VW13750 en 2014 05 01

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Padrão de grupo VW 13750

Edição 2014-05
Aula. Não.: 50204, 02642
Descritores: corrosão, proteção antiferrugem, proteção de superfície (Ofl), metal, tipo de proteção de superfície, código, corrosão
proteção
Proteção de superfícies para peças metálicas
Tipos e códigos de proteção de superfície
Edições anteriores
VW 13750: 1953-06, 1954-07, 1956-10, 1958-04, 1959-03, 1959-06, 1963-03, 1963-05, 1966-06,
1966-06, 1966-10, 1967-05, 1967-11, 1969-10, 1970-11, 1971-12, 1972-02, 1974-08, 1975-06,
1976-07, 1980-09, 1983-10, 1986-10, 1989-12, 1991-11, 1994-10, 1999-04, 2005-02, 2008-01,
2008-06
Mudanças
As seguintes alterações foram feitas no VW 13750: 2008-06:

– Seção 2.2 Exemplo de descrição redefinido
– Seção 3.1 VW 11628 adicionada
– Seção 3.5 VDA 235-203 substituída por VW 01131-1 e VW 01131-2

– Seção 3.6, 2º parágrafo "Exceções" alterada
– Seção 3.7 Redação alterada em termos de exigência de teste
– Seção 3.9.1 alterada, Ofl-a102 adicionado
– Seção 3.10 Tabela 2 "Códigos para tipos de proteção de superfície" atualizada:
– Tipos de proteção de superfície contendo Cr(VI) removido; para uma visão geral, consulte a nova seção A.2
– Ofl-a102 "película de óleo dependente da fabricação e/ou condições do material" adicionada
– Suplementos à proteção superficial tipo b; b130 removido e adicionado ao VW 13750, suplementar
mento 1
– Ofl-113 adicionado
– Referência ao tratamento térmico adicionada como nota de rodapé para Ofl-b140 e Ofl-b149
– Suplemento na coluna "Pós-tratamento e aparência" para proteção de superfície tipo c: "cor prateada" e "a azul levemente
iridescente" e "cor iridescente", respectivamente
Use sempre a versão mais recente deste padrão.

Este padrão gerado eletronicamente é autêntico e válido sem assinatura. Página 1 de 21
Acredita-se que a tradução em inglês seja precisa. Em caso de discrepâncias, a versão alemã é a única oficial e controladora.
Responsabilidade técnica O departamento de Padrões

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VW 13750: 2014-05
– Suplemento na coluna "Pós-tratamento e aparência" para proteção de superfície tipo e, f e g:

"cor prateada"
– Ofl-k310 removido e adicionado ao VW 13750, suplemento 1

– Ofl-q600 e Ofl-q605 conforme TL 243 removido e adicionado ao VW 13750, suplemento 1
– Descrição dos tipos de proteção de superfície e Ofl-r647 e Ofl-r648 do TL 244 adicionada
– Coluna "Pós-tratamento e aparência" alterada para proteção de superfície tipo r: "com acabamento pigmentado Al" e "cor
prateada" adicionada
– Ofl-s617 conforme TL 196 removido e adicionado ao VW 13750, suplemento 1
– Descrição de Ofl-t330 e Ofl-t630 conforme TL 233 alterada
– Ofl-t615 excluído como "proteção de superfície padrão para porcas com fixação não metálica" conforme
TL 245
– Ofl-t660 e Ofl-t667 conforme TL 180 adicionado

– Ofl-u620 conforme TL 184 adicionado
– Suplemento na coluna "Pós-tratamento e aparência" para proteção de superfície tipo v: "passivação incolor mais solução pós-
imersão" e "cinza"; nota de rodapé expandida
– Ofl-w660 e Ofl-w670 conforme TL 212 "não permitido para novos designs" removidos; nota de rodapé para
Ofl-w660 fosco adicionado e descrição do tipo de proteção de superfície alterada
– Ofl-x130 excluído e descrição dos revestimentos conforme TL 260 revisada
– Ofl-x340 conforme TL 256 adicionado
– Ofl-x607 conforme VW 60469 adicionado
– Suplemento na coluna "Pós-tratamento e aparência" para proteção de superfície tipo z: "prata-
colori"
– As notas de rodapé foram alteradas de números para letras e a comparação com a edição anterior foi adicionada como um
visão geral na seção A.3
– As alterações nas notas de rodapé devem ser retiradas da seção A.3 –

Apêndice A alterado: – Seção
anterior A.1 lista "Comparação de "não para novo projeto"/"para novo projeto" de tipos de proteção de superfície contendo Cr(VI)
"(inclui tipos de proteção de superfície contendo Cr(VI)) removido
– A lista anterior da seção A.2 "Tipos de proteção de superfícies sem códigos" foi removida – A lista
"Tipos de proteção de superfícies conforme VDA 235-104 e VW 13750" tornou-se a seção A.1; mesa
redefinido
– Secção A.2 "Tipos de proteção de superfícies contendo Cr(VI) eliminados" adicionada – Secção
A.3 "Registo de revisão para notas de rodapé" adicionada
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Conteúdo
Escopo da página ................................................ .................................................. ....................... 3

1 Descrição ......................... .................................................. .................................... 3 Composição do
2 código ......... .................................................. ........................................... 3 Exemplo de
2.1 descrição .... .................................................. ............................................. 4
Requisitos ... .................................................. .................................................. ...... 4 Requisitos
2.2 gerais .......................................... .................................................. ..... 4 Especificações em
3 desenhos ........................................... .................................................. 5
3.1 Soldabilidade ................................................... .................................................. ............... 6 Agentes que
3.2 prejudicam a capacidade de umectação .............................. .................................................. .. 6
3.3 Comportamento de fricção ............................................. .................................................. .......... 6
3.4 Revestimentos de zinco e ligas de zinco .......................... .................................................. ... 6 Parafusos,
3.5 cavilhas, porcas, peças roscadas e peças moldadas ................................... ............ 6 Tipos de proteção de
3.6 superfícies comerciais ........................... ........................................ 6 Peças sem proteção de
3.7 superfície ..... .................................................. .......................... 7 Fixadores com roscas métricas
3.8 ISO .................. .................................................. ......... 7 Outras
3.9 partes .................................... .................................................. ......................... 7 Atribuição de tipos e códigos
3.9.1 de proteção de superfície ................. ................................... 7 Documentos
aplicáveis ............ .................................................. ................................
3.9.2 3.10 4 14 ................. .................................................. .................................................. ............. 17 Tipos de proteção
de superfícies conforme VDA 235-104 e VW 13750 ........................ ........ 17 Tipos de proteção de superfície
excluídos contendo Cr(VI) ................................ .................. 18 Registro de revisão para notas de
rodapé
Apêndice A A.1 A.2 A.3 ........................... .................................................. ...... 19
1 Escopo
Esta norma se aplica à identificação de tipos gerais de proteção de superfícies de peças e unidades de veículos em
desenhos e documentação técnica.
VW 13750, suplemento 1 "Proteção de superfície para peças metálicas; designações OFL inválidas" lista todos os tipos de
proteção de superfície inválidos que foram incluídos em edições anteriores da VW 13750.
2 Descrição
2.1 Composição do código
Veja a figura 1. A abreviatura para proteção de superfície ('Ofl-' da palavra alemã para 'superfície') é seguida por um código
de 4 caracteres da tabela 2.
figura 1
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2.2 Exemplo de descrição
Para proteção de superfícies: zincado eletroliticamente, proteção pesada, de cor prateada a azul levemente iridescente,
passivado, selado transparente e tratado com lubrificante, conforme TL 244.
VW 13750 – Ofl-r645
3 Requisitos
3.1 Requerimentos gerais
As peças e unidades do veículo são classificadas de acordo com a sua carga de corrosão e atribuídas a uma classe de
proteção com grau (conforme tabela 1) pelo departamento de engenharia de design apropriado em acordo com o
Laboratório Volkswagen AG (GQL-M/1) e/ ou o Laboratório Audi AG (I/GQ-31).
As restrições conforme VW 60361 devem ser observadas para fixações mecânicas.
As seguintes normas aplicam-se às dimensões da rosca antes do tratamento de superfície: VW 11610, VW

11614, VW 11624, VW 11625 e VW 11627. As seguintes normas aplicam-se às dimensões da rosca após o tratamento de
superfície: VW 11611, VW 11615 e VW 11628.
Evitar substâncias perigosas conforme VW 91101.
As porcas de fixação totalmente metálicas devem sempre ser tratadas com lubrificantes adicionais ou integrados. As
porcas com fixação não metálica podem ser tratadas com lubrificante para garantir as características funcionais definidas.
O lubrificante não deve ser perigoso para o usuário nem emitir odor desagradável durante o processo de fixação. Também
deve ser adequado para aperto automático. As características funcionais das nozes tratadas com revestimento protetor e/
ou lubrificantes não devem deteriorar-se durante um período de armazenamento de 6 meses em locais protegidos
contra intempéries. A temperatura de armazenamento deve estar entre -5 °C e +40 °C.
Fixadores feitos de materiais inoxidáveis ou resistentes a altas temperaturas podem exigir um tratamento lubrificante
adicional para atender aos requisitos da VW 01129.
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Tabela 1 – Classificação das peças do veículo
Grupos de peças Carga de Aula de proteção

corrosão
Peças que não são visíveis na condição instalada, cuja proteção contra Baixo nível de carga. Grau de proteção
corrosão serve apenas como proteção de trânsito e não é contra luz 1
necessária para o funcionamento adequado.
Componentes no interior e no exterior do veículo que se encontram numa Nível de carga médio. Grau de proteção
posição de montagem protegida. Não para fixadores (para exceções,
consulte VW 01110-1). médio 3
Peças que estão expostas a intempéries diretas ao ar livre (por Nível de carga pesada. Grau de proteção
exemplo, chassi, motor, transmissão).
Peças visíveis no estado instalado (também na parte inferior do veículo). pesada 6
Peças que requerem proteção contra corrosão para garantir o

funcionamento adequado.
Peças, como fixadores, que podem ser utilizadas no interior ou
exterior do veículo por razões de redução de variantes.
3.2 Especificações em desenhos
Se for necessária uma determinada proteção de superfície para toda a peça ou para várias peças do conjunto, o código deve ser
inserido no bloco de título "Proteção de superfície"; por exemplo, Ofl-t650 (veja também VW 01058). Se vários tipos de proteção de
superfície forem aprovados para aplicação eletiva, deverão ser indicados os códigos de todos os tratamentos aprovados,
por exemplo, Ofl-r673/x630.
Se apenas uma proteção parcial for aplicada a uma peça de trabalho, "ver desenho" deverá ser inserido no bloco de título "Proteção de
superfície"; a área afetada na peça deve ser marcada com uma linha pontilhada larga (figura 2) e o código indicado com uma linha
de referência.
Se apenas uma pequena área da peça não tiver proteção superficial, então a área desprotegida deverá ser marcada (figura 3).
Neste caso, no bloco de título "Proteção de superfície" deve ser inserido "ver desenho".
Figura 2 Figura 3
Se diferentes tratamentos de superfície forem especificados em uma única peça, "ver desenho" deverá ser inserido no bloco de título
"Proteção de superfície". As áreas afetadas da peça devem ser claramente delineadas.
Se as peças de um conjunto forem revestidas individualmente (um ou vários tratamentos de superfície diferentes), então "ver desenho"
deverá ser inserido no bloco de título "Proteção de superfície" do desenho de montagem. Os tratamentos de superfície serão então
listados individualmente de acordo com as peças no respectivo desenho.
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3.3 Soldabilidade
Se peças com proteção de superfície forem soldadas umas às outras ou a outras peças metálicas, então as peças deverão ser testadas
quanto à soldabilidade. Deve-se prever o Ofl-c340 como tipo de proteção de superfície padrão na fabricação de carrocerias de automóveis (por
exemplo, para porcas de solda).
3.4 Agentes que prejudicam a capacidade de umedecimento
Os lubrificantes e óleos de lama devem estar livres de óleos de silicone e outros agentes que prejudiquem significativamente a capacidade
de umedecimento.
3.5 Comportamento de fricção
A influência da proteção superficial no comportamento de atrito, especialmente para peças com roscas métricas ISO, deve ser determinada
por testes e comparada com as características de desempenho (ver VW 01131-1 e VW 01131-2).
3.6 Revestimentos de zinco e ligas de zinco
Revestimentos eletrodepositados/galvanizados não são permitidos para aço de alta resistência e/ou peças padrão com resistência à
tração de Rm > 1.000 MPa e peças roscadas com classe de propriedade ÿ10,9.
É preferida a utilização de revestimentos de flocos de zinco conforme a letra de código t.
Exceções são possíveis para revestimentos de Zn/Ni conforme TL 244 e TL 196 para peças de aço com resistência à tração de 1.000-1.200
MPa (dureza Vickers máx. 370 HV), mas também para componentes que são carregados apenas com tensões de compressão decorrentes
durante a instalação, por exemplo, para porcas com classe de propriedade ÿ10. O mesmo se aplica aos parafusos PT conforme VW
60358 e aos parafusos auto-roscantes conforme DIN EN ISO 1478. Em todos os casos de utilização mencionados, é necessário um
tratamento térmico conforme DIN EN ISO 4042.
Peças galvanizadas eletroliticamente ou ligas de zinco eletroliticamente podem ser pós-tratadas em soluções de passivação para melhorar a
resistência à corrosão. O tratamento de passivação amarelada correspondente ao aparecimento de cromatização amarela com Cr(VI)
não é permitido.
Sistemas de zinco galvanizado sem revestimentos adicionais (por exemplo, pintura ou selantes) são permitidos apenas para a área interna
do veículo.
A aparência dos revestimentos de liga de zinco/níquel deve corresponder ao seu ambiente imediato. Somente a passivação transparente é
permitida em conexões eletricamente condutoras.
3.7 Parafusos, pernos, porcas, peças roscadas e peças moldadas
Para parafusos, pernos, porcas e peças roscadas semelhantes e peças moldadas, aplicam-se requisitos de teste mais rigorosos às áreas
sem rosca e também ao perfil da rosca e à haste. Detalhes em termos dos requisitos de teste estão descritos nas respectivas normas.
A aplicação das camadas protetoras não deve fazer com que a posição h seja excedida no caso de roscas externas ou que a posição H não
seja alcançada no caso de roscas internas.
3.8 Tipos de proteção de superfícies comerciais
Tipos comerciais de proteção de superfície podem ser usados para aplicações menos importantes (por exemplo, fio de aço).
No entanto, eles não estão sujeitos a testes de resistência à corrosão. Se tal proteção for suficiente para um
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VW 13750: 2014-05
determinada parte, apenas a letra do código do respectivo procedimento e os números 010 devem ser indicados
ted. A designação então é, por exemplo, para pintura comercial: Ofl-x010. Uma distinção também pode ser
feito entre procedimento e acabamento; por exemplo, para estanhagem comercial por imersão a quente:
Ofl-g020.
Os tipos comerciais de proteção de superfície, por exemplo, Ofl-c010 "revestimento de zinco comercial" e Ofl-r010
O "revestimento comercial de liga de zinco galvanizado" não deve conter quaisquer compostos de Cr(VI).
A prevenção de substâncias perigosas conforme VW 91101 também se aplica a produtos de superfície comerciais
tipos de proteção.
3.9 Peças sem proteção de superfície
3.9.1 Fixadores com roscas métricas ISO
Os seguintes tipos de proteção de superfície são usados aqui:
Ofl-a100: corresponde a "não oleado".

Ofl-a101: corresponde a "levemente lubrificado" conforme DIN ISO 8992.
Ofl-a102: película de óleo dependendo das condições de fabricação e/ou materiais permitidas.
3.9.2 Outras Partes
Para peças sem proteção de superfície e com designação de proteção de superfície “sem” ou “liso”,
lubrificado", aplica-se QP A001. Se, em casos excepcionais, for necessário fornecer peças não lubrificadas, isso deve ser indicado
indicado no desenho através da entrada "não oleado". O uso de tipos de proteção de superfície introÿ
produzido para fixadores é permitido.
3.10 Atribuição de tipos e códigos de proteção de superfície
Aplicam-se as especificações da tabela 2. Tipos de proteção de superfície com códigos mostrados em itálico e negrito
são preferidos para fixadores; tipos de proteção de superfície com códigos com fundo cinza são padrão
proteção de superfície avançada para componentes sem roscas.
A Tabela A.1 lista os tipos de proteção de superfície conforme VW 13750 que correspondem à proteção de superfície
tipos de instalação conforme VDA 235-104.
Tabela 2 – Códigos para tipos de proteção superficial
Códigos para
Tipo de proteção de superfície
Aula de proteção
Tipo
Pós tratamento 1 3 6
Código ou sistema;
e aparência luz médio pesado
processo de revestimento de letras Requisitos
nenhum não oleado a100 - -
veja nota de rodapé) a101 - -

levemente oleado
a não tratado
filme de óleo dependente da fabricação - -
a102
e/ou condições materiais permitidas
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Códigos para
Aula de proteção
Tipo
Código ou sistema;
b100c) - -
não oleado, cinza
fosfatado de qualquer forma
b101 - -
passivado, cinza
veja nota de rodapé)
b110d) - -
oleado, untado, cinza
casaco contendo zinco,

b111 - -
cinza prateado (para
área interna)
b fosfatado
camada fina revestimento em flocos de zinco mais topo
zinco fosfatado; casaco (aditivo lubrificante - -

b113b)
TL 240b) (GZ))
cinza escuro
b140 - -
oleado, cinza
b149c) - -
não oleado, cinza
sem pós-tratamento, -
zincado por imersão a quente TL 217 c330 c630
prateado
sem pós-tratamentof) , - c310 c610

prateado
passivadog), prateado - c340c) c640c)
passivado e
- c341 c641
seladog), prateado para
qualquer método; para azul levemente iridescente
peças de alta resistência, mas re-

passivatedg de camada espessa) ,
restrito conforme - c342 c642
de cor prateada,
c seção 3.6; TL 217 cor iridescente
eletroliticamente zincado
passivada em camada espessa e
e e)
- c343 c643
seladog), prateado, iriÿ
cor de descida
passivado em camada espessa,

- c347h) c647h)
tratado com lubrificante)
fracamente ácido, para con- passivado e

- - c696
tato com Mg; para peças seladog),i), prateado
de alta resistência, no entanto passivado e selado,

er, restrito conforme tratado com lubrificanteg),i) , - - c697h)
seção 3.6; TL 194 prateado
níquel semi-brilhante sem pós-tratamento, - e310j) e610j)

eletroliticamente Ed prateado
e
niquelado e) sem pós-tratamento, - e320j) e620j)
niquelado brilhante
prateado
alto brilho, com - -

cromado eletroliticamente cromado brilhante; f620
f microfissuras, prateado
TL 203
- f350 f650
alto brilho, prateado
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Códigos para
Aula de proteção
Tipo
Código ou sistema;
sem pós-tratamentol) ,
g100 g300 g600
prateado
estanhado eletroliticamente k) estanhado brilhante sem pós-tratamentol) ,

g - -
tratado com lubrificante, g605h)
prateado
sem pós-tratamento,
estanhado por imersão a quente k) g120 g320 g620
prateado
banhado eletroliticamente - -
k sem pós-tratamento k110m)
em cobre
passivado transparenteg) , - -
r301
Liga de Fe; TL 153 prateado
r302 -
passivado, selado, preto -
transparente passivado
(cor prateada a ligeiramente - - r642c)
azul iridescente)g)
e seladog) (cor prateada - - r643n)

orado para ligeiramente
azul iridescente)
passivado transparente,
selado, tratado com lubrificante
- - r645 h)
Liga de Ni, alcalina; cantg) (prata a
TL 244 um pouco
eletroliticamente zinco-al- azul iridescente)

R
folheado a loy e) transparente passivado

(cor prateada a ligeiramente
- - r647
azul iridescente),
flexívelg)
com topo Al-pigmentado
- - r648
casaco, prateado, tratamento
lubrificado)
passivado transparente,
Liga de Ni, fracamente - -
prateado, apenas para r649
ácido; TL 244
fundiçãog)
- - r672c)
passivado, preto
Liga de Ni, alcalina; - r673n)

passivado, selado, preto -
TL 244
passivado, selado, tratado - - r677 h)
com lubrificante, preto
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Códigos para
Aula de proteção
Tipo
Código ou sistema;
revestimento de zinco conforme TL 217,

- - s611
fosfatado mais KTL, jato
preto
Revestimento de liga de Zn/Ni conforme

revestimento duplex (zinco ou - -
TL 244, fosfatado plus s621
é zinco/níquel mais catódico TL 196
KTL, preto azeviche
eletrorevestimento (KTL))
Revestimento de liga de Zn/Ni conforme
TL 244, fosfatado plus - - s627h)

KTL, tratado com lubrificante,
preto azeviche
- - t601
sem pós-tratamento, cinza prateado; TL 245
- - t602
com acabamento cinza prateado; TL 245
- - t610c)
sem pós-tratamento, cinza prateado; TL 245
como Ofl-t602, mas com redução

- - t611
temperatura de cozimento, cinza prateado; TL 245
como Ofl-t610, tratado com lubrificante conforme TL 52165, - - t615o)

cinza prateado; TL 245
- t330 -
com top coatp); de preferência preto; TL 233 com
acabamento contendo lubrificantep); de preferência preto; - - t630

t revestimento de flocos de zinco
TL 233
com top coat, cinza prateado; proteção de superfície padrão

- - t647
para peças roscadas com roscas métricas ISO;
TL 245
- t350 t650
com acabamento; de preferência preto); TL 233
opcionalmente com camada intermediária de silicato e preto

- - t660
top coat, sem integrado
lubrificante; TL 180
opcionalmente com camada intermediária de silicato e preto

- - t667
top coat e integrado
lubrificante; TL 180
Auto-oxidação RUÍDO 50938 oleado u110 - -
- - u610
passivado, cinza prateado; TL 184
b passivado, tratado com lubrificante, cinza prateado; - - u615h)

Camada Zn-ThD TL 184
com revestimento orgânico adicional (KTL), preto azeviche; - - u620

TL 184
v111q) - -
incolor passivado, cinza
em Passivação
v112r) - -
solução incolor passivada mais pós-imersão, cinza
Página 11
VW 13750: 2014-05
Códigos para
Aula de proteção
Tipo
Código ou sistema;
transparente, anodizado,
- - w610
fosco, prateado)
transparente, anodizado, - - w620

brilhante, prateado
- - w625
lustro; revestimento inorgânico,
prateado; TL 182
aplicação decorativa;
TL 212 - - w630
tingido, fosco)
transparente, anodizado, - - w640

tingido, brilho
Em Anodização
- - w660
fosco), prateado
w670
tingido, brilho
anodizado transparente; col- -

w180 w680
ou dependente de material
anodizado duro; cor de- - -

aplicação técnica funcional w690
pendente de material
plicatura; TL 212
anodizado duro e
- - w695
impregnado; cor de-
pendente de material
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VW 13750: 2014-05
Códigos para
Aula de proteção
Tipo
Código ou sistema;
- - x590
pré-tratado e KTL, TL 178
pré-tratamento não especificado), tinta líquida de camada única

x100 x300 x600
ou KTL? TL 260
camada de conversão com camada superior contendo lubrificante - - x607

conforme VW 60469
estrutura multicamadas; - - x610

zinco fosfatado e TL 218
pintado estrutura em laca de piano; - - x611

TL 218
estrutura multicamadas; - - x612

TL 218
zincado e pintado
estrutura em laca de piano; - - x613
TL 218
Pré-tratamento alternativo (à base de óxido de zircônio)

ide), Fe, Zn ou Mn fosfatado, líquido de camada única - x330 -
Pintura
tinta ou KTLt); TL 260
zinco fosfatado ou tricationicamente fosfatado,

- - x630u)
x KTLt); TL 260
- - x631
zinco fosfatado, pintura de dupla camada); TL 260
zinco fosfatado; galvanizado eletroliticamente (individual

- - x632
partes comuns) e pintadas),v); TL 227
zinco fosfatado (passivado em casos excepcionais);

zincado por imersão a quente (produto semi-acabado) e pintado - - x633
ted; televisão); TL 227
zinco fosfatado, camada espessa KTL ou KTL plus dip - - x634

pintar; TL 260
fosfatado tricatiônico, KTL,

x635
para peças de chassis; TL 262
fosfatado tricatiônico, KTL, - - x640

para componentes de carroceria de serviço pós-venda; TL 227
qualquer pré-tratamento); TL 256, - -

x340
para peças internas de veículos em áreas não visíveis
- - x650
Revestimento em pó formação de camadast); TL 256
formação de camadas e preparadov); TL 256, aplicação, - - x651

por exemplo, em áreas visíveis
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VW 13750: 2014-05
Códigos para
Aula de proteção
Tipo
Código ou sistema;
- -
Pintura com pó de zinco camada de base, por exemplo, para molas de lâmina; TL 214 y600
e
pintar - -
tinta em pó de zinco resistente ao calor; TL 214 y650
revestimento galvanizado de
- z300w) -
Com
passivado transparente, prateado
estanho/zinco
a) Nenhuma corrosão do metal base após 4 horas na atmosfera de teste de condensação com umidade constante conforme DIN EN ISO 6270-2. b) Após a fosfatação,
as peças de aço com valores de resistência à tração superiores a 1 200 MPa poderão ser submetidas a tratamento térmico adequado
até um máximo. de 200 °C para evitar fraturas frágeis induzidas por hidrogênio (DIN EN ISO 9717).
Além das especificações da tabela 2, os seguintes períodos de tempo devem ser levados em consideração para as classes de proteção individual ao realizar o teste
de névoa salina NSS conforme DIN EN ISO 9227: Ofl-b100, Ofl-b101 Ofl-b110 Ofl -b111, Ofl-
b113 2 horas, sem corrosão do metal base, 6 horas,
sem corrosão do metal base, 48 horas, sem
corrosão do metal base.
NOTA 1: Ofl-b111 = Ofl-b100 + (2 a 4) µm de revestimento em flocos de zinco; abrasão leve, alta suscetibilidade a sujeira de outras peças em caso de contato.
NOTA 2: Ofl-b113 = Ofl-b149 + (2 a 4) µm de revestimento em flocos de zinco + (2 a 3) µm de revestimento superior (GZ); menos abrasão do que para Ofl-
b111. c) Adequado para fixadores utilizados na carroceria branca e para fixadores com revestimentos adesivos conforme DIN 267-27, revestimentos de travamento conforme
DIN 267-28 e revestimentos de vedação conforme TL 195. d)
Para peças roscadas, somente óleo ou emulsão de óleo são permitidos.
e) Imediatamente após o tratamento superficial, peças de aço que estejam sujeitas a tensões de tração e tenham valores de resistência à tração superiores a
1 000 MPa devem ser submetidos a um tratamento térmico adequado para evitar fraturas frágeis induzidas pelo hidrogénio. Isto deve ser verificado através do teste
de contraventamento conforme DIN 50969-1 e DIN 50969-2.
f) Para peças a serem pintadas internamente.
g) As peças galvanizadas eletroliticamente com passivação livre de Cr(VI) não devem apresentar coloração amarelada para poder distinguir as peças
da cromatização amarela contendo Cr(VI) frequentemente usada no passado. h) As
peças roscadas métricas ISO devem ser tratadas com lubrificante conforme TL 52132.
i) Preferencialmente para peças de aço em montagens com magnésio para evitar corrosão bimetálica.
j) Ofl-e310, Ofl-e320 = espessura de revestimento > 10 ÿm, Ofl-

e610, Ofl-e620 = espessura de revestimento > 20 ÿm. k)
Requisitos em: Classe de
proteção 1 = DIN 50965–Fe/Sn4, espessura de revestimento > 4 µm, DIN 50965–Cu/Sn4 > 4 µm; Classe de proteção 3 =
DIN 50965–Fe/Sn4, espessura de revestimento > 4 µm, DIN 50965–Cu/Sn4 > 8 µm; Classe de proteção 6 = DIN 50965–
Fe/Sn4, espessura de revestimento > 4 µm, DIN 50965–Cu/Sn4 > 15 µm.
l) Para peças de aço em montagens com magnésio para evitar corrosão bimetálica, mas somente quando for necessária condutividade elétrica. m) Ofl-k110 = espessura do
revestimento (3 + 3) ÿm.
n) Tipo de proteção de superfície preferencial para parafusos auto-roscantes e parafusos PT.
o) As peças roscadas métricas ISO devem ser tratadas com lubrificante conforme TL 52165. p)
Contém PTFE, não adequado para colagens adesivas.
q) Nenhuma alteração na superfície após 120 h de teste de névoa salina NSS conforme DIN EN ISO 9227 (por exemplo, nenhuma corrosão de zinco em peças fundidas
de zinco). r) Nenhuma alteração na superfície após 240 h de teste de névoa salina NSS conforme DIN EN ISO 9227 (por exemplo, nenhuma corrosão de zinco em peças
fundidas de zinco; esta é uma camada de passivação mais solução pós-imersão contendo fosfato, por exemplo, por Hillebrand com a designação "Premium Diecast Finish").
s) Para criar uma estrutura de superfície especial, é necessário um estágio de decapagem especial, por exemplo, EO/E6. t)
Especificação de cores conforme desenho; caso contrário, preto. u) Os
requisitos também se aplicam aos componentes da carroceria com primer.
v) Em vez de tinta líquida de camada única, poderá ser necessária KTL; se for esse o caso, o sufixo “KTL” deve ser adicionado ao código.
w) Sn: (70 ± 12)%, Balanço: Zn. Espessura do revestimento ÿ5 µm. Sem corrosão do metal base após 360 horas de teste de névoa salina NSS conforme
DIN EN ISO 9227.
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VW 13750: 2014-05
4 Documentos aplicáveis
Os seguintes documentos citados nesta norma são necessários para sua aplicação.
Alguns dos documentos citados são traduções do original alemão. As traduções de Ger-
Os termos humanos em tais documentos podem diferir daqueles usados nesta norma, resultando em terminologia
inconsistência cal.
As normas cujos títulos são fornecidos em alemão podem estar disponíveis apenas em alemão. Edições em outros
idiomas podem estar disponíveis na instituição que emite o padrão.
QP A001 Pré-lubrificante, hot melt, óleo de lavagem em branco, composto de trefilação, óleo para raspagem
(Em geral); Requerimentos de qualidade
TL 153 Revestimentos de Zinco/Ferro; Requisitos de proteção de superfície
TL 178 Eletrorrevestimento catódico (KTL) de peças da carroceria

lentes feitas de produtos semiacabados de alumínio; Requisitos de proteção de superfície
TL 180 Revestimentos em flocos de zinco aplicados não eletroliticamente com revestimento superior preto;
Requisitos de proteção de superfície
TL 182 Revestimento Protetor Inorgânico em Peças de Alumínio; Proteção de superfície

requisitos
TL 184 Camadas de difusão térmica de zinco (camadas Zn-ThD); Proteção de superfície

requisitos
TL 194 Revestimento para União de Elementos em Contato com Magnésio; Superfície

Requisitos de proteção
TL 195 Elementos de União Mecânica; Parafusos métricos de aço com vedação total
Revestimento (KLD); Requisitos de materiais
TL 196 Sistemas de Revestimento Duplex para Peças Pequenas e Grandes; Proteção de superfície
Requisitos de ção
TL 203 Cromagem Decorativa (Revestimentos Ni-Cr) em Componentes Metálicos;

Requisitos de proteção de superfície
TL 212 Revestimentos de óxido em peças de alumínio; Requisitos de proteção de superfície
TL 214 Revestimento de tinta em pó de zinco; Requisitos de proteção de superfície
TL 217 Revestimentos de Zinco; Requisitos de proteção de superfície
TL 218 Pintura multicamada na cor da carroceria em componentes externos metálicos da carroceria; Ré-
requisitos
TL 227 Pintura de camada única de superfícies metálicas zincadas; Proteção da superfície

Requisitos
TL 233 Revestimentos em flocos de zinco aplicados não eletroliticamente com revestimento superior; Superfície
Requisitos de proteção
TL 235 Superfícies Fosfatadas com Manganês; Requisitos
TL 240 Fosfatização de Zinco em Camada Fina; Requisitos de proteção de superfície
TL 244 Revestimentos de liga de zinco/níquel; Requisitos de proteção de superfície
TL 245 Revestimentos em flocos de zinco aplicados não eletroliticamente; Proteção de superfície

requisitos
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VW 13750: 2014-05
TL 256 Tinta em Pó em Superfícies Metálicas; Requisitos de proteção de superfície
TL 260 Pintura de Superfícies Metálicas; Requisitos para proteção de superfície
TL 262 Acabamento de pintura de peças do chassi; Proteção contra corrosão
TL 52132 Lubrificante para fixadores roscados com revestimentos aplicados eletroliticamente

ou aqueles de Aço Inoxidável; Requisitos
TL 52165 Lubrificante (esverdeado) para Fixadores Roscados; Requisitos de materiais
VW01058 Desenhos de engenharia; Letras
VW 01110-1 Juntas Roscadas; Especificações de projeto e montagem
VW 01129 Valores Limites para Coeficientes de Atrito; Fixadores Mecânicos com Metÿ
Tópicos ISO ricos
VW 01131-1 Determinação de Coeficientes de Atrito; Orientação para prática e montagem

Teste ted
VW 01131-2 Determinação de Coeficientes de Atrito; Lançamento do novo revestimento de superfície

sistemas de controle
VW 11610 Rosca Métrica ISO; Dimensões Limite para Classe de Tolerância Média; Ex-
Roscas externas 6g / Roscas internas 6H
VW 11611 Rosca Métrica ISO; Dimensões Limitadas com Revestimento Protetor para Médio
Classe de Tolerância; Roscas Externas 6gh / Roscas Internas 6H
VW 11614 Rosca Métrica ISO; Dimensões Limite para Classe de Tolerância Grosseira, Externa
nal 8g, interno 7H
VW 11615 Rosca Métrica ISO; Limite as dimensões com revestimento protetor para áreas grossas
Classe de tolerância (8g/7H)
VW 11624 Rosca Métrica ISO; Dimensões Limite para Classe de Tolerância 6f/6G
VW 11625 Threads ISO Métricos; Dimensões Limite para Classe de Tolerância 8f/7G; Externo
Rosca final 8f, Rosca Interna 7G
VW 11627 Rosca Métrica ISO; Dimensões Limite para Classe de Tolerância Média; Ex-
rosca externa 6e
VW 11628 Rosca Métrica ISO; Limitar dimensões para roscas externas, tolerância
Classe 6g com revestimento protetor galvânico
VW 13750, Proteção de Superfícies para Peças Metálicas; Designações Ofl inválidas

suplemento 1
VW 60358 Parafusos Auto-roscantes para Termoplásticos; Dimensões, Requisitos,

Testes
VW 60361 Elementos de União Mecânica; Redução de Peças; Diretrizes Gerais
VW 60469 Liga de alumínio AL9 para parafusos e porcas; Propriedades mecânicas
VW 91101 Norma Ambiental para Veículos; Peças, materiais e operação de veículos

fluidos; Evitar substâncias perigosas
DE 267-27 Fixadores - Parte 27: Parafusos, pernos e pinos de aço com revestimento adesivo,
Especificações técnicas
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VW 13750: 2014-05
DE 267-28 Fixadores - Parte 28: Parafusos, pernos e pinos de aço com revestimento de travamento,
Especificações técnicas
RUÍDO 50938 Revestimentos de óxido preto em ferro ou aço – Requisitos e métodos de teste
RUÍDO 50965 Revestimentos galvanizados - Revestimentos estanhados em aço ferroso e em cobre e

ligas de cobre
DIN 50969-1 Prevenção da fratura frágil induzida por hidrogênio em aço de alta resistência
elementos de construção - Parte 1: Conselhos sobre prevenção
DIN 50969-2 Prevenção da fratura frágil induzida por hidrogênio em aço de alta resistência
elementos de construção - Parte 2: Métodos de teste
DIN EN ISO 1478 Rosca de rosca
DIN EN ISO 4042 Fixadores - Revestimentos galvanizados
DIN EN ISO 6270-2 Tintas e vernizes – Determinação da resistência à umidade – Parte 2:

Procedimento para expor amostras de teste em atmosfera de água condensada
esferas
DIN EN ISO 9227 Testes de corrosão em atmosferas artificiais - Testes de névoa salina
DIN EN ISO 9717 Revestimentos metálicos e outros inorgânicos - Revestimento de conversão de fosfato de
metais
DIN ISO 8992 Fixadores - Requisitos gerais para cavilhas, parafusos, pernos e porcas
VDA 235-104 Proteção de superfície livre de Cr(VI) para fixadores mecânicos com medidas métricas
fio
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VW 13750: 2014-05
Apêndice A (informativo)
A.1 Tipos de proteção de superfície conforme VDA 235-104 e VW 13750
A Tabela A.1 compara os tipos de proteção de superfície sem Cr(VI) para fixadores com roscas métricas ISO
descrito na VDA 235-104 com tipos de proteção de superfície comparáveis da VW 13750.
Tabela A.1
Descrição
Tipo de camada de proteção de superfície conforme VDA 235-104 conforme VW 13750
Fosfatização em camada fina VDA 235-104.10 Ofl-b140
Revestimento de zinco galvanizado,

VDA 235-104.20 Ofl-c347
Galvanizado
revestimento de liga de zinco, VDA 235-104.25 Ofl-r645
Galvanizado
Ofl-r302 ou Ofl-r677, sem asÿ
revestimento de liga de zinco, VDA 235-104.30
assinatura possível
preto passivado
Revestimento em flocos de zinco,

VDA 235-104.40 Ofl-t610
prateado
Revestimento de flocos de zinco

VDA 235-104.42 Ofl-t647
com top coat, prateado
Revestimento de flocos de zinco

VDA 235-104,50 Ofl-t667, Ofl-t630
com top coat, preto
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VW 13750: 2014-05
A.2 Tipos de proteção de superfície excluídos contendo Cr(VI)
Para uma visão geral dos tipos de proteção de superfície excluídos contendo Cr(VI), consulte a tabela A.2.
Tabela A.2
Letra de código c: Letra de código r: Letra de código t: Letra de código v:
(Ofl-c350) (Ofl-r600) (Ofl-t300) (Ofl-v110)

(Ofl-c351) (Ofl-r605) (Ofl-t320)
(Offl-c355) (Ofl-r610) (Ofl-t345)
(ofl-c360) (Ofl-r620) (Ofl-t600)
(Ofl-c385) (Ofl-r630) (Ofl-t620)
(Ofl-c650) (Ofl-r650) (Ofl-t645)
(Ofl-c651) (Ofl-r660)
(Ofl-c660) (Ofl-r665)
(Ofl-c683) (Ofl-r670)
(Ofl-c685) (Ofl-r675)
(Ofl-c686)
(Ofl-c687)
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VW 13750: 2014-05
A.3 Registro de revisão para notas de rodapé
As seguintes alterações nas notas de rodapé foram feitas em comparação com a edição anterior VW 13750:
2008-06; ver tabela A.3:
– A numeração das notas de rodapé mudou de números para letras e – as

alterações de texto têm fundos cinza.
Tabela A.3
VW 13750: 2008-06 VW 13750: 2014-02
Não. Texto da nota de rodapé Não. Texto da nota de rodapé
1 Nenhuma corrosão do metal base após 4 ciclos na atmosfera de a Nenhuma corrosão do metal base após 4 horas no
teste de condensação com umidade constante conforme DIN EN atmosfera de teste de condensação com umidade constante
ISO 6270-2. conforme DIN EN ISO 6270-2.
2 Adequado para fixadores utilizados em carroceria branca e para c Adequado para fixadores utilizados em carroceria branca e para
fixadores com revestimentos adesivos conforme DIN 267-27, fixadores com revestimentos adesivos conforme DIN 267-27,
revestimentos de travamento conforme DIN 267-28 e revestimentos revestimentos de travamento conforme DIN 267-28 e revestimentos
de vedação conforme TL 195. de vedação conforme TL 195.
3 Para peças roscadas só é permitido óleo ou emulsão de óleo. d Para peças roscadas só é permitido óleo ou emulsão de óleo.
4 Após a fosfatização, as peças de aço com valores de resistência à tração b Após a fosfatação, as peças de aço com valores de resistência à
superiores a 1 200 MPa podem ser submetidas a um tratamento tração superiores a 1 200 MPa podem ser submetidas a um
térmico adequado até um máximo de 1.200 MPa. de 200 °C tratamento térmico adequado até um máximo de 1.200 MPa.
para evitar fraturas frágeis induzidas pelo hidrogénio (DIN EN de 200 °C para evitar fraturas frágeis induzidas pelo hidrogénio
12476). (DIN EN ISO 9717).
Além das especificações conforme tabela 2, os seguintes períodos Além das especificações conforme tabela 2, os seguintes períodos
de tempo devem ser considerados para as classes de proteção de tempo devem ser considerados para as classes de proteção
individual ao realizar o teste de névoa salina NSS conforme DIN individual ao realizar o teste de névoa salina NSS conforme DIN
EN ISO 9227: Ofl-b100, Ofl-b101, Ofl-b130: EN ISO 9227: Ofl-b100, Ofl-b101:
2 horas, sem corrosão do metal base, 2 horas, sem corrosão do metal base,
Ofl-b110: Ofl-b110:
6 horas, sem corrosão do metal base, 6 horas, sem corrosão do metal base,
Ofl-b111: Ofl-b111, Ofl-b113:
48 horas, sem corrosão do metal base. 48 horas, sem corrosão do metal base.
OBSERVAÇÃO NOTA 1
Ofl-b111 = Ofl-b100 + (2 a 4) µm de revestimento em flocos de Ofl-b111 = Ofl-b100 + (2 a 4) µm de revestimento em flocos de
zinco. zinco; abrasão leve, alta suscetibilidade a sujeira de outras peças
em caso de contato.
NOTA 2
Ofl-b113 = Ofl-b149 + (2 a 4) µm de revestimento em flocos de
zinco + (2 a 3) µm de revestimento superior (GZ); menos abrasão

do que para Ofl-b111.
5 Não para novos designs. N/D-
6 Para caracterização da camada, consulte TL 235. Não é mais permitido N/D-
para novos designs de fixadores, substituídos por Ofl-b140.
7 Para peças a serem pintadas internamente. f Para peças a serem pintadas internamente.
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VW 13750: 2008-06 VW 13750: 2014-02
8 As peças galvanizadas eletroliticamente com passivação livre de g As peças galvanizadas eletroliticamente com passivação livre de
Cr(VI) não devem ter uma aparência amarelada para poder distinguir Cr(VI) não devem ter uma aparência amarelada para poder distinguir
as peças da cromatização amarela contendo Cr(VI) frequentemente as peças da cromatização amarela contendo Cr(VI) frequentemente
usada no passado. usada no passado.
9 As peças roscadas métricas ISO devem ser tratadas com lubrificante h As peças roscadas métricas ISO devem ser tratadas com lubrificante
conforme TL 52132. conforme TL 52132.
10 Imediatamente após o tratamento de superfície, as peças de aço e Imediatamente após o tratamento superficial, as peças de aço
que estejam sujeitos a tensões de tração e tenham valores de sujeitas a tensões de tração e com valores de resistência à tração
resistência à tração superiores a 1 000 MPa devem ser submetidos superiores a 1 000 MPa devem ser submetidas a um tratamento
a um tratamento térmico adequado para evitar fraturas frágeis térmico adequado para evitar fraturas frágeis induzidas pelo
induzidas pelo hidrogénio. Isto deve ser verificado através do teste hidrogénio. Isto deve ser verificado através do teste de
de contraventamento conforme DIN 50969. contraventamento conforme DIN 50969-1 e DIN 50969-2.
11 Principalmente para veículos das Forças Armadas Federais Alemãs N/D-
Forças.
12 Preferencialmente para peças de aço em montagens com eu
De preferência para peças de aço em montagens com

nésio para evitar corrosão bimetálica. nésio para evitar corrosão bimetálica.
13 Espessura do revestimento > 10 µm. Ofl-e310, Ofl-e320 = espessura de revestimento > 10 µm, Ofl-e610,
j
Ofl-e620 = espessura de revestimento > 20 µm.
14 Espessura do revestimento > 20 µm.
15 Requisitos na classe de proteção 1 = DIN 50965- Fe//Sn4, espessura de k Requisitos em: classe
revestimento > 4 µm; classe de proteção 3 = de proteção 1 = DIN 50965-Fe/Sn4, espessura de revestimento >
DIN 50965-Fe//Sn12, espessura de revestimento > 12 µm; na classe 4 µm;DIN 50965-Cu/Sn4 > 4 µm; classe de proteção 3 = DIN
de proteção 6 = DIN 50965- 50965-Fe/Sn4, espessura de revestimento > 4 µm, DIN 50965–Cu/
Fe//Sn20, espessura de revestimento > 20 µm. Sn4 > 8 µm; classe de proteção 6 = DIN 50965-Fe/Sn4,
espessura de revestimento > 4 µm, DIN 50965-Cu/Sn4 > 15 µm.
16 Para peças de aço em montagens com magnésio para evitar corrosão eu
Para peças de aço em montagens com magnésio para evitar
bimetálica, mas somente quando for necessária condutividade corrosão bimetálica, mas somente quando for necessária
elétrica. condutividade elétrica.
17 Ofl-k110: espessura do revestimento (3 + 3) µm, c Ofl-k110 = espessura do revestimento (3 + 3) ÿm.
Ofl-k310: espessura do revestimento (12 + 4) µm.
18 Tipo de proteção de superfície preferido para auto-rosqueamento n Tipo de proteção de superfície preferido para parafusos auto-
parafusos e parafusos PT. roscantes e parafusos PT.
19 As peças roscadas métricas ISO devem ser tratadas com luÿ t As peças roscadas métricas ISO devem ser tratadas com lubrificante
lubrificante conforme TL 52165. conforme TL 52165.
20 Contém PTFE, não adequado para colagens adesivas. p Contém PTFE, não adequado para colagens adesivas.
21 Tratado com lubrificante azul, somente para fixadores de N/D-
LT2.
22 Nenhuma alteração na superfície após 240 h de teste de névoa salina NSS q Nenhuma alteração na superfície após 120 h de teste de névoa salina
conforme DIN EN ISO 9227 (por exemplo, nenhuma corrosão de zinco NSS conforme DIN EN ISO 9227 (por exemplo, nenhuma corrosão de
em peças fundidas de zinco). zinco em peças fundidas de zinco).

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VW 13750: 2014-05
VW 13750: 2008-06 VW 13750: 2014-02
23 Nenhuma alteração na superfície após 120 horas de teste de névoa salina R Nenhuma alteração na superfície após 240 horas de teste de névoa salina
NSS conforme DIN EN ISO 9227 (por exemplo, nenhum zinco corrói NSS conforme DIN EN ISO 9227 (por exemplo, nenhum zinco corrói
instalação de peças fundidas de zinco). instalação de peças fundidas de zinco; esta é uma camada de passivação
mais solução pós-imersão contendo fosfato, por exemplo,
por Hillebrand com a designação "Premium Dieÿ
lançar Acabamento").
- - é Para criar uma estrutura de superfície especial, um
é necessário um estágio de decapagem especial, por exemplo, EO/E6.
Especificação de 24 cores conforme desenho; de outra forma, t Especificação de cores conforme desenho; de outra forma,
preto. preto.
25 Os requisitos também se aplicam aos componentes do corpo mergulhados b Os requisitos também se aplicam aos componentes do corpo mergulhados
componentes. componentes.
em
26 Em vez de tinta líquida de camada única, KTL pode ser re- Em vez de tinta líquida de camada única, KTL pode ser re-
exigido; se for esse o caso, o sufixo "KTL" deve ser exigido; se for esse o caso, o sufixo "KTL" deve ser
adicionado ao código. adicionado ao código.
27Sn: (70 ± 12)%, Balanço: Zn. Espessura do revestimento w Sn: (70 ± 12)%, Balanço: Zn. Espessura do revestimento
ÿ 5 µm. Sem corrosão do metal base após 360 horas ÿ 5 µm. Sem corrosão do metal base após 360 horas
do teste de névoa salina NSS conforme DIN EN ISO 9227. do teste de névoa salina NSS conforme DIN EN ISO 9227.

VW13750 en 2014 05 01

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Padrão de grupo VW 13750

Aula. Não.: 50204, 02642

Proteção de superfícies para peças metálicas

Tipos e códigos de proteção de superfície

As seguintes alterações foram feitas no VW 13750: 2008-06:

– Seção 3.5 VDA 235-203 substituída por VW 01131-1 e VW 01131-2

Use sempre a versão mais recente deste padrão.

Responsabilidade técnica O departamento de Padrões

– Suplemento na coluna "Pós-tratamento e aparência" para proteção de superfície tipo e, f e g:

– Ofl-k310 removido e adicionado ao VW 13750, suplemento 1

– Ofl-t660 e Ofl-t667 conforme TL 180 adicionado

– As alterações nas notas de rodapé devem ser retiradas da seção A.3 –

Escopo da página ................................................ .................................................. ....................... 3

2.1 Composição do código

2.2 Exemplo de descrição

3.1 Requerimentos gerais

As restrições conforme VW 60361 devem ser observadas para fixações mecânicas.

As seguintes normas aplicam-se às dimensões da rosca antes do tratamento de superfície: VW 11610, VW

Evitar substâncias perigosas conforme VW 91101.

Tabela 1 – Classificação das peças do veículo

Grupos de peças Carga de Aula de proteção

Peças que requerem proteção contra corrosão para garantir o

3.2 Especificações em desenhos

por exemplo, Ofl-r673/x630.

3.4 Agentes que prejudicam a capacidade de umedecimento

3.5 Comportamento de fricção

3.6 Revestimentos de zinco e ligas de zinco

3.7 Parafusos, pernos, porcas, peças roscadas e peças moldadas

3.8 Tipos de proteção de superfícies comerciais

3.9 Peças sem proteção de superfície

3.9.1 Fixadores com roscas métricas ISO

Os seguintes tipos de proteção de superfície são usados aqui:

Ofl-a100: corresponde a "não oleado".

3.9.2 Outras Partes

3.10 Atribuição de tipos e códigos de proteção de superfície

Tabela 2 – Códigos para tipos de proteção superficial

nenhum não oleado a100 - -

veja nota de rodapé) a101 - -

casaco contendo zinco,

zinco fosfatado; casaco (aditivo lubrificante - -

sem pós-tratamentof) , - c310 c610

passivadog), prateado - c340c) c640c)

qualquer método; para azul levemente iridescente

peças de alta resistência, mas re-

passivado em camada espessa,

fracamente ácido, para con- passivado e

de alta resistência, no entanto passivado e selado,

níquel semi-brilhante sem pós-tratamento, - e310j) e610j)

alto brilho, com - -

estanhado eletroliticamente k) estanhado brilhante sem pós-tratamentol) ,

e seladog) (cor prateada - - r643n)

eletroliticamente zinco-al- azul iridescente)

folheado a loy e) transparente passivado

Liga de Ni, alcalina; - r673n)

revestimento de zinco conforme TL 217,

Revestimento de liga de Zn/Ni conforme

TL 244, fosfatado plus - - s627h)

como Ofl-t602, mas com redução

como Ofl-t610, tratado com lubrificante conforme TL 52165, - - t615o)

acabamento contendo lubrificantep); de preferência preto; - - t630

com top coat, cinza prateado; proteção de superfície padrão

opcionalmente com camada intermediária de silicato e preto