A parceria que veio para somar com seu processo.

Tema: Tipo de manutenção e seus benefícios .

 O QUE É MANUTENÇÃO?

A manutenção significa um conjunto de cuidados técnicos necessários a máquinas, ferramentas e

equipamentos para que o recurso que está sendo utilizado tenha o seu devido funcionamento sem
interrupções ou falhas. A manutenção tem como objetivo conservar, adequar e restaurar máquinas
e equipamentos para que eles possam exercer a sua função com êxito por quanto tempo for
possível
mesmo levando em consideração seu desgaste natural ou previsto, bem como prevenir falhas ou
quebras dos elementos das máquinas.
 MANUTENÇÃO CORRETIVA

A manutenção corretiva consiste em restaurar as condições originais de operação de máquinas ou

equipamentos, que devido a componentes que se desgastaram ou falharam, levaram a uma parada.
Dessa forma, o seu objetivo seria eliminar e corrigir as fontes de falhas identificadas em um
determinado componente . A manutenção corretiva pode apresentar duas formas distintas de
serem realizadas, sendo dividida em duas classes: a manutenção corretiva planejada e a não
planejada.
Vantagens da manutenção corretiva

A maioria dos profissionais não veem vantagem em manutenção corretiva, porém quando se trata de
equipamentos que não precisam de uma atenção redobrada e que os custos envolvidos em um reparo
casual são inferiores aos custos de um acompanhamento por manutenção preventiva, pode ser feita a
manutenção corretiva através de uma estratégia de manutenção.

Desvantagens da manutenção corretiva

Uma adversidade da corretiva é que quando ela não tem uma estratégia pode correr o risco de acabar
em:
•Altos gastos com peças e serviços;
•Máquinas indisponíveis;
•Redução de produção, resultando em perdas para o negócio.
 MANUTENÇÃO PREVENTIVA

A manutenção preventiva tem a finalidade de prevenir falhas, defeitos e paradas de uma máquina
ou equipamento. É realizada de acordo com um cronograma baseado em históricos do
funcionamento da máquina ou recomendações do fabricante. Dependendo da necessidade do
equipamento, a manutenção preventiva pode ser mensal, trimestral, semestral ou anual. O seu
objetivo não consiste em informar o estado em que a máquina se encontra, mas em tentar reduzir a
probabilidade de falhas e paradas inesperadas.
• Aumento da vida útil do recurso: Agende a manutenção e as inspeções de forma sistemática
para garantir que os ativos tenham a vida útil ideal e as garantias sejam sempre atualizadas.

• Redução da manutenção: Gerencie os custos da manutenção planejada e não planejada, do

inventário e das peças de reposição. Insights melhores sobre as operações e os ativos ajudam
você a reduzir consideravelmente os custos de manutenção.

• Maior produtividade: Uma força de trabalho bem organizada é mais produtiva. O IBM® Máximo
melhora o agendamento, o gerenciamento de fornecedores e a geração de relatórios financeiros
e de fluxos de trabalho. Tudo isso de maneira eletrônica.

• Redução do tempo de inatividade não planejado: Identifique a necessidade de reparos de

forma proativa no ciclo de vida dos ativos para ter operações ininterruptas que reduzem o
tempo de inatividade e otimizam a produção.
 MANUTENÇÃO PREDITIVA

A manutenção preditiva é um tipo de avaliação contínua ou periódica baseada nas condições reais em
que a máquina e os seus elementos se encontram. Testes regulares são efetuados para determinar
quando será necessário realizar reparos ou substituição de peças e/ou componentes. Sua finalidade
consiste em evitar interrupções não planejadas e manutenções desnecessárias no equipamento,
impedir danos mais graves, aumentar a vida útil dos componentes, entre outros.
 BENEFÍCIOS DA MANUTENÇÃO PREDITIVA

Pesquisa com 500 fábricas, com sucesso no programa Mnt. Preditiva. Países do grupo
de amostra : Estados Unidos, Canadá, Grã-Bretanha, França, e Austrália.
BENEFÍCIOS DA MANUTENÇÃO PREDITIVA:

• BENEFÍCIO PERCENTUAL REDUÇÃO DOS CUSTOS DE MANUTENÇÃO..............50 A 80%

• REDUÇÃO DE FALHAS NAS MÁQUINAS ............................................................50 A 60%
• REDUÇÃO DE ESTOQUE DE SOBRESSALENTES .................................................20 A 30%
• REDUÇÃO DE HORAS EXTRAS PARA MANUTENÇÃO ........................................20 A 50%
• REDUÇÃO DO TEMPO DE PARADA DAS MÁQUINAS ........................................50 A 80%
• AUMENTO NA VIDA DAS MÁQUINAS ..............................................................20 A 40%
• AUMENTO DA PRODUTIVIDADE ......................................................................20 A 30%
• AUMENTO DOS LUCROS ..................................................................................25 A 60%
 MANUTENÇÃO DETECTIVA

A manutenção detectiva é efetuada com o objetivo de detectar falhas ocultas ou não perceptíveis
nos dispositivos ou sistemas de proteção. Torna-se uma atividade necessária para garantir um
melhor funcionamento do equipamento, o ciclo de vida da manutenção e maior confiabilidade.
Desse modo, a manutenção detectiva é executada para verificar se um sistema de proteção está
funcionando devidamente. Um exemplo que pode ser citado é o botão de teste de lâmpadas de
sinalização e alarme em painéis.
Monitoramento on-line:
ROBO DE COMUNICAÇÃO
 PORQUE CRIAR UM PLANO DE MANUTENÇÃO?

Com o tempo, todo equipamento sofre desgastes,

sejam eles abrasão, corrosão, envelhecimento, dano
ou erro de funcionamento. Planos de manutenção
são diferenciais competitivos para as organizações
que pretendem alcançar uma melhor colocação no
mercado ou ampliar a lucratividade.
 Quais as vantagens de elaborar um plano de manutenção
preventiva?

1 – Aumento na segurança dos seus colaboradores: Equipamentos com defeitos apresentam sérios riscos à saúde e à
segurança no trabalho. Por exemplo, peças soltas e um maquinário desregulado ou desajustado podem ocasionar acidentes
que poderiam ser evitados com um bom plano de manutenção preventiva.
2 – Redução de custos: As manutenções corretivas (realizadas após o maquinário apresentar algum defeito ou parar
completamente) são muito mais caras que as manutenções preventivas. Além disso, elas já envolvem um tempo de parada
desnecessário por conta da ocorrência do defeito.
Quando as peças precisam ser compradas com urgência para realizar reparos emergenciais, isso impossibilita melhores
condições de negociação, afinal, os técnicos chamados às pressas cobram valores mais altos. Desta forma, um plano de
manutenção preventiva industrial colabora diretamente para a redução de custos.
3 – Melhoria da vida útil dos equipamentos: Além de evitar danos, a manutenção preventiva também traz cuidados que
podem melhorar e aumentar a vida útil dos equipamentos. Quando utilizadas de maneira inadequada, as máquinas sofrem
desgastes desnecessários, causando prejuízos financeiros diretos e impactos sérios na produtividade.
4 – Diminuição do número de falhas: Quando as máquinas vistorias e, principalmente, monitoradas periodicamente, o
número de falhas e defeitos sofre uma queda considerável, afinal, os erros de produção são identificados com
antecedência, o que permite soluções mais rápidas e até mesmo uma intervenção preventiva.
5 – Melhoria nos processos: Com a manutenção preventiva, eventuais problemas encontrados são solucionados
imediatamente. Desta forma, é possível aumentar o desempenho dos equipamentos em geral, além de evitar paradas
desnecessárias.
 Agradeço a Presença de todos.

Estamos a disposição para perguntas sobre o

tema.