Processadom

Automática

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M A N U A L TÉCNICO
e TnACROrrC
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V ,NO. E COM. DE E Q U I P A M E N T O S i.TúA.
Professor Nelson Senn?. 3 1 6 . Jabaoiilra -
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 D e n t r o do m a i s elevado p a d r ã o de qualidade, a MACROTEC v e m produzindo a proces-
aadora a u t o m á t i c a " MACROTEC M X - 2 " para r a i o s - x médico,desenvolvido p o r a grandes e médios
serviços d e radiodiagnosticos.
Fabricados c o m materiais nobres e seu design moderno f o i p r o j e t a d o p a r a o m á x i m o de
eficiência o p e r a c i o n a l , apresentando u m c o n j u n t o d e c a r a c t e r í s t i c a s que g a r a n t e o seu a l t o
desempenho :
- A estrutura e o s f e c h a m e n t o s são f e i t o s e m f i b r a d e v i d r o , sistema monobloco, mote-
ria1 e s t e já c o m p r o v a d o a m o i s d e 1 0 í d e z ) a n o s p o r a e s t e t i p o d e equipamento. onde h 0
necessidade d e grande resistência a ataques quimicos e mecânicos e ainda reduzindo o pèso
e proporcionando um a c a b a m e n t o de boa qualidade completando com a pintura epoxi.
- O c o n j u n t o d e tanques onde vão o revelador, f ixador e agua, são f a b r i c a d o s independe!
temente e m aços i n o x i d á v e l encaixados e n t r e s i e f i x a d o s a estrura, f a c i l i t a n d o b a s t a n t e na
ocasião da m a n u t e n ç ã o e consequentemente r e d u z i n d o os custos.
-OS r a c k s ( c o n j u n t o d e rolos p o r a t r a n s p o r t e d e f i l m e s ) são dimensionados c o m b a s t a n t e
toler6nci0, p o r o o b t e r e x e l e n t e resultado n a revelaçõo e são fabricados e m oco inoxidável c o m
engrenogêns e buchas em nylon , o roletes são de ':fenoliteu e " b o r r a c h a especial", m a t e r i a i s
e s t e s c o m p r o v a d o s a s u a durabilidade e e f i c i ê n c i a n o s e q u i p a m e n t o s m u n d i a l m e n t e conhg
cidos d e boa q u a l i d a d e .
- A s e c a g e m t e m o seu t a m a n h o r e d u z i d o graças a u m s i s t e m a d e r e a p r o v e i t a m e n t o
do a r quente, r e d u z i n d o a s s i m a a t u a ç ã o d a r e s i s t ê n c i a e l é t r i c a pelo m e t a d e e aumento@
do s u b s t a n c i a l m e n t e a s u o capocidade. s i m p l i f i c a n d o o mecanismo d e t r a n s p o r t e .
- P a r a aumentar ainda m o i s a efici6ncia,economia e durabilidade, existem controles
e l e t r õ n i c o s a u t o m á t i c o s independentes para cada f u n c ã o , i s t o e', o m o t o r d e t r a c ã o desligo
30 segundos(0 j u s t a v e l 1 ap6s s a i d a do Último f i l m e ( s t a n d - b y ) o m e s m o a c o n t e c e n d o c o m o
a g u a e o secador. P o r e m , a bomba de r e c i r c u l a ç ã o já desliga quando o u l t i m o f i l m e e n t r a r
p a r a i a v a g e m p o i s n e s t e n ã o ha m a i s necessidade de o g i t a ç à o n o s tanques d o r e v e l a d o r e
f i x q d o r , m a s se o intervalo d e u m exame p a r a o u t r o f o r grande o s u f i c i e n t e para abaixar a
t e m p e r a t u r a d o s e c a d o r o u d o r e v e l a d o r e s t e s l i g a r ã o i n d i v i d u a l m e n t e a t e v o l t a r a tempg
r a t u r a p r é - f i x a d a desligando automaticamente, c o m isso a p r o c e s s a d o r a f i c a r a s e m p r e
e m c o n d i ç õ e s d e u s o q u a l q u e r q u e s e j a o t e m p o d e p a r u d a . P a r a d o r i n i c i o a o processa -
mento, basto i n t r o d u z i r o f ilrno a ser r e v e l a d o n o a l i m e n t a d o r onde h á u m sinalizador v i -
sual e a u d i v e l p a r a i n t r o d u c ã o dos f i l m e s subsequentes.
- S i s t e m a d e r e g e n e r a ç ã o dos q u i m i c o s ( o j u s t a v e i s ) s ã o f e i t o a t r a v é s d e v o l v u l a so-
l e n ó i d e s e m c o n j u n t o c o m a b o m b a m a g n é t i c a s a c i o n a d o a t r a v é s d e m i c r o s w i t c h ou in-
de p e n d e n t e , a t r a v e s d e c h a v e s m a n u a i s , l o c a l i z a d o n o p a i n e l d e c o m a n d o .
Ef i c i ê n t e , de m a n u t e n ç ã o s i m p l e s , a processadora " MACROTEC M X - 2". s i g n i f i c a m um
p r o d u t o de m a i s e l e v a d o c o n f i o b i l i d a d e .
I - Indicador de entrada d o . f i l m e
Fusivel de protecão da processadora. ( 2 0 A )
F u s i v e l d e p r o t e c ã o do c i r c u i t o e l e t r ô n i c o ( 3 A )
Indicador do regeneraçdo d o r e v e l a d o r
Indicador d a t e m p e r a t u r a do secador
I n d i c a d o r d a t e m p e r a t u r a d o revelador
Chave d e r e g e n e r a ç ã o m a n u a l do r e v e l a d o r
Indicador d a regeneraçQo do f ixador
Chave de regeneração manual do f i x a d o r
Chave liga- desliga da processadora
P l a c a de c i r c u i t o e l e t r õ n i c o P C B - I
Cabo d e f o r c a [azul e p r e t o 220v.. b r o n c o - t e r r o l
Placa d e circuito eletrônico PCB-2
Placa d e c i r c u i t o eletrônico P C B - 3
Campainha
Placa d e c i r c u i t o eletrônico PCB-5
Regulagem da t e m p e r a t u r a do r e v e l a d o r
I - Rele do m o t o r do secador ( p o r t e r m o s t a t o )
2 - Regulagem de tempo do m o t o r de tracão e do secador
3 - Rele d e comando da entrada do f i l m e
4 - Regulagem de tempo da bomba de circulação
5 - Regulagem d a regeneração do f i x a d o r
6 - Regulagem d a regeneração do revelador
7 - Regulagem d a campainha
8 - Rele da campainha
9 - Rele d a valvula solenoide do f i x a d o r
I0 - Rele da valvula solenoide do revelador
Ii - Regulagem d o t e m p o da entrada de f i l m e
12 - Rele da b o m b a de circulação
I3 - Rele do m o t o r de t r a ç ã o
14 - Rele do m o t o r do secador
15 - Rele d e seguranca
16 - Rele da bomba d e c i r c u l a ç ã o ( p o r t e r m o s t a t o )

R E G U L A G E M D O C I R C U I T O DE C O M A N D O
 -
B F Bomba do F i x o d o r PCB I - F o n t e 12v.
BR. Bomba da Revelodor pcB 2 - P l a c a d e D i s p o r 0
~ ~ 8 c 3i r c -u i t o a u t o r n a t i c o
L F - L e d do F i x a d o r pC85 - P l a c o d e d i s t r i buicÕ0
L R - L e d do Revelodor RR- ~ e . s i s t ê n c i odo R e v e k d o r
CRT- L c d do R e v e l a d o r Ternperoturo RS- ~esistênciodoSecodor
LST - L e d do S e c o d o r Ternperoturo TR- T e r m o s t o t o do Revelodor
LP - L e d de P r o c e s s a r
TS- l e r m o s t a t o do secador
MF- Monuol d o F i r o d o r
U R - M o n u o l do Revelodor VA - V a l v u l a d o 'aquo
US- M o t o r do Secodor VF- V12lVülO do F i r o d o r
ur- M o t o r de T r o c õ o vR- V d l v u l a d a Revelador
P S - M i c r o Switch SW- Chava Iipa-drrlipo
Entrada do f ixador
Entrada do revelador
Entrada da água
Bomba d e circulação
Válvula solenóide 2 2 0 v í l lw
Válvula solenoide 220ví16w
Sai da do revelodor
Saida d a f ixador
Saida da água

ESQUEMA HIDRAULICA
TANQUES DA P R O C E S S A D O R A
ITENS CODlG6 DESCRIC~O

1 078002 Motor de tracào

2 051019 Engrenagem de f e r r o 13d x 15
~oFrenté de tracóo
Engrenagem de f e r r o i 3 d x i / 2 "
Engrenagem rõsca s/ f im.
Mancal c/rolamento IR"
E i x o de traço0 112"
Mancal c/rolomento 12mm
ITENS . CODIGO DESCRICÃO
I ,3,6,26,27 051 006 Engrenagem de nylon 2 0 d x D
2.4 0 5 1 008 Engrenagem de nylon 2,4d x D
5 012 0 0 8 Arruela de encosto 112 ^,
7 05 1 020 Engrenagem de nylon 16d x 112"

9,li,l2,l4.l6.l9,22.24.25

15,20.21,23
8

10
i3
0 5 1 005
089001
076004
076005
076003
Polia de nylon 4
Mola de encosto 2 6 x 15
Mola de encosto 3 0 x 3 0
Mola de encosto 2 5 x 2 5
-.
Engrenagem de ny lon i 6 d x 318"

,
17,18 041001 Cupilha r
28 121002 Trava
29 023005 Bucho quadrada
30 135004 Eixo de traçòo d o rack

L A T E R A L QIREITO DO R A C K
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ITENS CODIGO q~scnicio
I 041001 Cupilha
2.4,6,7,8,20,21,23.24,27 08900i Polia de.nylon
3 076 0 0 4 Mola de encosto 2 6 x 15
5 076 0 0 5 Moia de encosto 3 0 x 3 0
9.22,25,26 076 0 0 3 Mola de encosto25x 25
10.15 051 0 0 6 Engrenagem de nylon 2 0 d x D
Ii 051 0 0 5 Engrenagemde n y b n 16d x 318,:'
12.16 051 0 2 0 Engrenagemde nylon i 6 d x i12
13 051 0 14 Engrenagem helicoidal
14.1 7 012008 Arruela de encosto 112"
18 121 0 0 2 Trova
19 051 010 Engrenagem de nylon 3 0 d x O
28 023005 Bucho quadrada

L A T E R A L ESQUERDO DO R A C K
ITENS COOLGO DESCRICÃO
I I 2 1 00 i Trava
2 076004 Mola de encosto 2 6 x i 5
3 089001 Poliodenylon
4 041001 Cupilha
5 0 8 3 0 14 Parafuso chata 3 1 1 6 " ~112"
6 112004 Suporte da caixa d e a r
7 012002 Arruela l i s a 3/16"
8 093002 Porca 3/16"
9 023005 Bucha quadrado
ITENS I CODIGO I DESCRICÃO
I
Parafuso sextavado 3/16" x 1/2"
Rolo de borracha I"
Espacodor
Eixo d e traçõo do rack
Rolo de fenolite I"
Bucha de nylon 1/4"
A r r u e l a liso 3/16"
Bucha quadrodo

R O L E T E S D O R A C K D O SECADOR
v IND. E COM. DE EQUIPAMENTOS L T D A .

PROGRAMA DE LIMPEZA, VERIFICAÇAO E FUNCIONAMENTO

PROCESSADORA 'MACROTEC MX-2'

A) CORES II'.JDICATIVAS DA PROCESSADORA MX-2:

Azul - Revelador
Vermelho - Fixador
Branco - Água

B) PROCEDI MEIdTO P/LIGAR A PRO-CESSADQRA:

Verificar o nível dos químicos ria processadora, caso necessário completar ate o rilvel
rnanualrnente
* Abrir a chave di~jLint0rade força e a chave geral da processadora
Aguardar aproxiiiiadamente cle 5 a 8 minutos p/ aquecimento da processadora, logo
após, passar alguns filrnes usados e limpos ( de preferencia tamanho 35x35 ou
35x43) p/ limpeza dos roletes
Ap6s estes procedimentos a processadora estará apta a funcionar
73s
í: r;.IL
* d d d---FJ=
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aviscrriurj pl;,;.ssi;.ern cc ucitro Íi,rr,,t-5ou p/ 52,r 5'2 Caffi2f2 i!SCUfii

.
C) PROCEDIMEtdTO P/DESLIGAR A PROCESSADORA:

Desligar a cliave yeral da processadora e chave disjuntora de força

Fechar o registro geral de i y u a
fietirar a triinpa inaior superior p/ saída dos gases eminentes dos quiinicos

Diariamente.
Linipar c/ paiio úri-lido os roletes de entrada e saícla de cada rack.
Verificar- o nível dos ~II~ITIICOS no tanque de reposiç=io, tomando cuidado p/ nunca
deixar que os cluiriiicos se esgotem por completo, deixando sempre uma reserva e
também p/ não haver entrada de ar . o que ocorreria no mal funcionamento da
processadora.

continua...
 v - --
IND. E COM. DE EQUIPAMENTOS LTDA.

Semanalmente:
Remover os racks do revelador, fixador e água e com auxílio de uma esponja, pincel
e sabao neutro fazer a lavagem com água.
Esgotar os químicos dentro da processadora e lavar c/ esponja e sabão neutro,
enxaguando c1 bastante água em >e$u,i$i
O Antes de colocar os qulmicos na processadora, completar os tanques somente c/água
e deixar funcionar a processadora p/ + - 5 minutos para que resíduos de sabão
posczarn %air dentro clo sistema de circi~lac,aodos qu\micos.
!J1;'=i.,
O l\Juiiço ubar ~ i de
l aço ria limpeza.
Tomar cuidado na colocação dos químicos p/ que respingos de fixador não caiam na
tanque do revelador.
Após a lavagem de cada rack, verificar no mesmo se nao foi solta alguma mola de
pressão ou trava de pino o que poderia comprometer o bom funcionamento do rack.

e CADA 02 MESES:
e Lavar todos os racks com limpa sistema, inclusive os tanques deixando a solução
funcionar na processadora para + - 15 minutos.
O Retirar o rack do secador e os difusores de ar do rack e limpar os roletes com pano
úmido.
Lubrificar todas as engrenagens helicoidal e rosca s/fim com 6leo SAE-90 evitando o
excesso.
OBS: O uso de limpa sistema requer um certo cuidado na limpeza, para que nenhum
resíduo da solução possa ficar nos racks ou nos tanques da processadora.

CADA 06 MESES.
Verificar as molas e as polias dos racks e substituir caso necessite.
Verificar a caixa de reduçao do motor de traça0 e colocar graxa caso necessite.

ORIENTAÇÃO FINAL:
O bom funcionamento da processadora dependerá de seguir as instruçoes contidas
neste programa e tamb6m da conservação e limpeza a ser feita na processadora.