Sistema de Controle APPCC 2023

SISTEMA DE GESTÃO DA SEGURANÇA DO ALIMENTO CÓDIGO:
Estudo HACCP/APPCC ES-SGQ-001

DATA: REVISÃO: ELABORADOR: APROVADOR:
10/11/2023 00 Amanda Calado Basile Garakis
PLANO HACCP
Hazard Analysis and Critical Control Point – HACCP
ANÁLISE DE PERIGOS E CONTROLE DE PONTOS CRÍTICOS – APPCC
1 ESCOPO DE FABRICAÇÃO DO PRODUTO

Desenvolvimento, Produção e Comercialização de Embalagens para Produtos Alimentícios,
2 TÍTULO DO PLANO/ PRODUTO

Embalagens
3 LOCALIZAÇÃO/SITE DE PRODUÇÃO
INTERCARTA
Rua Romualdo Davoli, 330 - Eldorado - São José Dos Campos - SP - CEP: 12238-577
CNPJ: 09.416.907/0001-00
4 RESPONSÁVEL TECNICO
Amanda Calado
5 QUANTIDADE DE FUNCIONÁRIOS
75
6 ESCOPO DE FORNECIMENTO
Utilizando matéria-prima certificada pelo FSC, a Intercarta desenvolveu produtos de qualidade para o
consumidor brasileiro, chegando até à mesa através de parceiros varejistas, atacadistas e distribuidores, presentes
nas principais regiões do país.
7 ALTA DIREÇÃO RESPONSAVEL PELA APROVAÇÃO DO PLANO HACCP

Basile Garakis
8 SISTEMA PARA DETECÇÃO DE PERIGOS

• Requisitos Técnicos Específicos - (PPR – PPRO - PCC e Medidas de Controle)
• Requisitos Relacionados à Aplicação dos Princípios HACCP
• Requisitos Relacionados a Gestão
9 CONTATO
Amanda Calado
Qualidade
(12) 3903 – 9090
(12) 98134-0482
https://intercarta.com.br/duofresh/
EMAIL: amanda.calado@intercarta.com.br
10 PRODUTOS
• DUOFRECH - FOLHAS DUOFRESH SPECIAL 30X37 WRAP OFERTA 2023 C/ 1000 - C FSC
- Código (Interno/EAN) 10001002000872 / 7898581726463
• DUOFRECH - FOLHAS DUOFRESH SPECIAL 20X20 WRAP OFERTA 2023 C/ 1000 - C FSC
- Código (Interno/EAN) 10001002000873 / 7898581726456

1. DIAGRAMA – SEQUÊNCIA LÓGICA PARA APLICAÇÃO DO HACCP
PRINCÍPIOS DO SISTEMA HACCP

O sistema HACCP consiste em sete princípios, a seguir:
• PRINCÍPIO 1
Realizar uma análise de perigos.
• PRINCÍPIO 2
Determinar os PCC.
• PRINCÍPIO 3
Estabelecer o(s) limite(s) crítico(s).
• PRINCÍPIO 4
Estabelecer um sistema para monitorar o controle dos PCC.
• PRINCÍPIO 5
Estabelecer a ação corretiva a ser adotada quando o monitoramento indicar que um determinado PCC não está sob controle.
• PRINCÍPIO 6
Estabelecer procedimentos de verificação para confirmar que o sistema HACCP está funcionando com eficácia.
• PRINCÍPIO 7
Estabelecer um sistema de documentação de todos os procedimentos e os registros apropriados a esses princípios e à aplicação dos
mesmos.

2. EQUIPE MULTIDISCIPLINAR HACCP E APROVAÇÕES
Nome Cargo Setor Função no plano APPCC, Treinamentos Responsável

Treinamentos
Aprovações;
Gerenciamento dos
Conhecimento
Basile - Alta Direção Diretoria relatórios e analises críticas Setor RH
dos processos
sobre os riscos de
contaminações
Implementação das
Gestão de
Normas e avaliação dos
Amanda - Coordenação SGSA SGSA Normas Setor RH
monitoramentos de riscos
relacionadas
contaminação
Pontos criticos
sobre o controle
Homologação e
Antonio - Supervisor de Compras de riscos de
Compras qualificação dos Setor RH
Soares e Supply contaminações
fornecedores
provenientes do
fornecedor
Contratações com bases - Relacionado
em curriculuns de ao APPCC - BPF
colaboradores controle de
especializados com perigos
Anelise - Gestão de Pessoas RH Setor RH
manipulação de alimentos quimicos, fisicos
e ou treinamentos e biologicos
especificos para fisicos e
capacitações biologicos
- Relacionado
ao APPCC - BPF
Gerenciamento das
controle de
atividades relacionadas a
perigos
Lucas Faria Supervisor de Produção Produção BPF e limpeza da Setor RH
quimicos, fisicos
infraestrutura e
e biologicos
equipamentos
fisicos e
biologicos
- Relacionado
ao APPCC - BPF
Gerenciamento das
controle de
Lider de setor perigos
Josemar Produção BPF e limpeza da Setor RH
Embalagem quimicos, fisicos
infraestrutura e
e biologicos
equipamentos
fisicos e
biologicos
- Relacionado
ao APPCC - BPF
Gerenciamento das
controle de
Douglas Lider de setor Impressão perigos
Produção BPF e limpeza da Setor RH
Duarte e Cortadeira quimicos, fisicos
infraestrutura e
e biologicos
equipamentos
fisicos e
biologicos
- Relacionado
ao APPCC - BPF
Gerenciamento das
controle de
perigos
Boullywaardd Lider de setor tintas Produção BPF e limpeza da Setor RH
quimicos, fisicos
infraestrutura e
e biologicos
equipamentos
fisicos e
biologicos

- Relacionado
ao APPCC
- Organizaçao do estoque
controle de
- Controle de FIFO
Samuel perigos
Coordenador Expedição - Separação do produto Setor RH
Cardoso quimicos, fisicos
para expedição
e biologicos
- Preparador de produção
fisicos e
biologicos
- Relacionado
ao APPCC
Programa com controle de
Maquinas
Marcelo planejamento das perigos
Equipamentos Manutenção Setor RH
Fermino manutenções quimicos, fisicos
Predial
e biologicos
fisicos e
biologicos
- Relacionado
ao HACCP
Andrea VM controle de
- Higienização de
Ana Keyla perigos
Faxineira Limpeza equipamentos e utencilios Setor RH
quimicos, fisicos
(Diretoria) - Higienização predial
e biologicos
fisicos e
biologicos
3. Fluxograma das Funções e Responsabilidades da EQUIPE MULTIDISCIPLINAR


4. DESCRIÇÃO DO PRODUTO E LISTA DE INGREDIENTES – (Analise dos Perigos)
Ficha técnica
Código (Interno/EAN): 10001002000872 / 7898581726463
Descrição: FOLHAS DUOFRESH SPECIAL 30X37 WRAP OFERTA 2023 C/ 1000 - C FSC
Composição:
Papel Monolúcido Branco 18gr/m2
Tinta Base Água
Cola Base de PVA
Filme de Polietileno de Alta Densidade
Estampa (arte) MARTIN BROWER - JACAREI
Composição:
Papel Monolúcido Branco 18gr/m2
Filme de Polietileno de Alta Densidade
Cola Base de PVA
Tinta Base Água
Estampa (arte) MARTIN BROWER - JACAREI
Características Importantes do Produto
Produto: 100% reciclável, impermeável, anti-gordura, oferece proteção térmica, preserva por mais tempo
as características do alimento,baixo volume na estocagem e no armazenamento.
Padrões Microbiológicos
Salmonela
Produto C. Totais E. coli Sabor/Aroma
25g
DUOFRESH <10,0 <10,0 Ausência SEM SABOR
Formas de uso pretendido do produto pelo consumidor:
Características da embalagem:
Caixa de Papelão Kraft 33X37 P5

Fita Adesiva Bopp 48mm 1.200m Hotmelt
Fita Adesiva Bopp 48mm 1.800m Hotmelt
Etiqueta do Produto: 010963 (Wrap Família Picanha 33X37 CX 05Kg C/1575unid)
Etiqueta do Produto: 010964 (Wrap Franfilé Crispy 33X37 CX 05Kg C/1575unid)
Etiqueta do Produto: 010965 (Novo Wrap Oferta 33X37 CX 05Kg C/1575unid)
Etiqueta do Produto: 011024 (Wrap Eventos 33X37 CX 05Kg C/1575unid)
Etiqueta do Produto: 011059 (Wrap Big Bob 33X37 CX 05Kg C/1575unid)
Etiqueta do Produto: 011060 (Wrap Double Cheese/Cheddar 33X37 CX 05Kg C/1575unid)
Prazo de validade:
→ Tempo Inderteminado.
Instruções contidas no rótulo de forma geral:

Informações da empresa produtora com especificações de tamanhos específicos, código de barra do produto, peso
do produto, data de validade e lote.
Controles especiais durante distribuição e armazenamento:
Distribuição em caminhão tipo baú, em condições adequadas de higiene, ausência de outros produtos que possam
apresentar risco de contaminação.
• Analise dos perigos
Bobinas de papel provenientes do fabricante e

- Perigo de
transportadoras com acondicionamentos não
Características Biológicas: umidade
controlados com sistema anti riscos de
- Perigo de poeiras
contaminações microbiológicas.
Produto produzido com papel, Tinta Base Água,
Cola Base de PVA, Filme de Polietileno de Alta
Densidade recomendados pela ANVISA,
Características Químicas: N/A
apresentado laudos dos fabricantes que
informam suas caracteristicas quimicas e
controles nos processos de produção.
- Produto entra na fase de impressão em bobina
na maquinas rotativa;
Metais e objetos - Na primeira fase de corte em maquina rotativa
Características Físicas:
estranhos (entra bobina e sai formato);
- Na segunda fase de corte o produto entra em
formato extenso e sai no formato especifico.
INGREDIENTES
• Papel Monolúcido Branco 20g

• Filme PEAD 6,5 micras
• Cola 200CPS 12%
• Tinta Amarelo
• Tinta Preto
• Tinta Verde 7484C
• Tinta Vermelho 0485C
• Tinta Laranja 166U
• Tinta Mostarda
• Descrição breve do processo:
- Papel entra em bobina para impressão;

- Depois de impresso a bobina entra na maquina para corte tamanho dimencional;
- Segue em tamanho para guilhotina em tamanho especifico conforme requisitado pelo cliente;
- O produto é embalado em uma pelicula de filme BOPP;
- Posteriormente acondicionado em uma caixa de papelão caracteristica no formato ideal e
lacrado;
- Finalmente o produto é paletizado e colocado a disposição de expedição ou
armazenamento interno.
• Quem utilizará o produto?:
- Martin Brower / Bob's


- Clientes que necessitam de uma embalagem especifica para proteção dos riscos de
contaminações em alimentos de forma geral.
• Como o produto será usado?(Uso intencional):
- Usado como embalagem para os lanches do Bob's.

- O consumidor receberá o alimento embalado para proteção dos riscos de contaminações
ou sujidades e após o uso será descartado em lixeiras especificas para reciclagem.
• Tipo de embalagem usada:
- Para o produto 20x20 acondicionado em caixas com etiqueta de identificação na lateral

e fechada a parte superior e inferior com fita adesiva.
- Para o produto 30x37 acondicionado em pacotes polietileno com etiqueta de
identificação na lateral.
• Armazenado o produto (PA):
- Em pallets de madeira
• Descrição da barreira microbiológica
- Perigo de umidade
- Perigo de poeiras
1- A matéria prima é acondicionada em pallets de 10cm de altura do chão;

2- Acondicionadas a 30 cm de distancia das paredes;
3- Quando acondicionados na expedição ou no estoque de PA aguardando venda é envolvido em
caixas de papelão e posteriormente estrechado;
4- Quando acabado é embalado diretamente na caixa de papelão para proteção da umidade e
poeiras cotidianas provenientes de ambientes externos.
• Vida de prateleira – Método de Conservação – Temperatura
- Conservação com embalagem fechada em tempo inderteminado;

- Conservar em ambiente seco e ventilado.
- Aplicável porque o produto não é de consumo imediato e pode ser guardado em locais com
temperatura ambiente.
• Instrução de rotulagem referente a segurança do produto
1- Codigo de barra para leitura sistemica dos controles do produto;

2- Fabricante;
3- Cliente;
4- Data de fabricação;
5- Descrição do produto;
6- Dimenção do produto;
7- Hora da embalagem;
8- Numero de lote;
9- Quantidade;
10- Codigo do produto;
11- Peso;

• Tipo de distribuição do produto
- Recomendado transporte em veículos fechados, respeitando o empilhamento máximo de 15

caixas.
- A distribuição é realizada no mercado interno (Brasil), não é necessario distribuição especial,
seguindo apenas os requisitos legais e clientes.
• Condições de Estocagem:
Armazenar em paletes a 10cm de altura a 45cm das paredes, respeitando o empilhamento

máximo de 18 pacotes.
• Esquema de comercialização do produto
Atacadistas, Supermercados, hoteis, Turismo, Marcas proprias, Distribuidores, cozinhas industriais,

Pequeno varejo, Lojas de food service entre outros).
• Grupo de pessoas vulneráveis
N/A
5. INFORMAÇÃO DE PRODUTOS (ingredientes) COM ALERGÊNICOS/SENSITIVOS
INGREDIENTES Plano Alergênicos Sensitivos

O ingrediente contém alguma Qualquer outro? Comentários adicionais
proteína dos "8 grandes" (em caso de ser (Incluir informação sobre
(alergênicos) ou algum sensitivo? distribuídos fora do alergênicos)
país)
Nome do Código do Código do
Crustáceo
Tartrazina
Amendoi
ingrediente fornecedor ingrediente

Glúten
Sulfitos
Nozes
Peixe
Justificativa quando
Leite
Trigo
Ovo
Soja
não possuir alergênicos
Variável Produto não

Papel
para cada N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A
Monolúcido pertencente a cadeia
tipo de
Branco alimentar
fornecedor
Produto não
Tinta Base N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A
pertencente a cadeia
Água
alimentar
Produto não
Cola Base N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A
de PVA
alimentar
Filme de Produto não
Polietileno N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A
de Alta
Densidade alimentar
Produto não
Plástico N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A
BOPP
alimentar
Produto não
Caixa de N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A
papelão
alimentar

6. DIAGRAMA DE FLUXO DE PROCESSO – (Determinar os PCCs)
Estabelecer fluxo de operações para favorecer um sistema e monitorar o controle dos PPRO e PCC.
MP-01 MP-02 IN-03 IN-04

Papel Plástico Tinta Cola
MV-05 MV-06 MV-07 MV-08

Recebimento e Recebimento e Recebimento e Recebimento e Todos os
armazenamento das armazenamento das armazenamento dos armazenamento dos riscos e
bobinas de papel bobinas de plástico baldes de tintas containers de cola
probabilidades
de
contaminações
MV-11
são
MV-12
MV-09 MV-010 Abastecimento das controlados
Abastecimento dos
Abastecimento das Abastecimento das bandejas e do doctor com PPRO
tambores das
impressoras com as impressoras com as blade das impressoras impressoras com a
bobinas de papel bobinas de plástico com as tintas cola
PR-01
Processo de impressão junto ao
acoplamento do plástico ao papel

PR-02
Processo de corte das
bobinas de papel acoplado PPRO
MV-13
Movimentação das
DuoFresh em pedaços de
bobinas de papel 90X74cm - 100X80cm
DuoFresh das
impressoras para
as cortadeiras
MV-14
Movimentação
dos paletes com PPRO
o papel acoplado
DuoFresh já
cortados para a
PPRO área de produtos
"cortados"
MV-15
Movimentação
dos paletes com PPRO
o papel acoplado
DuoFresh já
cortados para a
guilhotina
PR-03
Processo de corte
PR-03dos pedaços de PR-03
papéis de
Processo acoplados
corte dosDuoFresh
pedaços de Processo de corte dos pedaços PPRO
100X74cm
papéis em pedaços
acoplados de
DuoFresh De papéis acoplados
100X74cm
90X74cm30X37,00cm
em
empedaços
pedaçosde
de DuoFresh 100X80cm
30X37,00cm em pedaços de 20X20cm

MV-16 PR-04 PR-04

Disponibilizar as
caixas de Embalagem dos papéis acoplados Embalagem dos papéis acoplados
papelão para a
área de
DuoFresh 30X37cm em pacotes DuoFresh 20X20cm em caixas
embalagem
Todos os
riscos e
probabilidades
MV-20 de
Movimentação dos
MV-17
papéis DuoFresh
contaminações
Disponibilizar as são
cortados na
etiquetas para a
área de
bancada de controlados
embalagem para com PPRO
embalagem
dentro pacotes e ou
caixas
MV-21
MV-18 Movimentação da
PR-05 PR-05
Disponibilizar as caixas sobre a Colocar o produto Colocar o produto
Fitas Adesivas esteira para os DuoFresh 30X37cm em DuoFresh 20X20cm em
para a área de paletes
Embalagem
pacotes e acondicionar caixas e acondicionar
em paletes em paletes
MV-19 MV-22
Movimentação Movimentação
dos papéis dos pacotes e PR-06
DuoFresh PR-07
caixas sobre os Expedição
cortados na paletes para área Transporte
Guilhotina para a de expedição
bancada da
embalagem
INFORMAÇÃO DOCUMENTADA SGSA CÓDIGO:
SISTEMA DE CONTROLE HACCP / APPCC ES-SGQ-001
DATA: 10/12/2023 REVISÃO: 00 ELABORADOR: APROVADOR:

Amanda Calado Basile Garakis
7. DESCRIÇÃO DAS ETAPAS DO PROCESSO OPERACIONAL

PRODUTO:
PRODUTO:
Código Nome INSUMOS - Descrição
Papel Monolúcido branco sem alvejante, recebido em bobinas de aproximadamente 300Kg em

MP-01 Papel
caminhões fechados.
Plástico Filme, recebido em paletes de 5 bobinas revestidos com plástico strech e com plástico com
MP-02 Plástico espessura maior na parte superior em caminhões abertos (todos os paletes são cobertos por plástico e
lona).
Tintas à base de água, retirado com os carros da própria empresa e/ou de terceiros direto no
IN-03 Tinta
fornecedor.
IN-04 Cola Cola, recebida em containers em caminhões fechados.
Produtos indiretos: Não necessários a serem relacionados no grupo Controle de riscos

Caixa de Caixa de papel laminado, retirado com os carros da própria empresa direto no fornecedor. Recebidos
IN-05
Papelão em fardos com 25 caixas cada um, em paletes com aproximadamente 12 fardos.
Etiqueta adesiva, com o código e as descrições do produto(Nome, dimensões do produto, dimensões
IN-06 Etiqueta
das caixas, quantidade aproximada.
IN-07 Fita Adesiva Filme de Polipropileno bi-orientado, coberto com adesivo borracha natural e resinas sintéticas.
Código Nome ETAPAS DE MOVIMENTAÇÃO - Descrição
O motorista entrega a nota fiscal para a pessoa responsável pela expedição, após a liberação o
Recebimento e caminhão e estacionado na doca. As bobinas chegam devidamente embaladas e armazenadas
Armazenamento dentro do caminhão. Estas bobinas são retiradas uma a uma do caminhão com o auxílio de uma
MV-01
das Bobinas de empilhadeira com garras especiais, e são empilhadas uma sobre a outra com quantidade máxima de
Papel 4 bobinas na área de armazenagem de bobinas de papel dentro da área de insumos. Após a
conferência da mercadoria pelo responsável é assinado a nota fiscal e assim é liberado o motorista.
No início do turno a logística interna verifica quantas bobinas serão utilizadas durante o turno de
Abastecimento
produção que é solicitado a pessoa responsável. Após esta solicitação o operador de empilhadeira
MV-02 das Impressoras
retira a quantidade solicitada do estoque de bobinas e coloca atrás da impressora disponibilizando
com o Papel
para a necessidade do operador.
Recebimento e caminhão e estacionado na doca. As bobinas chegam em paletes fechados com 5 unidades cada
Armazenamento devidamente embalado. Estes paletes são retirados um a um do caminhão com o auxílio de uma
MV-03
das Bobinas de empilhadeira, e são empilhados no máximo um palete sobre o outro na área de armazenagem de
Plástico plástico dentro da área de insumos. Após a conferência da mercadoria pelo responsável é assinado a
nota fiscal e assim é liberado o motorista.
Abastecimento
Os paletes ficam disponibilizados na área de insumos para quando os operadores necessitem de uma
bobina de plástico eles possam pegar com o auxílio de um carrinho.
com o Plástico
Recebimento e
Armazenamento
MV-05 caminhão e estacionado na doca, o setor de recebimento retira os baldes do carro e coloca-os na
dos Baldes de
área de estoques.
Tintas
Uso interno
REVISÂO: 00
12/29

Abastecimento Ao verificar qual será o tipo de produto a ser impresso o colorista verifica quais as tintas que serão
MV-06 das Impressoras utilizadas, retira da área de insumos e o pré setup coloca no carrinho da bomba peristáltica ao lado
com as Tintas da impressora.
Recebimento e
caminhão e estacionado na doca. O Container chega em cima de um palete dentro do caminhão.
Armazenamento
MV-07 Este container é retirado do caminhão com o auxílio de uma empilhadeira, e é colocado sobre o
dos Containers
outro container na área de armazenagem de cola dentro da área de insumos. Após a conferência da
de Cola
mercadoria pelo responsável é assinado a nota fiscal e assim é liberado o motorista.
Fica disponibilizado na área de cola um container de cola com uma torneira, para que quando
Abastecimento
necessário o operador coloque um tambor embaixo da torneira e "despeje" a cola até a metade do
tambor e complete-o restante com água. Misture a cola com a água, leve o tambor até a impressora
com a Cola
com auxílio de um carrinho e abasteça o recipiente da impressora.
Recebimento e
O setor de logística confere a mercadoria com a nota fiscal diretamente no nosso fornecedor e
Armazenamento
MV-09 retiram a mercadoria, ao chegar na empresa a pessoa responsável pela expedição retira as caixas e
das Caixas de
coloca-os na área de caixas.
Papelão
Disponibilizar as
Caixas de
Ao verificar qual será o tipo de produto a ser embalado o operador retira da área de caixas as caixas
MV-10 Papelão para a
e coloca embaixo da embaladora de acordo com sua necessidade.
área de
Embalagem
Recebimento e
MV-11 Armazenamento As etiquetas são entregues diretamente no setor logística e são armazenadas no "almoxarifado".
das Etiquetas
Disponibilizar as
Etiquetas para a Antes do início do fechamento das caixas as etiquetas são solicitadas pelo operador junto ao
MV-12
área de almoxarifado.
Embalagem
Recebimento e
Armazenamento
MV-13 As fitas adesivas são entregues diretamente na produção e são armazenadas em um depósito.
das Fitas
Adesivas
Disponibilizar as
Fitas Adesivas
MV-14 Ao necessitar de fita, o operador deve ir até o armário e retirar a quantidade que necessita.
para a área de
Embalagem
Movimentação
das bobinas de
papel acoplado Após preencher o palete, deve-se retirar o palete com o auxílio de uma transpaleteira e colocar na
MV-15
DuoFresh das área de produtos já cortados com 90x74 cm.
impressoras para
as cortadeiras
Movimentação
do palete com
o papéis
acoplados Com o auxílio de uma transpaleteira pegar o palete com papel acoplado DuoFresh já cortado com
MV-16
DuoFresh já 90x74cm 100x80cm e levar até a guilhotina para que seja cortado com 30X37e 20x20cm.
cortados na
cortadeira para
a Guilhotina
Movimentação
dos papéis
acoplados
DuoFresh Após o papel acoplado DuoFresh cortado em pedaços de 30x37cm e 20x20cm, deve-se colocar na
MV-17
cortados na bancada da área de embalagem.
Guilhotina para
a bancada de
embalagem
Uso interno
REVISÂO: 00
13/29

Movimentação
dos papéis
acoplados
DuoFresh Movimentar os papéis acoplados DuoFresh cortados com 30x37cm para a SMI para
MV-18 cortados na acondicionamentos em pacotes.
bancada de Movimentar os papéis acoplados DuoFresh cortados com 20x20cm acondicionar em caixas vedadas.
embalagem
para dentro das
caixas
Movimentação Movimentar os papéis acoplados DuoFresh cortados com 30x37cm para a SMI para
MV-19 das caixas sobre acondicionamentos em pacotes e posteriormente identifica-los.
a esteira Colocar a etiqueta de identificação e movimentar as caixas sobre a esteira.
Movimentação
das caixas sobre
Transportar o palete 30x37cm com aproximadamente com 162 pacotes.
MV-20 os paletes para
Transportar o palete 20x20cm com aproximadamente 130 caixas.
área de
expedição
Código Nome ETAPAS DE PRODUÇÃO - Descrição
Processo de
impressão junto ao
PR-01 Junto da impressão, realiza-se a acoplagem "juntar-se" do plástico ao papel através de uma cola.
acoplamento do
plástico ao papel
Processo de corte
das bobinas de
papel acoplado Cortar na cortadeira as bobinas em pedaços de papéis acoplados DuoFresh de 90x74cm e
PR-02
DuoFresh em 100x80cm.
pedaços de
100X74cm
Processo de corte
dos pedaços de
Cortar na guilhotina os pedaços de 90x74cm em pedaços de papéis acoplados DuoFresh de
papéis acoplados
30x37cm.
PR-03 DuoFresh
Cortar na guilhotina os pedaços de 100x80cm em pedaços de papéis acoplados DuoFresh de
100X74cm em
20x20cm.
pedaços de
33,33X37,00cm
Embalagem dos
papéis acoplados
Embalar os papéis acoplados DuoFresh de 30x37cm em pacotes.
PR-04 DuoFresh
Embalar os papéis acoplados DuoFresh de 20x20cm em caixas.
33,33X37,00cm em
caixas de 5Kg
Colocar as caixas
PR-05 Colocar as caixas em paletes. Colocar os pacotes em paletes
de 5Kg em paletes
PR-06 Expedição Transferir os paletes para a expedição.
PR-07 Transporte Realizar o transporte da mercadoria em carros fechados para a Martin Browser/ Bob's.
Uso interno
REVISÂO: 00
14/29

8. DESCRIÇÃO DOS PERIGOS
Tipo de Perigo Descrição perigo Tipo severidade Classificação severidade Definição

Físico Fragmentos vidro/plástico duro Fatalidade ALTO PCC
Físico Fragmentos de metais Fatalidade ALTO PCC
Físico Fragmentos de plástico duro Fatalidade ALTO PCC
Físico Fragmentos de pedra Fatalidade ALTO PCC
Físico Fragmentos plásticos moles e papéis Doença grave reversível MEDIO PPRO
Físico Pragas Doença grave reversível MEDIO PPRO
Físico Fragmentos de teflon Doença grave reversível MEDIO PPRO
Físico Fragmentos de Borracha Doença grave reversível MEDIO PPRO
Físico Fragmentos de madeira Doença leve BAIXO PPRO
Físico Residual de graxa Doença leve BAIXO PPRO
Físico Partículas de poeira, papelão Sem doença / lesão BAIXO PPRO
Físico Fragmentos de tinta Sem doença / lesão BAIXO PPRO

Biológico Staphylococcus (Staphylococcus aureus) Doença grave reversível MEDIO PPRO
Biológico Bacillus cereus Doença grave reversível MEDIO PPRO
Biológico Campylobacter Doença grave reversível MEDIO PPRO
Biológico Clostridium perfringens Doença grave reversível MEDIO PPRO
Biológico Coliformes à 45° C E Cole Doença leve BAIXO PPRO
Biológico Contagem total bactérias Doença leve BAIXO PPRO
Biológico Bolores e leveduras Doença leve BAIXO PPRO

Químico Metais pesados- Cobre Fatalidade ALTO PCC
Químico Metais pesados- Mercúrio Fatalidade ALTO PCC
Químico Metais pesados- Chumbo Fatalidade ALTO PCC
Químico Metais Pesados - Cadmio Fatalidade ALTO PCC
Químico Metais Pesados - Manganês Fatalidade ALTO PCC
Químico Metais Pesados - Zinco Fatalidade ALTO PCC
Químico Resíduos de pesticida Doença grave reversível MEDIO PPRO
Químico Dioxina Doença grave reversível MEDIO PPRO
Químico Organofosforados Doença grave reversível MEDIO PPRO
Químico Fungicidas - Captan Doença grave reversível MEDIO PPRO
Químico Fungicidas - Hexacloro benzeno Doença grave reversível MEDIO PPRO
Químico Dioxina Doença grave reversível MEDIO PPRO
Químico Resíduos de óleo Doença leve BAIXO PPRO
Químico Resíduos de detergente neutro Doença leve BAIXO PPRO
Químico Resíduos de detergente alcalino Doença leve BAIXO PPRO
Químico Resíduos produto de Higienização Doença leve BAIXO PPRO
Químico Resíduos de lubrificante Doença leve BAIXO PPRO
Uso interno
REVISÂO: 00
15/29

9. REFERÊNCIA DA MATRIZ DE RISCO
10. LISTA DE RISCOS A SEREM CONTROLADOS
BIOLÓGICOS QUÍMICOS FÍSICOS

Bolores Resíduos de óleo Fragmentos de inseto
Poeira Resíduos de Graxa Insetos
Materiais estranhos do papel
Cabelo
Pelos do braço, sobrancelha e cílios
Resíduos de material de limpeza
Metais
Uso interno
REVISÂO: 00
16/29

11. ARVORE DECISÓRIA
Uso interno
REVISÂO: 00
17/29

12. ANÁLISES DE PERIGOS E IDENTIFICAÇÃO DOS PONTOS CRÍTICOS DE CONTROLE
Etapa: Papel Código da Etapa: MP-01
BIOLÓGICO Probabilidade Severidade Árvore Decisória Este perigo

Modificar
Medidas de torna a Justificativas para a
Perigos Biológicos processo em
Controle Atuais etapa um decisão
Perigos Justificativa dos função deste
Cód. B M A B M A Q1 Q2 Q3 PCC?
Biológicos Perigos perigo?
Proveniente do
B1 Bolores Bolores e leveduras Sim Sim Sim Não Não
fornecedor Descartes das PPRO
três primeiras Perigos controlados em
voltas conforme etapas de chegada e
procedimento armazenamento do papel
QUIMICO Probabilidade Severidade Árvore Decisória Este perigo

Modificar
Resíduos de óleo;
Resíduos de
Resíduos de Vazamento na
Q1 detergente alcalino; Sim Sim Sim Não Não
óleo máquina PPRO
Check List de Resíduos produto de
Perigos controlados em
Manutenção Higienização;
etapas anteriores
Uso interno
REVISÂO: 00
18/29

FÍSICO Probabilidade Severidade Árvore Decisória Modificar Este perigo

Medidas de processo em torna a Justificativas para a
Perigos Físicos
Controle Atuais função deste etapa um decisão
Perigos Justificativa dos perigo? PCC?
Cód. B M A B M A Q1 Q2 Q3
Físicos Perigos
Materiais
Processo externo Avaliação visual
F1 estranhos da Sim Sim Sim Não Não
do fornecedor das embalagens Todos os riscos de
MP
contaminação citados são
controlados com PPRO
Programa de Pré Requisito
Utilização Operacional / BPF / Fichas
inadequada das Orientação aos Fragmentos plásticos de inspeção
F2 Cabelo Sim Sim Sim Não Não
toucas dos Funcionários moles e papéis
funcionários Pragas
Fragmentos de
madeira
Não utilização de Residual de graxa
Pelos dos uniformes com Utilização de Partículas de poeira,
F3 Sim Sim Sim Não Não
braços mangas mangotes papelão Todos os riscos de
compridas contaminação citados são
Não utilização de Programa de Pré Requisito
máscaras para Operacional / BPF / Fichas
funcionários que Utilização de de Inspeção
F4 Barba Sim Sim Sim Não Não
utilizam barbas, protetor de barba
bigodes,
cavanhaques
Classificação de Classificação de
Questões da Árvore Decisória:
Probabilidade: Severidades:
Q1: O controle do perigo nesta etapa é importante para a preservação da segurança ou qualidade do produto?
B = Baixo B = Baixa
(Considerar Probabilidade e Severidade)
M = Médio M = Média Q2: As etapas ou movimentações subsequentes eliminarão ou reduzirão o perigo a níveis aceitáveis?
A = Alto A = Alta Q3: Há procedimentos atuais de controle que eliminarão ou reduzirão o perigo a nível aceitável?
Uso interno
REVISÂO: 00
19/29

Etapa: Plásticos Código da Etapa: MP-02

Modificar
Não detectado PPRO

ND N/A N/A N/A N/A N/A Não Não
nenhum perigo Os plásticos que envolvem
Materiais ficam as bobinas do plástico são
embalados e só descartados antes das
tiramos os bobinas serem
plásticos da manipuladas na produção e
embalagem no as bobinas em produção
momento da são visualmente
utilização inspecionadas no momento
das entradas nas maquinas
de acoplamento
QUÍMICO Probabilidade Severidade Árvore Decisória Este perigo

Modificar torna a
Medidas de Perigos Justificativas para a
processo em etapa um
Controle Atuais Químicos decisão
Perigos Justificativa dos função deste PCC?
Cód. B M A B M A Q1 Q2 Q3 perigo?
Químicos Perigos
Resíduos de óleo
Resíduos de
detergente
alcalino
Resíduos de Vazamento na Check List de Todos os riscos de
Q1 Resíduos Sim Sim Sim Não Não
óleo máquina Manutenção contaminação citados são
produto de
Higienização
Check list de Programa de Pré Requisito
Resíduos de
Inspeção Operacional
lubrificante
Uso interno
REVISÂO: 00
20/29

FÍSICO Probabilidade Severidade Árvore Decisória Este perigo

Modificar
torna a
Medidas de processo em Justificativas para a
Perigos Físicos etapa um
Controle Atuais função deste decisão
Perigos Justificativa dos PCC?
Físicos Perigos
Avaliação visual das

Materiais embalagens e das
Processo externo
F1 estranhos da bobinas antes de Sim Sim Sim Não Não Todos os riscos de
do fornecedor
MP entrarem em contaminação citados são
produção controlados com PPRO
Fragmentos
Utilização Programa de Pré Requisito
plásticos;
inadequada das Orientação aos Operacional / BPF
F2 Cabelo Pragas Sim Sim Sim Não Não
toucas dos Funcionários Fragmentos de
funcionários Borracha;
Fragmentos de
Não utilização de madeira;
Pelos dos uniformes com Utilização de Residual de
braços mangas mangotes graxa;
compridas Todos os riscos de
Partículas de contaminação citados são
poeira, papelão; controlados com PPRO
Não utilização de
máscaras para Programa de Pré Requisito
funcionários que Utilização de protetor Operacional / BPF
utilizam barbas, de barba
bigodes,
cavanhaques
B = Baixo B = Baixa
Uso interno
REVISÂO: 00
21/29

Etapa: Tinta Código da Etapa: MP-03

Modificar
Não detectado Os baldes ficam

ND N/A Bolores e leveduras N/A N/A N/A N/A Não PPRO
nenhum perigo embalados com
As tintas utilizadas na
lacres no setor
impressão são apropriadas
dos almoxarifado
para grau alimentício.
de tintas. O
Recebemos laudos de
responsável pelo
garantias do fornecedor
setor mediante
relacionados com as
solicitação e
informações da norma
controles no
ABNT NBR 14725 que teve
momento da
a sua nova versão
utilização separa
publicada em 03 de julho
as tintas
de 2023 e Todas as
conforme a
FISPQs deverão ser
demanda e
atualizadas em um prazo
entrega para o
de até 24 meses.
impressor

Modificar torna a
Químicos Perigos
Todos os riscos de
Não detectado Check list de
ND N/A N/A Sim Sim Sim Não Não controlados com PPRO
nenhum perigo Inspeção
Operacional
Uso interno
REVISÂO: 00
22/29


Modificar
torna a
Físicos Perigos
Avaliação visual dos Todos os riscos de

baldes de tintas que contaminação são
Não detectado
ND N/A estão lacradas no N/A Sim Sim Sim Não Não controlados com PPRO
nenhum perigo
momento das Programa de Pré Requisito
entregas Operacional / BPF
B = Baixo B = Baixa
Etapa: Cola Código da Etapa: MP-04

Modificar
Bolores e Proveniente do PPRO

ND Bolores e leveduras Sim N/A N/A Não Não
Fungos fornecedor As bombonas são
Materiais ficam devolvidas para o
embalados e só fornecedor depois de
retiramos da manipuladas na produção e
embalagem no são visualmente
momento da inspecionadas no momento
utilização das entradas nas maquinas
de impressão e
acoplamento.
Uso interno
REVISÂO: 00
23/29


Modificar torna a
Químicos Perigos
Não detectado Todos os riscos de

ND N/A N/A Sim N/A N/A Não Não
nenhum perigo contaminação são
Check list de
Inspeção
Operacional
FÍSICO Probabilidade Severidade Árvore Decisória Modificar Este perigo

Perigos Físicos
Físicos Perigos
Avaliação visual das Todos os riscos de

Materiais embalagens e dos Pragas; contaminação são
Processo externo
F1 estranhos da barris antes de Partículas de Sim Sim Sim Não Não controlados com PPRO
do fornecedor
MP entrarem em poeira. Programa de Pré Requisito
produção Operacional / BPF
B = Baixo B = Baixa
Uso interno
REVISÂO: 00
24/29

Recebimento e
Etapa: Armazenamento das Código da Etapa: MV-05
Bobinas de Papel

Modificar
Não detectado
ND N/A N/A Sim Sim Sim Não Não
nenhum perigo PPRO
Inspeção visual
etapas de chegada e
armazenamento do papel
QUIMICO Probabilidade Severidade Árvore Decisória Este perigo

Modificar
Não detectado
nenhum perigo
PPRO
Check List de
Inspeção
etapas anteriores
Uso interno
REVISÂO: 00
25/29


Modificar
torna a
Físicos Perigos
Materiais
Processo externo Avaliação visual das
do fornecedor embalagens Todos os riscos de
MP
inadequada das Orientação aos de inspeção
toucas dos Funcionários
funcionários Pragas;
Fragmentos de
plástico;
Não utilização de Partículas de
Pelos dos uniformes com Utilização de poeira.
braços mangas mangotes Todos os riscos de
funcionários que Utilização de protetor de Inspeção
utilizam barbas, de barba
bigodes,
cavanhaques
B = Baixo B = Baixa
Uso interno
REVISÂO: 00
26/29

Abastecimento das
Etapa: Impressoras com o Código da Etapa: MV-06
Papel

Modificar
Não detectado bactérias

ND N/A Inspeção visual e Sim Sim Sim Não Não
nenhum perigo Bolores e leveduras PPRO
controle de
Inspeção da
etapas de chegada e
limpeza da
armazenamento do papel
Bobina

Modificar torna a
Medidas de Justificativas para a
Perigos Químicos processo em etapa um
Controle Atuais decisão
Químicos Perigos
Resíduos de óleo
Resíduos de
Inspeção visual e detergente alcalino
Resíduos de Vazamento na controle de PPRO
Q1 Resíduos produto de Sim Sim Sim Não Não
óleo do Piso máquina Inspeção da Perigos controlados em
Higienização
limpeza da Resíduos de etapas anteriores
Bobina lubrificante
Uso interno
REVISÂO: 00
27/29


Modificar
torna a
Físicos Perigos
Materiais
MP
funcionários
Pragas;
Borracha;
Não utilização de Partículas de poeira,
Pelos dos uniformes com Utilização de
bigodes,
cavanhaques
B = Baixo B = Baixa
Uso interno
REVISÂO: 00
28/29

Recebimento e
Etapa: Armazenamento das Código da Etapa: MV-07
Bobinas de Plástico

Modificar
Não detectado
ND N/A Inspeção visual e N/A Sim Sim Sim Não Não
nenhum perigo PPRO
controle de
Inspeção da
etapas de chegada e
limpeza da
armazenamento do plástico
Bobina

Modificar torna a
Químicos Perigos
Resíduos de óleo
Resíduos de
Vazamento na Inspeção visual e detergente alcalino
Resíduos de controle de PPRO
Q1 máquina do Resíduos produto de Sim Sim Sim Não Não
óleo do Piso Inspeção da Perigos controlados em
fornecedor Higienização
Bobina lubrificante
Uso interno
REVISÂO: 00
29/29


Modificar
torna a
Físicos Perigos
Materiais
MP
Fragmentos de
madeira
bigodes,
cavanhaques
B = Baixo B = Baixa
Uso interno
REVISÂO: 00
30/29

Abastecimento das
Etapa: Impressoras com o Código da Etapa: MV-08
Plástico

Modificar
Não detectado
ND N/A Inspeção visual e N/A Sim Sim Sim Não Não PPRO
nenhum perigo
controle de Perigos controlados em
Inspeção da etapas de
limpeza da acondicionamento e
Bobina transporte interno

Modificar torna a
Químicos Perigos
Resíduos de óleo
Resíduos de
Processos Inspeção visual e detergente alcalino
Q1 operacionais do Resíduos produto de Sim Sim Sim Não Não
Bobina lubrificante
Uso interno
REVISÂO: 00
31/29


Modificar
torna a
Físicos Perigos
Materiais
Processo externo
F1 estranhos da Avaliação visual Sim Sim Sim Não Não
do fornecedor Todos os riscos de
MP
Fragmentos de
madeira
bigodes,
cavanhaques
B = Baixo B = Baixa
Uso interno
REVISÂO: 00
32/29

Recebimento e
Etapa: Armazenamento dos Código da Etapa: MV-09
Baldes de Tintas

Modificar
Não detectado
ND N/A Inspeção visual e N/A Sim Sim Sim Não Não
nenhum perigo PPRO
controle de
Inspeção da
etapas de chegada e
limpeza dos
armazenamento das tintas
baldes

Modificar torna a
Químicos Perigos
Resíduos de óleo
Resíduos de
Processos Inspeção visual e detergente alcalino
Q1 operacionais do Resíduos produto de Sim Sim Sim Não Não
limpeza dos Resíduos de etapas anteriores
baldes lubrificante
Uso interno
REVISÂO: 00
33/29

FÍSICO Probabilidade Severidade Este perigo

Árvore Decisória Modificar
torna a
Físicos Perigos
Materiais
Processo externo
MP
Fragmentos de
madeira
bigodes,
cavanhaques
B = Baixo B = Baixa
Uso interno
REVISÂO: 00
34/29

Abastecimento das
Etapa: Impressoras com as Código da Etapa: MV-10
Tintas

Modificar
Bolores e Proveniente do
ND Inspeção visual e N/A Sim Sim Sim Não Não
Fungos fornecedor PPRO
controle de
Inspeção da
etapas de chegada e
limpeza dos
manuseio das tintas
baldes

Modificar
torna a
Perigos Químicos etapa um
Químicos Perigos
Não detectado PPRO

nenhum perigo N/A Perigos controlados em
etapas anteriores
Uso interno
REVISÂO: 00
35/29

FÍSICO Probabilidade Severidade

Árvore Decisória Modificar Este perigo
Perigos Físicos
Físicos Perigos
Materiais
Processo externo
MP
Fragmentos de
madeira
bigodes,
cavanhaques
B = Baixo B = Baixa
Uso interno
REVISÂO: 00
36/29

Recebimento e
Etapa: Armazenamento dos Código da Etapa: MV-11
containers de cola

Modificar
Não detectado
ND N/A N/A Sim Sim Sim Não Não PPRO
nenhum perigo
N/A
etapas de chegada e
manuseio das colas

Modificar
torna a
Químicos Perigos
PPRO
Não detectado
ND N/A N/A N/A Sim Sim Sim Não Não Perigos controlados em
nenhum perigo
etapas anteriores
Uso interno
REVISÂO: 00
37/29


Perigos Físicos
Físicos Perigos
Materiais
Processo externo
MP
Fragmentos de
madeira
bigodes,
cavanhaques
B = Baixo B = Baixa
Uso interno
REVISÂO: 00
38/29

Abastecimento das
Etapa: Código da Etapa: MV-12
Impressoras com a cola

Modificar
Não detectado
nenhum perigo Perigos controlados em
N/A
etapas de chegada e
manuseio das colas

Modificar
torna a
Químicos Perigos
PPRO
Não detectado
nenhum perigo
etapas anteriores
Uso interno
REVISÂO: 00
39/29


Perigos Físicos
Físicos Perigos
Materiais
Processo externo
MP
Fragmentos de
madeira
bigodes,
cavanhaques
B = Baixo B = Baixa
Uso interno
REVISÂO: 00
40/29

Movimentação das
bobinas de papel
acoplado DuoFresh
para as cortadeiras

Modificar
Não detectado
nenhum perigo
Perigos na locomoção das
N/A
bobinas no pátio para
aguardar novo processo

Modificar
torna a
Químicos Perigos
PPRO
Não detectado
nenhum perigo
etapas anteriores
Uso interno
REVISÂO: 00
41/29


Perigos Físicos
Físicos Perigos
Materiais
Processo externo
MP
Fragmentos de
madeira
bigodes,
cavanhaques
B = Baixo B = Baixa
Uso interno
REVISÂO: 00
42/29

Movimentação dos
papéis acoplados
Etapa: DuoFresh já cortados Código da Etapa: MV-14
na cortadeira para a
guilhotina

Modificar
Não detectado PPRO

nenhum perigo Perigos controlados na
N/A locomoção das bobinas no
pátio para aguardar novo
processo

Modificar
torna a
Químicos Perigos
PPRO
Não detectado
nenhum perigo
etapas anteriores
Uso interno
REVISÂO: 00
43/29


Perigos Físicos
Físicos Perigos
Materiais
Processo externo
MP
Fragmentos de
madeira
bigodes,
cavanhaques
B = Baixo B = Baixa
Uso interno
REVISÂO: 00
44/29

Movimentação dos
papéis acoplados
Etapa: DuoFresh já cortados Código da Etapa: MV-15
na cortadeira para a
guilhotina

Modificar
Não detectado PPRO

nenhum perigo Perigos controlados na
N/A locomoção dos pallets no
pátio para aguardar novo
processo

Modificar
torna a
Químicos Perigos
PPRO
Não detectado
nenhum perigo
etapas anteriores
Uso interno
REVISÂO: 00
45/29


Perigos Físicos
Físicos Perigos
Materiais
Processo externo
MP
Fragmentos de
madeira
bigodes,
cavanhaques
B = Baixo B = Baixa
Uso interno
REVISÂO: 00
46/29

Disponibilizar as caixas
Etapa: de papelão para a área Código da Etapa: MV-16
de embalagem

Modificar
Não detectado
nenhum perigo
N/A Perigos controlados nas
etapas anteriores

Modificar
torna a
Químicos Perigos
PPRO
Não detectado
nenhum perigo
etapas anteriores
Uso interno
REVISÂO: 00
47/29


Perigos Físicos
Físicos Perigos
Materiais
Processo externo
MP
Fragmentos de
madeira
bigodes,
cavanhaques
B = Baixo B = Baixa
Uso interno
REVISÂO: 00
48/29

Disponibilizar as
Etapa: etiquetas para a área Código da Etapa: MV-17
de embalagem

Modificar
Não detectado
nenhum perigo
etapas anteriores

Modificar
torna a
Químicos Perigos
PPRO
Não detectado
nenhum perigo
etapas anteriores
Uso interno
REVISÂO: 00
49/29


Perigos Físicos
Físicos Perigos
Materiais
Processo externo
MP
Fragmentos de
madeira
bigodes,
cavanhaques
B = Baixo B = Baixa
Uso interno
REVISÂO: 00
50/29

Disponibilizar as Fitas
Etapa: Adesivas para a área Código da Etapa: MV-18
de Embalagem

Modificar
Não detectado
nenhum perigo
etapas anteriores

Modificar
torna a
Químicos Perigos
PPRO
Não detectado
nenhum perigo
etapas anteriores
Uso interno
REVISÂO: 00
51/29


Perigos Físicos
Físicos Perigos
Materiais
Processo externo
MP
Fragmentos de
madeira
bigodes,
cavanhaques
B = Baixo B = Baixa
Uso interno
REVISÂO: 00
52/29

Movimentação dos
papéis DuoFresh
Etapa: cortados na Guilhotina Código da Etapa: MV-19
para a bancada da
embalagem

Modificar
Não detectado
nenhum perigo PPRO
etapas anteriores

Modificar
torna a
Químicos Perigos
PPRO
Não detectado
nenhum perigo
etapas anteriores
Uso interno
REVISÂO: 00
53/29


Perigos Físicos
Físicos Perigos
Materiais
Processo externo
MP
Fragmentos de
madeira
bigodes,
cavanhaques
B = Baixo B = Baixa
Uso interno
REVISÂO: 00
54/29

Movimentação dos
papéis acoplados
DuoFresh cortados na
bancada de
embalagem para dentro
das caixas

Modificar
Não detectado
nenhum perigo PPRO
etapas anteriores

Modificar
torna a
Químicos Perigos
PPRO
Não detectado
nenhum perigo
etapas anteriores
Uso interno
REVISÂO: 00
55/29


Perigos Físicos
Físicos Perigos
Materiais
Processo externo
MP
Fragmentos de
madeira
bigodes,
cavanhaques
B = Baixo B = Baixa
Uso interno
REVISÂO: 00
56/29

Movimentação da
Etapa: caixas sobre a esteira Código da Etapa: MV-21
para os paletes

Modificar
Não detectado
nenhum perigo
etapas anteriores

Modificar
torna a
Químicos Perigos
PPRO
Não detectado
nenhum perigo
etapas anteriores
Uso interno
REVISÂO: 00
57/29


Perigos Físicos
Físicos Perigos
Materiais
Processo externo
do fornecedor
MP
Todos os riscos de
Não utilização de Pragas; contaminação citados são
Pelos dos uniformes com Utilização de Fragmentos de controlados com PPRO
braços mangas mangotes madeira Programa de Pré Requisito
compridas Partículas de poeira, Operacional / BPF / Fichas
de Inspeção
máscaras para
funcionários que Utilização de
bigodes,
cavanhaques
B = Baixo B = Baixa
Uso interno
REVISÂO: 00
58/29

Movimentação dos
pacotes e caixas sobre
os paletes para área de
expedição

Modificar
Não detectado
nenhum perigo PPRO
etapas anteriores

Modificar
torna a
Químicos Perigos
PPRO
Não detectado
nenhum perigo
etapas anteriores
Uso interno
REVISÂO: 00
59/29


Perigos Físicos
Físicos Perigos
Materiais
Processo externo
do fornecedor
MP
Todos os riscos de
Não utilização de Pragas; contaminação citados são
Pelos dos uniformes com Utilização de Fragmentos de controlados com PPRO
braços mangas mangotes madeira; Programa de Pré Requisito
compridas Partículas de poeira. Operacional / BPF / Fichas
de Inspeção
máscaras para
bigodes,
cavanhaques
B = Baixo B = Baixa
Uso interno
REVISÂO: 00
60/29

Processo de impressão
Etapa: junto ao acoplamento Código da Etapa: PR-01
do plástico ao papel

Modificar
Resíduos de
detergente neutro;
Limpeza dos
Detergentes e Resíduos de
ND pisos e Treinamento de Sim Sim Sim Não Não
lubrificantes detergente alcalino; PPRO
equipamentos limpeza e Check
Resíduos de Perigos controlados nas
List de
lubrificante etapas anteriores
verificação

Modificar
torna a
Químicos Perigos
Correntes nas Limpeza Todos os riscos são

extremidades da constante nas controlados com PPRO
Resíduos de
F5 máquina próximo guias que Resíduos de óleo Sim Sim Sim Não Não Programa de Pré Requisito
graxa
a passagem do transitam o papel Operacional / BPF / Fichas
produto na maquina de Inspeção
Uso interno
REVISÂO: 00
61/29


Perigos Físicos
Físicos Perigos
Todos os riscos de
Não haver um Plano de Fragmentos de contaminação citados são
Materiais programa de verificação da metais, plásticos, controlados com PPRO
F1 Sim Não Sim Não Não
estranhos manutenção de manutenção poeiras, resíduos de Programa de Pré Requisito
maquina diária tinte e cola Operacional / BPF / Fichas
de Inspeção
Sim Sim Sim Não Não
Não utilização de controlados com PPRO
funcionários que Utilização de Operacional / BPF / Fichas
F4 Barba Sim Sim Sim Não Não de Inspeção
bigodes,
cavanhaques
B = Baixo B = Baixa
Uso interno
REVISÂO: 00
62/29

Processo de corte das

bobinas de papel
Etapa: acoplado DuoFresh em Código da Etapa: PR-02
pedaços de 90X74cm -
100X80cm

Modificar
Resíduos de
detergente neutro;
Limpeza dos
Detergentes e Resíduos de
ND pisos e Treinamento de Sim Sim Sim Não Não
lubrificantes detergente alcalino; PPRO
equipamentos limpeza e Check
Resíduos de Perigos controlados nas
List de
lubrificante. etapas anteriores
verificação

Modificar
torna a
Químicos Perigos
Correntes nas Limpeza

extremidades da constante nas PPRO
Resíduos de
F5 máquina próximo guias que Resíduos de óleo Sim Sim Sim Não Não Perigos controlados em
graxa
a passagem do transitam o papel etapas anteriores
produto na maquina
Uso interno
REVISÂO: 00
63/29


Perigos Físicos
Físicos Perigos
Não haver um Plano de

Materiais programa de verificação da
F1 Sim Não Sim Não Não Todos os riscos de
estranhos manutenção de manutenção
maquina diária contaminação citados são
Correntes nas Limpeza Programa de Pré Requisito
extremidades da constante nas Operacional / BPF / Fichas
Resíduos de de Inspeção
F5 máquina próximo guias que Sim Sim Sim Não Não
graxa
a passagem do transitam o papel Fragmentos de
produto na maquina metais, plásticos,
poeiras, resíduos de
tinte e cola
bigodes,
cavanhaques
B = Baixo B = Baixa
Uso interno
REVISÂO: 00
64/29

Processo de corte dos

pedaços de papéis
acoplados DuoFresh de
90X74cm em pedaços
Etapa: de 30X37,00cm Código da Etapa: PR-03
100X80cm
em pedaços de
20X20cm

Modificar
Não detectado
nenhum perigo PPRO
etapas anteriores

Modificar
torna a
Químicos Perigos
Correntes nas Limpeza

extremidades da constante nas PPRO
Resíduos de
F5 máquina próximo guias que Resíduos de óleo Sim Sim Sim Não Não Perigos controlados em
graxa
a passagem do transitam o papel etapas anteriores
produto na maquina
Uso interno
REVISÂO: 00
65/29


Perigos Físicos
Físicos Perigos
Fragmentos de
metais;
Fragmentos de
plástico duro;
Resíduos de óleo; Todos os riscos de
Não haver um Plano de Resíduos de contaminação citados são
Materiais programa de verificação da detergente neutro; controlados com PPRO
F1 Sim Não Sim Não Não
estranhos manutenção de manutenção Resíduos de Programa de Pré Requisito
maquina diária detergente alcalino; Operacional / BPF / Fichas
Resíduos produto de de Inspeção
Higienização;
Partículas de poeira.
bigodes,
cavanhaques
B = Baixo B = Baixa
Uso interno
REVISÂO: 00
66/29

Embalagem dos papéis

acoplados DuoFresh
30X37cm em pacotes
Etapa: Código da Etapa: PR-04
DuoFresh 20X20cm em
caixas

Modificar
Não detectado
nenhum perigo
etapas anteriores

Modificar
torna a
Químicos Perigos
PPRO
Não detectado
nenhum perigo
etapas anteriores
Uso interno
REVISÂO: 00
67/29


Perigos Físicos
Físicos Perigos
Utilização
inadequada das Orientação aos
funcionários
Todos os riscos de
Não utilização de contaminação citados são
Residual de graxa
Pelos dos uniformes com Utilização de controlados com PPRO
F3 Partículas de poeira, Sim Sim Sim Não Não
braços mangas mangotes Programa de Pré Requisito
papelão
compridas Operacional / BPF / Fichas
de Inspeção
máscaras para
bigodes,
cavanhaques
B = Baixo B = Baixa
Uso interno
REVISÂO: 00
68/29

PR-05
Colocar o produto
DuoFresh 30X37cm em
pacotes e acondicionar
Etapa: em paletes Código da Etapa: PR-05
DuoFresh 20X20cm em
caixas e acondicionar
em paletes

Modificar
Não detectado
nenhum perigo
etapas anteriores

Modificar
torna a
Químicos Perigos
PPRO
Não detectado
nenhum perigo
etapas anteriores
Uso interno
REVISÂO: 00
69/29


Perigos Físicos
Físicos Perigos
Poderá haver
Materiais estilhaços de
F1 estranhos madeira Sim Sim Sim Não Não
procedente dos Limpeza dos
pallets Pallets e
Orientação aos
Utilização Funcionários
inadequada das Fragmentos plásticos
F2 Cabelo moles e papéis Sim Sim Sim Não Não Todos os riscos de
toucas dos
funcionários Residual de graxa contaminação citados são
Partículas de poeira, controlados com PPRO
papelão; Programa de Pré Requisito
Fragmentos de Operacional / BPF / Fichas
F3 madeira Sim Sim Sim Não Não de Inspeção
braços mangas mangotes
compridas
máscaras para
bigodes,
cavanhaques
B = Baixo B = Baixa
Uso interno
REVISÂO: 00
70/29

Etapa: Expedição Código da Etapa: PR-06

Modificar
Não detectado
nenhum perigo PPRO
etapas anteriores

Modificar
torna a
Químicos Perigos
PPRO
Não detectado
nenhum perigo
etapas anteriores
Uso interno
REVISÂO: 00
71/29


Perigos Físicos
Físicos Perigos
Utilização
inadequada das Orientação aos
funcionários
Todos os riscos de
Fragmentos plásticos
Não utilização de contaminação citados são
moles e papéis
Pelos dos uniformes com Utilização de controlados com PPRO
F3 Residual de graxa Sim Sim Sim Não Não
braços mangas mangotes Programa de Pré Requisito
Partículas de poeira,
compridas Operacional / BPF / Fichas
papelão
de Inspeção
máscaras para
bigodes,
cavanhaques
B = Baixo B = Baixa
Uso interno
REVISÂO: 00
72/29

Etapa: Transporte Código da Etapa: PR-07

Modificar
Não detectado
nenhum perigo PPRO
etapas anteriores

Modificar
torna a
Químicos Perigos
PPRO
Não detectado
nenhum perigo
etapas anteriores
Uso interno
REVISÂO: 00
73/29


Perigos Físicos
Físicos Perigos
Com as caixas fechadas os

riscos de contaminação
estão controlados nas
Não detectado
ND N/A N/A N/A Sim Sim Sim Não Não etapas anteriores com
nenhum perigo
PPRO Programa de Pré
Requisito Operacional /
BPF / Fichas de Inspeção
B = Baixo B = Baixa
13. Perigos Não Controlados
Perigos identificados relativos a fontes externas Medidas preventivas

N/A Todos os processos são controláveis
Uso interno
REVISÂO: 00
74/29
Impressão
Corte das bobinas
Corte formato final Etapa de processo
Estilhassos de metal ou plástico duro
REVISÂO: 00
proveniente de uma possibilidade de
quebra de maquina. Perigo
Pode haver uma quebra na maquina e

parafusos ou emgrenagens com
possibilidades de serem moidas e Descrição do perigo
estilhaçadas em particulas quais
poderão se fixar no papel já acoplado.
Conforme informado na RDC 216 no

minimo 2 mm Nível do perigo
aceitável no produto
final e sua justificação
DATA: 10/12/2023
Existem medidas
Sim, Planilhas de verificação da preventivas para os
perigos identificados?
manutenção periódica
REVISÃO: 00
Sim, possibilita a verificação das peças

da maquina serem trocadas quando há O controle deste passo
possiveis descgastes é necessário para a
inocuidade?
14. TABELA DE DETERMINAÇÃO DOS PONTOS CRÍTICOS DE CONTROLE (PCC's)
Reduz ao nivel aceitável Este passo elimina ou

reduz a possibilidade
Amanda Calado
ELABORADOR:
da ocorrência do perigo
INFORMAÇÃO DOCUMENTADA SGSA
a um nível aceitável?
SISTEMA DE CONTROLE HACCP / APPCC
Uso interno
Monitoramento na troca de cada turno
É possível viabilidade
75/29
de trabalho e realizado pelos
operadores para monitoramento
adequado?
Não Pode uma passo

CÓDIGO:
posterior eliminar ou
Basile Garakis
APROVADOR:
reduzir a possibilidade
de que ocorra a um
nível aceitável?
ES-SGQ-001
Número de PCC
0
Orientação - Tabela de determinação de PCC:
Número de PPRO
Vinte quatro (27)

15.
Impressão, corte em formato para bobinas, corte Passo do
formato final. Processo
REVISÂO: 00
Materiais estranhos Perigo
Para metais devem ser menor de 2 mm Limite Crítico

DATA: 10/12/2023
Na troca de cada turno de trabalho serão

realizados monitoramentos nas maquinas nos Frequência de
pontos críticos monitoramento
REVISÃO: 00
Planilhas de verificação Check List Procedimento de

Monitoramento
Amanda Calado
ELABORADOR:
Quando apontado desgastes em peças, os

INFORMAÇÃO DOCUMENTADA SGSA
operadores comunicam o líder de produção para Ações de

SISTEMA DE CONTROLE HACCP / APPCC
que acione a manutenção a realizar a troca da correção

Uso interno peça em desgastes
SUMÁRIO DE PCC's - Estabelecer um sistema para monitorar o controle dos PCC.
76/29
Apontadas no relatório da manutenção Ações corretivas

CÓDIGO:
Basile Garakis
APROVADOR:
ES-SGQ-001
Acompanhamento dos processos pelos Procedimento de

operadores verificação
Check Liste de verificação Registros


16. PROGRAMA PPROs
Controlar os Programas de Pré-requisito Operacional (PPRO)
Etapa do Tipo de Frequência de Procedimento de Procedimento de

Ações de correções Ações corretivas Registros
processo Severidade monitoramento Monitoramento verificação
1. O que será medido?
2. Em que ponto do processo
será medido? Como serão Onde serão
Descreva a etapa Qual a frequência de Quando problemas Como será verificado o
Qualificação 3. Como será realizado o determinadas as ações armazenados os
do processo monitoramento? como será corrigido? processo?
acompanhamento? corretivas? registros?
4. Quem será encarregado do
monitoramento?
Os vinte e sete Doença Um vez por mês será 1. Os riscos de Através da abertura A gestão da qualidade O Gerente da produção No setor da qualidade.
processos grave monitorado pela gestão da contaminações; de uma RNC interna. determinará através será informado sobre o
estudados neste reversível qualidade se os de um plano de ação risco apontado pelos
2. Nos locais apontados no
APPCC são operadores estão como será aplicado controles estabelecidos
fluxograma APPCC como
controlados por realizando e informando os ações que possam e aplicará uma operação
pontos de atenção;
BPF, Planilhas Doença leve procedimentos corrigir o desvio que para correção.
de conroles com lesão relacionados ao 3. Seráacompanhado pelo pode levar ao risco de
conforme montoramento e controle supervisor da produção; contaminação.
estabelecidos dos riscos e contaminação. Toda aplicação deverá
nos 4. Será monitorado pelo lider
Doença ser alinhada com a
procedimentos. do setor de produção.
gestora da qualidade.
Sem lesão
Uso interno
REVISÂO: 00
77/29

17. Estabelecer procedimentos de verificação para confirmar que o sistema HACCP

está funcionando com eficácia.
De acordo com recomendações do Codex Alimentarius, a aplicação prática destes princípios

deve seguir os seguintes passos de verificação.
Data de Data da
Ref. Descrição dos procedimentos Responsável
Elaboração Verificação
1º Definir os termos de referência – âmbito do Plano
05/12/2023 05/06/2024 Amanda
de HACCP
2º Formação da equipe HACCP 05/12/2023 05/06/2024 Amanda
3º Descrição do produto 05/12/2023 05/06/2024 Amanda
4º Identificação do uso pretendido do produto 05/12/2023 05/06/2024 Amanda
5º Elaboração de diagrama de fluxo e esquema da

05/12/2023 05/06/2024 Amanda
área de fábrica
6º Verificação (in loco) do diagrama de fluxo e
05/12/2023 05/06/2024 Amanda
esquemas da fábrica
7º Identificação de perigos associados a cada passo
05/12/2023 05/06/2024 Amanda
(Princípio 1)
8º Aplicação da árvore de decisão HACCP para
05/12/2023 05/06/2024 Amanda
determinação de PCC's (Princípio 2)
9º Estabelecimento dos valores alvo e dos limites
05/12/2023 05/06/2024 Amanda
críticos para os PCC's (Princípio 3)
10º Estabelecimento dos procedimentos de
05/12/2023 05/06/2024 Amanda
monitorização (Princípio 4)
11º Estabelecimento das ações corretivas (Princípio 5) 05/12/2023 05/06/2024 Amanda
Estabelecimento de procedimentos de verificação

12º 05/12/2023 05/06/2024 Amanda
(Princípio 6)
Estabelecimento de sistemas de registo e arquivo
13º de dados que documentam o plano de HACCP 05/12/2023 05/06/2024 Amanda
(Princípio 7)
14º Revisão do plano de HACCP 05/12/2023 05/06/2024 Amanda
Uso interno
REVISÂO: 00
78/29

18. Sistema de documentação de todos os procedimentos e os registros apropriados

a esses princípios e à aplicação dos mesmos. VALIDAÇÃO
• Documentação do Sistema:
– análises de APPCC;
– determinação de PCC;
– determinação de limite crítico.
• Registros do Sistema:
Registros de monitoramento do PCC

Código Nome do Registro Armazenamento Proteção Meio de Índice de Tempo de Descarte
Recuperação Recuperação Retenção
01
02
03
04
05
06
Registros dos desvios e ações corretivas associadas

01
02
03
04
05
06
Registos dos controles do desempenho dos procedimentos de verificação

01
02
03
04
05
06
Registro das modificações realizadas no sistema APPCC

01
02
03
04
05
06
Uso interno
REVISÂO: 00
79/29

19. PROGRAMAS DE PRÉ-REQUISITOS DEFINIDOS PARA O APPCC
- Manual de Boas Práticas de Fabricação (BPF);

- Procedimento Operacional Padrão (POP);
- Treinamentos em APPCC, BPF e POP;
- Controle de Pragas;
- Potabilidade da Água;
20. DEFINIÇÕES E SIGLAS
- HAACCP: Sigla em inglês que significa Análise de Perigos e Pontos Críticos de Controle (APPCC);
- PCC: Ponto Crítico de Controle;
- PC: Ponto de Controle;
- MP: Matéria-Prima.
21. REFERÊNCIAS BIBLIOGRAFICAS
- Circular N° 175/2005/CGPE/DIPOA
- Portaria N° 46, de 10 de Fevereiro de 1998
Programas de Segurança Alimentar:
● Codex Alimentarius Comission APPCC CAC/RCP 1/69 Rev.04 (2003).
● Portaria nº 46 de 10/02/1998 (MAPA) - Institui o SISTEMA DE ANÁLISE DE PERIGOS E PONTOS CRÍTICOS DE

CONTROLE - APPCC a ser implantado, gradativamente, nas indústrias de produtos de origem animal
sob o regime do Serviço de Inspeção Federal - SIF, de acordo com o MANUAL GENÉRICO DE
PROCEDIMENTOS, anexo à presente Portaria.
● Portaria nº 368 de 04/09/1997 (MAPA) - Regulamento técnico sobre as condições Higiênicos-Sanitárias

e de Boas Práticas de Fabricação.
● Res. nº 10 de 22/05/2003 (DIPOA/ DAS/ MAPA) - Instituir o Programa Genérico de PROCEDIMENTOS –

PADRÃO DE HIGIENE OPERACIONAL – PPHO, como etapa preliminar e essencial dos Programas de
Segurança Alimentar do tipo APPCC.
● Portaria 1428 de 26/11/1993 (ANVISA) - Regulamento técnico para inspeção sanitária de alimentos.
Diretrizes para o Estabelecimento de BPF e de Prestação de Serviços na área de alimentos.
Regulamento técnico para o Estabelecimento de PIQ para serviços e produtos na área de alimentos.
Uso interno
REVISÂO: 00
80/29

● Res. RDC nº 216 de 15/09/2004, CVS nº 6 de 10/03/1999 e CVS nº 18 de 09/09/2008 - Regulam. Técnico
de Boas Práticas para Serviços de Alimentação.
Principal Fonte de Consulta:
● Lei nº7802 de 12/07/1989 e Lei 9974 de 06/06/2000 (MAPA) - Dispõe sobre a pesquisa, a
experimentação, a produção, a embalagem e rotulagem, o transporte, o armazenamento, a
comercialização, a utilização, a importação, a exportação, o destino final dos resíduos e embalagens,
o registro, a classificação, o controle, a inspeção e a fiscalização de agrotóxicos, seus componentes e
afins, e dá outras providências.
22. Glossário
• Ação Corretiva
Ação ou procedimento a tomar quando os resultados da monitorização dos PCC´s indicam uma perda
de controlo.
• Análise de Perigos
Processo de recolha e avaliação de informação sobre os perigos potenciais associados ao alimento,
que possam ser significativos no Plano de APPCC.
• Árvore de Decisão
Sequência de questões que permitem determinar se um ponto de controle é ponto crítico.
• Controlar
Adotar todas as medidas necessárias para assegurar e manter o cumprimento dos critérios
estabelecidos no plano de APPCC.
• Critério
Requisito no qual se baseia uma decisão.
• Fluxograma
Representação esquemática da sequência das etapas ou operações usadas na produção de um
determinado produto.
• Limite Crítico
Valor/Critério que diferencia a aceitabilidade da inaceitabilidade do processo.
• Medidas Preventivas
Atividades que reduzem ou eliminam a ocorrência de perigos a um nível aceitável.
• Nível de Preocupação
É uma expressão da seriedade da falha em controlar um Ponto Crítico de Controle. Deriva do
conhecimento do perigo, incluindo a sua severidade e o risco de ocorrer.
Os níveis de preocupação podem ser:
- Elevada Preocupação: Sem controle que pode ameaçar a vida do consumidor;

- Média Preocupação: Uma ameaça ao consumidor que deve ser controlada;
- Baixa Preocupação: Pequena ameaça ao consumidor, mas pode ser vantajoso controlar;
- Nenhuma preocupação: Nenhuma ameaça.
Uso interno
REVISÂO: 00
81/29

• Perigo
Agente microbiológico, químico ou físico, presente no alimento ou a condição em que este ocorre, que
pode causar um efeito adverso à saúde.
• Ponto Crítico de Controle (PCC)

Ponto, procedimento, operação ou etapa no qual o controle deve ser aplicado sendo essencial para
prevenir, reduzir a níveis aceitáveis ou eliminar um perigo, relacionado com a inocuidade dos alimentos.
• Ponto de Controle
Qualquer ponto, etapa ou procedimento, no qual o controle pode ser exercido ou aplicado.
• Plano de APPCC
Documento escrito, preparado de acordo com os princípios do HACCP e que refere os procedimentos
a serem seguidos, de modo a garantir o controle de um processo ou procedimento específico.
• Risco
Hipótese ou probabilidade de um dado perigo ocorrer.
• Severidade
Seriedade ou impacto do perigo.
• Sistema de Monitorização
Conjunto de observações ou medições dos parâmetros de controle para avaliar se um ponto crítico de
controle está dentro dos valores aceitáveis.
• Sistema de HACCP
É o resultado da implementação de um Plano de HACCP.
• Tolerância
Grau de latitude à volta do valor alvo que é permitido, isto é, valores que estão abaixo e acima do valor
alvo, mas ainda dentro do limite crítico.
• Validação
Item da verificação que tem como objetivo a recolha e avaliação de informação técnica e científica
necessária para garantir que o plano de HACCP, quando devidamente implementado, controla os
perigos de forma efetiva.
• Valores Alvo
Valores de um parâmetro, num Ponto Crítico de Controle, que provaram eliminar ou controlar um
perigo.
• Verificação
Métodos, procedimentos ou testes, adicionais aos utilizados na monitorização, que permitem determinar
a eficácia do sistema e se este está de acordo com o plano.
Uso interno
REVISÂO: 00
82/29

23. Controles das Revisões
Motivo da Revisão
Data da revisão Revisado por Comentários
(ESPECIFICAR):
12/12/2023 Marcos Proto Revisão Inicial
Uso interno
REVISÂO: 00
83/29

Sistema de Controle APPCC 2023

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Sistema de Controle APPCC 2023

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SISTEMA DE GESTÃO DA SEGURANÇA DO ALIMENTO CÓDIGO:

Estudo HACCP/APPCC ES-SGQ-001

1 ESCOPO DE FABRICAÇÃO DO PRODUTO

2 TÍTULO DO PLANO/ PRODUTO

7 ALTA DIREÇÃO RESPONSAVEL PELA APROVAÇÃO DO PLANO HACCP

8 SISTEMA PARA DETECÇÃO DE PERIGOS

Estudo HACCP/APPCC ES-SGQ-001

1. DIAGRAMA – SEQUÊNCIA LÓGICA PARA APLICAÇÃO DO HACCP

PRINCÍPIOS DO SISTEMA HACCP

Estudo HACCP/APPCC ES-SGQ-001

2. EQUIPE MULTIDISCIPLINAR HACCP E APROVAÇÕES

Nome Cargo Setor Função no plano APPCC, Treinamentos Responsável

Estudo HACCP/APPCC ES-SGQ-001

3. Fluxograma das Funções e Responsabilidades da EQUIPE MULTIDISCIPLINAR

Estudo HACCP/APPCC ES-SGQ-001

4. DESCRIÇÃO DO PRODUTO E LISTA DE INGREDIENTES – (Analise dos Perigos)

Caixa de Papelão Kraft 33X37 P5

Estudo HACCP/APPCC ES-SGQ-001

Controles especiais durante distribuição e armazenamento:

• Analise dos perigos

Bobinas de papel provenientes do fabricante e

• Papel Monolúcido Branco 20g

• Descrição breve do processo:

- Papel entra em bobina para impressão;

• Quem utilizará o produto?:

- Martin Brower / Bob's

Estudo HACCP/APPCC ES-SGQ-001

• Como o produto será usado?(Uso intencional):

- Usado como embalagem para os lanches do Bob's.

• Tipo de embalagem usada:

- Para o produto 20x20 acondicionado em caixas com etiqueta de identificação na lateral

• Armazenado o produto (PA):

• Descrição da barreira microbiológica

1- A matéria prima é acondicionada em pallets de 10cm de altura do chão;

• Vida de prateleira – Método de Conservação – Temperatura

- Conservação com embalagem fechada em tempo inderteminado;

• Instrução de rotulagem referente a segurança do produto

1- Codigo de barra para leitura sistemica dos controles do produto;

Estudo HACCP/APPCC ES-SGQ-001

• Tipo de distribuição do produto

- Recomendado transporte em veículos fechados, respeitando o empilhamento máximo de 15

Armazenar em paletes a 10cm de altura a 45cm das paredes, respeitando o empilhamento

• Esquema de comercialização do produto

Atacadistas, Supermercados, hoteis, Turismo, Marcas proprias, Distribuidores, cozinhas industriais,

• Grupo de pessoas vulneráveis

5. INFORMAÇÃO DE PRODUTOS (ingredientes) COM ALERGÊNICOS/SENSITIVOS

INGREDIENTES Plano Alergênicos Sensitivos

ingrediente fornecedor ingrediente

não possuir alergênicos

Variável Produto não

Estudo HACCP/APPCC ES-SGQ-001

6. DIAGRAMA DE FLUXO DE PROCESSO – (Determinar os PCCs)

MP-01 MP-02 IN-03 IN-04

MV-05 MV-06 MV-07 MV-08

Estudo HACCP/APPCC ES-SGQ-001

Estudo HACCP/APPCC ES-SGQ-001

MV-16 PR-04 PR-04

DATA: 10/12/2023 REVISÃO: 00 ELABORADOR: APROVADOR:

7. DESCRIÇÃO DAS ETAPAS DO PROCESSO OPERACIONAL

Código Nome INSUMOS - Descrição

Papel Monolúcido branco sem alvejante, recebido em bobinas de aproximadamente 300Kg em

IN-04 Cola Cola, recebida em containers em caminhões fechados.

Produtos indiretos: Não necessários a serem relacionados no grupo Controle de riscos

Código Nome ETAPAS DE MOVIMENTAÇÃO - Descrição