1 Acos Classificacao MaterConstMec ProfaMCristinaMFarias 2024 2

05/03/2024
MATERIAIS DE
CONSTRUÇÃO MECÂNICA
FBX 4063
Aços - Classificação
Aços
1. Sistemas de Classificação
2. Impurezas e inclusões não metálicas
3. Elementos de liga
Profa. María Cristina Moré Farias Materiais de Construção Mecânica - FBX 4063 2
1
05/03/2024
Porque é importante a classificação

e especificação de materiais?
• Melhor entendimento entre produtores e clientes
• Economia por parte dos produtores e compradores
• Prazos mais curtos de entrega de produtos
• Valores (médios) esperados e aceitáveis do produto
• Permite seleção do material mais adequado para a aplicação
Falhas na especificação de
materiais
• Muito geral → aceitação de material inferior ao desejado
• Muito restritiva → recusa de material que seria adequado
• Baseada em critérios impróprios ou inadequados (p. ex.

composição química/propriedades mecânicas; propriedades
mecânicas/resistência à corrosão; dureza/resistência ao desgaste)
• Exigir material ideal (sem impurezas ou inclusões) → impraticável
2
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Classificação e Especificação de Aços
Padronização das especificações de

produtos industriais (materiais)
Órgãos normatizadores
Organismos Internacionais Nacionais
ASTM AISI ISO SAE ABNT DIN JIS BSI
American American International Society of Associação German Japanese British

Society for Iron and Organization for Automobile Brasileira Institute for Industrial Standards
Testing and Steel Standardization Engineers de Normas Standardization Standards Institution
Materials Institute Técnicas
Teor de carbono (aços-carbono)

Composição química*
Tipo e teor de elementos de liga
(aços-liga)
Classificação e Especificação de Aços
Dureza
Limite de resistência
Propriedades*
mecânicas
Resistência ao impacto
Temperabilidade
Fases e/ou microconstituintes
Microestrutura Tamanho de grão*
Aplicações Nível de inclusões*
Teor de oxigênio
*incluídas nas
Processo de acabamento especificações de
Processo de fabricação uma aço, além de
Forma do produto acabado dimensões e
tolerâncias
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Classificação
dos Aços
Composição Química
Aços-carbono Aços-liga
baixo carbono Teor de elementos de liga Tipo de elemento de liga
médio carbono Ao Mn
alto carbono Baixa liga Média liga Alta liga Ao Ni

(Aços para construção mecânica) Ao Mo
Ao Cr-Mo
Baixo carbono Médio carbono Alto carbono Ao Ni-Cr-Mo
Alta resistência Tratável

e baixa liga termicamente
(ARBL)
Classificação dos Aços –

Composição química
• Aços-carbono • Aços-liga
• Máximo 0,6% Si
• Outros elementos de liga, exceto
• Máximo 1,65% Mn aqueles adicionados para
• Máximo 0,1% Al melhorar usinabiliadade (soma C,
• Mínimo 0,0005% B Si, Mn, P, S e outros máxima 6%)
• Máximo 0,3% Cu • > 0,6% Si

• Máximo 0,35% Pb
• > 1,65% Mn
• Se, Te, Bi (usinabilidade)
• > 0,1% Al
• Nb
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Composição química (% C e % e.l.*)
Aços-carbono %pC
Aço baixo carbono < 0,20

Aços-liga % p e.l. (total)
Aço médio carbono 0,20 – 0,50
Aço baixa liga <5
Aço alto carbono > 0,50 – 2,00
Aço média liga 5–8
> 8 ou
Aço alta liga mínimo 10 a
12
* e.l.: elementos de liga

Composição química (% C) - Dureza
Devido à influência do carbono sobre a dureza os aços podem ser
classificados em grupos e subgrupos
Grupo %pC
Aços doces 0,15 – 0,25
Aços meio-duros 0,25 – 0,50
Aços duros 0,50 – 1,40
5
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Composição química (% C) - Dureza
Devido à influência do carbono sobre a dureza os aços podem
ser classificados em grupos e subgrupos
Subgrupo %pC
Aço extradoce < 0,15
Aço doce 0,15 – 0,30
Aço meio doce 0,30 – 0,40
Aço meio duro 0,40 – 0,60
Aço extraduro 0,70 – 1,20

Composição química (% O)
De acordo com a prática de desoxidação ou a quantidade de gás
desprendido durante a solidificação dos lingotes, os aços fundidos
pode ser classificados em quatro grupos
Grupo %pO Características
Pouco desprendimento de gases, pela adição de

Aços acalmados 0,003
desoxidantes (Si, Al, Ti, Zr)
Maior desprendimento de gases em relação aos

Aços semi-acalmados 0,012
aços acalmados
Se adição de desoxidantes, maior
Aços efervescentes 0,025 – 0,035 desprendimento de gases que os aços semi-
acalmados e acalmados
Características semelhantes aos aços
efervescentes, em menor grau (composição mais
Aços semi-desoxidados
uniforme no núcleo do lingote). Podem ser
acrescentado elemento desoxidante
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Microestrutura – Fases/microconstituintes
• Aços austeníticos
• Aços perlíticos
• Aços ferríticos
• Aços bainíticos
• Aços martensíticos
• Aços duplex
• Aços carbídicos

Aplicações
• Aços para fundição
• Aços estruturais (vergalhões,

• Aços para ferramentas e matrizes
barras, chapas e perfis)
• Aços para mancais
• Aços para trilhos
• Aços resistentes ao desgaste
• Aços para tubos
• Aços resistentes à corrosão
• Aços para barra, arames e fios
• Aços resistentes ao calor
• Aços para molas
• Aços para fins elétricos, magnéticos
• Aços de usinagem fácil
• Aços ultra-resistentes
• Aços para cementação, nitretação
• Aços criogênicos
• Aços sinterizados
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Sistema de Classificação e
Especificação ABNT*
Fonte: https://www.abntcatalogo.com.br
* NBR 6006 Substituída por: ABNT NBR NM 87:2000
Classificação
• ABNT* usa o mesmo sistema usado pela AISI e SAE
• Aços são divididos em DOIS GRANDES GRUPOS
PRINCIPAIS, que são subdivididos em famílias de
características semelhantes
• Aços ao Carbono e Aços Baixa-liga
• Aços de Alta-liga
* NBR 6006 Substituída por: ABNT NBR NM 87:2000. ”Aço carbono e ligados para construção
mecânica - Designação e composição química”
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Sistema de Classificação ABNT* -

Grupos Principais de Aços
Aço-carbono
Aços ao
carbono
Aços de alta
Austeníticos
Aços resistência e
Martensíticos inoxidáveis baixa liga
(ARBL)
Ferríticos
iga
Duplex GRUPOS
PRINCIPAIS i xa-l
Endurecíveis por precipitação Aç DE AÇOS ba
os os
alt Aç
a
-lig
Aços rápidos
a Aços para
Aços para trabalho a frio construção
Aços para trabalho a quente
Aços mecânica (ou
Aços resistentes ao choque baixa liga)
Outros ferramentas
* NBR 6006 Substituída por: ABNT NBR NM 87:2000
Especificação X X XX
Tipo de elementos de liga
Teor desses elementos de liga
Teor de carbono (em % p x 100)
E: processo elétrico básico, P

e S < 0,025%
B: processo Bessemer básico
Letra X X Letra XX Letra
C: processo Siemens-Martin
básico H: temperabilidade
D: processo Siemens-Martin B: presença de boro (B) L: “low-carbon”
ácido F: usinagem fácil
* NBR 6006 Substituída por: ABNT NBR NM 87:2000. ”Aço carbono e

ligados para construção mecânica - Designação e composição química”
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Sistema de Classificação de Aços

ABNT*, AISI/SAE e UNS**
Especificação ABNT,
Tipo
AISI/SAE
1xxx Aços-carbono
2xxx Aços ao níquel
3xxx Aços níquel-cromo
4xxx Aços ao molibdênio
5xxx Aços ao cromo
6xxx Aços cromo-vanádio
7xxx Aços ao tungstênio
8xxx Aços níquel-cromo-molibdênio
9xxx Aços ao silício-manganês
Continua
* NBR 6006 Substituída por: ABNT NBR NM 87:2000 ** UNS - Uniform Numbering System
Sistema de Especificação de Aços

Faixas de Composição
Grupo Família Especificação
(%p dos elementos de liga)
AISI/SAE Ni Cr Mo Outros
Ao carbono
10XX
Aços carbono
comum
Usinagem fácil,
11XX 0,08-0,33% S
alto S
Usinagem fácil, 0,10 – 0,35% S

12XX
alto P e S 0,04 – 0,12% P
(construção mecânica)
Ao Mn 13XX 1,60 – 1,90% Mn

Baixa liga
23XX 3,25 – 3,75

Ao Ni
25XX 4,75 – 5,25
Ao Ni-Cr 31XX 1,10 – 1,40 0,55 – 0,90
Continua
10
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Continuação
Ao Mo 40XX 0,20 – 0,30

(construção mecânica)
Ao Cr-Mo 41XX 0,40 – 1,20 0,08 – 0,25
Ao Ni-Cr-Mo 43XX 1,60 – 2,00 0,40 – 0,90 0,20 – 0,30

Baixa liga
46XX 1,40 – 2,00 0,15 – 0,30

Ao Ni-Mo
48XX 3,25 – 3,75 0,20 – 0,30
Ao Cr 50XX 0,27 – 0,50
51XX 0,70 – 1,20
Continua

Continuação
Ao Cr-V 61XX 0,70 – 1,10 0,10% V

(construção
mecânica)
Baixa liga
86XX 0,20 – 0,40 0,30 – 0,50 0,08 – 0,15

Ao Ni-Cr-Mo
87XX 0,40 – 0,70 0,40 – 0,60 0,20 – 0,30
1,40 – 2,0% Si
Ao Mn-Si 92XX 0,00 – 0,70
0,60 – 0,9% Mn
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Exemplos de aços ao carbono

(ABNT)
Aço %pC
C: % médio
ABNT 1008 0,08
P: máx. 0,035%
ABNT 1010 0,10
S: máx. 0,040%
ABNT 1015 0,15
Mn: máx. 1,05%
ABNT 1020 0,20
Si: máx. 0,35%
ABNT 1025 0,25
ABNT 1035 0,35
ABNT 1045 0,45
ABNT 1060 0,60
ABNT 1084 0,84
ABNT 1095 0,95
Exemplos de aços baixa liga

(ABNT)
Composição (% p)
Aço C Cr Ni Mo V Si
C: % m
ABNT 4340 0,30 0,70 1,65 0,20 - -
P: máx. 0,035%
S: máx. 0,040% 0,38 0,90 2,00 0,30 -
Mn: máx. 1,05% ABNT 4140 0,38 0,80 - 0,15 - -

Si: máx. 0,35% 0,43 1,10 - 0,25 - -
ABNT 5140 0,38 0,70 - - - -
0,43 0,90 - - - -
ABNT 8640 0,38 0,40 0,40 0,15
0,43 0,60 0,70 0,25
Min
ABNT 6150 0,48 0,80
0,15
0,53 1,10
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Impurezas e
Inclusões não metálicas
• Inclusões não metálicas
• Produto de reações de impurezas (P, S, Mn, Si, Al), entre si ou com outros
elementos não metálicos (O, N)
• Inevitáveis por processos convencionais, associadas a reações no aço líquido
• Óxidos, sulfetos, silicatos e aluminatos
• Controle das propriedades do aço depende do controle das inclusões
(%, forma, tamanho, distribuição, composição, deformabilidade)
• Efeitos
• Positivos (inclusões podem ser necessárias ou benéficas)
• Geralmente prejudiciais
• %, forma e dimensões inaceitáveis
• Ductilidade, tenacidade, resistência à fadiga, resistência à corrosão,
capacidade de receber polimento
Impurezas e
• Causas principais de formação de inclusões não metálicas devido à
presença de S, Mn, Si e Al
• Inclusões “endógenas” (derivadas de fontes internas)
• Precipitação de óxidos, sulfetos, silicatos e aluminatos durante a
elaboração do aço ou solidificação do aço
• Separação deficiente dos produtos de oxidação e desulfuração resultantes da
adição de desoxidantes e desulfurantes
• Inclusões “exógenas” (derivadas de fontes externas; silicatos,

aluminatos e óxidos; dimensões maiores, formas irregular e constituição
complexa)
• Formação de escórias nos fornos e panelas de vazamento
• Arrastre para o metal líquido de produtos da erosão e corrosão do refratário
(forno, canais vazamento)
• Adição no banho metálico de produtos de difícil dissolução (ferro-ligas, aditivos
de fundição)
Profa. María Cristina Moré Farias Materiais de Construção Mecânica - MAM 0413 26
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Impurezas e
• Fósforo (P)
• Não tende a formar carbonetos
• Efeitos negativos do P
1. Causa fragilidade a frio nos aços duros, de alto carbono
• Dissolve-se na ferrita, causando endurecimento e aumento do

tamanho de grão do material
• Baixa resistência ao choque ou baixa tenacidade
• Fragilidade a frio tende a aumentar com maior teor de carbono
Impurezas e
• Fósforo (P)
Aço doce forjado com
textura “Ghost lines”.
• Efeitos negativos do P Regiões (estrias) ricas
em ferrita e perlita por
2. Causa o fenômeno seu em torno.
100X. Ataque: Nital
denominado “Ghost lines”
ou “Ghost structure”
• Incompatível com o C, o P
expulsa o C da austenita a Fragmento de uma
espada. “Ghost structure”.
Temp. < Ar e gera regiões Regiões ricas em ferrita
em torno das colônias
ricas em ferrita e quase de perlita
https://www.tf.uni-
ausência de perlita kiel.de/matwis/amat/iss/k
ap_9/illustr/i9_4_2.html
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05/03/2024
Impurezas e
• Fósforo (P)
• Efeitos negativos do P
3. Formação de eutético rico em

fósforo (Fe3P-Fe3C),
• para alto teor de P (~0,4%; pouco comum),
• funde a Temp. > 1000oC e
• provoca ruptura ou esboroamento do aço Aço meio doce moldado com alto teor de P
(~0,4%) com eutético fosforoso.
quando deformado a quente (fragilidade a 700X. Ataque: Nital
quente)
Impurezas e
• Fósforo (P)
• Para evitar os efeitos nocivos do P, as faixas admissíveis de P são restritas
• Porcentagens máximas de P admissíveis, conforme aplicações
• Aços-liga (0,04; 0,025% P)
• Trilhos (0,04% P)
• Eixos (0,05% P)
• Estruturas de pontes (0,06% P)
• Estruturas de construção e barras de concreto armado (0,10% P)
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Impurezas e
• Fósforo (P)
• Efeitos positivos do P
• Aumenta dureza e resistência à tração de aços
• Efeito mais favorável em aços baixo-carbono, quando adicionado

junto com baixos teores de Cu, Ni e Cr
• Melhora a resistência à corrosão
• Melhora usinabilidade, junto com o S
Impurezas e
• Enxofre (S)
• Efeito nocivo baixo quando o teor de carbono é muito baixo
• Teor abaixo de 0,1% S tem influência menos significativa
• Forma inclusões de FeS (Tf =1000°C) e MnS (Tf=1600°C).
• O FeS causa fragilidade a quente em processos de
conformação mecânica a quente executados acima de
1000oC
• O MnS elimina o problema de fragilidade a quente causada
pelo FeS
• Partículas de MnS têm maior Tf, são pequenas, plásticas,
que se deformam no sentido da conformação; cantos
arredondados
• Porcentagens máximas de S admissíveis (até 0,025, nos
aços-carbono e até 0,05%, nos aços-liga)
Inclusão alongada de MnS em um aço
• Afeta principalmente e resistência à tração, ductilidade e baixo carbono. Ataque: Nital
tenacidade do aço, com aumento do teor de carbono
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Impurezas e
• Manganês (Mn)
• Desulfurante e desoxidante, forma MnS e MnO
• Mn/S > 4, deve garantir formação de MnS
• Se dissolve na ferrita, aumentando a dureza e

resistência mecânica em aços com baixo teor de C
• Pode formar carbonetos (Mn3C), que combinados

com o Fe3C aumenta ainda mais a dureza e
resistência mecânica do aço com alto teor de C
• Porcentagens máximas admissíveis (0,23 a 0,9%

Mn) e mais elevados para usinabilidade (1% Mn)
Inclusão alongada de MnS em um aço
ou propriedades especiais baixo carbono. Ataque: Nital
Impurezas e
• Silício (Si) • Alumínio (Al)
• Dissolve-se na ferrita, sem afetar • Ação desoxidante mais efetiva que o Si
apreciavelmente a ductilidade e Mn
• Aumenta ligeiramente a dureza e • Forma pequenas inclusões
resistência mecânica do aço (fragmentação) de aluminatos com
• Agente desoxidante menor efeito nocivo para o aço
• Forma inclusões de silicatos • Favorece o controle do crescimento do
• 0,05 a 0,3% Si grão
• Se alongam; arestas vivas
Inclusão de alumina em aço

baixo carbono conformado frio
Inclusão de silicato em aço-liga
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Outras impurezas
• Hidrogênio
• Fragilizante
• 0,001 – 0,0001%
• Nitrogênio
• Dissolve-se na ferrita
• Produz endurecimento por precipitação, pela formação de nitretos de ferro
• Oxigênio
• Poros
• Forma óxidos no estado fundido do aço, que permanecem na forma de bolhas
quando o aço solidifica ou se combinam com outros óxidos na forma de inclusões
não metálicas
• Outros elementos
• Sn (favorece fragilidade a quente e fragilidade de revenido), Ti, V, Zr, Cr, Cu presentes
na sucata e aumentam endurecibilidade do aço
Elementos de Liga
Principais efeitos dos elementos de liga
• Temperaturas de transformação das ligas Fe-C (características do diagramas de equilíbrio
Fe-C, TTT, TRC), dependendo da solubilidade dos elementos de liga na austenita e na ferrita
• Estabilizadores da austenita
• Estabilizadores da ferrita
• Modificam a temperatura eutetóide
• Modificam a composição eutetóide
• Modificam a faixa de temperatura de transformação martensítica
• Microestrutura (carbonetos, inclusões não metálicas, intermetálicos, partículas

dispersas)
• Tratamentos térmicos (revenimento; temperabilidade)
• Propriedades mecânicas (dureza, resistência mecânica, à corrosão, ao desgaste,

propriedades elétricas e magnéticas)
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L+d L
d L+
d+ 2,14 Efeito do teor
 4,30 1147 C
o de carbono
- Tipo de aço
L + Fe3C e ferro
fundido
+a  + Fe3C - Microconsti-
tuintes
727 oC
0,022 0,76
a Perlita
a + Fe3C
Perlita +
Perlita + Cementita
Ferrita PROeutetóide
PROeutetóide Aços Ferros fundidos
0,008 < %p C < 2,14 2,14 < %p C < 6,70
Aços
Hipoeutetóides
Ligas com composição

hipoeutetóide
0,022% < %p C <0,76%
Microestrutura
ferrita proeutetóide e perlita (ferrita
eutetoide + cementita)
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Aços
Hipereutetóides
Ligas com composição

hipereutetóides
0,76% < %p C < 2,14%
Microestrutura
perlita e cementita proeutetóide
Influência dos elementos de liga sobre o

diagrama Fe-C
Tipo A-I
Aumentam a faixa de temperaturas para
austenita estável
Diminuem a temperatura de
transformação ferrita-austenita
Aumentam a temperatura de
transformação gama-delta
Ex: Mn, Ni, Co
Tipo A : elementos estabilizadores da austenita () Diagrama Fe-C
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diagrama Fe-C
Tipo A-II
Aumentam a faixa de temperaturas
para austenita estável
Estabilizam as soluções sólidas
ricas em ferro (alfa e delta)
Ex: C, Co, Zn, N
Tipo A : elementos estabilizadores da austenita ()
Influência dos elementos de liga
Tipo B-I
Estreitam a faixa de temperaturas da
austenita estável
Um campo de duas fases (gama +
alfa ou gama + delta) “fecha” a zona
austenítica
Ex: Si, Cr, Mo, P, V, Ti, Al
Tipo B : elementos estabilizadores da ferrita (a)
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diagrama Fe-C
Tipo B-II
Estreitam a faixa de temperaturas para
austenita estável
Um campo de duas fases (gama +
alfa ou gama + delta) “fecha” a
zona austenítica
Aparecimento de compostos
intermetálicos ou outros
constituintes
Ex: Ta, Zr, B, S, Nb
Tipo B : elementos estabilizadores da ferrita (a)
Influência dos elementos de liga

O deslocamento da temperatura e da composição eutetóide depende do
tipo e concentração do elemento de liga
Há também uma alteração da quantidade relativa de fases (perlita e

proeutetóide)
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Elementos de liga
Elementos de liga
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Elementos de liga
Elementos de liga
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Elementos de liga
Elementos de liga
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Elementos de liga
Elementos de liga
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Elementos de liga
Elementos de liga
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Perguntas de discussão
1. Diferença entre aço-carbono e aço-liga.
2. Cite critérios usados para classificar aços de acordo
com a composição química.
3. Classificação de aços de acordo com aplicação.
4. Qual é o %C em um aço SAE 1045? Possui
elementos de liga?
5. Como são formadas e como podem ser subdivididas
as inclusões não metálicas?
6. Porque o comportamento mecânicos das inclusões Grupo Pergunta(s)
deve ser considerado durante a conformação
mecânica dos aços? Grupo 1 1e2
7. Porque é preferível formar FeS e MnS em aços Grupo 2 3e4
efervescentes? Grupo 3 5e6
8. Porque P e S devem ser mantidos em % baixas?
Grupo 4 7e8
9. Quais elementos aumentam a usinabilidade e
porquê? Grupo 5 9
10. Porque S pode causar fragilidade a quente nos aços? Grupo 6 10
Perguntas de discussão
1. Efeitos dos elementos de liga sobre a ferrita e
austenita?
2. Nos aços-ligas os 5 principais constituintes
que vão conferir suas propriedades?
3. Benefícios das inclusões não metálicas nos
aços-liga?
4. Quais efeitos dos elementos de liga na forma
de partículas dispersas ? Grupo Pergunta(s)
5. Efeitos dos elementos de liga na formação de Grupo 1 1
carbonetos?
Grupo 2 2
6. Classificação dos aços-liga de acordo com a Grupo 3 3
composição química.
Grupo 4 4
7. Classificação dos aços-liga de acordo com a
Grupo 5 5
microestrutura.
Grupo 6 6e7
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Bibliografia
CHIAVERINI, V. Aços-carbono e aços-liga: características gerais,
tratamentos térmicos, principais tipos. 7ed. Ampl. e ver. São Paulo: ABM,
1996. 316 p. Cap. I, IX.
SILVA, A. L. V. da Costa e; MEI, P. R. Aços e ligas especiais. 3. ed., rev.

São Paulo: Blucher, 2010. 646 p. Cap. 6.
CALLISTER, W.D.; “Ciência e Engenharia de Materiais: Uma Introdução”.

7ed., 2002. Cap. 11.
29

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05/03/2024

2. Impurezas e inclusões não metálicas

Porque é importante a classificação

• Melhor entendimento entre produtores e clientes

• Economia por parte dos produtores e compradores

• Prazos mais curtos de entrega de produtos

• Valores (médios) esperados e aceitáveis do produto

• Permite seleção do material mais adequado para a aplicação

• Muito geral → aceitação de material inferior ao desejado

• Muito restritiva → recusa de material que seria adequado

• Baseada em critérios impróprios ou inadequados (p. ex.

• Exigir material ideal (sem impurezas ou inclusões) → impraticável

Classificação e Especificação de Aços

Padronização das especificações de

ASTM AISI ISO SAE ABNT DIN JIS BSI

American American International Society of Associação German Japanese British

Teor de carbono (aços-carbono)

Fases e/ou microconstituintes

Microestrutura Tamanho de grão*

Aplicações Nível de inclusões*

baixo carbono Teor de elementos de liga Tipo de elemento de liga

alto carbono Baixa liga Média liga Alta liga Ao Ni

Baixo carbono Médio carbono Alto carbono Ao Ni-Cr-Mo

Alta resistência Tratável

Classificação dos Aços –

• Máximo 0,3% Cu • > 0,6% Si

Classificação dos Aços –

Aço baixo carbono < 0,20

Classificação dos Aços –

Aços doces 0,15 – 0,25

Aços meio-duros 0,25 – 0,50

Aços duros 0,50 – 1,40

Classificação dos Aços –

Aço extradoce < 0,15

Aço doce 0,15 – 0,30

Aço meio doce 0,30 – 0,40

Aço meio duro 0,40 – 0,60

Aço extraduro 0,70 – 1,20

Classificação dos Aços –

Grupo %pO Características

Pouco desprendimento de gases, pela adição de

Maior desprendimento de gases em relação aos

Classificação dos Aços –

Classificação dos Aços –

• Aços para fundição

• Aços estruturais (vergalhões,

* NBR 6006 Substituída por: ABNT NBR NM 87:2000

Sistema de Classificação ABNT* -

* NBR 6006 Substituída por: ABNT NBR NM 87:2000

Teor desses elementos de liga

Teor de carbono (em % p x 100)

E: processo elétrico básico, P

* NBR 6006 Substituída por: ABNT NBR NM 87:2000. ”Aço carbono e

Sistema de Classificação de Aços

Sistema de Especificação de Aços

Usinagem fácil, 0,10 – 0,35% S

Ao Mn 13XX 1,60 – 1,90% Mn

23XX 3,25 – 3,75

Ao Ni-Cr 31XX 1,10 – 1,40 0,55 – 0,90

Sistema de Especificação de Aços

Ao Mo 40XX 0,20 – 0,30

Ao Cr-Mo 41XX 0,40 – 1,20 0,08 – 0,25

Ao Ni-Cr-Mo 43XX 1,60 – 2,00 0,40 – 0,90 0,20 – 0,30