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Título: Lançamento e baixa de defeitos de Alta Tensão (SE/LT)
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1 FINALIDADE

Sua finalidade é orientar com relação a lançamento, baixa e estono de defeitos e notas das ordens de manutenção de
linhas de transmissão e subestações.

2 CAMPO DE APLICAÇÃO

Este procedimento é aplicável aos colaboradores envolvidos nos processos de manutenção de linha de transmissão e
subestação das distribuidoras de energia do grupo Equatorial Energia.

3 RESPONSABILIDADES

Cabe aos colaboradores de manutenção seguir procedimento para lançamento e baixa de anomalias das atividades de
manutenção de linhas de transmissão e subestações.

4 DEFINIÇÕES

4.1 Manutenção

É a combinação de ações técnicas e administrativas, incluindo a de supervisão, destinadas a manter ou


recolocar um item em um estado no qual possa desempenhar uma função requerida (NBR 5462-1994).

4.2 Manutenção Corretiva

É todo serviço efetuado em equipamentos ou instalações com a finalidade de restabelecer sua condição normal
de operação, após uma falha ou condição anormal de operação.

4.3 Manutenção Preventiva

Manutenção efetuada em intervalos predeterminados, ou de acordo com critérios prescritos, destinada a


reduzir a probabilidade de falha ou a degradação do funcionamento de um item.

4.4 Manutenção Periódica

São todas as atividades executadas obedecendo a critérios de tempo e condições pré-definidas.

4.5 Manutenção Preditiva

Manutenção que permite garantir uma qualidade de serviço desejada, com base no acompanhamento ou
monitoramento de determinados parâmetros do equipamento ou instalação (vibração, temperatura, ruído),
para reduzir ao mínimo a manutenção preventiva e diminuir a manutenção corretiva.
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4.6 Manutenção Tipo M1(MP1)

Manutenção do tipo preventiva periódica feita através de inspeção visual, auditiva e olfativa realizada em todos
os equipamentos e componentes da subestação, sem que haja indisponibilidade operacional do destes. A
inspeção tem o objetivo de encontrar visualmente defeitos estruturais dos equipamentos assim como ruídos ou
odores anormais. A retirada dos defeitos encontrados acontece posteriormente com o objetivo de prevenir
falhas dos equipamentos e componentes da subestação.

4.7 Manutenção Tipo M2 (MP2)

Manutenção do tipo preventiva preditiva que acarreta na indisponibilidade operacional, porém não requer
desmontagem parcial ou total do equipamento / instalação. É estabelecida por períodos fixos (semestral, anual,
etc.) e varia para as famílias de equipamentos ou por necessidade constatada na manutenção tipo M1.
Realização de ensaios elétricos e mecânicos.

4.8 Manutenção Tipo M3 (MP3)

Manutenção do tipo preventiva preditiva que acarreta a indisponibilidade operacional, com desmontagem
parcial ou total do equipamento/instalação, incluindo ou não substituição de peças. A periodicidade pode ser
estabelecida considerando os seguintes critérios: número de operações em curto-circuito, número de
manobras do sistema, número de operações, períodos fixos ou por necessidade constatada nas manutenções
tipos M1 ou M2.

4.9 Termovisão (MPJ)

Inspeção que se fundamenta na detecção e interpretação da radiação térmica emitida pelos equipamentos e
componentes das linhas inspecionadas. Permite o exame e a avaliação do estado térmico de operação das
instalações sem a necessidade de qualquer contato físico ou indisponibilidade operacional.

4.10 Coleta de óleo

Manutenção do tipo preventiva preditiva onde é realizada a coleta de uma amostra do óleo isolante do
transformador (OMI) e enviada para um laboratório especializado com o objetivo de acompanhar a evolução
das características físico-químicas e cromatográficas do óleo do transformador de força. A análise deve ser
realizada no mínimo uma vez por ano em todos os transformadores de força da companhia, podendo acontecer
novas amostragens em um mesmo transformador de acordo com a necessidade.
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a) Físico-química de OMI (FSQ)

Ensaios realizados no óleo mineral isolante com o objetivo de determinar as características de suas
propriedades físico-químicas e dielétricas, quando novo, visando a sua aquisição ou adequação para
enchimento do equipamento por ocasião da energização, bem como acompanhar o processo de deterioração
durante sua vida útil, indicando desta forma tipos de tratamento, quando necessário.

b) Cromatográfica de OMI (CRO)

Objetivo da análise cromatográfica é determinar a concentração dos diversos gases dissolvidos numa amostra
de óleo isolante retirada de equipamentos em operação. Detectar preditivamente falhas na unidade quando
ainda incipiente, portanto, em tempo de serem sanadas.

4.11 Inspeção Minuciosa (MPI)

Inspeção realizada em toda a extensão das linhas com a obrigatoriedade de subir em todas as estruturas, com o
propósito de analisar todos os tipos de defeitos que comprometam a vida útil das instalações.

4.12 Inspeção de Controle (ICN)

Inspeção realizada em toda a extensão das linhas sem a obrigatoriedade de subir em todas as estruturas. Tem o
propósito de identificar o estado geral da instalação e verificar a presença de determinados tipos de defeitos
que comprometam a sua vida útil.

4.13 Inspeção de Análise (IAD)

Inspeção com o objetivo principal de determinar as causas de falha transitória, bem como as implicações que as
ocorrências possam ter em relação à segurança operacional da linha.

4.14 Inspeção de Comissionamento (CMS)

Inspeção de testes e ensaios finais para aceitação, validação e consequente liberação das linhas de transmissão,
recém construídas ou reformadas, para a operação.

4.15 Inspeção de Limpeza de Faixa (LMP)

Inspeção aperiódica realizada em toda extensão da área de faixa de servidão da linha de transmissão já
previamente mapeadas com o objetivo principal de levantar à condição da densidade da vegetação validando a
necessidade de realizar e limpeza e/ou a reabertura, bem como mapear por trecho, apontando de estrutura a
estrutura a quantidade de hectares.
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4.16 ZM29 - Manutenção Corretiva Aperiódica

São as Ordens de manutenção, geradas a partir de um problema ou estado indesejado do sistema elétrico.
Pode ser, uma parada, uma falha, uma avaria de um equipamento ou instalação. As ordens de manutenção
corretiva podem ser geradas independente de registro de anomalia. Assim, os dados técnicos para compor o
histórico da manutenção, devem ser registrados na nota de registro de anomalia. Abaixo o quadro um
mostrando os tipos de atividade por segmento.

Quadro 1- Tipos de atividade – ZM29


TIPOS DE ORDEM / TIPOS DE ATIVIDADE - SAP
TIPO DE ATIVIDADES –
TIPO DE ATIVIDADE – TEXTO TEXTO BREVE TIPO DE ORDEM SEGMENTO
CÓDIGO
INSPEÇÃO DE ANÁLISE - FALHA IAF MANUTENÇÃO CORRETIVA APERIÓDICA AT ZM29 SE/LT
INSPEÇÃO DE EMERGÊNCIA IEG MANUTENÇÃO CORRETIVA APERIÓDICA AT ZM29 SE/LT
CORREÇÃO DE FALHA CFL MANUTENÇÃO CORRETIVA APERIÓDICA AT ZM29 SE/LT
MANUTENÇÃO EM AUTOMAÇÃO - FALHA MFA MANUTENÇÃO CORRETIVA APERIÓDICA AT ZM29 AUT
MANUTENÇÃO EM PROTEÇÃO - FALHA MFP MANUTENÇÃO CORRETIVA APERIÓDICA AT ZM29 AUT
MANUTENÇÃO EM MEDIÇÃO - FALHA MFM MANUTENÇÃO CORRETIVA APERIÓDICA AT ZM29 AUT

4.17 ZM30 - Manutenção Preventiva periódica

São as Ordens de manutenção, geradas associadas aos planos de manutenção preventiva. As ordens podem ser
geradas manualmente, ou podem ser geradas automaticamente a partir dos planos de manutenção, sendo
necessário realizar o planejamento e colocar a ordem em processo.

As ordens de manutenção preventiva estarão associadas às notas de Plano de Manutenção, quando houver
necessidade de registrar dados técnicos (dados de avaria ou dano, parada, partes do objeto afetada e
atividades realizadas). Abaixo o quadro dois mostrando os tipos de atividade por segmento.

Quadro 2- Tipos de atividade – ZM30


TIPOS DE ORDEM / TIPOS DE ATIVIDADE - SAP
TIPO DE ATIVIDADES –
TIPO DE ATIVIDADE – TEXTO TEXTO BREVE TIPO DE ORDEM SEGMENTO
CÓDIGO
INSPEÇÃO VISUAL SE (M1) MP1 MANUTENÇÃO PREVENTIVA PERIÓDICA AT ZM30 SE
ENSAIOS ELÉTRICOS - M2 MP2 MANUTENÇÃO PREVENTIVA PERIÓDICA AT ZM30 SE
MANUTENÇÃO ESPECÍFICA - M3 MP3 MANUTENÇÃO PREVENTIVA PERIÓDICA AT ZM30 SE
LIMPEZA LMP MANUTENÇÃO PREVENTIVA PERIÓDICA AT ZM30 SE/LT
INSPEÇÃO DE CONTROLE LT ICN MANUTENÇÃO PREVENTIVA PERIÓDICA AT ZM30 LT
INSPEÇÃO MINUCIOSA LT MPI MANUTENÇÃO PREVENTIVA PERIÓDICA AT ZM30 LT
INSPEÇÃO PATRULHAMENTO NOTURNO LT IPN MANUTENÇÃO PREVENTIVA PERIÓDICA AT ZM30 LT

4.18 ZM31 – Manutenção Preventiva Aperiódica

São as Ordens de manutenção, geradas a partir de um problema ou estado indesejado do sistema elétrico. As
ordens podem ser geradas manualmente de forma extraordinária por solicitação da regional. Abaixo o quadro
três mostrando os tipos de atividade por segmento.
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Quadro 3- Tipos de atividade – ZM31


TIPOS DE ORDEM / TIPOS DE ATIVIDADE - SAP
TIPO DE ATIVIDADES –
TIPO DE ATIVIDADE – TEXTO TEXTO BREVE TIPO DE ORDEM SEGMENTO
CÓDIGO
INSPEÇÃO DE ANÁLISE - DEFEITO IAD MANUTENÇÃO PREVENTIVA APERIÓDICA AT ZM31 SE/LT
ENSAIOS ELÉTRICOS - M2 MP2 MANUTENÇÃO PREVENTIVA APERIÓDICA AT ZM31 SE
MANUTENÇÃO ESPECÍFICA - M3 MP3 MANUTENÇÃO PREVENTIVA APERIÓDICA AT ZM31 SE
INSPEÇÃO DE COMISSIONAMENTO CMS MANUTENÇÃO PREVENTIVA APERIÓDICA AT ZM31 SE/LT
LAVAGEM LVG MANUTENÇÃO PREVENTIVA APERIÓDICA AT ZM31 SE/LT
CORREÇÃO DE DEFEITO CDF MANUTENÇÃO PREVENTIVA APERIÓDICA AT ZM31 SE/LT
MANUTENÇÃO EM AUTOMAÇÃO - DEFEITO MDA MANUTENÇÃO PREVENTIVA APERIÓDICA AT ZM31 AUT
MANUTENÇÃO EM PROTEÇÃO - DEFEITO MDP MANUTENÇÃO PREVENTIVA APERIÓDICA AT ZM31 AUT
MANUTENÇÃO EM MEDIÇÃO - DEFEITO DFM MANUTENÇÃO PREVENTIVA APERIÓDICA AT ZM31 AUT
INSPEÇÃO DE CONTROLE LT ICN MANUTENÇÃO PREVENTIVA APERIÓDICA AT ZM31 LT
INSPEÇÃO MINUCIOSA LT MPI MANUTENÇÃO PREVENTIVA APERIÓDICA AT ZM31 LT

4.19 ZM32 – Manutenção Preditiva Periódica

São as Ordens de manutenção, geradas associadas aos planos de manutenção preditiva periódica. As ordens
podem ser geradas manualmente, ou podem ser geradas automaticamente a partir dos planos de manutenção,
sendo necessário realizar o planejamento e colocar a ordem em processo. Abaixo o quadro quatro mostrando
os tipos de atividade por segmento.

Quadro 4- Tipos de atividade – ZM32


TIPOS DE ORDEM / TIPOS DE ATIVIDADE - SAP
TIPO DE ATIVIDADES –
TIPO DE ATIVIDADE – TEXTO TEXTO BREVE TIPO DE ORDEM SEGMENTO
CÓDIGO
INSPEÇÃO TERMOGRÁFICA MPJ MANUTENÇÃO PREDITIVA PERIÓDICA AT ZM32 SE/LT
ANÁLISE CROMATOGRÁFICA DE OMI CRO MANUTENÇÃO PREDITIVA PERIÓDICA AT ZM32 SE
ANÁLISE FÍSICO-QUÍMICO DE OMI FSQ MANUTENÇÃO PREDITIVA PERIÓDICA AT ZM32 SE

4.20 ZM33 – Manutenção Preditiva Aperiódica

São as Ordens de manutenção, geradas a partir de um problema ou estado indesejado do sistema elétrico. As
ordens podem ser geradas manualmente de forma extraordinária por solicitação da regional. Abaixo o quadro
cinco mostrando os tipos de atividade por segmento.

Quadro 5- Tipos de atividade – ZM33


TIPOS DE ORDEM / TIPOS DE ATIVIDADE - SAP
TIPO DE ATIVIDADES –
TIPO DE ATIVIDADE – TEXTO TEXTO BREVE TIPO DE ORDEM SEGMENTO
CÓDIGO
INSPEÇÃO TERMOGRÁFICA MPJ MANUTENÇÃO PREDITIVA APERIÓDICA AT ZM33 SE/LT
INSPEÇÃO TERMOGRÁFICA MPJ MANUTENÇÃO PREDITIVA APERIÓDICA AT ZM33 SE/LT
ANÁLISE CROMATOGRÁFICA DE OMI CRO MANUTENÇÃO PREDITIVA APERIÓDICA AT ZM33 SE
ANÁLISE FÍSICO-QUÍMICO DE OMI FSQ MANUTENÇÃO PREDITIVA APERIÓDICA AT ZM33 SE
ANÁLISE CROMATOGRÁFICA DE OMI CRO MANUTENÇÃO PREDITIVA APERIÓDICA AT ZM33 SE
ANÁLISE FÍSICO-QUÍMICO DE OMI FSQ MANUTENÇÃO PREDITIVA APERIÓDICA AT ZM33 SE
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4.21 ZM44 – Manutenção Por Melhoria

São ordens geradas a partir de uma melhoria realizada no Sistema Elétrico. As ordens podem ser geradas
manualmente de forma extraordinária por solicitação da regional. Abaixo o quadro seis mostrando os tipos de
atividade por segmento.

Quadro 6- Tipos de atividade – ZM44


TIPOS DE ORDEM / TIPOS DE ATIVIDADE - SAP
TIPO DE ATIVIDADES –
TIPO DE ATIVIDADE – TEXTO TEXTO BREVE TIPO DE ORDEM SEGMENTO
CÓDIGO
MANUTENÇÃO POR MELHORIA MLH MANUTENÇÃO POR MELHORIA AT ZM44 SE/LT

4.22 Prioridade

Prioridade é a classificação que se dá ao defeito no momento da inspeção. Indicando quais os critérios e forma
de avaliação a serem adotados para definir a ordem a ser realizada a manutenção, de forma a garantir que o
defeito não se torne uma falha.

a) Prioridade 1 (P1)

São os defeitos nos quais se determina a existência de um risco notório que implica em perigo em um curto
espaço de tempo para o sistema elétrico e a segurança das pessoas e meio ambiente. O tempo máximo de
correção do defeito é de 15 dias a partir de sua constatação.

b) Prioridade 2 (P2)

São aqueles nos quais se determina a não existência de um perigo imediato para o sistema elétrico e a
segurança das pessoas e meio ambiente, porém podem originar uma falha na instalação podendo, inclusive,
reduzir a capacidade de utilização da mesma. O tempo máximo de correção deste defeito é de três meses (90
dias) a partir de sua constatação.

c) Prioridade Acompanhamento (A)

São aqueles nos quais se determina a não existência de um perigo imediato para o sistema elétrico e a
segurança das pessoas e meio ambiente. São os defeitos que não perturbam o funcionamento das instalações,
isto é, não têm um valor significativo para o uso efetivo ou o bom funcionamento destas instalações. Para este
e importante seguir sua evolução.
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5 PRINCIPAIS PASSOS

5.1 Lançamento de defeitos em massa

Os defeitos são lançados em massa possibilitando uma maior agilidade, pois permitem que os colaboradores
lancem defeitos em grandes quantidades.

a) Aba CSV do formulário de inspeção

Copiar conteúdo das células entre as colunas “A” até a coluna “G”. É importante observar que no exemplo da
Tabela 1, foram apontados apenas 5 defeitos, por isso que foi copiado até a linha 5.

Tabela 1- Lista de defeitos do CSV

b) Abrir uma nova planilha de Excel e colar as informações conforme quadro oito.

Tabela 2- Lista de defeitos


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c) Selecione a opção arquivo, logo após, clique em salvar como, depois selecione tipo, e logo após
selecione a opção CSV (separado por virgula) (CSV). Depois salva o arquivo em uma pasta.

Figura 1- Salvar arquivos CSV

d) Logo após, salvar o arquivo em uma pasta com o nome do arquivo e com o número da nota,
conforme imagem abaixo:

Figura 2- Salvar arquivos na pasta


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5.1.1 Transação ZPM0006

Entra no SAP na transação ZPM0006. Após entrar na transação surgirá uma tela, conforme figura 3:

Figura 3- Tela da Transação ZMP0006

a) Seguir as orientações, conforme figura 4.

Figura 4 – Preencher informações da tela da Transação ZMP0006

1º selecione a
opção “arquivo
extensão CSV

4º. selecione o arquivo CSV


que foi salvou, conforme
2º Insira o Nº da figura 2.
nota no campo
“Nome do arq. De
erro. ”
3º. insira o link da pasta que
você salvou o arquivo CSV
(arquivo que você salvou as
informações de defeitos).
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b) Selecionar a opção executar, conforme figura 5.

Após selecionar a opção executar, os defeitos estarão lançados.

Figura 5 – Executar da tela da Transação ZMP0006

Selecione a opção
executar.

c) Após o passo acima, prossegui para o item 5.3

5.2 Lançamento Manual

a) Entrar na transação IW32, logo após, inserir o número da ordem, conforme figura 6.

Figura 6 – Acessando ordem


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b) Acessar a nota da ordem.

Figura 7 – Acessando a nota da ordem

c) Selecione a aba “itens” logo após, preencher as informações, conforme orientação abaixo.

Figura 8 – Lançado os defeitos na aba “itens”


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d) Logo após, selecione a linha do defeito que foi lançado e clique em atividades, conforme imagem
abaxo:

Figura 9 – Aba atividades

e) Após selecionar alinha e clicar em ativiades, seguir os passos, conforme abaixo:

Figura 10 – Aba atividades – lançamento de defeitos


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5.3 Preenchimento das Informações data início e data fim da inspeção

a) Entrar na transação IW32, conforme figura 11.

Figura 11 – Acessar transação IW32

b) Digite o número da ordem, e logo após pressione ENTE.

Figura 12 – Inserindo ordem na transação IW32


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c) Clique no item selecionado abaixo para acessar a nota.

Figura 13 – Acessando a nota

d) Informar a data e o horário do início da inspeção, assim como a data e o horário da conclusão da mesma.
Logo após pressione ENTER.

Figura 14 – Preenchimento de informações do início e fim da inspeção

Informar a data e o horário do


início da inspeção, assim como
a data e o horário da
conclusão da mesma.
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5.4 Anexar de relatório/formulário fotográfico de inspeção de subestação e linha de distribuição

Anexar formulários de acordo com cada segmento, atividade e conforme tabela 3


Tabela 3 – lista de formulários e local do anexo
TIPO DE ORDEM TIPO DE INSPEÇÃO SEGMENTO RELATÓRIOS LOCAL DO ANEXO - SAP
ORDEM DE INSPEÇÃO CONTROLE LD FORMULÁRIO DE INSPEÇÃO - LD ORDEM DE INSPEÇÃO
ORDEM DE INSPEÇÃO MINUCIOSA LD FORMULÁRIO DE INSPEÇÃO - LD ORDEM DE INSPEÇÃO
ORDEM DE INSPEÇÃO TERMOGRÁFICA SE/LD RELATÓRIO DE INSPEÇÃO TERMOGRÁFICA ORDEM DE INSPEÇÃO
ORDEM DE INSPEÇÃO M1 SE FORMULÁRIO DE INSPEÇÃO – SE ORDEM DE INSPEÇÃO
ORDEM DE INSPEÇÃO M2 SE FORMULÁRIO DE ENSAIOS EQUIPAMENTO
ORDEM DE INSPEÇÃO M3 SE FORMULÁRIO DE ENSAIOS EQUIPAMENTO
ORDEM DE INSPEÇÃO LLR SE FORMULÁRIO DE ENSAIOS EQUIPAMENTO
ORDEM DE INSPEÇÃO ANÁLISE CROMATOGRÁFICA SE COMPROVANTE DE ENVIO E FICHA DE COLETA ORDEM DE INSPEÇÃO
ORDEM DE INSPEÇÃO ANÁLISE FÍSICO QUÍMICA SE COMPROVANTE DE ENVIO E FICHA DE COLETA ORDEM DE INSPEÇÃO
ORDEM DE INSPEÇÃO ANÁLISE FÍSICO QUÍMICA SE RESULTADO DA ANÁLISE EQUIPAMENTO
ORDEM DE INSPEÇÃO ANÁLISE CROMATOGRÁFICA SE RESULTADO DA ANÁLISE EQUIPAMENTO
ORDEM DE INSPEÇÃO LIMPEZA DE SE SE FORMULÁRIO DE LIMPEZA DE SE ORDEM DE INSPEÇÃO

Figura 15 – Formulário de inspeção – modelo de evidências fotográficas


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5.4.1 Anexo na ordem


a) Selecionar botão “Serviços para objeto” (1), logo após selecionar item “ordem manutenção” (2) e, em seguida
selecionar “avançar” (3).
Figura 16 – Selecionar botão para anexo

b) Selecionar botão “criar” (4), logo após selecionar item “criar anexo” (5) e, em seguida selecionar “avançar”
(3).
Figura 17– Selecionar botão para anexo
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c) Selecionar anexo desejado (6) e, logo após selecionar botão “abrir”

Figura 18 – Selecionando anexo

d) Visualizar anexo na ordem


Selecionar “lista de anexo” (7) e, logo após visualizar relatório.

Figura 19 – visualizar relatório anexado


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5.4.2 Anexo no equipamento SAP

a) Acessar ordem pela transação IW32 em seguida selecionar com dois cliques “equipamento” (1).
Figura 20 – Selecionar equipamento SAP

b) Selecionar botão “Serviços para objeto” (2), logo após selecionar item “criar” (3) e, em seguida selecionar
“criar anexo” (4).

Figura 21 – Anexando relatório no equipamento


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c) Selecionar anexo desejado (5), logo após selecionar item “abri” (6)

Figura 22 – Anexando relatório no equipamento

d) Visualizar anexo no equipamento SAP


Selecionar “serviços para objeto” (7) e, logo após “lista de anexo” (8).

Figura 23 – Visualizar anexo


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5.5 Encerramento e preenchimento de informações da ordem de inspeção

a) Entra na transação IW32 e acessa a ordem de inspeção, para realizar o encerramento da mesma.

Figura 24 – Acessando a ordem

b) Selecionar a aba “dados adicionais”, e logo após, seguir orientações, conforme abaixo:

Figura 25 – Aba dados adicionais

1ºPressione a
aba “Dados
Adic.”

2ºInformar o
centro de
custo novo de
acordo
regional.

3ºInformar o PEP de 4º após pressionar


acordo com a regional e ENTER aparecerá uma a
pressione ENTER. tela. Pressione a opção
NÃO.
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c) Selecionar a aba “localização”, e logo após, seguir orientações, conforme abaixo:

Figura 26 – Aba localização

1° Informar a S.I sem intervenção (S.I


de inspeção) no “campo ordenação”.
Informar somente o número.

2°Informar o centro de
custo novo de acordo
regional.

3ºInformar o PEP de acordo


com a regional e pressione
ENTER.

d) Selecionar a aba “operações”, e logo após, seguir orientações, conforme abaixo:

Figura 27 – Aba localização

2ºInformar a quantidade de
pessoal por atividade

1ºInformar o tipo de atividade: 4º selecionar a opção


Deslocamento da equipe, hora 3ºInformar a o tempo em
hora por atividade exercida. “Calcular trabalho.
produtiva (execução da atividade),
hora de escritório.
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e) Selecione definir status do usuário.


Figura 28 – definir status

f) Selecione a opção 11 “ALIB”.

Figura 29 – Opção 11 - ALIB


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g) Selecione definir status do usuário, conforme figura abaixo.

Figura 30 – Definir status

h) Selecione a opção 13 “ATEC”.

Figura 31 – Opção 13 – ATEC


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i) Selecione a opção liberar, conforme imagem abaixo:

Figura 32 – Liberar ordem

j) Selecione definir status do usuário.


Figura 33 – Definir status
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k) Selecione a opção 14 “CONC”.

Figura 34 – Opção 14 - CONC

l) Selecione definir status do usuário.

Figura 35 – Definir status


Elaborado em: Pagina:
PROCEDIMENTO OPERACIONAL PADRÃO
12/06/2018 26 de 47

Código: Revisão:
Título: Lançamento e baixa de defeitos de Alta Tensão (SE/LT)
POP.002.EQTL.Engenharia 02

m) Selecione a opção 16 “COMS”.

Figura 36 – Definir status

n) Selecione definir status do usuário.

Figura 37 – Definir status


Elaborado em: Pagina:
PROCEDIMENTO OPERACIONAL PADRÃO
12/06/2018 27 de 47

Código: Revisão:
Título: Lançamento e baixa de defeitos de Alta Tensão (SE/LT)
POP.002.EQTL.Engenharia 02

o) Selecione a opção 20 “FECH”

Figura 38 – Opção 20 – FECH

p) Selecione a informação abaixo para encerrar tecnicamente a ordem.

Figura 39 – Encerrar tecnicamente a ordem


Elaborado em: Pagina:
PROCEDIMENTO OPERACIONAL PADRÃO
12/06/2018 28 de 47

Código: Revisão:
Título: Lançamento e baixa de defeitos de Alta Tensão (SE/LT)
POP.002.EQTL.Engenharia 02

q) Seguir conforme orientação abaixo.

Figura 40 – Finalizar encerramento da ordem

r) A ordem de inspeção ficará com status ENTE.

Figura 41 – Status da ordem


Elaborado em: Pagina:
PROCEDIMENTO OPERACIONAL PADRÃO
12/06/2018 29 de 47

Código: Revisão:
Título: Lançamento e baixa de defeitos de Alta Tensão (SE/LT)
POP.002.EQTL.Engenharia 02

5.6 Baixa de anomalias

5.1.1 Transação ZPM0001

a) Entrar no SAP com a transação ZPM0001.

Figura 42 – Acessando a transação ZPM0001

b) Digite o número da nota “xxxxxxx” referente a ordem de inspeção, e logo após pressione “ENTER”.
Figura 43 – Acessando a nota na transação ZPM0001

c) Selecione os defeitos que desejar baixar, conforme imagem abaixo

Figura 44 – Seleção de defeitos para baixa

Após selecionar os defeitos


que desejar baixar, pressione
criar ordem para gerar a
ordem de execução.
Elaborado em: Pagina:
PROCEDIMENTO OPERACIONAL PADRÃO
12/06/2018 30 de 47

Código: Revisão:
Título: Lançamento e baixa de defeitos de Alta Tensão (SE/LT)
POP.002.EQTL.Engenharia 02

d) Após pressionar criar ordem, irá aparecer a tela abaixo. Favor selecionar a opção “SIM”

Figura 45 – Confirmando ação.

e) Preencher os itens conforme orientação da figura 37.

Figura 46 – Preenchimento dos itens da ordem.


Elaborado em: Pagina:
PROCEDIMENTO OPERACIONAL PADRÃO
12/06/2018 31 de 47

Código: Revisão:
Título: Lançamento e baixa de defeitos de Alta Tensão (SE/LT)
POP.002.EQTL.Engenharia 02

f) Selecione a aba “dados do cabeçalho”. Preencher as informações conforme abaixo:

Figura 47 – Preenchimento de informações da aba “dados do cabeçalho”

g) Selecione a aba “dados adicionais”. Preencher as informações conforme abaixo:

Figura 48 – Preenchimento de informações da aba “dados adicionais”


Elaborado em: Pagina:
PROCEDIMENTO OPERACIONAL PADRÃO
12/06/2018 32 de 47

Código: Revisão:
Título: Lançamento e baixa de defeitos de Alta Tensão (SE/LT)
POP.002.EQTL.Engenharia 02

h) Selecione a aba “Localização”. Preencher as informações conforme abaixo:

Figura 49 – Preenchimento de informações da aba “localização”

i) Aba operações: Registro de HXh:

Figura 50 – Registro de HXh

4º selecionar a
opção “Calcular
trabalho.

1ºInformar o tipo de atividade executada: 2ºInformar a quantidade de 3ºInformar a o tempo em


Deslocamento da equipe, hora produtiva pessoal por atividade hora por atividade exercida.
(execução da atividade), hora de escritório.
Elaborado em: Pagina:
PROCEDIMENTO OPERACIONAL PADRÃO
12/06/2018 33 de 47

Código: Revisão:
Título: Lançamento e baixa de defeitos de Alta Tensão (SE/LT)
POP.002.EQTL.Engenharia 02

j) Selecione a aba “dados do cabeçalho”, logo após clicar na nota.

Figura 51 – Acessando a nota

k) Preenchimento das informações da nota da ordem.

Figura 52 – Preenchimento de informações da nota


Elaborado em: Pagina:
PROCEDIMENTO OPERACIONAL PADRÃO
12/06/2018 34 de 47

Código: Revisão:
Título: Lançamento e baixa de defeitos de Alta Tensão (SE/LT)
POP.002.EQTL.Engenharia 02

5.1.2 Reserva de material dentro da ordem de execução

a) Aba componentes
Entrar na ordem de execução e em seguinda selecionar a aba “Componentes” e, logo após seguir os passos,
coforme imagem.
Figura 53– Aba componentes

Após preenchimento precionar “enter”.

b) Localizar reserva criada


Selecionar linha criada e logo após “dados gerais”.
Figura 54 – Localização da reserva
Elaborado em: Pagina:
PROCEDIMENTO OPERACIONAL PADRÃO
12/06/2018 35 de 47

Código: Revisão:
Título: Lançamento e baixa de defeitos de Alta Tensão (SE/LT)
POP.002.EQTL.Engenharia 02

Figura 55 – Visualizar reserva

5.1.3 Anexar de relatório/formulário fotográfico de execução de subestação e linha de distribuição

Anexar formulários de execução de acordo com cada segmento, atividade e conforme tabela 4
Tabela 4 – lista de formulários e local do anexo- execução
TIPO DE ORDEM TIPO DE INSPEÇÃO SEGMENTO RELATÓRIOS LOCA DO ANEXO - SAP
ORDEM DE EXECUÇÃO CONTROLE LD FORMULÁRIO DE INSPEÇÃO - LD ORDEM DE EXECUÇÃO
ORDEM DE EXECUÇÃO MINUCIOSA LD FORMULÁRIO DE INSPEÇÃO - LD ORDEM DE EXECUÇÃO
ORDEM DE EXECUÇÃO TERMOGRÁFICA SE/LD RELATÓRIO DE INSPEÇÃO TERMOGRÁFICA ORDEM DE EXECUÇÃO
ORDEM DE EXECUÇÃO M1 SE FORMULÁRIO DE INSPEÇÃO – SE ORDEM DE EXECUÇÃO

Figura 56 – Formulário de inspeção – modelo de evidências fotográficas execução


Elaborado em: Pagina:
PROCEDIMENTO OPERACIONAL PADRÃO
12/06/2018 36 de 47

Código: Revisão:
Título: Lançamento e baixa de defeitos de Alta Tensão (SE/LT)
POP.002.EQTL.Engenharia 02

5.1.4 Encerramento e preenchimento de informações da ordem de execução.

c) Selecionando status do usuário.

Figura 57 – Selecionar status do usuário

d) Selecione a opção 11 “ALIB”.

Figura 58 – Opção 11 – ALIB


Elaborado em: Pagina:
PROCEDIMENTO OPERACIONAL PADRÃO
12/06/2018 37 de 47

Código: Revisão:
Título: Lançamento e baixa de defeitos de Alta Tensão (SE/LT)
POP.002.EQTL.Engenharia 02

e) Selecionando status do usuário.

Figura 59 – Selecionar status do usuário

f) Selecione a opção 13 – ATEC


Figura 60 – Opção 13 - ATEC
Elaborado em: Pagina:
PROCEDIMENTO OPERACIONAL PADRÃO
12/06/2018 38 de 47

Código: Revisão:
Título: Lançamento e baixa de defeitos de Alta Tensão (SE/LT)
POP.002.EQTL.Engenharia 02

g) Selecione a opção liberar, conforme figura 49.

Figura 61 – Botão Liberar

h) Selecionando status do usuário.

Figura 62 – Selecionar status do usuário


Elaborado em: Pagina:
PROCEDIMENTO OPERACIONAL PADRÃO
12/06/2018 39 de 47

Código: Revisão:
Título: Lançamento e baixa de defeitos de Alta Tensão (SE/LT)
POP.002.EQTL.Engenharia 02

i) Selecionar a opção 14 – CONC

Figura 63 – Opção 14 – CONC

j) Selecionando status do usuário.

Figura 64 – Selecionar status do usuário


Elaborado em: Pagina:
PROCEDIMENTO OPERACIONAL PADRÃO
12/06/2018 40 de 47

Código: Revisão:
Título: Lançamento e baixa de defeitos de Alta Tensão (SE/LT)
POP.002.EQTL.Engenharia 02

k) Selecione a opção 16 - COMS.

Figura 65 – Opção 16 – COMS

l) Selecionando status do usuário.

Figura 66 – Selecionar status do usuário


Elaborado em: Pagina:
PROCEDIMENTO OPERACIONAL PADRÃO
12/06/2018 41 de 47

Código: Revisão:
Título: Lançamento e baixa de defeitos de Alta Tensão (SE/LT)
POP.002.EQTL.Engenharia 02

m) Selecione a opção 20 – FECH

Figura 67 – Opção 20 - FECH

n) Selecione o botão encerrar tecnicamente

Figura 68 – Botão encerrar tecnicamente


Elaborado em: Pagina:
PROCEDIMENTO OPERACIONAL PADRÃO
12/06/2018 42 de 47

Código: Revisão:
Título: Lançamento e baixa de defeitos de Alta Tensão (SE/LT)
POP.002.EQTL.Engenharia 02

o) Selecione o botão avança para o encerramento técnico.

Figura 69 – Botão avança

p) Selecione o botão avança para gerar a ordem, conforme figura 57

Figura 70 – Botão avança


Elaborado em: Pagina:
PROCEDIMENTO OPERACIONAL PADRÃO
12/06/2018 43 de 47

Código: Revisão:
Título: Lançamento e baixa de defeitos de Alta Tensão (SE/LT)
POP.002.EQTL.Engenharia 02

5.7 Estonar ordem de execução – ZPMD0001

a) Antes de entrar na transação “ZPMD0001” é preciso entrar na nota (transação IW22) para visualizar o defeito
que vai ser estornado. Abaixo tem o item “2” destacado de vermelho que vai ser estornado

Figura 71 – Identificando defeitos para estono

b) Entrar na transação ZPMD0001

Figura 72 – Acessando transação ZPMD0001


Elaborado em: Pagina:
PROCEDIMENTO OPERACIONAL PADRÃO
12/06/2018 44 de 47

Código: Revisão:
Título: Lançamento e baixa de defeitos de Alta Tensão (SE/LT)
POP.002.EQTL.Engenharia 02

c) Digite o número da nota “XXXXXXX” referente a ordem de inspeção, e logo após pressione “ENTER”.

Figura 73 – Selecionado defeito para estono

d) Após clicar em executar, irá aparecer a tela abaixo:

Figura 74 – Botão “não”

e) Clique no botão continue para finalizar.

Figura 75 – Botão avança


Elaborado em: Pagina:
PROCEDIMENTO OPERACIONAL PADRÃO
12/06/2018 45 de 47

Código: Revisão:
Título: Lançamento e baixa de defeitos de Alta Tensão (SE/LT)
POP.002.EQTL.Engenharia 02

5.8 Estonar defeito – IW22

a) Entrar no SAP com a transação Iw22

Figura 76 – Acessando transação iw22

b) Acessar a nota da ordem.

Figura 77 – Acessando nota

c) Selecione a aba “itens” logo após, selecione os defeitos que deseja excluir, conforme imagem abaixo.

Figura 78 – Selecionando defeitos para excluir


Elaborado em: Pagina:
PROCEDIMENTO OPERACIONAL PADRÃO
12/06/2018 46 de 47

Código: Revisão:
Título: Lançamento e baixa de defeitos de Alta Tensão (SE/LT)
POP.002.EQTL.Engenharia 02

d) Excluindo defeitos selecionando “eliminar linhas”, conforme destacado de vermelho na imagem.


Figura 79 – Excluir defeitos selecionados

e) Logos após, aperte “sim” para eliminar os defeitos selecionados.


Figura 80 – Excluir defeitos selecionados
Elaborado em: Pagina:
PROCEDIMENTO OPERACIONAL PADRÃO
12/06/2018 47 de 47

Código: Revisão:
Título: Lançamento e baixa de defeitos de Alta Tensão (SE/LT)
POP.002.EQTL.Engenharia 02

6 RECURSOS NECESSÁRIOS

Computador e Sistema SAP

7 ITEM DE CONTROLE

Os indicadores afetados pelas atividades descritas nesse procedimento são:

a) Índice do Plano de Manutenção de Subestações: Monitora o cumprimento do plano de manutenção de


subestações

b) Índice de Manutenção Preventiva de Linhas de Transmissão: Monitora o cumprimento do plano de manutenção


de linhas de transmissão

c) Índice de Conformidade de alta tensão – Monitora inconsistência nos registros do sistema SAP.

8 CONTROLE DE REVISÕES

REV DATA ITEM DESCRIÇÃO DA MODIFICAÇÃO RESPONSÁVEL

Emissão inicial Rondinele Pinheiro


00 12/06/2018
Silva / Diogo Nakazina

01 30/09/2019 Nota 01 Rondinele Pinheiro

02 15/06/2020 Nota 02 Rondinele Pinheiro

02 15/06/2020 Item incluído 5.7 Rondinele Pinheiro

03 27/04/2021 Itens 5.4, 5.1.2 e 5.1.3 Rondinele Pinheiro

9 APROVAÇÃO

ELABORADOR / REVISOR

Rondinele Pinheiro Silva - Gerência Corporativa de Manutenção e Automação


Diogo Nakazima - Gerência Corporativa de Manutenção e Automação

APROVADOR

Sergio Eduardo Lessa E Silva - Gerência Corporativa de Manutenção e Automação

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