Processos Metalúrgicos MAM402

Areias de Fundição

Prof.Victor Hugo Velázquez Acosta

Engº Metalúrgico, MsC
 Conceito

Areia de fundição é um
matéria e heterogêneo
constituído essencialmente de
de um elemento granular
refratário, dito areia base
(geralmente areia silicosa) e
um aglomerante , seja mineral
(argila) ou organico (oleos
aglomerantes, derivados de
cereal, etc.) usados para
confecção de moldes
monolíticos de fundição.
 Classificação das Areias de Fundição

• 1. Quanto a origem: Areia natural, areia sintética e semissintética

• 2. Quanto ao uso: areia nova areias usada
• 3. Quanto a parte do molde em que é usada: Areia de moldagem, areia de macho.
Ambas se subdividem am areia de faceamento e area de enchimento
• 4. Quanto ao estado de umidade; barro, areia verde, areia secada ao ar, areia
estufada, areia secada à chama(skin-dried)
• 5. Quanto a natureza do metal: areia para ferro fundido, areia para aço carbono,
para cobre, para níquel....
• 6. Quanto ao tamanho e espessura da peça:
– Pequena, até 30 kg. Espessura até 10mm
– Média , de 30 a 100 kg. Espessura até 25 mm
– Grande, acima de 100 kg, espessura acima de 25 mm
• 7. Quanto a granulação de areia e teor de argila
• 8. Quanto ao aglomerante utlizado: areias aglomeradas com argila, entre as quais
a mais usada e a bentonita; areias aglomeradas com resinas; areias aglomeradas
pelo processo silicato – CO2, areias aglomeradas com cimento.
Usos da Areia na fundição
 Areia Base
Composição Limitações
SiO2 Abundante, mais utilizadas Expansão, reatividade,
risco de silicose
Cromita -Cr2O3 Refratariedade, baixa Custo, não abundante
reatividade, baixa
expansão
Zirconita (ZrO2SiO2) Refratariedade, baixa Granulometria fina, custo
expasão térmica
Olivina composto de Refratariedade, baixa Afetado pelo teor de
forsterita (Mg2SiO4) e de expansão faialita(Fe)
faialita (Fe2SiO4).
Chamote-Obtido pela Refrataredade, exelente Muito fina, custo de
calcinação de argilas acabamento fabricação
Argilas: Aglomerante mineral
 Aditivos
• Carvão: Melhora o acabamento superficial. Deve
conter voláteis (carvão mineral).
• Dextrina: derivado do amido . Aumenta a
resistência a seco, porem aumenta a absorção de
umidade.
• Mogul(farinha de milho): Aumenta a resiliencia,
trabalhabilidade e resistência a deformação.
• Breu: confere colabsabilidade, diminui a absorção
de água. Permite a reciclagem de areia de
machos.
 Aditivos
• Óleo para Machos: Aglomerante Para areia de
faceamento e de machos.
• Serragem:
• Póde madeira para reduzir expan~são do
molde. Facilita a colapsabilidade
 Características das areias -Moldagem

• 1. Plasticidade e Consistência. Resistência

mecânica e deformação.
• 2. Moldabilidade. Fluxibilidade.
• 3. Dureza. Dureza e deformação
• 4. Resistência. Resiliencia (resistência a
compressão X deformação)
• 5. Ventilação. Permeabilidade
• 6. Refratariedade. Ponto de sinterização
• 7. Variação dimensional. Dilatometria
• 8. Colapsabilidade.
Efeito do teor de Argila
Efeito da umidade
Efeito da Granulométrica
 Composições Típicas
Component Misturas
e (kg) Areia verde Machos Machos para
não ferrosos
Nova Reciclado a b
Areia(90- 100 50 100 75 100
100 AFS)
Areia Usada - 50 - 25
Argila 10 5 4 4 20
Mogul 1,5 1,5 1,5 1,5
òleo - - 2 2
Breu - - - -2 4
Serragem - - - 1 7
Àgua 3,5 4,0 5 5 8
Moldagem - moldes
 Moldagem
Moldagem manual Moldagem automatizada
• https://www.youtube.com/ • https://www.youtube.com/
watch?v=tWnHhSm9nDE watch?v=UqAO9tMCMmc
 Moldagem
Shell moulding
• https://www.youtube.com/
watch?v=44R2IbzTvt4
 Granulométrica e teor de Argila (AFS)

Classe Modulo de Finura

Nº1 200 até 300
Nº2 140 “ 200
Nº3 100 “ 140
Nº4 70 “ 100
Nº5 50 “ 70
Nº6 40 “ 50
Nº7 30 “ 40
Nº8 20 “ 30
Nº9 15 “ 20
Nº10 10 “ 15
Argila % de Argila
A 0,0 até 0,5 Inclusive
B 0,5 “ 2,0 “
C 2,0 “ 5,0 “
D 5,0 “ 10,0 “
E 10,0 “ 15 “
F 15 “ 20,0 “
G 20 “ 30 “
H 30 “ 45 “
 Exemplo
Peneiras (nº malhas, US) % retida
6 0,0
12 0,4
20 3,6
30 5,2
40 14,8
50 26,0
70 26,0
100 17,5
140 4,6
200 1,2
270 0,0
>270 0,4
Argila (AFS) 0,4
Total 100

Granulometria entre 50 e 70 % em 3 peneiras

• Atividades de aprendizagem
• 1. Quais as vantagens da fundicao, comparativamente a outros processos
• de fabricacao?
• 2. Quais os processos de fundicao existentes?
• 3. Como se classificam as fundicoes com relacao as ligas metalicas?
• 4. Como se classificam as fundicoes em relacao a forma de vazamento?
• 5. Quantos processos de moldagem existem?
• 6. Por que o processo de moldagem em areia e o mais praticado?
• 7. Quais caracteristicas um molde deve ter?
• 8. Trace um esboco de um molde tipico e indique suas partes principais.
• 9. Explique o que acontece com uma peca quando ela se solidifica e se resfria.
• 10. O que sao ventilacoes?
• 11. O que e areia de faceamento? Estabeleca a diferenca entre ela e areia de
• enchimento.
• 12. O que e um macho de moldagem e em que ele e usado?
• 13. Faca um fluxograma para a confeccao de um molde tipico, descrevendo
• suas etapas.
• 14. O que sao canais de vazamento e ataque?
• 15. O que e bacia de vazamento?
• 16. O que e uma regua de contracao?
• 17. O que e uma sobre-espessura num modelo? Para que serve?
• 18. O que são massalotes e qual sua importância?
• 19. Cite 3 fatores a considerar para a escolha de um processo de fundição.
• 20. Cite duas características que uma peça fundida possui.