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Custo
Tempo
Investimento
Manutenção
Preventiva
Manutenção Preventiva
Segundo a norma NBR-5462, Manutenção Preventiva é a manutenção
efetuada em intervalos predeterminados, ou de acordo com critérios
prescritos, destinada a reduzir a probabilidade de falha ou a degradação do
funcionamento de um item.
É uma intervenção
prevista, preparada e
programada antes da data
provável do aparecimento
de uma falha, visando a
evitar falhas.
Manutenção Preventiva
É realizada em conformidade com um cronograma ou com índices de
funcionamento da máquina.
Os critérios usados para determinar quando um equipamento deve passar
por manutenção:
▪ Tempo – exemplo: “Lubrificar mancais a cada 6 meses.”
▪ Horas de funcionamento – exemplo: “Lubrificar mancais a cada 1200
horas.”
▪ Produtividade – exemplo: “Lubrificar mancais a cada 1500 peças
produzidas.”
▪ Misto – exemplo: “Lubrificar mancais a cada 6 meses, 1200 horas de
funcionamento ou 1500 peças produzidas. O que acontecer primeiro.”
Normalmente, o período de revisão é baseado em
históricos ou recomendações do fabricante.
Manutenção Preventiva
Vantagens:
▪ Aumento da vida útil dos equipamentos;
▪ Maior segurança;
▪ Maior disponibilidade das máquinas;
▪ Redução dos custos com manutenção;
▪ Melhor planejamento;
▪ Reparos com maior qualidade e rapidez.
Manutenção Preventiva
A grande vantagem da manutenção preventiva é que ela pode ser
devidamente planejada, o que elimina problemas e prejuízos para uma
empresa.
Isso ocorre porque, uma vez que a interrupção de uma máquina é
previamente planejada, a equipe de gestão é capaz de programar
medidas para remediar essa interrupção.
A improvisação pode e
deve ser evitada por
meio de métodos
preventivos
estabelecidos pelos
técnicos de manutenção A aplicação de métodos
preventiva. preventivos assegura um
trabalho uniforme e seguro.
Manutenção Preventiva
Com o auxílio dos relatórios escritos sobre os trabalhos realizados, são
suprimidas as inconveniências das quebras inesperadas. Isso evita a difícil
tarefa de trocas rápidas de máquinas e improvisações que causam o
desespero do pessoal da manutenção corretiva.
▪ Inspeções Sensitivas;
▪ Inspeções Instrumentadas;
▪ Limpeza, Reaperto e Lubrificação;
▪ Ensaios;
▪ Substituição de componentes;
▪ Revisões.
Manutenção Preventiva
Inspeções Sensitivas
Como é feito?
Através da visão, olfato, audição e tato, o técnico inspeciona o
equipamento em busca de alterações no comportamento do equipamento
e identificação de possíveis falhas.
Mantem os equipamentos
em condições ideais de
operação.
Necessita de um estoque
para reposição, do
treinamento para a
equipe e da parada do
equipamento, reduzindo
a produtividade.
Manutenção Preventiva
Substituição de componentes
Substituição dos componentes antes da ocorrência de
falhas, por novos.
Assim, possíveis
questionamentos à política de
manutenção preventiva sempre
serão levantados quando o
conjunto de fatores não for
suficientemente forte ou claro
em prol dessa política.
Quando aplicar a Preventiva?
Em determinados setores, como na aviação, a adoção de manutenção
preventiva é imperativa para determinados sistemas ou componentes, pois o
fator segurança se sobrepõe aos demais, e no caso de falhas as
consequências são catastróficas.
Evidentemente, ao longo da
vida útil do equipamento não
pode ser descartada a falha
entre duas intervenções
preventivas, o que,
obviamente, implicará uma
ação corretiva.
Quando aplicar a Preventiva?
Os seguintes fatores devem ser levados em consideração para adoção de uma
política de manutenção preventiva:
Custo
Tempo
Investimento
OBRIGADO PELA
PARTICIPAÇÃO!
A apresentação da aula e os materiais complementares
estarão disponíveis no Moodle.
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