Medidores de Vazo

Quantidade volumétrica, mássica ou
gravitacional de um fluido que passa através de

uma seção de uma tubulação ou canal por
unidade de tempo.
Instrumentação em Processos Químicos, CCET -Engenharia Química- Prof. Fabio Carvajal 2023
A vazão é a terceira grandeza mais medida nos processos
industriais. As aplicações são muitas, indo desde aplicações
simples como a medição de vazão de água em estações de
tratamento e residências, até medição de gases industriais e
combustíveis, passando por medições mais complexas
.
A necessidade de medir o fluxo de fluidos gerou uma variedade de
instrumentos com base em vários princípios científicos.
Muitas vezes, é mais conveniente medir o fluxo de um fluido

medindo alguma outra característica que varia de maneira previsível
e confiável com a taxa de fluxo, como uma queda na pressão causada
por uma restrição em uma tubulação.
CRITÉRIOS PARA A ESCOLHA DE UM ELEMENTO
PRIMÁRIO PARA MEDIDORES DE VAZÃO
Na escolha de uma tecnologia a usar em uma aplicação específica, deve-se levar
em conta diversos fatores:
© Natureza do fluido a ser medido (liquido, vapor, gás, multifásico)
© Temperatura e pressão de trabalho
© Faixa de trabalho (ou seja, a ordem de grandeza da vazão a ser medida)
© Propriedades do fluido (viscosidade, corrosividade, pureza, condutividade,
densidade, etc.)
© Custo de propriedade (preço, dificuldade de manutenção, periodicidade de
calibração, etc.)
© Caraterísticas da tubulação (dimensões, disponibilidade de trecho reto,
posição, etc.)
© Características desejadas do medidor (tempo de resposta, precisão, exatidão,
etc.
CRITÉRIOS PARA A ESCOLHA DE UM ELEMENTO
PRIMÁRIO PARA MEDIDORES DE VAZÃO
Parâmetros importantes que devem ser levados em conta:
© Nível de segurança (SIL), se o fluido ou a área estão sujeitos a riscos especiais

© Robustez mecânica (contra vibrações e corroção, por exemplo)
© Robustez elétrica (proteção contra surtos e transientes, autopolaridade, etc.)
© Padrão de sinal de saída (analógico x digital)
© No caso de instrumentos digitais: tempo de resposta, riqueza de sinais de
autodiagnostico disponíveis, disponibilidade da medição de vazão instantânea e da
totalizada no mesmo aparelho
© No caso de instrumentos digitais inteligentes: padrão de interface (ProfibusPA x
Foundation Fieldbus, por exemplo), facilidade de atualização de firmware
CARACTERÍSTICAS DO FLUXO DE FLUIDO
A característica mais importante de um fluido que afeta o fluxo é se é
um líquido, gás ou vapor.
A certas temperaturas e pressões, a maioria dos fluidos pode mudar
de fase entre vapor, líquido ou sólido.
Por exemplo, a água pode ser aquecida para produzir vapor ou
resfriada para se tornar gelo.
Os gases podem ser condensados em líquidos como nitrogênio
líquido ou oxigênio líquido ou em um sólido como gelo seco.
MEDIDORES DE VAZÃO – TERMOS -
DENSIDADE
A medida de massa por unidade de volume (lb/or kg/ ).
GRAVIDADE ESPECIFICA
A relação da densidade de um material com a densidade da água
dependendo se é um líquido ou um gás.
FLUIDO COMPRESSIVEL
Fluidos (como Gases) Quando tem mudanças no volume com
relação às mudanças na pressão. Estes fluidos Experimentam
grandes mudanças na densidade devido a mudanças na pressão
© Proporção de um orifício do dispositivo de fluxo de pressão diferencial
(d) dividido pelo diâmetro interno do tubo (D).
© A proporção Beta mais elevado significa um tamanho maior de orifício.
© Um tamanho maior de orifício do furo da placa significa maior
capacidade de fluxo e uma perda de pressão permanente inferior.
© A pressão em um determinado ponto em um líquido medido em termos

da altura vertical de uma coluna de líquido necessária para produzir a
mesma pressão.
Medidores indiretos
Determinam a taxa de fluxo de volume de fluido, indiretamente, por
dedução ou inferência:
© Pressão diferencial
© Área variável
© Velocidade
© Força
© Tensão induzida
© Redemoinho
Medidores de vazão por pressão diferencial
A formula de vazão é obtida baseada na aplicação do teorema de Bernoulli
Energia por unidade de volume antes

=
Energia por unidade de volume depois
Aplicando-se a equação de Bernoulli entre as seções de maior diâmetro (1)
e de menor diâmetro (2) do medidor podemos escrever:
(1)
onde o primeiro termo representa a

energia cinética, o segundo a energia
de pressão, proveniente do trabalho de
escoamento, enquanto o terceiro
termo representa a energia potencial.
Idênticas parcelas existem do lado
direito, para o ponto 2.
Esta igualdade significa que a soma das três parcelas é uma constante ao longo
de uma linha de corrente, não havendo perdas por atrito
Para o escoamento na posição horizontal, não há variação de energia
potencial, sendo Z1 = Z2 (porque os pontos (1) e (2) estão na mesma
altura).
Rearranjando

(2)
Considerando escoamento permanente e incompressível, temos, a partir da
equação da continuidade:
(3)
Sendo A à área da seção transversal da tubulação, V a velocidade média do
fluido e colocando em evidencia V1 , obtém-se:
Elevando a equação (3) ao quadrado encontra-se:
(4)
Substituindo (4) em (2), encontra-se a seguinte expressão para a velocidade V2:
(5)
Multiplicando a equação (4) pela área A2 tem-se:
(6)
Todos os termos da equação (5) são conhecidos com exceção da diferença de
pressão, obtida pelo manômetro diferencial eletrônico que envia os dados a uma
planilha de Excel utilizando a placa de aquisição myRIO 1900 gerenciada por um
programa desenvolvido em LabVIEW para o acoplamento da bancada de medição
de vazão a um computador. Um inversor de frequência está encarregado do
controle da velocidade do motor do ventilador centrifugo radial o que permite o
controle digital da vazão. Este programa conta com uma rutina que envia os
dados para a nuvem utilizando o thingspeak que funciona como um banco de dados
que recebe informações geradas por dispositivos IIoT e as disponibiliza para
acesso por qualquer navegador web
Para fluxos reais (como água ou ar), a viscosidade e a turbulência
estão presentes e atuam para converter a energia do fluxo cinético em
calor. Para ter em conta este efeito, é introduzido um coeficiente de
descarga Cd na equação acima referida para reduzir marginalmente a
vazão Q
(7)
Uma vez que o perfil de fluxo real no local 2 a jusante do orifício é
bastante complexo, tornando assim incerto o valor efetivo de A2, é
efetuada a seguinte substituição introduzindo um coeficiente de fluxo Cf,
𝐴2
𝐶 𝑓 𝐴 0 =𝐶 𝑑
√( ( ))
2
𝐴2
1−
𝐴1
Que é o mesmo que:

𝑄=𝐶 𝑓 𝐴0
√ 2∆𝑃
𝜌
(8)
O coeficiente de fluxo Cf é encontrado a partir de experimentos e é
tabulado em livros de referência; varia de 0,6 a 0,9 para a maioria dos
orifícios. Uma vez que depende dos diâmetros do orifício e do tubo (bem
como do Número de Reynolds), muitas vezes encontra-se Cf tabulado
versus a razão entre o diâmetro do orifício e o diâmetro de entrada, às
vezes definido como β,
𝐷 𝑜𝑟𝑖𝑓𝑖𝑐𝑖𝑜
𝛽= (9)
𝐷 𝑡𝑢𝑏𝑢𝑙𝑎 çã 𝑜
coeficiente de fluxo Cf. como função
do Número de Reynolds para
diferentes razões entre o diâmetro do
orifício e o diâmetro de entrada
(diâmetro interno da tubulação),
definido como β.
Instrumentação em Processos Químicos, CCET -Engenharia Química- Prof. Fabio Carvajal

2023
Em um dispositivo de queda de pressão diferencial, o fluxo é calculada
através da medição da queda de pressão sobre uma obstruções inseridos no
fluxo.
A medição de vazão de acordo com o princípio da pressão diferencial é

baseada na lei do balanço de energia desenvolvida por Bernoulli: a soma da
energia dinâmica e estática permanece constante em um tubo circular onde
o fluido está totalmente contido.
O fluido deve estar numa fase e as alterações de fluxo devem ser lentas, ou
seja, sem pulsação. A queda de pressão (sinal medido) é uma função da
velocidade do fluxo ao quadrado
baseado na diferença de pressão causada por um estreitamento do tubo
através do qual o fluido escoa (líquido, gás ou vapor).
O diferencial de pressão é
capturada por duas tomadas de
pressão localizados
imediatamente a montante e a
jusante
Esta perda de pressão real deve
ser compensada pelo sistema de
bombeamento de fluido
A velocidade na garganta aumentará e, consequentemente, a pressão diminuirá.
A pressão antes e depois da restrição é medida e a pressão diferencial
aplicada é uma expressão da velocidade do fluxo.
Entre a pressão
diferencial DP e o fluxo
Q existe uma relação de
raiz quadrada
reduzida a:
O impacto da função de raiz quadrada em um dispositivo de pressão
Faixa de Alcance do MEDIDOR
diferencial limita a medida (rangeabilidade)

linhas de impulso
é um tubo de pequeno calibre que é utilizado
para ligar um ponto em um tubo em que a
pressão vai ser medida com um instrumento,
primário, tal como uma placa de orifícios, um
bocal, ou um medidor de Venturi.
linhas de impulso são utilizados para

unir os pontos a montante e a jusante
(ou na garganta) do medidor a um
dispositivo secundário para a medição
da pressão diferencial
linhas de impulso
Os problemas podem surgir a partir do seguinte
A utilização de linhas de impulso é
conhecido por causar um número de
problemas que podem levar a uma
medição incorreta.
1. Amortecimento do sinal de pressão
ou de ressonâncias (este problema é
exacerbado se uma medição
transiente é necessário ou se as
linhas são de comprimento diferente)
2. O bloqueio
linhas de impulso
3. Fuga nos acoplamentos
4. Diferentes temperaturas
(e, por conseguinte,
diferentes densidades) de
um par de linhas de
impulso
linhas de impulso
5. O fluido nas linhas de impulso

sendo de uma composição diferente
da do fluido no tubo (isto provoca um
problema particular em um medidor
vertical, quando é necessária uma
correção na cabeça gravidade ou
alguma outra abordagem)
linhas de impulso
6. Condensação numa linha de
impulso que se destina a ser cheio
com gás
7. As bolhas de gás a ser preso em
uma linha de impulso que se
destina a ser cheia com líquido, ou
a ebulição de um líquido com um
ponto de bolha abaixo da
temperatura ambiente
linhas de impulso
8. Selecionar o diâmetro interno
menor da linhas de impulso
limitada por constrangimentos
práticos, tais como evitar danos e
bloqueios, efeitos capilares, e à
necessidade de evitar bolhas de ar
em linhas de líquido e líquido
retido no gás - preenchido linhas
linhas de impulso
geralmente diâmetros da linha de
impulso na gama de 4 mm até 25 mm
são usadas.
(ISO / CD 2186: 2004) recomenda um
diâmetro interno não inferior a 6 mm e
de preferência pelo menos 10 mm, se a
condensação é provável que ocorra ou
se bolhas de gás pode ser libertado a
partir de um líquido.
Em geral recomenda um diâmetro interno máximo de 25 mm.
Elementos primários de pressão diferencial
O impacto da função de raiz quadrada em um dispositivo de
pressão diferencial limita a medida
© Um dispositivo simples, considerado um
instrumento de precisão
A Placa de orifício
© É simplesmente uma peça de metal plana com um

orifício limitador de caudal que está inserido
dentro do tubo entre as flanges
© O medidor de orifício é bem compreendida,
robusto e de baixo custo
© A precisão em condições ideais está na gama de
0,75-1,5%.
© pode ser sensível a uma variedade de condições de
erro de indução, tais como se a placa é corroídos
ou danificados
concêntrica com cantos retos Elementos primários de pressão diferencial
© A placa de orifício mais comum é a placa de orifício
concêntrico com cantos retos.

© A placa de orifício furado concêntrico é o desenho
dominante por causa da sua fiabilidade
demonstrada em uma variedade de aplicações e a
quantidade grande de pesquisa sobre esta placa
© É facilmente reproduzido a um custo relativamente
baixo.
© Ele é utilizado para medir uma vasta variedade de
fluidos monofásicos, líquido e de gás, tipicamente
em conjunto com placa e flange
© A relação entre o diâmetro do orifício e o
diâmetro interno da tubulação é

representada pela letra grega β.
𝑑
𝛽=
𝐷
© Recomendado:
β entre 0,25 a 0,75.
© Porem o mais adequado é coloca-lo entre:

β entre 0,5 a 0,7
Chanfro da placa
Se a espessura da placa resultar maior que
2% do diâmetro da tubulação é necessário
fazer um chanfro com ângulo de 30 a 45°
do lado jusante da placa de modo a obter
a espessura do orifício de cerca de 1% a
1,5% do diâmetro da tubulação
UFMA 2023
Furos de dreno e respiro
© Para utilização em gases que possam conter líquido

pode-se utilizar um “furo de dreno” localizado na
parte inferior da placa.
© Para utilização em líquidos que possam conter gases
pode-se utilizar um “furo de respiro” localizado na
parte superior da placa.
© Tanto o furo de dreno quanto o de respiro não devem
ter diâmetro superior a 3% do diâmetro do orifício e
estão localizados de forma a tangenciar o diâmetro
interno da tubulação.
UFMA 2023
UFMA 2023
UFMA 2023
Norma nacional para medidores de vazão
UFMA 2023
Qual medidor de vazão escolher
O medidor de vazão, é um instrumento usado para medir a
quantidade de fluido circulando em uma tubulação.
A medição de vazão é indispensável para a maioria dos processos

industriais.
Existem várias tecnologias de medição. A escolha da tecnologia deve

ser baseada no tipo de fluido cuja vazão deve ser medida (líquido ou
gasoso, limpo ou carregado), bem como nas condições de
temperatura e pressão do processo.
A natureza do fluido é outro fator importante na escolha da
tecnologia de medição.
Tipo de medidor de vazão Características dos fluidos que você pode medir
•Placa de orifício © Líquidos limpos; gases limpos
© Líquidos limpos, carregados e altamente carregados;
•Venturi gases limpos e carregados
•Área variável © Líquidos limpos, carregados e viscosos; gases limpos
•Engrenagem © Líquidos limpos, carregados e viscosos; gases limpos
© Líquidos limpos, carregados, altamente carregados,
•Eletromagnético viscosos, condutores, multifásicos
•Vórtice © Líquidos limpos e carregados; gases limpos
© Líquidos limpos, carregados, altamente carregados e
•Por ultrassom viscosos
© Líquidos multifásicos limpos, carregados, altamente
•Corriolas carregados; gases limpos e carregados
•Termal © Líquidos limpos; gases limpos e carregados
A montagem do medidor de vazão também é importante e as
características de instalação devem ser levadas em consideração
Em uma rede de tubulações, irregularidades como cotovelos, válvulas
ou estreitamentos de diâmetro, por exemplo, geram distúrbios na
circulação de fluidos e algumas tecnologias de medição são sensíveis
a tais distúrbios. Para evitar erros de medição, é necessário que o
medidor de vazão seja instalado em uma seção reta da tubulação a
montante, cujo comprimento pode variar dependendo da tecnologia do
medidor de vazão. Este comprimento é expresso em função do
diâmetro do tubo. Por exemplo, 10 a 30 D significa que é necessário
deixar um vão reto com um comprimento de 10 a 30 vezes o diâmetro
interno do tubo. Se no nosso exemplo o diâmetro do tubo for de 10 cm,
a seção reta a montante do medidor de vazão terá que medir entre 100
e 300 cm.
Comprimento da
comuns em cada tipo de tecnologia:

Tipo de medidor seção reta a Diâmetro da
de vazão tubulação
montante e os diâmetros mais
necessário da seção reta a montante
estimativa do comprimento
•Placa de orifício 10 a 30 D 0,025 a 1 m

•Venturi 5 a 10 D 0,05 a 1,2 m
•Área variável 0 0,004 a 0,12 m
•Engrenagem 0 0,003 a 0,3 m
•Eletromagnético 5º D 0,002 a 2,6 m
•Vórtice 15 a 25 D 0,015 a 0,3 m
•Por ultrassom 5 a 20 D 0,025 a 4 m
•Corriolas 0 0,001 a 0,15 m
•Termal 0 0,003 a 0,12 m
Além desses parâmetros, a escolha de um medidor de vazão

também dependerá da:
© temperatura e pressão do fluido,
© da faixa de medição esperada e
© do sinal de saída (leitura direta, saídas analógicas ou

digitais, etc.).
Por que escolher um medidor de vazão de placa de orifício?
Para medir a vazão volumétrica de um líquido ou
fluido gasoso limpo, recomendamos o uso de um
fluxômetro de placa de orifício
O princípio de funcionamento desses medidores é relativamente
simples: a placa de orifício instalada no interior do tubo gera um
estreitamento na seção do tubo causando uma queda de pressão. O
medidor de vazão mede a diferença de pressão a montante e a jusante
da placa de orifício e determina o fluxo de volume.
Os fluxômetros de placas de orifício não são adequados para fluidos
carregados com partículas em suspensão, pois a abrasão causada por
partículas acaba corroendo o orifício, alterando sua forma e tamanho, o
que tende a distorcer a medição.
Por que escolher um medidor de vazão de placa de orifício?
São instrumentos amplamente utilizados,
principalmente por sua precisão e preço acessível.
Para instalar um medidor de vazão de placa de
orifício, será necessário substituir uma parte da tubulação pelo medidor.
Por que escolher um medidor de vazão Venturi?
Os medidores de vazão Venturi são usados para
medir a vazão volumétrica de um meio líquido ou
gasoso, limpo ou carregado.
Este tipo de medidor de vazão mede a diferença de pressão gerada pela
passagem do fluido em um tubo de venturi, sendo esta diferença
proporcional à vazão do fluido.
Os medidores Venturi oferecem um bom nível de precisão,
aproximadamente 0,5%. Eles têm maior resistência a partículas do que
os medidores de vazão de placas de orifício, tornando-os mais
adequados para medir fluidos carregados.
Para instalar um medidor de vazão Venturi, será necessário substituir

uma parte da tubulação pelo medidor.
Por que escolher um medidor de engrenagem?
Os medidores de vazão de engrenagens são

usados para medir a vazão volumétrica de
fluidos líquidos.
Nesses medidores, o fluido circula entre duas

engrenagens ovais.
Como o volume que circula a cada rotação das engrenagens é

constante, basta contar o número de rotações por unidade de tempo
para determinar o fluxo volumétrico.
Graças à sua construção robusta, os medidores de vazão de
engrenagens são particularmente adequados para fluidos de alta
viscosidade.
Por que escolher um medidor de vazão eletromagnético?
Os medidores de vazão eletromagnéticos são usados para
medir a taxa de fluxo de líquidos eletricamente condutores,
incluindo líquidos carregados e abrasivos.
O fluido condutor passa através de um campo magnético e, em seguida,
a tensão, que é proporcional à taxa de fluxo, é induzida em um eletrodo,
permitindo que a taxa de fluxo seja calculada com muita precisão.
Estes medidores são particularmente robustos, por isso são muito

adequados para definir medições em meios com condições difíceis.
Como não possuem partes móveis, os medidores de vazão

eletromagnéticos são livres de manutenção. Eles também oferecem
medições muito precisas e têm preços moderados.
Por que escolher um medidor de vazão de turbina?
Os medidores de vazão da turbina são usados para
medir o fluxo de gases e líquidos. O fluxo do fluido move
uma turbina, sendo a velocidade de rotação proporcional
à velocidade do fluido.
Esta tecnologia funciona muito bem para altas taxas de fluxo. Não é
adequado para baixas taxas de vazão, pois a turbina gira muito
lentamente para estabelecer uma medição correta.
São medidores precisos e reagem rapidamente às variações de vazão.
Além disso, por serem independentes da pressão e temperatura do
fluido, podem operar em altas pressões e temperaturas.
No entanto, a turbina é uma peça móvel sujeita a desgaste, por isso
esses medidores de vazão exigem manutenção regular.
Por que escolher um medidor de vazão ultrassônico?
Os medidores de vazão ultrassônicos, são usados para medir
a taxa de fluxo de líquidos limpos, carregados, altamente
carregados ou mesmo viscosos, mas, inversamente, não são
recomendados para líquidos altamente viscosos.
O princípio de funcionamento desses medidores de vazão é relativamente
simples: dois transdutores emitem e recebem ultrassom alternadamente
através do fluido. A diferença entre os tempos de trânsito é proporcional à
velocidade do fluido e, portanto, à vazão.
A principal vantagem dos medidores de vazão ultrassônicos é que os
transdutores não precisam ser inseridos no fluxo em si, para que possam ser
montados na parte externa do tubo, sem a necessidade de perfuração. Eles
podem ser usados para medições pontuais sem a necessidade de parar o
circuito para instalar os transdutores.
No entanto, esses medidores são caros e não são adequados para baixas
taxas de vazão.
Por que escolher um medidor de área variável?
Os medidores de vazão de área variável são usados para medir o
fluxo de volume de líquidos limpos, carregados e viscosos, bem
como gases limpos. No entanto, seu uso é desencorajado para
líquidos altamente viscosos ou altamente carregados.
Este tipo de medidor de vazão deve ser montado em posição

vertical, uma vez que o fluido circula de baixo para cima
empurrando um flutuador. A altura em que o flutuador é
estabilizado corresponde ao valor do fluxo, que pode ser lido
diretamente na escala graduada que aparece nas paredes
transparentes do tubo.
São medidores de baixo custo, que fornecem apenas uma leitura visual da
medição de vazão.
Por que escolher um medidor de vazão vortex?
Esse tipo de sensor é baseado em um fenômeno de criação de
vórtices a jusante de um obstáculo, semelhante aos vórtices
formados pelo vento ao lado dos pilares de uma ponte.
Quando um obstáculo é introduzido no fluxo, formam-se vórtices,
que são separados do obstáculo arrastado pela passagem do
fluido.
Um sensor de pressão permite detectar o impulso gerado pelo
descolamento de cada vórtice. O número de vórtices e,
consequentemente, de impulsos, é proporcional à taxa de fluxo do fluido.
são usados para medir a taxa de fluxo de líquidos, gases e vapores. Para
fluidos carregados, a manutenção regular é necessária.
Este tipo de medidor é adequado para altas taxas de fluxo. Com vazões
muito baixas, a formação de vórtices será muito baixa e a medição de
vazão será imprecisa ou mesmo impossível.
Por que escolher um medidor de vazão vortex?
Os medidores de vazão mássicos térmicos permitem que o fluxo
mássico
de líquidos limpos e gases limpos ou carregados seja medido
diretamente.
O princípio de funcionamento dos medidores de vazão térmicos é
relativamente simples: um sensor de temperatura aquecido é
resfriado pela circulação do fluido, sendo este resfriamento
proporcional à vazão mássica do fluido.
Esta tecnologia de medição tem várias vantagens: medem diretamente o
fluxo de massa independentemente da temperatura e pressão do fluido,
não têm partes móveis (baixa manutenção necessária), causam pouca
perturbação na circulação (perdas de pressão desprezíveis) e, dado o
pequeno tamanho do sensor, podem ser encontradas em uma
configuração "plug-in" em uma conexão de tubulação.
Por que escolher um medidor de vazão vazão mássico
de efeito coriolis?
medem a vazão mássica de um fluido. Eles podem ser usados
para medir quase todos os fluidos: líquidos e gases limpos,
carregados e altamente carregados.
No entanto, não são recomendados para fluidos viscosos, condutores ou
multifásicos.
Um medidor de vazão mássico de efeito Corriolas consiste em um tubo
reto ou em forma de U equipado com sensores de vibração na entrada e
saída do tubo. Quando o fluido circula pelo tubo, ele vibra
perpendicularmente à direção do fluxo, produzindo o efeito Corriolas,
que provoca um desfasamento de frequência das vibrações. Essa
defasagem, medida pelos dois sensores, é proporcional à vazão mássica
do fluido que circula pelo tubo.
Por que escolher um medidor de vazão mássico de
efeito Coriolis?
Esses medidores têm a vantagem de fornecer
simultaneamente três informações sobre o fluido: vazão
mássica, densidade e temperatura.
No entanto, seu preço é muito alto e suas dimensões excedem a média.
Os medidores de vazão mássica Corriolas são geralmente utilizados na

indústria farmacêutica, em estações de tratamento de água, em
instalações nucleares e na medição e transferência de gás natural.
Quanto à instalação, esses medidores de vazão são montados na

tubulação, substituindo uma parte dela.

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Quantidade volumétrica, mássica ou

gravitacional de um fluido que passa através de

Muitas vezes, é mais conveniente medir o fluxo de um fluido

© Nível de segurança (SIL), se o fluido ou a área estão sujeitos a riscos especiais

© A pressão em um determinado ponto em um líquido medido em termos

Energia por unidade de volume antes

onde o primeiro termo representa a

Elevando a equação (3) ao quadrado encontra-se:

Que é o mesmo que:

Instrumentação em Processos Químicos, CCET -Engenharia Química- Prof. Fabio Carvajal

A medição de vazão de acordo com o princípio da pressão diferencial é

diferencial limita a medida (rangeabilidade)

linhas de impulso são utilizados para

3. Fuga nos acoplamentos

5. O fluido nas linhas de impulso

© É simplesmente uma peça de metal plana com um

concêntrico com cantos retos.

diâmetro interno da tubulação é

© Porem o mais adequado é coloca-lo entre:

© Para utilização em gases que possam conter líquido

A medição de vazão é indispensável para a maioria dos processos

Existem várias tecnologias de medição. A escolha da tecnologia deve

comuns em cada tipo de tecnologia:

•Placa de orifício 10 a 30 D 0,025 a 1 m

Além desses parâmetros, a escolha de um medidor de vazão

© temperatura e pressão do fluido,

© da faixa de medição esperada e

© do sinal de saída (leitura direta, saídas analógicas ou

Para instalar um medidor de vazão Venturi, será necessário substituir

Os medidores de vazão de engrenagens são

Nesses medidores, o fluido circula entre duas

Como o volume que circula a cada rotação das engrenagens é

Estes medidores são particularmente robustos, por isso são muito

Como não possuem partes móveis, os medidores de vazão

Este tipo de medidor de vazão deve ser montado em posição

Os medidores de vazão mássica Corriolas são geralmente utilizados na

Quanto à instalação, esses medidores de vazão são montados na

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