INSPEÇÃO TERMOGRÁFICA

ESCOPO DA PRESTAÇÃO DO SERVIÇO

IMANTEL ENGENHARIA ELÉTRICA LTDA

www.imantel.com.br
RESPONSÁVEL: Eng. Edmilson Heitor Ferreira
DESENVOLVIMENTO: Fernando A. de Assis
SÃO JOÃO DEL-REI – MG
 INSPEÇÃO TERMOGRÁFICA

Prezados Srs,

A Imantel Engenharia Elétrica tem o prazer de lhes informar que está também
prestando serviços na área de inspeção e avaliação termográfica em instalações elétricas
em geral. Assim, este documento tem a finalidade de apresentar a metodologia de
avaliação termográfica seguida pela empresa para a prestação do serviço.

Para realizar a inspeção, contamos com instrumentos de medição e análise

reconhecidos na área de aplicação, e, ainda, com profissionais experientes na área
elétrica, capazes de identificar condições anormais de funcionamento de equipamentos e
componentes, e sugerir soluções para adequação dos mesmos.

Em nosso relatório, como pode ser visto no exemplo em anexo, apresentamos de

forma clara e direta as informações relativas ao equipamento considerado em condição
anormal de trabalho, informando a possível causa da anomalia térmica detectada,
informações quanto à necessidade de intervenção e sugestões para sua adequação.

1. A TERMOGRAFIA

A grande competitividade existente atualmente no mercado faz com que grandes

empresas tenham maior compromisso com um contínuo aperfeiçoamento de seus
produtos e processos. Para garantir esse aperfeiçoamento, técnicas de manutenção
preventivas e preditivas podem ser tomadas, a fim de evitar paradas inesperadas dos
seus processos de produção.

A termografia é uma técnica que permite o acompanhamento das temperaturas

dos equipamentos utilizados na produção, sem a necessidade da parada destes, a partir
da formação de imagens térmicas conhecidas como termogramas. A partir destas
imagens é possível identificar um indício ou condição anormal de funcionamento,
permitindo assim, realizar uma intervenção programada para realização da correção
deste problema, reduzindo perdas de produção e custos com a manutenção.

Para realização de um serviço de inspeção termográfica capaz de fornecer bons

resultados, é indispensável que sejam utilizados instrumentos com qualidade
reconhecida no mercado, e que haja uma inspeção bem estruturada.
 INSPEÇÃO TERMOGRÁFICA

2. CLASSIFICAÇÕES NA INSPEÇÃO

No instante da inspeção de um dado componente, o termografista da Imantel

Engenharia Elétrica, que está realizando o serviço, faz uma avaliação preliminar para
determinar a situação deste componente, e, caso seja constatada uma condição anormal,
esta será registrada para posterior diagnóstico que estará presente no relatório de
inspeção, onde é justificado o aquecimento anormal e sugerida uma intervenção para
adequação desta anomalia.
Alguns fatores são levados em consideração na classificação de um componente
quanto a sua condição, como a dependência de outros componentes e da produção em
relação a este, e de sua temperatura de trabalho.

2.1. Nível de Comprometimento

O dano causado por uma eventual falha pode comprometer a produção e outros
equipamentos adjacentes a este em níveis diferentes, dependendo de sua aplicação
dentro do sistema elétrico, assim, em nosso relatório acrescentamos essa característica
do equipamento como forma de ponderar quanto à necessidade da intervenção.
A fim de quantificar estes danos de eventuais falhas de componentes,
consideramos os seguintes níveis de comprometimento:

GLOBAL – Pode levar à interrupção do fornecimento de energia para toda a

empresa, causando custo elevado;
SETORIAL – Pode levar à parada de um setor da empresa;
LOCAL – Não causa a interrupção da produção, sendo o problema facilmente
contornado.

2.2. Temperatura de Trabalho

A temperatura na qual um componente está operando é considerada a partir de

duas variáveis: O Aquecimento do Componente, AC, e o Máximo Aquecimento
Admissível, MAA.
Assim, sendo conhecido o aquecimento e o máximo aquecimento de um dado
componente, este poderá ser classificado de acordo com a Tabela 1, onde também é
recomendado um prazo para intervenção.
 INSPEÇÃO TERMOGRÁFICA

Tabela 1 – Classificação de AC versus MAA

INTERVALOS CLASSIFICAÇÃO INTERVENÇÃO

AC ≥ 1,2 x MAA
1,2 x MAA ≥ AC ≥ 0,9 x MAA
0,9 x MAA ≥ AC ≥ 0,6 x MAA
Realizar intervenção imediata. Se necessário,
CRÍTICO
trocar equipamento.
Realizar a intervenção o mais rápido possível.
ALTO
Verificar integridade física do componente.
Realizar a intervenção na próxima manutenção
MÉDIO
programada.

0,6 x MAA ≥ AC ≥ 0,3 x MAA BAIXO Realizar rotina de manutenção.

AC ≤ 0,3 x MAA NORMAL –

3. INSTRUMENTOS UTILIZADOS

Para realização da inspeção termográfica, a Imantel Engenharia Elétrica conta

com os seguintes instrumentos de medição e análise:
− TERMOVISOR:
Modelo: Fluke Ti9 Thermal Imager
Série: Ti9-11050200
Faixa de Medição: -20ºC até +250ºC
Precisão: ±5ºC ou 5% da leitura
Emissividade: 0,95
− ALICATE AMPERÍMETRO MINIPA.
− CÂMERA DIGITAL KODAK.
− TEMÔMETRO.
 INSPEÇÃO TERMOGRÁFICA

Caso seja de seu interesse contratar nossos serviços para inspeção termográfica
na área de instalações elétricas, nos colocamos a disposição para quaisquer
esclarecimentos pertinentes que se fizerem necessários.
Obrigado pela atenção,

Eng. Edmilson Heitor Ferreira

CREA: 65013 / 4ª Região
 RELATÓRIO DE INSPEÇÃO TERMOGRÁFICA
INSPEÇÃO: U012012
USINA-LSM BRASIL

ÁREA: Subestação Usina

EQUIP.: TC de Medição do Disjuntor – Unidade 3 DATA: 12/04/2012
PARTE: Conexão P1 – Fase Verde HORÁRIO: 08:07:30

IMAGEM TERMOGRAMA

ANÁLISE DA INSPEÇÃO

EMISSIVIDADE: 0,95 TEMP. MÁX: 41,3ºC

TEMP. MEDIDA (PONTO DE ANOMALIA): 41,3ºC TEMP. MÍN: 22,1ºC
TEMP. PLANO DE FUNDO: 22,0ºC TEMP. AMBIENTE: 27,0ºC
AC: 14,3ºC (Aquecimento do Componente)
MAA: 33,0ºC (Máximo Aquecimento Admissível)

CLASSIF./SITUAÇÃO: BAIXO COMPROMETIMENTO: SETORIAL

AÇÃO Não preocupante.

RECOMENDADA: Dentro da rotina de manutenção, inspecionar, limpar e fazer um reaperto da conexão.

CLASSIF./SITUAÇÃO INTERVENÇÃO
CRÍTICO Realizar intervenção imediata. Se necessário, trocar equipamento.
ALTO Realizar a intervenção o mais rápido possível. Verificar integridade física do componente.
MÉDIO Realizar a intervenção na próxima manutenção programada.
BAIXO Realizar rotina de manutenção.
NORMAL –

NÍVEL DE COMPROMETIMENTO:
GLOBAL – Pode levar à interrupção do fornecimento de energia para toda a empresa, causando custo elevado;
SETORIAL – Pode levar à parada de um setor da empresa;
LOCAL – Não causa a interrupção da produção, sendo o problema facilmente contornado.

IMANTEL ENGENHARIA ELÉTRICA Elaboração do Relatório:

(32) 3373-5738 18/04/2012