Máquinas pesadas: 7 técnicas de

manutenção e conservação! Veja aqui!

 Post author:amsolucoes
 Post published:28/09/2022
 Post category:Máquinas Pesadas
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Máquinas pesadas, como utilizadas em construção civil, veículos de transporte de cargas e diversos outros
equipamentos pesados utilizados em outros setores, são considerados maquinários robustos e com uma longa
vida útil.
No entanto, muitos operadores e até empresários e gestores de frota associam robustez ao uso em condições
perigosas e à falta de preservação.
Assim como qualquer outro tipo de máquina, essas máquinas, incluindo tratores, escavadeiras e etc., carecem
de práticas de manutenção que visem manter sua qualidade de fabricação e confiabilidade.
Continue lendo este conteúdo para conhecer algumas técnicas de manutenção e conservação!
Como deve ser feita a manutenção de máquinas e equipamentos?
A eficácia das máquinas pesadas é essencial para a manutenção da produção de uma organização, e diversas
ações podem ser tomadas para manter o bom funcionamento da máquina sem comprometer o seu
desempenho ou a segurança dos trabalhadores.
Separamos as melhores técnicas de preservação que você não pode ignorar para ajudá-lo a cuidar melhor do
seu equipamento pesado. Confira logo a seguir para saber como manter as máquinas funcionando e evitar
problemas piores!
1. Siga as orientações de segurança
Qualquer pessoa que desempenhe tarefas ou preste serviços de qualquer natureza deve sempre ter a
segurança como sua principal prioridade. Ao lidar com máquinas pesadas, não é diferente.
É essencial que todos os procedimentos de segurança sejam seguidos. Além de prevenir acidentes, são
essenciais na manutenção de qualquer máquina.
Mesmo que um acidente seja resultado de um simples descuido e ninguém fique ferido, isso pode danificar o
equipamento e aumentar os custos de manutenção.
Assim, seguir todas as normas e procedimentos de segurança é uma ótima forma de preservar equipamentos e
máquinas.
2. Ofereça treinamento de uso aos funcionários
O uso dos equipamentos pode ser feito com maior brutalidade sem se atentar às especificações únicas de cada
máquina, conforme o nível de experiência de serviço de certos funcionários e de seus hábitos de trabalho.
Em alguns casos, o funcionário faz isso com a melhor das intenções para ser mais flexível e buscar mais
eficiência em seu trabalho. Porém, pode aumentar o desgaste das peças e causar até quebras.
Como resultado, oferecer treinamento aos operadores (tanto novos quanto experientes) para corrigir erros de
uso, criará uma cultura de cuidados em relação aos equipamentos dentro da empresa.
É crucial lembrar que o maquinário é caro e necessário para a execução dos projetos, portanto, qualquer
problema pode resultar em prejuízos financeiros e fazer com que o cronograma desacelere.
Quanto mais complicado for o uso de uma máquina ou equipamento, mais treinamento em seu uso e
manutenção são necessários para obter o melhor retorno com o nível adequado de segurança.
3. Mantenha a máquina limpa

Outra dica da lista de manutenção de máquinas pesadas é a limpeza rotineira de rolamentos, peças e outros
componentes do equipamento. Isso evita que sujeiras se acumulem e que possam causar a quebra da
máquina.
E não se esqueça de lubrificar e substituir regularmente os rolamentos para evitar que se desgastam com o
tempo.
4. Armazene em local coberto
As intempéries, como a chuva e calor, são um dos maiores fatores na degradação de uma série de peças,
incluindo pneus, estofados e até a pintura da máquina. O melhor curso de ação é armazená-la em uma área
coberta, como uma garagem ou barracão.
Se você não tiver nenhuma dessas opções disponíveis, uma boa sugestão seria cobri-las com uma lona.
5. Faça a manutenção preventiva
A principal técnica de preservação é a manutenção preventiva. Esta prática envolve uma série de intervenções
na máquina feitas em intervalos pré-determinados ou conforme as especificações do manual.
Esses procedimentos de manutenção programada são feitos quando as máquinas não estão em uso, com o
objetivo de mantê-las operacionais e em excelente estado de conservação
6. Óleos somente onde é necessário
Muitos proprietários de máquinas têm o hábito de pulverizar óleo sobre o motor e outras peças para evitar a
ação da umidade. Porém, isso pode custar caro, ainda mais quando aplicado em mangueiras e componentes
de borracha.
O óleo degrada rapidamente esses materiais, que às vezes precisam ser substituídos.
7. Use peças de qualidade em seu maquinário
O uso de itens de alta qualidade na manutenção industrial é um método para manter os equipamentos
industriais preservados por mais tempo e garantir ainda mais a segurança de todos ao redor do equipamento.
Não só o custo de manutenção pode aumentar, como a vida útil da máquina se você se preocupar apenas com
o período de manutenção e ignorar o tipo de material que é feito.
Quais os tipos de manutenção de equipamentos?
Há três tipos diferentes de manutenção para as máquinas pesadas, que são:
 Preditiva;
 Preventiva;
 Corretiva.
Elas podem ser usadas em qualquer coisa, incluindo:
 Computadores;
 Carros;
 Máquinas têxteis;
 Máquinas agrícolas;
 Aviões;
 Eletrodomésticos.
Cada metodologia tem uma abordagem diferente. Confira quais diferenças existem entre os vários métodos de
manutenção de máquinas e equipamentos.
Manutenção Preditiva
A manutenção preditiva envolve monitorar no dia a dia a funcionalidade e desempenho das máquinas. Usa
sensores ultrassônicos, câmeras térmicas, análises de vibração e outros meios para monitorar a máquina.
Como está implícito no nome, o objetivo da manutenção preditiva é identificar possíveis falhas e defeitos nos
equipamentos dentro do período inicial de risco. Isso torna possível uma intervenção mais rápida e evita
reparos dispendiosos para danos maiores.
Manutenção Preventiva
A manutenção preventiva é feita conforme as horas de uso do equipamento para garantir a confiabilidade
durante as operações. São feitas:
 Lubrificações;
 Inspeções dos níveis de fluidos;
 Inspeções de funcionamento;
 Troca de fluidos;
 Substituição de filtros;
 Limpeza dos equipamentos.
A manutenção preventiva visa reduzir ou prevenir falhas precoces, avarias imprevistas e problemas de
desempenho durante o uso. Além disso, permite que os equipamentos voltem a funcionar com resultados
próximos aos de fábrica.
Manutenção corretiva
A manutenção corretiva é a mais fácil de explicar porque trata de questões que colocam em risco o bom
funcionamento do equipamento, a segurança do operador e o rendimento da obra.
Ela visa restaurar o item danificado ao seu estado original por substituição ou manutenção, mas também realiza
uma análise para determinar a causa do defeito e evitar que ele aconteça novamente.