Manutenção Industrial

Aluno (a): ginaldo braz da silva Data: 08 /04 /2024

Avaliação Prática 1
INSTRUÇÕES:
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❖ Preencha os dados no Cabeçalho para sua identificação;

❖ Esta Avaliação contém 01 (uma) questão, totalizando 10 (dez) pontos;

❖ Leia com atenção os enunciados e faça o que se pede;

❖ As respostas devem ser digitadas abaixo de cada pergunta;

❖ NÃO serão aceitas respostas e textos retirados da íntegra Internet, assim como imagens (desde que
seja pedida). A interpretação e execução fazem parte do processo.
❖ Ao terminar grave o arquivo com o nome AP1 Disciplina – Nome do Aluno;

❖ Só serão aceitas as extensões .docx (M.S. Word) ou .PDF;

❖ Envie o arquivo pelo sistema no local indicado;

❖ Atividades enviadas “em branco”, plagiadas de sites ou repetidas de outros alunos, terão notas
ZERO.
❖ Verifiquem no campo de comentário o feedback dado pelo tutor.

❖ Em caso de dúvidas consulte o seu Tutor.

1) Estabeleça em ordem de eficiência, os tipos de manutenção mais utilizados na mecânica e cite

pontos que podem ser considerados positivos para a escolha dessa ordem.

Existem três tipos principais de manutenção mecânica:

corretiva, preventiva e preditiva. De forma geral, podemos
estabelecer a seguinte ordem:

Manutenção preditiva: é a mais eficiente, pois consiste em

monitorar o desempenho e as condições dos equipamentos,
usando técnicas como análise de vibração, termografia,
ultrassom e análise de óleo, para prever possíveis falhas e
programar intervenções antes que elas ocorram. Assim, evita-se
paradas não planejadas, reduz-se custos de reparo, aumenta-se a
vida útil e a produtividade dos equipamentos.
Manutenção preventiva: é a segunda mais eficiente, pois
consiste em realizar inspeções, lubrificações, calibrações,
limpezas e trocas de peças de acordo com um cronograma pré-

Manutenção Industrial
 estabelecido, baseado no tempo de uso ou na quilometragem dos
equipamentos. Assim, previne-se o desgaste excessivo, diminui-
se a probabilidade de falhas, melhora-se o desempenho e a
qualidade dos equipamentos.
Manutenção corretiva: é a menos eficiente, pois consiste em
corrigir os defeitos ou as falhas dos equipamentos somente após
eles ocorrerem. Assim, gera-se perdas de produção, aumenta-se
os custos de conserto, compromete-se a segurança e a
confiabilidade dos equipamentos.

Máquinas Térmicas