Você está na página 1de 12

lOMoARcPSD|325 804 57

UNIVERSIDADE FEDERAL DO PARÁ


FACULDADE DE ENGENHARIA CIVIL
ENSAIO DE MATERIAIS

RELATÓRIO DA PRÁTICA DE LABORATÓRIO

ALUNO: RUI ANDERSON ALCÂNTARA DE OLIVEIRA


MATRÍCULA: 201906740084

FEVEREIRO DE 2024
lOMoARcPSD|325 804 57

APRESENTAÇÃO:
Esse relatório apresenta o estudo de corpos-de-prova de cimento, conforme as
normas técnicas - ABNT NBR 16606: Cimento Portland - Determinação da pasta
de consistência normal; - ABNT NBR 16607: Cimento Portland - Determinação
dos tempos de pega.
Esta Norma estabelece o método para determinação da consistência normal da
pasta de cimento Portland, da Associação Brasileira de Normas Técnicas. Ele tem
como objetivo relatar as três práticas que foram realizadas durante a aula, realizada no
dia 05 de fevereiro de 2024, onde os alunos da disciplina de Ensaios de Estruturas e
Materiais, realizaram a primeira aula prática no Laboratório de Engenharia Civil (LEC),
da Universidade Federal do Pará (UFPA), dividindo-se em três grupos, onde cada grupo
executou os seguintes ensaios: Ensaio de Finura do Cimento, ensaio de Massa
Específica do Cimento e ensaio de Tempo de Pega. Para executar os ensaios, a
orientadora professora Luciana Queiroz, supervisionou e indicou os manuais de
procedimento.
lOMoARcPSD|325 804 57

INTRODUÇÃO:
O Cimento Portland é definido como um aglomerante hidráulico. Para ser considerado
um aglomerante, o material precisa apresentar propriedades ligantes. Por isso, eles
são muito utilizados na construção civil para unir materiais como areia, pedras, blocos
e tijolos. Os aglomerantes podem ser de dois tipos: de ação física ou química. Os de
ação física são capazes de endurecer por simples secagem, enquanto que os de ação
química endurecem, como o nome já sugere, por meio de reações químicas.

OBJETIVO:

O objetivo desse ensaio é verificar se os corpos-de-prova testados estão de acordo


com as normas. Primeiramente a resistência à compressão do cimento será calculada
e comparada com os limites da norma. Depois, determinaremos o índice de finura do
cimento testado. Além disso, também será encontrada a porcentagem de água ideal
para se realizar os testes de tempo de inicio e fim de pega, e seus resultados também
serão comparados com os limites da norma.

PRÁTICA 1 – ENSAIO DE MASSA ESPECÍFICA (CIMENTO PORTLAND)


Objetivo: este ensaio tem como objetivo determinar a massa específica do
cimento Portland, por meio do frasco volumétrico de Le Chatelier.

Aparelhagem e instrumentação

Para a realização dessa prática, segundo a norma, precisa-se de uma balança (foi
utilizada uma balança com precisão de 0,1g), Recipiente; - Funil de haste curta e
longa; - Termômetro; - Banho termorregulador*; - Aparelho automático*, de água e do
cimento em estudo.

Procedimentos experimentais

Preparo da amostra: - Deve-se pesar em uma balança 60 g de massa de Cimento


Portland; - Separar a querosene para ser depositada no frasco de Le Chatelier.
lOMoARcPSD|325 804 57

Apresentação e Análise dos Resultados

V1 = 0,3 cm3 - Foi usado 53g

V2 = 18,3 cm3

V= V2 – V1 V= 18 cm3

Y= Massa (g) / Volume (cm3) Y = 53g / 18 cm3 = 2,94 g/cm3

PRÁTICA 2 – DETERMINAÇÃO DO ÍNDICE DE FINURA POR MEIO DA


PENEIRA
Normas pertinentes
 NBR 11579/2012 – Cimento Portland – Determinação da finura por meio
da peneira 75μm (n° 200)
 EB 22 – Peneira para ensaios com telas de tecido metálico –
Especificação

A norma descreve o método de ensaio para a determinação da finura do cimento


Portland com o emprego da peneira de número 200, através de procedimentos
manuais, o experimento aponta, em percentual, a massa de cimento cujas
dimensões de grãos são superiores a 75μm (material retido), de acordo com a
norma, a seguinte definição foi adotada:

Índice de Finura do Cimento – é o grau em porcentagem de grãos menores


que passam pela peneira 200, isto é, quanto mais fino for o cimento, melhor será
a reação e a resistência mecânica.
lOMoARcPSD|325 804 57

(𝑅𝐶 )
𝐹 ∗ 100(%)
𝑀
F: índice de finura do cimento em porcentagem (%)
R: resíduo do cimento na peneira 200 (g)
M: massa inicial do cimento (g)
C: fator de correção da peneira utilizada no ensaio, determinado de acordo com
o disposto na EB-22, devendo estar preenchido no intervalo de 1,00 (+/-) 0,20,
no ensaio, foi adotado C=1.

Equipamentos / Materiais
 Peneira n° 200
 Balança de Precisão
 Cronômetro
 Pincel
 50g de cimento (até 50,05g)
Procedimento Experimental
Passo 1: Pesar a amostra a ser ensaiada – 100g de cimento;

A pesagem é realizada com a peneira acima do fundo, primeiramente, se faz a


tara do peso da peneira+fundo na balança de precisão, após isso vai-se
adicionando aos pouco o uma massa de cimento de 50,00g até 50,05g. No caso
da primeira amostra, conseguiu-se uma massa de 50,04g e na segunda de
50,05g.
lOMoARcPSD|325 804 57

Passo 2: Eliminação dos finos – Antes de utilizar o pincel, foi realizado o


espalhamento dos grãos, com movimentos horizontais de vai e vem da peneira
juntamente com o fundo. Após isso, fora varrido o cimento utilizando um pincel
com movimentos leves, tal processo durou 5 minutos.

Passo 3: Após o peneiramento, retirou-se o fundo, e com batidas na parede da


peneira, o material preso no fundo foi para o fundo da peneira, além disso
também, utilizando o pincel, a parte de baixo da peneira foi varrida para também
se retirar o excesso de cimento preso na peneira, e o material caiu no fundo da
peneira.

Passo 4: Depois desse processo de limpeza dos excessos, uniu-se novamente


a peneira com o fundo, e o material preso na peneira 200 continuou a ser varrido
por mais aproximadamente 5 minutos na primeira amostra, cuja mesma já estava
sem nenhum material retido, assim como a segunda peneira também estava com
uma quantidade de material retido muito pequena e, por esse motivo, o
procedimento que deveria durar de 15 a 20 minutos foi paralisado antes. E,
depois disso, foi refeito o processo de limpeza da parte de baixo da peneira para
retirada dos excessos.

Passo 5: Com o conjunto da peneira tampada e o fundo, foi inclinada a peneira


e agitada rapidamente, e novamente o fundo foi limpo. Depois foram pesadas as
massas de cimento passantes e a massa retida.

RESULTADOS
Amostra 1 – Peneira Dourada
Massa inicial: 50,04g
Massa passante na primeira pesagem: 49,11g
Massa retido: 0,58g

(𝑅𝐶 )
𝐹= ∗ 100(%)
𝑀
(0,58 ∗ 1)
𝐹= ∗ 100(%) = 0,011%
50,04
lOMoARcPSD|325 804 57

Amostra 2 – Peneira Prata


Massa inicial: 50,05g
Massa passante na primeira pesagem: 48,77g
Massa retida: 0,93g

(𝑅𝐶 )
𝐹= ∗ 100(%)
𝑀
(0,93 ∗ 1)
𝐹= ∗ 100(%) = 0,018%
50,04

CONCLUSÃO
O tolerável, de acordo com a norma é de até 0,1% da massa inicial.
Amostra nº 1: O Índice de finura do cimento atendeu aos requisitos normativos.
Amostra nº 1: O Índice de finura do cimento atendeu aos requisitos normativos.
lOMoARcPSD|325 804 57

PRÁTICA 3 – DETERMINAÇÃO DA PASTA DE CONSISTÊNCIA


NORMAL E DO TEMPO DE PEGA.
OBJETIVO: este ensaio tem como objetivo determinar os tempos de pega do
cimento Portland a fim de analisar sua plasticidade e trabalhabilidade.

NORMAS PERTINENTES
- ABNT NBR 16606: Cimento Portland - Determinação da pasta de consistência
normal;
- ABNT NBR 16607: Cimento Portland - Determinação dos tempos de pega.

Esta Norma estabelece o método para determinação da consistência normal da


pasta de cimento Portland.

Aparelhagem E Instrumentação
Para a realização dessa prática, segundo a norma, precisa-se de uma
balança (foi utilizada uma balança com precisão de 0,1g), de um
misturador mecânico, de moldes com 80 mm de diâmetro na base maior, 70 mm
de diâmetro na base menor e 40 mm de altura, de um cronômetro, de uma
espátula e do aparelho de Vicat, com as agulhas apropriadas para se medir pasta
de consistência normal, tempo de início de pega e tempo de fim de pega. Para
o preparo da argamassa, necessita-se de água e do cimento em estudo

Procedimentos Experimentais
Primeiramente, buscamos achar qual a porcentagem de água adequada para
obtermos a pasta de consistência normal. Para isso, deve-se testar vários
valores até chegarmos no certo. Inicialmente, o zero da escala do aparelho de
Vicat foi ajustado na base do molde. Em seguida, prepararamos a pasta. Para
isso, foram pesados 500 gramas de cimento e o primeiro valor de água a ser
testado foi 150 ml. A pasta foi preparada da seguinte maneira: adicionou-se a
água a cuba, seguida do cimento e a mistura ficou em repouso por 30 segundos;
o misturador foi ligado e permaneceu em velocidade lenta por 30 segundos;
desligou-se o misturador e, com a ajuda de uma espátula, o material preso na
parede da cuba foi raspado (essa operação foi realizada em 15 segundos); e
misturador foi novamente ligado e permaneceu em velocidade alta por 1 minuto.
Após o preparo da pasta, o molde foi preenchido e afixado no aparelho de Vicat.
lOMoARcPSD|325 804 57

Nessa parte do ensaio, o aparelho de Vicat estava com a agulha usada para a
determinação da pasta de consistência normal. Essa agulha foi levada até o topo
do molde e presa a essa posição. Em seguida, a agulha foi solta e, após 30
segundos, foi presa novamente.

Início da mistura 14:46


Tempo de início de pega 16h20
Leitura do aparelho de Vicat 5 mm
Tempo do fim de pega 17:05
Tempo até o início de pega 1h 34 min
Massa de água 150 g
Massa de cimento 500 g

LEITURA HORÁRIO DESLOCAMENTO


(mm)
1 15:30 0
2 15:40 0
3 15:50 1
4 16:00 3
5 16:10 3,5
6 16:20 5 TROCA DE
AGULHA
7 16:25 2
8 16:50 1
9 17:05 0
lOMoARcPSD|325 804 57

9
lOMoARcPSD|325 804 57

10
lOMoARcPSD|325 804 57

11

Você também pode gostar