitos e led laranja de 4 dígitos.
Entradas: 2 sensores NTC, ou 2 sensores PTC e 2 transdutores de pressão 4..20mA.
Entradas digitais: 6 – sem tensão
Relês de saída: 6 relês SPST 5(3)A, 250Vac
Saída analógica: 4-20mA, opcional
Saída serial : TTL padrão
Protocolo de comunicação: ModBus – RTU
Armazenamento de dados: na memória permanente (EEPROM).
Tipo de ação: 1B;
Grau de poluição: normal;
Classe do software: A.
Temperatura de operação: 0÷60 °C. Umidade relativa: 20÷85% (não há condensação)
Range de medição.: sensor NTC: -40÷110°C.
Resolução: 0,1 °C ou 1°C; Precisão (temp. ambiente de 25°C): ±0,7 °C ±1 dígito
19. Conexões de Cabos
Carga1 Carga2 Carga3 Carga4 Carga5 Carga6
OBSERVAÇÃO: Saída analógica é opcional.

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20. Parâmetros – Valores de Fábrica.

Parâmetros dos ventiladores
Parâmetros dos compressores
Parâmetros comuns
Nome °C °F bar PSI Nível Descrição Range

SEtc -18,0 0 2,3 33 -- Set point para compressores LSE ÷ HSE
SEtF 35,0 95 15,1 220 -- Set point para ventiladores LSF ÷ HSF
oA1 CPr CPr CPr CPr Pr2 Configuração da saída 1 cPr / FAn / StP / ALr / LLn / nu
oA4 FAN FAN FAN FAN Pr2 Configuração da saída 4 cPr / FAn / StP / ALr / LLn / nu
ctYP SPo SPo SPo SPo Pr2 Tipo de compressor SPo / dPo / Scr
StP CL CL CL CL Pr2 Polaridade das saídas das válvulas (NF)oP /(NA)cL
Pc1 20 20 20 20 Pr2 Capacidade do compressor 1 0 ÷ 255
FtYP 404 404 404 404 Pr2 Tipo de refrigerante r22 / 404 / 507 / 134 / 717
rtY db db db db Pr2 Tipo de controle db / Pb
CH CL CL CL CL Pr2 Tipo de ação cL ÷ Ht
StY yES yES yES yES Pr2 Rodízio dos compressores no / YES
rot yES yES yES yES Pr2 Rodízio dos ventiladores no / YES
Pbc Cur Cur Cur Cur Pr2 Configuração do sensor 1 cur / Ptc / ntc
Ajuste de leitura do Sensor em
PA04 0,5 7 0,5 7 Pr2 0.0 bar ou 0 PSI ÷ PA20
4mA
PA20 12,0 174 12,0 174 Pr2 PA04 ÷ 51.0 bar ou 750 PSI
20mA
-12.0 ÷ 12.0 °C ou bar / -20 ÷ 20 °F
cAL 0 0 0 0 Pr2 Calibração do sensor 1
ou
P2P yES yES yES yES Pr2 Presença do segundo sensor noPSI
/ YES
Pbc2 Cur Cur Cur Cur Pr2 Configuração do sensor 2 cur / Ptc / ntc
FA04 1 14 1 14 Pr2 0.0 bar ou 0 PSI ÷ FA20
4mA
FA20 31 450 31 450 Pr2 FA04 ÷ 51.0 bar ou 750 PSI
20mA
-12.0 ÷ 12.0 °C ou bar / -20 ÷ 20 °F
FcAL 0 0 0 0 Pr2 Calibração do sensor 2
ou
Polaridade da entrada de alarme PSI
ALiP CL CL CL CL Pr2 oP / cL
para compressores e ventiladores
Reset manual dos alarmes para
ALMr no no no no Pr2 no / YES
compressores e ventiladores
dEu °C °F bar PSI Pr2 Unidade de medida padrão de exibição bar / °C / PSI / °F
no display
rES dE in dE in Pr2 Resolução para °C e bar in / dE
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dSP2 P1 P1 P1 P1 Pr2 Visualização padrão do display inferior nu – P1 – P2 – SEt1 – SEt2
dEU2 PrS PrS PrS PrS Pr2 Formato do sensor do display inferior PrS ÷ tPr
rELP rEL rEL rEL rEL Pr2 Exibição da pressão rEL / AbS
> 0 ÷ 10.0 bar / 30.0 °C / 80 PSI /
Pbd 4 8 0.5 7 Pr2 Banda propor. ou largura da zona neutra
50 °F
Tempo mínimo entre ligar 2 vezes
onon 5 5 5 5 Pr2 0 ÷ 255 min.
seguidas o mesmo compressor.
Tempo mínimo entre o desligar e o ligar
oFon 2 2 2 2 Pr2 0 ÷ 255 min.
consecutivos de um compressor.
Retardo de tempo entre a inserção de
don 0,3 0,3 0,3 0,3 Pr2 0 ÷ 99.5 min. ( res. 10 seg. )
dois compressores diferentes.
Retardo de tempo entre o desligar de
doF 0,1 0,1 0,1 0,1 Pr2 0 ÷ 99.5 min. (res.10 seg. )
dois compressores diferentes.
Tempo mínimo em que um estágio
donF 0,3 0,3 0,3 0,3 Pr2 0 ÷ 99.5 min. (res.10 seg. )
permanece ligado.
MAon 0 0 0 0 Pr2 Tempo máximo para comp. ligado. 0 ÷ 24 h
FdLY no no no no Pr2 Retardo “don” habilitado também para a no / YES
primeira chamada.
Retardo “doF” habilitado também
FdLF no no no no Pr2 no / YES
para o primeiro desligar.
odo 20 20 20 20 Pr2 Retardo do controle ao energizar. 0 ÷ 255 seg.
LSE -40 -40 0,3 5 Pr2 Set point mínimo para compressores PA04 ÷ HSE
HSE 10 50 7,2 100 Pr2 Set point máximo para compressores LSE ÷ PA20
Banda proporcional ou largura da zona 0.1÷10.0 bar / 30.0°C /80 PSI/
Pb 4 8 2.0 24 Pr2
neutra para ventiladores. 50°F
Retardo de tempo entre a inserção de
Fon 15 15 15 15 Pr2 0 ÷ 255 seg.
dois ventiladores diferentes.
Retardo de tempo entre o desligar de
FoF 5 5 5 5 Pr2 0 ÷ 255 seg.
dois ventiladores diferentes.
LSF 10 50 7,2 100 Pr2 Set point mínimo para ventiladores. PA04 ÷ HSF
HSF 60 140 27,8 404 Pr2 Set point máximo para ventiladores. LSF ÷ PA20
PAo 30 30 30 30 Pr2 Exclusão de alarme de sensor ao ligar. 0 ÷ 255 min.
Alarme de pressão (temperatura) > 0 ÷ 30.0 bar / 100.0 °C / 430 PSI
LAL 15,0 30 1,5 21 Pr1
baixa para compressores / 200 °F
Alarme de pressão (temperatura) alta > 0 ÷ 30.0 bar / 100.0 °C / 430 PSI
HAL 20.0 40 2,5 46 Pr1
para compressores / 200 °F
Retardo no alarme de pressão(temp.)
tAo 15 15 15 15 Pr1 0 ÷ 255 min.
Baixa e Alta – compressores
SEr 999 999 999 999 Pr2 Solicitação de serviço ( 0 = desabilitado ) 1 ÷ 999; res. 10h
Número de estágios ligados com falha
SPr 2 2 2 2 Pr2 0 ÷ n° compressores
no sensor.
PoPr 50 50 50 50 Pr2 Capacidade com falha no sensor. 0 ÷ 100 %
> 0 ÷ 30.0 bar / 100.0 °C / 430 PSI
LAF 20 40 6,7 96 Pr1 Alarme de pressão baixa – ventiladores
/ 200 °F
> 0 ÷ 30.0 bar / 100.0 °C / 430 PSI
HAF 20 40 9,8 141 Pr1 Alarme de pressão alta – ventiladores
/ 200 °F
Retardo no alarme de pressão (temp.)
AFd 15 15 15 15 Pr1 0 ÷ 255 min.
Baixa e Alta -ventiladores
Número de ventiladores ligados com
FPr 2 2 2 2 Pr2 0 ÷ n° ventiladores
falha no sensor.
dSEP no no no no Pr2 Habilitação do set point dinâmico no / YES
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Set point de temperatura externa
dSES 100 100 100 100 Pr2 0.0 ÷ 150.0 °C / 32 ÷ 302 °F
para início do controle dinâmico.
Largura da banda externa para o
dSEb 10 10 10 10 Pr2 -50.0 ÷ 50.0 °C / -90 ÷ 90 °F
set point dinâmico.
Diferencial do set point para o set - + 20.0 bar / - + 50.0 °C / - + 300
dSEd 0 0 0 0 Pr2
point dinâmico PSI / - + 90 °F
AOC=Pb : 0.0÷51.0(BAR) -
LAO* 0 0 0 0 Pr2 Início da escala para saída analógica 50.0÷150.0(°C) 0÷750(PSI) -
58÷302(°F);
AOC=Pb : 0.0÷51.0(BAR) -
UAO* 1 1 1 1 Pr2 Fim da escala para saída analógica 50.0÷150.0(°C) 0÷750(PSI) -
58÷302(°F)
AOM* 4 4 4 4 Pr2 Valor mínimo para saída analógica 4 ÷ 20
Porcentagem de saída analógica em
SAO* 4 4 4 4 Pr2 0 ÷ 100 (%)
caso de falha no sensor
tbA yES yES yES yES Pr2 Silenciar relê de alarme no / YES
OAP cL cL cL cL Pr2 Polaridade da saída do relê de alarme cL ÷ oP
Habilitação do Ligar/Desligar
oFF no no no no Pr2 no / YES
através do teclado
Ad1 1 1 1 1 Pr2 Endereço dos compressores 1 ÷ 247
Ad2 1 1 1 1 Pr2 Endereço dos ventiladores 1 ÷ 247
rEL - - - Pr1 Versão do Software Somente leitura
Ptb - - - Pr1 Tabela de Parâmetros Somente leitura
Pr2 Pr1 Menu protegido por senha Somente leitura
* A saída analógica é opcional.
Av. Hollingsworth, 325 – Sorocaba - SP

https://www.emersonclimate.com.br
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Controlador

1.2 PRECAUÇÕES DE SEGURANÇA 4

4. INTERFACE COM O USUÁRIO 6

5. COMO VER E MODIFICAR O(S) SET POINT(S) 7

7. COMO DESABILITAR UMA SAÍDA 9

8. HORAS TRABALHADAS DAS CARGAS 9

10. USO DA CHAVE “HOT KEY“ 10

11. BLOQUEIO DO TECLADO 11

11.1 COMO BLOQUEAR O TECLADO 11

13. TIPO DE CONTROLE 16

14. INSTALAÇÃO E MONTAGEM 18

15. CONEXÕES ELÉTRICA 18

16. LINK SERIAL RS485 18

18. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS 22

19. CONEXÕES DE CABOS 22

20. PARÂMETROS – VALORES DE FÁBRICA 23

1.1 Leia antes de usar este manual.

1.2 Precauções de segurança

1. Selecionar o tipo de gás.

3.1 Como configurar o tipo do gás

3.2 Como configurar o range dos transdutores de pressão

Se os sensores utilizados tiverem um range diferente, faça da seguinte forma:

Para configurar o range de pressão do Sensor 1 use o parâmetro:

Repita a operação para o Sensor 2, parâmetros FA04, FA20.

3.3 Como configurar o tipo de pressão exibida: pressão relativa ou absoluta

4. Interface com o Usuário

DISPLAY SUPERIOR DISPLAY INFERIOR ÍCONES

(CIMA) Para entrar no Menu do Alarme.

CLOCK Para exibir as horas trabalhadas das cargas.

+ para bloquear e desbloquear o teclado. SET + para entrar no modo de programação.

LED FUNÇÃO SIGNIFICADO

5. Como ver e modificar o(s) set point(s)

5.2 Como modificar o set point de compressores e/ou ventiladores

6.3 Como alterar os valores dos parâmetros

2. Selecione o parâmetro requerido com o ou .

7. Como desabilitar uma saída

7.1 Como desabilitar uma saída durante a de manutenção.

1. Pressione a tecla CLOCK por 3s.

Para sair: Pressione a tecla CLOCK ou aguarde 30 seg.

7.2 Sinalização de saída desabilitada.

7.3 Controle com algumas saídas desabilitadas.

8. Horas trabalhadas das cargas

Para sair: Pressione a tecla CLOCK ou aguarde 30 seg.

8.2 Como resetar as horas trabalhadas de uma carga.

Para sair: Pressione a tecla CLOCK ou aguarde 30 seg.

9.1 Como ver os alarmes

10. Uso da chave “HOT KEY“

A unidade pode realizar o UPLOAD ou o DOWNLOAD do parâmetro de sua própria memória

11. Bloqueio do Teclado

11.2 Como desbloquear o teclado

Planta com 3 compressores e 2 ventiladores: 1 2 3 4 5 6 7 8

oA2 = StP (estágio do primeiro compressor),

Planta com 1 compressor com 1 est. e 3 vent.: 1 2 3 4 5 6 7 8

CtyP Tipo de Compressor: configura se os compressores terão a mesma capacidade

12.2 Configuração dos sensores

12.2.1 Configuração do sensor 1

12.2.2 Configuração do sensor 2

12.3 Configuração de outras entradas

ALIP Polaridade da entrada de alarme para compressores e ventiladores

12.4 Unidade de medida e Display

dEU: Unidade de medida para exibição (bar=bar; °C=°C, PSI=PSI; °F=°F)

12.5 Controle dos compressores

12.6 Controle dos ventiladores