Instrução de serviço - Prioridade IV

1. Informação geral

Tipos de fluidos por equipamento

Número da IS : SB ASR BQF 0030
ECB : Não aplicável.
Prioridade : IV
Aplicável em: : Todos os Compressores e Geradores.

Publicado por : Abimael Alves Ferreira - Engenheiro de Suporte Técnico

Rodrigo de Campos - Estagiário

2. Índice da IS
Conteúdo deste documento:

1. Informação geral ............................................................................................................................................................ 1

2. Índice da IS .................................................................................................................................................................... 1
3. Segurança em primeiro lugar ......................................................................................................................................... 2
4. Informações deste documento ....................................................................................................................................... 2
5. Finalidade .................................................................................................................................................................... 3
6. Descrição ...................................................................................................................................................................... 3
7. Procedimentos ............................................................................................................................................................... 3
8. Peças ............................................................................................................................................................................ 4
9. Critério de reembolso ..................................................................................................................................................... 5
10. Relatório ........................................................................................................................................................................ 5
11. Precauções de segurança ............................................................................................................................................. 5

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Instrução de serviço - Prioridade IV
3. Segurança em primeiro lugar

Siga as Regras que Preservam Vidas

Lembre-se do Comportamento Seguro

4. Informações deste documento

Edição Data Descrição Autor
Abimael Alves Ferreira e
000 27/09/2021 Emissão inicial
Rodrigo de Campos

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5. Finalidade

Informar os tipos de fluidos que utilizamos atualmente nos compressores e

geradores.

6. Descrição

Nesta instrução, serão abordados os tipos de fluídos padronizados em

circuitos de motor diesel e compressor.
Rimula RT4L – Aplicado em motores diesel e circuitos de lubrificação de
compressores isentos.
Paroil S Xtreme – Aplicado em circuito de compressores lubrificados.
Parcool EG 50/50 & ES Compleat 50/50 – Aplicado em sistemas de
arrefecimento de motores diesel.

7. Procedimentos

Quando recebemos os equipamentos de fábrica estes são fornecidos com

tipos de fluídos eventualmente diferente dos listados nesta instrução. Nestes
casos seguimos com a utilização normal até a primeira troca conforme
recomendado no Wynne, após este periodo deve-se realizar o “Flushing” do
circuito que é a drenagem do fluido anterior, abastecer com o novo e rodar o
equipamento com carga por 30 minutos, em seguida drenar e abastecer
novamente de acordo com os tipos de fluidos abaixo:

Gerador Power Module 130 ao Power Module 1900

 Circuito domotor: Óleo 15W40 Shell - Rimula RT4L
 Circuito de arrefecimento: Parcool EG 50/50 ou ES Compleat 50/50

Compressor PTS 800 / PTS 916/1600 / PNS1250

 Circuito do motor e compressor: Óleo 15W40 Shell - Rimula RT4L
 Circuito de arrefecimento: Parcool EG 50/50 ou ES Compleat 50/50

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Compressor PTE 1050
 Circuito do compressor: Óleo 15W40 Shell - Rimula RT4L

Compressor ZT 45 ao ZT 315 VSD FF

 Circuito do compressor: Óleo 15W40 Shell - Rimula RT4L

Compressor Z 800 / Z 1600

 Circuito do compressor: Óleo 15W40 Shell - Rimula RT4L

Compressor ZR 110 ao ZR 630

Circuito do compressor: Óleo 15W40 Shell - Rimula RT4L

Compressor Booster BSCV 7 ao BSCV 20

Circuito do compressor: Kelub-150

Compressor GA 18 ao GA 90 / XATS 900E

Circuito do compressor: Óleo Paroil S Xtreme

XAVS 400 / PX800 / XATS 910 / Twin Air 12 bar & 25 bar
 Circuito do motor: Óleo 15W40 Shell - Rimula RT4L
 Circuito do compressor: Paroil S Xtreme
 Circuito de arrefecimento: Parcool EG 50/50 ou ES Compleat 50/50

8. Peças

 Rimula RT4L 20 L (1093501328)

 Rimula RT4L 209 L (1028913703)
 Paroil S Xtreme 20 L (1630018000)
 Kelub-150 20 L (1093000716)
 Parcool EG 50/50 20 L (1604530702)
 Parcool EG 50/50 210 L (1604530601)
 ES Compleat 50/50 200 L (1028850009)

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9. Critério de reembolso
Não aplicável.

10. Relatório
Não aplicável.

11. Precauções de segurança

O operador deverá empregar práticas de trabalho seguro e observar todos os

requisitos relacionados com o trabalho local e regulamentos de segurança.
A manutenção deve ser feita apenas por pessoal autorizado, treinado e
especializado.
Antes de manutenção, reparo, ajuste ou qualquer outro controle não-rotineiro,
pare o gerador e banco de carga, desligue a tensão, pressione o botão de
emergência. Além disso, bloquear todas as fontes de energia de forma que não
possa ser acionada por nenhuma outra pessoa.
Use somente as ferramentas corretas para a manutenção e reparação.
Todos os trabalhos de manutenção só devem ser realizados quando a máquina
estiver fria. (o mais próximo possível da temperatura ambiente)
Um sinal de alerta indicando que um trabalho está em andamento, não ligar deve
ser anexado ao sistema de partida.
Processos que possam ligar as máquinas remotamente controladas devem ser
totalmente bloqueados.
Verifique todas as ligações elétricas de potência antes de energizar o barramento,
verifique se não tem aterramento temporário ativo ou partes energizadas
expostas.
Observar a limpeza e organização durante a manutenção e testes. Mantenha a
sujeira fora cobrindo as partes expostas e aberturas com um pano limpo, papel ou
fita adesiva.
Certifique-se que não há ferramentas, peças soltas ou trapos deixados no interior
da máquina.
Todos os dispositivos de regulação e de segurança devem ser mantidos com o
devido cuidado para garantir que eles funcionem adequadamente. Eles podem
permanecer ativos.
Use sempre os seguintes equipamentos pessoais de proteção: Vestuário de
Trabalho para eletricista, calçados de segurança, óculos de segurança, protetor
auricular e luvas de segurança quando houver risco de corte ou um risco de
queimadura.
As diretrizes de segurança devem ser definidas no preenchimento da “Avaliação
de Riscos”.

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