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1. OBJETIVO
Definir diretrizes para garantir a segurança na aquisição, recebimento, armazenagem,
manuseio, utilização, descarte e transporte de produtos químicos.
A gestão de produtos químicos é fundamental para controlar os principais riscos, tais
como: princípios de incêndio / explosão, contato e exposição com produtos químicos e
vazamento / derrames.

2. APLICAÇÃO
Este procedimento aplica-se ao complexo Morro Agudo/Ambrósia onde nas operações
haja interação direta ou indireta com produtos químicos em atividades realizadas por
empregados próprios e contratadas. Estão excluídos deste procedimento
medicamentos, produtos de higiene pessoal e alimentícios.
Este Padrão Gerencial é caracterizado como PROCEDIMENTO PARA CONTROLE DE
RISCOS CRÍTICOS.

3. REFERÊNCIAS

 NR 20 - Segurança e Saúde no trabalho com inflamáveis e combustíveis

 NR 26 - Sinalização de Segurança

 NBR 14725 - Produtos químicos — Informações sobre segurança, saúde e meio

ambiente.

 NBR 13193 - Emprego de cores para identificação de tubulações de gases

industriais

 NBR 6493 - Emprego de cores para identificação de tubulações

 PG-SUS-SSO-007-PT Gerenciamento de Substâncias Perigosas e suas

referências
 PG-SUS-SSO-029-PT Gerenciamento de Mudança e suas referências

 DD-MA-SMA-SMA-047-PT Autorização para teste de novos produtos / substância

química.
 DD-MA-SMA-SMA-048-PT Designação de facilitador das áreas
 DD-MA-SMA-SMA-049-PT Lista de Sub. Perigosas a ser mitigado, eliminado

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 DD-SUS-SSO-014-PT Tabela de incompatibilidade química

4. DEFINIÇÃO

Produtos Químicos

Produto químico é uma substância, ou mistura de substâncias, obtida por processo de

elaboração química (alteração da composição). (Ex: Separação, extração ou purificação,
síntese, etc.)

Substância perigosa

Qualquer substância pura ou mistura na forma sólida, líquida ou gasosa, produtos e

subprodutos (gerados no processo) que possam apresentar efeitos adversos à saúde
das pessoas, segurança e/ou ao meio ambiente durante o manuseio, transporte,
armazenamento e aplicação, em função de características físico-químicas (toxicidade,
inflamabilidade, corrosividade, reatividade, etc.).

Gases pressurizados

São gases com pressão superior a pressão atmosférica na temperatura de 20º C.

Dividem-se e, gases liquefeitos (aqueles que podem tornar-se líquidos sob pressão, à
temperatura ambiente), não-liquefeitos e gases em solução.

Substâncias inflamáveis e combustíveis

Inflamáveis - são líquidos que possuem ponto de fulgor ≤ 60º C.

Gases inflamáveis: gases que inflamam com o ar a 20º C e a uma pressão padrão de
101,3 kPa.
Líquidos combustíveis: são líquidos com ponto de fulgor > 60º C e ≤ 93º C.

Lista Negra

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Lista de materiais ou Substâncias Perigosas definidas pela corporação ou pela

unidade, para a qual se recomenda a sua eliminação, substituição ou mitigação de acordo
com o perfil de risco mais crítico, esta lista e relacionada no DD-VM-ZINCO-MA-091.

Coluna negra

È uma coluna da lista mestra onde é gerenciado o Status dos produtos relacionados
conforme abaixo:

Condição do produto Status

Produto em uso SIM

Produto Retirado de uso NÃO

Produto Reprovado REP

Produto Eliminado ELIM

Produto em teste TESTE

Produtos gerados na planta PROD

Produto de combate a pragas BIOSF - Este produto é de utilização exclusiva da

empresa controladora de pragas

FISPQ (ficha de informação de segurança do produto químico)

Ficha regulamentada pela NBR 14725 contendo informações relativas aos produtos
químicos obtida junto ao fornecedor do produto, que deve ser o próprio fabricante ou o
distribuidor. Essa deverá estar de fácil acesso e em locais estratégicos.

Locais estratégicos
Fica determinado para a unidade como locais estratégicos as áreas de armazenamento e
consumo de grandes quantidades de produtos inflamáveis, nos carros que transportam
inflamáveis, bem como caminhão comboio e no ambulatório médico da unidade;

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Ficha de emergência

P ara transporte é utilizado um documento exigido pela NR 22 para empressa de

mineração legalizado pela NBR 7503 que fornece informações relevantes sobre
substancia químicas perigosas.

3. PROCEDIMENTOS E RESPONSABILIDADES / AUTORIDADES

O processo de gerenciamento de produtos químicos segue o ciclo PDCA (da língua
inglesa: Plan, Do, Check, Act, traduzidos abaixo nos itens 5.1 Planejamento, 5.2
Execução, 5.3 Verificação e 5.4 Aprendizado).

5.1 PLANEJAMENTO

5.1.1 Requisitos de pessoas

A unidade deve garantir que todas as pessoas envolvidas no processo sejam aptas,
habilitadas e/ou capacitadas e autorizadas a executar as atividades.
Diretrizes Responsáveis

Habilitação:
 A unidade deve possuir um sistema que comprove, antes do início  Gestor da
da atividade, a habilitação pertinente das pessoas que área / serviço
supervisionam e executam as atividades envolvendo produtos
químicos.

Aptidão:  Gestor da
área /
 Garantir que, antes do início da atividade, todos participantes da serviço
atividade estejam liberados nos exames médicos, definidos no
PCMSO, que previnam patologias decorrentes do trabalho com  Medicina
do
produtos químicos levando em consideração também os fatores
trabalho
psicossociais e específicos para integrantes da equipe de brigada de
emergência e empregados que manuseiam explosivos.

Capacitação:
 Garantir a execução dos treinamentos no conteúdo deste padrão a
todas as pessoas que executam atividades envolvendo produtos
químicos, com avaliação individual e nível de aprovação mínimo de

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70% para próprios e terceiros.

 Todas as pessoas que exercem atividades de recebimento,  Gestor da
armazenagem, manuseio, descarte e transporte de produtos área /
químicos deve ser treinadas nos riscos específicos dos produtos e serviço/ DHO
medidas de emergência.
 O treinamento para funcionários que vão operar/realizar trabalhos a
quente devem ter capacitação para trabalhos a quente acrescido
da capacitação realizada pelo guardião do risco crítico.
 Para o manuseio de explosivos e acessórios deverá ter curso de
blaster conforme legislação vigente. Os auxiliares que por ventura
não possuam curso de blaster devem ser treinados no procedimento
operacional e trabalhar sob supervisão de um blaster.
 Para o transporte de combustíveis, inflamáveis, explosivos e
acessórios o condutor deverá ter treinamento de MOPP conforme
legislação vigente
 Operações no posto de combustível e caminhão comboio requerem
treinamento conforme NR-20
 Preparação de reagentes – deve ter treinamento especifico no
procedimento operacional da atividade
 Todos os treinamentos devem ser conduzidos por profissional
qualificado e habilitado valendo-se de técnicas de treinamento
adequadas ao público alvo e que possuam monitoramento da
aplicação dos conhecimentos no campo, aprovado pela área de
SSMA da unidade.

Qualificação:
 A unidade deve possuir um sistema que comprove, antes do início  Gestor da
da atividade, a qualificação pertinente das pessoas que área / serviço
supervisionam e executam as atividades que envolvem produtos
químicos.
Autorização:
 A unidade deve possuir um sistema que defina e comprove as
autorizações formais pertinentes, das pessoas executam as  Gestor da
atividades que envolvem produtos químicos segundo os produtos área / serviço
indicados na lista mestra como produto perigoso e listados neste
documento como anexo.
 Requerem autorização formal emitida pela área de SSMA o

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manuseio de explosivos e acessórios, o transporte de substâncias

perigosas, a operação do posto de combustível e caminhão
comboio, as atividades de trabalho a quente e a preparação de
reagentes na usina.

ATENÇÃO:
 Locais com capacidade de armazenamento de forma permanente e/ou transitória: -
gases inflamáveis: acima de 2 ton e/ou líquidos inflamáveis e/ou combustíveis:
acima de 10 m³ deve classificar a sua instalação conforme NR-20 e implantar todas
as diretrizes desta norma com relação a treinamento e instalações.

5.1.2 Requisitos de infraestrutura

A unidade deve garantir que os materiais necessários para execução do trabalho sejam
adequados, suficientes e estejam em perfeitas condições de uso, atendendo a padrões
técnicos formalmente aprovados.

Diretrizes Responsáveis

Materiais adequados e suficientes:

 Utilizar materiais adequados ao processo, em quantidade necessária  Gestor da
e suficiente, definidos em função do risco e aplicação, seguindo os área /
exemplos a seguir, mas não se limitando a estes: carrinhos para Executante da
transporte de tambores, bombonas e cilindros, correntes para a atividade
fixação dos cilindros, capacetes protetores de válvulas, detectores
de gás, pallets com contenção, cintas de fixação, tambores e
bombonas, dispositivos para aterramento de energia estatica,
tambores, IBC, chaves para abertura de tambores antifaísca,
bombas de transferência, bicos para tambores, válvulas de
segurança (alívio de presssão) para tambores, containers anti-faísca  Gestor da área
para transporte de substâncias perigosas, armários corta fogo, funis,
mangueiras, sistemas de contenção contra respingos e vazamentos
de material não combustível, bombas de sucção, ferramentas anti-
faísca, EPIs, sistemas de ventilação/exaustão, chuveiro lava olhos,
placas de sinalização, equipamento de combate a incêndio, etc).

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 Gestor da
Materiais em perfeitas condições e atendendo a padrões técnicos manutenção ou
formalmente aprovados: Gestor de área

 A unidade deve manter um sistema que contemple: processos de

avaliação; programas verificação com check list de pré uso (quando
aplicável) e inspeção periódica das condições de segurança;
manutenção preditiva e preventiva; testes e calibração (quando
aplicável) dos materiais utilizados no processo para assegurar que
suas condições físicas e de funcionamento sejam mantidas para
garantir a segurança e saúde das pessoas.

ATENÇÃO:
 Instalações de estocagem de produtos químicos e gases a granel devem possuir
requisitos de projeto seguindo as legislações específicas.
 Para novas plantas e modificações nas instalações deve ser caracterizada pelos
processos de gestão de mudança ou capex para; avaliar os riscos.
 Instalações de estocagem de tambores, bombonas de produtos químicos igníficos e
de cilindros de gases pressurizados devem sem fisicamente isoladas e atender a
legislação e normas técnica;
 A unidade deve avaliar a possibilidade de exposição e adequar medidas de
ventilação nos locais de manipulação de produtos químicos.

5.1.3 Requisitos de processo

A unidade deve garantir que os papéis e responsabilidades dos envolvidos estejam

definidos e que o planejamento das atividades esteja realizado, eliminando a possibilidade
de anomalias durante a execução do processo.

Diretrizes Responsáveis

Definição de papéis e responsabilidades:

 A unidade deve definir papéis, responsabilidades, suas Gestor da
respectivas funções e atribuições no processo de todos os área / serviço
envolvidos no processo de gerenciamento de produtos químicos.
Vide anexo 2

Planejamento do processo:
Avaliação de riscos

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Análise de Riscos para atividade:

 Para atividades rotineiras, os riscos e medidas preventivas
específicas do processo deverão constar dentro dos padrões
operacionais.
 Para atividades não rotineiras, deverá ser precedida de
avaliação de risco e emissão da permissão para trabalho  Gestor da área
/ Executante
As áreas de armazenamento de grandes quantidades de substâncias da atividade /
químicas devem estar inventariadas e deve-se estabelecer controles Área de SSMA
para mitigar os riscos de acidentes.

Inventário de SQP
A unidade deve manter atualizado o inventário (lista mestra) geral de
todos os produtos químicos inclusive preparações/ misturas feitas,
materiais intermediários e materiais residuais originados em cada área,
produtos e subprodutos originados dos processos produtivos,
potencialmente perigosos.
A lista mestra de produtos químicos deve estabelecer os produtos ativos
e os produtos fora de uso, inicio de utilização, término de utilização e
motivo, deve mencionar também as áreas usuárias e classe de risco e
numero de ONU de cada produto. Dados adicionais que facilite o
gerenciamento pode ser incluído na lista mestra.
O inventário ou lista mestra está disponível em rede para consulta de
todo público que tenha acesso a rede da Votorantim Metais unidade de
Morro Agudo(Z:\Publico\Processos\RISCO CRÍTICO SSMA)
Assegurar que todos os produtos químicos estejam inventariados na lista
mestra, a fim de garantir a rastreabilidade e efetividade dos processos
de controle.

Armazenamento
O armazenamento deve obedecer aos seguintes critérios:
a) Sempre que possível, deve-se procurar estabelecer e manter
estoques mínimos indispensáveis à utilização, evitando-se grandes
estoques ou por períodos prolongados;
b) Devem ser seguidas as orientações específicas de
armazenamento de produtos químicos controlados pelo Exército ou
Polícia Federal;
c) Contenções e volumes devem seguir o descrito na NBR 17505.

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Produtos incompatíveis não devem ser armazenados num mesmo local,

devendo ser consultado o DD-VM- HSMQ-016 - TABELA DE
INCOMPATIBILIDADE QUÍMICA ou a ficha de dados de segurança do
produto químico para eventuais dúvidas quanto à incompatibilidade;

EPI´s
O uso dos EPI´s será definido pela área usuária e será em função do
guia de EPI´s ou descritos em PO´s. Casos não rotineiros devem ser
identificados na PPT.

Informações de segurança dos produtos químicos / identificações

Assegurar que todos os produtos ou grupos deles tenham as principais

instruções de uso e os seus riscos através de FISPQs - Ficha de
informação de segurança de produtos químicos e Rotulagem do GHS
(do inglês Globally Harmonized System) conforme NBR 14725-3.

A unidade deve definir um plano para adequação / implementação da

rotulagem do ghs (do inglês globally harmonized system) conforme nbr
14725-3. Atualmente é utilizado sistema de rotulagem por diamante de
Hommell.

A unidade deve disponibilizar em cópia física as FISPQ’s dos produtos

químicos utilizados em seu processo e essas devem estar disponíveis
para consulta dos trabalhadores.

Sistemas para casos de emergência

Deverão ser instalados ssistemas lava-olhos no almoxarifado (área de

armazenamento de químicos), laboratório, preparação de reagentes,
pátio de emulsão.

Diphoterine deve estar disponível na medicina do trabalho, laboratório e

almoxarifado.

ATENÇÃO:

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 Áreas de manuseio e manipulação de produtos químicos devem ser definidas,

demarcadas e sinalizadas.

5.2 EXECUÇÃO

Todas as unidades da VM devem desenvolver um procedimento descrevendo as

responsabilidades e fases de execução do trabalho de gestão produtos químicos.
A Execução do processo de gerenciamento de substâncias perigosas segue o fluxo a
abaixo:

5.2.1 5.2.2 5.2.3 5.2.4

AQUISIÇÃO DE RECEBIMENTO DE ARMAZENAGEM DE MANUSEIO,

PRODUTOS PRODUTOS PRODUTOS QUÍMICOS TRANSPORTE E
QUÍMICOS QUÍMICOS DESCARTE DE
PRODUTOS QUÍMICOS.

GESTOR DA ÁREA/ DO LOGÍSTICA / GESTOR DA ÁREA /

ALMOXARIFADO/
SERVIÇO/ COMPRAS / PORTARIA/ GESTOR GESTOR DA
GESTOR DA ÁREA / DO
SSMA / SUPRIMENTOS/ DA ÁREA / DO CONTRATADA /
SERVIÇO /
GESTOR DA SERVIÇO / EXECUTANTE DA
EXCETUTANTE DA
CONTRATADA EXECUTANTE DA ATIVIDADE / LOGISTICA
ATIVIDADE/ GESTOR DA
ATIVIDADE/ GESTOR
CONTRATADA
DA CONTRATADA

5.2.1 Aquisição de produtos químicos

Toda e qualquer produtos químico só pode ser adquirido após a prévia análise e
autorização do comitê de produtos químicos, esse comitê deve ser composto por:
representante da área solicitante, das áreas de saúde, segurança, meio ambiente e o
guardião do risco.

A aquisição de produtos já aprovados e autorizados pelo comitê deve constar em lista

mestra de produtos químicos.

Os produtos que constam na lista mestra podem ser adquiridos respeitando as

quantidades de armazenamento e estocagem. Atenção especial será dada a produtos que

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são controlados por órgão fiscalizadores, como ministério do exército, policia federal entre
outros, pois, devem-se atentar as quantidades máximas estocadas, que constam nas
licenças obtidas.

Antes da aquisição de um novo lote de produtos já liberados e cadastrados deve ser

checado junto ao fornecedor se não houve nenhuma alteração / atualização da respectiva
FISPQ.

No caso de alteração que inclua modificações em sua composição química o mesmo deve
ser submetido à nova análise pelo comitê e só poderá ser adquirido após a aprovação.

5.2.1.1. Aquisição/ Desenvolvimento de novos produtos químicos

Quando identificada a necessidade da aquisição / desenvolvimento de um novo produto

químico e o novo produto gerar novo perfil de riscos, a área solicitante, deverá proceder
com o gerenciamento de mudança levantando as informações do novo produto, tais
como FISPQ, local de utilização, e etc. Devem ser enviadas para análise do comitê de
produtos químicos.

Após a análise e aprovação do novo produto o mesmo deverá ser cadastrado no

sistema de compras e na lista mestra.

A unidade deve assegurar a disponibilidade da FISPQ na língua do país de utilização e

solicitar que as embalagens atendam as exigências do acordo com os critérios
estabelecidos pelo sistema globalmente harmonizado de rotulagem de produtos
químicos (GHS).

A unidade deve estabelecer um programa de minimização ou substituição de produtos

químicos que se encontram na lista de substância com utilização controlada na VM, ou
que encontrem em sua composição concentrações acima dos limites de tolerância
estabelecidos na legislação.

5.2.2 Recebimento de produtos químicos

A lista mestra deve estar disponível no local de recebimento para facilitar a
conferência.

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O veículo de transporte de sustâncias perigosas deve ter seus itens de segurança

verificado na portaria e serão liberados após aprovação estes itens devem estar de
acordo com o estabelecido na resolução da ANTT nº 420.

A unidade deve estabelecer critérios de prevenção dos impactos provocados pelo

transporte, entrada do produto, descarregamento e estocagem dos produtos químicos.

Todos os documentos legais aplicáveis ao transporte e recebimento de produtos

químicos (licenças do órgão fiscalizador, fichas de informação de segurança de produto
químico, fichas de emergência) devem estar disponíveis e devem ser checados no
momento do recebimento.

5.2.3 Recebimento de cilindros de gases

A unidade deve estabelecer procedimento interno que garanta o recebimento seguro

dos cilindros de gases pressurizados. O procedimento interno deve contemplar no
mínimo:
a) verificação da integridade do lacre e do cilindro;
b) fixação dos rótulos contendo as informações de segurança e os símbolos de
risco do produto.

A ficha de informações de segurança de produtos químicos (FISPQ) deve ser

consultada para elaboração do procedimento.

5.2.4 Recebimento de Gás a Granel

A unidade deve estabelecer procedimento interno para abastecimento e verificação de
ausência de vazamento dos cilindros de gás a granel.

5.2.5 Armazenamento de produtos químicos

As unidades devem estabelecer locais para armazenamento que garantam a
segurança das pessoas e do meio ambiente. Estes locais devem prever um sistema
de aterramento para os produtos inflamáveis, sistema de ventilação ou exaustão,
iluminação e sinalização adequada, contenções para casos de derrame ou
vazamentos.

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A unidade deve avaliar a incompatibilidade e reatividade destes produtos e direcionar

seu armazenamento de modo a minimizar os impactos a saúde, a segurança e ao
meio ambiente. Sistemas de combate a incêndio devem ser previstos e
dimensionados conforme a classe de risco dos produtos identificados.
Deve ser garantida a rotulagem original, conforme os critérios do GHS definidos neste
procedimento, para todos os produtos químicos, misturas e fracionamentos de
produtos utilizados.

Todos os locais de armazenamento de produtos químicos devem seguir padrões de

construção, de CAPEX, a legislação e as normas técnicas aplicáveis.

A inspeção final do local onde os tanques devem ser instalados antes do início da obra
e antes do início das operações de enchimento dos tanques deve ser realizada pelo
responsável da área, o guardião do risco, a área de SSMA em conjunto com CAPEX.
Os tanques de armazenamento devidamente aprovados só podem conter os produtos
para os quais foram construídos. Qualquer alteração em sistemas de recebimento,
estocagem, utilização e descarte de produtos químicos deve ter os riscos avaliados e
medidas de controle estabelecidas conforme o processo de gestão de mudanças.
Toda a tubulação de produtos químicos deve ser sinalizada com as cores e o sentido de
fluxo conforme NBR 13193 e NBR 6493
Válvulas e registros devem ser identificados com o sentido de abertura e fechamento.
Em casos necessários (Ex: válvulas críticas) a válvula deverá permanecer trancada no
sentido de operação de trabalho.
Placas indicando os limites de altura devem ser instaladas em tubulações aéreas que
cruzam passagens de veículos e equipamentos móveis.
A unidade deverá manter um Plano de Segurança da Gestão com explosivos
contemplando o acesso, recebimento, carga, descarga, armazenamento, manuseio, uso
e descarte de explosivos observando-se as recomendações do fabricante e as
regulamentações do Departamento de Fiscalização de Produtos Controlados do
Ministério da Defesa e outras legislações pertinentes.
As áreas onde se armazenam e manipulam os produtos químicos devem ser dotadas de
chuveiro lava-olhos ou sistema similar.
5.2.6 Manuseio, transporte e descarte de produtos químicos

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Todo o manuseio de produtos químicos dentro da unidade só deve ser feito por pessoa
capacitada e treinada.

Para o manuseio e manipulação de produtos químicos, devem ser observados os

Equipamentos de proteção coletiva e individual a serem utilizados conforme definido
nas FISPQs, avaliações de higiene ocupacional e procedimentos operacionais.
É expressamente proibida a transferência de gases de um cilindro para outro.
Para a transferência de substâncias inflamáveis de um recipiente para o outro, ou para
o enchimento do local de uso, deve-se adotar o sistema de aterramento do tambor /
bombona a fim de se eliminar a estática.
Todos os produtos químicos líquidos devem possuir nos locais de armazenamento e
uso, medidas de contenção de vazamentos.
Os veículos transportadores que produzam faíscas no escapamento e que se
movimentem próximo aos conjuntos e/ou recipientes devem ser providos de abafadores
de faíscas.
Para o transporte de substância perigosa utilizando-se de caminhões tanques / granel
deve se aplicar os requisitos da legislação com relação as exigências para
documentação e treinamento do condutor, licenças e documentação do veículo e nota
fiscal / ficha de emergência, kit de emergência, sinalização e identificação do caminhão
e avaliação das condições de segurança e meio ambiente do veículo.
Os veículos utilizados no transporte interno de produtos químicos deverão portar o
conjunto de equipamentos para situações de emergência indicado por Norma técnicas
ou, na inexistência desta, o recomendado pelo fabricante do produto.
Todos os requisitos e exigências de segurança estabelecidos neste padrão devem ser
seguidos durante toda a manipulação para descarte.

5.3 VERIFICAÇÃO

Pelo menos a cada 3 meses o guardião deverá liderar uma inspeção para verificação do
cumprimento deste procedimento. Ações de correção e/ou prevenção devem ser
implantadas e ter sua eficiência e eficácia monitorada. Devem ser considerados no
mínimo. Ações de correção e/ou prevenção devem ser implantadas e ter sua eficiência e
eficácia monitorada.

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Devem ser considerados no mínimo:

IDENTIFICAÇÃO DE DESVIOS – Métodos utilizados para identificar potenciais desvios

que possam vir a ocorrer ou que tenham ocorrido com pessoas, processos e infraestrutura
em atividades que envolvam trabalho com substâncias perigosas;

CORREÇÃO IMEDIATA – Práticas utilizadas para garantir que riscos, desvios e condições
anormais identificadas durante a execução das atividades sejam tratados adequadamente;

MEDIÇÃO – Métodos e critérios utilizados para estratificar e analisar estatisticamente as

vulnerabilidades identificadas;

TRATAMENTO SISTÊMICO – Métodos para identificar as causas das vulnerabilidades

com base nas medições realizadas e atuar de forma sistêmica e abrangente, para que o
potencial desvio não seja repetido ou praticado;

O processo de verificação deve ser liderado pelo Guardião do processo.

5.4 GESTÃO DE CONSEQUÊNCIAS

Situações que podem colocar em risco a integridade física dos trabalhadores, o meio
ambiente, o patrimônio ou a imagem da organização não devem ser admitidos em
nenhuma hipótese.
A unidade deve definir comportamentos de risco e a não observância destes deve ser
caracterizada como ato de indisciplina e/ou insubordinação e considerada falta grave,
passível de aplicação de penas disciplinares, conforme legislação vigente e regras de
ouro específicas de cada unidade.
São consideradas faltas graves:
 Realizar atividades com substâncias perigosas sem as devidas proteções
coletivas e individuais.
 Realizar atividades de transporte de substâncias perigosas e cilindros sem
obedecer aos requisitos mínimos de segurança estabelecidos neste padrão.
 By passar e ou bloquear sistemas de segurança dos tanques, cilindros e
sistemas de produtos químicos.
 Manusear substância química perigosa sem estar capacitado e autorizado.

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 Realizar atividades em áreas alagadas ou em situações de emergência que

envolvam produtos químicos perigosos sem avaliação de riscos e uso de
equipamentos de proteção.
 Situações que podem colocar em risco grave e iminente a integridade física
dele ou dos trabalhadores

Regra de ouro
 Substâncias químicas perigosas devem ser manuseadas somente quando o
empregado estiver utilizando equipamentos de proteção individual - os EPI´s -
aprovados pelo SSMA. Todas as substâncias químicas perigosas devem estar
na lista mestra de produtos autorizados. Os sistemas de segurança e proteção
de tanques, cilindros e tubulações de produtos químicos perigosos não podem
ser alterados ou desabilitados.
5.5 APRENDIZADO

A unidade deve realizar análise crítica do seu programa de gestão de substâncias

perigosas, incluindo os procedimentos operacionais para trabalho com substâncias
perigosas, buscando a sua melhoria contínua, no mínimo uma vez a cada ano e
revisados sempre que houver alteração dos riscos, com a participação do SSMA e
representantes dos trabalhadores que possua conhecimento para contribuir com o
processo.
O processo de análise crítica deve ser apresentado à alta administração da unidade
pelo guardião para fundamentar ações que levem o processo a excelência.
Após análise o processo de aprendizado deve para assegurar a melhoria contínua das
práticas de trabalhos com equipamentos pressurizados, seguindo as diretrizes definidas
neste padrão.
A unidade deve possuir um processo de disseminação do aprendizado entre as várias
áreas e entre as unidades da VM
Após análise o processo de aprendizado deve para assegurar a melhoria contínua das
práticas de trabalhos com substâncias perigosas, seguindo as diretrizes definidas neste
padrão.

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6. INFORMAÇÕES COMPLEMENTARES
6.1. Informações gerais

A unidade deve prever em seu plano de atendimento de emergência – PAE, todas as

situações emergenciais associadas a este procedimento.
A unidade deve definir em seu PAE a periodicidade das simulações. A periodicidade
não deve ser maior que 3 anos para simulação do cenário.

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7. ANEXOS

Anexo 1 RECOMENDAÇÕES PARA SUBSTITUIÇÃO OU ELIMINAÇÃO

A identificação de materiais alternativos para substituição ou eliminação é uma
atividade significativa no processo de avaliação de exposição. Onde for prático, a
seguinte lista de produtos químicos deve ser eliminada para uso e limitada a uso futuro
como um ingrediente ou derivado de um novo material planejado para compra.
 Antimônio em tintas, filetes de solda, metais, etc.
 Aminas aromáticas em resinas plásticas, etc.
 Asbestos (vedações hidráulicas, sapatas de freio, placas de embreagem de
pressão, gaxetas)
 Benzeno (limitar benzeno a 0,1% em hidrocarbonetos exceto gasolina)
 Cádmio em tintas, filetes de solda, metais, etc.
 Clorofórmio
 Formaldeído incluindo produtos com geração de formaldeído (como alguns
biocidas)
 Chumbo em tintas e lubrificantes
 Mercúrio
 Metil e etil celulose e seus acetatos
 Hidrocarbonetos de óleos/petróleo não seriamente hidrotratados e solventes
refinados.
 Percloretileno
 Fibras cerâmicas refratárias
 Tricloretileno
 Thinner

Anexo 2 – PROCEDIMENTOS / RESPONSABILIDADES / AUTORIDADES

É obrigatória a designação formal pela empresa para os membros do Comitê de

Substancias Perigosas (Guardião da Unidade e facilitadores das UGB’s) do risco crítico
Substancias Perigosas conforme fluxograma abaixo:

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LÍDER DO RISCO

APOIO GESTORES GUARDIÃO UNIDADE APOIO SEGURANÇA E

DAS AREAS VM-MA MORRO AGUDO MEIO AMBIENTE DA
UNIDADE MORRO
AGUDO

FACILITADORES DAS
UGB’S

Guardião do Risco

- Manter-se atualizado referente ao assunto e ser referencia na unidade.

- Realizar manutenção de um registro atualizado de todas as substâncias químicas

perigosas (Lista Mestra).

- Coordenar os trabalhos do comitê de avaliação de risco relativo ao controle de

Substâncias Perigosas
- Elaborar e aplicar dos treinamentos para o programa de integração de novos
colaboradores e para os multiplicadores referentes ao risco.
- Apoiar os multiplicadores em suas dificuldades.
- Coordenar as auditorias internas, com periodicidade anual e analise crítica do resultado
fazendo planejamento das ações corretivas, junto com os facilitadores das UGBs e SSMA.
- Realizar a manutenção/controle/atualização das atas de reuniões do Comitê de
Substâncias Perigosas.

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- Coordenar as inspeções de área que devem ser realizadas trimestralmente usando como
referência o DD- que deverá ser conduzida pelos facilitadores de cada UGB.

GESTORES DAS ÁREAS

Ver fluxo de Responsabilidade de GESTORES DE NOVOS PRODUTOS

O solicitante verifica se o produto

Gestor identifica a
necessidade de testar um
novo Produto Químico
esta:Reprovado , Eliminado ou foi
retirado de uso descrição NÃO
Não
Sim O solicitante procura o guardião para
atualização dos dados na lista mestra

E um produto
Verifica se o Reprovado ou FIM
produto está na Sim Eliminado na
coluna NEGRA unidade?
da lista
Sim O solicitante busca desenvolver outro
Não produto

O solicitante entra em contato com o

fornecedor solicita a FISPQ em português
(código de defesa do consumidor) O usuário faz o gerenciamento de FIM
mudanças PG-VM-HSMQ-035 e o
facilitador faz a convocação da o uso do
produto foi
reunião do comitê conforme PG- Sim
VM-HSMQ-001 de formação de aprovado pelo
Recebeu a comitê para avaliação dos riscos comitê
Não
FISPQ? vai
realizar o teste Sim
Não
Sim
o uso do produto
O usuário preenche o DD-VM-ZINCO - foi aprovado para O guardião classifica na lista
uso industrial mestra com o status SIM ,
MA-089 de autorização para teste de novo
produto e passa para o guardião lançar o solicitante irá treinar os
produto na lista como produto de TESTE, usuários nos riscos, o
Não facilitador atualiza os dados
rotula o produto com o Diamante de Hommel,
e mantêm a FISPQ junto com o produto O guardião classifica na da área e assim poderá usar
durante os testes para obtenção de possíveis lista mestra como o produto
informações reprovada e vai para a
coluna NEGRA
FIM

FIM

Nota: Para realização de testes experimentais de novos produtos, conforme fluxo acima,
só será permitido utilização de no máximo 5,0 litros para volume e 5,0 Kg para massa
conforme registrado no DD-VM-ZINCO-MA-089 (autorização para teste de novos
produtos/substâncias químicas). Valores acima do estabelecido terão que ser aprovado
pelo comitê.

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Os prazos de validade do documento de autorização para teste DD-VM-ZINCO-HSMQ-089

é de no máximo 90 dias caso os testes venha exceder este prazo, deverá ser preenchido
um novo documento ou encerrado o teste. Em todos os casos deverá ser observado o
prazo de validade do produto caso esse prazo venha ser menor do que o prazo do
documento prevalece o prazo do produto.

FACILITADORES DO RISCO CRÍTICO DAS UGB’S

- Comunicar ao guardião da necessidade de convocação do comitê para avaliação de

novos produtos após a aprovação em teste do produto serem utilizados em sua área.
- Coordenar junto com o gestor do gerenciamento de mudanças PG-VM-HSMQ-035 caso
venha usar um novo produto sua área.
- Comunicar ao guardião da retirada de um produto de uso em sua UGB.
- Manter uma lista mestra e a tabela de incompatibilidade atualizada nas áreas de
armazenamento de sua UGB informando ao guardião todas as alterações.
- Realizar inspeção em sua área utilizando o DD-VM-MA-HSMQ-107 Guia de inspeção
trimestral de substância química e o filtro da lista mestra, fazendo a atualização da mesma
e passando para o guardião atualizar o servidor, caso haja produtos na área quenão estão
na lista, ou produtos na lista que foi retirado da área .
- Treinar e reciclar os funcionários de sua área sempre que houver auteração do
procedimento ou sempre que verificar a necessidade, e do entendimento do Diamante de
Hommel passando para o guardião a lista de presença dos treinamentos.
- Colocar rotulação de diamante de hommel nos produtos da sua área, bem como fazer
manutenção da conservação e limpeza das mesmas.
- Conduzir uma checagem fisíca em todos os produtos quimicos em utilização em sua
área numa frequencia minima anual.
Efetuar/acompanhar/participar/cobrar resolução dos acidentes/incidentes registrados no
GQI relativo a ocorrências envolvendo substâncias químicas perigosas.Comunicação
formal deverá ser mantida ao guardião no caso de risco de acidente.
- Realizar manutenção do controle de validade e de uso das Substâncias Perigosas de
sua UGB informando ao guardião da prescrição dessa validade.

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- Participar junto com o gestor e o comitê de estudo para eliminar/substituir/mitigar o uso

de Substâncias Perigosas de sua área
- Participar das reuniões do Comitê de Substâncias Perigosas.

ÁREA MÉDICA
- Manter registro de todas as FISPQ´s (copia física).
- Participar das reuniões de comitê para avaliação de riscos dos produtos químicos.

ÁREA PORTARIA
- Seguir orientação do macro fluxo abaixo para todos os produtos químicos da Votorantim
Metais e terceiros que prestam ou vão prestar serviço dentro da unidade.

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Área Almoxarifado e Recebimento

Seguir orientação do macro fluxo abaixo para todos os produtos químicos da Votorantim
Metais e terceiros que prestam ou vão prestar serviço dentro da unidade.

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ÁREA DE COMPRAS SUPRIMENTO

Seguir orientação do macro fluxo abaixo para todos os produtos químicos a ser adquiridos
da Votorantim Metais e terceiros que prestam ou vão prestar serviço dentro da unidade.

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CONTRATADAS

- garantir aplicação desse procedimento, englobando as etapas aquisição, recebimento,

armazenamento, utilização e manuseio de produtos químicos

- cumprir todas as normas/procedimentos de saúde, segurança e meio ambiente

referentes a materiais perigosos.

GESTORES DAS CONTRATADAS

É de responsabilidade dos gestores de contrato garantir o cumprimento desse padrão na

unidade pelas empresas contratadas tomando providências necessárias para imediata
correção ou planejamento de ações corretivas/preventivas caso as atividades/tarefas que
envolvam o risco critico.

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SSMA

- realizar análise de higine industrial anualmente ou quando se fizer necessário.

- gerenciar e acompanhar a implantação e técnica de uso de materiais com potencial de

agressividade à saúde, bem como monitorar a exposição de pessoas a produtos
perigosos.

- participar de avaliações e revisão de ssma para novos projetos e/ou processos

industriais.

Anexo 3 – DIAMANTE DE HOMMEL – GUIA DE INFORMAÇÃO DE RISCO – REF.

NORMA NFPA

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