Manutenção Industrial

Aluno (a): Daniel Jordanio Silva Data: 15/01/2024

Avaliação Prática 1
INSTRUÇÕES:
POR FAVOR, LEIA AS INSTRUÇÕES:
❖ Preencha os dados no Cabeçalho para sua identificação;

❖ Esta Avaliação contém 01 (uma) questão, totalizando 10 (dez) pontos;

❖ Leia com atenção os enunciados e faça o que se pede;

❖ As respostas devem ser digitadas abaixo de cada pergunta;

❖ NÃO serão aceitas respostas e textos retirados da íntegra Internet, assim como imagens (desde que
seja pedida). A interpretação e execução fazem parte do processo.
❖ Ao terminar grave o arquivo com o nome AP1 Disciplina – Nome do Aluno;

❖ Só serão aceitas as extensões .docx (M.S. Word) ou .PDF;

❖ Envie o arquivo pelo sistema no local indicado;

❖ Atividades enviadas “em branco”, plagiadas de sites ou repetidas de outros alunos, terão notas
ZERO.
❖ Verifiquem no campo de comentário o feedback dado pelo tutor.

❖ Em caso de dúvidas consulte o seu Tutor.

1) Estabeleça em ordem de eficiência, os tipos de manutenção mais utilizados na mecânica e cite

pontos que podem ser considerados positivos para a escolha dessa ordem.

Os tipos de manutenção na mecânica podem ser classificados em diversas categorias, sendo as

principais a manutenção corretiva, preventiva e preditiva. Em termos de eficiência, considerando
as vantagens de cada tipo:

Manutenção Preditiva
Pontos Positivos: Monitora o desempenho em tempo real para prever falhas.
Reduz o tempo de inatividade e aumenta a eficiência.
Minimiza intervenções desnecessárias.

Manutenção Preventiva
Pontos Positivos: Programa inspeções e reparos em intervalos regulares.
Ajuda a evitar falhas inesperadas.
Pode prolongar a vida útil do equipamento.

Manutenção Corretiva

Pontos Positivos: Intervenção imediata após a falha.

Pode ser apropriada para equipamentos menos críticos.
Manutenção Industrial
 Pode economizar custos de manutenção se a falha for rara.

A escolha da ordem depende do tipo de equipamento, sua criticidade para as operações,

orçamento disponível, e a cultura da empresa em relação à gestão de manutenção. Muitas
organizações optam por uma combinação de abordagens, conhecida como manutenção baseada
na confiabilidade (MBR), que integra aspectos proativos, preditivos, preventivos e corretivos para
otimizar o desempenho e a confiabilidade dos equipamentos.

Máquinas Térmicas