ENGENHARIA MECÂNICA

DETECÇÃO DE FALHAS EM MOTORES POR ANÁLISE DE VIBRAÇÃO

Como citar esse artigo:

SILVA, Isac Gonçalves; DIAS, José Flávio: DETECÇÃO DE FALHAS
EM MOTORES POR ANÁLISE DE VIBRAÇÃO. Anais do 3° Simpósio
de TCC, das faculdades FINOM e Tecsoma. 2020; 1075-1088

Isac Gonçalves Da Silva1 José Flávio Dias²

01 Acadêmico do Curso de Engenharia Mecânica
02 Professor Orientador

Resumo

Introdução: A realização do presente estudo de pesquisa em sua abrangência descrever o processo existente
sobre a análise de vibração em motores de indução com intuito de direcionar conhecimento, intitulando
processo informativo e de aprendizagem. Na descrição objetiva central a pesquisa apresenta conceito e
formas da vibração em equipamentos da indústria e no seu processo de desenvolvimento. Na sequência do
trabalho serão abordados tópicos de relevância e relativos sobre o desenvolvimento do trabalho, onde por
meio do levantamento de conteúdos se fez sobre material bibliográfico que se fizera como base para o
desenvolvimento do trabalho, na coleta de conteúdo se mostrou adequada e eficiente, fatores preponderant es
que se façam na forma de coleta de dados e conteúdo sobre a temática ou de outras temáticas existentes.
Desta forma a pesquisa tem a necessidade de resultar em informar e possibilitar conhecimento por meio do
conteúdo descrito. Assim concluir que o entendimento sobre o assunto é de suma importância e de grande
relevância dentro do cenário industrial e do desenvolvimento humano e social.

Palavras Chaves: Equipamentos. Fatores. Industrial. Processo. Vibração.

Abstract

Introduction: The realization of this research study in its scope had described the existing process on analysis
of vibration in motor with the intention of directing knowledge, entitled information and learning process. In the
central objective description, the research presents the concept and forms of vibration in industrial equipment
and in its development process. In the sequence of the work, relevant and relative topics on the development
of the work will be approached, where through the survey of contents it was done on bibliographic material that
had been done as bases for the development of the work, in the collection of content it was shown to be
adequate and efficient, preponderant factors that take place in the form of data and content collection on the
theme or other existing themes. Thus, the research has the need to result in informing and enabling knowledge
through the described content. Thus conclude that the understanding on the subject is of paramount
importance and of great relevance within the industrial scenario and the human and social development.

Keywords: Equipment. Factors. Industrial. Process. Vibration.

Contato: nip@finom.edu.br
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INTRODUÇÃO

O processo de avanço da globalização, cada vez mais indústrias estão nascendo e

se preparando para mover o mercado, a eficiência é um dos principais fatores que evoluem
juntamente com todo esse avanço, requisitando profissionais e ferramentas mais
capacitados para diminuir custos operacionais e recuperar o capital investido. O motor
elétrico de indução é um tipo de motor que, por suas características de rendimento, custo e
manutenção faz dele o tipo de motor mais utilizado nos processos de uma indústria, por
esse motivo é tomado uma série de precauções no intuito de garantir uma boa condição de
operação do mesmo, para isso são criadas ações que, auxiliam no monitoramento e
prevenção de modo a garantir que o motor não sofra falhas que trará prejuízos operaci onais
parando o processo da máquina ao qual ele é acoplado.

O motor indução devido ao aspecto de excitação, necessita apenas de uma fonte de

indução, onde que a fonte de indução é aplicada no seu estator por meio de tensões
alternadas polifásicas, onde a frequência e potencial em sua grande parte são variáveis,
produzida como consequência da velocidade do rotor com relação à velocidade síncrona.

Figura 1 – Motor Elétrico

Fonte: Autoria própria

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Este desenvolvimento está voltado às técnicas de monitoramento preditivo que faz a

predição de uma possível falha ao qual o motor estará submetido, tendo como principal
benefício a possibilidade de detectar a falha, o seu estágio e a sua causa raiz, o que auxilia
no planejamento de reparos de componentes ou substituição do motor. A análise de
vibração como o nome indica, visa analisar variações nas vibrações das máquinas e
predizer as ocorrências de avarias nos motores e equipamentos que ele irá acionar, com o
diagnóstico de vibração é possível detectar falhas elétricas e mecânicas que podem ser
derivadas de outras fontes de vibração por ressonância ou de defeitos na parte interna ou
de alimentação do motor.
O processo de manutenção preditiva é uma das formas que empresas garantirem
confiabilidade de sua planta e evitar diversos conflitos, considerando sua eficácia, custo e,
principalmente, a lucratividade. Porém a análise de vibração bem como as outras técnicas
preditivas não é capaz de realizar diagnóstico com absoluta precisão, o motor elétrico por
suas características construtivas possui múltiplas frequências de vibrações e amplitudes
variáveis principalmente quando se tem um inversor de frequência controlando sua
velocidade.
Segundo Mello (2002, p. 19), normas e processos destacam a importância, para uma
organização, de identificar, implementar, gerenciar e melhorar continuamente a eficácia dos
processos necessários para o sistema de gestão da qualidade e de gerenciar as interações
desses processos para atingir seus objetivos” e acrescenta que a eficácia e eficiência de
um processo podem ser diagnosticadas mediante processos de análises críticas internas e
externas.
Neste sentido através da análise de ambientes e métodos, o trabalho faz referência
ao monitoramento preventivo para diversas falhas em processos industriais, fazendo a
verificação dos equipamentos para detectar qualquer tipo de anomalia, poderá ser definido
o nível de falha e a sua origem, fatores que possibilitam a intervenção eliminando a falha.
Segundo Ponci e Cunha (2005, p. 39), não são baixos os custos que a empresa terá
com a aquisição de equipamentos e profissionais direcionados para a análise de vibração,
análise de vibração pode determinar até mesmo as pequenas mudanças de amplitude, o
que define preocupações de forma muito antecipada, onde que assim a importância que a
manutenção preditiva possui, o papel da análise de vibração é indispensável para que tudo
ocorra da maneira mais segura e precisa.
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Os objetivos desse trabalho têm como fator de referência o processo de

monitoramento preditivo das condições de equipamentos de processo de uma indústria de
mineração que conta com uma equipe dedicada nas análises e diagnósticos de falhas com
a utilização de plataformas de análise de vibração, materiais didáticos disponíveis na
internet, bibliotecas, manuais de fabricante de motores e artigos no intuito de obter
fundamentos plausíveis para garantir que os motores não falhe de forma inesperada ou
para estender ao máximo a vida útil até uma inevitável fadiga.

MATERIAIS E MÉTODOS

A execução da pesquisa se iniciou com o levantamento bibliográfico sobre o tema,

que consiste em uma análise de fonte de dados, onde se explora artigos, livros, revistas, e
sites especializados, dados e notícias atualizadas com o intuito de se obter maior
conhecimento sobre o tema, em forma de auxílio ao desenvolvimento e ao estabelecimento
A análise de vibração pode ser realizada por três diferentes grandezas, por
deslocamento, aceleração ou velocidade, as análises realizadas no sinal de deslocamento
são apropriadas para máquinas que possui vibração elevada como um britador de impacto
que emitem sinais vibratórios na maioria dos casos na frequência de rotação do motor e
com amplitude elevada, o deslocamento é dado mícron e é ideal para medições em baixa
frequência, a aceleração da gravidade é ideal para análises de falhas que estão sendo
moduladas em alta frequência, é empregada na análise de rolamentos e turbinas que
possuem alta rotação, a aceleração é dada em G que equivale a 9,8 mm/s. A velocidade é
dada em mm/s e é especialmente utilizada para analisar baixas frequências em ganho que
vai de 0 à 1000 hz aproximadamente, ideal para analisar falhas como desalinhamento,
cavitação, folgas internas e externas.
A análise pode ser realizada em dois domínios, o do tempo e da frequência, o
domínio da frequência é obtido através da Transformada rápida de Fourier onde o sinal
gerado no tempo é transformado no espectro pelo domínio da frequência.
Coleta de dados: a coleta de dados é realizada através de um coletor que possui um
sensor chamado de acelerômetro que transforma a energia física gerada pela vibração da
máquina em sinais digitalizados através de cristais piezoeléctricos que serão armazenados
no seu interior e descarregados na plataforma de análise.
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Análise dos dados coletados: A análise dos dados coletados tem-se o início a partir
do cadastramento das máquinas ao qual requer um monitoramento, este cadastramento é
feito através das informações necessárias para a análise da máquina tais como, Números
de pontos coletados, rotação da máquina, dimensionamento, rolamento, número de
engrenagens e demais particularidades caso houver necessidade. A partir destes conceitos
são apresentados os espectros, neles serão feitas as análises onde se pode recorrer aos
vários recursos que as plataformas beneficiam, hoje em dia é possível realizar as análises
através do domínio do tempo, onde são emitidos sinais em ciclos por minuto e outro recurso
muito usado que transforma o sinal do tempo em sinal da frequência denominado FFT.
Geração e emissão de relatórios: A emissão e geração de relatórios é a última etapa,
após realizar as análises do equipamento são confeccionados os relatórios onde neles
estarão contidas as informações do diagnóstico e as recomendações necessárias para
correção da falha.

A globalização e a era da informação proporcionam às organizações o contato

com culturas, possibilitando possibilidades de crescimento nesse atual mercado
competitivo, sempre ligadas aos princípios e valores que determinam a conduta humana
em relação ao meio em que vive. A importância da Ética na estrutura organizacional
moderna, se estrutura sobre a formação de elementos que a identificaram instrumento de
equilíbrio, na descrição do relacionamento humano nas diversas atitudes, ações e
desenvolvimentos, onde basicamente explica ética sendo uma reflexão crítica sobre a
moralidade, sobre a dimensão Moral do comportamento humano.

A gestão da qualidade passa a ser uma prática constante nas empresas que optam
por esse modelo de organização, onde se desta os princípios básicos da gestão da
qualidade há a filosofia da melhoria contínua, para que se possa ter entendimento das
necessidades dos clientes internos e externos, cooperação dos trabalhadores usa de
métodos e técnicas estatísticas como instrumentos de mensuração de resultados.
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Figura 2 – Coletor de Dados

Fonte: nei.com.br,2020.

Segundo Paladini (2005, p. 14), a estrutura e o funcionamento do processo da

qualidade envolvem um conjunto de referenciais, que direcionam todas as suas ações. Os
mais relevantes, é evidente, referem-se à forma como se entende a qualidade, ou seja, o
conceito de qualidade adotado em cada organização.
No ato problema precisa ser concretizado para que uma ação seja tomada, o que é
um grande erro, já que existem diferentes níveis de falha que indicam a necessidade, assim
os problemas expostos sejam amenizados ou até mesmo resolvidos, é necessário que
maiores investimentos sejam feitos no setor de manutenção. (MOVIMAK, 2017).
Este se transforma em um processo que garante um diferencial competitivo e, desse
modo à implementação do sistema, assim gerenciar o sistema da qualidade é importante
para conquistar o cliente, pois, o concorrente também, busca atender às exigências dele.
(MELLO, 2002).
Assim poderá ser utilizado para controlar diversas variáveis do sistema, onde a
eficiência, produtividade e qualidade, são evidências deste fato foi marcado pela retomada
do caminho à produção onde os empresários estão mais focados em superar as
expectativas. Por meio do diagnóstico inicial da análise de vibração são realizados ensaios
necessários para garantir a precisão e confiabilidade dos dados, propiciando a redução nas
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ocorrências de falha nos equipamentos, com diagnósticos precisos e claramente

específicos do defeito e garantindo confiabilidade na intervenção de falha em motores,
evitando que o equipamento falhe de forma inesperada ou que seja solicitada sua
intervenção sem necessidade, onde falhas possam passar despercebidas pelo analista ou
não compreendidas como uma avaria de fato.
O tema pesquisado é originário das discussões em planejamentos escolares, nos
cursos de graduação, pós-graduação e mestrado e, da observação do fazer pedagógico do
educador no seu cotidiano escolar, no qual se percebe a divisão entre a teoria e a prática,
assim entende-se que a melhoria da qualidade não dependerá somente de ações externas
aos programas ou de diretrizes revogadas pelos órgãos competentes, faz-se necessária a
conscientização, seriedade, comprometimento e dedicação. (PONCI, 2005).
O monitoramento preditivo visa a confiabilidade, trabalhando de forma estratégica dentro
das empresas para conseguir identificar e atender as necessidades, pois priorizar os
problemas, analisar os recursos necessários para a execução, identificar os dados que
devem ser coletados durante o processo existente.
Segundo Motter (1992, p. 39) as palavras que movem as grandes empresas hoje em
dia são eficiência, produtividade e qualidade, as evidências deste fato foi marcado pela
retomada do caminho à produção onde os empresários estão mais focados em superar as
expectativas dos seus clientes, onde a técnica também pode ser utilizada em testes de
equipamentos para identificar qual seu desempenho e sua vida útil, abrange assim a
qualidade de fabricação, por deficiência ou inexistência do controle da qualidade durante a
fabricação.
Sendo que a modificação de forma simples sobre os atos no processo de vibração
em equipamentos industriais é possível aplicar essa técnica a qualquer contexto, como para
priorizar tarefas ou a tratativa de não conformidades, sendo que se priorizar problemas que
poderiam ser adiados; e deixar de resolver outros que trarão grandes prejuízos à empresa,
ou qualquer outra ferramenta, aprenda a priorizar seu trabalho.
Deste modo motores são concebidos com as mais modernas tecnologias de projeto,
resultando em máquinas compactas e com excelentes propriedades dinâmicas, atendendo
as mais diversas aplicações nas áreas de automação e controle de processos, possuindo
assim alta confiabilidade e segurança, associada a longos intervalos sem necessidade de
manutenção. (LLK, 2018).
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● Proteção Elétrica: No processo de execução o motor sempre está sujeito a sofrer

variações do ponto de vista elétrico, há, portanto, conveniência em protegê-lo, assim
as proteções principais necessárias é contra: curto-circuito, sobrecargas, baixa
tensão, fase aberta, reversão de fase, defeitos internos.
● Proteção Mecânica: Os motores devem ser protegidos tanto para a proteção do
pessoal de serviço contra influências prejudiciais externas para o próprio motor,
construído de maneira a englobar as diversas modalidades de proteção mecânica
para satisfazer às exigências das normas, referentes às instalações e máquinas que
incidam sobre o motor.
O funcionamento dos motores se faz no sentido de que são máquinas de fácil
construção e fácil adaptação com qualquer tipo de carga, representação básica do motor
consiste pela identificação do campo, parte estática do motor, que contém os polos
principais da máquina, assim o controle da corrente média que alimenta os motores, de
maneira que a aceleração. (CARDOSO, 2005).

RESULTADOS E DISCUSSÕES

A manutenção preditiva é a mais nova técnica de manutenção, tem como qualidade

identificar sem que o equipamento esteja fora de operação o problema, onde prediz o
estado da máquina através de diagnósticos de dados coletados na máquina dentro de uma
grande margem de acerto.
Sendo que verifica a causa raiz do problema e estuda a melhor forma de executá-lo,
sendo implantada devido às vantagens de sua aplicação em todos os requisitos perante as
outras manutenções, assim o processo de diagnóstico permite a manutenção programar
seus trabalhos, procedimentos e atividades, tal verificação permite a determinação.
(GABRIEL REZENDE, 2017).
A vibração hoje é um método muito aplicado em indústrias de todos os ramos,
geralmente são aplicadas as técnicas de análise de vibração em máquinas, a partir destes
conceitos são apresentados os espectros do processo, o que descreveram informações do
diagnóstico e as recomendações necessárias para correção. Tal ato deve-se ao fato de que
o sinal vibratório gerado pelo equipamento na maioria dos casos é emitido na frequência de
rotação do motor e com amplitude elevada, podendo assim identificá-las e corrigi-las
usando os métodos específicos e recomendados no diagnóstico. Neste sentido a
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informação é o processo pelo qual a empresa se informa sobre ela mesma e sobre seu
ambiente, além de passar informações dela ao ambiente, deste modo as organizações se
relacionam com seu ambiente por meio de um fluxo de informações; posteriormente a
informação é transformada em conhecimento e incorporada à organização.
As empresas que investem em programas de gestão pela qualidade total criam uma
base para a melhoria contínua, eleva a satisfação e a confiabilidade dos clientes e, por
conseguinte, fortalece a imagem da empresa, o produto e serviço estarão profundamente
melhorados e alavancando seu poder competitivo. (KARDEC, 2009).
Neste contexto se fica evidente e existente que há certo desequilíbrio entre os pontos
positivos e negativos que o avanço da gestão da qualidade traz para a sociedade, de forma
clara que esse avanço possui inúmeros pontos positivos para o nosso cotidiano, restando
apenas saber administrar o fato negativo inserido nessa mesma tecnologia e forma atual de
gestão.
A gestão deste modo nos processos produtivos permite às organizações visualizar
seus resultados e ter controle sobre suas operações, na apresentação de soluções
propostas, através do uso de algumas ferramentas de gestão da qualidade. Através das
análises conseguimos indicam que o nível de exigência é cada vez maior, portanto há um
mercado a ser explorado na questão do atendimento dos requisitos das boas práticas, é
necessário nos países em desenvolvimento, incluindo o Brasil, percorrer um longo caminho
quando o assunto é qualidade. (PALADINI, 2005).
Prover e investir na qualidade no trabalho é crucial para a empresa ter o retorno em
comprometimento e, consequentemente, em melhorias da produtividade e competitividade,
demonstrando desta forma também o aspecto da estruturada x fatores para que ela se
consolide no mercado.
Assim se desta as características e desempenho da liderança na gestão qualificadora se
torna eficaz dentro das relações interpessoais, como os conceitos e práticas, proporcionou
de forma clara e objetiva através de todo processo de criação que fossem desenvolvidas
criações de acordo com necessidades e tendência, no sentido que se descreve. (MELLO,
2002).
Desta forma o desenvolvimento da qualidade se baseia diretamente no processo de
gestão existente dentro do contexto, onde assim consiga e volte a ter reconhecimento
dentro do cenário e mercado, se deve dar valorização primeiramente as atividades e o bom
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planejamento da organização, se fazendo empregar formas e ferramentas que sejam úteis

e que se utilizem para gerir melhores resultados.
Logo abaixo segue um caso sob acompanhamento preditivo realizando análise de
vibração, onde foi possível prever a falha e realizar com eficiência a troca do motor um
equipamento sob acompanhamento preditivo.
Em inspeção periódica realizada nos motores de Bombas de óleo de uma mineradora
da região a equipe de preditiva vinha acompanhando evolução de uma possível falha nos
rolamentos da bomba. Após um longo período de acompanhamento foi gerado no dia
29/03/2019, laudo vibracional em status de ATENÇÃO solicitando a substitui ção da bomba
por falha nos rolamentos, folgas internas evidenciadas pela modulação da freq. de rotação
da bomba e frequência de falha de pista interna sendo excitada em 287,5 Hz.
Após a identificação da falha foi dada continuidade no acompanhamento até que
fosse programada a manutenção, porém a falha continuou a evoluir rapidamente sendo
gerado novo laudo no dia 08/04/2019 agora em status CRÍTICO.
Atividade foi realizada conforme programado e de acordo com o laudo 7602 - RD_VIB
–HIDRO PI 25BO518A -BOMBA - CRÍTICO - OS 3253562.

Figura 3 - Espectro caracterizando a falha

Fonte: Autoria Própria

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Figura 4 – Evolução X Tempo

Fonte: Autoria Própria

Espectro do parâmetro aceleração destacando a frequência de 287,5 Hz proveniente

da falha na pista interna do rolamento com amplitude elevada, as imagens abaixo
confirmam o diagnóstico realizado pela equipe de preditiva
De acordo com o gráfico de tendência acima pode se observar que nos últimos 2 meses houve
uma elevação considerável nos níveis de vibração saindo de 0.600g para 3.8g no envelope da
bomba.
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Figura 5 – Dano na pista interna Figura 6 – Dano na pista exter

Fonte: Autoria Própria

Na desmontagem do mancal (Oficina mecânica) foi identificado que o rolamento sofreu

desgaste severo da pista interna e também danos nos rolos e pista externa do mesmo.

Figura 7- Análise de Comparação

Antes da intervenção
Pôs intervenção

Fonte: Autoria Própria

De acordo com a comparação acima pode-se ver que houve queda considerável nos
valores de vibração após a intervenção, evidenciando assertividade do laudo preditivo.
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CONCLUSÃO

A possível antecipação de falhas eleva a manutenção num outro nível, podendo

programar, descrevendo os sintomas do equipamento são transmitidos com maior rapidez
e fidelidade, o que permite ainda uma redução de custos na implementação de projetos
futuros, pois dentro do contexto existe a carência de uma literatura mais abrangente e com
detalhamento mais aprofundado, onde avaliar as condições de operação dos equipamentos
proporcionando maior previsibilidade, o que dentro do desenvolvimento e ações oferece
menor impacto operacional e maior retorno custo-benefício.
Conclui-se que o processo de manutenção preditiva utilizando a análise de vibrações
é um estudo muito importante para o monitoramento da condição de operação de motores,
garantindo maior confiabilidade dos resultados obtidos, deste modo o processo preventivo
na análise de vibrações, oferece a oportunidade de conciliar conhecimentos, direcionar o
desenvolvimento e obtenção de maiores resultados.

REFERÊNCIAS

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