Instrumentação Industrial-02

UNIDADE – Lauro de Freitas
CURSO Manutencista Júnior em Elétrica e

Instrumentação
INSTRUMENTAÇÃO INDUSTRIAL
DOCENTE: Jadson Rezende

(071) 999716340
Pós graduado em Projetos e Automação
Licenciado e Eletrônica
Técnico em Instrumentação
Ações Básicas de Convivência:
 Celular SEMPRE no silencioso
 Evitar em redes sociais
 Respeitar os horário de entrada e saída da sala de

aula
 Avaliações
 Aceita-se sugestões.....
EMENTA - Instrumentação Industrial: 42 HORAS
CONTEÚDOS FORMATIVOS/BASES TECNOLÓGICAS PROCESSOS

INDUSTRIAIS
• Tecnologia de funcionamento de processos industriais: química e petroquímica,
petróleo e gás; Equipamentos Industriais: Tubulações e acessório; Bomba:
compressor; forno; caldeira; trocador de calor; reator; fluxogramas de processo;
Conceitos básicos de Instrumentação; Malha aberta e fechada
Tecnologias da Instrumentação
• Pneumática, Eletrônica Analógica, digital, via rádio, Wireless; Classes dos
instrumentos; Sensor; Transmissor; Registrador; Indicador; Controlador; Elementos
Finais de Controle; Conversor; transdutor; Simbologia e Nomenclatura; Norma ISA-
5.1; Diagramas P&I.
Variável Pressão
• Importância de sua medição; Unidades de Pressão; Definição e Tipos de Pressões;
Comportamento dinâmico da Pressão
EMENTA - Instrumentação Industrial: 42 HORAS
CONTEÚDOS FORMATIVOS/BASES TECNOLÓGICAS PROCESSOS

INDUSTRIAIS
Variável Nível
• Importância de sua medição; Definição de Nível; Unidades de Nível;
Comportamento dinâmico do Nível; Medidores diretos e indiretos de Nível; Chaves
de Nível.
Variável Vazão
• Importância de sua medição; Unidades de Vazão; Definição de Vazão;
Características dos Fluidos; Tipos de escoamento; Comportamento dinâmico da
Vazão; Medidores de primogênios de Vazão; Medidores lineares de Vazão;
Medidores volumétricos de Vazão; Medidores em canais abertos
Variável Temperatura
• Importância de sua medição; Definição de Temperatura; Unidades de Temperatura;
Medidores de Temperatura; Comportamento dinâmico da temperatura; A Dilatação
de Líquido; A Dilatação de Sólido; A Pressão de Gás; A Pressão de Vapor;
Termoresistência; Termopar; Termômetros de Contato Indireto; Transmissores de
Temperatura.
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Como vocês definem?
MEDIÇÃO DE VAZÃO
- É a terceira variável mais usada em controle de processos.
TEMPERATURA
% CONDUTIVIDADE
PRESSÃO
100
93 % VAZÃO NIVEL
92 %
90 88 %
86 %
80
60 % DENSIDADE
60
pH
48 %
OXIGËNIO
40 36 %
34 %
20 OUTROS
10 %
MEDIÇÃO DE VAZÃO
A escolha do medidor
- A escolha de um medidor depende de diversos fatores, o que dificulta a
criação de uma regra global para seleção de um equipamento.
- Dentre os fatores relevantes para a seleção destacam-se:
• Detalhes do fluido que se deseja medir;
• Condições termodinâmicas (pressão, temperatura);
• Espaço físico disponível para instalação do equipamento;
• Custo;
• Resolução do equipamento;
• Perda de carga induzida pelo medidor;
• Periodicidade de manutenção e calibração; ... Etc.
- Pode-se encontrar tabelas que auxiliam na escolha dos equipamentos (ex.: R. C.

Baker, Flow Measurement Handbook)
- O conhecimento das características de cada equipamento é importante na escolha
do medidor mais adequado.
8
MEDIÇÃO DE VAZÃO
- Na maioria das operações realizadas nos processos industriais é muito

importante efetuar a medição e o controle da quantidade de fluxo de
líquidos, gases e até sólidos granulados, não só para fins contábeis, como
também para a verificação do rendimento do processo.
- Assim, estão disponíveis no mercado diversas tecnologias de medição de

vazão cada uma tendo sua aplicação mais adequada conforme as
condições impostas pelo processo.
- Vazão pode ser definida como sendo a quantidade volumétrica ou

mássica de um fluido que passa através de uma seção de uma tubulação
ou canal por unidade de tempo.
V
Q =
T
MEDIÇÃO DE VAZÃO
• Vazão é a variável de processo com maior número de

sensores
• Vazão é a variável mais difícil e menos robusta de ser
medida
• Vazão é a mais difícil de ser calibrada
• Vazão é a que possui maior número de normas correlatas
• Vazão é a variável com maior número de funções: FE, FT,
FI, FG, FR, FQ, FC, FFC, FY
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Vazão Volumétrica
É definida como sendo a quantidade em volume que escoa através de uma

certa seção em um intervalo de tempo considerado. É representado pela
letra Q e expressa pela seguinte equação:
Q = V/t Onde: V = volume
t = tempo
- Unidades de Vazão Volumétricas mais utilizadas são: m³ /s, m³ /h, l/h,

l/min GPM, SCFM, Nm3/h (gases).
- Na medição de vazão volumétrica é importante referenciar as condições

básicas de pressão e temperatura, principalmente para gases e vapor pois
o volume de uma substância depende da pressão e temperatura a que está
submetido.
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Vazão Mássica
É definida como sendo a quantidade em massa de um fluido que atravessa

a seção de uma tubulação por unidade de tempo. É representada pela letra
Qm e expressa pela seguinte equação:
Qm = m/t Onde: m = massa
t = tempo
- Unidades de Vazão Mássica mais utilizadas são: kg/s, kg/h, T/h e Lb/h.
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Relação entre as unidades
A relação entre as unidades de medição de vazão volumétrica e mássica

pode ser obtida pela seguinte expressão:
Qm = ρ . Qv
Onde:
ρ = massa específica
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Invariabilidade da Vazão
Em dois pontos de uma mesma tubulação a vazão tem um mesmo

valor. Por isso o produto área da secção transversal pela velocidade é
constante.
Q 1 = Q2 S1V1= S2V2
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Invariabilidade da Vazão
Q1=1 m3/s = 60 m3/min Q2= 1 m3/s = 60 m3/min
1m
1m
Q1 Q2
0,25 m2
1 m2 v=1m/s v=4m/s
Q1 = Q2 S1V1= S2V2
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Equação de Bernoulli
1 1
P1   . 1   .g.h1  P2   . 2   .g.h2
2 2
2 2
Pressão Estática
Pressão Dinâmica
Pressão aplicada
Equação da continuidade para fluido incompressível

MEDIÇÃO DE VAZÃO
Equação de Bernoulli
REPRESENTAÇÃO ESQUEMÁTICA DE UMA MEDIÇÃO DE VAZÃO
P1  P2
FE
Qreal  A1.C. .E 2
.2.g
y
Da equação acima conclui-se que a vazão só irá
variar em função de:
FT
FI
P  P1  P2 , pois, A1, E, C,  , g, y, são constantes. Portanto, podemos

simplificar a equação, assim: Q  K . P
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Q  K . P
Onde: K = Constante que depende de fatores como
1. coeficiente de descarga,
2. localização das tomadas,
3. geometria do elemento primário,
4. condições de operação
5. fator de expansão do gás medido,
6. número de Reynolds,
7. furos adicionais opcionais de dreno e vent.
8. cacterísticas do fluido
O coeficiente de descarga (C) é um parâmetro pouco entendido na medição
com placa de orifício. Teoricamente, ele é definido como: C = vazão ideal
/vazão real
Vazão real é a vazão que passa na tubulação quando se coloca a placa de
orifício nela e vazão ideal é a vazão que passa na tubulação sem a placa de
orifício.
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Perda de Carga
- Considerando-se uma tubulação com fluido passante, chama-se perda de
carga dessa tubulação a queda de pressão sofrida pelo fluido ao
atravessa-la. As causas da perda de carga são: atrito entre o fluido e a
parede interna do tubo, mudança de pressão e velocidade devido a uma
curva ou um obstáculo, etc.
- Os diversos medidores de perda

de carga variável usam diferentes
tipos de obstáculos ao fluxo do
líquido, provocando uma queda
de pressão. Relacionando essa
perda de pressão com a vazão,
determina-se a medição de vazão
pela seguinte equação:
Q  k. p
CURVA VAZÃO x ∆P
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Como vocês definem?Corrente Versus Vazão
20 20,00
18,44
18
16,96
16
15,56
14 14,24
13,00
Corrente(mA)
12 11,84
10,76
10 9,76
8,84
8 8,00
7,24
6,56
6 5,96
5,44
4,64 5,00
4 4,00 4,16 4,36
0
0% 5% 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100
% % % % % % % % % % % % % % % % % % %
Vazão(%)
Gráfico de Corrente X Vazão(%)

MEDIÇÃO DE VAZÃO
Exemplo 01
- Vazão máxima de 10m3/h e o ∆P produzido de 2500mmH2O. Como saber

o sinal de saída do transmissor quando a vazão for de 8 m3/h?
Determinação do K: Q  K . P
FE
Q 10 10
K    0,2
P 2500 50 (m3/h / mmH2O)
FT
FI
Daí: ∆P = (Q/K)2 = (8 / 0,2)2 = 1600  ∆P = 1600mmH2O
Então: Sinal de saída do FT em mA

SFT= (∆P / span de ∆P x 16) + 4 = (1600/2500 x 16) + 4 = 14,24 mA
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Exemplo 02
-Vazão máxima de 10m3/h e o ∆P produzido de 2500mmH2O. Como saber
o sinal de saída do transmissor quando a vazão for de 8 m3/h?
Calculo em percentagem adotando-se K = 10

FE
Q  K . P
Então: 8 m3/h equivale a 80% da vazão

FT
FI
Portanto: Q  K . P  P  (Q / K ) 2  (80 / 10) 2  64

∆P = 64%
SFT = (∆P% / 100 x 16) + 4  SFT = (0,64 x 16) + 4 = 14,24 mA

MEDIÇÃO DE VAZÃO
CARTA RAIZ QUADRÁTICA E

LINEAR DE UM REGISTRADOR
MEDIÇÃO DE VAZÃO
O sinal de saída de um transmissor de vazão por pressão diferencial variável,

varia linearmente em função do ∆P e quadraticamente em função da vazão.
Para linearizar o sinal é necessário o uso de um EXTRATOR DE RAIZ
QUADRADA, conforme mostrado no fluxograma abaixo.
A pressão de entrada no extrator, é

linearmente proporcional ao ∆P e a pressão de
FE saída do extrator, é linearmente proporcional à
vazão Q.
EFY  4
Daí: S FY  .16  4 ( mA )
FT 16
E FY S FI
EFY  S FY  4 / 16 .16  4( mA )

2
14,24  4
Supondo a entrada = 14,24 mA S FY  .16  4   0,8.16   4  16,8mA
16
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Função Raiz Quadrada
MEDIÇÃO DE VAZÃO
MEDIDORES
Vazão
Instantânea
Área Coriolis
Variável
Vórtice Magnético Ultra-sônico
Velocidade
Pressão
Diferencial Turbina Hélice
Resistência Pitot Placa de V Cone

linear Orifício
Bocal Centrífuga Venturi Anubar
MEDIÇÃO DE VAZÃO
MEDIDORES
Volumétricos
Pistão Disco de
Palhetas
Rotativo Nutação
Pistão Diafragma
Recíproco
Multi-rotor
Lóbulo Engrenagem
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Medidor de Vazão instantânea por Pressão Diferencial
Placa de Orifício
Pressão
Vazão
Vazão
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Placa de Orifício
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Placa de Orifício
P1 P2 P3
Fluido parado
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Placa de Orifício
P1 Perda de carga
Pressão diferencial permanente P1-P3
P = P1-P2
P3
P2
5a8D
Fluido em
movimento
Vena contracta
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Placa de Orifício
PERDA DE CARGA
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Placa de Orifício
http://www.applitech.com.br/
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Placa de Orifício
- O diâmetro do orifício é calculado de modo que seja o mais preciso

possível, e suas dimensões sejam suficientes para produzir à máxima
vazão uma pressão diferencial máxima adequada.
- As placas de orifício são costumeiramente fabricadas com aço inoxidável,
monel, latão, etc. A escolha depende da natureza do fluido a medir.
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Placa de Orifício
- De todos os elementos primários inseridos em uma

tubulação para gerar uma pressão diferencial e
assim efetuar medição de vazão, a placa de orifício
é a mais simples, de menor custo e portanto a mais
empregada.
- Consiste basicamente de uma chapa metálica,
calculada e perfurada de forma precisa, a qual é
instalada perpendicularmente ao eixo da tubulação
entre flanges. Sua espessura varia em função do
diâmetro da tubulação e da pressão da linha.
Placa de orifício
padrão
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Placa de Orifício
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Placa de Orifício
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Placa de Orifício RTJ
- Para montagem entre flanges com face junta-anel (RTJ), conforme ASME
B16.20, nas classes de pressão de 600# a 2.500#, aparafusada em anel
suporte ou em peça única integrada placa + anel.
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Placa de Orifício
- Placa é considerada um elemento primário de vazão, não por causa de sua

precisão mas porque a pressão diferencial provocada por ela, quando passa
determinada vazão, está definida por equação matemática teórica e
coeficientes experimentais.
- A calibração do sistema com placa de orifício não requer padrão de vazão;
- Usado para líquidos, gases (gás natural) e vapor d’água;
- Aceito legalmente para transferência de custódia;

AGA Report Nr. 3 (1930, 1991) – Gás natural
IEC 5167 (1980, 1991, revisão 2000)
- Constituem cerca de 75% dos medidores de gás natural.

MEDIÇÃO DE VAZÃO
Placa de Orifício Concêntricas
- Placas de orifício concêntricas podem represar líquidos ou gases.
- Dreno e respiro são pequenos furos

tangentes à parede interna da
tubulação.
- A norma ISA RP 3.2 fornece uma

tabela de diâmetros desses furos e
o raio r de furação.
- Estes orifícios geram incertezas

na medição de vazão.
- Em instalações atuais recomenda-se

o uso de “purgador” ou “desaerador”.
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Placa de Orifício
PLACAS PARA FLUIDOS CARREGADOS

PLACA PLACA
EXCENTRICA SEGMENTAL
PLACA EXCENTRICA
indicada para o caso de
presença de condensados em
medições de gases sujos.
PLACA SEGMENTAL
indicada para o caso de
líquidos carregados com
sólidos
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Placa de Orifício
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Orifício Integrais – Indicada para pequenos diâmetros
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Placa de Orifício
TIPOS DE TOMADA DE PRESSÃO DIFERENCIAL
 Flange tappings – Tomada de Flange
As linhas de centro das tomadas de pressão de montante e de jusante

deverão estar localizadas, respectivamente, a 1 polegada a montante
da face de montante, e 1 polegada a jusante da face de jusante da
placa de orifício.
1” 1”
D
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Placa de Orifício – Tomada de Flange
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Placa de Orifício
VANTAGEM DA TOMADA DE FLANGE
1. Podem ser facilmente inspecionadas,

dada sua localização próxima à face do
flange.
2. Os flanges podem ser adquiridos prontos,

dentro de normas com grandes precisão.
3. As tomadas são simétricas, podendo ser

utilizadas para fluxo nos dois sentidos.
4. Esse tipo de tomada apresenta excelente precisão.

MEDIÇÃO DE VAZÃO
Placa de Orifício
DESVANTAGEM DA TOMADA DE FLANGE
1. Os flanges utilizados são

especiais, portanto são caros.
2. Não se recomenda o uso desse

tipo de tomada para casos em que a
relação entre o diâmetro do orifício e
o diâmetro da tubulação é grande e
em tubulações menores que 2”,
devido ao fato de que a tomada de
baixa pressão se situa numa região
altamente instável da curva de
recuperação de pressão.
Flange Taps
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Placa de Orifício
PLACA DE ORIFICIO MONTADA ENTRE FALNGES COM

TOMADA DE FLANGES TAPS
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Placa de Orifício

 D e D/2 tappings – Tomada de Vena contracta
l1 l2
D
- É um tipo de tomada indicada para tubos de diâmetros de 4 ou mais polegadas.
- A vantagens deste tipo de tomada é o fato de não necessitar de flanges especiais.
Observação:
- A distância l2 dependerá de β, o qual determinará o ponto de Vena Contracta.
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Placa de Orifício – D e 1/2D
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Placa de Orifício
 Corner tappings – Tomada de Canto
- As tomadas de canto são constituídas nas

flanges de placa e são usadas principalmente
para tubos abaixo de 2 polegadas de diâmetro.
- Suas vantagens são as mesmas das

tomadas nos flanges, porém são mais sujeitas
a entupimentos que as tomadas de flanges.
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Placa de Orifício

 Pipe tappings – Tomada de Tubulação
- As tomadas de tubulação permitem a medição direta da perda de carga

permanente atual. O diferencial é menor que em outros tipos de tomada,
para a mesma vazão o mesmo diâmetro de orifício.
- Não são necessários flanges especiais, não podemos utilizar para fluxos
bidirecionais.
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Placa de Orifício 2 ½ D e 8D
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Placa de Orifício – top de Borda
A – BORDA QUADRADA
- Sua superfície forma um ângulo de 90° com ambas as faces da placa, é

empregado em tubulações maiores que 6”. Não é utilizada para medições
de vazão de fluidos com N° de Reynolds baixo.
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Placa de Orifício
B – BORDA ARREDONDADA
- É utilizado para fluidos altamente viscosos onde o N° de Reynolds esta

em torno de 300
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Placa de Orifício
D – BORDA CÔNICA
- Usado em aplicações, onde o Nº de RD inferior é 2500 e em condições

severas de viscosidade.
Marcações nas
placas com
haste
E

Diâmetro interno da
tubulação
Ângulo do
chanfro (45° 
15°)
Escoamen e
to D d
m m

Marcações nas
placas sem
haste
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Placa de Orifício
E – ORIFÍCIO COM BORDO QUADRADO E FACE DA JUSANTE EM

ÂNGULO DE 45°
- É de uso geral. O chanfro na face jusante serve para diminuir a

turbulência e seu ângulo por variar de 30 a 45°.
E
30°    60°
e
 
D d
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Placa de Orifício
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Placa de Orifício
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Incerteza da Placa de Orifício depende:
1. algorítmo correto de cálculo,

2. geometria correta da placa (cantos retos e vivos sem desgaste, sem
sujeira em deposição, furos de dreno e vent, planicidade e acabamento
das superfícies da placa)
3. instalação correta da placa (perpendicular e concêntrica com a
tubulação, posição invertida, trechos retos a montante e a jusante,
colocação de tranquilizadores de vazão, vazamentos ao redor da placa),
4. tomadas adequadas da pressão diferencial (considerar possível
condensado, alturas das duas tomadas, entupimento, vazamento,
colocação de válvulas de bloqueio e equalização),
5. fatores corretos de indicação, registro e totalização dos instrumentos
secundários associados
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Placa de Orifício – Medição de Gás Natural

Painel Solar
Computador de vazão
Sensor multi-variável
H L
Poço de proteção e
Tomada Tomada
Termoresistência PT100
de alta de baixa
Pressão Pressão
Placa de
Orifício
21/10/2022
fullinst
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Placa de Orifício – Medição de Gás Natural
Elemento Computador
5284 m3/h
terciário de vazão
P P T
Transmissores
Elemento
secundário
Elemento primário
Tomadas de Sensor de
Tubo de Medição pressão temperatura
Elemento portador
Retificador/condicionador de Placa de orifício da placa de orifício
escoamento
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Placa de Orifício
multiplicador extrator raiz
- divisor quadrada
controlador
x/  de vazão
PT FY FY FQIC
sinal sinal linear
quadrático de vazão
de vazão
Malha típica
para gás FT
TT
FCV
FE
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Placa de Orifício
Vantagens
• Facilidade de calibração (calibração de Dp e não requer padrão de

vazão)
• Facilidade de construção
• Grande disponibilidade de materiais de construção
• Menor erro quando gás natural é molhado
• Maior imunidade a ruídos e pulsação da vazão
• Boa estabilidade: não possui peça móvel
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Placa de Orifício
Desvantagens
• Pequena rangeabilidade, porque DP é proporcional ao quadrado da vazão

• Grande perda de carga permanente
• Requer grandes trechos retos a montante e jusante (sensível às
distorções do perfil de velocidade do fluido)
• Requer inspeções periódicas, pois o autodiagnóstico é limitado
• Redundância ruim
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Alinhadores de Fluxo
- Tem a finalidade normalizar o perfil de velocidade e evitar rotação da veia

fluida.
MEDIÇÃO DE VAZÃO
- Retificadores x Condicionadores
Sem retificador e sem condicionador : distorção do perfil e swirl
Função do retificador : remoção de swirl
Função do condicionador : remoção de swirl e geração de perfil

MEDIÇÃO DE VAZÃO
Trecho Reto de Medição
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Bocal (Flow Nozzle)
- O Bocal de vazão (Flow nozzle) é, em muitos aspectos um meio termo

entre a placa de orifício e o tubo Venturi. O perfil dos bocais de vazão
permite sua aplicação em serviços onde o fluído é abrasivo e corrosivo.
- Seu principal uso é em medição de vapor com alta velocidade,
recomendado p/ tubulações > 50mm.
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Bocal (Flow Nozzle)
Detalhe da instalação
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Bocal (Flow Nozzle)
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Tubo Venturi
- O tubo Venturi, combina dentro de uma unidade simples, uma curta

garganta estreitada entre duas seções cônicas e está usualmente instalado
entre duas flanges, numa tubulações. Seu propósito é acelerar o fluído e
temporariamente baixar sua pressão estática.
Gargant
Cone de a Cone
Entrada de
Saída
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Tubo Venturi
- Indicado quando se requer pequena perda de carga, com uma pressão

diferencial apreciável.
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Tubo Venturi
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Tubo Venturi
A recuperação de pressão em um tubo Venturi é bastante eficiente, sendo
seu uso recomendado quando se deseja um maior restabelecimento de
pressão e quando o fluido medido carrega sólidos em suspensão. O
Venturi produz um diferencial menor que uma placa de orifício para uma
mesma vazão e diâmetro igual à sua garganta.
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Tubo Venturi
Vantagens
• boa precisão (± 0,75%);
• resistência a abrasão e ao acúmulo de poeira ou sedimentos;
• capacidade de medição de grandes escoamentos de líquidos em

grandes tubulações;
• Permite medição de vazão 60% superiores à placa de orifício nas mesmas
• condições de serviço, porém com perda de carga de no máximo 20%

do ΔP.
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Tubo Venturi
Desvantagens
• custo elevado (20 vezes mais caros que uma placa de orifício);
• dimensões grandes e incômodas;
• dificuldade de troca uma vez instalado.

MEDIÇÃO DE VAZÃO
Tubo de Pitot
- É um dispositivo para medição de vazão através da

velocidade detectada em um determinado ponto da
tubulação.
- A diferença entre a pressão total e a pressão

estática da linha, nos dará a pressão dinâmica, a
qual é proporcional ao quadrado da vazão.
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Tubo de Pitot
- É um dispositivo para medição de vazão através da

velocidade detectada em um determinado ponto da
tubulação.
- A diferença entre a pressão total e a pressão estática da

linha, nos dará a pressão dinâmica, a qual é proporcional
ao quadrado da vazão.
- Com o tubo de Pitot determinamos um diferencial de

pressão que corresponde a pressão dinâmica, e, com o
valor desta pressão obtemos a velocidade de um ponto de
medição.
PD = Pressão dinâmica (Kgf/m2)
V 2 PD.2 g
PD  V 2 
2g  γ = peso específico (Kgf/m3)
V = Velocidade do fluido (m/s)
G = Aceleração da gravidade (m/s2)
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Tubo de Pitot
- Mede normalmente a velocidade pontual de uma corrente fluida.
- A velocidade média vale 0,8 da velocidade máxima do duto.
- O Pitot de média, toma a pressão dinâmica relativas a quatro, seis ou

oito velocidades, e extrai a sua média.
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Tubo de Pitot
Aplicação e Vantagens
- Para tubulações de grandes diâmetros

- Simples e de fácil instalação
- Pequena perda de carga

- Usado na área industrial e laboratório
- Normalmente usado para fluidos turbulentos.

MEDIÇÃO DE VAZÃO
Tubo de Pitot
Desvantagens
- Tamanho mínimo de linha de 100mm.
- Não deve ser usado com Nº de

Reynolds entre 2000 e 10000.
- Podem obstruir com líquidos sujos ou

impuros.
- Tubos de Pitot longo pode apresentar

vibração.
- Pressão diferencial baixa.

MEDIÇÃO DE VAZÃO
Annubar
- O Annubar é um dispositivo de
produção de pressão diferencial que
ocupa todo o diâmetro do tubo.
- O annubar é projetado para medir a

vazão total , de forma diferente dos
dispositivos tradicionais de pressão
diferencial.
- Ideal para medição de gás e vapor

numa variedade de industrias, tais
como:
Produção de óleo e gás, refinaria,
petroquímica, Energia, utilidades,
papel e celulose.
https://www.youtube.com/watch?v=mKMA1KUMdP0
MEDIÇÃO DE VAZÃO
V-Cone
- Usado para medir o fluxo do líquido, meio bifásico (umidade,

condensado), meio sujo (gás de forno de coque, gás natural, óleo cru etc.).
- A perda de carga é apenas 1/3 de ~1/5 daquela da placa de orifício para
mesmo β;
- Resistência de abrasão;
- devido ao contorno o V-cone não permite estagnação de sólidos em
suspensão;
- repetibilidade excelente + 0.1%
- Exatidão elevada: + 0.5%
https://www.youtube.com/watch?v=Au_PJ_B9LcI
MEDIÇÃO DE VAZÃO
V-Cone
MEDIÇÃO DE VAZÃO
V-Cone
MEDIÇÃO DE VAZÃO
- Ligação ao Transmissor de Pressão Diferencial
- Linha horizontal,
líquidos limpos,
transmissor abaixo
do elemento primário
MEDIÇÃO DE VAZÃO
- Linha horizontal,
líquidos limpos,
transmissor abaixo
MEDIÇÃO DE VAZÃO
- Linha horizontal,
líquidos limpos,
transmissor acima
MEDIÇÃO DE VAZÃO
- Linha vertical,
líquidos limpos e
temperatura
moderada, ou gases
limpos e secos,
tomada nos flanges.
MEDIÇÃO DE VAZÃO
- Linha vertical,
líquidos limpos e
temperatura elevada.
MEDIÇÃO DE VAZÃO
- Linha horizontal,
gases secos ou
úmidos, transmissor
acima do elemento
primário, tomada de
fange taps.
MEDIÇÃO DE VAZÃO
- Ligação ao Transmissor de Pressão
Diferencial
- Linha horizontal, gases

úmidos, transmissor
abaixo do elemento
primário, tomada de
radius taps na vertical.
MEDIÇÃO DE VAZÃO
- Linha horizontal,
vapor abaixo de 450oC
ou gases condensáveis,
transmissor abaixo do
elemento primário,
tomada de radius taps
na horizontal.
MEDIÇÃO DE VAZÃO
- Ligação ao Transmissor de
Pressão Diferencial
- Linha vertical, vapor

abaixo de 450oC ou
gases condensáveis.
MEDIÇÃO DE VAZÃO
- Linha vertical,
vapor acima de
450oC.
MEDIÇÃO DE VAZÃO
- Linha horizontal,
vapor acima de
450oC.
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Instalação do sistema de medição do Transmissor de Pressão
Diferencial
Instalação do
DPcell
H L
H L
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Medidor Linear de Vazão
Rotâmetro – Medidor de Área Variável
Rotâmetros são medidores de vazão por área variável, nos

quais um flutuador varia sua posição dentro de um tubo
cônico, proporcionalmente à vazão do fluido. Basicamente,
um rotâmetro consiste de duas partes:
1) Um tubo de vidro de formato cônico, o qual é colocado

verticalmente na tubulação em que passará o fluido que
queremos medir. A extremidade maior do tubo cônico
ficará voltada para cima.
2) No interior do tubo cônico teremos um flutuador que se

moverá verticalmente, em função da vazão medida.
MEDIÇÃO DE VAZÃO
- O fluido passa através do tubo da base para o topo.

Quando não há vazão, o flutuador permanece na base do
tubo e seu diâmetro maior é usualmente selecionado de tal
maneira que bloqueie a pequena extremidade do tubo,
quase que completamente.
- Quando a vazão começa e o fluido atinge o flutuador, o

empuxo torna o flutuador mais leve; porém, como o
flutuador tem uma densidade maior que a do fluido, o
empuxo não é suficiente para levantar o flutuador.
- A área de passagem oferece resistência à vazão e a

queda de pressão do fluido começa a aumentar. Quando a
pressão diferencial, somada ao efeito de empuxo do líquido,
excede a pressão devido ao peso do flutuador, então o
flutuador sobe e flutua na corrente fluida.
MEDIÇÃO DE VAZÃO
- Com o movimento ascendente do flutuador em direção à parte

mais larga do tubo, a área anular, entre a parede do tubo de
vidro e a periferia do flutuador, aumenta
- Como a área aumente, o diferencial de pressão devido ao
flutuador decresce. O flutuador ficará em equilíbrio dinâmico
quando a pressão diferencial através do flutuador somada ao
efeito do empuxo contrabalançar o peso do flutuador.
- Qualquer aumento na vazão movimenta o flutuador para a
parte superior do tubo de vidro e a diminuição causa uma queda
a um nível mais baixo. Cada posição do flutuador corresponde a
um valor determinado de vazão e somente um..
- É somente necessário colocar uma escala calibrada na parte
externa do tubo e a vazão poderá ser determinada pela
observação direta da posição do flutuador
MEDIÇÃO DE VAZÃO
- São utilizados
principalmente para
indicação local da
vazão.
- São medidores que
produzem um sinal
diretamente
proporcional à vazão.
MEDIÇÃO DE VAZÃO

Flutuadores
1 – Esférico - Para baixas vazões, e pouca precisão, sofre

uma influência considerável da viscosidade do fluido.
2 - Cilindro com bordo plana - Para vazões medias e

elevadas sofre uma influência média da viscosidade do
fluido.
3 - Cilindro com bordo saliente de face inclinada para o

fluxo - Sofre menor influência da viscosidade do fluido.
4 - Cilindro com bordo saliente contra o fluxo - Sofre a

mínima influência da viscosidade do fluido
MEDIÇÃO DE VAZÃO
- Ponto de Leitura em Função do Formato do Flutuador

Dependendo do formato do flutuador temos um
determinado ponto no qual devemos realizar a leitura.
https://www.youtube.com/watch?v=7pLnD_Y8aAc
Ver animação “Rotâmetro” no site:

MEDIÇÃO DE VAZÃO
Com acoplamento
magnético
MEDIÇÃO DE VAZÃO

MEDIÇÃO DE VAZÃO
CARACTERÍSTICAS
ROTÂMETROS PLACAS DE ORIFÍCIO
Rotâmetro
Pressão diferencial Fixa, baixa Variável, elevada
Geometria Variável Fixa
Tamanho Em geral abaixo de 2” Em geral acima de 2”
Exatidão Modesta Boa
Necessidade do trecho Não há Necessários e longos
reto
Leitura Indicação local normal Somente elemento
primário
Uso principal Indicação, alarme Em conjunto com
transmissor
Autolipeza Muito boa Não há
Normas para Não há Excelente
fabricação
Aplicação principal Equipamentos, Industrias de
manufaturas, laboratórios processamento
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Medidor Mássico de Vazão
Por que medição de vazão mássica ?
T2 T1
• Temperatura (T1 > T2)

• Volume1 ≠ Volume2
• Mass1 = Mass2
p1
p2 • Pressure (p1 < p2)
• Volume1 ≠ Volume2
• Mass1 = Mass2
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Como medir Vazão Mássica?
not continuous direct continuous not direct
continuous direct
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Principais Aplicações
- Os Medidores Mássicos, atendem a especificação dos mais

variados processos, na medição de líquidos e gases nas indústrias.
Indústria Indústria Indústria

Petrolífera Química Alimentícia
Indústria Controle de Indústria de

Petroquímica Processos Tintas e
Vernizes
Carregamento
Envasamento
de caminhões
de Tambores
Tanque
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Efeito Coriolis
- O funcionamento dos Medidores Mássicos baseia-se no principio de

Coriolis medindo diretamente em massa o fluxo de líquidos e gases sem a
necessidade da compensação de pressão, densidade, temperatura e
viscosidade.
Ver animação “Efeito Coriolis” no site:

MEDIÇÃO DE VAZÃO
- Em um sistema de referência em rotação uniforme, os corpos em

movimento, tais que vistos por um observador no mesmo referencial,
aparecem sujeitos a uma força perpendicular à direção do seu movimento.
Esta força é chamada Força de Coriolis.
MEDIÇÃO DE VAZÃO
- Em um sistema de referência em rotação uniforme, os corpos em

movimento, tais que vistos por um observador no mesmo referencial,
aparecem sujeitos a uma força perpendicular à direção do seu movimento.
Esta força é chamada Força de Coriolis.
MEDIÇÃO DE VAZÃO
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Aplicação Típica
MEDIÇÃO DE VAZÃO
- Medição direta de :
- Vazão mássica – Líquidos e Gases
- Densidade - líquidos
- Temperatura
- Medição indireta de :
- Vazão volumétrica ( relação entre

vazão mássica e densidade )
- Concentração ( relação entre

Temperatura e densidade )
Grau Brix
Grau Plato
Grau INPM
MEDIÇÃO DE VAZÃO
- Sua tecnologia permite que ele meça com

alta precisão (0,05 %) e repetibilidade:
 Vazão Mássica;
 Vazão Volumétrica;
 Densidade;
 Temperatura
MEDIÇÃO DE VAZÃO
- O modelo da MICRO MOTION, consiste de um transmissor, um sensor, e

em alguns casos, dispositivos periféricos.
TRANSMISSOR – Disponibiliza as informações do sensor na saída. Funciona

como o cérebro do sistema, provem em um display um menu básico de
acesso além de saídas par interface com outros dispositivos.
SENSOR – Detecta a vazão,

densidade e a temperatura.
PERIFÉRICOS – Possibilita
monitoramento, alarme ou
funcionalidades adicionais,
como por exemplo, controle de
bateladas e funções de
densidade aprimoradas.
MEDIÇÃO DE VAZÃO
 VISTA GERAL DO SENSOR

CORE PROCESSOR – Processador
DRIVE COIL – Bobina de excitação
PICKOFF COIL – Bobina de medição
CASE – Invólucro
FLOW TUBE – Tubo de Vazão
RTD – Termo resistência (sensor de
temperatura)
PROCESS CONNECTION – Conexão do
processo
DIRECTION OF FLOW ARROW – Direção
do fluido a ser medido.
MEDIÇÃO DE VAZÃO
- A bobina impulsora é usada com um ímã para produzir oscilação dos

tubos de fluxo do sensor Micro Motion Coriolis. A bobina é energizada para
manter os tubos vibrando em sua freqüência natural.
- As bobinas captoras e seus

ímãs são detectores
eletromagnéticos localizados
em cada um dos tubos de
fluxo.
- Produzindo um sinal que
representa a velocidade e a
posição naquele ponto do
tubo vibrante, o fluxo de
massa é determinado pela
medição da diferença de fase
entre esses sinais.
MEDIÇÃO DE VAZÃO
- O Dispositivo Térmico de
Resistência (RTD) é um elemento
de platina de 100 ohms que
proporciona um sinal de saída da
temperatura dos tubos de fluxo.
- Entre a conexão ao processo e

os tubos de fluxo está uma parte
do instrumento chamada divisor
de fluxo. O divisor de fluxo divide a
vazão do processo uniformemente
entre os dois tubos de fluxo.
- As conexões ao processo são o

meio de interligação entre o
medidor e a tubulação do
processo. Existentes nas mais
diversas normas e materiais.
MEDIÇÃO DE VAZÃO
MEDIÇÃO DE VAZÃO
PRINCÍPIO DE MEDIÇÃO
 Nos medidores da MICRO MOTION que

tem dois tubos de fluxo paralelo, o fluido de
processo que entra no sensor se divide
igualmente entre eles. Durante a operação,
se energiza a bobina de excitação
ocasionando que os tubos oscilem opostos
entre si.
MEDIÇÃO DE VAZÃO
PRINCÍPIO DE MEDIÇÃO
 O conjunto de ímã e bobina de medição

(PICKOFFS) são montados nos tubos em
lados opostos.
 Cada bobina se move através do campo
magnético uniforme gerado pelo ímã
adjacente. A voltagem gerada em cada
bobina produz uma onda senoidal. Estas
ondas representam o movimento de um tubo
em relação ao outro.
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Sem Fluxo, Sem Efeito Coriolis - Os tubos de fluxo oscilam em

oposição um ao outro,
similarmente a um
diapasão.
- Os dois captores (um no lado da entrada e outro no lado da saída) geram

sinais de onda senoidais continuamente quando os tubos estão oscilando.
Quando não há fluxo as ondas senoidais coincidem.
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Com Fluxo, Com Efeito Coriolis
- Quando existe fluxo passando através dos tubos do sensor, as forças

Coriolis são induzidas nos lados de entrada e saída dos dois tubos de fluxo.
Estas forças geram uma torção nos tubos de fluxo um em oposição ao outro.
- O fluxo que passa através dos tubos do lado de entrada do medidor gera
uma força Coriolis que resiste à vibração nos tubos de fluxo. Conforme o
fluxo se desloca através dos tubos do lado de saída, a força de Coriolis
acrescenta vibração aos tubos de fluxo. É a direção oposta da força de
Coriolis entre os lados de entrada e saída que resulta no movimento de
torção usado para medir a vazão mássica.
MEDIÇÃO DE VAZÃO
- Como resultado da torção dos tubos de fluxo, as ondas senoidais geradas

pelas bobinas captoras, agora estão fora de fase.
- O tempo de atraso entre as duas ondas senoidais é medido em
microssegundos e é chamado Delta-T. Delta-T é sempre diretamente
proporcional à vazão mássica - quanto maior o Delta-T criado pela força
Coriolis, maior a vazão mássica.
- Com o processamento digital são realizadas 2400

leituras do Delta-T, o que possibilita uma resposta
mais rápida, com menos ruído e com diagnósticos
adicionais.
- O Delta-T é uma função da diferença de fase e da
freqüência dos sinais das ondas senoidais.
MEDIÇÃO DE VAZÃO
O fator de calibração do fluxo contém dois componentes principais.
- O primeiro componente é a constante de

proporcionalidade entre o fluxo de massa e o
Delta-T medido.
- O segundo componente é uma constante usada

para compensar automaticamente as alterações de
temperatura dos tubos de fluxo. Como a
temperatura do fluido afeta a rigidez do material do
tubo, essa constante é utilizada em cálculos
internos para realizar a compensação, mantendo
com isso a precisão da medição.
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Medição da Densidade
A densidade é definida como massa por
unidade de volume ou massa dividida pelo
volume.
O volume do fluído contido nos tubos de

fluxo permanece constante, assim, a única
forma de se alterar a massa do fluido é se a
densidade também se alterar. Devido a essa
relação entre massa e densidade, a massa
dos tubos de fluxo cheios indica a
densidade do fluido contido.
Demonstração:
Aumento da densidade
Diminuição da densidade
MEDIÇÃO DE VAZÃO
A relação entre massa, rigidez e frequência natural

é a base para a medição da densidade em um
medidor Coriolis. Para entender essa relação,
considere o sistema de massa e mola.
Conforme a massa aumenta, a frequência natural
do sistema diminui (aumento de massa). Conforme
a massa diminui, a frequência natural do sistema
aumenta (diminuição de massa)
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Medição da Densidade No sensor Coriolis, os tubos
correspondem à mola. A massa dos
tubos mais a massa do fluido dentro
destes, correspondente à massa na
extremidade da mola. A rigidez dos
tubos de fluxo permanece
essencialmente constante. Portanto, a
massa (densidade) do fluido contido no
volume fixo dos tubos de fluxo é a única
variável que afeta a freqüência natural.
Durante o funcionamento, uma bobina
impulsora faz com que os tubos oscilem
na freqüência natural.
MEDIÇÃO DE VAZÃO
MEDIÇÃO DE VAZÃO
A frequência é medida em ciclos por
segundo. O período do tubo é o inverso da
frequência natural. Os medidores Micro
Motion medem a densidade medindo o
período do tubo em microssegundos por
ciclo.
A densidade do fluido está diretamente
relacionada ao período medido do tubo.
Demonstração:
Aumento da densidade Diminuição da densidade
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Características Construtivas
- Medição de líquidos, lamas, suspensões e gases.

- Vazões a partir de 0,004 kg/min até 25.000 kg/min
- Diâmetros até 12” (Dn300)
- Aprovado para utilização em atmosferas explosivas
- Pressões de até 400 bar
- Temperatura a partir de -200º até + 400ºC
- Não sofre interferência de variações de viscosidade, densidade e pulsos
de pressão.
- Aprovado para transferência de custódia
- Medição de densidade
- Fabricado em Aço inox 316L, Titânio, Hastelloy, Monel, Tântalo
MEDIÇÃO DE VAZÃO
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Instalação
Melhor
Posição
FLOW
Tentar evitar essa posição para líquidos. Se nenhuma outra

posição for possível muito cuidado com o Auto-zero (bolhas de gás
livres)! Altamente recomendada para medição de gás.
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Instalação
Longas tubulações precisam de suporte.

Não causar deformações
na tubulação.
Como detectar uma instalação ruim:
 O detector todo vibra na sua freqüência

de ressonância.
(só os tubos internos podem vibrar)
 O zero varia mais do que 0.05% da
vazão
nominal.
MEDIÇÃO DE VAZÃO
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Medidor Magnético de Vazão
MEDIÇÃO DE VAZÃO
MEDIÇÃO DE VAZÃO
- O princípio de medição é baseado na lei de

Faraday que diz que:
“Quando um condutor se move dentro de um

campo magnético, é produzida uma força
eletromotriz (f.e.m.) proporcional a sua
velocidade.”
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Observações:
1 - É de suma importância que a parede interna da tubulação não conduza
eletricidade e que a parte do tubo ocupada pelo volume definido pelas
bobinas não provoque distorções no campo magnético.
2 - As medições por meio de instrumentos magnéticos são independentes
de propriedades do fluido, tais como a densidade, a viscosidade, a pressão,
a temperatura ou mesmo o teor de sólidos.
3 - Que o fluxo a ser medido seja condutor de eletricidade.
4 - A fem gerada é na ordem de microvolts;

5 - Um bom aterramento é fundamental para seu
funcionamento;
6 - Necessita de condicionamento de sinal contra

ruídos eletromagnéticos;
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Observações:
7 - Faixa de medição extremamente

larga, desde vazão sanguínea ate
vazões de água de esgoto.
8 - Limitado para pressão de 350 bar e

temperatura de 150oC
9 - Aplicado principalmente na industria

de papel e celulose na medição de
vazão de polpa, licor branco e preto,
líquidos para branqueamento e aditivos
químicos.
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Características de um bom Medidor Magnético
- A precisão não se altera com a variação da temp., pressão,

viscosidade ou densidade do fluido
- Não causa perda de pressão
- Não possui partes móveis
- Resposta rápida às variações da vazão
- Muito resistente a líquidos e lamas
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Apresentação técnica
 Precisão: 0,35% do valor lido;

 Dupla frequência de excitação das bobinas: precisão
em medições agressivas.
 Diâmetros de 2,5 a 2600 mm;
 Revestimentos: Teflon PFA, Cerâmica, Poliuretano,
EPDM e Borracha;
 Eletrodos disponíveis em aço inox, platina, Hastelloy
C, tântalo, titânio e tungstênio;
 Conexões ao processo: wafer, flange e sanitária;
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Instalação
1- Não instalar nada nas vizinhanças do medidor que possam interferir no

campo magnético,
2 - Em alguns casos não é necessário o uso de trecho reto na jusante do

medidor. De qualquer modo, se uma válvula ou outros acessórios
instalados na jusante causarem irregularidades ou desvios no fluxo, é
necessário providenciar um trecho reto de 2D a 3D.
 5 x DN  2 x DN
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Medidor Magnético de Vazão - Instalação
- Trecho horizontal com inclinação.
- Trecho com desnível mantendo o tubo de medição

sempre com produto.
- Trecho com saída em declive longo instale

sifões invertidos, evitando a formação de vácuo.
- Válvulas de controles devem ser instaladas

sempre após o medidor.
- Nunca instale o medidor na sucção de bombas.

MEDIÇÃO DE VAZÃO
É essencial que o tubo esteja sempre totalmente preenchido pelo fluido

de processo, senão haverá erros de medição e indicação da vazão.
Para isso é necessário que seja feita uma boa instalação do medidor
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Presença de bolhas de ar
- Se existirem bolhas de ar no tubo do magnético, a indicação da vazão

será afetada e ocorreram erros de medição.
- Para evitar esse tipo de problema existem algumas formas de se instalar
o medidor que evitam a formação das bolhas.
- Por exemplo se existir uma válvula próximo ao tubo, deve-se instala-lá no

lado de montante do medidor prevenindo assim uma possível queda da
pressão que é responsável pela geração de bolhas de ar.
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Aterramento
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Tipo Integral Flangeado

MEDIÇÃO DE VAZÃO
Tipo Waffer Tipo Cerâmico

MEDIÇÃO DE VAZÃO
MEDIÇÃO DE VAZÃO
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Tipo Sanitário Remoto

MEDIÇÃO DE VAZÃO
MEDIÇÃO DE VAZÃO
MEDIÇÃO DE VAZÃO
MEDIÇÃO DE VAZÃO
MEDIÇÃO DE VAZÃO
MEDIÇÃO DE VAZÃO
MEDIÇÃO DE VAZÃO
PROBLEMAS
NA
INSTALAÇÃO!!!
MEDIÇÃO DE VAZÃO
MEDIÇÃO DE VAZÃO
MEDIÇÃO DE VAZÃO
MEDIÇÃO DE VAZÃO
PROBLEMAS
NA
ESPECIFICAÇÃO???
MEDIÇÃO DE VAZÃO
MEDIÇÃO DE VAZÃO
MEDIÇÃO DE VAZÃO
MEDIÇÃO DE VAZÃO
MEDIÇÃO DE VAZÃO
FALTA
DE ATENÇÃO
AO
ENERGIZAR...
MEDIÇÃO DE VAZÃO
MEDIÇÃO DE VAZÃO
MEDIÇÃO DE VAZÃO
VANTAGENS
- Sem partes móveis e internos que causem perda de carga
- Grande rangeabilidade (40:1)
- Alta exatidão (0,15%, 0,25% ou 0,5%)
- Medição bidirecional
- Perfil de escoamento tem pouco efeito de precisão
- Aplicável em grande variedade de fluidos

MEDIÇÃO DE VAZÃO
LIMITAÇÕES
- Dispositivo a 4 fios
- Somente mede líquidos com condutividade mínima de de 5

µSiemens/cm
- Condutividade é o inverso da resistência e é medida em Siemens
- 10 Siemens = 0,1 Ohm
- 5 µSiemens/cm = 200 K Ohm

MEDIÇÃO DE VAZÃO
Turbina Medidora de Vazão - Introdução
- O medidor de vazão tipo turbina possui hoje uma tecnologia consagrada

nas diversas aplicações para medição de vazão para líquidos e gases,
principalmente onde são requeridos precisão, confiabilidade e robustez,
como também a melhor relação custo-benefício.
Características principais
• utilização em processos industriais, laboratórios, contabilização e

transferência de custódia.
• exatidão melhor do que 0,5% para líquidos e 1% para gases.
• vazões de 0,08 a 2.800 m3/h para líquidos e de 0,5 a 20.000 m3/h para
gases.
• conexões para processo tipo flangeadas, rosqueadas ou sanitárias.
• tempo de resposta baixo, ideal para processos de bateladas

MEDIÇÃO DE VAZÃO
Turbina Medidora de Vazão – Principio de Operação
- Um medidor de vazão tipo turbina, consiste basicamente de um rotor

provido de palhetas, suspenso numa corrente de fluido com seu eixo de
rotação paralelo a direção do fluxo. O rotor é acionado pela passagem de
fluido sobre as palhetas em ângulo;
MEDIÇÃO DE VAZÃO
- A velocidade angular do rotor é proporcional à velocidade do fluido que,

por sua vez, é proporcional à vazão do volume. Uma bobina sensora na
parte externa do corpo do medidor, detecta o movimento do rotor.
- Esta bobina é alimentada, produzindo um campo magnético. Como as

palhetas do rotor são feitas de material ferroso, à medida que cada palheta
passa em frente à bobina corta o campo magnético e produz um pulso. O
sinal de saída é uma seqüência de pulsos de tensão, em que cada pulso
representa um pequeno volume determinado de líquido.
MEDIÇÃO DE VAZÃO
- O trem de pulsos é transmitido para um indicador/totalizador eletrônico

que fornecerá uma leitura em vazão instantânea e totalização nas unidades
de engenharia ou transmitindo um sinal analógico de 4 a 20 mA.
Ind. / Totalizador
- Efetua a correção automática da

temperatura e/ou pressão e outras funções.
Medidor
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Turbina Medidora de Vazão
Um medidor de turbina é uma unidade versátil: possui uma faixa de

pressão e temperatura muito ampla, e uma vez que o mesmo é fabricado
em aço inoxidável, é compatível com uma ampla faixa de fluidos. Estes,
todavia, devem ser relativamente limpos, não ter alta viscosidade e a
vazão deve ser em regime laminar.
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Turbina Medidora de Vazão – Aplicações Típicas
• Venda, contabilização ou apropriação de matéria-prima ou produto

final. Transferência de custódia.
• Bateladas em processos industriais.
• Processos de mistura de líquidos ou gases.
• Automatização em processos e envasamento.
• Medição de consumo de combustíveis líquidos ou gasosos.
Área de Aplicação
- Medição de consumo de combustíveis em foguetes, nas indústrias

químicas, petroquímicas, farmacêuticas, refinarias, papeleiras, saneamento
básico, tratamento e distribuição de água, alimentícia, geradoras de
energia elétrica, distribuidoras de combustíveis, postos de abastecimentos
de gás veicular, etc.
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Turbina Medidora de Vazão - Características
Faixa de vazão
- Expressa as vazões mínima e máxima que podem passar dentro da
turbina, tipicamente em m3/s.
Sensitividade
- A sensitividade da turbina é o seu fator K, que é o elo entre os pulsos de
saída da turbina (ciclos por segundo) e a vazão (volume por segundo).
Como conseqüência, o fator K é expresso em ciclos por m3.
Queda de pressão
- A queda de pressão através da turbina, na máxima vazão de projeto, é
expressa em kPa a uma vazão máxima, quando usada como o fluido
específico de medição. A turbina provoca grande perda de carga,
proporcional ao quadrado da vazão.
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Desempenho
- A característica mais importante do medidor tipo turbina é sua altíssima
precisão. A turbina é tão precisa que é considerada como padrão
secundário industrial.
Repetitividade
- Por definição, repetitividade é o grau de concordância de várias
medições sucessivas sob as mesmas condições de vazão e de operação,
tais como a temperatura, a viscosidade, a vazão, a densidade e a
pressão. A repetitividade típica da turbina é de 0,1%.
Rangeabilidade
- A Rangeabilidade é a relação entre a vazão máxima e a vazão mínima
para a qual mantida a precisão especifica do medidor. Por ser um medidor
com relação matemática linear entre a frequência e a vazão, a turbina
possui uma Rangeabilidade típica de 10:1.
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Tempo de resposta
- A capacidade de responder rapidamente as condições da vazão é uma
das vantagens da turbina. A constante de tempo depende do tamanho do
medidor, da massa do rotor e do projeto das lâminas. A constante de
tempo típica varia entre 5 e 10 mili-segundos para turbinas de até 4" de
diâmetro.
Número de Reynolds
- O número de Reynolds influi na medição feita pela turbina porque ele
determina o torque que o fluido exerce no rotor da turbina. Para um
medidor tipo turbina funcionar devidamente, recomenda-se que esteja
operando em estado de vazão turbulento, que é descrito por Re maior que
4000.
- O fator K é o número de pulsos por metro cúbico que o medidor
fornece em determinada vazão.
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Instalação
- Como a maioria dos medidores de vazão, a turbina também é afetada
pelos efeitos de uma instalação com dispositivos geradores de distúrbios a
montante, como válvula, curvas, junções, tees, mau alinhamento.
- A maioria dos fabricantes sugere instalações com 20 D de trechos retos a
montante e 5 D a jusante, onde D é o diâmetro da tubulação. Quando não
são disponíveis trechos retos de tamanhos suficientes, usam-se
retificadores de vazão; o valor típico do trecho reto a montante cai para 10
D, quando se usa retificador.
Calibração e Rastreabilidade
- Calibrar a turbina é levantar de novo o seu fator K, que representa a

correspondência do número de pulsos com a vazão medida. Para se fazer
esta calibração deve se conhecer a vazão simulada, com uma precisão
superior à da turbina. Na prática, esta aferição é chamada de calibração.
MEDIÇÃO DE VAZÃO
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Turbina Medidora de Vazão
Medidores Com e Sem Fator K
Há medidores que possuem o fator K, que
relaciona a vazão com a grandeza física
gerada. A desvantagem desta classe de
medidores é a necessidade de outro medidor
padrão de vazão para a sua aferição periódica.
São exemplos de medidores com fator K:
turbina, magnético, Vortex.
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Medidor Magnético de Vazão – instalação Típica
- O fator K é o número de pulsos por metro cúbico que o medidor fornece

em determinada vazão.
- trecho reto de no mínimo 10 diâmetros nominais na montante e 5
diâmetros nominais na jusante.
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Turbina Medidora de Vazão - Calibração
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Turbina Medidora de Vazão - Calibração
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Medidor Ultrassônico de Vazão
Os medidores ultra sônico são aqueles que mais evoluem no momento. Os
fabricantes cada vez mais agregam novas tecnologias e funções a estes
medidores.
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Principais aplicações e características

- Grandes vazões e grandes diâmetros;
- Grande variação de vazão;
- O duto precisa ser “pigável”;
- O fluido é monofásico (ou líquido ou gás, nunca uma mistura);

- O sentido de fluxo pode inverter por questões operacionais;
- A perda de carga imposta pelo medidor deve ser a menor possível;;
- Em substituição a medidores antigos;
- Em instalações remotas onde é necessário realizar diagnósticos à

distância.
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Principio de funcionamento
- Um circuito eletrônico gera pulsos elétricos em forma de onda quadrada;
- A cerâmica piezelétrica do sensor, ao ser excitada pelo pulso elétrico,
vibra, gerando um pulso ultra sônico senoidal;
- O pulso ultra sônico percorre o meio, sendo influenciado pela velocidade
de escoamento do fluido;
- O pulso ultra sônico atinge o sensor oposto. A cerâmica piezelétrica é
excitada pelo pulso, gerando um sinal elétrico ;
- A unidade eletrônica trata o sinal: amplificação, filtragem e sobreposição;
- O ponto de detecção é definido e mede-se o tempo de propagação ( da
emissão e recepção dos sinais);
- Repete-se o processo no sentido inverso
MEDIÇÃO DE VAZÃO
- Os medidores de Vazão que utilizam a tecnologia do ultra som, são dispositivos
relativamente caros, destinados a situações especiais.
Técnica de medição de vazão por tempo de trânsito

- Utiliza um par de transdutores, com cada transdutor enviando e recebendo sinais
ultrassônicos codificados através do fluido. Quando o líquido está fluindo, o sinal do
tempo de trânsito da Jusante é inferior ao do tempo de trânsito da montante; a
diferença entre esses tempos de trânsito é proporcional à velocidade de vazão. O
instrumento mede a diferença de tempo e usa parâmetros de tubo programados para
determinar a taxa e a direção de vazão.
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Vantagens do medidor
- Baixíssima perda de carga; - Fluxo bi-direcional
- Não intrusivo - Sem peças móveis
- Rangeabilidade elevada (100:1) - Baixo custo de manutenção
- Medição realizada eletronicamente – facilidade de comunicação com
outros equipamentos e sistemas;
- Não requer calibração;
- Vmin = 0,3m/s Vmax 30m/s (típico) - Gás;

- Vmin = 0,6m/s Vmax 15m/s (típico) - Liq;
- Insensível ao uso (sem desgaste);
- Baixo custo de instalação e peso;
- O custo não dispara com o aumento do diâmetro.
MEDIÇÃO DE VAZÃO
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Trechos retos necessários com uso de condicionador de fluxo

MEDIÇÃO DE VAZÃO
Trechos retos necessários com uso de condicionador de fluxo
https://www.youtube.com/watch?v=68Q47lEcVgI
MEDIÇÃO DE VAZÃO
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Diagnostico de condições de escoamento
-Swirl turbilhão ou escoamento rotacional: Condição

na qual o fluido escoa em espiral dentro do diâmetro da
tubulação. Ocorre, por exemplo quando há curvas não
coplanares à montante do medidor.
- Assimetria: Condição na qual a velocidade máxima

não ocorre no eixo central do escoamento. Ocorre
normalmente quando há obstrução ou válvulas
parcialmente fechada à montante do medidor.
- Fluxo cruzado ou cross Flow; Condição tipicamente

causado por escoamento que passou por deformação ou
dobra na tubulação, resultando em dois vórtices com
rotação de sentidos opostos.
MEDIÇÃO DE VAZÃO
- A instalação é efetuada de modo fácil e

simples, uma vez que dispensa qualquer tipo
de serviço na tubulação como seccionamento
ou furação.
- Este tipo de medidor pode ser utilizado em

tubulações de diferentes materiais como aço
carbono, ferro fundido, aço inox, PE, vidro,
entre outros, cobrindo diâmetros de até 5.000
mm.
MEDIÇÃO DE VAZÃO
MEDIÇÃO DE VAZÃO
O medidor de vazão ultrassônico é aplicado na medição de vazão da

maioria dos gases, incluindo:
• Gás natural
• Ar comprimido
• Gases combustíveis
• Gases erosivos
• Gases corrosivos
• Gases tóxicos
• Gases de alta pureza
• Gases de separação de ar
MEDIÇÃO DE VAZÃO
No exemplo seguinte, 12 tubos de 12” com placa de orifício foram

trocados por um medidor ultrassônico de 18”.
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Medidor de Vazão por Vórtex
Algumas reações ao falar de Vortex:

MEDIÇÃO DE VAZÃO
Baseado no efeito Von Karman
- A formação de Vortex em nuvens se

movendo e chocando no topo de uma Mountai
montanha é um exemplo de um n Top
fenômeno natural de formação de Vortices
vórtices.
- A medição se baseia na observação

de um fenômeno físico que ocorre
quando uma corrente fluida encontra
um obstáculo de perfil não
aerodinâmico.
MEDIÇÃO DE VAZÃO
https://landsat.visibleearth.nasa.gov/view.php?id=625
MEDIÇÃO DE VAZÃO
- Separação alternada do fluido em cada anteparo;
- A partir de certa velocidade, a

jusante do obstáculo, surgem vórtices,
gerados alternadamente de cada lado
do obstáculo.
- Vórtices gerados causam pressões

diferenciais (dP) alternados em torno
da parte posterior do anteparo;
- A frequência as alteração dos

vórtices é linearmente proporcional à
vazão;
https://www.youtube.com/watch?v=97OX5UPP-9A&t=60s
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Princípio de Operação
- O fluxo quando encontra o “Shedder” se divide, e devido ao formato do

anteparo ocorre a formação dos vórtices.
Flow
- Através do anteparo, os vórtices criam um diferencial de pressão alternado.

O anteparo é fisicamente estressado em direção ao lado de baixa pressão do
anteparo. A direção da força alterna a frequência de formação dos vórtices.
MEDIÇÃO DE VAZÃO
O que é o número de Strouhal?
O número de Strouhal é a relação entre o intervalo de formação dos vórtices

e a espessura do shedder.
St = d / l
l
MEDIÇÃO DE VAZÃO
- Um cristal piezoelétrico converte um

stress mecânico em um pulso elétrico.
- Esse sinal é convertido em uma

saída analógica de 4 a 20 mA ou uma Flow
saída de pulsos. Os cristais são
hermeticamente selados e não entram
Crystal A
em contato com o fluido do processo.
Crystal B
Force H L
MEDIÇÃO DE VAZÃO
POTTING
COMPOUND
“O” RING CAP ASSEMBLY

SEAL
HERMETIC SEAL
METAL TUBE
INSULATOR
(SHRINK TUBING)
METAL DISC
PIEZOELECTRIC
CERAMIC PLATE CRYSTALS
METAL PLATE
SOLID
METAL
SHEDDER
BAR
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Medidor Vortex Digital com

sensor de temperatura
incorporado!
Sensor de
Temperatura
(Pt1000、Classe A)
MEDIÇÃO DE VAZÃO
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Propriedades do Fluido a ser medido
- Líquidos com baixa viscosidade (até 3 cP) e sem sólidos em suspensão,

gases e principalmente vapor saturado e superaquecido. Evitar fluidos
multifásicos e aderentes.
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Propriedades do Fluido a ser medido
Fluxo laminar, vortices

não são formados.
NReynolds = 0 a 5.000
Fluxo de transição,
formação de vórtices
irregular. NReynolds =
5.000 a 20.000
Fuxo turbulento,
formação regular de
vórtices. NReynolds =
>20.000
MEDIÇÃO DE VAZÃO
MEDIÇÃO DE VAZÃO
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Características
- Alta Rangeabilidade;
- Baixa perda de carga residual;
- Alta precisão;
- Eletrônica sofisticada, (processamento digital do sinal) permite a

estabilidade do sinal de saída, eliminando ruídos de vazão.
- Opção multivariável, através de um sensor de temperatura incorporado

permite corrigir a temperatura e calcular a vazão mássica do fluido.
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Tubulações a montante e jusante

O medidor Vortex deve ser instalado
com no mínimo 10 diâmetros a
montante e 5 diâmetros a jusante.
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Instalação adequada – exemplos trecho reto necessário
Bent Pipe Reducer Pipe
①Single bent pipe
10D or 5D or 5D or 5D or
more more more more
②Double bent pipe; coplanar

Expander Pipe
②
①
10D or 5D or 10D or 5D or
more more more more
③Double bent pipe; non coplanar

Valve position & Straight pipe length
②
①
20D or 5D or
20D or 5D or
more more
more more
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Exemplos de operação
Medição estável em linhas com

vibração!
Alta estabilidade.
Não precisa ajustes no start-up.
MEDIÇÃO DE VAZÃO
MEDIDOR TIPO VÓRTEX MEDINDO VAZÃO DE CONDENSADO

PARA OS FILTROS DE HIDRATO
MEDIÇÃO DE VAZÃO
VANTAGENS
- Boa incerteza:
- ± 0,65% da vazão volumétrica em líquidos e ± em gases;
- ± 2,00% da vazão mássica compensada de vapor
saturado.
- Rangeabilidade melhor que 30:1;
- Aplicável em líquido, gás e vapor;
- Construção totalmente soldada minimiza pontos de vazamento;
- Dispositivo a dois fios.

MEDIÇÃO DE VAZÃO
LIMITAÇÕES
LIMITAÇÕES
- Possui vazão mínima de corte: não mede até zero;
- Pode não ser apropriado para aplicações com vibrações

extremas;
- Tradicionalmente susceptíveis à entupimentos;
- Pode se tornar custoso em diâmetros maiores que 8” (200 mm)

→12” (300 mm).
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Vantagens Vórtex x Placa Orifício
Eliminação do computador de vazão e do sensor de temperatura
T Transmissor DP
Alto erro devido às variações das
condições de operação
Alta Perda de carga
Precisão garantida nas condições de projeto.
Orifice Plate Erro alto caso as cond. de operação sejam variáveis.
Trans. Temperatura e pressão instalados na tubulação

INSTALAÇÃO MAIS COMPLEXA
Vazão mássica calculada diretamente com

compensão de temperatura
Baixa Perda de carga
Mínimo erro devido à instabilidade na medição
Shedder Bar
Simples instalação entre flanges
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Medidor termal de Vazão
- É baseado em microprocessador e programável em

campo. O sensor térmico opera na lei de que os
fluidos absorvem calor.
- Portanto, um sensor aquecido colocado em uma

corrente de ar ou de gás transfere calor na proporção
direta da velocidade da massa da corrente.
- Há dois sensores em diferentes pernas de um

circuito em ponte balanceada, um sensor detecta a
temperatura do fluido e um segundo sensor é mantido
em uma temperatura constante (Δ T constante) acima
da temperatura do fluido.
https://www.youtube.com/watch?v=lW44lE6eqM0&t=89s
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Medidor Termal de Vazão
- A energia aplicada ao sensor aquecido para manter

esta diferença de temperatura constante é,
diretamente, proporcional à massa da velocidade do
fluxo. O circuito em ponte mantém a medição precisa
do fluxo durante uma grande variação de temperatura
e pressão.
MEDIÇÃO DE VAZÃO
CARACTERÍSTICAS
- Precisão para Vazão:

± 1% da leitura / ± 0,2% fundo de escala F.E.
É recomendado um trecho reto mínimo de 15

vezes o diâmetro da linha a montante do medidor
e 10 vezes o diâmetro da linha a jusante, para o
tipo Inserção.
- Repetibilidade:
± 0,2% F.E
MEDIÇÃO DE VAZÃO
CARACTERÍSTICAS
- Tempo de Resposta:
0,9 segundos (one time constant)
- Unidades de Medição:
SCFM, SCFH, Nm³/h, Nm³/min, Kg/h, Kg/min,
Kg/s, Lbs/h, Lbs/min, Lbs/s, NL/h, NL/min,
SL/min, SFPM, NMPS, SMSP, MMSCFD
- Aplicações:
Biogás, digestor, metano, gás natural,
ar comprimido, nitrogênio, etc)
MEDIÇÃO DE VAZÃO
- O microcontrolador permite que o transmissor seja facilmente calibrado e
feita a compensação da temperatura.
- O sinal do sensor é comparado com os dados memorizados no micro
controlador. Um sinal de alarme/ou sinal analógico de 4 a 20 mA que é
proporcional à velocidade do fluido, estará disponível na saída do
equipamento se a velocidade do fluido desviar do valor da velocidade
desejada .
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Provador de Vazão
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Medidores de Vazão por Deslocamento Positivo
Engrenagens Ovais
- Destinam-se essencialmente à medição de

volumes em litros ou metros cúbicos.
- Consistem em forçar a passagem do

fluido por câmaras de volume
perfeitamente determinado, existindo a
admissão, isolamento da câmara de
medição e escape.
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Engrenagens Ovais
- Funcionamento: Utiliza dois rotores, que são impelidos pelo líquido que
passa. Um pickup detecta os pulsos, onde cada pulso representa um
volume conhecido. O fator K converte os pulsos em unidade de engenharia.
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Lóbulos Rotativos
Principio de operação: a medição é feita por meio de dois rotores no

formato de um “oito” que rotaciona/conta o volume predeterminado no
interior da câmara. 4 vezes por revolução uma unidade fixa de volume
passa como indicado abaixo
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Disco Nutante
O fluido preenche a câmara de medição fazendo o disco girar
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Disco Nutante
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Pás rotativas
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Medidor tipo Diafragma
- Este medidor do tipo volumétrico por

diafragma é apto para a medição de consumo
doméstico de gás natural, GLP ou
manufaturado. Suas características de
fabricação asseguram alta confiabilidade
operacional durante longos anos sem
manutenção.
- Por ser de tamanho compacto, facilita seu

manuseio e instalação.
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Características Funcionais
O princípio de funcionamento consiste em um

sistema de canais comunicantes entre as
quatro câmaras que, enquanto se enchem,
movimentam os diafragmas que coordenam a
carga e descarga do sistema, acionando a
válvula rotativa que movimenta o sistema de
integração.
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Totalizador
O totalizador é do tipo ciclométrico com 8
dígitos fabricado em termoplástico de
engenharia, protegido por tampa de
policarbonato de ótima transparência e alta
resistência ao impacto, provido de marcação
para leitura ótica.
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Medidores de Vazão em Canal Aberto
Calha de Parshall
FINALIDADE
- A Calha Parshall tem como principal finalidade medir a vazão dos
efluentes e os afluentes em Estações de Tratamento de Água e Esgoto.
Como finalidade secundária se pode utilizar a Calha Parshall como mistura
de produtos químicos.
DESCRIÇÃO
- Calha tem uma configuração especial que lhe dá a
propriedade de executar a função de medir a vazão e ou
propiciar a mistura dos produtos químicos. Fabricada em
fibra de vidro, em uma única peça, e normalmente montada
em canal aberto e por gravidade.
https://www.youtube.com/watch?v=b6K_6LKe4bM
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Calha de Parshall
MATERIAIS/COMPOSIÇÃO
- Calha é toda fabricada em fibra de vidro, com resina
apropriada e conexões em PVC.
- Em cursos d’água de menor porte é

possível construir estruturas no leito do rio
que facilitam a medição de vazão. Este é o
caso das calhas Parshal e dos vertedores.
Calha de Parshall para medição de

vazão em pequenos cursos d’água.
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Calha de Parshall
O medidor tipo calha Parshall é um tipo de Venturi aberto que mede a

altura estática do fluxo. É mais vantajoso que o vertedor, porque apresenta
menor perda de carga e serve para medir fluidos com sólidos em
suspensão.
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Calha de Parshall
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Calha de Parshall
Entrada de água bruta (água ainda não tratada) em uma estação de

tratamento de água. A água passa por uma calha Parshall utilizada para
medição da vazão.
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Vertedouro
- Em hidraulica, vertedouro , vertedor ,

sangrador ou sangradouro é um canal
artificial executado com a finalidade de
conduzir seguramente a água através
de uma barreira, que geralmente é uma
barragem, ou ele é destinado a auxiliar
na medição da Vazão de um dado fluxo
de água.
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Vertedouro
O vertedor mede a altura estática do fluxo em reservatório que verte o

fluido de uma abertura de forma variável.
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Vertedouro
Crista ou Soleira (L): superfície Face (H): Presente nos vertedores

por onde a água extravasa com contrações laterais
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Vertedouro
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Vertedouro
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Vertedouro
À esquerda na figura, vê-se
um vertedor de forma simples
(retangular) utilizado para
medir grandes vazões.
À direita há um vertedor de
seção composta (retangular
na parte superior e triangular
em baixo). A forma triangular
é apropriada para medir
vazões pequenas com
precisão.
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Chaves de Fluxo
Com palheta
- Diâmetros 2" a 30"
- Execuções roscadas ou flangeadas
https://www.youtube.com/watch?v=8_G7yxpN_RQ
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Chaves de Fluxo
Com êmbolo
- Diâmetros 1/4 a 4"
- Execuções roscadas ou flangeadas
- Instalação horizontal
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Parâmetros da seleção de um medidor
• Custo de propriedade
• Fluido manipulado
• Dados da vazão
• Função do instrumento
• Desempenho da medição
• Instalação disponível
• Geometria - trechos retos
• Perda de carga permanente
• Tecnologia
CONDIÇÕES
operacionais físicas
fluido
gás/vapor líquido - diâmetro tubulação
faixa de - facilidade instalação
medição - condições a montante
vazão máxima
vazão trabalho - tubulação parcialmente
vazão mínima cheia
Número de
Reynolds - existência trecho reto
- canal aberto
PROPRIEDADES - peso e dimensões

- corrosivo
- sujo
- abrasivo
Seleção - 2 fases
- temperatura
- viscosidade
do - densidade
- não newtoniano
SELEÇÃO DO
MEDIDOR
- condutividade
medidor - pressão
- calor específico
MEDIÇÃO CONTROLE
MASSA VOLUME INSTANTÂNEA
DIRETA INFERIDA
CONDIÇÕES
OPERAÇÃO FÍSICAS
Coriolis
Termal
SELEÇÃO DO MEDIDOR DE VAZÃO
Momentum ENERGIA ENERGIA TÉCNICAS
EXTRATIVA ADITIVA ESPECIAIS
Gerador de Dp Magnético Deflexão

(placa, venturi)
Sônico Bypass
Gerador pulso
Seleção do (turbina, vortex)

Deslocamento Termal Correlação
medidor
CUSTO ($) DESEMPENHO
Compra - Precisão
- Linearidade
Instalação - Rangeabilidade
Operação - Calibração
Manutenção - Perda de carga
- Resolução
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Medidor Universal Ideal (1/2)

- Baixo custo de propriedade
- Alto desempenho (repetitivo)
- Facilidade e retenção da calibração
- Alta rangeabilidade
- Manipulação de qualquer tipo de fluido
- Pequena perda de carga permanente
- Exigência de pequeno trecho reto
- Colocado e retirado sem interrupção
NOTA- Fluidos Newtonianos, que constituem o caso mais geral, mostram a velocidade de
deformação diretamente proporcional à tensão de cisalhamento. Ex: água, álcool, etc. Os
líquidos ideais obedecem a lei de Newton, a razão entre a tensão aplicada e a velocidade de
deformação é a VISCOSIDADE.
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Medidor Universal Ideal (2/2)
- Saída analógica, pulsos e digital

- Requer pouca manutenção
- Imune a ruídos externos
- Imune a erros de modificação (seletivo)
- Estável, confiável e disponível
- Integro no ambiente onde está inserido
- Seguro em área classificada
Medidores Favoritos (1)
1. Gerador de Dp
Placa de orifício, venturi, bocal, pitot, Dall
2. Turbina medidora de vazão
Convencional, mecânica e de inserção
3. Medidor magnético
Tensão senoidal e contínua pulsada
4. Deslocamento positivo
Engrenagens, pistão, disco nutante
5. Rotâmetro de área variável
6. Coriolis (mássico)
Medidores Favoritos (2)
7. Ultra-sônico
8. Vortex
Tensão senoidal e contínua pulsada
9. V-Cone
Engrenagens, pistão, disco nutante
10. Termal (mássico)

11. Alvo (target)
12. Calha Parshall e vertedor (canal aberto)
13. Esteira (sólidos)
Fornecedores típicos
• Fisher Rosemount (Emerson)
• Endress & Hauser
• Fischer & Porter
• Foxboro (Invensys)
• Kent (Brown Boveri)
• Krohne
• Schlumberger
• Yokogawa
Conclusões
• A medição de vazão é relativamente difícil,

possuindo uma grande variedade de métodos
de medição, fenômenos mecânicos, elétricos,
térmicos, magnéticos, ultra-sônicos,
aerodinâmicos, termodinâmicos
• Deve-se sempre conhecer profundamente a
norma aplicável ao tipo de medidor que se
quer utilizar
Conclusão final
• Todo medidor possui vantagens e

desvantagens e cada aplicação deve ser
analisada e entendida
• Toda medição possui uma incerteza associada
e um custo relacionado
• Sempre usar números e não adjetivos
• Nunca imaginar quando puder calcular, e
nunca calcular quando puder medir
MEDIDORES DE VAZÃO
Geradores de Δp Medidores Lineares Volumétricos Em canais
abertos
Placa T Área variável Λ Diafragma G Calhas L
Bocal T Coriolis Λ Disco de L Vertedores L
nutação
Venturi T Eletro- LC Palheta L
magnético
Inserção Turbina Λ Pistão oscilante L
Pitot T Ultra-sônico T Pistões L
recíprocos
Pitot de T Vórtice T Rotor
média
Especiais Medidores especiais Lóbulo G
Centrífugos Λ Força Λ Engrenagem L
Laminares G Correlação E Semi-imerso G
Jato Λ Laser G
T – Liquidos, Gases e Vapor. G – Medição de Gases, exclusivamente. L – Medição de Líquidos,
exclusivamente. LC – Medição de Líquidos condutores de eletricidade, exclusivamente. Λ –
Indica que não é usado para Vapores. E – Líquidos com sólidos em suspensão.
MEDIÇÃO DE VAZÃO
Laboratório para Calibração de medidores de Vazão

Instrumentação Industrial-02

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UNIDADE – Lauro de Freitas

CURSO Manutencista Júnior em Elétrica e

DOCENTE: Jadson Rezende

 Evitar em redes sociais

 Respeitar os horário de entrada e saída da sala de

CONTEÚDOS FORMATIVOS/BASES TECNOLÓGICAS PROCESSOS

CONTEÚDOS FORMATIVOS/BASES TECNOLÓGICAS PROCESSOS

- É a terceira variável mais usada em controle de processos.

- Pode-se encontrar tabelas que auxiliam na escolha dos equipamentos (ex.: R. C.

- Na maioria das operações realizadas nos processos industriais é muito

- Assim, estão disponíveis no mercado diversas tecnologias de medição de

- Vazão pode ser definida como sendo a quantidade volumétrica ou

• Vazão é a variável de processo com maior número de

É definida como sendo a quantidade em volume que escoa através de uma

- Unidades de Vazão Volumétricas mais utilizadas são: m³ /s, m³ /h, l/h,

- Na medição de vazão volumétrica é importante referenciar as condições

É definida como sendo a quantidade em massa de um fluido que atravessa

A relação entre as unidades de medição de vazão volumétrica e mássica

Em dois pontos de uma mesma tubulação a vazão tem um mesmo

Q1=1 m3/s = 60 m3/min Q2= 1 m3/s = 60 m3/min

Equação da continuidade para fluido incompressível

REPRESENTAÇÃO ESQUEMÁTICA DE UMA MEDIÇÃO DE VAZÃO

P  P1  P2 , pois, A1, E, C,  , g, y, são constantes. Portanto, podemos

- Os diversos medidores de perda

Gráfico de Corrente X Vazão(%)

- Vazão máxima de 10m3/h e o ∆P produzido de 2500mmH2O. Como saber

Daí: ∆P = (Q/K)2 = (8 / 0,2)2 = 1600  ∆P = 1600mmH2O

Então: Sinal de saída do FT em mA

Calculo em percentagem adotando-se K = 10

Então: 8 m3/h equivale a 80% da vazão

Portanto: Q  K . P  P  (Q / K ) 2  (80 / 10) 2  64

SFT = (∆P% / 100 x 16) + 4  SFT = (0,64 x 16) + 4 = 14,24 mA

CARTA RAIZ QUADRÁTICA E

O sinal de saída de um transmissor de vazão por pressão diferencial variável,

A pressão de entrada no extrator, é

EFY  S FY  4 / 16 .16  4( mA )

Resistência Pitot Placa de V Cone

- O diâmetro do orifício é calculado de modo que seja o mais preciso

- De todos os elementos primários inseridos em uma

- Placa é considerada um elemento primário de vazão, não por causa de sua

- A calibração do sistema com placa de orifício não requer padrão de vazão;

- Usado para líquidos, gases (gás natural) e vapor d’água;

- Aceito legalmente para transferência de custódia;

- Constituem cerca de 75% dos medidores de gás natural.

- Placas de orifício concêntricas podem represar líquidos ou gases.

- Dreno e respiro são pequenos furos

- A norma ISA RP 3.2 fornece uma

- Estes orifícios geram incertezas

- Em instalações atuais recomenda-se

PLACAS PARA FLUIDOS CARREGADOS

TIPOS DE TOMADA DE PRESSÃO DIFERENCIAL

 Flange tappings – Tomada de Flange

As linhas de centro das tomadas de pressão de montante e de jusante

VANTAGEM DA TOMADA DE FLANGE

1. Podem ser facilmente inspecionadas,

2. Os flanges podem ser adquiridos prontos,

3. As tomadas são simétricas, podendo ser

4. Esse tipo de tomada apresenta excelente precisão.

1. Os flanges utilizados são

2. Não se recomenda o uso desse

PLACA DE ORIFICIO MONTADA ENTRE FALNGES COM

TIPOS DE TOMADA DE PRESSÃO DIFERENCIAL

- É um tipo de tomada indicada para tubos de diâmetros de 4 ou mais polegadas.

- A vantagens deste tipo de tomada é o fato de não necessitar de flanges especiais.