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MPROC-14 - Revestimentos e Metalização

Revestimentos e metalização Conteúdo


Processos e equipamentos 1

•Iniciação à engenharia de superfície (conceitos e aplicações);

•Revestimento x tratamento de superfícies;

•Aspersão térmica a gás – fundamentos, processos, equipamentos,


consumíveis, tipos de revestimentos, preparação do metal base e
aplicações; aspersão por chama a alta velocidade (HVOF) -
fundamentos, equipamentos, consumíveis e aplicações; Revestimento
por plasma (a pó e por arame) - fundamentos, equipamentos,
consumíveis, preparação do metal base e aplicações;

•Revestimento por explosão - fundamentos, equipamentos,


consumíveis, preparação do metal base e aplicações; aspectos de
higiene e segurança específicas para cada processo;

•Revestimento a arco (aplicação - revestimento duro, contra-corrosão e


amanteigamento – e processos usados).
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Ramón S. Cortés Paredes, Dr. Eng. - DEMEC LABATS

Engenharia de Superfície
A engenharia de superfícies consiste em desenvolver e aplicar processos
que confiram a um determinado componente as propriedades desejadas por
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meio do controle das características de sua superfície.


Segundo Bell, a engenharia de superfícies trata da aplicação de
tecnologia tradicional ou inovadora, para modificar as propriedades de
componentes e materiais, criando um novo material composto que
combina as características desejáveis da superfície e do material de
base numa mesma peça. [1]
Está abordagem entende o substrato e a superfície como partes de um
sistema integrado, motivo pelo qual recomenda incluir a engenharia de
superfícies desde o início, e projetar o componente prevendo e incluindo
o tratamento superficial que irá ser aplicado nele.
Assim, mediante a engenharia de superfícies é possível, por exemplo,
compatibilizar materiais de baixo custo ou com propriedades especiais
(como uma elevada resistência à fadiga ou a resposta a determinados
estímulos) com meios nos quais sua aplicação direta é inviável.

[1] Bell, T., Surface engineering: past, present and future. Surface Engineering, 1990. 6(1): p. 31-40
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Revestimentos e metalização Revestimentos e metalização Objetivos para a transformação da superfície
Processos de Tratamentos de Superfície

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Processos de Tratamentos de Superfície

Revestimentos e metalização Os processos podem-se dividi-los em duas grandes categorias


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Processos de Tratamentos de Superfície


Revestimentos e metalização
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Revestimentos e metalização Revestimentos e metalização

Tipo Termoquímico
Revestimento x tratamento de superfícies
Revestimento x tratamento de superfícies

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Tipo Térmico
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Revestimento x tratamento de superfícies


Tipo Térmico
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Tipo Térmico
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Revestimento x tratamento de superfícies


Tipo Térmico
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Revestimento x tratamento de superfícies
Tipo Eletrodeposição
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Deposição física de vapor (citada como PVD, physical


vapor deposition) é uma variedade de deposição ao
vácuo e é um termo geral usado para descrever
qualquer de uma variedade de métodos de depositar
filmes finos pela condensação de uma forma vaporizada
do material sobre várias superfícies (e.g., filmes sobre
semicondutores). O método de revestimento envolve
processos puramente físicos tais como uma evaporação
no vácuo a alta temperatura ou o bombardeio por
borrifos de plasma assim como envolvendo uma reação
química na superfície a ser revestida como na
deposição química em fase vapor.

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Revestimento x tratamento de superfícies


Tipo Eletrodeposição – PVD - processos

• Deposição por arco catódico: Em que um arco de alta potência


descarrega no alvo afastado jorros de material em vapor altamente
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ionizado.

•Deposição fisica de vapor por feixe de elétrons: Na qual o material a ser


depositado é aquecido em uma alta pressão de vapor por
bombardeamento de emétrons em "alto" vácuo.

•Deposição evaporativa: Na qual o material a ser depositado é aquecido a


uma alta pressão de vapor por aquecimento eletricamente resistivo em
"baixo" vácuo.

•Deposição por Laser pulsado: Em que um laser de alta potência causa


ablasão de material do alvo em vapor.

•Deposição por pulverização: Em que uma descarga de plasma brilhante


(usualmente localizado em torno do "alvo" por um magneto) bombardeia o
material pulverizado um tanto distante como um vapor.

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Revestimento x tratamento de superfícies
Tipo Eletrodeposição – PVD - aplicações
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PVD é usada na produção de itens incluindo dispositivos


semicondutores, filmes de PET aluminizados para balões ou sacos de
alimentos, como snacks, e revestimento de ferramentas de corte para
usinagem de metais.

Além de ferramentas tratadas por PVD para usinagem, ferramentas


menores principalmente para propósitos científicos tem sido
desenvolvidas. Servem principalmente para a finalidade de filmes
extremamente finos como camadas atômicas e são usadas
principalmente para pequenos substratos. Um bom exemplo são mini
evaporadores de feixe de elétrons (e-beam) os quais podem depositar
monocamadas de virtualmente qualquer material com pontos de
fusão até 3500°C.

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Tipo Eletrodeposição – PVD - aplicações
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Revestimento x tratamento de superfícies
Tipo Eletrodeposição – PVD - aplicações
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Revestimento x tratamento de superfícies


Tipo Eletrodeposição – CVD - processo
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Revestimento x tratamento de superfícies
Tipo Eletrodeposição – CVD – processo/aplicações
Produtos provenientes dessa tecnologia têm um mercado em grande
expansão no mundo moderno.
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Tecnologia de CVD pode ser aplicada em todos os campos da nanociência


e nanotecnologia.

Fazendo uso dessa tecnologia inovadora a indústria de transformação gera


produtos com elevado valor agregados, além disso, o desenvolvimento
dessa técnica tem permitido a indústria a avançar rumo a tecnologias mais
avançadas, com produtos mais eficientes em desempenho e qualidade.

Citando alguns exemplos de produtos comerciais que usam de CVD na sua


fabricação, notório a aplicação em áreas muito avançadas como:

-Difusão de camadas em semicondutores avançados em


circuitos integrados de nitretos de titânio;

- Revestimento de carbono tipo diamante em componentes da


indústria têxtil aumentando a resistência dos tecidos;
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Revestimento x tratamento de superfícies


Tipo Eletrodeposição – CVD - aplicações

-Metalização de semicondutores com deposição de cobre


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minimizando a eletro mitigação. CVD é o processo mais


usado para produção de componentes semicondutores;

-Revestimentos de dispositivos ópticos de economia de


energia de vidro estruturado, produzido in situ durante o
processo de produção;

-Fibras de boro que são extremamente rígidas e resistentes e


são usadas no reforço de estruturas em projetos
aeroespaciais;

- Filmes de diamantes de alta condutividade térmica


depositado em distribuidores de calor para dissipar o calor
em circuitos integrados de alta densidade.

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PVD - CVD

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