Manual T ®cnico de Extintores Sobre Rodas

BUCKA Indústria e Comércio Ltda.
Manual Técnico
Extintores sobre rodas
Bucka Spiero
BUCKA Industria e Comércio Ltda.
Manual Técnico CÓDIGO: MTB.002
EMISSÃO: 20/06/2001
REVISÃO: 01 em
BUCKA Extintores sobre rodas

SPIERO
Relação dos extintores do Manual Descritivo
4.Extintor de incêndio com carga de pó químico, modelo AP, com capacidade para 20 kg.
8.Extintor de incêndio com carga de água pressurizada, modelo AG, com capacidade para 75 Litros.
9.Extintor de incêndio com carga de gás carbônico, com capacidade para 10 kg.
15.Extintor de incêndio com carga de pó químico(ABC), modelo AP, com capacidade para 20 kg.

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Sumário
Aviso Importante 01
Recomendações 01
Termo de Garantia 01
Transporte 01
Instalação 03
Uso 03
Instruções de operação 05
Preservação 05
Vista Explodida (Pó Químico) 06, 07, 08 e 09
Características Técnicas (Pó Químico) 10
Vista Explodida (Água) 15
Características Técnicas (Água) 16
² 18, 19 e 20
Vista Explodida (CO )
² 21
Características Técnicas (CO )
Vista Explodida (Pó Químico ABC) 24
Características Técnicas (Pó Químico ABC) 25 á 27
Inspeção 23
Manutenção 24
Recarga 26
Solucionando Problemas 28

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AVISO IMPORTANTE
A BUCKA não executa serviço de inspeção, manutenção ou recarga em extintores de incêndio. Este
manual é publicado como um guia para auxiliar um serviço de manutenção qualificado, somente para inspeção,
manutenção e recarga de extintores de origem BUCKA. Nenhum manual de instruções poderá prever todos os
problemas de mau funcionamento possíveis que poderão ser encontrados durante a manutenção dos extintores.
Devido à possibilidade dos serviços nestes equipamentos serem impropriamente feitos, é extremamente
importante que todas as precauções, cuidados e notas deste manual sejam cuidadosamente observadas. O não
cumprimento destas instruções poderá resultar em sérios danos.
A BUCKA não assume responsabilidades por serviços de inspeção, manutenção ou recarga de extintores
divulgados por este manual.
RECOMENDAÇÕES
Quando a inspeção, manutenção ou recarga forem efetuadas, estas deverão sê-lo por pessoal habilitado
com equipamentos apropriados. Os extintores são recipientes pressurizados e tem que ser tratados com respeito
e manuseados com cuidado. Eles são dispositivos mecânicos e requerem inspeção e manutenção periódica para
garantir que estarão prontos para operar corretamente e seguramente.
A BUCKA recomenda que as inspeções, manutenções e recargas dos extintores sejam feitas por
empresas autorizadas pelo INMETRO dentro dos prazos estabelecidos.
A BUCKA mantém disponíveis peças originais de fábrica para assegurar uma manutenção adequada. As
peças para substituição deverão ser adquiridas junto a BUCKA, a qual garante que as mesmas foram fabricadas
dentro de suas especificações. Anel O’ring, mangueiras, bicos, tubo sifão, difusores e todas as partes metálicas
são submetidas a inspeções e testes em nossa Fábrica para serem disponibilizadas no mercado.
TERMO DE GARANTIA
A BUCKA Industria e Comércio Ltda. garante o extintor de incêndio por um período de 01 ano, a partir da
data de emissão da nota fiscal, cobrindo exclusivamente o fornecimento ou reparo, a critério da BUCKA Industria e
Comércio Ltda., de equipamentos ou peças que apresentem defeitos de fabricação ou de mão de obra
comprovados pelo nosso departamento de Garantia da Qualidade. Para tanto a BUCKA Industria e Comércio Ltda.
deverá ser imediatamente notificada por escrito dos defeitos ocorridos, para verifica-los.
Esta garantia é limitada ao reparo ou substituição gratuita, posto Fábrica, por material idêntico e dentro
das mesmas especificações do material defeituoso.
Esta garantia não cobrirá danos causados por transportes ou manuseios inadequados que possam ocorrer a partir
da data de entrega, nem pressões excessivas, operações inadequadas, erradas ou descuidadas. A garantia
somente será aplicada ao material fornecido pela BUCKA Industria e Comércio Ltda., não se estendendo, em
hipótese alguma, a materiais e serviços fornecidos pelo cliente ou à sua ordem.
TRANSPORTE
Todos os extintores devem ser transportados sempre na posição vertical (original).
1. Extintores de baixa pressão (sobre rodas).

1.1. Os extintores modelos AP (pó químico pressurizado) e AG (água pressurizada), são classificados como
equipamentos de baixa pressão devido a sua pressurização (indireta) com Nitrogênio (N²) a uma pressão de 14
kgf/cm² e temperatura de 20 ºC.
Nota: O Extintor modelo AP-50 kg tem pressurização indireta, tanto com Nitrogênio (N²) como Dióxido de
Carbono (CO²). O gás expelente (N²), utilizado para pressurizar os extintores, é um gás permanente, não
ocasionando riscos de disparos ou explosões devido a variações de temperatura. O gás expelente (CO²) é
um gás estável e sem riscos de disparos e explosões.
1.2. Agente Extintor “Pó Químico Seco”.

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1.2.1. Os extintores modelo AP (Pó Químico Pressurizado) são carregados com pó químico seco à base de
bicarbonato de sódio, sendo que esta mistura não contém substâncias que dêem origem a produtos ou
combinações tóxicas quando aquecidas ou em uso.
1.3. Outros Cuidados.

1.3.1. Saúde Ocupacional (Aspecto Toxicológico).
•Via Respiratória: Não considerada.
•Via Mucosa em contato com os olhos: Pode causar irritações.
•Via Digestiva: Não considerada.
1.3.2. Controle de Exposição/Controle Ambiental:
•Ventilação Natural ou Exaustora: Em caso de material derramado, recolher varrendo o produto.
1.3.3. Tratamento da Exposição/Intoxicação:
•Primeiros socorros e tratamento médico: na mucosa e olhos, lavar com água em abundância durante 15 minutos.
1.3.4. Ações em casos de Acidentes e Vazamentos:
•Evitar formação de poeira.
•Afastar curiosos.
•Isolar a área.
•Na estrada: avisar a Polícia Rodoviária.
•Na cidade: avisar o Corpo de Bombeiros.
1.3.5. Fogo: Não Inflamável.
1.4. Agente Extintor Água.

1.4.1.O extintor modelo AG (água pressurizada) é carregado com água potável, portanto, não representa perigo
algum para o usuário.
Nota: Nunca devemos esquecer que os extintores são recipientes pressurizados e devem ser tratados com
respeito e manuseados com cuidado.
2. Extintores de Alta Pressão.

2.1. Durante o transporte de extintores com carga de Dióxido de Carbono (CO²), os mesmos devem seguir com a
Ficha de Emergência conforme Decreto No. 96.044 da Portaria nr. 204 do Ministério dos Transportes.
2.2. Os extintores carregados com Dióxido de Carbono (CO²) são classificados como equipamentos de alta
pressão, sendo carregados a uma pressão de 60 kgf/cm² e a uma temperatura de 20 ºC.
2.3. Aspecto do Dióxido de Carbono (CO²): gás liquefeito sob pressão, inerte, incolor, não tóxico, asfixiante, não
inflamável, altamente refrigerado e 1,5 vezes mais pesado que o ar.
3. Outros Cuidados.
3.1. Fogo: o Dióxido de Carbono (CO²) não é inflamável, porém, o extintor ou cilindro deve ser protegido do
aquecimento excessivo para evitar a elevação da pressão interna e possível vazamento brusco.
3.2. Saúde: Não é nocivo à saúde, porém, pode causar asfixia quando deslocar o oxigênio do ar atmosférico para
uma concentração menor que 18% em volume. Por contato direto, pode provocar queimaduras graves.
3.3. Meio Ambiente: Na temperatura ambiente evapora se rapidamente, espalhando-se pelo solo e formando
densa neblina.
3.4. Incêndio: mantenha o cilindro ou extintor refrigerado por meio de jato de água.
3.5. Vazamentos: afaste os curiosos do local e deixe que o cilindro ou extintor se esvazie por si. Não permaneça
no ambiente cheio de gás sem usar equipamentos de respiração autônoma.
3.6. Poluição: Risco de asfixia quando em alta concentração. Se penetrar em ambientes fechados, evacue as
pessoas e animais e ventile intensamente.
3.7. Envolvimento de Pessoas:
•No caso de desmaio aplique respiração artificial e oxigênio;
•No caso de queimaduras por contato com o gás a baixa temperatura, remova ou afrouxe as roupas e não
friccione. Aqueça as parte afetadas de forma moderada e gradativa colocando-as contra outras partes do corpo
não atingidas ou com água à temperatura ambiente.
•Contato com os olhos: lave imediatamente os olhos com água corrente durante 15 minutos. As pálpebras devem
estar abertas e separadas do globo ocular para assegurar que toda a superfície será completamente lavada.
Procure um médico imediatamente, de preferência um Oftalmologista.

•Informações ao Médico: Não existe antídoto, não agrava doenças já existentes e o tratamento da super exposição
deve ser feito para controle das condições clínicas.

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INSTALAÇÃO
A instalação deve ser feita de acordo com o decreto do Corpo de Bombeiros pertinente a cada Estado;
Os extintores devem ser colocados em locais de fácil acesso e visualização;
Os locais destinados aos extintores devem ser sinalizados por um círculo vermelho ou por uma seta larga,
vermelha, com bordas amarelas;
Deverá ser pintada de vermelho uma longa área do piso embaixo do extintor, a qual não poderá ser
obstruída de forma alguma;
O extintor deve ser instalado em local protegido de intempéries e danos físicos;
O extintor deve ser instalado em local visível, desobstruído, próximo ao local dos riscos e em área com a
menor probabilidade do fogo bloquear seu acesso;
O extintor quando instalado deve ser mantido na faixa de operação de acordo com o agente extintor
conforme tabela abaixo.
Tabela 1
Faixa de Operação
Agente Extintor Mínima Máxima
Pó químico - 10 ºC 60 ºC
Água 4 ºC 45 ºC
Dióxido de Carbono 0 ºC 45 ºC
•
USO
O êxito no emprego dos extintores dependerá de:
16.Fabricação de acordo com as Normas Técnicas (ABNT).
17.Utilizar para o combate imediato e rápido a princípios de incêndios.
18.Distribuição apropriada dos aparelhos, conforme as classes de fogo.
19.Inspeção periódica da área a proteger.
20.Inspeção e manutenção adequada e eficiente nos equipamentos.
21.Pessoal habilitado para o manuseio.
Antes de se escolher um extintor e partir para o combate ao princípio de incêndio é necessário que
saibamos definir as classes de fogo de acordo com o tipo de combustível, ambiente físico no qual o extintor será
utilizado e se algum produto químico presente na área reagirá adversamente com o agente extintor.
Portanto para definir o seu extintor antes de combater qualquer foco de incêndio, consulte a tabela 02.

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Tabela 02
Dióxido de Carbono
Pó Químico Água
(CO2)
BC - Somente no estágio Satura o material e não Somente no estagio
inicial. permite a reignição. inicial.
Eficiente.
O pó abafa o fogo e Não recomendável Não deixa resíduos.

interrompe a cadeia de porque espalha o fogo. Eficiente.
combustão. A cortina
criada protege o
operador. Eficiente.
Não é condutor de “Proibido” Não é condutor, não

eletricidade e protege o por ser condutor de deixa resíduos e não
operador do calor. eletricidade. danifica equipamentos.
Eficiente. Eficiente.
Pode danificar aparelhos Proibido utilizar em Não é eficiente quando

elétricos e eletrônicos equipamentos operado em ambientes
sensíveis pois deixa energizados. abertos e ventilados,
resíduos. Quando utilizado em fogo devido a sua dispersão e
Incompatibilidade de líquidos inflamáveis, constante renovação de
há risco de ocorrer ar.
transbordamento e
propagar ainda mais o
incêndio

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INSTRUÇÕES DE OPERAÇÃO
1. Extintores sobre rodas baixa pressão pressurizados com N² (indireto).

•Levar o extintor ao local do fogo e colocar-se em segurança
•Usar o extintor na posição original
•Desenrole a mangueira e quebre o lacre de segurança
•Abra a válvula ABL (abertura lenta) do cilindro N² pressurizado e aguarde de 10 a 15 segundos a pressurização
do agente extintor
•Aperte o gatilho da pistola metralhadora e dirija o jato à base do fogo com movimentos laterais
2. Extintores sobre rodas baixa pressão pressurizados com CO² (indireto).

•Levar o extintor ao local do fogo e colocar-se em segurança
•Usar o extintor na posição original
•Desenrole a mangueira e quebre o lacre de segurança
•Abra a válvula ABL (abertura lenta) do cilindro CO² pressurizado e aguarde de 10 a 15 segundos a pressurização
do agente extintor.
•Aperte o gatilho da pistola plástica e dirija à base do fogo com movimentos laterais
3. Extintores sobre rodas alta pressão pressurização direta.

22.Levar o extintor ao local do fogo e colocar-se em segurança
23.Usar o extintor na posição original
24.Desenrole a mangueira e quebre o lacre de segurança
25.Abra a válvula ABL (abertura lenta)
26.Abra válvula esfera e direcione o esguicho difusor com o jato do agente extintor à base do fogo com
movimentos laterais.
PRESERVAÇÃO
A preservação dos extintores está condicionada a um bom manuseio e corretos cuidados dispensados aos
equipamentos nas seguintes fases:
1. Embalagem
1.1. Os extintores devem ser acondicionados em caixas de papelão corrugado visando batidas que provoquem
amassamentos, riscos na pintura, quebra de componentes, etc.;
1.2. Quando os extintores forem percorrer um percurso longo, além de serem embalados conforme item acima, os
mesmos devem ser acondicionados em engradados de madeira
2. Transporte
2.1. Os extintores devem ser transportados sempre na posição vertical;
2.2. Não empilhe os extintores. Este procedimento pode causar danos ao gatilho e disparos acidentais;
2.3. Durante o transporte de extintores com carga de Dióxido de Carbono (CO²), recomendamos que os mesmos
sigam com a Ficha de Emergência.
3. Armazenamento
3.1. Os extintores devem ser armazenados de preferência em local coberto, seco e sem incidência de calor que
provoque a elevação da temperatura acima do permitido. Ver Tabela 01.
4. Instalação
4.1. Os extintores devem ser instalados em local protegido contra intempéries e danos físicos potenciais;
4.2. Os extintores, quando instalados, devem ser mantidos na faixa de operação de acordo com o agente extintor.
Ver Tabela 01.
5. Inspeção

5.1. Todos os extintores devem ser inspecionados em intervalos regulares ( anualmente ou mais frequentemente
conforme as circunstâncias ). Vide o procedimento específico para cada tipo de extintor.

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Carreta AP-20 kg
1. Parafuso do disp. de segurança 7. Mangueira de descarga 13. Válvula da ampola

2. O'ring do disp. de segurança 8. O'ring do recipiente 14. Recipiente

Terminologia
3. Tampa 9. Pistola plástica 15. Roda
4. Mola do disp. de segurança 10. O'ring da ampola 16. Cinta / eixo
5. Arruela do disp. de segurança 11. Niple à esquerda 17. Pescante
6. Porca do disp. de segurança 12. Porca da ampola 18. Ampola

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Carreta AP-50 kg (CO²)
Terminologia cód. Proj. 4840
1. Parafuso disp. seg. 7. O'ring do recipiente 13. Mangueira de 19. Arruela do eixo
descarga

2. O'ring disp. seg. 8. Pistola plástica 14. Tubulação de cobre 20. Pino de trava do eixo
3. Tampa 9. Porca da ampola 15. O'ring do niple 21. Eixo
4. Mola disp. seg. 10. O'ring da ampola 16. Porca do niple 22. Roda
5. Arruela disp. seg. 11. Válvula da ampola 17. Ampola 23. Cinta do eixo
6. Porca disp. seg. 12. Recipiente 18. Porca do eixo

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Carreta AP - 50 / 70 kg (N²)
cód. Proj.
4841
cód. Proj.
Terminologia
1. Parafuso do disp. seg. 8. Capacete da ampola 15. Parafuso estrutura 1 22. Porca da estrutura 2
2. O'ring do disp. seg. 9. Válvula da ampola 16. Porca da estrutura 1 23. O'ring do niple
3. Tampa 10. O'ring da ampola 17. O'ring do recipiente 24. Pino de trava da roda

4. Mola do disp. seg. 11. Porca da ampola 18. Porca do recipiente 25. Arruela do eixo
5. Arruela do disp. seg. 12. Tubulação de cobre 19. Pistola metralhadora 26. Recipiente
6. Porca do disp. seg. 13. Ampola 20. Estrutura 2 27. Roda
7. O'ring do disp. seg. 14. Estrutura 1 21. Mangueira de
descarga

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1. Tampa 8. Porca do niple 15. Estrutura 1 22. Recipiente

2. Disp. de segurança 9. O'ring do niple 16. Estrutura 2 23. Estrutura 4
3. Tubulação de cobre 10. Porca da ampola 17. Extensão da estrut. 2 24. Arruela do eixo.
4. Porca da valv. redutora 11. O'ring da ampola 18. Porca da estrutura 25. Pino de trava da roda
5. Válvula redutora 12. Ampola 19. Parafuso da estrutura 26. Mangueira
6. Válvula de alívio 13. Capacete 20. O'ring do niple mang. 27. Pistola metralhadora
7. Arruela vedação 14. Válvula da ampola 21. Estrutura 3 28. Roda

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CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
NORMA DE FABRICAÇÃO NBR 10721
1. Recipiente (C)
1.1. Material Utilizado:
1.1.1. Anel Gargalo (A) - vide tabela abaixo:
1.1.2. Cúpula (B), Cilindro (C) e Fundo (D) em chapa laminada a frio, qualidade comercial.
1.2. Pressão de Trabalho: 14 kgf/cm² (1,37 Mpa).
1.3. Teste Hidrostático: 35 kgf/cm² (3,43 Mpa).
1.4. Tratamento de superfície:
1.4.1. Interna: Decapado e fosfatizado.
1.4.2. Externa: Decapado, e fosfatizado
1.5. Acabamento: Esmalte sintético dupla função na cor vermelha (camada de 25 a 30 microns).
1.6. Resistência Intempéries: 120 horas em exposição à névoa salina.
1.7. Aderência à Pintura: Grau máximo admissível “GR 1”.
1.8. Altura (E): Vide Tabela abaixo.
1.9. Rosca do cilindro:
1.9.1. Modelos AP-20, 50 e 70: Métrica M 90 passo 2 mm, diâmetro interno 80 mm, diâmetro externo 84,2 mm e
comprimento 22 mm.
1.9.2. Modelo AP (100): Métrica M 125 passo 3 mm, diâmetro interno 115 mm, diâmetro externo 121
mm e comprimento 29 mm.
AP-20 kg AP-50, 70 e 100 kg
Modelo do Anel Gargalo Espessura da Diâmetro externo Volume
Diâmetro interno Altura (E)
extintor (A) chapa (F) hidráulico
AP-20 M 90 x 2 mm # 16 - 1,52 mm 172 mm (+/- 2 mm) 175 mm (+/- 2 mm) 980 mm (+/- 3 mm) 22 L (+/- 0,5 L)
AP-50 M 90 x 2 mm 1/8” 305 mm (+/- 2 mm) 311 mm (+/- 2 mm) 783 mm (+/- 3 mm) 51 L (+/- 0,5 L)
2. Agente extintor
E Manual Técnico CÓDIGO: MTB.002

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2.1. Pó Químico seco para Classes de Fogo BC;

2.2. Base: Bicarbonato de sódio (95% mínimo);
2.3. Fabricante: BUCKA Industria e Comércio Ltda.
2.4. Marca: Totalit Super; F
F BUCKA Industria e Comércio Ltda.

3
2.5. Massa Específica Aparente: 0,95 g/cm mínimo;
2.6. Granulometria: 0% de retenção na malha ABNT 60;
2.7. Fluidez: 60 g/s;
2.8. Teor de Umidade: 0,5% máximo.
EXTINTOR DE INCÊNDIO SOBRE RODAS, MODELO AP-20 kg.
1. Ampola pressurizada com 500 gr de CO².

2. Válvula:
2.1. ABL (de abertura lenta) em latão forjado.
2.2. Fabricante: ITA.
•Disco de segurança não deve romper-se a uma pressão inferior à 159 kgf/cm² (15,60 Mpa) e nem superior à 189
kgf/cm² (18,53 Mpa).
•Rosca da válvula: 3/8” NPT.
5. Pressão de Teste: hidrostático do recipiente 35 kgf/cm² (3,43 Mpa).
•
6. Mangueira em borracha com trama de nylon, diâmetro 5/8”, comprimento 3 m, com porca diâmetro 27/32”, 16
FPP para espiga.
7. Tampa com válvula de segurança para 21 kgf/cm² (2,06 Mpa), fabricada em alumínio pela BUCKA
8. Pistola plástica:
8.1. Fabricante: Maragna
8.2. Pressão de teste: 35 kgf/cm² (3,43 Mpa).
9. Tubulação em latão injetado diâmetro 3/16”.
10. Suporte da roda: Eixo fabricado em aço carbono, diâmetro ½” x 350 mm soldado à braçadeira.
11. Tubo de saída: Fabricado em aço carbono DIN 2440 diâmetro ½” com rosca 27/32” - 16 FPP.
EXTINTOR DE INCÊNDIO SOBRE RODAS, MODELO AP-50 kg (CO²).
1. Ampola pressurizada com 1,5 kg de CO².

2. Válvula:
3. Disco de segurança não deve romper-se a uma pressão inferior à 163 kgf/cm² (15,98 Mpa) e nem superior à
210 kgf/cm² (20,60 Mpa).
27.4. Rosca da válvula: 3/4” NGT.
28.5. Pressão de teste hidrostático do recipiente: 35 kgf/cm² (3,43 Mpa).
FPP para saída do captador de pó, espiga com rosca 5/8” BSP.
7. Tampa com válvula de segurança para 21 kgf/cm² (2,06 Mpa), fabricada em latão pela BUCKA
9. Tubulação entre o cilindro e o recipiente: Fabricado em cobre, diâmetro externo de ½” e interno de 10 mm, com
rosca de conexão para válvula de segurança, diâmetro de ½” BSP.
10. Eixo (diâmetro / comprimento): Ø 7/8” x 560 mm.
12. Sifão em cobre diâmetro ½”;
13. Captador de pó em aço carbono, diâmetro ½” com rosca ½” BSP.
14. Estrutura do carrinho fabricado em aço carbono DIN 2440 diâmetro ¾” com costura.
EXTINTOR DE INCÊNDIO SOBRE RODAS, MODELO AP-50/70 kg (N²).

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1. Ampola pressurizada com nitrogênio:

1.1. AP-50: 05 litros.
1.2. AP-70: 07 litros.
2. Válvula:
2.3. Disco de segurança não deve romper-se a uma pressão inferior à 163 kgf/cm² (15,98 Mpa) e nem superior à
210 kgf/cm² (20,60 Mpa).
3. Rosca da válvula : ¾” NGT
4. Pressão de teste hidrostático do recipiente : 35 kgf/cm² (3,43 Mpa).
FPP para saída do captador de pó, espiga com rosca 5/8” BSP.
6. Tampa com válvula de segurança para 21 kgf/cm² (2,06 Mpa), fabricada em latão pela BUCKA;
7. Pistola Metralhadora:
8. Tubulação entre o cilindro e o recipiente: Fabricado em cobre, diâmetro externo de ½” e interno de 10 mm, com
rosca de conexão para válvula de segurança, diâmetro de ½” BSP.
9. Eixo (diâmetro / comprimento): Ø 7/8” x 560 mm.
11. Sifão em cobre diâmetro ½”;
12. Captador de pó em aço carbono, diâmetro ½” com rosca ½” BSP.
13. Estrutura do carrinho fabricado em aço carbono DIN 2440 diâmetro ¾” com costura.
EXTINTOR DE INCÊNDIO SOBRE RODAS, MODELO AP-100 kg (N²).
1. Ampola pressurizada com 12 litros de Nitrogênio (N²).

2. Válvula:
210 kgf/cm² (20,60 Mpa).
3. Rosca da válvula: ¾” NGT
4. Pressão de teste hidrostático do recipiente: 35 kgf/cm² (3,43 Mpa).
5. Mangueira em borracha com trama de nylon, diâmetro 3/4”, comprimento 10 m, terminal com rosca M30 x 1,5
mm para pistola metralhadora, e terminal para saída do recipiente com rosca ¾” NPT.
6. Válvula redutora de pressão
6.1. Passagem: 14 kgf/cm² (1,37 Mpa).
6.2. Fabricação: BUCKA Industria e Comércio Ltda.
7. Válvula de segurança.
7.1. Material: Latão.
7.2. Deve entrar em funcionamento entre 18 e 21 kgf/cm² (1,76 e 2,06 Mpa) de pressão.
8. Tubulação entre cilindro e recipiente:
8.1. Material: cobre.
8.2. Diâmetro externo: ½”.
8.3. Diâmetro interno: 10 mm
8.4. Rosca de conexão: ½” BSP.
9. Tubo sifão fabricado em cobre, diâmetro ½”.
10. Captador de pó em aço carbono, diâmetro ½”;
11. Estrutura do carrinho:
11.1. Fabricado em aço carbono.
11.2. Braçadeiras inferior: # 3/16” x 1.1/4” soldada ao eixo diâmetro 1” x 760 mm.
11.3. Braçadeira superior: # 3/16” x 1.1/4” soldada ao tubo SCH 40, diâmetro ½”.
12. Suporte da mangueira em chapa # 16 (1,52 mm) em aço carbono.

EMISSÃO: 20/06/2001
REVISÃO: 01 em
01/03/02
SPIERO
PERFORMANCE/CARACTERÍSTICAS DOS EXTINTORES SOBRE RODAS

Rendimento
Modelo do Tempo de Alcance do Peso líquido Peso bruto
na posição
extintor descarga jato (+/- 2%) (+/- 3%)
vertical
AP-20 32 a 38 s > 85% 05 a 07 m 14,0 kg 34,0 kg
AP-50 (CO²) 41 a 48 s > 85% 05 a 07 m 64,0 kg 114,0 kg
AP-50 (N²) 41 a 48 s > 85% 05 a 07 m 4 4,0 kg 94,0 kg
AP-70 55 a 64 s > 85% 05 a 07 m 69,5 kg 139,5 kg
AP-100 68 a 80 s > 85% 05 a 07 m 120,0 kg 2 20,0 kg
CILINDRO DE DIÓXIDO DE CARBONO (CO²)

FABRICADO CONFORME NORMA 12791
2. Válvula:
2.1. Material: Latão forjado.
2.2. Modelo: ABL (abertura lenta).
2.4. Roscas: 3/8” NPT e saída 7/8” UNF.
189 kgf/cm² (18,53 Mpa).
Diâmetro Diâmetro Espessura do Peso Peso

Modelo Volume hidráulico Altura (B)
externo (A) interno cilindro (C) líquido bruto
CO² - 300 g 435 ml (+/- 15 ml) 275 mm 63,5 mm 57,7 mm 2,9 mm 1,27 kg 1,57 kg

EMISSÃO: 20/06/2001
REVISÃO: 01 em
01/03/02
SPIERO
CILINDRO DE NITROGÊNIO (N²)

210 kgf/cm² (20,60 Mpa).
2.6. Flange: Em ferro fundido nodular rosca 2 ¾” BSP
2.7. Capacete (E) fabricado em ferro fundido nodular 2 ¾” BSP.
Altura total Altura do Espessura do Diâmetro Diâmetro

Volume Peso liquido Peso bruto
(A) cilindro (B) cilindro ( C ) externo interno
5 litros
495 mm 375 mm 5 mm 165 mm 155 mm 9,1 kg 14,6 kg
+/- 0,5
7 litros
570 mm 450 mm 5 mm 165 mm 155 mm 15,5 kg 22,5 kg
+/- 0,5
12 litros
820 mm 700 mm 5 mm 165 mm 155 mm 20,6 kg 32,6 kg
+/- 0,5
Obs: A pressão utilizada para o carregamento da ampola de nitrogênio é 130 kgf/cm², no cilindro de carregamento

EMISSÃO: 20/06/2001
REVISÃO: 01 em
01/03/02
SPIERO

1. Parafuso do disp. seg. 7. O'ring do recipiente 13. Ampola 19. Arruela do eixo
2. O'ring do disp. seg. 8. Mangueira de descarga 14. Recipiente 20. Porca da cinta
3. Tampa 9. Porca do niple 15. Pistola plástica 21. Roda
4. Mola do disp. seg. 10. Niple à esquerda 16. Cinta
5. Arruela do disp. seg. 11. O'ring da ampola 17. Eixo
6. Porca do disp. seg. 12. Válvula da ampola 18. Pino de trava da roda

EMISSÃO: 20/06/2001
REVISÃO: 01 em
01/03/02
SPIERO
2. Agente Extintor
2.1. Água Potável.
3. Ampola
3.1. Pressurizada com 600 gr de Dióxido de Carbono (CO²).
4. Válvula:
189 kgf/cm² (18,53 Mpa).
5. Dispositivo de segurança,
5.1. Tampa com válvula de segurança para 21 kgf/cm² (2,06 Mpa), fabricada em alumínio pela BUCKA
6. Mangueira de descarga
6.1. Material: Borracha com trama de nylon, diâmetro 5/8”.
6.2. Comprimento: 5 m, com espiga de rosca 5/8” BSP para pistola plástica.
7. Pistola plástica
7.2. Rosca: ½” BSP.
8. Tubulação entre cilindro e recipiente

8.1. Material: cobre.
8.2. Diâmetro externo: ½”.
8.3. Diâmetro interno: 10 mm.
9. Sifão
9.1. Material: Cobre.
9.2. Bitola: ½”.
10. Estrutura do carreta
10.1. Material: Aço carbono, DIN 2440 .
10.2. Bitola: diâmetro ¾”.

EMISSÃO: 20/06/2001
REVISÃO: 01 em
01/03/02
SPIERO
PERFORMANCE / CARACTERÍSTICAS
Modelo do Faixa de Tempo de Rendimento na Alcance

Peso liquido Peso bruto
extintor operação descarga posição vertical do jato
AG-75 litros 04 a 45 ºC 88 a 96 s > 95% 10 a 11 m 49 kg (+/- 2%) 124 kg (+/- 3%)

EMISSÃO: 20/06/2001
REVISÃO: 01 em
01/03/02
SPIERO
1. Gatilho da válvula 7. O'ring inf. miolo 13. Lacre 19. Punho 25. Tubo sifão
2. Cabo da válvula 8. O'ring da haste 14. Corpo da válvula 20. Suporte do punho 26. Cilindro
3. Parafuso da válv. 9. Haste da válvula 15. Quebra jato 21. Difusor 27. Roda
4. Porca da válvula 10. Mola da válvula 16. Disco de seg. 22. Parafuso da cinta 28. Eixo
5. Miolo da válvula 11. Trava 17. Arruela de cobre 23. Porca da cinta 29. Porca do eixo
6. O'ring sup. miolo 12. Suporte da trava 18. Mangueira 24. Cinta plástica 30. Parafuso do eixo

EMISSÃO: 20/06/2001
REVISÃO: 01 em 01/03/02
FOLHA: 19
SPIERO
1. Válvula 6. Estrutura 1 11. Disco de segurança 16. Válvula da mangueira

2. Dispositivo de seg. 7. Difusor 12. Estrutura 2 17. Conexão
3. Disco de segurança 8. Acionador da val. Mang. 13. Estrutura 3 18. Roda
4. Tubo Sifão 9. Parafuso da val. Mang. 14. Cilindro 19. Arruela do eixo
5. Mangueira 10. Disp. seg. mang. 15. Adaptador 20. Pino de trava

EMISSÃO: 20/06/2001
REVISÃO: 01 em 01/03/02
FOLHA: 20
SPIERO

EMISSÃO: 20/06/2001
REVISÃO: 01 em 01/03/02
FOLHA: 21
SPIERO
Terminologia
1. Válvula 8. Disco de seg. válvula 15. Parafuso do acionador 22. Válvula da mang.
2. O'ring da válvula 9. Tubo sifão 16. Disp. seg. mang. 23. Conexão
3. Tubulação de cobre 10. Conexão em T 17. Disco seg. mang. 24. Roda
4. Porca da tubulação 11. Estrutura 1 18. Estrutura 2 25. Arruela
5. Disp. seg. conexão 12. Mangueira 19. Cilindro 26. Pino de trava
6. Disco de seg. conexão 13. Difusor 20. Estrutura 3
7. Disp. seg. válvula 14. Acionador val. mang. 21. Adaptador
NORMA DE FABRICAÇÃO 11716
Modelo do Espessura do Altura do Diâmetro Diâmetro

Volume hidráulico
extintor cilindro (A) cilindro (B) interno externo (C)
CO² - 10 kg 5,00 mm 970 mm 155,00 mm 165,00 mm 14,7 L (+/- 0,3 L)
CO² - 20 kg 9,27 mm 1040 mm 254,46 mm 273,00 mm 29,4 L (+/- 0,6 L)
CO² - 25 kg 9,27 mm 1100 mm 254,46 mm 273,00 mm 36,8 L (+/- 0,7 L)
CO² - 30 kg 9,27 mm 1240 mm 254,46 mm 273,00 mm 44,1 L (+/- 0,9 L)
CO² - 45 kg 9,27 mm 1650 mm 254,46 mm 273,00 mm 66,2 L (+/- 1,3 L)
CO² - 50 kg (*) 9,27 mm 1100 mm 254,46 mm 273,00 mm 36,8 L (+/- 0,7 L)
(*) A carreta de CO² é composta por dois cilindros, o valor indicado na tabela refere-se somente a um cilindro.
2. Válvula ABL

EMISSÃO: 20/06/2001
REVISÃO: 01 em 01/03/02
FOLHA: 22
SPIERO
2.4. Rosca: ¾ “ NGT.

210 kgf/cm² (20,60 Mpa).
2.6. Flange: Em ferro fundido nodular rosca 2 ¾” BSP
2.7. Capacete fabricado em ferro fundido nodular 2 ¾” BSP.
3. Válvula Esfera
2.2. Esfera: Aço inox
2.2.1. Passagem: Plena e reduzida.
2.3. Fabricante: Unival
2.4. Rosca: ¾ “ BSP
Nota: No modelo CO² - 10 kg não é utilizada a válvula esfera, e ao invés da válvula ABL, utiliza-se a válvula modelo
gatilho, fabricada em latão forjado, fabricante ITA, com quebra jato na saída.
4. Agente Extintor
4.1. Dióxido de Carbono Liquefeito (CO²).
4.2. Pureza (% v/v): 99,8 mínimo.
4.3. Gosto e odor: Ausente.
4.4. Umidade (ppm v/v): 32 máximo.
4.5. Gás sulfídrico (ppm v/v): 0,5 máximo.
4.6. Fator de enchimento: 680 G/L.
4.7. Fabricante: Liquid Carbonic Industrias.
5. Mangueira de descarga
5.1. Material: Borracha com trama de aço.
Modelo do Diâmetro Pressão Pressão mínima

Diâmetro Interno Comprimento
extintor externo Hidrostática de ruptura.
CO² - 10 kg ¼” (6,35 mm) 13,5 mm 750 mm 132,5 kgf/cm² 254,8 kgf/cm²
CO² - 20 kg ½” (12,7 mm) 21,5 mm 5 metros 132,5 kgf/cm² 254,8 kgf/cm²
6. Esguicho Difusor
6.1. Material: Plástico injetado, com bucha de alumínio.
6.2. Fabricante: MK e Maragna.
6.3. Rosca: 1/4” BSP.
6.4. Comprimento: 350 mm (+/- 02 mm).
6.5. Altura: 90 mm (+/- 01 mm).
7. Tubo sifão
7.1. Material: Tubo PVC rígido.
7.2. Bitola:
7.2.1. Diâmetro externo: 14 mm.
7.2.2. Diâmetro interno: 10 mm;
7.3. Rosca: M14 x 1,25 mm.
7.4. Ângulo de corte: 45º.
7.5. Comprimento:
7.5.1. CO² 10 kg: 780 mm
7.5.2. CO² 20 kg: 800 mm
7.5.3. CO² 25 kg: 850 mm

EMISSÃO: 20/06/2001
REVISÃO: 01 em 01/03/02
FOLHA: 23
SPIERO
7.5.4. CO² 30 kg: 980 mm

7.5.5. CO² 45 kg: 1400 mm
7.6. Distância máxima do fundo: 15 mm.
8. Estrutura da Carreta
8.1. Material: Aço carbono, diâmetro ¾” DIN 2440.
8.2. Eixo: (Diâmetro / Comprimento)
8.2.1. Modelo CO² - 10 kg: Ø ½” x 350 mm.
8.2.2. Modelo CO² - 20, 25 e 30 kg: Ø 7/8” x 604 mm.
8.2.3. Modelo CO² - 45 kg: Ø 1” x 640 mm.
8.2.4. Modelo CO² - 50 kg: Ø 1” x 800 mm.
Nota: Tubulação entre os cilindros da carreta CO² - 50 kg.

Material: Cobre
Diâmetro externo: ½”
Diâmetro interno: 10 mm
- Ligados com uma conexão em forma de “T” em latão, para saída da mangueira.
INFORMAÇÕES COMPLEMENTARES
O modelo CO² - 10 kg possui:

- Punho de material plástico;
- Suporte para o difusor em chapa de aço carbono dobrada em L;
- Cinta em material plástico.
Os demais modelos de CO² possuem:

- Punho em PVC parafusado no adaptador da mangueira.
PERFORMANCE/CARACTERÍSTICA
Modelo do Faixa de Tempo de Alcance do Peso liquido Peso bruto

extintor operação descarga jato
CO2 - 10 kg 0 a 45 C 25 a 30 s 05 a 07 m 22,9 kg +/- 2% 32,9 kg +/- 3%

CO2 - 20 kg 0 a 45 C 30 a 39 s 05 a 07 m 98,0 kg +/- 2% 118 kg +/- 3%
CO2 - 25 kg 0 a 45 C 35 a 48 s 05 a 07 m 105 kg +/- 2% 130 kg +/- 3%
CO2 - 30 kg 0 a 45 C 40 a 57 s 05 a 07 m 112 kg +/- 2% 142 kg +/- 3%
CO2 - 45 kg 0 a 45 C 45 a 66 s 05 a 07 m 158 kg +/- 2% 203 kg +/- 3%
Fase de 260 kg +/- 3%
0 a 45 C 54 a 75 s 05 a 07 m 210 kg +/- 2%
Aprovação

EMISSÃO: 20/06/2001
REVISÃO: 01 em
01/03/02
SPIERO
1. Parafuso do disp. de segurança 7. Mangueira de descarga 13. Válvula da ampola

2. O'ring do disp. de segurança 8. O'ring do recipiente 14. Recipiente
3. Tampa 9. Pistola plástica 15. Roda
4. Mola do disp. de segurança 10. O'ring da ampola 16. Cinta / eixo
5. Arruela do disp. de segurança 11. Niple à esquerda 17. Pescante
6. Porca do disp. de segurança 12. Porca da ampola 18. Ampola
Terminologia
Manual Técnico
SPIERO
NORMA DE FABRICAÇÃO NBR 10721
1. Recipiente (C)
1.1. Material Utilizado:
1.1.1. Anel Gargalo (A) - vide tabela abaixo:
1.1.2. Cúpula (B), Cilindro (C) e Fundo (D) em chapa laminada a frio, qualidade comercial.
1.2. Pressão de Trabalho: 14 kgf/cm² (1,37 Mpa).
1.3. Teste Hidrostático: 35 kgf/cm² (3,43 Mpa).
1.4. Tratamento de superfície:
1.4.1. Interna: Decapado e fosfatizado.
1.4.2. Externa: Decapado, e fosfatizado
1.5. Acabamento: Esmalte sintético dupla função na cor vermelha (camada de 25 a 30 microns).
1.6. Resistência Intempéries: 120 horas em exposição à névoa salina.
1.7. Aderência à Pintura: Grau máximo admissível “GR 1”.
1.8. Altura (E): Vide Tabela abaixo.
1.9. Rosca do cilindro:
1.9.1. Modelos AP-20 ABC: Métrica M 90 passo 2 mm, diâmetro interno 80 mm, diâmetro externo 84,2
mm e comprimento 22 mm.
Modelo do Anel Gargalo Espessura da Diâmetro externo Volume

Diâmetro interno Altura (E)
extintor (A) chapa (F) hidráulico
AP-20 ABC M 90 x 2 mm # 16 - 1,52 mm 172 mm (+/- 2 mm) 175 mm (+/- 2 mm) 980 mm (+/- 3 mm) 22 L (+/- 0,5 L)

EMISSÃO: 20/06/2001
E REVISÃO: 01 em
01/03/02
SPIERO
2. Agente extintor
2.1. Pó Químico seco para Classes de Fogo ABC;
2.2. Base: Fosfato de Monoamônio
2.3. Fabricante: Indústria Química Dem S.A.
2.4. Marca: Dem ABC
2.5. Massa Específica Aparente:
2.6. Granulometria: F
2.7. Fluidez:
2.8. Teor de Umidade:.
EXTINTOR DE INCÊNDIO SOBRE RODAS, MODELO AP-20 kg. ABC
1. Ampola pressurizada com 500 gr de CO².

2. Válvula:
•Disco de segurança não deve romper-se a uma pressão inferior à 159 kgf/cm² (15,60 Mpa) e nem superior à 189
kgf/cm² (18,53 Mpa).

•Rosca da válvula: 3/8” NPT.
5. Pressão de Teste: hidrostático do recipiente 35 kgf/cm² (3,43 Mpa).
•
FPP para espiga.
7. Tampa com válvula de segurança para 21 kgf/cm² (2,06 Mpa), fabricada em alumínio pela BUCKA
9. Tubulação em latão injetado diâmetro 3/16”.
10. Suporte da roda: Eixo fabricado em aço carbono, diâmetro ½” x 350 mm soldado à braçadeira.
Rendimento
Modelo do Tempo de Alcance do Peso líquido Peso bruto
na posição
extintor descarga jato (+/- 2%) (+/- 3%)
vertical
AP-20 ABC 32 a 38 s > 85% 05 a 07 m 14,0 kg 34,0 kg

EMISSÃO: 20/06/2001
REVISÃO: 01 em
01/03/02
SPIERO
CILINDRO DE DIÓXIDO DE CARBONO (CO²)


2. Válvula:
189 kgf/cm² (18,53 Mpa).
Diâmetro Diâmetro Espessura do Peso Peso

Modelo Volume hidráulico Altura (B)
externo (A) interno cilindro (C) líquido bruto

EMISSÃO: 20/06/2001
REVISÃO: 01 em 01/03/02
FOLHA: 28
SPIERO
PROCEDIMENTOS
Inspeção
Todos os extintores devem ser inspecionados em intervalos regulares (anualmente ou mais
frequentemente conforme as circunstâncias) para assegurar que o mesmo está apto para operar efetivamente e
seguramente quando necessitado.
Inspeção é uma verificação rápida, efetuada por pessoal habilitado no extintor de incêndio, com a
finalidade de verificar se este permanece em condições originais de operação.
Procedimento de Inspeção Anual

1.) Prezado vistoriador / recarregador, certifique-se que o extintor a ser trabalhado trata-se de um equipamento
original da marca BUCKA SPIERO, fabricante BUCKA Industria e Comércio Ltda.
2.) Inspeção Visual:
2.1.) Baixa Pressão:
2.1.1.) Limpe o extintor para remover sujeiras, graxas ou materiais estranhos. Durante a limpeza, evitar o uso de
solventes.
2.1.2.) Verifique se o rótulo está fixado e legível.
2.1.3.) Inspecionar o cilindro no que tange, corrosão, abrasão, trincas ou danos na solda (se qualquer destas
condições forem encontradas e você duvidar da integridade do cilindro, enviar o mesmo para manutenção).
2.2.) Alta Pressão:
2.2.1.) Limpe o extintor para remover sujeiras, graxas ou materiais estranhos.

2.1.3.) Inspecionar o cilindro no que tange, corrosão, abrasão, trincas (se qualquer destas condições forem
encontradas e você duvidar da integridade do cilindro, enviar o mesmo para manutenção).
3.) Caso, durante a inspeção, for evidenciada a ausência ou quebra de componentes, substituir somente por
componentes originais indicados pelo fabricante, utilizando-se do nosso manual técnico para a identificação
do código do componente.
4.) Verifique a data de fabricação no corpo. O cilindro deve ser testado hidrostaticamente a cada 05 anos
conforme NBR 13485.
5.) Verificar a liberdade de movimento do lacre de segurança. Troque-o se estiver danificado ou apresentar
dificuldades de remoção.
6.) Inspecione a válvula no que tange: sujeiras ou corrosão que possam impedir o acionamento. Se a válvula,
volante ou parafusos estiverem danificados, troque por peças originais.
7.) Remova o conjunto mangueira e pistola ou difusor (*), e verifique se os mesmos estão ausente de danos e
troque se necessário.
(*) Baixa Pressão: mangueira e pistola. - Alta Pressão: mangueira e difusor.
8.) Sopre os componentes mangueira e pistola ou difusor para verificar se os canais de passagem estão livres de
materiais estranhos.
9.) Montagem:
9.1.) Instale o conjunto mangueira e pistola ou mangueira e difusor.
9.2.) Coloque o lacre de inviolabilidade.
9.3.) Grave a data do serviço de manutenção no selo e em seguida fixe-o no extintor.
9.4.) Fixe o rótulo do extintor na parte frontal do equipamento.
Manutenção
1.) Prezado vistoriador / recarregador, certifique-se que o extintor a ser trabalhado trata-se de um equipamento
original da marca BUCKA SPIERO, fabricante BUCKA Industria e Comércio Ltda.
2.) Caso necessite abrir o extintor, tenha certeza que o mesmo está completamente descarregado e
despressurizado.
2.1.) Baixa pressão (pó químico e água):
2.1.1.) No caso de pó químico, verifique antes de abrir as condições ideais de temperatura (mínimo 18 ºC, máximo
30 ºC), umidade relativa do ar ( máximo 55% ) bem como a ausência de correntes de ar que provoquem a
perda de partículas finas.
Nota: Para o extintor a base de Pó Químico, recomendamos o sistema enclausurado, o qual previne a perda de
partículas finas. Esta perda pode resultar em uma redução da eficiência extintora.
2.1.2.) No caso de água, não requer cuidados especiais quanto ao agente extintor.
2.2.) Alta Pressão (Dióxido de Carbono - CO2):
Cuidado com a pressão residual.
3.) Validade da carga:

EMISSÃO: 20/06/2001
REVISÃO: 01 em 01/03/02
FOLHA: 29
SPIERO
3.1.) O agente extintor, pó químico Totalit Super deve ser substituído no prazo máximo de 05 anos ou por
existência de grumos, torrões ou qualquer evidência de absorção de umidade.
3.2.) Ao transferir o pó químico para outro recipiente por ocasião de vistoria ou manutenção, verifique se o mesmo
encontra-se limpo e seco. Após a transferência, este recipiente deverá manter-se fechado.
3.3.) A BUCKA Industria e Comércio Ltda. não autoriza a reutilização do pó químico em seus extintores.
4.) Inspeção visual:
4.1.) Baixa Pressão:
4.1.1.) Limpe o extintor para remover sujeiras, graxas ou materiais estranhos. Durante a limpeza, evitar o uso de
solventes.
4.1.3.) Inspecionar o cilindro no que tange, corrosão, abrasão, trincas ou danos na solda (se qualquer destas
condições forem encontradas e você duvidar da integridade do cilindro, enviar o mesmo para manutenção).

EMISSÃO: 20/06/2001
REVISÃO: 01 em 01/03/02
FOLHA: 30
SPIERO
4.2.) Alta Pressão:

4.2.1.) Limpe o extintor para remover sujeiras, graxas ou materiais estranhos.
4.2.3.) Inspecionar o cilindro no que tange, corrosão, abrasão e trincas (se qualquer destas condições forem
encontradas e você duvidar da integridade do cilindro, enviar o mesmo para manutenção).
4.2.4.) Inspecionar a rosca, utilizando-se de um calibrador de rosca 3/4” NGT conforme figura abaixo.
Atenção: O chanfro não é considerado parte integrante da rosca.

5.) Caso, durante a manutenção, for evidenciada a ausência ou quebra de componentes, substituir somente por
componentes originais indicados pelo fabricante, utilizando-se do nosso manual técnico para a identificação
do código do componente.
6.) Verifique a data de fabricação no corpo do cilindro. O cilindro deve ser testado hidrostaticamente a cada 05
anos conforme NBR 13485.
7.) Verificar a liberdade de movimento do lacre de segurança. Troque-a se estiver danificada ou apresentar
dificuldades de remoção.
8.) Inspecione a válvula no que tange: sujeiras ou corrosão que possam impedir o acionamento. Inspecione o
volante de acionamento. Se a válvula, volante ou parafusos estiverem danificados, troque por peças originais.
9.) Remova o conjunto mangueira e pistola ou difusor (*), e verifique se os mesmos estão ausente de danos e
troque se necessário.
(*) Baixa Pressão: mangueira e pistola - Alta Pressão: mangueira e difusor.
10.) Remova o conjunto válvula, mangueira e pistola e inspecione visualmente as partes internas da válvula (o pó
químico contido na parte interna da válvula indica que o extintor foi parcialmente descarregado portanto deve
ser carregado). Caso seja evidenciado danos, substitua os componentes comprometidos.
11.) Desmonte o conjunto da válvula e tubo pescante removendo também as partes internas da válvula como:
mola, parafusos, disco de segurança, tampa, porcas, arruelas e arruela plástica de esncosto.
12.) O conjunto do dispositivo de segurança das válvulas de CO 2, composto por bujão, arruela e disco, devem ser
trocados a cada manutenção.
13.) Complete os passos de 01 a 17 do procedimento de recarga.
Manutenção Completa Após 05 Anos (Vistoria)
Esta manutenção segue os mesmos passos da manutenção citada no item anterior, exceto pelo fato das
seguintes obrigatoriedades:
29.Ensaio hidrostático do recipiente (NBR 13485).
30.Ensaio hidrostático da válvula de descarga e mangueira.
31.Remoção da pintura existente e aplicação de um novo tratamento superficial do cilindro (NBR 7195).
32.Recarga do extintor de incêndio (NBR 12962).
Recarga
É a troca do agente extintor em conjunto com o gás expelente de acordo com o tipo do extintor.

EMISSÃO: 20/06/2001
REVISÃO: 01 em 01/03/02
FOLHA: 31
SPIERO
Avisos
1.) Antes de iniciar o procedimento de recarga, verifique se o extintor está totalmente despressurizado.
2.) Nunca deixe qualquer parte do corpo sobre ou em frente à válvula durante a remoção da mesma.
3.) Use um anteparo (escudo) entre você e o extintor enquanto estiver carregando o mesmo. Não permaneça na
frente da válvula se um anteparo não estiver disponível.
4.) Carregamento em extintores de baixa pressão:
4.1.) Use um cilindro de nitrogênio (N2) com ponto de orvalho mínimo abaixo de 56 ºC.
4.2.) Ajuste o cilindro do gás expelente (N2) para no máximo de 25 psi acima da pressão de trabalho.
4.3.) Verifique e calibre o regulador de pressão em intervalos frequentes. O regulador de pressão dever ser
utilizado para determinar que pressão de carregamento pretendida foi alcançada.
4.4.) Não misture o pó Totalit Super com outros tipo de pó, ele deverá sempre ter o mesmo tipo, origem e
composição, pois qualquer mistura poderá resultar em uma reação química capaz de desenvolver uma
pressão perigosa.
5.) Carregamento em extintores de alta pressão:
5.1.) Utilize Dióxido de Carbono Liquefeito (CO2), pureza de 99,8 (mínimo), umidade máxima de 32 ppm.
6.) Nunca deixe um extintor conectado a uma fonte de carregamento por um longo período de tempo, uma fonte
defeituosa pode causar a ruptura do cilindro devido a uma pressão excessiva.
Procedimento de Recarga
1.) Proceda os passos de 01 até 13 do procedimento de manutenção.

2.) Desmonte o conjunto da válvula e o tubo sifão.

3.) Limpe totalmente todas as partes do conjunto da válvula com uma escova de cerdas macias ou tecido macio,
sopre a válvula com ar ou nitrogênio (N 2). Inspecione o anel O’ring e mola da válvula e o tubo sifão, troque
as partes gastas ou danificadas.
4.) Remova todo o agente extintor remanescente do cilindro e verifique as condições do mesmo. No caso de pó
químico, jogue fora todo pó contaminado ou empedrado.
5.) Inspecione o interior do cilindro, o qual deverá estar isento de sujeiras.
6.) Usando uma balança precisa encha o cilindro de acordo com o modelo e o agente extintor especificado no
rótulo.
7.) No caso de pó químico utilize-o , desde que o mesmo tenha sido armazenado livre de misturas e
contaminações.
8.) Montagem e pressurização (baixa pressão):
8.1.) Limpe o assento do anel O’ring do cilindro e a rosca do gargalo (colar) com uma pequena escova, depois
limpe a superfície com um pano umidecido para remover o pó.
8.2.) Lubrifique levemente o assento do colar e em seguida o anel O’ring montado na válvula utilizando graxa
comum.
8.3.) Cuidadosamente monte o tubo sifão na válvula e instale no cilindro com um aperto manual (o fundo do corpo
da válvula deve tocar no topo do colar do cilindro.
8.4.) Carregue a ampola, usando um cilindro de nitrogênio (N²) com um ponto de orvalho mínimo abaixo de 56 ºC.
Ajuste o cilindro do gás expelente (N²) para o máximo de 25 PSI acima da pressão de trabalho.
8.5.) Verifique se o extintor está com vazamento, utilizando-se de um método de detecção apropriado, o qual fique
evidenciado por parte do executante a confiabilidade do teste. Exemplos: detecção a base de fluídos, imersão
em água, solução de água com sabão (espuma) e detecção eletrônica(*).
(*) Detecção eletrônica, este método é possível somente com a utilização da mistura de gases refrigerantes (CFC,
HFC e HCFC) com o gás expelente (N2).
9.) Montagem e carregamento (alta pressão):
9.1.) Limpe a rosca utilizando uma ferramenta apropriada (macho).
9.2.) Para fixação da válvula no cilindro, prenda-o em uma morsa e utilize trava química ou teflon para vedação.
9.2.1.) No uso de trava química, envolva os dois primeiros filetes da rosca da válvula.
9.2.2.) No uso de teflon, envolva os filetes da rosca com aproximadamente 04 voltas.
9.3.) Conecte a válvula manualmente até seu limite, e em seguida, com uma ferramenta apropriada e sem limite
de torque, rosqueie até que a válvula apresente um limite de 04 a 07 filetes de roscas úteis para fora do
cilindro.
9.4.) Envie o extintor para cabine de pintura.
9.5.) Após a cura da tinta envie o extintor para o setor de carregamento.
9.6.) Carregamento:

EMISSÃO: 20/06/2001
REVISÃO: 01 em 01/03/02
FOLHA: 32
SPIERO
9.6.1.) Com o extintor devidamente fixado na posição original, conecte o adaptador para carregamento, no
conjunto da válvula ABL (abertura lenta). Arme o anteparo. Com auxílio de uma balança efetue o
carregamento com dióxido de carbono obedecendo a uma tolerância de -05% do peso sinetado na válvula.
Nota: O peso sinetado na válvula corresponde ao extintor completo.
10.) Verifique se o extintor está com vazamento, utilizando-se de um método de detecção apropriado, o qual fique
evidenciada por parte do executante a confiabilidade do teste.
11.) Característica dos vazamentos.
- Locais Prováveis Causas Prováveis

Pelo “bico” da válvula. Vedação principal danificada e/ou sede de vedação do corpo
1 riscada/amassada, refluxo de agente extintor (normalmente ocorrendo com os
Pós).
No acoplamento da O’ring, anel plástico de encosto danificado, sede de assentamento no gargalo
2 válvula com o gargalo riscada ou com mau acabamento, falta de torque de aperto da válvula ao
(baixa pressão). gargalo.
No acoplamento da Produto de vedação (fita Teflon ou trava química) mal aplicado, folga excessiva
3 válvula com o cilindro (alta entre as roscas ou falta de aperto.
pressão).
No recipiente Pelos cordões de solda do gargalo, circular da cúpula, circular do fundo,
4 (baixa pressão). longitudinal e emendas em geral.
No recipiente Presença de trincas.
5 (alta pressão).
No acomplamento da Conectores de união não devidamente apertados, anel de vedação danificado
6 tubulação (baixa pressão) ou amassado, presença de trinca no tubo, roscas amassadas ou danificadas.
12.) Sopre ar seco no interior do conjunto da válvula para remover todo detector de vazamento remanescente e
limpe o exterior do cilindro para remover todo resíduo remanescente.
13.) Instale o quebra jato na saída da válvula nos extintores de CO2.
14.) Instale a mangueira, bico ou difusor.
15.) Instale o lacre de inviolabilidade.
16.) Grave a data da próxima recarga no selo e fixe-o no extintor em local visível.
17.) Envie o extintor para o setor de embalagem.
Atenção
1.) Determine a origem do vazamento antes de despressurizar o extintor.

2.) O extintor deve estar completamente despressurizado antes que qualquer tentativa seja feita para correção do
problema de vazamento.
3.) Para despressurizar extintores de pó químico e água, lentamente abra a válvula de descarga até que todo o
gás seja expelido. Algum agente extintor remanescente no tubo sifão será expelido, portanto deve-se tomar
cuidado com a área que está sendo usada para despressurização.
4.) Não despressurize o extintor de Dióxido de Carbono (CO2) em locais fechados
Solucionando Problemas
- Problemas Ações Corretivas

Vazamento no anel O’ring Remova o conjunto da válvula, remova e descarte o anel O’ring, limpe o
1 (baixa pressão). assento do gargalo no cilindro e lubrifique levemente, limpe o assento do anel
na válvula, coloque um novo anel O’ring e lubrifique levemente.
Vazamento na válvula Verifique a vedação do conjunto da válvula. Estes deverão estar isentos de
sujeiras, trincas ou deformações. Caso necessário substitua os componentes
2 comprometidos.
Limpe a sede de vedação do corpo com uma escova de cerdas ou um pano
macio. A sede deverá estar isenta de ranhuras/amassamentos.

EMISSÃO: 20/06/2001
REVISÃO: 01 em 01/03/02
FOLHA: 33
SPIERO
Vazamento no Retire a válvula e limpe as roscas. Reinstale utilizando trava química ou teflon.
3 acoplamento da válvula
(alta pressão).
Vazamento no cilindro Contate o fabricante, toda e qualquer providência tomada referente a esta não-
4
conformidade deverá ser efetuada conforme recomendações do mesmo.
No acoplamento da Remova os conectores de união, verifique suas roscas e os tubos de ligação,
5 tubulação (baixa pressão) caso constate trincas ou deformações, substitua por peças originais indicadas
no manual técnico do fabricante.

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BUCKA Indústria e Comércio Ltda.

BUCKA Extintores sobre rodas

Relação dos extintores do Manual Descritivo

BUCKA Industria e Comércio Ltda.

BUCKA Extintores sobre rodas

Vista Explodida (Pó Químico) 06, 07, 08 e 09

Características Técnicas (Pó Químico) 10

Vista Explodida (Água) 15

Características Técnicas (Água) 16

Vista Explodida (Pó Químico ABC) 24

Características Técnicas (Pó Químico ABC) 25 á 27

BUCKA Industria e Comércio Ltda.

Todos os extintores devem ser transportados sempre na posição vertical (original).

1. Extintores de baixa pressão (sobre rodas).

1.2. Agente Extintor “Pó Químico Seco”.

BUCKA Industria e Comércio Ltda.

1.3. Outros Cuidados.

1.4. Agente Extintor Água.

2. Extintores de Alta Pressão.

BUCKA Industria e Comércio Ltda.

Manual Técnico CÓDIGO: MTB.002

BUCKA Industria e Comércio Ltda.

O pó abafa o fogo e Não recomendável Não deixa resíduos.

Não é condutor de “Proibido” Não é condutor, não

Pode danificar aparelhos Proibido utilizar em Não é eficiente quando

BUCKA Industria e Comércio Ltda.

1. Extintores sobre rodas baixa pressão pressurizados com N² (indireto).

2. Extintores sobre rodas baixa pressão pressurizados com CO² (indireto).

3. Extintores sobre rodas alta pressão pressurização direta.

BUCKA Industria e Comércio Ltda.

Manual Técnico CÓDIGO: MTB.002

1. Parafuso do disp. de segurança 7. Mangueira de descarga 13. Válvula da ampola

BUCKA Industria e Comércio Ltda.

Manual Técnico CÓDIGO: MTB.002

Carreta AP-50 kg (CO²)

Terminologia cód. Proj. 4840

BUCKA Industria e Comércio Ltda.

Manual Técnico CÓDIGO: MTB.002

BUCKA Industria e Comércio Ltda.

Manual Técnico CÓDIGO: MTB.002

1. Tampa 8. Porca do niple 15. Estrutura 1 22. Recipiente

Manual Técnico CÓDIGO: MTB.002

E Manual Técnico CÓDIGO: MTB.002

2.1. Pó Químico seco para Classes de Fogo BC;

F BUCKA Industria e Comércio Ltda.

EXTINTOR DE INCÊNDIO SOBRE RODAS, MODELO AP-20 kg.

1. Ampola pressurizada com 500 gr de CO².

EXTINTOR DE INCÊNDIO SOBRE RODAS, MODELO AP-50 kg (CO²).

1. Ampola pressurizada com 1,5 kg de CO².

EXTINTOR DE INCÊNDIO SOBRE RODAS, MODELO AP-50/70 kg (N²).

Manual Técnico CÓDIGO: MTB.002

1. Ampola pressurizada com nitrogênio:

EXTINTOR DE INCÊNDIO SOBRE RODAS, MODELO AP-100 kg (N²).

1. Ampola pressurizada com 12 litros de Nitrogênio (N²).

Manual Técnico CÓDIGO: MTB.002

PERFORMANCE/CARACTERÍSTICAS DOS EXTINTORES SOBRE RODAS

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CILINDRO DE DIÓXIDO DE CARBONO (CO²)

Diâmetro Diâmetro Espessura do Peso Peso

Manual Técnico CÓDIGO: MTB.002

CILINDRO DE NITROGÊNIO (N²)

Altura total Altura do Espessura do Diâmetro Diâmetro

Manual Técnico CÓDIGO: MTB.002