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Frequência da Manutenção
A manutenção preventiva deve ser realizada de acordo com a seguinte programação:
• Diariamente:
• Esvaziamento do filtro de fiapos.
• Verificação visual das condições gerais da máquina, incluindo vazamentos e
danos visíveis.
• Verificação do funcionamento dos controles, botões e painéis.
• Verificação dos dispositivos de segurança, como termostatos e parada de
emergência.
• Quinzenalmente:
• Limpeza completa do equipamento, incluindo as partes internas e externas,
removendo resíduos de produtos, tecidos, fiapos e sujeiras.
• Limpeza dos filtros de ar.
• Verificação dos motores, das correias e polias.
• Verificação do sistema elétrico e de fiação.
• Trimestralmente:
• Teste de aquecimento e controle de temperatura.
• Lubrificação do eixo e demais componentes móveis.
• Verificação das mangueiras de entrada e saída de água para desgaste ou
danos.
• Verificação da resistência elétrica, corrente e diferença de potencial elétrico
(executada pelo eletricista).
Registro e Documentação
Cada intervenção de manutenção preventiva deve ser registrada no livro de manutenção
localizado no setor de rouparia e também na Ordem de Serviço aberta pelos manutentores.
Os registros devem incluir:
• Data da manutenção.
• Descrição das atividades realizadas.
• Peças substituídas (se aplicável).
• Observações sobre a condição da lavadora.
• Nome do técnico responsável.
Peças de Reposição
O estoque de peças de reposição recomendadas pela engenharia clínica inclui resistências
elétricas e as correias, para substituição imediata em caso de desgaste ou falha durante a
manutenção preventiva.
Treinamento de Operadores
As operadoras da secadora industrial são contratadas pela empresa terceirizada prestadora
de serviço, sendo treinadas para relatar problemas ou anomalias observados durante o uso
diário. Elas também estão cientes dos procedimentos de segurança ao operar a máquina e
possuem o contato do setor de manutenção e engenharia.
Avaliação de Riscos
As avaliações regulares de risco para identificar quaisquer potenciais problemas de
segurança relacionados à operação da secadora industrial são realizadas periodicamente
pela engenharia em parceria com o setor de segurança do trabalhador. As medidas corretivas
são apontadas em auditorias internas que resultam em demandas para o setor de
manutenção, para que este, por sua vez transforme em Ordens de Manutenção Preventiva ou
Ordens de Manutenção Corretiva Programada, conforme o caso.
Plano de Contingência
O plano de contingência para lidar com falhas inesperadas da secadora industrial, incluindo a
falta de água, de energia, a quebra do equipamento, entre outros que acarretem na
interrupção temporária das operações, incluem a reserva de emergência de materiais já
higienizados, a priorização e disponibilização do corpo técnico para rápidas intervenções e a
destinação do material de higienização para outras unidades de processamento parceiras.
Histórico das últimas Intervenções da Secadora Lav Wash 40kg 174110
08/06/2023 – Serviço de solda na polia.
21/06/2023 – Regulagem no eixo do cesto.
29/06/2023 – Troca de correia estourada no eixo da máquina.
03/07/2023 – 9 resistências queimaram, o equipamento que é projetado para utilizar até 12
resistências ficou operando com somente 5 dessas. Nos dias que se seguiram outras 5
resistências foram substituídas e também queimavam. Verificamos as instalações elétricas,
testamos corrente e diferença de potencial elétrico, ligação elétrica, trocamos as fiações,
trocados os contactores, trocados os disjuntores, trocamos o fabricante das resistências e
diminuímos a temperatura, porém nada resolvia. O eletricista da empresa terceirizada
também realizou a instalação das resistências, fez alterações no comando elétrico com
entrada de trifásico para 220W e também na inversão da posição das resistências. No dia
seguinte, foi feita a instalação de um suporte para as resistências, que segundo o fabricante
do equipamento teria a função de melhorar a aspiração do ar quente, mas nada resolveu, elas
seguiram queimando. As evidências apontam para dois principais motivos, os fiapos que
tocavam as resistências causavam uma energia de ativação de resultava em um princípio de
incêndio e a região onde ficam as resistências ficavam superaquecias devido a falta de
exaustão do ar. O problema da queima das resistências somente foi resolvido com a
instalação de um segundo motor para a exaustão dos fiapos.
04/07/2023 – Reparo no mecanismo do cesto da secadora.
12/07/2023 – Foi retirado o mancal da lavadora, retirado os rolamentos, feito limpeza nos dois
rolamentos e reinstalados