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O conceito de automação industrial aplica-se no segmento de acesso, controle e gestão dos dados
do processo industrial, onde podemos verificar alguns exemplos: quantidade de peças produzidas,
tempo de máquina ligada ou desligada, tempo para realizar determinada tarefa, o que permite a
visibilidade, transparência e, consequentemente a integração dos dados da planta.
O processo industrial
Em uma indústria do segmento automobilístico há grande quantidade e variedade de
componentes que são classificados de acordo com as suas especificações e características de uso,
o que exige a utilização de computadores e programas que possam organizar o fluxo de dados
envolvido, permitindo ações no sentido de uso, aquisição, controle e qualidade, entre outros.
Em uma fábrica de peças automotivas podemos aplicar os conceitos de integração que estudamos
aqui, sobre o acesso e a gestão dos dados de uma manufatura.
Para iniciar o projeto de uma peça automotiva são necessários requisitos iniciais, como: tecnologia
a ser utilizada, materiais, tempo de desenvolvimento, entre outros. No exemplo desta atividade
vamos contextualizar com um exemplo de uma peça utilizada na maioria dos veículos: o filtro de ar
(Figura 1).
Cada etapa do processo deve estar integrada no sistema de automação para que possa ser gerido,
assim, desde a matéria prima de cada elemento do componente até os tempos de máquinas
ligadas/desligadas devem ser integrados ao sistema a fim de gerar visibilidade do processo.
Neste exemplo, do filtro, adotamos apenas elementos simples para ilustrar nossa atividade, assim
considere que, para fabricar este componente é necessário:
Materiais:
Polímero de injeção.
Fibra de celulose.
Máquinas:
Injetora de plástico.
Molde do filtro.
Insumos:
Aditivos e insumos utilizados na máquina de injeção.
Equipe:
Projetista do filtro.
Dados os simples elementos envolvidos, devemos levar em consideração a gestão de entrada dos
recursos passando por todas as etapas:
Figura 2 - Fluxo de produção
Fonte: o autor.
As tecnologias de automação industrial aplicam-se de diferentes formas em cada etapa dada na
Figura 2, uma vez que a necessidade de cada etapa diferencia-se de acordo com o tipo de dado
envolvido, por exemplo, o dado associado a quantidade é um número acumulativo, enquanto o
estado de operação de uma máquina é verificado por um indicador de ligado ou desligado, já a
qualidade é avaliada em termos de peças conforme e não conforme, assim, cada tecnologia de
automação se aplica de acordo com a necessidade, em termos de hardware e software.
Atividade MAPA:
1) (0,5 ponto) Aponte o tipo de sistema de automação necessário para garantir o funcionamento
do ciclo previsto pela Figura 2, contemplando desde a etapa de projeto até a logística,
apresentando os subsídios que comprovem sua resposta.
2) (0,5 ponto) Determine 5 indicadores de qualidade a serem monitorados na etapa de execução
da manufatura que podem ser acessados pelas tecnologias de automação industrial.
3) (0,5 ponto) Determine para cada indicador apresentado na questão 2, o tipo de tecnologia a ser
utilizado para aquisição dos dados por meio da automação industrial.
4) (0,5 ponto) Demonstre, apresentando subsídios que comprovem sua resposta, como é possível
inferir sobre o desempenho de um processo industrial utilizando-se tecnologias de automação
industrial.
5) (0,5 ponto) Aponte para o exemplo desta atividade como os sistemas PIMS e MES funcionam
em conjunto, levando em consideração o uso de tecnologias desde o chão de fábrica até o mais
alto nível de gestão.
6) (0,5 ponto) Para a questão 5 apontar uma tecnologia que se faz necessária para que a
integração ocorra, impreterivelmente, demonstrando o porquê de sua resposta, caso contrário será
desconsiderada.