Engenharia de Superficies

MÓDULO MATERIAIS E SEU COMPORT....
Engenharia de Superficies
A ENGENHARIA DE SUPERFÍCIES engloba uma séries de

técnicas com um mesmo objetivo, o de melhorar o desempenho de
produtos/componentes.
Permite que a superfície do componente atenda a exigências

específicas e distintas daquelas exigidas para o substrato.
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A.S. d’Oliveira
Abordagens da Engenharia de Superfície :
Modificação da Superfície Adição de Camada

Superficial
• Sem alteração da composição • Revestimentos
Têmpera Soldagem (processos com fusão

do substrato)
Fusão
Aspersão térmica (processos
sem fusão do substrato)
• Com alteração da composição
Processos termoquimicos
• Filmes
Implantação iônica
CVD, PVD
Eletrodeposição
A.S. d’Oliveira
Cada técnica resulta em superficies com diferentes
espessuras
A.S. d’Oliveira
A seleção da técnica de proteção da

superfície depende da solicitação na
superfície
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A.S. d’Oliveira
Revestimentos
Proteção
Recuperação da geometria
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A.S. d’Oliveira
Diferentes processos utilizados para deposição de

revestimentos e seus comsumiveis
Weld overlay process Consumable form

Oxyacetylene Bare cast or tubular rod
Shielded metal arc (SMA) Coated solid or tubular rod (stick electrode)
Gas tungsten arc (GTA) Bare cast or tubular rod
Gas metal arc (GMA) Tubular or solid wire
Submerged arc Tubular or solid wire
Plasma-transferred arc (PTA) Powder
O tipo de consumivel pode restringir a composição

quimica do material a ser depositado
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A.S. d’Oliveira
Para cada consumivel, a microestrutura é fortemente

influenciavel pelo processo e parametros de
processamento.
Fatores a serem controlados:

- Diluição, pode requerer a deposição de multicamadas
- Perdas no arco que alterem a composição
- Taxa de resfriamento
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A.S. d’Oliveira
Os materiais a serem depositados incluem uma

variedade de ligas, carbetos, boretos e combinações
destes
Os materiais a serem depositados:

Aços de baixa liga e de alta liga
…
Ligas de Ni e de Co
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A.S. d’Oliveira
Superficie deve ser protegida de danos causados pela

interação com o meio
DESGASTE
Dano sofrido por uma superfície sólida, envolvendo atrito, com a
remoção ou a impregnação de material, devido ao contato com
movimento relativo, entre esta superfície e outra superfície, ou
com substâncias, que podem ser sólidas, líquidas ou gasosas.
CORROSÃO
Fenômeno superficial que envolve a reação entre um
MATERIAL e o MEIO ao qual foi exposto, sem ou com
SOLICITAÇÕES mecânicas, dura nte tempo suficiente para que
haja a DEGRADAÇÃO do material .
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A.S. d’Oliveira
Danos
DANOS
DANOS
Sem perda de material

alterações deformação
microestruturais plástica com alterações
alterações deformação mudança de microestruturai

microestruturais plástica com forma
trincamento mudança de
sem perda de material
trincamento
forma
sem perda de material
com ganho de material
Com ganho com ganh
MATERIAIS
de massa
com ganho de material
com perda de material
MATERIAIS
Com
com perda de material
impregnação
e material rasgamento materialcom outros
DESGASTE
fratura frágil
impregnação produtos de rasgamento
materiais
DESGASTE
asgamento fadiga
com outros reações com fratura frágil
ratura frágil dissolução 4
produtos de materiais o ambiente fadiga
adiga dissolução
reações com
dissolução 4
o ambiente
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A.S. d’Oliveira
MÓDULO MATERIAIS E SEU COMPORT.... Solicitação na superfície: corrosão
Prevenção:
•  Seleção de um outro metal ex: aço ligado ou inoxidável
• Alteração do meio pelo uso de inibidores ou dessecadores
• Controle do potencial eletroquímico pela aplicação de corrente catódicas ou anodicas
• Aplicação de camada orgânica, metal ou inorgânica (cerâmico ou vidro)
A.S. d’Oliveira
MÓDULO MATERIAIS E SEU COMPORT.... Solicitação na superfície: desgaste
Prevenção
A.S. d’Oliveira
Desgaste
Dano sofrido por uma superfície sólida, envolvendo
atrito, com a remoção ou a impregnação de
material, devido ao contato com movimento relativo,
entre esta superfície e outra superfície, ou com
substâncias, que podem ser sólidas, líquidas ou
gasosas.
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A.S. d’Oliveira
Engenharia de Superficies Previsão de vida ao desgaste
A.S. d’Oliveira
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Tipos de desgaste de acordo com o movimento relativo:

Deslizamento
Impacto
Rolamento
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A.S. d’Oliveira
Tipos de desgaste de acordo com o movimento relativo:
Temperatura
Impacto
Meio agressivo
Deslizamento Impacto Rolamento
A.S. d’Oliveira
Tipos de contato abrasivo

Abrasão: “ a perda de massa resultante da interação entre partículas ou
asperezas duras que são forçadas contra uma superfície, o longo da qual
se movem” (ASTM G40-01)
Abrasão com
baixa tensão
Abrasão com
alta tensão
A.S. d’Oliveira
Mecanismos de desgaste abrasivo
tion divided by the contact area, exceeded about 0.2, cutting was the
n, defined as depth of penetration divided by the contact area, exceeded about 0.2, cutting was the
mode of wear.
ve wear, observed using a scanning electron microscope. (a) Cutting.

Ref 5
a surface, the maximum volume of wear that can occur is described by:
(Eq 1)
A is the cross-sectional area of the groove, and d is the distance slid. The
ent on the abrasive grain shape and the depth of penetration, p:
of penetration, defined as depth of penetration divided by the contac
ples of three process of abrasive wear, observed using a scanning electron microscope. (a) Cutting.
(Eq
ormation. (c) Plowing. 2)
Source: Ref 5 predominant mode of wear.
In turn, the depth of penetration, p, is again dependent on the shape of the

asive grain abrades while cutting a surface, the maximum volume of wear that can occur is described by:
material:
W = Ad (Eq 1)
(Eq 3)
he volume of material removed, A is the cross-sectional area of the groove, and d is the distance slid. The
al area of the groove A is dependent on the abrasive grain shape and the depth of penetration, p:
wing rather than cutting; the abrasive grain may roll and avoid wear; the
fective during the latter part of its contact
Fig.path; andprocesses
2 Five others. Equation 1, 2, wear
of abrasive 18
A=k p (Eq 2) A.S. d’Oliveira
Efeito da orientação, dimensão, E, dureza,

Fig. 7 Effect of orientation, size, elastic modulus, hardness, and brittleness of second phase on abrasive wea
fragilidade das particulas de segunda fase
Source: Ref 14
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A.S. d’Oliveira
Abrasão
Variáveis que afetam a abrasão, além das variáveis mecânicas

a) Dureza do abrasivo - A dureza é mais importante na

transição entre desgaste moderado e severo
b) Tamanho de grão do abrasivo - O aumento do tamanho de

grão é mais importante para grãos pequenos
c) angularidade do abrasivo - Particulas mais angulosas

intensificam a abrasão uma vez que cada vez mais o microcorte
se intensifica em relação ao microssulcamento
20
A.S. d’Oliveira
Fretting (wear): “ Fenômeno de desgaste que ocorre
entre duas superfícies que tem movimento oscilatório
pequena amplitide”
ASM Metals Handbook vol 18. p 9
Desgaste por deslizamento: “As expressões desgaste

por deslizamento ou desgaste adesivo se referem ao tipo
MECANISMOS DE DESGASTE de desgaste gerado pelo escorregamento de um a
superfícies sólida ao longo de outra superfície”
ASM Metals Handbook vol 18. Ex. p 236

por rolamento
metal-partículas duras abrasão por deslizamento

por pressão
abrasão com
abrasão com elevada tensão
Fadiga de
contato ou desgaste por rolamento: “
baixa tensão
Desgaste de uma superfície sólida decorrente do contato
abrasão com
por rolamento entre a supefície e outra superfície ou impacto
superfícies sólidas”
ASM abrasão
Metals Handbook vol 18. p 16.
metal-fluido erosão metal-metal21

velocidade do fluido A.S. d’Oliveira
Deve-se conhecer exatamente o tipo de solicitação em

desgaste ao qual o material será submetido:
• desgaste metal x metal exige materiais uniformes

e duros (martensíticos, ligas de níquel)
• desgaste abrasivo requer materiais reforçados
com partículas duras (carbetos de Cr, de W)
• desgaste erosivo requer materiais com elevada
taxa de encruamento (inoxidável austenítico)
• desgaste com corrosão requer materiais
resistentes à corrosão (ligas de Ni e Co)
22
A.S. d’Oliveira
Erosão: “ Perda progressiva de material original de uma superfície

sólida devido a interação mecânica entre a superfície e, o fluido, um
fluido multicomponente, líquido incidente ou partículas sólidas”
ASM Metals Handbook vol 18. p 8
Modos de erosão
Sem particulas com particulas Em cotovelos
“impingment”
cavitação
(jato) 23
A.S. d’Oliveira
Erosão
variáveis envolvidas
Na erosão a velocidade da
partícula e o ângulo de
incidência são importantes
24
A.S. d’Oliveira
Efeito sinérgico entre mecanismos de corrosão e de desgaste:
um fenomeno amplia os efeitos do outro
Abrasão:
Remove revestimentos e a camada de óxido protetora e expõem a

superfície do metal, podenso ainda remo ver particulas do metal
Forma entalhes microscópicos e identações favorecendo a corrosão
eletroquimica
Aumenta a área real exposta a corrosão
Elimina camadas encruadas/jateadas
Promove microtrincas nas materiais frágeis favorecendo o arrancamento
de material
Elevada deformação plástica encrua a superfície e aumenta a
susceptibilidade ao ataque quimico
A.S. d’Oliveira
Corrosão
Provoca pits que induzem microtrincas
As microtrincas nos pits favorecem o arrancamento do metal no impacto
Aumenta a rugosidade da superfície, reduzindo a energia necessária para
remover o material por abrasão
Pode originar hidrogênio, absorção e trincamento de aços
Ataque selectivo dos contornos de grão e de fases menos nobres,
fragilizando o material
26
A.S. d’Oliveira
Impacto:
A deformação plástica torna alguns constituintes mais

susceptiveis a corrosão
Trinca constituintes frágeis, rasga constituintes ducteis
formando locais favoraveis para corrosão por frestas e
arrancamento de material
Fornece energia cinética necessária para intensivar o
mecanismo de abrasão
Pressuriza a água incentivando mecanismos como cavitação,
erosão e oxidação do metal protetor
Pressuriza água e gases aumentando temperatura, alteração
de fases decomposição ou reação de produtos
Aumentando os efeitos do processo corrosivo
27
A.S. d’Oliveira
MÓDULO MATERIAIS E SEU COMPORT.... Atrito
Resistencia ao movimento de um corpo sobre o outro

Ø  Designa-se por atrito a força tangencia á interface comum

entre dois corpos quando, sobre a ação de uma força externa,
um dos corpos se move ou tende a se mover relativamente á
superfície do outro
Ø  Coeficiente de atrito é a relação adimensional entre a força de

atrito entre dois corpos e a força normal que comprime estes
corpos.
µ = (Força Tangencial)/(Força Normal)
28
A.S. d’Oliveira
MÓDULO MATERIAIS E SEU COMPORT.... Atrito
Ø  Atrito designa a energia dissipada na interface entre

corpos em movimento ou com tendência a

movimento.
Ø  Atrito descreve fenômenos responsáveis pela força
de atrito ou pela energia de atrito.
Ø  Atrito nomeia o movimento relativo entre superfície
O coeficiente de atrito (força, energia) não é

uma propriedade do material e sim uma
resposta dosistema 29
A.S. d’Oliveira

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Permite que a superfície do componente atenda a exigências

Modificação da Superfície Adição de Camada

• Sem alteração da composição • Revestimentos

Têmpera Soldagem (processos com fusão

A seleção da técnica de proteção da

Diferentes processos utilizados para deposição de

Weld overlay process Consumable form

O tipo de consumivel pode restringir a composição

Para cada consumivel, a microestrutura é fortemente

Fatores a serem controlados:

Os materiais a serem depositados incluem uma

Os materiais a serem depositados:

Superficie deve ser protegida de danos causados pela

Sem perda de material

alterações deformação mudança de microestruturai

Tipos de desgaste de acordo com o movimento relativo:

Deslizamento Impacto Rolamento

Tipos de contato abrasivo

se movem” (ASTM G40-01)

ve wear, observed using a scanning electron microscope. (a) Cutting.

In turn, the depth of penetration, p, is again dependent on the shape of the

Efeito da orientação, dimensão, E, dureza,

Variáveis que afetam a abrasão, além das variáveis mecânicas

a) Dureza do abrasivo - A dureza é mais importante na

b) Tamanho de grão do abrasivo - O aumento do tamanho de

c) angularidade do abrasivo - Particulas mais angulosas

Desgaste por deslizamento: “As expressões desgaste

ASM Metals Handbook vol 18. Ex. p 236

metal-partículas duras abrasão por deslizamento

metal-fluido erosão metal-metal21

Deve-se conhecer exatamente o tipo de solicitação em

• desgaste metal x metal exige materiais uniformes

Erosão: “ Perda progressiva de material original de uma superfície

Sem particulas com particulas Em cotovelos

Remove revestimentos e a camada de óxido protetora e expõem a

A deformação plástica torna alguns constituintes mais

Resistencia ao movimento de um corpo sobre o outro

Ø Designa-se por atrito a força tangencia á interface comum

Ø Coeficiente de atrito é a relação adimensional entre a força de

Ø Atrito designa a energia dissipada na interface entre

corpos em movimento ou com tendência a

O coeficiente de atrito (força, energia) não é

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