Índice

1. INFORMAÇÕES SOBRE O FLUIDO REFRIGERANTE HFC-R32................3

1.1 Descrição do fluido HFC-R32 (diclorometano).............................................3

2. FERRAMENTAS E EQUIPAMENTOS NECESSÁRIOS....................................4

3. UNIDADE SELADA......................................................................................................4
3.1 Componentes da unidade selada.....................................................................4
3.2 Princípio de funcionamento da unidade........................................................5
3.3 Equipamentos............................................................................................................5

4. RECOLHIMENTO......................................................................................................... 7
4.1 Procedimento para recolhimento....................................................................... 7

5. LIMPEZA EXTERNA DA TUBULAÇÃO................................................................. 9

5.1 Procedimento para a limpeza............................................................................. 9

6. TROCA DO COMPRESSOR................................................................................... 10
6.1 Compressor................................................................................................................. 10
6.2 Preparação do condensador..............................................................................11
6.3 Preparação do evaporador.................................................................................11
6.4 Substituição do compressor hermético...........................................................11
6.5 Pressurização da unidade selada....................................................................11

7. EVACUAÇÃO DA UNIDADE SELADA (VÁCUO).............................................12

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 1. Informações sobre o Fluido Refrigerante HFC- R32

Se ingerido: A ingestão não é considerada uma rota de exposição potencial.

ATENÇÃO Causa sintomas e efeitos mais importantes, agudos e retardados. Pode
causar arritmia cardíaca.
Visando a segurança no processo de manuseio do gás R32, o Serviço
Autorizado deverá trabalhar com a unidade externa fora da casa ou Outros sintomas potencialmente relacionados ao uso impróprio ou à
apartamento, permitindo a circulação do ar, ficando assim proibida inalação abusiva são:
a execução dentro de um ambiente fechado na casa dos clientes. Sensibilização cardíaca, efeitos anestésicos, sensação de desmaio iminente,
Para maiores informações, consulte a FICHA DE INFORMAÇÕES DE vertigem, confusão, descoordenação, sonolência, inconsciência.
SEGURANÇA DE PRODUTOS QUÍMICOS FISPQ R32, publicada no Medidas de higiene: Caso a exposição a químicos seja provável durante
Sales Force. o uso típico, disponibilize locais para o enxágue dos olhos e duchas de
segurança próximas ao espaço de trabalho.
Não comer, beber ou fumar durante o uso. Lavar roupas contaminadas
IMPORTANTE antes de voltar a usá-las.
As informações contidas neste manual já são conhecidas por todo o
técnico instalador que pratica as boas práticas de instalação. IMPORTANTE
1.1 DESCRIÇÃO DO FLUIDO HFC- R32 (DICLOROMETANO) Em caso de vazamento, pode ser feita a complementação da
quantidade de gás quando houver necessidade. Não há necessidade
Os vapores são mais densos que o ar e podem causar asfixia devido à redução
de retirar todo o gás e fazer uma nova reoperação; basta completar
do oxigênio disponível para a respiração. O uso impróprio ou a inalação
o fluido faltante (gás puro sem mistura).
abusiva intencional pode causar morte sem sintomas de alerta, devido a efeitos
cardíacos. Pode deslocar oxigênio e causar sufocamento rápido. Como o R-32 é um refrigerante puro, pode ser transferido tanto na
fase líquida como na fase gasosa. Por ser um refrigerante puro, não
A evaporação rápida do fluido pode causar ulcerizações provocadas
tem deslizamento (Glide) de temperatura. Em caso de vazamento, o
pelo frio.
produto pode ser preenchido diretamente, sem a necessidade de
Aspecto: Gás liquefeito/incolor. Odor suave, similar a éter. Inflamável. recuperar o refrigerante remanescente no circuito.
Vazamento de gás com chamas: Não tente apagar as chamas, a menos
que se possa conter o vazamento com segurança. Elimine todas as fontes
de ignição, se isso puder ser feito com segurança.
Armazenamento: Mantenha em local protegido da luz solar. Armazene
em local bem ventilado.
Recomendações gerais:
Se inalado: Procure o ar puro. Consulte um médico se os sintomas persistirem.
Em caso de contato com a pele: O contato com o líquido ou com o gás
refrigerado pode provocar queimaduras e ulcerações causadas pelo frio.
Descongele com água morna as áreas afetadas. Não esfregue a área
afetada. Entre imediatamente em contato com um médico. Em caso de
contato com os olhos, entre imediatamente em contato com um médico. 3
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 2. Ferramentas e Equipamentos Necessários 3. Unidade Selada

• Recolhedora de fluido 3.1 COMPONENTES DA UNIDADE SELADA

• Cilindro de armazenamento
3.1.1 Compressor hermético (rotativo e scroll)
• Bomba de vácuo
Componente eletromecânico que, através do movimento, comprime o
• Vacuômetro fluido refrigerante circulando-o pelo sistema. Possui componentes elétricos
• Chave Allen 5 mm externos (capacitor e protetor térmico). Os compressores rotativos possuem
• Chave inglesa um rotor com palhetas que, ao girar, gera a pressão. Uma das vantagens
• Conjunto PPU é que a pressão se mantém contínua e seu ruído é reduzido.
• Flangeador de tubos
• Cortador de tubos
• Alicate universal
• Luvas de segurança para solda (vaqueta)
• Óculos de proteção para solda (lente verde DIN 3)
• Vareta de prata 30%
• Vareta silfoscoper (prata 5%)
Compressor rotativo Compressor scroll
• Fluxo de solda pó (fluxo decapante) – Código Electrolux 80022536
• Centelhador
Detector de vazamento por bolha 3.1.2 Condensador
• Balança Tubulação em forma de serpentina que funciona como radiador (trocador
• Conjunto manifold de calor), onde o fluido é condensado, tornando-se líquido.
• Termômetro

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 3. Unidade Selada

3.1.3 Capilar
Tubo fino de cobre extrudado e comprido, que conduz o fluido refrigerante
do condensador ao evaporador, provocando uma perda de pressão
constante ao fluido.

3.1.4 Evaporador
Componente (trocador de calor) no qual o fluido refrigerante chega
líquido e evapora, roubando calor do ambiente, fazendo o resfriamento do
ambiente interno. O fluido retorna para o compressor no estado gasoso.

3.3 EQUIPAMENTOS
• Conjunto manifold com mangueira quick seal, mangueira com válvula
bola ou mangueira normal e registro bola ¼ de volta
• Conjunto PPU
3.2 PRINCÍPIO DE FUNCIONAMENTO DA UNIDADE • Bomba de vácuo
• Vacuômetro digital
1° O compressor comprime o fluido refrigerante em altas temperatura e
pressão e envia para o condensador. Neste estágio, o fluido refrigerante • Balança eletrônica
sai do compressor no estado gasoso. • Detector de vazamento
2° O condensador faz a troca de calor com o ambiente, fazendo o fluido • Termômetro digital 5 sensores
refrigerante passar do estado gasoso para líquido.
3° Em seguida o fluido refrigerante entra no capilar, que aumenta a
velocidade, e desloca-se para o evaporador.
4° No evaporador acorre a expansão do fluido refrigerante que foi
conduzido através do capilar, passando do estado líquido para gasoso,
onde ocorre a retirada de calor do evaporador.
5° O fluido refrigerante retorna pela linha de sucção até o compressor no
estado gasoso, repetindo-se assim o ciclo. 5
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 3. Unidade Selada

3.3.1 Conjunto Manifold

Conjunto composto por um manômetro de baixa pressão (azul) e um
ATENÇÃO
manômetro de alta pressão (vermelho), três mangueiras e dois registros
O conjunto manifold deve ser utilizado apenas para a leitura das
(alta e baixa). As mangueiras são flexíveis, de paredes resistentes à pressão
pressões na linha de baixa. Nunca o utilize como referencial de
do gás refrigerante. Suas extremidades são equipadas com conexões de
vácuo e carga de gás. Os equipamentos corretos para estes fins são
aperto manual, proporcionando uma vedação hermética sem o uso de
o vacuômetro digital e balança eletrônica.
ferramentas.
As mangueiras possuem anel de vedação e a vedação ocorre através de
ancoragem (encosto) e não por rosca. Neste caso, não há necessidade
3.3.2 Vácuo no sistema
de um aperto forte nesta conexão, pois isso pode danificar a rosca e os
anéis de vedação. Remoção de todo ar e umidade que está presente no sistema antes da
aplicação (colocação) do fluido refrigerante. É feito através de uma bomba
de vácuo. Quanto menor a pressão, menor o ponto de ebulição da água, ou
ATENÇÃO seja, quando maior o vácuo, maior será a remoção de umidade no sistema.
Nunca utilize o mesmo manifold para fluidos refrigerantes diferentes. Temperatura Pressão
oC atm mmHg Microns
O conjunto manifold é um instrumento que serve para verificar as pressões
de funcionamento do sistema. -28 0,000658 0,5 500
-15 0,001889 1,436 1436
Manutenção:
Verificação da estanqueidade dos registros, mangueiras e, principalmente, 0 0,006025 4,579 4579
dos o-rings. O-rings danificados deverão ser substituídos. A calibração dos 2 0,006966 5,294 5294
manômetros é feita através de parafusos de ajuste nos visores dos mesmos. 10 0,012117 9,209 9209
20 0,23072 17,535 17535
30 0,041874 31,824 31824
50 0,121724 92,51 92510
100 1 760 760000

Tabela de ponto de ebulição da água (Pressão x Temperatura)

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 4. Recolhimento

4.1 PROCEDIMENTO PARA O RECOLHIMENTO

Quando o cilindro de recolhimento estiver vazio, faça vácuo no reservatório
de fluido para que o gás flua com mais facilidade.
ATENÇÃO
Principalmente no momento do recolhimento o cilindro pode aquecer
e o recolhimento pode ficar muito lento, podendo, até mesmo,
RESULTAR NO DESARME POR ALTA.
PRESSÃO da Estação Recolhedora: a carga de fluido não pode estar
acima dos 60% da capacidade do cilindro – verificado em balança,
alguns modelos de recolhedora possuem um dispositivo que controla
a quantidade de fluido no cilindro.
CILINDRO PARA DESTINAÇÃO AO CENTRO DE RECICLAGEM
Não misture refrigerantes num mesmo cilindro de recolhimento, pois
isso não permite o conteúdo recuperado seja reciclado e, neste caso,
o fluido teria que ser destinado à incineração, o que é extremamente
custosa, além de ser agressiva ao meio ambiente.

ATENÇÃO 1° Conecte a mangueira na válvula de serviço (baixa).

Utilize sempre luvas e óculos de proteção. Lembre-se, sua vida é tão 2° Conecte a mangueira na entrada da estação recolhedora.
importante quanto o trabalho realizado.
Estes equipamentos protegem contra o fluido que possui um ponto
de ebulição muito baixo, o que pode causar queimaduras por
congelamento.

Antes de reoperar um condicionador de ar, o primeiro

passo a ser tomado é fazer o recolhimento do fluido que
se encontra dentro do condicionador de ar avariado.
Ao recolher o gás em locais mais altos, tenha muito
cuidado com a ancoragem de todo o equipamento,
para evitar acidentes.

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 4. Recolhimento

3° Conecte uma mangueira de alta pressão na saída da estação
recolhedora e na válvula de entrada no cilindro de recolhimento.
5° Ligue a estação recolhedora. Deixe a estação recolhedora ligada até
atingir vácuo de -30 in Hg ou -1 Bar. Observe no manômetro da estação
recolhedora.
6° Feche o registro do cilindro de recolhimento e as válvulas de serviço da
recolhedora.

4° Abra os registros na seguinte ordem:

Abra o registro de baixa da recolhedora.
Abra o registro de alta da recolhedora.
Abra o registro do cilindro de recolhimento.

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 5. Limpeza Externa da Tubulação

5.1 PROCEDIMENTO PARA A LIMPEZA 1° Injete e expurgue o nitrogênio até certificar-se de que não há resíduos
de fluido refrigerante.
Todas as regiões da tubulação a serem soldadas ou dessoldadas, devem
estar bem limpas, livres de óxido, graxas, óleos, pintura, colas, poeira, etc. 2° Regule as pressões do maçarico conforme descrito abaixo.
Pinturas e óxidos devem ser removidos com o auxílio de uma lixa média,
cortada em forma de tira ou com uma escova de aço. Proceda a limpeza
externa dos tubos de sucção e descarga do compressor.

Combustível Conjunto PPU Oxi-acetileno Conjunto PPU Oxi-GLP

Oxigênio 2 kgf/cm (Bar)
2
2 kgf/cm2 (Bar)
5.1.1.Quais são os Contaminantes do R-32
• Em hipótese alguma utilize água para limpeza. A água com o óleo, Acetileno 1 kgf/cm2 (Bar) -
produzem álcool mais ácidos. GLP - 0,5 kgf/cm2 (Bar)
• Ceras, óleos hidráulicos, parafinas, silicones, graxas, detergentes, materiais
mais viscosos: pouco solúveis, ocasionam obstrução do tubo capilar.
• Resíduos sólidos se agregam às substâncias acima.
• Protetores de oxidação reagem com o óleo, produzindo sais que podem
se depositar no tubo capilar, obstruindo-o.
• Proibida a utilização de luvas de algodão, pois estas podem desprender
fiapos e provocar entupimento do capilar.

ATENÇÃO
Para os procedimentos a seguir, é preciso garantir que não haja
qualquer resíduo de fluido refrigerante dentro do sistema. Caso seja
necessária a retirada de resíduos, utilize nitrogênio com uma pressão
de, aproximadamente, 120 Psi.
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 6. Troca do Compressor

6.1 COMPRESSOR
1° Dessolde o tubo de descarga do compressor (linha de alta pressão).
2° Dessolde o tubo de sucção do compressor (linha de baixa pressão).
IMPORTANTE
Caso seja necessário interromper o trabalho por algum motivo, feche
com batoque todos os tubos que estão abertos. Como opção, podem ser
utilizados batoques metálicos (tubo de cobre com uma das extremidades
lacrada ou de borracha). O fluido R-32 e óleo poliol éster absorvem
rapidamente a umidade do ar, por isso, o sistema não deve ficar aberto
por mais de 1 minuto. Nunca utilize adesivos para fechar as tubulações,
pois os adesivos contaminam o sistema.

4° Com o condensador dessoldado, o compressor retirado, realize a limpeza

interna do mesmo utilizando o nitrogênio antes de soldar as peças limpas.

3° Retire os parafusos que fixam a base no compressor.

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 6. Troca do Compressor

6.2 PREPARAÇÃO DO CONDENSADOR 6.4 SUBSTITUIÇÃO DO COMPRESSOR HERMÉTICO

1° Na entrada do condensador, conecte um engate rápido ou solde um
tubo com conexão para mangueira.
2° Expurgo do condensador: ajuste o regulador de pressão do cilindro de
nitrogênio em 100 Psi (7 kgf/cm2 ou 7 Bar) para evitar danos no manifold
e no produto. Conecte o cilindro de nitrogênio a mangueira auxiliar do
manifold. Injete nitrogênio a pressão de 100 Psi (7 kgf/cm2 ou 7 Bar).
Controle a vazão pelo registro de pressão do manifold e faça o expurgo
para remover as impurezas do condensador.
O novo compressor deve ser fixado através dos parafusos de fixação.
O compressor deve ser instalado imediatamente após a remoção dos
batoques de borracha que vedam os tubos do compressor. Observe o
escape de gás nitrogênio que deverá ocorrer. Este escape é a garantia
de que o compressor está em condições de uso. Caso contrário, se não
houver escape de nitrogênio, o compressor não deverá ser utilizado, pois
pode estar contaminado.

6.3 PREPARAÇÃO DO EVAPORADOR

1° Na entrada do evaporador, conecte um engate rápido com conexão
para mangueira.

6.5 PRESSURIZAÇÃO DA UNIDADE SELADA

Este procedimento é adotado na detecção de vazamentos.
2° Expurgo do evaporador: conecte o cilindro de nitrogênio na mangueira
auxiliar do manifold. Conecte a mangueira vermelha no tubo capilar. Para detectar vazamentos nos pontos de solda
Injete nitrogênio a pressão de 100 Psi (7 gf/cm2 ou 7 Bar). Controle a antes de realizar a carga de gás, proceda da
vazão pelo registro de pressão alta do manifold e faça o expurgo para seguinte forma:
remover as impurezas do evaporador. 1° Pressurize a unidade com nitrogênio 100 Psi
(7 kgf/cm² ou 7 Bar).
2° Passe o fluido (detector de vazamento por
bolha) nos pontos de solda e verifique se
há formação de bolhas.
3° Caso haja formação de bolhas, a solda
deverá ser retrabalhada; se for nas conexões,
deve ser feito um aperto adicional nas
porcas. Nunca utilize ar comprimido no
lugar do nitrogênio.
4° Reinstale a unidade condensadora. 11
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 7. Evacuação da Unidade Selada (Vácuo)

1° Conecte a mangueira azul (baixa pressão) na válvula de baixa pressão. 5° Verifique na etiqueta do produto a quantidade de fluido refrigerante a
Verifique se os registros do conjunto manifold estão fechados. ser carregado. Lembre-se de que para cada modelo de produto a carga
2° Acople no vacuômetro digital a mangueira auxiliar (amarela) ligada a de gás é diferente.
saída central do conjunto manifold. Caso não possua mangueira quick
seal ou mangueira com válvula bola, utilize um registro bola ¼” de volta
na entrada do vacuômetro. Utilize uma mangueira para acoplar a outra
extremidade do vacuômetro digital a bomba de vácuo.

6° Com a utilização da balança coloque a quantidade indicada.

7° Abra o registro de baixa do manifold e controle a quantidade do fluido
refrigerante até atingir o peso especificado. Depois de atingir a carga
correta, feche o registro do manifold.

3° Ligue a bomba de vácuo e o vacuômetro digital e abra o registro

do manômetro de baixa pressão. O sistema com R-32 é suscetível a
contaminação por umidade, a qual pode ser evitada somente através
da evacuação do sistema. Portanto, mantenha a bomba de vácuo
funcionando até que se atinja o valor mínimo de nível de vácuo de 500
microns indicado no vacuômetro digital. É importante lembrar que, quanto
maior a capacidade da bomba de vácuo e qualidade do conjunto
manifold e mangueiras, menor o tempo para atingir o nível mínimo de
vácuo (500 microns).
4° Após atingir o vácuo, feche o registro do manifold (baixa), feche o registro
bola da mangueira auxiliar (com exceção da utilização de mangueira
quick seal) e desconecte-o do vacuômetro digital. Dependendo do
modelo da bomba de vácuo, feche o registro da mesma, desligue a
bomba de vácuo e conecte o registro bola da mangueira auxiliar ao
registro do cilindro.

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 7. Evacuação da Unidade Selada (Vácuo)

8° Depois de carregar o sistema com fluido refrigerante, espere pelo

menos 5 minutos antes de dar partida no compressor para que o
líquido evapore pelo sistema; caso o contrário, o compressor pode ser
danificado por golpe de líquido.
9° Ligue o compressor e verifique a pressão de baixa do manifold. O
compressor deve apresentar uma pressão estável, ou seja, pressão
de baixa, sem variações bruscas. Se estiver funcionando conforme
o especificado, feche os registros de baixa do manifold, retire os
manômetros e o cilindro de gás e recoloque os tampões das válvulas,
encerrando, assim, a carga de gás.

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 Revisões

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 Anotações

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