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ARTIGO NA IMPRENSA

Journal of Stored Products Research 44 (2008) 21–31

www.elsevier.com/locate/jspr

A aplicação de códigos computacionais de dinâmica de fluidos para simular a

transferência de calor e umidade em grãos armazenados

GR Thorpe
Instituto de Sustentabilidade e Inovação, Escola de Engenharia Arquitetônica, Civil e Mecânica, Victoria University, PO Box 14428,
Melbourne 8001, Austrália

Aceito em 22 de julho de 2007

Abstrato

Um objetivo dos tecnólogos de grãos armazenados tem sido desenvolver análises matemáticas robustas e flexíveis dos fenômenos de transferência de
calor e umidade que ocorrem em volumes de grãos armazenados. Um requisito é que os modelos sejam capazes de simular a ampla gama de geometrias
de armazenamento e condições operacionais que ocorrem na prática. Pacotes de software desenvolvidos a partir da disciplina de dinâmica de fluidos
computacional oferecem essas possibilidades. Tais pacotes podem ser usados para atacar uma gama extremamente ampla de problemas, resolvendo as
equações que governam a conservação do calor, da massa e do momento. No entanto, eles precisam ser personalizados para calcular distribuições de
velocidade, temperatura e umidade em grãos armazenados a granel. Este artigo demonstra como essas modificações podem ser feitas e como os resultados
podem ser retratados graficamente de uma forma que permita insights sobre os processos que ocorrem nos
armazéns de grãos. r 2007 Elsevier Ltd. Todos os direitos reservados.

Palavras-chave: Transferência de calor e umidade; Grãos armazenados; Dinâmica de fluidos computacional

1. Introdução as condições no armazém de grãos, como o teor de umidade e a temperatura

Os tecnólogos de grãos armazenados há muito buscam formas eficazes
de modelar os microclimas que ocorrem nos armazéns de grãos. O objetivo
tem sido desenvolver software fácil de usar que possa acomodar uma ampla
gama de geometrias de armazenamento e condições operacionais. Com tal
ferramenta seria possível realizar tarefas anteriormente difíceis, como
investigar os efeitos da localização e geometria dos dutos de aeração na
queda de pressão e no grau de resfriamento em todo o grão. Também seria
possível avaliar novos projetos de sistemas de secagem em lojas. Software
com esses recursos está agora amplamente disponível. Ele foi desenvolvido
a partir da disciplina de engenharia de dinâmica de fluidos computacional
(CFD).
Usando esse software, a geometria dos depósitos de grãos é facilmente
construída por meio de uma interface gráfica de usuário (GUI) acionada por
tela ou usando desenhos de engenharia para criar a geometria. Uma vez
estabelecida a geometria, o
do grão, são inseridas junto com as condições de contorno, como a vazão
e a umidade do ar que flui para dentro do grão. As condições dentro do
armazém de grãos são então calculadas e os resultados exibidos e
impressos graficamente, e os relatórios podem ser gerados automaticamente.
Grande parte do poder do CFD surge da sua capacidade de resolver
uma ampla gama de problemas numa grande diversidade de indústrias e
situações físicas. Contudo, para resolver uma tal diversidade de problemas,
as equações que governam a transferência de calor e de massa são
expressas em termos muito gerais e não modelam a transferência de calor
e de massa em volumes de grãos armazenados per se. Como resultado,
eles precisam ser adaptados para atender às aplicações de armazenamento
de grãos. Até o momento, fazer modificações no software padrão parece
ter sido um obstáculo para a maioria dos tecnólogos de armazenamento de
grãos. O objetivo deste artigo é ilustrar como um pacote CFD padrão pode
ser modificado para que possa ser usado para simular processos de calor
e umidade que ocorrem em grãos armazenados a granel.

Tel.: +61 3 9919 4964; fax: +61 3 9919 4139. Os pacotes de software comercial não levam em conta especificamente o
Endereço de e-mail: graham.thorpe@vu.edu.au vapor de umidade que é transportado em torno de um grão

0022-474X/$ - consulte o documento inicial r 2007 Elsevier Ltd. Todos os direitos reservados.
doi:10.1016/j.jspr.2007.07.001
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Nomenclatura S termo de resistência inercial (Pa s2 /m3 )

Xô termo de resistência inercial na direção horizontal
Constantes A, B, C na isoterma Chung-Pfost calor específico (Pa s2 /m3 )
ca do ar (J/kg 1C) calor específico do SV termo de resistência inercial na direção vertical
CG grão (J/kg 1C) calor específico da água (Pa s2 /m3 )
cw líquida (J/kg 1C) componentes do tensor de Sh termo fonte na equação de energia (W/m3 ) termo
Cij resistência inercial Si fonte na equação de momento (Pa/m) termo fonte na
(Pa s2 /kg) Sw equação de umidade (kg/s m3 ) termo fonte na equação
Dij componentes do tensor de resistência laminar (1/m2 ) SF geral de transporte tempo (s)
Desfavorável
coeficiente de difusão eficaz de umidade t
através do grão a granel (m2 /s) T temperatura (1C) componente
DVD coeficiente de difusão da umidade através do ar (m2 /s) calor vi da velocidade na i-ésima direção (m/s) velocidade superficial
de v ou Darciana do ar através dos grãos (m/s) teor de umidade
hs sorção de água no grão do ar (kg água/
(J/kg de água) c kg ar seco)
hv calor latente de vaporização da água W teor de umidade dos grãos (kg de água/
(J/kg de água) kg de grãos secos) teor de
HW calor integral de umedecimento da água no grão Nós umidade de equilíbrio dos grãos (kg de água/kg
(J/kg de grão) de grãos secos)
constante de secagem (1/ Teor de umidade Wp dos grãos após o passo de tempo p (kg de água/
kkeff s) condutividade térmica efetiva de grãos a granel kg de grão seco)
(W/(m 1C))
p pressão de vapor da água (Pa ) pressão Símbolos gregos
patm atmosférica (Pa) pressão de
psat vapor de saturação do vapor de água (Pa) pressão do ar G coeficiente de difusão (m2 /s)
P (Pa) umidade relativa do e fração de vazios do leito de grãos
R ar intergranular termo de resistência linear (Pa viscosidade do ar (Pa s)
R s/m2 ) linear termo de resistência na m densidade do ar (kg/m3 )
Rh direção horizontal ra densidade dos grãos em base seca (kg/m3 ) quantidade
(Pa·s/m2 ) rs f geral transportada pelo fluxo de ar
trailer termo de resistência linear na direção vertical
(Pa·s/m2 )

armazenado no ar intersticial entre os grãos. A concentração de vapor
úmido pode ser expressa em termos da umidade absoluta do ar, que é uma
propriedade escalar completamente definida por sua magnitude e posição
dentro de um armazém de grãos. Os pacotes comerciais de CFD permitem
que os usuários especifiquem essas quantidades escalares. Quando o
vapor de umidade é adsorvido pelos grãos em uma região de um armazém
de grãos, os grãos ficam úmidos e um termo fonte deve ser escrito na
equação de conservação do vapor de umidade para explicar essa
transferência de massa. A adsorção de umidade resulta na liberação de
calor de sorção e isso também deve ser levado em consideração. Os
recursos que se aplicam especificamente aos grãos armazenados a granel
são acomodados por funções definidas pelo usuário (udfs) escritas em uma
linguagem de computador de alto nível, como C ou FORTRAN. O
procedimento para conseguir isso é descrito neste artigo e o resultado é
apresentado no Apêndice especificamente para o pacote de computador
FLUENT (ANSYS, 2005), embora os princípios se apliquem a uma gama
de produtos comerciais. Um possível resultado adicional do trabalho é
demonstrar como os códigos CFD padrão podem ser modificados para
levar em conta o comportamento de outros sistemas pós-colheita.
como os utilizados para produtos hortícolas e outros produtos agrícolas.
2. Incorporando os efeitos de calor, umidade e transferência de momento
no código
2.1. Transferência de umidade
Os processos físicos que ocorrem em grandes quantidades de grãos
armazenados obedecem às leis de conservação. Esses fenômenos são
capturados matematicamente por uma equação diferencial parcial da forma
qðrafÞ
þrðravfÞ¼rðGrfÞ þ Sf qt (1)
em que f é a quantidade de interesse que neste caso é a umidade do ar
intergranular, ra é a densidade do ar, v é a velocidade superficial ou
Darciana do ar em oposição à velocidade média do ar fluindo entre os
grãos grãos, G é o coeficiente de difusão efetivo de f através de um leito de
grãos, t é o tempo, r é o operador del e Sf é um termo fonte. Eq. (1) refere-
se a um diferencialmente pequeno
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GR Thorpe / Journal of Stored Products Research 44 (2008) 21–31 23

região do grão e isso implica que as propriedades têm ar intergranular é definido como
foi calculada a média sobre algum volume finito, caso contrário eles p
r¼ (7)
seria descontínuo nos limites do grão
psat
grãos e ar intergranular conforme descrito por Thorpe et al.
(1991a, b). Se expressarmos a Eq. (1) em termos de símbolos frequentemente onde p é a pressão de vapor da água e psat é a
associado ao grão armazenado, temos pressão de vapor de saturação da água livre. Caçador (1987)
fornece a seguinte relação empírica entre o
qðrawÞ pressão de vapor de saturação da água e temperatura:
þrðravwÞ¼rðraDeffrwÞ þ Sw. quantidade (2)
6 1025 6800
O trabalho combinado de Thorpe (1980,1982) e psat 5
experiência (8)
¼ð T+273:15Þ T+273:15
Thorpe et al. (1991a, b) indica que a difusão efetiva
coeficiente, Deff , de vapor de água através de grãos a granel é a partir do qual pode ser mostrado (Thorpe, 2001a) que o
0,233Dv, onde Dv é a difusividade molecular da água pressão de vapor, p, do vapor de água pode ser expressa em
através do ar. O fator 0,233 surge porque uma parte termos da umidade, w, do ar intergranular por
do fluxo do vapor de água é obstruído por grãos,
wpatm
e os caminhos do fluxo são tortuosos enquanto seguem seu caminho p= , (9)
0:622 + w
entre os grãos. Thorpe (2003) relata que a média de
os valores de Dv relatados por Kusuda (1965) e Marrero onde patm é a pressão atmosférica.
Software comercial de dinâmica de fluidos computacional
e Mason (1972) a 20 1C é 2,46 · 105 m2 /s. O
termo da fonte de umidade, Sw, que surge como resultado do pacotes diferenciam a região do grão em uma série de
células bidimensionais ou tridimensionais. Valores das variáveis
grãos de grãos absorvendo ou dessorvendo umidade podem ser
como temperatura, teor de umidade dos grãos e
Expresso como
componentes do campo de velocidade que se relacionam com cada célula são
qW
Sw ¼ ð1 Þrs (3) armazenados na memória e são atualizados a cada passo de tempo
quantidade

uma solução instável ou transitória. Nesta simulação de calor

em que rs é a densidade dos grãos em base seca. e transferência de umidade em um volume de grãos, calculamos o
O trabalho de Molenda et al. (2005) implica que a densidade de teor de umidade do grão, Wp, após o p-ésimo passo de tempo
o trigo duro em base seca é de 639,2 kg/m3 . A taxa em termos de seu valor no (p-1)-ésimo passo de tempo usando o
qual os grãos ganham ou perdem umidade é dada pela expressão
expressão qW
Wp ¼ Wp1 þ Dt, (10)
qW qt
¼ kðW NósÞ (4)
onde qW = qt é obtido da Eq. (4) e Dt é o
quantidade

em que k é a constante de secagem onipresente, um passo de tempo de integração.

expressão para a qual é dada por O'Callaghan et al. Os tecnólogos de grãos armazenados geralmente especificam a
(1971) como temperatura, T, e o teor de umidade, W, dos grãos no ponto final.
5094 início do período de armazenamento e o correspondente
k = 2.000 exp (5) umidade relativa, r, do ar intergranular é encontrada
T+273:15
de
e We é o teor de umidade da superfície externa do A
grãos de grãos. O teor de umidade de equilíbrio é r = exp exðBWÞ . (11)
T+C
função da temperatura do grão, T, e da relativa
umidade, r, do ar intergranular. Um número de Dado r e a pressão de vapor de saturação, psat, Eq. (9)
relações entre W, r e T estão disponíveis no é usado para determinar a pressão de vapor, p, daí o
literatura, incluindo a apresentada por Hunter (1987), a umidade, w, do ar intergranular é dada por
que inclui a propriedade de que o calor de sorção é 0:622p
independente do teor de umidade dos grãos. Neste trabalho o w¼ . (12)
patm p
isoterma de sorção amplamente utilizada proposta por Chung e
Pfost (1967) é adotado porque é facilmente revertido para Thorpe e Whitaker (1992a, b) mostraram que a umidade
expressar o teor de umidade do grão, W, em termos de é improvável que ocorra equilíbrio entre o intergranular
a umidade relativa r e a temperatura, T. É expressa como ar e os grãos, mas o equilíbrio da temperatura é
alcançado mesmo em secadores de grãos.

1 T+C
Nós ¼ registro registro r , (6) 2.2. Transferência de calor
B A

onde A, B e C são constantes empíricas que no caso de A variável, f, na Equação de transporte generalizada (1)
trigo duro assumem os valores de 921,69 1C1 , 18.077, e também pode representar energia. No caso de meios porosos,
112,35 1C, respectivamente. A umidade relativa, r, do como uma grande quantidade de grãos, as entalpias do fluido (ar)
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e as fases sólida (grãos) devem ser consideradas.
O software de computador utilizado neste trabalho resolve um equilíbrio
de entalpia que, em última análise, se reduz a
qT
qHW
racaþrbð1 Þ cg þ cwW þ qT þcarðrauTÞ qt
¼ keffr2 T þ Sh em
que ca, cg e cw são os calores específicos do ar, dos grãos e da água
líquida, respectivamente, HW é o calor integral de umedecimento dos
grãos, keff é a condutividade térmica efetiva da maior parte dos grãos,
colhidos do trabalho de Gray (1998) é 0,157 e Sh é o termo da fonte
térmica que resulta do calor sendo liberado ou extraído dos grãos quando
eles adsorvem ou dessorvem umidade.
aerado uniformemente na i-ésima direção com ar com velocidade vi. Em
geral, vj representa as componentes da velocidade em todas as três
dimensões. O primeiro termo à direita da Eq. (18) representa a resistência
Darciana ou viscosa enquanto o segundo termo representa a resistência
inercial. Os valores dos componentes tensores Dij e Cij podem ser obtidos
a partir do trabalho clássico realizado por Shedd (1953) sobre os efeitos
ð13Þ do fluxo de ar na queda de pressão em 27 tipos de sementes e grãos. Os
resultados foram reanalisados por Hunter (1983) e ele os expressou na
forma
dP
Si ¼ = Rvi Sv2 (19)
eu

dxi
Este resultado assume que a resistência ao fluxo de ar é isotrópica
Thorpe (2007) demonstra que qHW =qT é insignificantemente pequeno
porque as resistências viscosa e inercial, R e S, são consideradas
comparado com o calor específico do grão úmido e pode ser ignorado.
constantes, independentemente da direção do fluxo. Na ausência de
Uma característica do FLUENT é que o calor específico da zona porosa
outros dados, pode-se utilizar a suposição de que a resistência ao fluxo
deve ser inserido como uma constante, mas nesta aplicação o termo
de ar é isotrópica. Hood e Thorpe (1992) assumiram que uma grande
equivalente ao calor específico, ou seja, cg þ cwW þ ðqHW =qTÞ, varia
quantidade de grãos armazenados é transversalmente ortotrópica, de
com o teor de umidade. Para efeito da simulação aqui apresentada
modo que a resistência ao fluxo de ar é constante em qualquer direção
assumimos que o valor médio do teor de umidade do grão, W, é 0,1364,
horizontal, mas diferente daquela na direção vertical.
o que corresponde a um teor de umidade de 12% em base úmida e o
grão tem uma temperatura de 20 1C. Thorpe (2001b) também demonstrou
Eles mediram os componentes da resistência nessas duas direções e os
que o termo fonte, Sh, assume a forma
termos de resistência na direção horizontal podem ser designados como
Rh e Sho, e aqueles na direção vertical Rv e Sv. Estes coeficientes
empíricos podem ser relacionados com os do programa CFD da seguinte
qW
forma:
Sh ¼ hsð1 Þrs (14)
quantidade

onde hs é o calor de sorção de água nos grãos. Rh=m; eu = j = 1; 2; 8

Hunter (1989) demonstra que a razão entre o calor de sorção e o calor
Dij¼ Rv=m; eu = j = 3; iaj; (20)
latente de vaporização, hv, da água livre é dada por ><

>:
0; eu = 1; 2; 3; j = 1; 2; 3;

hs psat = 1 + dT Dr.
hv (15) 8 2Sho=ra; eu = j = 1; 2;
R
dpsat dT e diferenciação
Dij¼ 2Sv=ra; eu = j = 3; iaj; eu (21)
><
e inversão da Eq. (8) resulta em
>: 0; = 1; 2; 3; j = 1; 2; 3;
dT T+273:15 6800
¼ 5 (16) em que duas direções horizontais ortogonais são designadas pelos
dpsat psat T+273:15
índices 1 e 2, e a direção vertical tem o índice 3. Isso é implementado no
e FLUENT observando que Hood e Thorpe (1992) (relatado por Thorpe
Dr. Ar (2001c)) descobrem que em é o caso do trigo com 12% de umidade Rh
¼
2 exðBWeÞ (17) ¼ 3.369 e Sho ¼ 10.940, e Rv ¼ 3.742 e Sv ¼ 15.940. A uma temperatura
dT ðTþCÞ
de 20 1C a viscosidade e a densidade do ar são, respectivamente, 18,37
106 Pa s e 1,191 kg/m3 . Usando estes
2.3. Transferência de impulso
valores, descobrimos que

Um leito de grãos constitui um meio poroso e o FLUENT explica a 3369

D11 = D22 = ¼ 1:833 108
resistência ao fluxo de ar adicionando um termo fonte, Si, à equação
18:37 106 3742
padrão de transporte de momento. Assume a forma
D33 ¼ ¼ 2:037 108
18:37 106
3 3
ra
Si = X DijmvjþX Cij (18) 2 10; 940
2 C11 ¼ C22 ¼ ¼ 18371 1:191 2 15; 940
j¼1 j¼1 jvjvj! eu = 1; 2; 3

em que m é a viscosidade do ar intergranular. Pode-se imaginar o Si C33 ¼ ¼ 26767 1:191

como o gradiente de pressão ao longo de um leito de grãos
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3. Implementação
O software comercial de CFD é orientado por menu por meio de uma
GUI. Contudo, a análise descrita acima indica que o software deve ser
adaptado para que se aplique especificamente aos grãos armazenados
e isto é conseguido em parte através da GUI e em parte através de udfs.
Estes últimos compreendem código de computador escrito em linguagem
de alto nível (FORTRAN no caso do CFX e C no caso do FLUENT). As
tarefas que devem ser realizadas pelo udf são as seguintes:
Inicialize variáveis como o teor de umidade do grão e o ar intergranular.
Ajuste ou atualize os valores do teor de umidade dos grãos a cada
passo de tempo.
Calcule os termos de origem nas equações de conservação de
umidade e energia.
Um UDF anotado que realiza essas tarefas é apresentado no Apêndice
deste artigo. Segue uma breve descrição.
3.1. Inicialização
O teor de umidade dos grãos é inicializado usando uma macro
DEFINE_INIT fornecida pelo FLUENT, que denominamos de umidade_init.
Os valores do teor de umidade em cada célula de volume finito são
armazenados em uma variável designada C_UDMI(c,t,0) que significa
que é uma variável de memória definida pelo usuário que possui o índice
I (neste caso I = 0). Neste estudo, ao teor de umidade inicial do grão, W,
é atribuído um valor de 0,1364 fracionário de base seca, que é equivalente
a um teor de umidade de 12% de base úmida, e conforme indicado
acima, ele é armazenado na variável de célula C_UDMI(c, t,0). No
exemplo considerado neste trabalho o domínio da solução é
completamente preenchido com grãos, mas em silos o headspace cheio
de ar acima do grão pode ser identificado usando a GUI e o teor de
umidade do grão pode ser definido como zero nesta região.
O vapor de umidade é transportado em torno de um volume de grãos
pelo movimento do ar e geralmente a uma taxa muito menor por difusão.
A umidade, w, é conhecida como variável escalar porque em determinado
ponto do grão ela é definida por apenas um número; isso se compara a
uma grandeza vetorial, como a velocidade, que é totalmente definida por
cada um de seus três componentes. Pacotes comerciais de CFD
permitem definir escalares, e no caso do FLUENT eles são designados
por variáveis com o nome C_UDSI(c,t,I) adotando um raciocínio
semelhante à nomenclatura de C_UDMI(c,t,I). Neste trabalho identificamos
a umidade intergranular, w, com a variável escalar C_UD SI(c,t,0). No
início da simulação, utilizamos a GUI para especificar a temperatura, T,
dos grãos e a partir do teor de umidade, W, dos grãos a distribuição
inicial da umidade intergranular, w, é calculada por meio das Eqs. (7),
(11) e (12).
25
3.2. Atualizando o teor de umidade dos grãos
O teor de umidade do grão deve ser atualizado a cada passo de tempo
usando a Eq. (10) e isso é realizado na sub-rotina DEFINE_ADJUST. Os
conteúdos de umidade atualizados são armazenados na memória definida
pelo usuário, C_UDMI(c,t,0), conforme indicado acima.
As metodologias utilizadas em CFD geralmente realizam iterações até
que os campos da solução convirjam dentro de cada intervalo de tempo.
Portanto, há mais iterações do que intervalos de tempo e é importante
atualizar o teor de umidade dos grãos em cada intervalo de tempo, e não
durante cada iteração. Para garantir que isso aconteça, uma variável
global é definida last_ts e definida como 1 quando o udf é implementado
pela primeira vez pelo programa principal dentro do FLUENT. Por ser
uma variável global ela sempre pode ser acessada dentro do udf. Uma
segunda variável, curr_ts, é definida como N_TIME, que é uma variável
definida pelo FLUENT que indica o número de intervalos de tempo
decorridos. O teor de umidade do grão é atualizado somente quando
last_ts6¼curr_t que ocorre apenas no início de cada intervalo de tempo
conforme indicado no Apêndice.
3.3. Termos de origem
O termo da fonte de massa (umidade), Sw, calculado a partir da Eq.
(3) é determinado na macro DEFINE_SOURCE denominada mass_source.
O termo fonte é armazenado como variável C_UDMI(c,t,1) para que
possa ser utilizado na conservação de energia térmica Eq. (13) e ser
exibido graficamente, se necessário. Eq. (14) que define o termo da fonte
de calor, Sh, é programado na macro DEFINE_SOURCE rotulada como
hygro
fonte.
4. Saída gráfica
O principal objetivo deste trabalho é demonstrar como pacotes de
software desenvolvidos profissionalmente e disponíveis comercialmente
podem ser modificados para simular os processos de transferência de
calor e massa que ocorrem em grãos armazenados a granel.
Os resultados aqui apresentados destacam o poder de tais métodos para
exibir graficamente uma série de fenômenos que ocorrem em grãos e
para promover futuras explorações.
Para ilustrar a eficácia da abordagem, foi investigado um armazém de
grãos do tipo bunker aerado. O grão, com temperatura inicial de 30 1C e
teor de umidade de 12% em base úmida, é aerado com ar a uma
temperatura de 10 1C e umidade de 0,007 kg/kg. O ar utilizado para
arejar os grãos é introduzido no grão através de um duto perfurado de 1
m de altura que fica nivelado com a parede esquerda do bunker. Ele
deixa o grão através de um duto semelhante na parede direita e a
diferença de pressão entre os dutos é de 2.500 Pa. As paredes e o piso
do armazém de 20 m de largura são adiabáticos, mas a superfície
superior do grão é mantida a 30 1C.
Se necessário, esta temperatura pode ser variada de forma arbitrária
para imitar o ambiente externo. Contudo, a inclusão desta característica
no presente trabalho pode desvirtuar o argumento geral que visa
demonstrar como
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Figura 1. Distribuição da velocidade superficial do ar em um volume de grãos. Pode-se observar que a velocidade máxima está na faixa de 0,14–0,16 m/s.

Figura 2. Distribuição da temperatura dos grãos em um volume aerado de grãos. A temperatura do estado de permanência está na faixa de 14–16 1C.

incorporar os efeitos da transferência em massa em códigos CFD comerciais.
Os valores absolutos da velocidade dentro do grão são mostrados na Fig. 1.
Pode-se observar que regiões de velocidades mais baixas ocorrem adjacentes
à superfície superior e às duas paredes laterais de retenção e próximas ao pico
do grão.
A Fig. 2 mostra a distribuição de temperatura dentro da massa de grãos. Uma
chamada região de permanência forma-se num volume de grãos aerados entre
o bordo de fuga da onda de transferência de temperatura e o bordo de ataque
da onda de transferência de umidade (Thorpe, 2001b, 2007). Quando o grão
está a ser arrefecido, o seu teor de humidade na região de permanência é um
pouco inferior ao seu teor de humidade inicial, e a temperatura é intermédia
entre a do ar de entrada e a temperatura inicial do grão. Na Fig. 2 a região
vermelha representa
grão que ainda não esfriou e ainda está a 30 1C. Os grãos próximos à entrada
de ar no lado esquerdo do bunker esfriaram até 10 1C e pode-se observar que
uma proporção significativa dos grãos está na temperatura de permanência
entre 14 e 15 1C. Uma onda de transferência de temperatura é aparente entre
o grão na temperatura de permanência e a temperatura inicial, e a superfície
superior do grão está a 30 1C.
O teor de umidade do grão reflete sua temperatura conforme indicado na
Fig. 3. A região do grão não afetada pela onda de temperatura de resfriamento
permanece com seu teor de umidade inicial de 0,1346, e este cai para o teor
de umidade de permanência de cerca de 0,13. Perto do duto de entrada de ar,
o teor de umidade do grão aumenta para cerca de 0,25 porque está se
aproximando do equilíbrio com a alta umidade relativa.
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Figura 3. Distribuição do teor de umidade dos grãos (base seca fracionada) em um granel aerado de grãos. O teor de umidade dos grãos na região de permanência está na
faixa de 0,12–0,13 em base seca fracionada.

Figura 4. Distribuição da taxa local de transferência de massa em um volume aerado de grãos, kg água/(s m3). O grão vai ficando úmido próximo ao duto de entrada de ar e vai
secando ao longo da onda de temperatura, conforme indicado pelos valores negativos.

entrada de ar no grão. Embora não seja fácil discernir, a figura mostra que o grão
perto do lado inferior esquerdo da superfície superior está a ficar seco. A Figura 4
fornece uma visão lateral interessante sobre a transferência de umidade que ocorre
dentro do grão. Isso mostra que a taxa de variação do teor de umidade é baixa nas
regiões não resfriadas e de permanência, mas está mudando ao longo da onda de
temperatura. A maior taxa de mudança ocorre perto do duto de entrada de ar, onde
o grão está ficando úmido. As distribuições de temperatura e umidade se combinam
para produzir a distribuição de umidade, w, do ar intergranular, conforme representado
Muitas outras distribuições são facilmente obtidas, como a umidade relativa, o
calor de sorção, a pressão e assim por diante. Uma característica importante é que
os pacotes comerciais de CFD permitem que os resultados sejam apresentados em
forma gráfica, fornecendo informações úteis sobre os fenômenos de transferência de
calor e massa que ocorrem dentro de um volume de grãos.
5. Conclusões

na Fig. 5.
Os tecnólogos de armazenamento de grãos há muito buscam ferramentas pelas
quais sejam capazes de avaliar uma ampla gama de
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Figura 5. Distribuição da umidade do ar intergranular em um grão aerado. É mais baixo na região de habitação.

projetar e operar alternativas para manipular ecossistemas de grãos udf e demonstrei como os resultados são retratados
armazenados. CFD é uma dessas ferramentas e moderna graficamente.
pacotes comerciais permitem uma variedade quase ilimitada de
geometrias de armazenamento de grãos e condições operacionais a serem Reconhecimento
explorado. Os pacotes de CFD resolvem as equações gerais que
conservam massa, energia e momento e estes devem ser O autor agradece ao Dr. Michael Roomina da
adaptado para que as distribuições de calor, umidade e fluxo de ar possam Leading Engineering Application Providers (LEAP) Austrália por sua
ser obtido em armazéns de grãos. Este artigo traçou um inestimável ajuda na implementação do udf
abordagem bem-sucedida para esta questão, forneceu uma abordagem específica para grãos apresentado neste trabalho.

Apêndice

#incluir ''udf.h''
/* / Transferência de calor e umidade em grandes quantidades de grãos */
* Graham Thorpe */
/* Universidade Victoria, Melbourne, Austrália /* */
------------------------------------

/* Constantes Chung-Pfost */
#define ACP 921.69
#define BCP 18.077
#define PCC 112.35

#define RHOB 639.2

#define PATM 101325

/* Define as condições de temperatura ambiente #define */

TMEAN 288.15
#define TAMP 5

/* Define uma variável global que atua como /* comparador */

em DEFINE_ADJUST int last_ts ¼ -1; */

DEFINE_INIT(umidade_init,d)

/* O teor inicial de umidade dos sólidos, W, é definido */

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/* e a umidade correspondente, w, do /* ar intergranular é calculada */

{ cell_t c; */

Tópico *t; real

W,Tabs,TC,r,psat,p,w;
/* Faz um loop sobre todos os threads de células na maior parte do grão thread_loop_c(t,d) */

{
começar_c_loop(c,t)

{ C_UDMI(c,t,0) = 0,1364; W =
C_UDMI(c,t,0); Guias ¼
C_T(c,t); TC ¼
Guias-273,15;
/* Calcular a umidade relativa do ar intergranular, Eqn 11. r ¼ exp(-ACP/(TC+CCP)*exp(- */
BCP*W));
/* Garanta que o ar não fique supersaturado if(r40.99) {r ¼ 0.99;} */

psat ¼ 6,0e25/pow(Tabs,5) *exp(-6800/Tabs); p ¼ r*psat; w = 0,622*p/

(PATM-p); /* Eq.
12 C_UDSI(c,t,0) ¼ w; } end_c_loop(c,t); */

}
}
DEFINE_SOURCE(mass_source,c,t,dS,eqn) { guias reais, TC,

W, w, pe, re, drebydpe, We, Source_w, psat,drying_constant; Guias ¼ C_T(c,t); TC ¼ Guias-273,15; psat ¼ 6,0e25/
pow(Tabs,5) *exp(-6800/
Tabs); W = C_UDMI(c,t,0);
w ¼ C_UDSI(c,t,0); /* O pós-fixo 'e' denota variáveis relacionadas ao
teor de umidade de equilíbrio,

*/
Nós.
pe ¼ w*PATM/(0,622+w); re ¼ pe/
psat; Nós ¼ -1/
BCP*log(-(TC+CCP)/ACP*log(re)); /* Eqn 6 constante_secagem ¼ */
2000*exp(-5094/Tabs); /* Eq. 5 C_UDMI(c,t,3) ¼ re; C_UDMI(c,t,2) ¼ Nós; /* */
Eqn3:

*/
C_UDMI(c,t,1) ¼ -RHOB*constante_secagem*(W-We);
Fonte_w ¼ -C_UDMI(c,t,1); dS[eqn] = 0,0;
retornar Fonte_w;

}
DEFINE_ADJUST(atualização_mc,d)
{
guias reais,TC,physical_dt,W, We, w, pe, re,Wnew,psat; célula_t c;

Tópico *t;
/* A contagem de passos de tempo inteiros (acessada usando N_TIME) /* é útil em */
funções DEFINE_ADJUST para detectar */
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/* se a iteração atual é a primeira no /* intervalo de tempo. int atuais_ts; */

atuais_ts ¼ */
N_TIME; if
(último_ts! ¼ atual_ts) {

last_ts ¼ atual_ts; printf (''

AJUSTAR: iteração ¼ %d físico_dt ¼ , ¼¼¼¼ \n'', atual_ts);
RP_Get_Real(''passo de tempo físico'');
/* Faz um loop sobre todos os fios de células na região porosa */
thread_loop_c(t,d) {

Begin_c_loop(c,t) { Guias

¼ C_T(c,t); TC ¼
Guias-273,15; psat ¼
6,0e25/pow(Tabs,5) *exp(-6800/Tabs); W = C_UDMI(c,t,0); w ¼
C_UDSI(c,t,0);

/* O pós-fixo 'e' denota variáveis relacionadas ao teor de umidade de equilíbrio, */

Nós
pe ¼ w*PATM/(0,622+w); /* Eq. 7 re ¼ pe/psat; */
Nós ¼ -1/BCP*log(-
(TC+CCP)/ACP*log(re)); /* Eq. 6 Wnew ¼ W+C_UDMI(c,t,1)*physical_dt/ */
RHOB;/* Eq. 10 W ¼ Wnew; C_UDMI(c,t,0) ¼ W; } end_c_loop(c,t) } */

}
}
DEFINE_SOURCE(hygro_source,c,t,dS,eqn) { guias reais,

TC, w, psat, dpsatdt, drdt, hsbyhv, hs; real pe, re, nós, nós, dwsebydt,
Source_t;
/* O pós-fixo 'e' denota variáveis relacionadas ao teor de umidade de equilíbrio, */
Nós,
Guias ¼ C_T(c,t); TC ¼
Guias-273,15; nós ¼
C_UDSI(c,t,0); psat ¼ 6,0e25/
pow(Tabs,5) *exp(-6800/Tabs); pe ¼ nós*PATM/(0,622+nós); re ¼
pe/psat; We ¼ -1/BCP*log(-(TC+CCP)/
ACP*log(re));/* Eqn
6 dpsatdt ¼ psat/Tabs*(-5+6800/Tabs); /* veja Eq. 16 drdt ¼ ACP*re/ */
pow((TC+CCP),2)*exp(-BCP*We); /*Eq. 17 */
*/

hsbyhv ¼ 1+psat/re*1/dpsatdt*drdt; /* Eqn 15 hs ¼ */

hsbyhv*(2501,33-2,363*TC)*1,0e3; C_UDMI(c,t,4) ¼ hs;
Fonte_t ¼ C_UDMI(c,t,1)*hs;/
* Eqn 14 dS[eqn] ¼ 0,0; retornar Fonte_t; */

}
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