Jurema Domingos

12/09/2021
Índice

Introdução .................................................................................................................................................................3

Execução de estacas de vara Kelly .................................................................................................................4

Execução de estacas de trado contínuo.......................................................................................................5

Acompanhamento de ensaio SPT ...................................................................................................................9

Proposta de metodologia de fundação e Elaboração de orçamento .......................................... 13

Considerações finais .......................................................................................................................................... 14

Anexos ...................................................................................................................................................................... 14

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 Introdução
No âmbito da realização do estágio de verão na empresa Tecnasol, o presente
relatório reporta as atividades realizadas durante o estágio que decorreu por um período
de 4 semanas do mês de agosto.
A empresa Tecnasol desenvolve atividades no setor de engenharia de fundações e
geotecnia. Relativamente, aos trabalhos realizados pela empresa, esta realiza diferentes
trabalhos como:
• Fundação indireta: execução a execução, simples ou combinada, de estacas,
barretas de parede moldada, microestacas e colunas de jet grouting.
• Entivações/Contenções: utilização de tecnologias diversas, simples ou
combinadas, como sejam as contenções tipo "Berlim” provisórias ou definitivas,
cortinas de estacas ou de microestacas, paredes moldadas, estacas-prancha,
podendo as mesmas ser ancoradas provisoriamente ou de forma permanente.
• Jet Grouting: na Tecnasol esta tecnologia é aplicada no melhoramento do solo,
quer como elemento de fundação indireta ou de contenção de escavações.
Estabilização de Taludes: execução soluções de estabilização de taludes de
escavação ou vertentes naturais, maciços rochosos ou terrosos, com recurso a
sistemas passivos e ativos, consoante os casos e objetivos.
• Injeções: Incluem-se injeções de suspensões comentícias ou de fluidos sintéticos
(resinas e géis) para a impermeabilização, compensação de deformações ou
consolidação de terrenos.
• Túneis e Obras Subterrâneas: enquadrada dentro dos sustimentos provisórios
de escavação, a execução de enfilagens, tradicionais ou em Jet Grouting, implica
normalmente a mobilização de equipamentos muito específicos.
• Geotecnia: realização todo um conjunto de trabalhos de reconhecimento,
prospeção e ensaios de terrenos, como ensaios de CPT, CPTU, SPT, DSPH, VST,
Pressiómetro de Menard, entre outros.
• Instrumentação e Monitorização: execução de instrumentação geotécnica
desde a mais corrente a montagem de sistemas automatizados de controlo de
deformações em estruturas à distância.
• Impermeabilizações: aplicação de geomembranas para impermeabilização de
reservatórios, canais e paramentos de barragens. Também inclui à execução de
cortinas plásticas e cortinas de colunas de jet grouting.

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 • Reabilitação de Estruturas: consequência do envelhecimento e degradação das
edificações feitas pelo Homem, exigindo um adequado conhecimento das
patologias de cada elemento estrutural.

Execução de estacas de vara Kelly

O acompanhamento da execução das estacas vara Kelly foi realizado no dia
03/08/2021 na obra de Oeiras. Esta metodologia foi escolhida pelo fato do terreno
apresentar solos não consolidados. Na obra foram executadas estacas de varas Kelly de
600 e 800 de diâmetro e durante a visita a obra testemunhou-se o processo construtivo
de estacas de 800mm de diâmetro.
Este processo construtivo de estacas de 800mm que começou com a marcação do
furo pelo topógrafo na cota desejada. Em seguida, foi feito o alinhamento do trado para
certificar a verticalidade do furo. Depois disso, iniciou-se o processo de furação até a
profundidade de 16 metros (Fig.1). Este foi um processo foi simples e rápido devido a boa
qualidade das formações a serem furadas.
Em caso de furação de solos moles, o processo é mais moroso pois é necessário a
instalação de revestimento para facilitar a furação e impedir o colapso de sedimentos no
furo. Em seguida, foi colocado a armadura e por fim foi feita a betonagem com o tubo de
tremie (Fig.2). Antes da colocação do betão no furo, foi realizado o slump test para
garantir a qualidade do betão.

Figura 1 Perfuratriz de trado curto

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 Figura 2 Betonagem com tubo o tremie

Execução de estacas de trado contínuo

Para além das estacas de vara Kelly acompanhou-se também o processo
construtivo das estacas de trado contínuo na obra de Alferrarede em Abrantes no
04/08/2021. Nesta obra foi executada 52 estacas de 400 mm de diâmetro e 7,5 m de
profundidade respetivamente. Durante a visita a obra testemunhou-se o processo
construtivo de 5 estacas com os seguintes códigos: 47, 35, 34, 24 e 25.

Figura 3. Planta das estacas

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 O processo construtivo de estacas de trado contínuo foi iniciado com a marcação
dos furos pelo topógrafo na cota desejada. Uma vez demarcado os pontos, o betão da
betoneira foi transferido ara a bomba de betão. Esta bomba é responsável em transportar
o betão para o trado por meio de uma mangueira. A furação iniciou imediatamente após
o alinhamento da cabeça do trado com o ponto do furo pretendido. Assim que se furou
até a profundidade pretendida, o betão foi bombeado para dentro do furo e
simultaneamente o trado foi sendo levantado a medida em que se bombeava. Este
processo foi realizado até a superfície do furo.
Em seguida, a boca do furo foi saneada por uma shovel que removeu o excesso de
terreno e de betão permitindo melhor visibilidade do furo no momento de inserção da
armadura. A armadura foi inserida no furo betonado pela mesma máquina que realizou a
furação. No furo 47 a armadura foi inserida com ligeira dificuldade dada a espessura do
betão. Consequentemente, foi necessário a utilização da shovel para empurrar a armadura
para dentro do furo. Normalmente, neste tipo de caso é usado um vidrador o que faz com
que a técnica utlizada no furo 47 seja não convencional.
Após ajuste da espessura do betão, as restantes estacas foram feitas com maior
agilidade porque a armadura foi inserida com facilidade.
No final de toda a instalação de estacas, é realizado processo de limpeza dos
equipamentos utilizados. A bomba de betão é higienizada com água para remover todo o
betão presente na bomba. A limpeza da bomba termina quando todo o betão é removido
e quando somente escorre água limpa pela bomba. A mangueira e o trado são limpos
através de uma bola esponjosa que é inserida na mangueira e é bombeada até sair pela
da boca do trado. Durante este trajeto a bomba vai arrastar todos os detritos de betão que
permaneceram após a construção das estacas. Este processo é repetido por duas vezes.
Portanto, o processo construtivo das estacas de trado contínuo está ilustrado na
seguinte sequência de passos:

Figura 4. Passo 1: Marcação das estacas á instalar

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Figura 6. Passo 2: Início da furação Figura 5. Passo 3: Levantamento do trado e
bombeamento de betão simultâneo até a superfície do
furo.

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 Figura 7. Furação finalizada Figura 8. Passo 4: Remoção de excesso de solos e betão

Figura 9. Passo 5: Inserção da armadura Figura 10. Término do processo construtivo da estaca

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 Acompanhamento de ensaio SPT
O processo executivo do ensaio SPT foi realizado nos entre os dias 10/08/2021 e
13/08/2021 no Barreiro. Foram realizadas um total de dois ensaios SPT identificados
como S1 e S2.
A execução do ensaio SPT começou com a localização dos pontos onde se
pretendeu executar o ensaio. Estes pontos foram marcados pelo empreiteiro de obra. Em
seguida foi instalado o equipamento de furação no ponto em que se pretendeu fazer o
ensaio (Fig. 11).
Depois disso, foi montado o trado posicionando-o no ponto. A seguir foi inserido a
vara de furacão de 50mm dentro do trado. Esta vara contém uma ponteira de rabo de
peixe que executa a furacão juntamente com o trado. Após montagem do aparatus da
furação, iniciou-se a furação. O trado e a vara têm um comprimento de 1,5 m,
consequentemente, furou-se a cada 1.5 m.

Figura 11. Equipamento do ensaio

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Figura 9 Início da furação Figura 12 Fim da furação Figura 13 Remoção do excesso de
sedimentos na boca do furo

Ao fim da furação foi removido o excesso de solo na boca do furo (Fig. 13). Também
foi removida a vara de furação que foi substituída pela vara de ensaio. A vara de ensaio
também tem um comprimento total de 1.5 m e contém o amostrador de Terzaghi na
ponteira. O pistão é conectado a vara de ensaio e pesa 63kg e tem uma altura de queda de
73 cm (Fig. 14). É o pistão que efetuou as pancadas.
O procedimento de ensaio SPT aconteceu da seguinte forma:
1. Marcou-se as 45 cm em intervalos de 15 cm (Fig. 15)
2. Iniciou-se as pancadas para os primeiros 15 cm que são descartados.
3. Em seguida efetuou-se as pancadas necessárias para inserir os próximos 15 cm e
depois os restantes 15cm.
4. Depois disso, a vara de ensaio foi removida juntamente com o amostrador de
Terzaghi. Do amostrador foi retirado 10 cm de amostra para um tubo de plástico
devidamente rotulado (Fig. 18).
5. Finalmente, o amostrador foi lavado para ser usado nas profundidades a seguir.

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 Figura 14 Pistão usado no ensaio Figura 15 Marcação dos 45 cm na vara
conectada ao pistão

Figura 16 Amostrador de Terzaghi Figura 17 Abertura do amostrador de Terzaghi

Figura 18 Sedimento amostrado em tubo de 10 cm rotulado

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 Se após a execução de 60 pancadas os 30 cm não forem inseridos o ensaio é dado
nega é dado por terminado o ensaio para a aquela profundidade. O ensaio termina
quando se dá 3 negas consecutivas. Terminado o ensaio, os equipamentos foram
removidos do furo e o furo é devidamente fechado.
No âmbito da execução do ensaio SPT no barreiro obteve-se os seguintes resultados:

Tabela 1 Dados da sondagem S1 e S2

S1 S2
Profundidade N (spt) Observações Profundidade N (spt) Observações
(m) (m)
1,5 39 1,5 60

3 47 3 53

4,5 60 Nega 4,5 13

6 33 Nível de água
6 29 Nível de água
localizado à esta
localizado à esta
profundidade
profundidade
7,5 60 Nega
7,5 60 Nega
9 34
9 60 Nega
10,5 56
10,5 60 Nega
12 60 Nega 12 -
13,5 60 Nega 13,5 -
15 60 Nega 15 -

Figura 19 Amostragem da sondagem 1

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 Figura 20 Amostragem da sondagem 2

Proposta de metodologia de fundação e Elaboração de orçamento

Um dos fatores condicionantes na escolha do tipo de estaca de fundação é o tipo
de terreno em estudo. De acordo com o relatório de estudo geológico e geotécnico o
terreno em Famalicão é caraterizado por 4 zonas geotécnicas:

• ZG4
• ZG3
• ZG2
• ZG1

A zona ZG4 é caraterizada por unidades aterro e solo residual muito soltos/soltos,
a ZG3 por sua vez, corresponde a unidades de granito decomposto medianamente
compactos. A zona ZG2 corresponde a unidades de granito decomposto compactos e a
zona geotécnica ZG1 é caraterizada por unidades de granito decomposto muito
compactos.

Dadas as características do terreno recomendou-se assim a realização de estacas de

vara Kelly como metodologia de estacas de fundação respetivamente com as seguintes
dimensões: 1000, 800, 600 e 400. Adicionalmente, o projeto foi orçado com uma
margem de lucro de 15% e será elaborado em 25 dias úteis (Anexo).

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 Considerações finais
Em suma, durante o estágio foram acompanhadas cerca de 4 atividades diferentes
nomeadamente: execução de estacas de trado oco, execução de estacas vara Kelly,
execução de ensaio SPT, seleção de metodologia de função e elaboração de orçamento.
Estas atividades foram representativas do portfolio de projetos que a Tecnasol tem
desenvolvido nos últimos anos.

Anexos
Anexo A. Lista de custos

Anexo B. Programa de trabalhos

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