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INSTRUÇÃO DE MONTAGEM NO CAMPO
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CONCRETO

ÍNDICE

CONTROLE DE REVISÕES ................................................................................................................................. 2

ESCOPO ................................................................................................................................................................ 3
OBJETIVO ............................................................................................................................................................. 3
DESCRIÇÃO .......................................................................................................................................................... 3
1 CONDIÇÕES DE ARMAZENAMENTO DA ARGAMASSA ............................................................................ 3
2 CONDIÇÕES DE ARMAZENAMENTO DE ÁGUA ......................................................................................... 4
3 CONDIÇÕES DE ARMAZENAMENTO DAS MÁQUINAS PARA PRODUÇÃO DA ARGAMASSA ............... 4
4 PREPARAÇÃO DO CONCRETO ................................................................................................................... 4

Rev. Data Descrição da Revisão

A 23/04/12 Elaboração
I 01/06/17 Ver controle de revisões
J 06/02/18 Ver controle de revisões
K 24/05/18 Ver controle de revisões
L 16/05/19 Ver controle de revisões

Realizado Revisado Aprovado

Em caso de dúvidas, prevalecerá a versão em espanhol.

© 2019 NORDEX ENERGY SPAIN S.A.U. Todos os direitos reservados.
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CONTROLE DE REVISÕES

Rev. Data Autor Descrição da revisão

A 08/11/13 AGA Elaboração.
17/03/17 Novas bombas validadas.
I AGA PA2017000068: Atualização dos EPIs a serem usados durante a mescla de argamassa.
01/06/17
IA2017000237003: Inclui uma grade entre a saída do amassador e a entrada da bomba.
J 06/03/18 ILE DECO-4364 (NC2017008966): seção 4.6.3.7.2 atualizada com o número de sacos.
0290_3.0AW_TH: Definição de melhoria instruções de fornecimento de argamassa Instrução
K 24/05/18 AGA
IMC0138.
Nome da empresa atualizado.
27/11/18 AGA
L Escopo da instrução atualizada para que sirva para qualquer turbina.
16/05/19 IZA DECO-5206: Incluir TH120-V
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ESCOPO

 Gerador eólico: qualquer turbina.

 Tipo de torre: concreto

OBJETIVO

O objetivo da presente instrução é descrever as condições de armazenamento da argamassa, da água e das

máquinas para produção da argamassa, bem como uma série de indicações para produção da mescla.

MUITO IMPORTANTE:

A segurança no trabalho é prioridade absoluta na NORDEX ENERGY GROUP.

As Instruções de Segurança da NORDEX ENERGY GROUP vigentes devem ser cumpridas em
todos os momentos.

DESCRIÇÃO

1 CONDIÇÕES DE ARMAZENAMENTO DA ARGAMASSA

1.1 A argamassa é fornecida para o anel de cimentação e as juntas verticais em sacos de 25 kg, e para as
juntas horizontais, em sacos de 25 kg, ou Big Bags de 500 kg. Uma instalação será enviada dentro de uma
palete embalada corretamente para evitar que o produto seja umedecido pela chuva.

1.2 A argamassa deve permanecer em seu invólucro original e na palete original de fábrica até seu uso.

1.3 O local de armazenamento da argamassa deve ser seco e bem arejado. Deve ser armazenada em uma
área livre de água parada ou com possibilidade que isso ocorra.

O depósito deverá ter cobertura para evitar a ação direta de geadas ou do sol, dependendo da estação, e ter
isolamento térmico adequado para evitar a ação de temperaturas extremas.

1.4 A argamassa não deverá ser fornecida a partir do depósito mais de 24 horas antes do seu uso. em todos
os momento, as condições ideais para a sua conservação devem ser garantidas.

1.5 Deve ser levado em consideração que a argamassa tem uma data de validade.
1.6 A área de trabalho deverá ter, em uma área ao ar livre destinada para tal propósito, a quantidade
adequada de argamassa para realizar o trabalho do mesmo dia. Em caso de chuva, cobrir com uma lona
impermeável para proteger o produto.
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CONCRETO

Caso as temperaturas da argamassa marquem menos de 10 ºC ou mais de 30 ºC, armazená-la dentro de

contêineres climatizados, por exemplo.

2 CONDIÇÕES DE ARMAZENAMENTO DE ÁGUA

O armazenamento de água no campo será realizado em reservatórios específicos para tal, que evitem que a
água se misture com outras substâncias, como pó, graxa, etc.

3 CONDIÇÕES DE ARMAZENAMENTO DAS MÁQUINAS PARA PRODUÇÃO DA ARGAMASSA

3.1 Realize os trabalhos de manutenção e verificações de rotina exigidas pelo fabricante da bomba de
argamassa.

3.2 Realize os trabalhos de manutenção e verificações de rotina exigidas pelo fabricante da bomba de
argamassa.

4 PREPARAÇÃO DO CONCRETO
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OBSERVAÇÃO:

Use somente argamassa validade pela NORDEX ENERGY GROUP..

OBSERVAÇÃO:

Siga, em todos os momentos, as instruções do fabricante de argamassa, a menos que

indicado o contrário nesta instrução em razão da particularidade de sua aplicação ao nosso
gerador eólico.

OBSERVAÇÃO:

Para a preparação de argamassa, devem ser utilizados os seguintes EPIs:

 Máscara.
 Óculos de segurança (fechados).
 Luvas de nitrilo.
 Casaco com capuz destacável.

4.1 A água a ser usada deverá ser potável. Caso contrário, será amostrada para realização de um teste
laboratorial, nos termos do artigo 85.5 da norma EHE 2008 (ou normativa correspondente do local de
instalação do gerador eólico).

4.2 A manipulação dos sacos de argamassa de 25 kg será realizada manualmente por um operário, enquanto
que a de Big Bag de 500 kg será realizada por meio de caminhão com grua, empilhadeira ou similar, usando a
palete existente em sua base ou as quatro alças de manipulação existentes na parte superior.

4.3 Verificar o correto estado da argamassa e água, assim como o suficiente aprovisionamento de ambos.

4.4 Escolha da bomba de argamassa (TH100/120).

4.4.1 Anel de cimentação e juntas verticais e horizontais no segmento superior:

Será usada uma bomba “sem fim” com o amassador integrado.

Modelos validados: Putzmeister S5 EVTM, Putzmeister SP11, Putzmeister S5 EV/TM, Kappa PS180VM,
Turbosol PRO H DM, Turbosol POLI T EV, Rockcreter C70 ou Lancy PH92.

Diâmetro interno da mangueira: 35 mm ou 50 mm.

4.4.2 Juntas verticais nos segmentos inferior e intermediário:

Será usada uma bomba “sem fim” com o amassador integrado.
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Modelos validados: Putzmeister SP11, Putzmeister S5 EV/TM, Kappa PS180VM, Turbosol PRO H DM,
Rockcreter C70 ou Lancy PH92.

Diâmetro interno da mangueira: 35 mm (somente argamassa Emcekrete 80 do fabricante MC-Bauchemie e/ou

argamassa Sika Grout 295) ou 50 mm.

4.4.3 Juntas horizontais:

Será usada uma bomba de “êmbolo”.

Modelos validados: Schwing SP 1000, Putzmeister P702, Putzmeister P715, Putzmeister TK 40, Putzmeister
TK 70 ou Turbosol BETON MASTER.

Diâmetro interno da mangueira: 65 mm.

4.5 Seleção da bomba de argamassa (TH120-V)

Uma bomba "sem fim" com misturador separado será usada.

Modelos validados:
 Misturadores Baumaschinen Beckshulte KG modelos ZM200 e ZM 400

 Injetor de argamassa Baumaschinen 300L e 600L.

4.6 Escolha do misturador de argamassa (aplicável apenas para juntas horizontais) (TH100/120)

Caso a bomba de argamassa não tenha um amassador integrado ou sejam usados Big Bags, será utilizado
um misturador externo especial. Modelo validado: INHERSA DZ 750V.

OBSERVAÇÃO:

Para evitar que, durante o despejo da argamassa no amassador, o material fino saia voando, o
amassador deverá ter um cilindro como mostrado na imagem.

4.7 Produção da mescla.

4.7.1 Seguir estritamente a dosagem da relação água/argamassa.

OBSERVAÇÃO:

Respeitar a dosagem de argamassa e água recomendada pelo fabricante para a mescla.

Qualquer variação poderá fazer com que a mescla perca sua consistência e suas propriedades
mecânicas.
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Para todas as argamassas, será usada a dosagem mais baixa em temperatura ambiente “baixa” ou “normal”,
e será elevada ao máximo na temperatura “alta”, sempre trabalhando nos intervalos indicados pelo fabricante
na ficha técnica do produto. O intervalo de temperaturas ambientes que são consideradas “baixas”, “normais”
ou “altas” é mostrado na tabela a seguir:

Temperatura Tmín (ºC) Tmáx (ºC)

Baixa - 15 +5
Normal +5 + 25
Alta + 25 + 40

Para o caso específico da argamassa Sika Grout 295 (fabricação espanhola, código AW: 1022851-4) e
somente para temperaturas ambientes “altas”, a dosagem poderá ser aumentada até 11,5% do valor sobre o
intervalo indicado pelo fabricante.

4.7.2 Não adicione cimento, areia ou outras substâncias que possam afetar as propriedades do material.
4.7.3 Processo de mescla.

OBSERVAÇÃO:

Tanto a contagem de sacos, como da quantidade de água adicionada à argamassa, devem ser
realizadas sempre pela mesma pessoa para evitar erros de dosagem.

4.7.3.1 O recipiente onde for feita a mescla deverá estar limpo.

4.7.3.2 O misturador deverá estar em funcionamento antes de começar a adição da argamassa. Além disso,
deverá ser verificado se o sentido de rotação do eixo do misturador é o correto

4.7.3.3 Para TH100/120: É necessário colocar uma grade de 10 x 10 mm ↔ 15 x 15 mm entre o amassador e

a bomba para evitar que possíveis bolas de argamassa grudem. Não será fornecida pela NORDEX ENERGY
GROUP.

Grade

4.7.3.4 Para fazer uso de misturador especial, verificar se a comporta da saída da argamassa do misturador
funciona corretamente.

4.7.3.5 A argamassa será adicionada em sacos de 25 kg ou Big Bags de 500 kg.

4.7.3.6 A água será despejada usando um frasco de volume graduado ou uma bomba de água com medidor
de fluxo (erro máximo permitido: 1%).
Também será permitido usar um balde de água não graduado, com volume calibrado em peso, e uma broca,
para não poder ultrapassar o nível de água. Além disso, no lado externo, deverá ser marcada a quantidade de
água da preparação.
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Furo para indicar o nível de preenchimento de água

4.7.3.7 Amassada a argamassa

4.7.3.7.1 Argamassa fornecida em Big Bags

A argamassa fornecida em Big Bag deverá ser preparada em uma única amassada.

Em geral, despeje toda a argamassa no misturador e, depois, toda a água. Exceto nos seguintes casos:

No caso especial da argamassa Emcekrete 80 do fabricante MC-Bauchemie, deverá ser despejado 90% da
água, e, após 2 minutos de amassada, 10%.

Despeje a água necessária para produzir a argamassa o mais rápido possível, e contra as paredes do
misturador, nunca na argamassa.

4.7.3.7.2 Argamassa fornecida em sacos de 25 kg

 Execução do anel de cimentação ou de juntas verticais

No caso do uso de misturador especial, as amassadas serão realizadas em lotes de 5 sacos. Despeje ar
argamassa e, posteriormente, a água correspondente para os 5 sacos despejados. Depois, transferir a mescla
para a cuba de bombeamento e continuar realizando amassadas.

Despeje a água necessária para produzir a argamassa o mais rápido possível, e contra as paredes do
misturador, nunca na argamassa.

 Execução de juntas horizontais

No caso do uso de misturador especial, a mescla será realizada com 350 kg (14 sacos de 25 kg) de
argamassa. As amassadas serão realizadas em lotes de cinco sacos. No primeiro lote, despeje a argamassa,
e, depois, a água correspondente aos cinco sacos despejados, para, nas amassadas seguintes, inverter a
ordem, despejando primeiro a água correspondente aos 5 sacos e em seguida a argamassa. Os tempos de
despejo no amassador serão os seguintes:

 5 sacos → 45 s
 10 sacos → 1 min 40 s
 15 sacos → 2 min 30 s

Despeje a água necessária para produzir a argamassa o mais rápido possível, e contra as paredes do
misturador, nunca na argamassa.

4.7.4 Respeitar estritamente os tempos de mistura recomendados pelo fabricante antes de verter/bombear.
A mistura deverá ser prolongada até que seja obtida uma argamassa fluida e sem grumos. Habitualmente, se
recomenda um tempo de mistura de 5 a 8 min. apesar de ser especificado pelo fabricante de argamassa.
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MUITO IMPORTANTE:

Existem tempos máximos para despejar a argamassa após sua preparação, que serão
informados pelo fabricante da argamassa.

Em nenhuma circunstancia será realizado uma remistura da argamassa. Se a argamassa não

for aplicada nos tempos estabelecido pelo fabricante, Deverá ser descartada.

4.7.5 Em caso de chuva, o amassador e a cuba de bombeamento deverão estar cobertas para evitar a adição
de mais água na argamassa de modo que altere a dosagem.

4.7.6 A temperatura da mescla durante o processo de despejo deverá estar compreendida dentro do intervalo
de temperatura máxima e mínima fornecido pelo fabricante, e, caso este não forneça tal intervalo, a
temperatura para despejo da mescla final deverá estar compreendida dentro de um intervalo de + 15 ºC e + 30
ºC.

Caso a argamassa Ducorit R1 ou Ducorit A2 da DENSIT, seja utilizada, a temperatura para despejo da mescla
final deverá estar dentro do intervalo de + 15 ºC e + 25 ºC.

4.7.7 Para conseguir uma temperatura de mescla dentro dos intervalos permitidos, a água deverá ser
aquecida/resfriada usando um aquecedor/resfriador de água.

EQUIPAMENTO AQUECEDOR DE ÁGUA EQUIPAMENTO RESFRIADOR DE ÁGUA

Para aquecer a água, também poderão ser usadas resistências:

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4.7.7.1 No momento da adição da água na argamassa, o intervalo de temperatura da água e da argamassa

usado para mesclar deverá estar entre + 3 ºC e + 30 ºC.

Utilize a AJUDA da seguinte tabela da relação da temperatura da água e da argamassa a ser adicionada para
conseguir uma mescla de + 15 ºc ou + 20 ºC:

Temperatura final da mescla: +15 ºC

Porcentagem de água: 12%. Porcentagem de água: 16%.

Temperatura final da mescla: +20ºC

Porcentagem de água: 12%. Porcentagem de água: 16%.