Manual T ®cnico de Extintores Portateis

BUCKA Indústria e Comércio Ltda.
Manual Técnico de Extintores Portáteis
BUCKA
SPIERO
Rod. Dom Gabriel P. Couto s/ nº KM 81,5 Bloco C - Bairro Pinhal – Cabreúva - SP

Fone: (011) 3935-3219
Fax: (011) 3931-009
Manual Técnico CÓDIGO:

MTB.001/01
EMISSÃO: 01/06/2001
BUCKA Extintores de Incêndio
SPIERO
Relação dos extintores descritos no manual técnico
 Extintor de incêndio com carga de pó químico, modelo MP, com capacidade para 04 kg.
 Extintor de incêndio com carga de água pressurizada, modelo MAP, com capacidade para 10
litros.
 Extintor de incêndio com carga de gás carbônico, com capacidade para 04 kg.
 Extintor de incêndio com carga de gás carbônico, com capacidade para 06 kg.
 Extintor de incêndio com carga de gás FE-36, com capacidade para 1,5 kg.
 Extintor de incêndio com carga de gás FE-36, com capacidade para 2,5 kg.
 Extintor de incêndio com carga de pó químico(ABC), modelo MP, com capacidade para 04 kg.

MTB.001/01
EMISSÃO: 01/06/2001
BUCKA Extintores de Incêndio
SPIERO
Sumário
Aviso Importante 01
Recomendações 01
Termo de Garantia 01
Transporte 01
Instalação 03
Uso 03
Preservação 05
Vista Explodida (Pó Químico) 06
Características Técnicas (Pó Químico) 07
Vista Explodida (Água) 10
Características Técnicas (Água) 11
² 13
Vista Explodida (CO )
² 14
Características Técnicas (CO )
Vista Explodida (FE-36) 17 e 18
Características Técnicas (FE-36) 19
Vista Explodida (Pó Químico ABC) 22
Características Técnicas (Pó Químico ABC) 23 à 25
Inspeção 26
Manutenção 27
Recarga 29
Solucionando Problemas 31
Anexos

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EMISSÃO: 01/06/2001
BUCKA Extintores de Incêndio REVISÃO: 01 em 01/03/02
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Aviso Importante
A BUCKA não executa serviço de inspeção, manutenção ou recarga em extintores de incêndio. Este manual
é publicado como um guia para auxiliar um serviço de manutenção qualificado, somente para inspeção, manutenção
e recarga de extintores de origem BUCKA. Nenhum manual de instruções poderá prever todos os problemas de mal
funcionamento possíveis que poderão ser encontrados durante a manutenção dos extintores. Devido a possibilidade
dos serviço nestes equipamentos serem impropriamente feitos, é extremamente importante que todas as precauções,
cuidados e notas deste manual sejam cuidadosamente observadas. O não cumprimento destas instruções poderão
resultar em sérios danos.
A BUCKA não assume responsabilidades por serviços de inspeção, manutenção ou recarga de extintores
divulgadas por este manual.
Recomendações
Quando a inspeção, manutenção ou recarga forem efetuadas, estas deverão ser efetuadas por pessoal
habilitado com equipamentos apropriados. Os extintores são recipientes pressurizados e tem que ser tratados com
respeito e manuseados com cuidado. Eles são dispositivos mecânicos e requerem inspeção e manutenção periódica
para garantir que estarão prontos para operar corretamente e seguramente.
A BUCKA recomenda que as inspeções, manutenções e recargas dos extintores sejam feitas por empresas
autorizadas pelo INMETRO dentro dos prazos estabelecidos.
A BUCKA mantém disponíveis peças originais de fábrica para assegurar uma manutenção adequada. As
peças para substituição deverão ser adquiridas junto a BUCKA, a qual garante que as mesmas foram fabricadas
dentro de suas especificações. Anel O’ring, mangueiras, bicos, tubo sifão, difusores e todas as partes metálicas são
submetidas a inspeções e testes em nossa fábrica para serem disponibilizadas no mercado.
Termo de Garantia
A BUCKA Industria e Comércio Ltda. garante ao extintor de incêndio um período de 01 ano, a partir da data
de fabricação conforme etiqueta anexa ao extintor, cobrindo exclusivamente o fornecimento ou reparo, a critério da
BUCKA Industria e Comércio Ltda, de equipamentos ou peças que apresentem defeitos de fabricação ou de mão de
obra comprovado pelo nosso departamento de Garantia da Qualidade. Para tanto a BUCKA Industria e Comércio
Ltda deverá ser imediatamente notificada por escrito dos defeitos ocorridos, para verifica-los.
Esta garantia é limitada ao reparo ou substituição gratuita, posto fábrica, por material idêntico e dentro das
mesmas especificações do material defeituoso.
Esta garantia não cobrirá danos causados por transportes ou manuseios inadequados que possam ocorrer a partir da
data de entrega, nem pressões excessivas, operações inadequadas, erradas ou descuidadas. A garantia somente
será aplicada ao material fornecido pela BUCKA Industria e Comércio Ltda., não se estendendo, em hipótese alguma,
a materiais e serviços fornecidos pelo cliente ou sua ordem.
Transporte
1. Todos os extintores devem ser transportados sempre na posição vertical.
2. Não Empilhar os extintores, este procedimento poderá causar danos no gatilho e disparos acidentais.
3. Extintores de baixa pressão.
3.1. Os extintores modelos MP (pó químico pressurizado) e MAP (água pressurizada) são classificados como
equipamentos de baixa pressão devido os mesmos serem pressurizados com nitrogênio (N2), a uma pressão de
1,03 Mpa (10,5 Kgf/cm²) a 20 ºC.
Nota: O gás expelente (N2), utilizado para pressurizar os extintores é um gás permanente, não ocasionando riscos
de disparos ou explosões devido a variação de temperatura.
3.2. Agente extintor “pó químico seco”.
3.2.1. Os extintores modelo MP (pó químico pressurizado) são carregados com pó químico seco a base de
bicarbonato de sódio, sendo que esta mistura não contém substâncias que dêem origem a produtos ou
combinações tóxicas quando aquecidas ou em uso.

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3.3. Outros cuidados.

3.3.1. Saúde ocupacional - Aspecto Toxicológico:
·Via respiratória í Não considerada
·Via mucosa e contato com os olhos í Pode causar irritações
·Via digestiva í Não considerada
3.3.2. Controle de exposição/Controle ambiental:
·Ventilação natural ou exaustora
·Em caso de material derramado, recolher varrendo o produto.
3.3.3. Tratamento da exposição/Intoxicação aguda:
·Primeiros socorros e tratamento médico, na mucosa e olhos lavar com água corrente em abundância durante 15
minutos.
3.3.4. Ações em caso de acidentes/Vazamentos:
·Evitar formação de poeira
·Afastar curiosos
·Isolar a área
·Na estrada: avisar a policia rodoviária
·Na cidade: avisar o corpo de bombeiros
3.3.5. Fogo:
·Não inflamável
3.4. Agente extintor “água”.
3.4.1. Os extintores modelos MAP (água pressurizada) são carregados com água potável, portanto não representa
perigo algum para o usuário.
Nota: Nunca devemos esquecer que os extintores são recipientes pressurizados e devem ser tratados com respeito
e manuseados com cuidado.
4. Extintores de alta pressão.

4.1. Durante o transporte de extintores com carga de Dióxido de Carbono (CO2), os mesmos devem seguir com a
ficha de emergência conforme decreto nr. 96.044 e portaria nr. 204 do ministério dos transportes.
4.2. Os extintores carregados com Dióxido de Carbono (CO2), são classificados como equipamentos de alta
pressão, sendo que os mesmos são carregados a uma pressão de 5,88 Mpa (60 kgf/cm²) a 20 ºC.
4.3. Aspecto do Dióxido de Carbono (CO2):
·Gás liquefeito sob pressão, inerte, incolor, não tóxico, asfixiante, não inflamável, altamente refrigerado e 1,5 vezes
mais pesado que o ar.
4.4. Outros cuidados.
4.4.1. Fogo:
·O Dióxido de Carbono (CO2) não é inflamável, porém o extintor ou cilindro deve ser protegido do aquecimento
excessivo para evitar a elevação da pressão interna e possível vazamento brusco.
4.4.2. Saúde:
·Não é nocivo à saúde, porém pode causar asfixia quando deslocar o oxigênio do ar atmosférico para uma
concentração menor que 18% em volume.
·Por contato direto pode provocar queimaduras graves.
4.4.3. Meio ambiente:
·Na temperatura ambiente evapora-se rapidamente, espalhando-se pelo solo, formando densa neblina.
4.4.4. Incêndio:
·Mantenha o cilindro ou extintor refrigerado por meio de jato d’água.
4.4.5. Vazamentos:
·Afaste os curiosos do local e deixe que o extintor ou cilindro esvazie se por si.
·Não permaneça no ambiente cheio de gás sem usar equipamento de respiração autônoma.
4.4.6. Poluição:
·Risco de asfixia quando em alta concentração, se penetrar em ambientes fechados, evacue pessoas e animais e
ventile intensamente.

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4.4.7. Envolvimento de pessoas:

·No caso de desmaio aplique respiração artificial e oxigênio.
·No caso de queimaduras por contato com o gás a baixa temperatura, remova ou afrouxe as roupas e não friccione.
Aqueça as partes afetadas de forma moderada e gradativa, colocando-as contra outras partes do corpo não
atingidas ou com água a temperatura ambiente.
·Contato com os olhos, lave imediatamente os olhos com água corrente durante 15 minutos, as pálpebras devem
estar abertas e separadas do globo ocular para assegurar que toda a superfície será completamente lavada.
Procure um médico imediatamente, de preferência um oftalmologista.
4.4.8. Informações ao médico:
·Não existe antídoto.
·Não agrava doenças já existentes.
·O tratamento da super exposição deve ser feito para controle das condições clínicas.
Instalação
A instalação deve ser feita de acordo com o decreto do Corpo de Bombeiros pertinente a cada estado,
inspecionar os extintores mensalmente de acordo com a NR-23, do Ministério do Trabalho e para extintores de uso
veicular (transporte) seguir a especificações do CONTRAN.
Os extintores deverão ser colocados em locais, de fácil visualização e fácil acesso.
Os locais destinados aos extintores devem ser sinalizados por um circulo vermelho ou por uma seta larga,
vermelha, com bordas amarelas.
Deverá ser pintada de vermelho uma larga área do piso embaixo do extintor, a qual não poderá ser obstruída
de forma nenhuma. Essa área deverá ser no mínimo de 1m x 1m.
Os extintores quando forem instalados em paredes ou colunas deverão ser observadas as seguintes alturas e
recomendações:
·O extintor deverá ser instalado em local protegido contra intempéries e danos físicos potencial.
·A posição da alça de manuseio do extintor não deve exceder 1,60 metros do piso acabado.
·A parte inferior deve guardar distância de, no mínimo, 0,20 metros do piso acabado (os extintores portáteis não
devem ficar em contato direto com o piso).
·Ser instalado em local visível, desobstruído, próximo ao acesso dos riscos e em local com menor probabilidade de o
fogo bloquear seu acesso (não instalar em escadas).
·O extintor quando instalado deverá ser mantido na faixa de operação de acordo com o agente extintor conforme
tabela 01.
Tabela 01
Faixa de Operação
Mínima Máxima
Agente Extintor
Pó químico - 10 ºC 60 ºC
Água 4 ºC 45 ºC
Dióxido de Carbono 0 ºC 45 ºC
Uso
O êxito no emprego dos extintores dependerá de:
·Fabricação de acordo com as normas técnicas (ABNT).
·Utilizar para o combate imediato e rápido a princípios de incêndios.
·Distribuição apropriada dos aparelhos, conforme as classes de fogo.
·Inspeção periódica da área a proteger.
·Inspeção e manutenção adequada e eficiente nos equipamentos.
·Pessoal habilitado para o manuseio.
Antes de se escolher um extintor e partir para o combate ao princípio de incêndio é necessário que saibamos
definir as classes de fogo de acordo com o tipo de combustível, ambiente físico no qual o extintor será utilizado e se
algum produto químico presente na área reagirá adversamente com o agente extintor.
Portanto para definir o seu extintor antes de combater qualquer foco de incêndio, consulte a tabela 02.

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Tabela 02
Dióxido de Carbono
Pó Químico Água
(CO2)
BC - Somente no estágio Satura o material e não Somente no estagio
inicial. permite a reignição. inicial.
Eficiente.
O pó abafa o fogo e Não recomendável Não deixa resíduos.

interrompe a cadeia de porque espalha o fogo. Eficiente.
combustão. A cortina
criada protege o
operador. Eficiente.
Não é condutor de “Proibido” Não é condutor, não

eletricidade e protege o por ser condutor de deixa resíduos e não
operador do calor. eletricidade. danifica equipamentos.
Eficiente. Eficiente.
Pode danificar aparelhos Proibido utilizar em Não é eficiente quando

elétricos e eletrônicos equipamentos operado em ambientes
sensíveis pois deixa energizados. abertos e ventilados,
resíduos. Quando utilizado em fogo devido a sua dispersão e
Incompatibilidade de líquidos inflamáveis, constante renovação de
há risco de ocorrer ar.
transbordamento e
propagar ainda mais o
incêndio

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Instrução de Operação
Levar o extintor ao local do fogo e colocar-se em segurança.

Usar o extintor sempre na posição vertical.
Quebrar o lacre e retirar a trava de segurança.

Para facilitar a quebra do lacre gire a trava.
Empunhe o gatilho e a mangueira.

Aperte o gatilho até o fim e dirija o jato à base do fogo com
movimentos laterais.
Preservação
A Preservação dos extintores está atrelada a um bom manuseio e devidos cuidados dispensados aos
equipamentos nas seguintes fases:
1. Embalagem:
1.1. Os extintores devem ser acondicionados em caixas de papelão ou envolvidos em papelão corrugado visando
evitar batidas que provocam amassamentos, riscos na pintura, quebra de componentes, etc.
1.2. Quando os extintores, forem sofrer uma viagem de longo percurso, além de serem embalados conforme item 1.1,
os mesmo devem ser acondicionados em engradados de madeira.
2. Transporte:
2.1. Os extintores devem ser transportados sempre na posição vertical.
2.2. Não empilhar os extintores, este procedimento poderá causar danos ao gatilho e disparos acidentais.
2.3. Durante o transporte de extintores com carga de Dióxido de Carbono (CO2), recomendamos que os mesmos
sigam com a ficha de emergência.
3. Armazenamento:
3.1. Os extintores devem ser armazenados de preferência em local coberto, seco e sem incidência de calor que
provoque a elevação da temperatura acima do permitido conforme tabela 01.
4. Instalação:
4.1. Os extintores devem ser instalados em local protegido contra intempéries e danos físicos potencial.
4.2. Os extintores quando instalados, devem ser mantidos na faixa de operação de acordo com o agente extintor, vide
tabela 01.
5. Inspeção:
5.1. Todos os extintores devem ser inspecionados em intervalos regulares (anualmente ou mais frequentemente
conforme as circunstâncias). Vide o procedimento específico para cada tipo de extintor.

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Extintor de Pó Químico com válvula ITA.
Terminologia
1. Lacre
2. Suporte da trava
3. Mangueira de descarga
4. Anel de empatação
5. Bico de saída
6. Trava de segurança
7. Anel de vedação da haste
8. Haste
9. Arruela da haste
10. Mola da válvula
11. Bucha do tubo sifão
12. Tubo sifão
13. Recipiente
14. Porca
15. Parafuso do gatilho
16. Espiga
17. Anel o’ring
18. Corpo da válvula
19. Gatilho da válvula
20. Cabo da válvula
21. Indicador de pressão
22. Pêra da haste
Modelo Capacidade Código do Projeto

MP 04 kg 4315 / 4
MP 06 kg 4315 / 6
MP 08 kg 4315 / 8
MP 12 kg 4315 / 12

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Características Técnicas
Norma de Fabricação NBR 10721
1. Recipiente
1.1. Material Utilizado: A
1.1.1. Anel (A):
1.1.1.1. Diâmetro interno: 28,5 mm
B
1.1.1.2. Diâmetro externo: 38,0 mm
1.1.1.3. Rosca Métrica M30, passo 1,5 mm, em aço trefilado, com altura de
rosca 14,0 mm.
1.1.1.4. Composição química: 0,2% de carbono (Chumbaloy). C D
1.1.2. Cúpula (B), Cilindro (D) e Fundo (E): Em chapa de aço fina,
laminada a frio, qualidade comercial, composição química com 0,2%
máximo de carbono, referência ABNT 1020.
1.2. Espessura da Chapa: E
1.2.1. Cúpula e Fundo - Nr. 16 / 1,52 mm (vide desenho anexo - DS
4315/A3: EX-009-A, EX-011-A, EX-013-B e EX-014-B).
1.2.2. Cilindro - Vide Tabela.
1.3. Volume Hidráulico - Vide Tabela.
1.4. Processo de Solda - MIG.
1.5. Diâmetro:
1.5.1. Externo - Vide Tabela.
1.5.2. Interno - Vide Tabela.
1.6. Altura (C): Vide Tabela.
1.7. Pressão de Trabalho - 1,03 Mpa(10,5 kgf/cm²).
1.8. Pressão de Teste Hidrostático - 2,57 Mpa (26,25 kgf/cm²) durante 01 minuto.
1.9. Tratamento de Superfície - Decapado, fosfatizado.
1.10. Acabamento:
1.10.1. Externo - Esmalte Sintético Brilhante Dupla Função (camada de 25 a 30 microns).
1.10.2. Interno - Decapado e fosfatizado.
1.11. Aderência à Pintura - Grau máximo admissível GR-1.
1.12. Resistência a intempéries - 120 horas em exposição à névoa salina.
Modelo do 1.2.2. Espessura da 1.5.1. Diâmetro

1.3. Volume Hidráulico 1.5.2. Diâmetro Interno 1.6. Altura (C)
Extintor Chapa do Cilindro Externo
MP-04 Nr. 18 / 1,21 mm 4,1 litros ( +/- 2% ) 159 mm (+/- 02 mm) 156,58 mm (+/- 02 mm) 275 mm (+/- 05 mm)
2. Agente Extintor
2.1. Pó Químico Seco para Classes de Fogo BC.
2.2. Base - Bicarbonato de Sódio (95% mínimo).
2.3. Fabricante – BUCKA Industria e Comércio Ltda.
2.4. Marca - Totalit Super.
2.5. Massa Específica Aparente - 0,95 g/cm3 mínimo.
2.6. Granulometria - 0% de retenção na malha ABNT-60.
2.7. Fluidez - 60 gr/s.
2.8. Teor de Umidade - 0,5 % máximo.

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3. Válvula de Descarga
3.1. Fabricação: Corpo em latão forjado, com bucha plástica em polipropileno para
conexão do tubo sifão.
3.2. Fabricantes:
·ITA Industrial - código: AI 510103.
3.3. Pressão Hidrostática: 2,60 Mpa (26,5 kgf/cm²).
4. Subconjunto Mangueira de Descarga

4.1. Fabricação: Em PVC com trama de nylon, diâmetro interno
1/2", diâmetro externo 3/4".
4.2. Comprimento do Subconjunto Mangueira (A): Vide Tabela.
4.3. Bico de Descarga: Fabricado em zamac “A”
4.4. Diâmetro do Orifício de Saída do Bico de Descarga: Vide Tabela.
4.5. Espiga Roscada: Fabricada em Zamac com rosca M14 x 1,5 mm com furo de passagem diâmetro 8,2 mm.
4.6. Luva de Empatação: Em aço com acabamento Zincado e Bicromatizado
4.7. Pressão Hidrostática: 2,06 Mpa (21 kgf/cm²).
Comprimento do Diâmetro do Orifício do

Modelo do
Subconjunto Mangueira (A) Bico de Descarga Zamac
Extintor
MP-04 kg 540 mm 6,00 mm
MP-06 kg 540 mm 7,50 mm
MP-08 kg 640 mm 8,50 mm
MP-12 kg 640 mm 8,50 mm
5. Indicador de Pressão (NBR 9654)

5.1. Fabricação:
5.1.1. Visor: Policarbonato Cristal Durolon VR-2200.
5.1.2. Bourdon: Tombak - tubo 85-15.
5.1.3. Arruela: Polietileno LD DUCB 0159 C.
5.1.4. Mostrador: Cartão supremo 250 g.

5.1.5. Base: Zamak 5 (paraibuna) injetado.
5.2. Faixa de Indicações: 0; 0,83; 1,03; 1,37; 2,06 Mpa.
5.3. Rosca: 1/8” - 27 NPT.
5.4. Tipo: Espiral.
5.5. Fabricante / Código: FM Fábrica de Manômetros Ltda. / cod. 10-112-00.
5.6. Fabricante/ Código: Fábrica Nacional de Manômetros Ltda./ cód. 2-430.330-00
6. Tubo Sifão
6.1. Fabricação: Tubo PVC rígido. 45º
6.2. Bitola: Diâmetro externo 14 mm, Diâmetro interno 10 mm.
6.3. Rosca: M14 x 1,25 mm.
6.4. Ângulo de Corte: 45º.
6.5. Comprimento (A): Vide Tabela.
6.6. Distância do fundo: 05 mm ( +/- 01 mm). A

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Modelo Comprimento do tubo sifão para

do Extintor válvulas ITA
MP-04 kg 225 mm ( +5, -0 mm )
MP-06 kg 318 mm ( +5, -0 mm )
MP-08 kg 426 mm ( +5, -0 mm )
MP-12 kg 547 mm ( +5, -0 mm )
7. O’Ring (Anel de Vedação).

7.1. Fabricação: Borracha Nitrílica.
7.2. Dureza: 70 Shore “A” (mínimo).
7.3. Dimensão: 34,0 x 26,0 x 4,0 mm ( +/- 0,2 mm ). 26,0
34,0 4,0
8. Performance / Características.
Modelo Faixa de Capacidade Tempo de Rendimento na Alcance do

do Extintor Operação Extintora Descarga Posição Vertical Jato
MP-04 kg - 10 a 60 ºC 20 B 08 a 10 s > 85% 05 a 07 m.
MP-06 kg - 10 a 60 ºC 10 B 08 a 10 s > 85% 05 a 07 m.
MP-08 kg - 10 a 60 ºC 20 B 13 a 15 s > 85% 05 a 07 m.
MP-12 kg - 10 a 60 ºC 20 B 14 a 16 s > 85% 05 a 07 m.
Modelo
Peso Líquido Peso Bruto
do Extintor
MP-04 kg 2,360 kg (+/- 2%) 6,360 kg (+/- 3%)
MP-06 kg 2,820 kg (+/- 2%) 8,820 kg (+/- 3%)
MP-08 kg 3,400 kg (+/- 2%) 11,400 kg (+/- 2%)
MP-12 kg 5,000 kg (+/- 2%) 17,000 kg (+/- 2%)

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EMISSÃO: 01/06/2001
SPIERO
Extintor de Água Pressurizada com Válvula ITA.
Terminologia
1. Lacre
2. Suporte da trava
5. Bico de saída
8. Haste
9. Arruela da haste
12. Tubo sifão
13. Recipiente
14. Porca
16. Espiga
17. Anel o’ring
22. Pêra da haste

MAP 10 litros 4052

MTB.001/01
EMISSÃO: 01/06/2001
SPIERO
1. Recipiente
1.1.1. Anel (A): B
rosca 14,0 mm. C
1.1.1.4. Composição química: 0,2% de carbono (Chumbaloy).
1.1.2. Cúpula (B), Cilindro (D) e Fundo (E): Em chapa de aço fina, laminada
a frio, qualidade comercial, composição química com 0,2% máximo de
carbono, referência ABNT 1020. D
1.2. Espessura da Chapa:
1.2.1. Cúpula e Fundo - Nr. 16 / 1,52 mm (vide desenho anexo - DS 4315/A3:
EX-009-A, EX-011-A, EX-013-B e EX-014-B).
1.2.2. Cilindro - Nr. 16 / 1,52 mm.
1.2.3. Espessura da parede do recipiente - 1,52 mm.
1.3. Volume Hidráulico - 12,3 litros ( +/- 1% ).
1.5. Diâmetro:
1.5.1. Externo - 176 mm ( +/- 02 mm ).
1.5.2. Interno - 172,96 mm ( +/- 02 mm ).
1.6. Altura - 585 mm ( +/- 05 mm ).
1.7. Pressão de Trabalho: 1,03 Mpa (10,5 kgf/cm²).
1.8. Teste Hidrostático: 2,57 Mpa (26,25 kgf/cm²).
1.9. Tratamento de Superfície: Decapado, fosfatizado).
1.10. Tratamento interno: Esmalte Sintético Preto (camada de 10 a 15 microns).
1.11. Acabamento: Esmalte Sintético Brilhante Dupla Função (camada de 25 a 30 microns)
1.12. Resistência a intempéries: 120 h. em exposição à Névoa Salina.
1.13. Aderência à pintura: Grau máximo admissível: Gr 1
2. Agente Extintor
2.1. Água potável.
3.2. Fabricantes:
3.3. Pressão Hidrostática: 2,60 Mpa (26,5 kgf/cm²) durante 01 minuto.

4.2. Comprimento do Subconjunto Mangueira: 640 mm.
4.3. Bico de Descarga: Fabricado em zamac 640 mm

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EMISSÃO: 01/06/2001
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4.4. Diâmetro do Orifício de Saída do Bico de Descarga: 3,2 mm em Zamac.

4.6. Luva de Empatação: Em aço com acabamento Zincado e Bicromatizado.
4.8. Pressão Mínima de Ruptura: 2,60 Mpa (26,5 kgf/cm²).

5.1. Fabricação:
5.3. Rosca: 1/8” - 27 NPT.
5.4. Tipo: Espiral.
5.6. Fabricante/ Código: Fábrica Nacional de Manômetros Ltda. / cód. 2-430.330 - 00.
6. Tubo Sifão
6.3. Rosca: M14 x 1,25 mm.
6.6. Distância do fundo: 05 mm ( +/- 01 mm ). A
Comprimento do
Modelo tubo sifão para
Industrial
MAP -10 547 mm ( +5, -0 mm )

7.2. Dureza: 70 Shore A (mínimo).
7.3. Dimensão: 34,0 x 26,0 x 4,0 mm ( +/- 0,2 mm ). 26,0
34,0 4,0
MAP-10 04 a 45 ºC 2A 55 a 60 s > 95% 10 a 11 metros.
Modelo
do Extintor
MAP-10 5,000 kg. (+/- 2%) 15,000 kg. (+/- 2%)

MTB.001/01
EMISSÃO: 01/06/2001
SPIERO
Extintor de Dióxido de Carbono (CO2) com válvula ITA.
Terminologia
1. Trava
2. Mangueira
3. Punho
4. Suporte do punho
5. Difusor
6. Suporte da Trava
7. Lacre
8. Miolo da Válvula
9. O’ring superior do miolo
10. O’ring inferior do miolo
11. O’ring da haste
12. Quebra Jato
13. Bujão
14. Disco de Segurança
15. Arruela de Cobre
16. Cinta Plástica
17. Porca do parafuso
18. Parafuso de fixação do
gatilho
21. Haste
22. Mola
24. Tubo Sifão
25. Cilindro

CO² 04 kg 4077 / 4
CO² 06 kg 4077 / 6

MTB.001/01
EMISSÃO: 01/06/2001
SPIERO
1. Cilindro
1.1. Fabricação: Fabricado em tubo de aço sem costura, trefilado a frio.
1.2. Tipo do Aço: SAE 1541.
1.3. Tratamento Térmico: Normalizado.
1.4. Norma de Fabricação do Recipiente: NBR 12791 (Cilindros de Aço,
Sem Costura, para Armazenamento e Transporte de Gases a Alta
Pressão).
1.5. Espessura da parede: 4,5 mm (nominal).
1.6. Rosca: 3/4" x 14 fios NGT.
1.7. Diâmetro:
1.7.1. Externo: 165 mm ( +/- 03 mm ).
1.7.2. Interno: 156 mm ( +/- 03 mm ).
1.8. Altura (A): Vide Tabela.
1.9. Volume Hidráulico: Vide Tabela.
1.10. Expansão volumétrica permanente: 10% máximo.
1.11. Pressão de Trabalho: 12,36 Mpa (126 kgf/cm²).
1.12. Pressão de Teste: 20,59 Mpa (210 kgf/cm²) durante 01 minuto.
1.13. Tratamento de Superfície: Jateado).

1.14. Acabamento: Esmalte Sintético Brilhante Dupla Função (camada de 25 a 30 microns).
1.15. Aderência à pintura: Grau máximo admissível ”Gr-1”.
1.16. Resistência a intempéries: 120 horas em exposição a Névoa Salina.
1.17. Revestimento interno: Ausente (pelo fato do CO2 inibir a oxidação).
Modelo do Extintor 1.8. Altura 1.9. Volume Hidráulico

CO² - 04 kg 400 mm ( +/- 10 mm ) 6,0 litros ( +/- 2% )
CO² - 06 kg 550 mm ( +/- 10 mm ) 9,0 litros ( +/- 2% )
2. Agente Extintor
2.1. Dióxido de Carbono Liquefeito (CO2).
2.2. Pureza (% v/v): 99,8 mínimo.
2.3. Gosto e Odor: Ausente.
2.4. Umidade (ppm v/v): 32 máximo.
2.5. Gás Sulfídrico (ppm v/v): 0,5 máximo.
2.6. Dióxido de Enxofre (ppm v/v): 05 máximo.
2.7. Fator de Enchimento: 680 g/L.
2.8. Fabricante: Liquid Carbonic Indústrias S.A.

MTB.001/01
EMISSÃO: 01/06/2001
SPIERO
3.1. Fabricação: Fabricado em latão forjado.
3.2. Fabricantes:
·ITA Industrial, modelo: AI-510075.
3.3 Tipo: Acionamento Intermitente com retorno automático.

3.4. Rosca para Conexão do Cilindro: 3/4" x 14 fios NGT.
3.5. Rosca para conexão do quebra jato: 5/16 NF.
3.6. Rosca para conexão da mangueira: 1/4" BSP.
3.7. Pressão Hidrostática: 34 MPa (346,5 kgf/cm²) durante 01 minuto.
3.8. Dispositivo de Segurança:
·disco de cobre com ruptura entre 15,98 Mpa (163 kgf/cm²) até 20,59 Mpa (210 kgf/cm²).
4. Quebra Jato
4.1. Fabricação: Fabricado em latão.
4.2. Montagem: Na saída da válvula.
4.3. Rosca: 5/16 NF.
4.4. Diâmetro interno: 5,25 mm (+/- 0,5 mm).
4.5. Orifícios laterais: 3,0 mm (+/- 0,1 mm).
4.6. Comprimento aproximado: 13,0 mm.
5. Mangueira de Descarga
5.1. Fabricação: A mangueira deve possuir trama de material metálico entre duas camadas de
borracha, provida de conexões de material metálico não ferroso.
5.2. Duto Flexível: Conforme norma SAE 100 R1.
5.3. Pressão Hidrostática: 13,04 Mpa (133 kgf/cm²) durante 01 minuto.
5.4. Pressão Mínima de Ruptura: 25,0 Mpa (255 kgf/cm²) durante 01 minuto.
5.5. Condutividade Elétrica: Toda mangueira deverá ser condutiva elétricamente.
5.6. Diâmetro Interno: 6,35 mm ( +/- 0,3 mm ).
5.7. Diâmetro Externo: 13,00 mm ( +/- 0,3 mm ).
5.8. Diâmetro de Passagem: 4,4 a 4,5 mm.
5.9. Comprimento: 750 a 800 mm.
45º
6. Tubo Sifão
6.1. Fabricação: Tubo PVC rígido.
6.2. Bitola: Diâmetro externo 14 mm, diâmetro interno 10 mm.
6.3. Rosca: M14 x 1,25 mm.
6.4. Ângulo de Corte: 45º. A
6.5. Comprimento (A):
·CO2 04 kg.: 335 a 340 mm.
·CO2 06 kg.: 490 a 495 mm.
6.6. Distância do fundo: 15 mm (+/- 03 mm).

7. Punho
7.1. Material Plástico.

MTB.001/01
EMISSÃO: 01/06/2001
SPIERO
8. Suporte para o Difusor

8.1. Chapa de aço carbono.
9. Cinta
9.1. Material Plástico.
10. Esguicho Difusor

10.1. Fabricado em material plástico, injetado com bucha de alumínio.
10.2. Rosca: 1/4” BSP.
10.3. Modelos: MK / Maragna / Nasha
11. Performance / Características:

11.1. Faixa de operação: 0 a 45 ºC.
11.2. Capacidade extintora: 5B.
Modelo do Rendimento na Tempo de Peso Líquido Peso Bruto

Alcance do Jato
Extintor Posição Vertical Descarga ( +/- 2% ) ( - 5% )
CO2 4kg. > 75% 12 a 14 s 05 a 07 m. 10,000 kg. 14,200 kg.
CO2 6kg. > 75% 16 a 18 s 05 a 07 m. 12,700 kg. 19,000 kg.

MTB.001/01
EMISSÃO: 01/06/2001
SPIERO
Extintor de Gás FE-36 com válvula ITA.
Terminologia
1. Lacre
2. Suporte da trava
5. Bico de saída (difusor)
8. Haste
9. Arruela da haste
12. Tubo sifão
13. Recipiente
14. Porca
16. Espiga
17. Anel o’ring
22. Pêra da haste

e.max 2,5 kg 5001/01

MTB.001/01
EMISSÃO: 01/06/2001
SPIERO
Extintor de Gás FE-36 com válvula ITA.
Terminologia
1. Lacre
2. Suporte da trava
5. Bico de saída (difusor)
8. Haste
9. Arruela da haste
12. Tubo sifão
13. Recipiente
14. Porca
16. Espiga
17. Anel o’ring
22. Pêra da haste

e.max 1,5 kg 5002/01

MTB.001/01
EMISSÃO: 01/06/2001
SPIERO
1. Recipiente
1.1.1. Anel (A):
B
rosca 14,0 mm.
4315/A3: EX-009-A, EX-011-A, EX-013-B e EX-014-B).
1.5. Diâmetro:
1.10. Acabamento:

e.max 2,5 kg Nr. 18 / 1,21 mm 4,1 litros ( +/- 2% ) 159 mm (+/- 02 mm) 156,58 mm (+/- 02 mm) 275 mm (+/- 05 mm)
e.max 1,5 kg Nr. 18 / 1,21 mm 2,225 litros ( +/- 2% ) 100 mm (+/- 02 mm) 97,58 mm (+/- 02 mm) 325 mm (+/- 05 mm)
2. Agente Extintor
2.1. Gás Fe-36 ( HFC – 236 fa ).
2.2. Fabricante – DuPont do Brasil SA
2.3 É um gás que não deixa resíduos, não é corrosivo, e não é condutor de eletricidade.

MTB.001/01
EMISSÃO: 01/06/2001
SPIERO
3.2. Fabricantes:

4.1. Fabricação: Em borracha, diâmetro interno 10 mm,
diâmetro externo 1/2".
4.3. Bico de Descarga: Fabricado em alumínio. “A”

Modelo do
Extintor
e.max 300 mm 6,00 mm
e.max 300 mm 6,00 mm

5.1. Fabricação:

5.2. Faixa de Indicações: 0 a 300 Psi ( 0 a 2068 Kpa )
5.3. Rosca: 1/8” - 27 NPT.
5.4. Tipo: Espiral.
6. Tubo Sifão
6.1. Fabricação: Alumínio 45º
6.3. Rosca: M14 x 1,25 mm.

e.max 2,5 kg 225 mm ( +5, -0 mm )
e.max 1,5 kg 275 mm ( +5, -0 mm )

MTB.001/01
EMISSÃO: 01/06/2001
SPIERO

7.3. Dimensão: 34,0 x 26,0 x 4,0 mm ( +/- 0,2 mm ). 26,0
34,0 4,0

e.max 2,5 kg - 10 a 60 ºC 5B 08 a 10 s > 95% 05 a 07 m.
e.max 1,5 kg - 10 a 60 ºC 2B 08 a 10 s > 95% 05 a 07 m.
Modelo
do Extintor
e.max 2,5 kg 2,230 kg (+/- 2%) 4,730 kg (+/- 3%)
e.max 1,5 kg 1,227 kg (+/- 2%) 2,734 kg (+/- 3%)

MTB.001/01
EMISSÃO: 01/06/2001
SPIERO
Extintor de Pó Químico ABC com válvula ITA.
Terminologia
1. Lacre
2. Suporte da trava
5. Bico de saída
8. Haste
9. Arruela da haste
12. Tubo sifão
13. Recipiente
14. Porca
16. Espiga
17. Anel o’ring
22. Pêra da haste

MP 04 kg 4315 / 4 ABC

MTB.001/01
EMISSÃO: 01/06/2001
SPIERO
1. Recipiente
1.1.1. Anel (A):
B
rosca 14,0 mm.
4315/A3: EX-009-A, EX-011-A, EX-013-B e EX-014-B).
1.5. Diâmetro:
1.10. Acabamento:

MP-04 ABC Nr. 18 / 1,21 mm 4,1 litros ( +/- 2% ) 159 mm (+/- 02 mm) 156,58 mm (+/- 02 mm) 275 mm (+/- 05 mm)
2. Agente Extintor
2.1. Pó Químico Seco para Classes de Fogo ABC.
2.2. Base – Fosfato de Monoamônio.
2.3. Fabricante – Indústria Química Dem S.A.
2.4. Marca – Dem ABC.
2.5. Massa Específica Aparente -.
2.6. Granulometria -.
2.7. Fluidez -.
2.8. Teor de Umidade –
.

MTB.001/01
EMISSÃO: 01/06/2001
SPIERO
3.2. Fabricantes:

4.3. Bico de Descarga: Fabricado em zamac “A”

Modelo do
Extintor
MP-04 ABC kg 540 mm 6,00 mm

5.1. Fabricação:

5.3. Rosca: 1/8” - 27 NPT.
5.4. Tipo: Espiral.
5.6. Fabricante/ Código: Fábrica Nacional de Manômetros Ltda./ cód. 2-430.330-00
6. Tubo Sifão
6.3. Rosca: M14 x 1,25 mm.

MTB.001/01
EMISSÃO: 01/06/2001
BUCKA Extintores de Incêndio REVISÃO: 01 em
SPIERO

MP-04 ABC kg 225 mm ( +5, -0 mm )

7.3. Dimensão: 34,0 x 26,0 x 4,0 mm ( +/- 0,2 mm ). 26,0
34,0 4,0

MP-04 ABC kg - 10 a 60 ºC 20 B e 2A 08 a 10 s > 85% 05 a 07 m.
Modelo
do Extintor
MP-04 ABC kg 2,360 kg (+/- 2%) 6,360 kg (+/- 3%)

MTB.001/01
EMISSÃO: 01/06/2001
SPIERO
Procedimentos
Inspeção
Todos os extintores devem ser inspecionados em intervalos regulares (anualmente ou mais freqüentemente
conforme as circunstâncias) para assegurar que o mesmo está apto para operar efetivamente e seguramente quando
necessitado.
Inspeção é uma verificação rápida, efetuada por pessoal habilitado no extintor de incêndio, com a finalidade
de verificar se este permanece em condições originais de operação.
Procedimento de Inspeção Anual

1.) Prezado vistoriador / recarregador, certifique-se que o extintor a ser trabalhado trata-se de um equipamento
original da marca BUCKA SPIERO, fabricante BUCKA Industria e Comércio Ltda.
2.) Inspeção Visual:
2.1.) Baixa Pressão:
2.1.1.) Limpe o extintor para remover sujeiras, graxas ou materiais estranhos. Durante a limpeza, evitar o uso de
solventes na região do indicador de pressão, pois eles poderão causar sérios danos ao visor plástico do
indicador.
2.1.2.) Verifique se o rótulo e etiqueta de garantia está fixado e legível/silk screen.
2.1.3.) Inspecionar o cilindro no que tange, corrosão, abrasão, trincas ou danos na solda (se qualquer destas
condições forem encontradas e você duvidar da integridade do cilindro, enviar o mesmo para manutenção).
2.1.4.) Indicador de Pressão:
2.1.4.1.) Se curvado, providenciar a troca.
2.1.4.2.) Se o ponteiro está apontando a faixa de recarga, verifique o vazamento.
2.1.4.3.) Se sobre-pressurizado (acima da faixa verde), despressurizar o extintor e recarregar conforme procedimento
de recarga.
2.2.) Alta Pressão:
2.2.1.) Limpe o extintor para remover sujeiras, graxas ou materiais estranhos.
2.1.2.) Verifique se o rótulo e etiqueta de garantia está fixado e legível/silk screen..
2.1.3.) Inspecionar o cilindro no que tange, corrosão, abrasão, trincas (se qualquer destas condições forem
encontradas e você duvidar da integridade do cilindro, enviar o mesmo para manutenção).
3.) Caso, durante a inspeção, for evidenciada a ausência ou quebra de componentes, substituir somente por
componentes originais indicados pelo fabricante, utilizando-se do nosso manual técnico para a identificação do
código do componente.
4.) Verifique a data de fabricação no selo do extintor ou no corpo. O cilindro deve ser testado hidrostaticamente a
cada 05 anos ou antes, caso tenha sofrido danos térmicos, mecânicos ou corrosão conforme NBR 13485.
5.) Verificar a liberdade de movimento da trava. Troque-a se estiver amassada ou apresentar dificuldades de
remoção.
6.) Inspecione a válvula no que tange: sujeiras ou corrosão que possam impedir o acionamento. Inspecione a alça de
instalação. Se a válvula, alça, parafusos ou rebites estiverem danificados, troque por peças originais.
7.) Remova o conjunto mangueira e bico ou difusor (*), e verifique se os mesmos estão ausente de danos e troque se
necessário.
(*) Baixa Pressão: mangueira e bico. - Alta Pressão: mangueira e difusor.
8.) Sopre os componentes mangueira e bico ou difusor para verificar se as canais de passagem estão livres de
materiais estranhos.
9.) Montagem:
9.1.) Instale o conjunto mangueira e bico ou mangueira e difusor.
9.2.) Coloque o lacre de inviolabilidade.
9.3.) Grave a data do serviço de manutenção no selo e em seguida fixe-o no extintor.
9.4.) Fixe o rótulo do extintor na parte frontal do equipamento.

MTB.001/01
EMISSÃO: 01/06/2001
SPIERO
Manutenção
1.) Prezado vistoriador / recarregador, certifique-se que o extintor a ser trabalhado trata-se de um equipamento
original da marca BUCKA SPIERO, fabricante BUCKA Industria e Comércio Ltda.
2.) Caso necessite abrir o extintor, tenha certeza que o mesmo está completamente descarregado e despressurizado.
2.1.) Baixa pressão (pó químico e água):
2.1.1.) No caso de pó químico, verifique antes de abrir as condições ideais de temperatura (mínimo 18 ºC, máximo 30
ºC), umidade relativa do ar ( máximo 55% ) bem como a ausência de correntes de ar que provoquem a perda de
partículas finas.
Nota: Para o extintor a base de Pó Químico, recomendamos o sistema enclausurado, o qual previne a perda de
partículas finas. Esta perda pode resultar em uma redução da eficiência extintora.
2.1.2.) No caso de água, não requer cuidados especiais quanto ao agente extintor.
2.2.) Alta Pressão (Dióxido de Carbono - CO2):
Cuidado com a pressão residual.
3.) Validade da carga:
3.1.) O agente extintor, pó químico Totalit Super deve ser substituído no prazo máximo de 05 anos ou por existência
de grumos, torrões ou qualquer evidência de absorção de umidade.
3.2.) Ao transferir o pó químico para outro recipiente por ocasião de vistoria ou manutenção, verifique se o mesmo
encontra-se limpo e seco. Após a transferência, este recipiente deverá manter-se fechado.
3.3.) A BUCKA Industria e Comércio Ltda não autoriza a reutilização do pó químico em seus extintores.
4.) Inspeção visual:
4.1.) Baixa Pressão:
4.1.1.) Limpe o extintor para remover sujeiras, graxas ou materiais estranhos. Durante a limpeza, evitar o uso de
solventes na região do indicador de pressão, pois eles poderão causar sérios danos ao visor plástico do
indicador.
4.1.2.) Verifique se o rótulo está fixado e legível.
4.1.3.) Inspecionar o cilindro no que tange, corrosão, abrasão, trincas ou danos na solda (se qualquer destas
condições forem encontradas e você duvidar da integridade do cilindro, enviar o mesmo para manutenção).
4.1.4.) Indicador de Pressão:
4.1.4.1.) Se curvado, providenciar a troca.
4.1.4.2.) Se o ponteiro está apontando a faixa de recarga, verifique o vazamento.
4.1.4.3.) Se sobre-pressurizado (acima da faixa verde), despressurizar o extintor e recarregar conforme procedimento
de recarga.
4.2.) Alta Pressão:
4.2.1.) Limpe o extintor para remover sujeiras, graxas ou materiais estranhos.
4.2.2.) Verifique se o rótulo e etiqueta de garantia está fixado e legível/silk screen.
4.2.3.) Inspecionar o cilindro no que tange, corrosão, abrasão e trincas (se qualquer destas condições forem
encontradas e você duvidar da integridade do cilindro, enviar o mesmo para manutenção).
4.2.4.) Inspecionar a rosca, utilizando-se de um calibrador de rosca 3/4” NGT conforme figura abaixo.
Atenção: O chanfro não é considerado parte integrante da rosca.

MTB.001/01
EMISSÃO: 01/06/2001
SPIERO
Aprovação no limite Aprovação no limite da

da rosca apertada Chanfro Chanfro rosca folgada
Calibrador Calibrador
5.) Caso, durante a manutenção, for evidenciada a ausência ou quebra de componentes, substituir somente por
componentes originais indicados pelo fabricante, utilizando-se do nosso manual técnico para a identificação do
código do componente.
6.) Verifique a data de fabricação no corpo do cilindro. O cilindro deve ser testado hidrostaticamente a cada 05 anos
ou antes, caso tenha sofrido danos térmicos, mecânicos ou corrosão conforme NBR 13485.
7.) Verificar a liberdade de movimento da trava. Troque-a se estiver amassada ou apresentar dificuldades de
remoção.
8.) Inspecione a válvula no que tange: sujeiras ou corrosão que possam impedir o acionamento. Inspecione a alça de
instalação. Se a válvula, alça, parafusos ou rebites estiverem danificados, troque por peças originais.
9.) Remova o conjunto mangueira e bico ou difusor (*), e verifique se os mesmos estão ausente de danos e troque se
necessário.
(*) Baixa Pressão: mangueira e bico - Alta Pressão: mangueira e difusor.
10.) Remova o conjunto válvula, mangueira e bico e inspecione visualmente as partes internas da válvula (o pó
químico contido na parte interna da válvula indica que o extintor foi parcialmente descarregado portanto deve ser
carregado). Caso seja evidenciado danos, substitua os componentes comprometidos.
11.) Desmonte o conjunto da válvula e tubo pescante removendo também as partes internas da válvula como: mola e
haste e na parte externa anel O’ring.
12.) O conjunto do dispositivo de segurança das válvulas de CO2, composto por bujão, arruela e disco, devem ser
trocados a cada manutenção.
13.) Complete os passos de 01 a 17 do procedimento de recarga.
Manutenção Completa Após 05 Anos (Vistoria)

Esta manutenção segue os mesmos passos da manutenção citada no item anterior, exceto pelo fato das
seguintes obrigatoriedades:
·Ensaio hidrostático do recipiente (NBR 13485).
·Ensaio hidrostático da válvula de descarga e mangueira.
·Remoção da pintura existente e aplicação de um novo tratamento superficial do cilindro (NBR 7195).
·Recarga do extintor de incêndio (NBR 12962).
Recarga
Recarga é a troca do agente extintor em conjunto com o gás expelente de acordo com o tipo do extintor.

Manual Técnico CÓDIGO: MTB001/01
EMISSÃO: 01/06/2001
REVISÃO: 01 em 01/03/02
BUCKA Extintores de Incêndio FOLHA:29
SPIERO
Avisos
1.) Antes de iniciar o procedimento de recarga, verifique se o extintor está totalmente despressurizado.
2.) Nunca deixe qualquer parte do corpo sobre ou em frente à válvula durante a remoção da mesma.
3.) Use um anteparo (escudo) entre você e o extintor enquanto estiver carregando o mesmo. Não permaneça na
frente do indicador se um anteparo não estiver disponível.
4.) Carregamento em extintores de baixa pressão:
4.1.) Use um cilindro de nitrogênio (N2) com ponto de orvalho mínimo abaixo de 56 ºC.
4.2.) Ajuste o cilindro do gás expelente (N2) para no máximo de 25 psi acima da pressão de trabalho.
4.3.) Verifique e calibre o regulador de pressão em intervalos frequentes. O regulador de pressão dever ser utilizado
para determinar que pressão de carregamento pretendida foi alcançada. Nunca utilize o indicador de pressão do
extintor para este propósito.
4.4.) Não misture o pó Totalit Super com outros tipo de pó, ele deverá sempre ter o mesmo tipo, origem e
composição, pois qualquer mistura poderá resultar em uma reação química capaz de desenvolver uma pressão
perigosa.
5.) Carregamento em extintores de alta pressão:
5.1.) Utilize Dióxido de Carbono Liquefeito (CO2), pureza de 99,8 (mínimo), umidade máxima de 32 ppm.
6.) Nunca deixe um extintor conectado a uma fonte de carregamento por um longo período de tempo, uma fonte
defeituosa pode causar a ruptura do cilindro devido a uma pressão excessiva.
Procedimento de Recarga
1.) Proceda os passos de 01 até 13 do procedimento de manutenção.

2.) Desmonte o conjunto da válvula e o tubo sifão.
3.) Limpe totalmente todas as partes do conjunto da válvula com uma escova de cerdas macias ou tecido macio,
sopre a válvula com ar ou nitrogênio (N2). Inspecione o anel O’ring, haste e mola da válvula e o tubo sifão,
troque as partes gastas ou danificadas.
4.) Remova todo o agente extintor remanescente do cilindro e verifique as condições do mesmo. No caso de pó
químico, jogue fora todo pó contaminado ou empedrado.
5.) Inspecione o interior do cilindro, o qual deverá estar isento de sujeiras.
6.) Usando uma balança precisa encha o cilindro de acordo com o modelo e o agente extintor especificado no rótulo.
7.) No caso de pó químico utilize-o , desde que o mesmo tenha sido armazenado livre de misturas e contaminações.
8.) Montagem e pressurização (baixa pressão):
8.1.) Limpe o assento do anel O’ring do cilindro e a rosca do gargalo (colar) com uma pequena escova, depois limpe
a superfície com um pano umidecido para remover o pó.
8.2.) Lubrifique levemente o assento do colar e em seguida o anel O’ring montado na válvula utilizando graxa comum.
8.3.) Cuidadosamente monte o tubo sifão na válvula e instale no cilindro com um aperto manual (o fundo do corpo da
válvula deve tocar no topo do colar do cilindro.
8.4.) Com o extintor devidamente fixado na posição vertical conecte o adaptador para o carregamento de nitrogênio
(N2) no conjunto da válvula, abaixe a alavanca do extintor e pressurize o mesmo com nitrogênio (N2) seco até a
pressão de trabalho. Quando a pressão desejada for alcançada, solte a alavanca, fecha rede de nitrogênio e
remova o adaptador.
8.5.) Verifique se o extintor está com vazamento, utilizando-se de um método de detecção apropriado, o qual fique
evidenciado por parte do executante a confiabilidade do teste. Exemplos: detecção a base de fluídos, imersão
em água, solução de água com sabão (espuma) e detecção eletrônica(*).
(*) Detecção eletrônica, este método é possível somente com a utilização da mistura de gases refrigerantes (CFC,
HFC e HCFC) com o gás expelente (N2).
9.) Montagem e carregamento (alta pressão):
9.1.) Limpe a rosca utilizando uma ferramenta apropriada (macho).
9.2.) Para fixação da válvula no cilindro, prenda-o em uma morsa e utilize trava química ou teflon para vedação.
9.2.1.) No uso de trava química, envolva os dois primeiros filetes da rosca da válvula.

Manual Técnico CÓDIGO: MT.001/01
EMISSÃO: 31/03/2000
REVISÃO: 01 em
BUCKA Extintores de Incêndio 01/03/02
SPIERO
9.2.2.) No uso de teflon, envolva os filetes da rosca com aproximadamente 04 voltas.

9.3.) Conecte a válvula manualmente até seu limite, e em seguida, com uma ferramenta apropriada e sem limite de
torque, rosqueie até que a válvula apresente um limite de 04 a 07 filetes de roscas úteis para fora do cilindro.
9.4.) Envie o extintor para cabine de pintura.
9.5.) Após a cura da tinta envie o extintor para o setor de carregamento.
9.6.) Carregamento:
9.6.1.) Com o extintor devidamente fixado na posição vertical, conecte o adaptador para carregamento, no conjunto
da válvula. Abaixe a alavanca do extintor e fixe-a utilizando a trava. Arme o anteparo. Com auxílio de uma
balança efetue o carregamento com dióxido de carbono obedecendo a uma tolerância de -05% do peso sinetado
na válvula.
Nota: O peso sinetado na válvula corresponde ao extintor completo.
10.) Verifique se o extintor está com vazamento, utilizando-se de um método de detecção apropriado, o qual fique
evidenciada por parte do executante a confiabilidade do teste.
11.) Característica dos vazamentos.
- Locais Prováveis Causas Prováveis

Pelo “bico” da válvula. Vedação principal danificada e/ou sede de vedação do corpo
1
riscada/amassada, refluxo de agente extintor (normalmente ocorrendo com os
Pós).
No acoplamento da O’ring danificado, sede de assentamento no gargalo riscada ou com mau
2
válvula com o gargalo acabamento, falta de torque de aperto da válvula ao gargalo.
(baixa pressão).
No acoplamento da Produto de vedação (fita Teflon ou trava química) mal aplicado, folga excessiva
3
válvula com o cilindro (alta entre as roscas ou falta de aperto.
pressão).
No acoplamento do Produto de vedação (fita Teflon ou trava química) mal aplicado, folga excessiva
4
manômetro com a válvula. entre as roscas ou falta de aperto.
(baixa pressão)
No manômetro Pelo tubo “burdon/espiral”, onde o vazamento pode acumular-se na câmara
5
(baixa pressão). existente entre o recipiente e o visor.
No recipiente Pelos cordões de solda do gargalo, circular da cúpula, circular do fundo,
6
(baixa pressão). longitudinal e emendas em geral.
No recipiente Presença de trincas.
7
(alta pressão).
12.) Sopre ar seco no interior do conjunto da válvula para remover todo detector de vazamento remanescente e limpe
o exterior do cilindro para remover todo resíduo remanescente. Instale o quebra jato na saída da válvula nos
extintores de CO2.
13.) Instale o quebra jato na saída da válvula nos extintores de CO2.
14.) Instale a mangueira, bico ou difusor.
15.) Instale a trava e o lacre de inviolabilidade.
16.) Grave a data da próxima recarga no selo e fixe-o no extintor em local visível.
17.) Envie o extintor para o setor de embalagem.
Atenção
1.) Determine a origem do vazamento antes de despressurizar o extintor.
2.) O extintor deve estar completamente despressurizado antes que qualquer tentativa seja feita para correção do
problema de vazamento.
3.) Para despressurizar extintores de pó químico e água, segure o extintor de ponta cabeça e lentamente pressione a
válvula de descarga. Algum agente extintor remanescente no tubo sifão será expelido, portanto deve-se tomar
cuidado com a área que está sendo usada para despressurização.
4.) Não despressurize o extintor de Dióxido de Carbono (CO2) em locais fechados

MTB.001/01
EMISSÃO: 01/06/2001
SPIERO
Solucionando Problemas
- Problemas Ações Corretivas

1 Vazamento no anel O’ring Remova o conjunto da válvula, remova e descarte o anel O’ring, limpe o
(baixa pressão). assento do gargalo no cilindro e lubrifique levemente, limpe o assento do anel
na válvula, coloque um novo anel O’ring e lubrifique levemente.
2 Vazamento na válvula Verifique a vedação do conjunto da haste (pera) e o anel O’ring do conjunto da
haste. Estes deverão estar isentos de sujeiras, trincas ou deformações. Caso
necessário substitua os componentes comprometidos.
Limpe a sede de vedação do corpo com uma escova de cerdas ou um pano
macio. A sede deverá estar isenta de ranhuras/amassamentos.
3 Vazamento no Retire a válvula e limpe as roscas. Reinstale utilizando trava química ou teflon.
acoplamento da válvula
(alta pressão).
4 Vazamentos no Remova o indicador de pressão, limpe as roscas e reinstale utilizando travante
acoplamento indicador / químico ou Teflon.
válvula (baixa pressão).
5 Vazamento no Indicador Substitua somente por outro indicado pelo fabricante.
de pressão (baixa
pressão).
6 Vazamento no cilindro Contate o fabricante, toda e qualquer providência tomada referente a esta não-
conformidade deverá ser efetuada conforme recomendações do mesmo.

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Manual Técnico de Extintores Portáteis

Rod. Dom Gabriel P. Couto s/ nº KM 81,5 Bloco C - Bairro Pinhal – Cabreúva - SP

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Manual Técnico CÓDIGO:

Relação dos extintores descritos no manual técnico

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Vista Explodida (Pó Químico) 06

Características Técnicas (Pó Químico) 07

Vista Explodida (Água) 10

Características Técnicas (Água) 11

Vista Explodida (FE-36) 17 e 18

Características Técnicas (FE-36) 19

Vista Explodida (Pó Químico ABC) 22

Características Técnicas (Pó Químico ABC) 23 à 25

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3.3. Outros cuidados.

4. Extintores de alta pressão.

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4.4.7. Envolvimento de pessoas:

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O pó abafa o fogo e Não recomendável Não deixa resíduos.

Não é condutor de “Proibido” Não é condutor, não

Pode danificar aparelhos Proibido utilizar em Não é eficiente quando

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Levar o extintor ao local do fogo e colocar-se em segurança.

Quebrar o lacre e retirar a trava de segurança.

Empunhe o gatilho e a mangueira.

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Extintor de Pó Químico com válvula ITA.

Modelo Capacidade Código do Projeto

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Modelo do 1.2.2. Espessura da 1.5.1. Diâmetro

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3.3. Pressão Hidrostática: 2,60 Mpa (26,5 kgf/cm²).

4. Subconjunto Mangueira de Descarga

Comprimento do Diâmetro do Orifício do

5. Indicador de Pressão (NBR 9654)

5.1.4. Mostrador: Cartão supremo 250 g.

BUCKA Indústria e Comércio Ltda.

Modelo Comprimento do tubo sifão para

7. O’Ring (Anel de Vedação).

Modelo Faixa de Capacidade Tempo de Rendimento na Alcance do

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Extintor de Água Pressurizada com Válvula ITA.

Modelo Capacidade Código do Projeto

BUCKA Indústria e Comércio Ltda.

3.3. Pressão Hidrostática: 2,60 Mpa (26,5 kgf/cm²) durante 01 minuto.

4. Subconjunto Mangueira de Descarga

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4.4. Diâmetro do Orifício de Saída do Bico de Descarga: 3,2 mm em Zamac.

5. Indicador de Pressão (NBR 9654)

7. O’Ring (Anel de Vedação).

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Extintor de Dióxido de Carbono (CO2) com válvula ITA.

Modelo Capacidade Código do Projeto

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1.13. Tratamento de Superfície: Jateado).

Modelo do Extintor 1.8. Altura 1.9. Volume Hidráulico

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3.3 Tipo: Acionamento Intermitente com retorno automático.