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Índice 1.

Instruções de Segurança
1. INSTRUÇÕES DE SEGURANÇA............................................................ 2
2. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS............................................................... 4 ATENÇÃO
3. CARACTERÍSTICAS GERAIS................................................................. 8
3.1 Descrição do produto............................................................................. 8 è Instale as unidades com segurança em um local que possa suportar o peso da unidade.
3.2 Controle remoto..................................................................................... 9 Quando instalado em um local não muito resistente, a unidade pode cair, causando
3.3 Como usar a unidade interna............................................................... 13 ferimentos e danos materiais.
3.4 Operação manual................................................................................. 14 è Utilize cabos elétricos especificados neste Manual para conectar as unidades interna e
3.5 Configuração do WI-FI - modelos QI/QE............................................. 16 externa com segurança. Conecte os cabos firmemente no bloco de terminais.
3.6 Configuração do WI-FI - modelos XI/XE.............................................. 19 è Faça as ligações elétricas de acordo com as instruções deste Manual e utilize um circuito
4. INSTALAÇÃO......................................................................................... 20 de alimentação e disjuntor exclusivos para o Condicionador de Ar.
4.1 Descrição dos itens de instalação....................................................... 20
è Verifique se não há vazamento de gás depois de finalizada a instalação.
4.2 Preparação para instalação................................................................. 21
4.3 Instalação............................................................................................. 23 è Fixe as tampas dos terminais elétricos das unidades interna e externa firmemente. Se
4.4 Instalação elétrica................................................................................ 29 estas tampas não forem fixadas corretamente, pode ocorrer choque elétrico ou incêncio,
4.5 Drenagem e tubulação......................................................................... 31 devido à penetração de água ou pó.
4.6 Vácuo no sistema................................................................................. 32 è Certifique-se de utilizar os itens especificados para a instalação do Condicionador de Ar.
4.7 Avaliação do desempenho................................................................... 35
4.8 Tabela de conversão temperatura/pressão gás refrigerante R410a.... 36 è Faça a instalação utilizando as instruções deste Manual.
4.9 Cálculo de carga térmica..................................................................... 37 è A região recortada para a passagem dos cabos de alimentação e interligação deverá ter
5. DIAGRAMAS......................................................................................... 40 as arestas tratadas com lixa ou lima, a fim de evitar danos na isolação dos cabos.
5.1 Diagramas elétricos.............................................................................. 40 è Não instale a unidade em locais onde haja vazamento de gases inflamáveis, pois poderá
5.2 Gráficos de variação de temperatura................................................... 44 ocorrer explosão.
5.3 Diagrama do sistema de refrigeração.................................................. 45
6. DESMONTAGEM................................................................................... 47 è Instale a tubulação de drenagem de acordo com as instruções deste Manual para evitar
6.1 Ferramentas......................................................................................... 47 vazamentos.
6.2 Unidade interna.................................................................................... 47
6.3 Unidade externa................................................................................... 50
7. DESCRIÇÃO E PROCEDIMENTOS DE TESTE................................... 54
7.1 Códigos de erros.................................................................................. 54
7.2 ESD...................................................................................................... 55
7.3 Monitor de autoteste............................................................................ 55
7.4 Modo de autoteste............................................................................... 55
8. DIAGNÓSTICO DE FALHAS................................................................. 60
8.1 Matriz de diagnóstico de falhas........................................................... 60
8.2 Testes: procedimentos conforme matriz.............................................. 61
8.3 Fotos: teste de componentes.............................................................. 61
8.4 Solução: procedimentos conforme matriz........................................... 68
8.5 Tabela de medição dos componentes................................................. 69
8.6 Tabela de temperatura/resistência do sensor de temp. ambiente....... 70
8.7 Tabela de temperatura/resistência do sensor do tubo........................ 71
9. LIMPEZA E MANUTENÇÃO................................................................. 72
2 10. VISTAS EXPLODIDAS......................................................................... 74

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1. Instruções de Segurança

RECOMENDAÇÕES PARA R410A


CARACTERÍSTICAS DO FLUÍDO R410A è Geralmente a carga de gás que vem de fábrica é para uma instalação de até 5 metros,
è No estado líquido é um gás homogêneo, no estado gasoso não. em casos de instalações com menor comprimento, não há necessidade de fazer purga
è A pressão de trabalho é 1,6x maior que o R22. do gás.
è Óleo do compressor é específico, do tipo Polyol Ester. è Não realizar o vácuo por tempo e sim, fazendo uso do vacuômetro digital para obter
è Absorve água e óleo com mais facilidade. maior precisão.
è Durante o processo de vácuo, procurar chegar o mais próximo possível de 500 microns.
BOAS PRÁTICAS E PONTOS IMPORTANTES PARA UMA INSTALAÇÃO ADEQUADA è Não se deve fazer a purga do gás como medida de retirada de umidade do sistema.
è Avalie antes o local da instalação e procure realizar o mínimo possível de curvas. è Utilize apenas tubulação de cobre.
è A carga de gás deve sempre ser feita na forma líquida (cilindro de cabeça para baixo). è Não utilize tubulação de alumínio.
è Em hipótese alguma se deve adicionar óleo na tubulação para facilitar a carga de
gás. FERREMENTAL R410A X R22
è Evite contaminações e utilize ferramental exclusivo para operar o produto com R410A. Saiba quais ferramentas são possíveis de serem compartilhadas entre R410A
è As válvulas de serviço possuem diâmetro diferente ao R22, justamente para inibir o e R22:
compartilhamento do ferramental. FERREMENTAS / EQUIPAMENTOS POSSIVEL COMPARTI-
è Não reutilize e não tente fazer limpeza em tubulações, porcas e emendasque sofreram LHAR COM R22
contatocom R22. Medidor de ajuste de extrusão NÃO
è Em caso de substituição de um produto com R22 por um com R410A, toda a tubulação
Óleo lubrificante para superfície do flange NÃO
deve ser trocada.
Cilindro para recolhimento do refrigerante NÃO
è Sempre utilize a balança de precisão para fazer a carga de gás.
Adaptador para bomba de vácuo NÃO
è A carga de gás deve ser feita com o compressor desligado.
Manifold NÃO
è Em caso de vazamento, é necessário recolher todo o gás e após o reparo, realizar
Mangueiras NÃO
uma nova carga.
è Em caso de vazamento não realize carga de gás adicional de modo a completar o Cilindro de carga NÃO
que vazou. Detector de vazamento NÃO
è Durante a instalação, ao passar a tubulação por dentro do tubo esponjoso, paredes Tubulação NÃO
e forro, mantenha as extremidades tampadas para evitar contaminação e a entrada Cortador de tubos SIM
de dejetos/sujeira. Flangeador SIM
è É necessário utilizar um tubo esponjoso independente para cada linha, isto é, a linha Curvador de tubos SIM
de liquido deve ser isolada separadamente da linha de sucção. Expansor SIM
è Em hipótese alguma exceder a distância máxima entre as unidades, informação esta Torquímetro SIM
especificada no manual e cada produto. Equipamento de solda oxiacetileno SIM
è Por menor que seja a distancia entre as unidades, procure sempre deixar ao menos Nitrogênio SIM
2 metros de tubulação.
3
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2. Especificações Técnicas

Modelos QI09F QE09F QI09R QE09R QI12F QE12F QI12R QE12R


Código comercial 2309ISBA206 2309ESBA206 2309IUBA206 2309EUBA206 2312ISBA206 2312ESBA206 2312IUBA206 2312EUBA206
PNC 910280028/00 910280030/00 910280029/00 910280031/00 910280039/00 910280040/00 910280041/00 910280042/00
Ciclo Frio Reverso Frio Reverso
Capacidade de refrigeração(BTU/h) 9000 9000 12000 12000
Capacidade de aquecimento (BTU/h) ----- 9000 ----- 12000
Tensão (V) 220 220 220 220
Faixa de tensão (V) 201 a 231 201 a 231 201 a 231 201 a 231
Frequencia (Hz) 60 60 60 60
Desumidificação do ar (l/h) 1,0 1,0 1,2 1,2
Coeficiente de efeciência energética (BTU/Wh) 11,05 11,05 11,05 11,05
Volume de ar recirculado (m³/h) ± 5% 450 1300 450 1300 550 1300 550 1300
Potência de refrigeração (W) 813 813 1085 1085
Potência de aquecimento (W) ----- 813 ----- 1085
Corrente de refrigeração (A) 4,1 4,1 5,5 5,5
Corrente de aquecimento (A) ----- 4,1 ----- 5,5
Pressão de alta (MPa) 2,8 2,8 2,8 2,8
Pressão de baixa (MPa) 0,95 0,95 0,95 0,95
Carga de gás R410a (g) - 5 metros de tubulação ----- 860 ± 10 ----- 820 ± 10 ----- 1130 ± 10 ----- 1080 ± 10
Unidade Interna Externa Interna Externa Interna Externa Interna Externa
Altura 367 600 367 600 367 674 367 674
Dimensões do produto
Largura 918 476 918 476 997 476 997 476
embalado (mm)
Profundidade 248 476 248 476 272 476 272 476
Altura 280 551 280 551 290 625 290 625
Dimensões do produto sem
Largura 855 446 855 446 916 446 916 446
embalagem (mm)
Profundidade 181 446 181 446 187 446 187 446
Peso líquido (kg) 8,4 20,3 8,4 20,5 9,3 22,9 9,3 23,4

4 Peso embalado (kg) 9,9 20,9 9,9 21 11 23,4 11 23,9

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2. Especificações Técnicas

Modelos QI18F QE18F QI18R QE18R QI22F QE22F QI22R QE22R


Código comercial 2318ISBA206 2318ESBA206 23189IUBA206 2318EUBA206 2322ISBA206 2322ESBA206 2322IUBA206 2322EUBA206
PNC 910280604/00 910280605/00 910280606/00 910280607/00 910280608/00 910280609/00 910280610/00 910280611/00
Ciclo Frio Reverso Frio Reverso
Capacidade de refrigeração(BTU/h) 18000 18000 22000 22000
Capacidade de aquecimento (BTU/h) ----- 18000 ----- 22000
Tensão (V) 220 220 220 220
Faixa de tensão (V) 201 a 231 201 a 231 201 a 231 201 a 231
Frequencia (Hz) 60 60 60 60
Desumidificação do ar (l/h) 1,9 1,9 2,5 2,5
Coeficiente de efeciência energética (BTU/Wh) 11,05 11,05 11,05 11,05
Volume de ar recirculado (m³/h) ± 5% 860 2000 860 2000 980 2000 980 2000
Potência de refrigeração (W) 1628 1628 1990 1990
Potência de aquecimento (W) ----- 1628 ----- 1990
Corrente de refrigeração (A) 7,5 7,5 9,5 9,5
Corrente de aquecimento (A) ----- 7,5 ----- 9,5
Pressão de alta (MPa) 2,8 2,8 2,8 2,8
Pressão de baixa (MPa) 0,95 0,95 0,95 0,95
Carga de gás R410a (g) - 5 metros de tubulação ----- 1205 ± 10 ----- 1205 ± 10 ----- 1500 ± 10 ----- 1470 ± 10
Unidade Interna Externa Interna Externa Interna Externa Interna Externa
Altura 400 674 400 674 421 833 421 833
Dimensões do produto
Largura 1072 574 1072 574 1145 574 1145 574
embalado (mm)
Profundidade 306 514 306 514 335 514 335 514
Altura 326 630 326 630 338 778 338 778
Dimensões do produto sem
Largura 1000 523 1000 523 1073 523 1073 523
embalagem (mm)
Profundidade 219 463 219 463 232 463 232 463
Peso líquido (kg) 12,7 27,8 12,7 28,5 14 32,3 14 32,9
Peso embalado (kg) 14,9 28,4 14,9 29,1 17 32,9 17 33,5 5
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2. Especificações Técnicas

Modelos XI09F XE09F XI09R XE09R XI12F XE12F XI12R XE12R


Código comercial 2209ISBA206 2209ESBA206 2209IUBA206 2209EUBA206 2212ISBA206 2212ESBA206 2312IUBA206 2212EUBA206
PNC 910280656/00 910280657/00 910280658/00 910280659/00 910280660/00 910280661/00 910280662/00 910280663/00
Ciclo Frio Reverso Frio Reverso
Capacidade de refrigeração(BTU/h) 9000 9000 12000 12000
Capacidade de aquecimento (BTU/h) ----- 9000 ----- 12000
Tensão (V) 220 220 220 220
Faixa de tensão (V) 201 a 231 201 a 231 201 a 231 201 a 231
Frequencia (Hz) 60 60 60 60
Desumidificação do ar (l/h) 1,0 1,0 1,2 1,2
Coeficiente de efeciência energética (BTU/Wh) 11,05 11,05 11,05 11,05
Volume de ar recirculado (m³/h) ± 5% 450 1300 450 1300 550 1300 550 1300
Potência de refrigeração (W) 813 813 1085 1085
Potência de aquecimento (W) ----- 813 ----- 1085
Corrente de refrigeração (A) 4,1 4,1 5,5 5,5
Corrente de aquecimento (A) ----- 4,1 ----- 5,5
Pressão de alta (MPa) 2,8 2,8 2,8 2,8
Pressão de baixa (MPa) 0,95 0,95 0,95 0,95
Carga de gás R410a (g) - 5 metros de tubulação ----- 860 ± 10 ----- 820 ± 10 ----- 1130 ± 10 ----- 1080 ± 10
Unidade Interna Externa Interna Externa Interna Externa Interna Externa
Altura 367 600 367 600 367 674 367 674
Dimensões do produto
Largura 918 476 918 476 997 476 997 476
embalado (mm)
Profundidade 248 476 248 476 272 476 272 476
Altura 280 551 280 551 290 625 290 625
Dimensões do produto sem
Largura 855 446 855 446 916 446 916 446
embalagem (mm)
Profundidade 181 446 181 446 187 446 187 446
Peso líquido (kg) 8,4 20,3 8,4 20,5 9,3 22,9 9,3 23,4

6 Peso embalado (kg) 9,9 20,9 9,9 21 11 23,4 11 23,9

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2. Especificações Técnicas

Modelos XI18F XE18F XI18R XE18R XI22F XE22F XI22R XE22R


Código comercial 2218ISBA206 2218ESBA206 22189IUBA206 2218EUBA206 2222ISBA206 2222ESBA206 2222IUBA206 2222EUBA206
PNC 910280664/00 910280665/00 910280666/00 910280667/00 910280668/00 910280669/00 910280670/00 910280671/00
Ciclo Frio Reverso Frio Reverso
Capacidade de refrigeração(BTU/h) 18000 18000 22000 22000
Capacidade de aquecimento (BTU/h) ----- 18000 ----- 22000
Tensão (V) 220 220 220 220
Faixa de tensão (V) 201 a 231 201 a 231 201 a 231 201 a 231
Frequencia (Hz) 60 60 60 60
Desumidificação do ar (l/h) 1,9 1,9 2,5 2,5
Coeficiente de efeciência energética (BTU/Wh) 11,05 11,05 11,05 11,05
Volume de ar recirculado (m³/h) ± 5% 860 2000 860 2000 980 2000 980 2000
Potência de refrigeração (W) 1628 1628 1990 1990
Potência de aquecimento (W) ----- 1628 ----- 1990
Corrente de refrigeração (A) 7,5 7,5 9,5 9,5
Corrente de aquecimento (A) ----- 7,5 ----- 9,5
Pressão de alta (MPa) 2,8 2,8 2,8 2,8
Pressão de baixa (MPa) 0,95 0,95 0,95 0,95
Carga de gás R410a (g) - 5 metros de tubulação ----- 1205 ± 10 ----- 1205 ± 10 ----- 1430 ± 10 ----- 1400 ± 10
Unidade Interna Externa Interna Externa Interna Externa Interna Externa
Altura 400 674 400 674 421 833 421 833
Dimensões do produto
Largura 1072 564 1072 564 1145 574 1145 574
embalado (mm)
Profundidade 306 503 306 503 335 514 335 514
Altura 326 630 326 630 338 778 338 778
Dimensões do produto sem
Largura 1000 523 1000 523 1073 523 1073 523
embalagem (mm)
Profundidade 219 463 219 463 232 463 232 463
Peso líquido (kg) 12,7 27,8 12,7 28,5 14 32,3 14 32,9
Peso embalado (kg) 14,9 28,4 14,9 29,1 17 32,9 17 33,5 7
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3. Características Gerais

3.1.1 Display Unidade Interna


3.1 DESCRIÇÃO DO PRODUTO

1 Indicador da função Oscilar: Acende quando a função está em


funcionamento.
2 Indicador da função Turbo: Acende quando a função está em
funcionamento.
3 Indicador da função Eco: Acende quando a função está em funcionamento.
4 Indicador Wi-Fi: veja as páginas 10 a 13 para maiores informações.
4.1 Aceso: Conectado
4.2 Piscando: Desconectado
4.3 Apagado: Desligado
5 Indicador de Temperatura: Exibe a temperatura programada ou animações
quando o condicionador de ar está em funcionamento.
6 Indicador da função Timer: Acende quando as funções Liga Timer e/ou
Desliga Timer estão em funcionamento.
7 Indicador da função Auto Limpeza: Acende quando a função está em
funcionamento.
8 Receptor de Sinal Infra Vermelho.
F Notas:
• Quando o acionamento das funções presentes no display da Unidade Interna
1 Painel frontal 8 Controle remoto for feito via Controle Remoto, certifique-se que durante a seleção de qualquer
função, o Controle Remoto esteja direcionado ao receptor de sinal da Unidade
2 Cabo de alimentação 9 Mangueira de drenagem (não Interna e não existam obstáculos que prejudiquem o envio deste sinal.
3 Filtros de ar (atrás do painel fornecida com o produto)
• Quando o acionamento das funções for feito via Aplicativo (Smartphone
frontal) 10 Tubulação do gás refrigerante (não e/ou Tablet), certifique-se que durante a seleção de qualquer função, o
4 Direcionadores horizontais de ar fornecida com o produto) Dispositivo/Device esteja conectado e ao alcance da mesma rede Wi-Fi que
5 Direcionadores verticais de ar 11 Cabo elétrico o Condicionador de Ar estiver conectado.
6 Display digital (unidade interna) 12 Suporte de instalação
13 Suporte do dispositivo Wi-Fi
8 7 Botão de controle manual
14 Dispositivo Wi-Fi

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3. Características Gerais

2.2.3 Cuidados com o Controle Remoto. Oriente o Consumidor a:


3.2 CONTROLE REMOTO
• Certificar-se de que não há obstáculos entre o controle remoto (como
3.2.1 Primeiro Uso
cortinas e portas) e o receptor da unidade interna, pois, se houver, não
1o Certifique-se de que as pilhas estão corretamente inseridas dentro do será possível programar o Condicionador de Ar.
controle remoto (no display do controle remoto informará a temperatura
• Manter o controle remoto distante de líquidos.
ambiente, lida pelo sensor interno do controle remoto).
• Proteger o controle remoto contra altas temperaturas e exposição ao sol.
• Se o receptor do sinal infravermelho na unidade interna é exposto
diretamente à luz do sol, o Condicionador de Ar poderá não funcionar
corretamente. Utilizar cortinas nas janelas para proteger o receptor.
• Se outros eletrodomésticos estiverem causando interferência no
funcionamento do controle remoto, trocá-los de lugar.

IMPORTANTE
Em caso de dúvida quanto ao funcionamento
2o Direcione o controle remoto para a unidade interna e pressione a tecla do controle remoto, com a câmera do telefone
LIGA/DESLIGA para ligar o produto. celular verifique o sinal infravermelho do
3o Escolha a temperatura desejada através das teclas “+” e “-”. controle.
4o Na Função apenas Ventilar não é possível a escolha de temperatura. Posicione o controle sobre a mesa, em sua
5o Selecione a velocidade através da tecla Velocidade. frente posicione o telefone celular com a
6o Na seleção de Ventilação Automática o condicionador de ar altera camera ligada.
automaticamente a velocidade de ventilação, controlando a velocidade Pressione repetidas vezes qualquer tecla do
de acordo com a temperatura ambiente e a temperatura programada controle e, se na tela do celular for possivel visualizar o sinal infravermelho (luz com
selecionada pelo usuário. tonalidade lilaz) emitido pelo controle remoto, indica que o controle está em perfeitas
condições, caso contrário, as pilhas estão fracas.
3.2.2 Como utilizar o Controle Remoto
• Para programar o Condicionador de Ar, aponte o
3.2.4 Instalação/substituição das pilhas
controle remoto para o receptor de sinal da unidade
interna. O controle remoto opera o Condicionador de Este controle remoto utiliza duas pilhas alcalinas pequenas (tamanho AAA,
Ar até uma distância de 8 m quando apontado para o não fornecidas juntamente com o produto).
receptor de sinal. Para colocar ou substituir as pilhas, deslize a tampa das pilhas para baixo e
• Se o controle remoto for deixado em uma posição que posicione as pilhas de acordo com as direções (+ e -) indicadas no controle
atrapalhe a transmissão do sinal, o envio do sinal pode remoto. Recoloque a tampa das pilhas no controle remoto.
não acontecer. Orientações ao Consumidor:
1 Quando for necessária a substituição, não utilizar pilhas velhas ou diferentes
das especificadas, pois isso poderá prejudicar o funcionamento do controle 9
remoto.

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3. Características Gerais
2 Se o produto não será utilizado por algumas semanas, retirar as pilhas, 1 Tecla LIGA/DESLIGA: Pressione para Ligar ou Desligar o Condicionador
pois o vazamento do ácido das pilhas pode danificar o controle remoto. de Ar.
3 A vida útil de uma pilha, em condições normais de uso, é de aproximadamente 2 Tecla MUDO: Pressione esta tecla para silenciar os bips da Unidade Interna.
6 meses.
3 Tecla DISPLAY: Pressione esta tecla para acender ou apagar o display da
4 Substituir as pilhas caso:
Unidade Interna.
• Ao pressionar alguma tecla o controle reinicie;
4 Teclas de CONTROLE (+/-): Pressione estas teclas para aumentar ou
• Quando a distancia de atuação de comunicação não for suficiente;
diminuir a temperatura desejada entre o intervalo de 16°C a 30°C.
• Quando não houver sinal sonoro (bip) na unidade interna durante o uso
do controle remoto (certificar-se de que a Função MUDO não esteja ativa. 5 Tecla OSCILAR: Pressione esta tecla para habilitar a movimentação
automática da aleta horizontal. Pressione novamente para parar.
3.2.5 Descrição do Controle Remoto 6 Tecla TIMER: Pressione esta tecla para programar o tempo para Desligar
F Nota: O recebimento de sinal e consequentemente acionamento o Condicionador de Ar. Cíclico 1, 2, 4, 6, 8, 12, 18 e 24 horas.
das funções presentes no controle remoto dependem do correto
7 Tecla VENTILAR: Pressione esta tecla para que o produto apenas ventile.
direcionamento do controle remoto ao receptor de sinal da Unidade Interna
Nesta opção o produto nunca irá resfriar ou aquecer o ambiente.
e a não existência de obstáculos que prejudiquem o envio deste sinal.
8 Tecla ECO: Pressione esta tecla para iniciar A função de Economia de
Energia.
9 Tecla VELOCIDADE: Pressione esta tecla para alterar a velocidade do
ventilador. Sucessivos toques nesta tecla mudam a velocidade na seguinte
sequência: Baixa, Média, Alta, Turbo e Automática.
Função ECO: Pressione esta tecla para selecionar a função de Economia de
Energia. Esta função controla a temperatura programada de forma inteligente,
adequando a operação do condicionador de ar à uma condição de menor
consumo de energia. Além disso, a energia máxima consumida pelo sistema
é limitada automaticamente, garantindo economia mesmo quando condições
severas de operação são impostas ao sistema.
Função Oscilar: Através do aplicativo (APP) é possível configurar a velocidade
de oscilação das aletas horizontais em três velocidades. Disponível apenas
nos produtos com o módulo Wi-Fi.
Função Desumidificar: Os Condicionadores de Ar no modo resfriamento
também possuem a função de desumidificar. Caso necessite desumidificar
o ambiente, selecione uma temperatura de trabalho abaixo da temperatura
ambiente e a velocidade mínima de ventilação.

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3. Características Gerais

3.2.6 Indicadores do Display do Controle Remoto 3.2.7 Funcionamento Automático


Este condicionador de ar trabalha de maneira Fácil e Inteligente, sem a
necessidade de seleção de modos, bastando apenas selecionar a temperatura
desejada para o controle.
Ao ligar o Condicionador de Ar, basta apenas selecionar a temperatura
desejada e que mais agrade para o controle automático entre os ciclos de
Resfriamento, Ventilação e Aquecimento (Aquecimento - disponível apenas
nos modelos Reverso).
Nesta função de operação é possível: alterar a
Velocidade do Ventilador, ajustar as Aletas, configurar
o Timer, selecionar Mudo, ligar/desligar o Display e
utilizar a função Economia de Energia - ECO.
Por Exemplo:
1 Indicador de Temperatura Ambiente: Mostra a Temperatura Ambiente em 1 Se você escolheu 25ºC e o ambiente está mais frio
°C utilizando o sensor de temperatura interno do Controle Remoto. que 25ºC, o Condicionador de Ar funcionará em
2 Indicador de Mudo: Acende indicando que a função Mudo esta ativa. Aquecimento até alcançar a temperatura de 25ºC
(Aquecimento - disponível apenas nos modelos
3 Indicador de Ventilação: Quando aceso indica que a função Ventilar esta
Reverso) ou permanecerá ventilando.
ativa, nesta função o compressor nunca ligará.
2 Caso o ambiente esteja mais quente que 25ºC, o
4 Indicador de Temperatura Selecionada: Exibe a temperatura selecionada
Condicionador de Ar funcionará em Resfriamento
para o funcionamento do condicionador de ar.
até que seu ambiente alcance 25ºC.
5 Indicador da Função Oscilar: Acende quando selecionada a função Oscilar
Sempre que a temperatura do seu ambiente estiver em torno da temperatura
habilitando a movimentação da aleta horizontal.
escolhida, somente o ventilador permanecerá operando.
6 Indicador de Timer: Quando visível, indica que a função esta ativa para
desligar o condicionador de ar. 2.2.8 Ventilação
7 Velocidade do Ventilador: Exibe a velocidade do ventilador na seguinte A tecla VENTILAR deve ser pressionada quando
sequência: Baixa, Média, Alta, Turbo e Automática. quiser que o Condicionador de Ar ventile o ambiente,
8 Apenas Resfriamento: Permite que o produto apenas resfrie o ambiente, funcionando como um ventilador.
bloqueando a operação de aquecimento. Pressionar a tecla MUDO por 5 Nesta função de operação é possível: alterar a
segundos para Ativar/Desativar. Velocidade do Ventilador, ajustar as Aletas, configurar
9 ECO: Acende quando selecionada a função Eco no Controle Remoto. o Timer, selecionar Mudo, ligar/desligar o Display.
10 Apenas Aquecimento: Permite que o produto apenas aqueça o ambiente, Não é possível o controle da temperatura ambiente.
bloqueando a operação de refrigeração. Pressionar a tecla DISPLAY por Para selecionar uma função de operação especifica,
5 segundos para Ativar/Desativar. (Disponível apenas em produtos com a além do Automático, também é possível selecionar
função Aquecimento). entre: Resfriamento; Aquecimento (somente no modelo
11 Indicador de Transmissão: Acende quando o controle remoto transmite reverso).
sinais para a Unidade Interna. Leia a seguir como funciona cada modo de operação. 11
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3. Características Gerais

3.2.9 Função apenas Resfriamento 3.2.10 Função apenas Aquecimento


A função REFRIGERAÇÃO deve ser selecionada quando desejar que o (somente para modelos com ciclo aquecimento ou reverso)
Condicionador de Ar controle a temperatura do ambiente utilizando somente O Modo AQUECIMENTO deve ser selecionado quando desejar que o
a função de Resfriamento. Condicionador de Ar controle a temperatura do seu ambiente utilizando-se
Para entrar no modo de operação de apenas Resfriamento, deve-se somente de aquecimento.
pressionar a Tecla MUDO por 5 segundos. O símbolo de resfriamento Para entrar na função de apenas Aquecimento, deve-se pressionar a Tecla
será mostrado no display . Não é possível a seleção da função Resfriamento DISPLAY por 5 segundos. O símbolo de aquecimento será mostrado no
enquanto estiver na função Ventilar. display . Não é possível a seleção da função Aquecimento enquanto estiver
Por Exemplo: na função Ventilar.
1 Se você escolheu 18ºC e o ambiente está mais quente que 18ºC, o Por Exemplo:
Condicionado de Ar funcionará em Resfriamento para manter o ambiente 1 Se você escolheu 26ºC e o ambiente está mais frio que 26ºC, o
a 18 ºC, e sempre que a temperatura subir, o aparelho retornará a operar Condicionador de Ar funcionará em Aquecimento para manter o ambiente
e reduzir a temperatura do ou ambiente para 18ºC. a 26 ºC e sempre que a temperatura descer, o aparelho retornará a operar
2 Mas, se o seu ambiente estiver mais frio que 18ºC, o aparelho não acionará e a elevar a temperatura do ambiente para 26ºC.
o ciclo de Aquecimento (quando houver), mantendo somente o ventilador 2 Mas, se o ambiente estiver mais quente que 26ºC, o aparelho não acionará
ligado. o ciclo de Resfriamento, mantendo somente o ventilador ligado (em
Sempre que a temperatura do mbiente está abaixo ou em torno da temperatura velocidade mínima).
escolhida, somente o ventilador permanece operando. Sempre que a temperatura do ambiente está acima ou em torno da
temperatura escolhida, somente o ventilador permanece operando.
Algumas vezes enquanto em funcionamento, o condicionador de ar realizará
a operação de degelo da unidade externa. Durante esta operação o ventilador
da unidade interna será desligado e a animação “ x “ será exibida no display.
Quando o produto esta em Degelo da unidade externa, o tempo de operação,
pode variar de 7,5 a 10 minutos aparecerá no display.

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3. Características Gerais

3.2.11 Timer
3.3 COMO USAR A UNIDADE INTERNA
Esta função permite programar o desligamento automático do produto.
3.3.1 Características Especiais
Função Reinício Inteligente
O produto restabelece automaticamente com as mesmas funções ajustadas
anteriormente, depois de uma eventual queda de energia. Com excessão à
função Timer.
Função Auto-Diagnóstico e Auto-Proteção
Esta função pode detectar eletronicamente os erros e exibir no display o
A cada click na tecla Timer o controle remoto exibirá em quantas horas o diagnóstico através de uma série de LEDs na unidade interna.
produto desligará, conforme figura abaixo: A unidade irá alterar automaticamente para o código de proteção.

3.3.2 Ajuste da Direção do Fluxo de Ar


• Faça o ajuste da direção do fluxo de ar corretamente, caso contrário poderá
causar desconforto ou temperaturas ambientes irregulares.
• Ajuste as aletas verticais manualmente.
• Ajuste as aletas horizontais através do controle remoto ou via aplicativo.
Para ajustar a direção do fluxo vertical (para cima/para
baixo):
Ajuste esta função enquanto o produto estiver em
funcionamento.
Pressione a tecla Oscilar no controle remoto para mover a aleta
para a direção desejada.
Após selecionar o tempo desejado, aguardar até que as horas parem de
piscar, aproximadamente 3 segundos. O Ícone aceso no painel e as horas
no controle remoto são as confirmações de que o timer está programado.

F Nota: Para desligar o Timer, basta pressionar o botão Timer uma vez. O
tempo máximo que pode ser programado através do controle remoto é
de 24 horas.
Através do aplicativo (APP) é possível configurar Timer para ligar e desligar,
com base em horas e minutos e também a seleção de dias da semana.
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Disponível apenas nos produtos com o módulo Wi-Fi.

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3. Características Gerais
Para ajustar a direção do fluxo horizontal
(esquerda/direita):
3.4 OPERAÇÃO MANUAL
Ajuste a aleta vertical manualmente através A operação manual pode ser utilizada
da alavanca no lado esquerdo ou direito temporariamente caso o controle remoto
do braço da aleta vertical (dependendo não seja encontrado ou se as pilhas do
do modelo). Tenha cuidado para não controle estiverem fracas.
prender os dedos no ventilador e nas aletas 1º Abra e levante o painel frontal para
horizontais, e para não danificar as aletas cima até que o painel fique travado
verticais. Quando o Condicionador de Ar nessa posição.
estiver em funcionamento, mantenha as 2º Pressione o botão AUTO uma vez para
aletas horizontais paradas em uma posição que o produto ligue, para desligar,
específica e desloque a alavanca para o pressione novamente (a temperatura
lado esquerdo (ou direito, dependendo programada é de 23 °C e velocidade
do modelo) da saída de ar até a posição média).
desejada.
3º Feche o painel, deixando-o na sua posição original.

ATENÇÃO
ATENÇÃO Umidade relativa do ar abaixo de 80%: se o Condicionador de Ar funcionar em locais com umidade
Oriente o Consdumidor: relativa acima deste valor, poderá ocorrer condensação nas superfícies do produto. Neste caso,
• A tecla Oscilar não funciona quando o Condicionador de Ar está desligado (inclusive quando o posicione a aleta do fluxo horizontal de ar no seu ângulo máximo (verticalmente ao chão) e
horário de início de funcionamento LIGA TIMER estiver programado). selecione a velocidade de ventilação alta.
• Não deixar o Condicionador de Ar funcionando por muito tempo com a direção do fluxo de ar
ajustada para baixo nos modos de resfriamento e desumidificação, caso contrário, pode ocorrer
formação de gotas de água na superfície das aletas horizontais, que poderá escorrer no piso 3.4.1 Para Obter o Melhor Desempenho
ou nos móveis. Para completar os ajustes, oriente o Consumidor a:
• Não deslocar as aletas horizontais manualmente; usar sempre a tecla Brisa. Se as aletas • Ajustar a direção do fluxo de ar corretamente de modo que não fique
forem deslocadas manualmente, ocorrerão falhas durante o funcionamento. Se as aletas não diretamente nas pessoas.
estiverem funcionando corretamente, desligar o Condicionador e religá-lo em seguida. • Ajustar a temperatura para conseguir o conforto térmico. Não ajustar o
• Quando o Condicionador de Ar é desligado e ligado logo em seguida, as aletas horizontais não produto para níveis excessivos de temperatura.
se moverão por aproximadamente 10 segundos. • Fechar portas e janelas quando estiver usando os modos Resfriamento ou
Aquecimento, ou o desempenho do produto será prejudicado.
• O ângulo de abertura das aletas horizontais não deve ser muito pequeno, pois o desempenho
• Não colocar qualquer objeto próximo das entradas e saídas de ar, pois o
da refrigeração ou do aquecimento pode ser prejudicado devido à área limitada para a saída
desempenho do Condicionador poderá ser prejudicado e ele poderá parar
do fluxo do ar.
de funcionar.
• Não operar o Condicionador de Ar com as aletas horizontais fechadas. • Limpar o filtro periodicamente, caso contrário, prejudicará o desempenho
• Quando o Condicionador de Ar é conectado à energia elétrica, as aletas horizontais podem gerar do produto.
ruídos por 10 segundos, o que é normal. • Não operar o Condicionador de Ar com as aletas horizontais fechadas.
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3. Características Gerais

3.4.2 Desligando o Módulo Wi-Fi


Caso não esteja usando a função Wi-Fi, e deseje diminuir o consumo stand-by IMPORTANTE
do aparelho, oriente o Consumidor a desligar esta função, conforme abaixo. Com o módulo Wi-Fi desligado, não é possível comandar seu aparelho através do
1º Abrir e levantar o painel frontal para cima até que o painel fique travado aplicativo do seu Smartphone ou Tablet.
nessa posição.
2º Pressionar o botão de controle manual por 5 segundos até que um bip Teclas de atalhos disponiveis no Controle Remoto:
seja emitido, desligando o módulo Wi-Fi. • Função Resfriar: Pressionar a tecla Mudo por 5 segundos;
3º Fechar o painel, deixando-o na sua posição original. • Função Aquecer: Pressionar a tecla Display por 5 segundos;
Para religar o módulo Wi-Fi, realizar novamente os passos 1, 2 e 3 acima, • Desligar o Auto Limpeza: Pressionar a tecla Liga/Desliga por 5 segundos.
pressionando o botão de controle manual por 5 segundos até que um bip
seja emitido e ligando novamente o módulo Wi-Fi. 3.4.3 Função Autolimpeza
Acende quando a função Auto Limpeza está em funcionamento.
Esta Função auxilia na redução da umidade do evaporador, previnindo a
proliferação de bacterias.
Quando entra em funcionamento:
O sensores inteligentes do produto detectam a necessidade de uma
Autolimpeza, que será inicializada automaticamente ao desligar o
condicionador de ar, neste momento o ícone do painel acenderá,
permanecendo em funcionamento por aproximadamente por 5 minutos,
nesta função apenas o moto ventilador da unidade interna permanece em
funcionamento.
Como Desligar a função Auto Limpeza: Para cancelar a função de Auto
Limpeza, ao desligar o produto, mantenha a tecla Liga/Desliga do controle
remoto pressionado por 5 segundo direcionado para o condicionador de ar.

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3. Características Gerais
3º Para adicionar um condicionador de ar ao aplicativo, siga as etapas abaixo
3.5 CONFIGURAÇÃO DO WI-FI - MODELOS QI-QE conforme o sistema operacional do smartdevice ou tablet do Consumidor,
1º Para estabelecer uma conexão entre o condicionador de ar e uma rede certificando-se de que a conexão Wi-Fi esteja habilitada.
wi-fi, verifique se o Consumidor possui um roteador wi-fi e se ele está Sistema Android
ligado e funcionando corretamente. Verifique também se a rede wi-fi está a No tablet ou smartphone, toque no ícone do
ao alcance do condicionador de ar. aplicativo. Em seguida, toque em Adicionar ar-
2º Baixe e instale o APP Electrolux no smartphone ou tablet. condicionado.

b Localize e selecione o condicionador de ar.


Note que, o aparelho do Consumidor aparecerá na lista de Não
Sincronizados. Durante o primeiro uso, nenhum aparelho não aparecerá
Primeiro tente estabelecer a conexão Access Point, pois este tipo de conexão na lista Sincronizados.
se faz em qualquer roteador.
Para estabelecer uma conexão WPS, verifique se o roteador possui a função
WPS. Para mais informações sobre o funcionamento desta função, oriente
o Consumidor a consultar o manual do roteador.

3.5.1 Conexão Access Point


1º Antes de iniciar, certifique-se de que o condicionador de ar e o controle remoto
estejam desligados. No controle remoto, pressione simultaneamente os botões
Timer e Eco. No display do controle remoto aparecerão as letras AP.
Sistema IOS
2º Mantenha os botões pressionados até que o aparelho emita um bip e que
a Nas configurações de Wi-Fi do dispositivo, localize e conecte-se à rede do
as letras “AP” apareçam no painel do condicionador de ar. O aparelho
condicionador de ar.
permanecerá neste modo por 2 minutos ou até que a conexão seja
estabelecida.

b Em seguida, abra o aplicativo e toque em


“Adicionar”.

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3. Características Gerais
c Localize o condicionador de ar e toque em Conectar Ar-condicionado à 7º Agora o condicionador de ar aparecerá na lista Sincronizados. É possível
rede. escolher Personalizar o aparelho, indentificando-o com um nome e uma
foto. Basta selecioná-lo na lista e seguir os passos.

4º Escolha a rede wi-fi na qual pretende conectar seu ar-Condicionado.

5º Insira a senha da rede wi-fi selecionada, e toque em Sincronizar. 8º O aparelho está disponível na tela Meus ares-
condicionados, com o nome e foto escolhidos.

9º Quando a conexão for estabelecida*, o condicionador de ar emitirá um


bip longo e as letras AP piscarão no painel.
Caso ocorra alguma falha na conexão, o aparelho emitirá 3 bips e as letras
“FA” piscarão no painel por 5 segundos.

6º Aguarde as telas de conexão finalizarem o processo.

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3. Características Gerais

10º O aparelho desligará automaticamente e o ícone wi-fi indicará o estado 3º Acione a função WPS no roteador. Quando a
da conexão, conforme a tabela abaixo. conexão for estabelecida, o aparelho emitirá
um bip longo e as letras “PS” piscarão no
painel.
Caso ocorra alguma falha na conexão, o
aparelho emitirá 3 bips e as letras “FA”
piscarão no painel por 5 segundos.

3.5.2 Conexão WPS 4º O aparelho desligará automaticamente e o ícone wi-fi indicará o estado
1º Antes de iniciar, certifique-se de que o condicionador de ar e o controle remoto da conexão, conforme a tabela abaixo.
estejam desligados. No controle remoto, pressione simultaneamente os botões
Oscilar e Velocid. No display do controle remoto aparecerão as letras PS.

3.5.3 Requisitos de hardware e software


Apple iOS: iPad ou iPhone, IOS Versão 7 ou superior.
Android: Smartphone ou Tablet, sitema Android 4 ou superior.
Roteadores: Roteadores compativeis IEEE 802.11b/g/n.

3.5.4 Como verificar a versão IOS e Android


Apple:
Settings à General à About à Version
2º Mantenha os botões pressionados até que o aparelho emita um bip e que
as letras “PS” apareçam no painel do condicionador de ar. O aparelho Configurações à Geral àSobre àVersão
permanecerá neste modo por 2 minutos ou até que a conexão seja
Android
estabelecida.
Settings à About Phone à Version
Configurações à Sobre o dispositivo à Versão Android.

F Nota: No caso de atualizar o software do roteador, alterar a senha ou


alterar o nome dua rede, é preciso reconfigurar a rede do condicionador
de ar.

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3.6.3 Com o produto identificado, siga os passos abaixo
3.6 CONFIGURAÇÃO DO WI-FI - MODELOS XI-XE
Passo 1: Com o controle
1º Instale o ar-condicionado seguindo o manual de instruções. remoto desligado, aponte para
2º Baixe o app Home+ da electrolux no Google Play ou App Store. o ar-condicionado também
3º Crie uma conta, cadastre o produto através do QR code indicado. desligado (painel apagado
e ícone de WI-FI piscando) e
pressione simultaneamente
por mais de 3 segundos as
teclas “Timer” e “Eco” até
que apareçam as letras “AP”
escritas no painel do produto.
Passo 2: Assim que aparecer “AP”, siga as instruções do aplicativo e insira
a senha da rede WI-FI; (Caso a senha não seja inserida em até 5 minutos,
as letras “AP” no display irão apagar e será preciso reiniciar o processo,
3.6.1 Antes de conectar o ar-condicionado ao smartphone retornando ao “Passo 1”.
1º Após a instalação do ar-condicionado, certifique-se de ligar o aparelho à Passo 3: Acompanhe as etapas da sincronização pelo aplicativo. Este
rede elétrica. processo poderá durar até 4 minutos. A luz do ícone “Wi-Fi” irá parar de
2º Verifique se o smartphone está conectado à rede Wi-Fi do local onde o piscar e acenderá completamente. (Caso haja falha na sincronização, siga
ar-condicionado foi instalado. as orientações do aplicativo e reinicie o processo, retornando ao “Passo 1”.
3º Baixe o aplicatico “Home+” da Electrolux no Google Play (Android) ou na Passo 4: Agora que a sincronização foi concluída, é possível controlar as
App Store (IOS). funções do ar-condicionado através do smartphone e aproveitar todos os
benefícios do produto.
4º Após instalar o aplicativo, crie uma conta para registrar o produto e
configurá-lo.
3.6.4 Requisitos de hardware e software
5º Para prosseguir é necessário ter a senha da rede Wi-Fi em mãos para Apple IOS: iPad ou iPhone, IOS versão 10 ou superior.
conectar e sincronizar o smartphone com o produto. Android: Smartphone ou Tablet, sistema Android 6 ou superior.
6º Siga as instruções que aparecem no aplicativo. Roteadores: Roteadores compatíveis IEEE 802.11b/g/n.

3.6.5 Como verificar a vesão IOS e Android


3.6.2 Conectando o ar-condicionado ao smartphone
Apple:
Identifique o produto através do aplicativo. É possivel fazer isso de duas Settings à General à About à Version
maneiras: Configurações à Geral à Sobre à Versão
1 Escaneando o QR Code (que se encontra na etiqueta aplicada na parte Android:
inferior do produto e à direita). Settings à About Phone à Version
2 Inserindo manualmente os dados solicitados (que se encontram na etiqueta Configurações à Sobre o dispositivo à Versão
aplicada na lateral direita do produto).
F Nota: No caso de utilizar o software do roteador, alterar a senha ou alterar
o nome da rede, é preciso reconfigurar a rede do condicionador de ar. 19
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4. Instalação

ATENÇÃO
è Este produto usa gás R-410a.
è A carga de gás deve ser feita, se necessário, com o cilindro de cabeça para baixo.
è O custo do serviço de instalação não está incluído no produto.
è O produto deve ser instalado em uma área de fácil acesso.
è A instalação não compreende serviços de preparação do local (como rede elétrica,
tomadas, alvenaria), pois são de responsabilidade do Consumidor.
è Instale as unidades com segurança em um local que possa suportar o peso da unidade.
Quando instalado em um local não muito resistente, a unidade pode cair, causando ferimentos
e danos materiais.

4.1 DESCRIÇÃO DOS ITENS DE INSTALAÇÃO

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4. Instalação

• Em local onde a unidade não fique


4.2 PREPARAÇÃO PARA INSTALAÇÃO exposta à poeira e próxima de ruas e
4.2.1 Unidade Interna estradas.
A unidade interna deve ser instalada: • Em local que respeite as distâncias
• Em local onde não haja obstáculos próximos às entradas e saídas de ar. mínimas em volta da unidade externa,
• Em local que suporte o peso da unidade interna. conforme figura ao lado.
• Em local de fácil acesso para manutenção. * Não há restrição quanto à rotação do
• Em local pelo menos a 1 metro de distância de aparelhos de TV, rádio, etc. produto. Porém, recomenda-se que as
• Em local distante de fontes de calor, vapor e gases inflamáveis. válvulas de serviço fiquem viradas para
• Não posicionar sobre portas que fiquem abertas. a parede para obtenção de um melhor
• Em local que respeite as distâncias em volta da unidade interna, conforme acabamento.
figura abaixo (a uma distância livre maior que 15 cm do teto, 15 cm das laterais • Ao menos uma das faces deve
e 2,5 m do piso). permanecer livre ao ambiente para
• Certifique-se de que a água da condensação pode ser expelida para fora perfeita ventilação do local em que Parede
do ambiente. encontra-se a unidade. A unidade

5cm
• Produto com Wi-Fi: Em local de alcance do roteador ou utilizar um repetidor não pode ficar enclausurada de forma
Wi-Fi. que aqueça o ambiente em que está
instalada.
• Em locais com duas ou mais unidades 10cm 10cm

condensadoras a serem instaladas,


respeite as distâncias mínimas conforme
a figura ao lado.

4.2.2 Unidade Externa


A unidade externa deve ser instalada:
• Em local onde não fique exposta a ventos fortes, que seja seco e ventilado.
• Em local que suporte o peso da unidade externa.
• Em local onde a unidade fique na posição horizontal e nivelada.
• Em local onde os ruídos de funcionamento e a descarga do ar quente não
perturbem seus vizinhos.
• Em local l ivre de vazamento de gases combustíveis.
• Em local onde não haja obstrução da saída de ar quente do Condicionador de Ar.
• Em local não acessível a crianças, próximo a animais e plantas que possam
ser afetados pelo calor gerado pela unidade externa. 21
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4. Instalação

4.2.4 Instalação do Dreno da Unidade Externa


ATENÇÃO
Espessura da tubulação - Espessuras mínimas para as paredes das tubulações de gás e líquido: ATENÇÃO
• Ø 1/4”, Ø 3/8” e Ø 1/2” - Espessura mínima de 0,8 mm Necessário somente para modelos com ciclo de aquecimento (ciclo reverso).
• Ø 5/8” e Ø 3/4” - Espessura mínima de 1,0 mm
Durante a operação em aquecimento, a água condensada ou água proveniente de operações
Caso a espessura da tubulação seja menor que a especificada acima, certifique-se de que
de degelo devem ser drenadas por uma mangueira. Instale o conector de dreno no furo que
a tubulação esteja homologada para resistir a 500 psi/g no lado de baixa e 650 psi/g no
encontra-se embaixo da base do produto (veja figura a seguir). Use uma mangueira de 16 mm.
lado de alta.
4.2.3 Comprimento do Tubo e Quantidade Adicional de Gás R410A dreno

• A unidade externa vem de fábrica carregada com gás refrigerante para uma • Se for utilizado um cotovelo de drenagem,
tubulação de até 5 metros de comprimento. a unidade deve ser instalada sobre uma Mangueira (disponível
base com mais de 3 cm de altura. comercialmente Ø16mm)
• Se o comprimento da tubulação for inferior a 2 metros podem ocorrer
• Conecte ao dreno uma mangueira (que
vibrações no produto, portanto, caso a distância entre as unidades
não é fornecida com o produto e deve ser
seja menor, recomenda-se fazer uma espiral com a tubulação para que
adquirida pelo Consumidor), para o caso da
se alcancem os 2 metros. O não cumprimento desta recomendação
água escoar para fora da unidade externa
compromete a garantia do produto.
durante o modo de aquecimento.
• Se o comprimento da tubulação de conexão for superior a 7 metros, a
carga de gás refrigerante adicional deve ser 60 g de acordo com a tabela Vista do fundo
acima, mais 15 g por metro adicional. A carga deve ser realizada através 4.2.5 Precauções para a instalação da
da válvula de serviço de 3 vias existente na unidade externa. Unidade Externa
Fixe a unidade externa através dos 4 furos existentes na sua base. Coloque-a
• Recomenda-se deixar a menor distância (de 2 a 5 metros) e o menor desnível
sobre uma superfície de concreto horizontal e nivelada (nunca diretamente
possíveis entre as unidades.
sobre grama ou terra). Para a fixação, utilize parafusos chumbadores com
• Em instalações com mais de 5 metros, deve ser colocado um sifão a cada porca com diâmetro de 10 mm (estes não acompanham o produto).
5 metros, conforme figuras a seguir.
A

IMPORTANTE
Instalações com comprimento maior que 15 metros e/ou desnível maior que 5 metros
22 não estarão cobertas pela garantia.
Se for necessária uma instalação suspensa, o suporte para instalação deve
permitir a fixação de acordo com as dimensões da figura anterior.

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4. Instalação
A parede onde será feita a instalação deve ser de tijolo sólido, concreto ou
outras formas de reforço para fixar o suporte devem ser feitas. A fixação
entre o suporte e a parede, o suporte e o Condicionador de Ar deve ser firme,
estável, resistente e nivelada.

4.3 INSTALAÇÃO
4.3.1 Como fixar a placa de instalação da Unidade Interna
Modelos 12.000
1o Posicione a placa de instalação na parede. Tomar cuidado e nivelar BTU/h
horizontalmente com nível de bolha, garantindo desta forma o posicionamento
correto da furação e consequente montagem da unidade.

2o Se possível, faça as 3 furações em cada suporte conforme figura ao lado Modelos 18.000
para instalação das buchas e parafusos. Importante o suporte ficar bem fixo BTU/h
à parede nas extremidades superiores e inferiores.
3 Fixe a placa de instalação na parede com os 5 parafusos (nº 3 da figura na
o

página 18). Se estiver fixando em uma parede de concreto, utilize as buchas


plásticas (nº2 da figura na página 18) que acompanham o produto.
Confira o nivelamento das placas de instalação usando um nível de bolha.
4o Meça a parede e trace linhas de referência para fazer o furo no lado direito
ou esquerdo da placa. O furo para a tubulação deve ser feito com cuidado.
Certifique-se de que não existam na parede canos de água ou eletrodutos.
Modelos 22.000
BTU/h

Modelos 7.000 e
9.000 BTU/h 23
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4. Instalação

4.3.2 Fazendo o furo para a tubulação na parede


Faça o furo de Ø 60 mm ou Ø 65 mm no lado esquerdo ou direito com um
serra-copo, deixando-o ligeiramente inclinado para baixo e para o lado
externo. Parede
A inclinação deve ser de 5 a 10 mm para
assegurar uma boa drenagem da água de

5 a 10 mm
condensação gerada pela unidade interna.
LADO LADO
Sempre use um conduite quando estiver INTERNO EXTERNO
furando grades metálicas, placas metálicas ou 4.3.4 Conexão da tubulação - Unidade Interna
materiais similares. PARA A TUBULAÇÃO À DIREITA OU À ESQUERDA
Observação: olhando a unidade interna de frente.
4.3.3 Isolação da Tubulação 1o Direcione a tubulação da unidade interna
1o Cubra com o material de isolação térmica a tubulação da unidade interna e a mangueira de drenagem para a
e os tubos de conexão. Junte-os com a fita de vinil para que não haja posição requerida pelo furo da tubulação
nenhuma abertura. Isole separadamente a tubulação de sucção da (lado direito ou esquerdo).
tubulação de líquido. 2o Coloque a tubulação, a mangueira de
drenagem e o cabo elétrico de conexão
no furo da tubulação:
• Não conecte o cabo na unidade interna. A
conexão deve ser feita mais tarde.
• Faça uma pequena volta com o cabo para
facilitar a conexão mais tarde.

2o Envolva os tubos isolados com fita de vinil na região traseira para


3o Envolva a tubulação e o cabo elétrico
alojamento da tubulação. Prenda o cabo elétrico aos tubos com fita de
de conexão com uma fita de vinil.
vinil.
Certifique-se de que a mangueira de
drenagem está localizada na parte
inferior do conjunto. Se a mangueira
estiver localizada na parte superior,
a calha de drenagem pode causar
transbordamento dentro da unidade.
F NOTA: Se a mangueira de drenagem
3o Junte a tubulação, a mangueira de drenagem e o cabo elétrico, envolvendo- estiver posicionada dentro do
os com fita de vinil de forma que estas se ajustem na região traseira para ambiente, revista-a com material isolante para que os pingos da sudação
alojamento da tubulação.s conexões da tubulação: (condensação) não danifiquem os móveis ou o piso.

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4. Instalação
4.3.6 Instalação da Tubulação de Conexão e Drenagem
IMPORTANTE 1o Direcione a mangueira de drenagem para baixo. Não instale a mangueira
Recomenda-se utilizar para isolação térmica espuma elastomérica expandida ou de drenagem conforme as figuras abaixo.
espuma de polietileno expandido (mas desde que seja utilizada a fita de vinil para
cobrir toda a isolação).

4o Coloque a tubulação, a mangueira de drenagem e o cabo elétrico de


conexão no furo da parede.

4.3.5 Instalação da Unidade Interna


1o Passe a tubulação através do furo na 2o Se for preciso instalar uma extensão na mangueira de drenagem, isole a
parede. parte da conexão com um tubo de proteção. Não deixe que a mangueira
2 Coloque o encaixe superior da parte
o
de drenagem fique frouxa.
traseira da unidade interna no gancho
superior da placa de instalação. Mova TUBULAÇÃO DE CONEXÃO
a unidade interna para os lados para 1o Para instalar a tubulação pelo lado esquerdo ou direito, retire a tampa no
certificar-se de que está bem encaixada. painel lateral.
3o Para facilitar a instalação da tubulação, 2o Para instalar a tubulação pela parte traseira esquerda ou direita da unidade, veja
coloque um espaçador entre a unidade as figuras abaixo. Deixe a tubulação dobrada a 43 mm ou menos da parede.
interna e a parede. Retire o espaçador
quando finalizar a instalação.
4 Empurre a parte inferior da unidade interna para cima na parede. Mova,
o

então, a unidade interna para os lados e de cima para baixo para certificar-
se de que está bem encaixada.

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4. Instalação
3o Remover o conector plástico da tubulação da unidade interna antes de C. Colocando as porcas
conectar a tubulação. Pegue as porcas que estão no saco de acessórios
e coloque-as na tubulação (não é possível colocá-la
depois de alargar os tubos).

D. Alargando as pontas dos tubos


Alargue os tubos usando um flangeador, conforme a figura abaixo.
Prenda firmemente o tubo de cobre em um flangeador e alargue nas
dimensões indicadas na tabela abaixo:
4o Fixe a extremidade da tubulação de conexão.
4.3.7 Preparação da tubulação de conexão das unidades
A principal causa de vazamento do gás refrigerante é devido a falhas durante
o trabalho de alargamento dos tubos.
Para executar o alargamento correto, siga os procedimentos a seguir:
A. Cortando os tubos e o cabo elétrico Tubo
de cobre
1o Utilize tubos de cobre conforme especificações
referentes ao modelo que está sendo
instalado.
2o Meça a distância entre as unidade interna e 90° Inclinado Irregular Áspero
externa.
3o Corte os tubos num comprimento um pouco
maior que a distância medida. Use um CERTO ERRADO
cortador de tubos, nunca serra ou similar. E. Verificação
4o Corte o cabo elétrico 1,5 m maior que o comprimento da tubulação.
1o Compare o tubo cortado alargado com a figura abaixo.
B. Removendo as rebarbas
1o Remova completamente todas as rebarbas que
tenham ficado nas extremidades dos tubos
durante o corte.
2o Vire a tubulação para baixo para evitar que as
rebarbas resultantes do corte se depositem na
tubulação.
Com o cortador de tubos não há rebarbas.
Se houver, por qualquer motivo, use um escareador para removê-las.
2o Se o tubo tiver algum defeito, corte a seção alargada e refaça o trabalho.
3o Faça o revestimento independente de cada tubo com isolação tubular
26 apropriada.

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4. Instalação
4.3.8 Conexão da tubulação - unidade interna B. Passe o material de isolação térmica ao redor das conexões da tubulação:
A Conectando a tubulação da unidade interna e a mangueira de drenagem à 1o Envolva a tubulação, os cabos elétricos e a mangueira de drenagem com
tubulação de drenagem: fita vinil, conforme indicado na figura abaixo.
1o Alinhe o centro da tubulação e aperte a porca inicialmente com as mãos. 2o Não deixe qualquer objeto no reservatório localizado na parte traseira da
unidade interna, pois é neste local que se aloja a água condensada.

2o Em seguida, aperte a porca com a chave de torque. Faça o aperto da


porca de acordo com a tabela de torque a seguir:

4.3.9 Conexão da tubulação - Unidade Interna


Puxe a tubulação e a mangueira de drenagem para fora do chassi.

ATENÇÃO
3o Quando quiser estender a
Durante a instalação da unidade interna, certifique-se de remover
mangueira de drenagem
as partes necessárias (veja figura ao lado). Isto permitirá a
da unidade interna, instale
instalação da tubulação e do cabo elétrico sem que a unidade
a mangueira para extensão
seja danificada.
conforme figura abaixo (a
mangueira de extensão não
é fornecida com o produto): 27
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4. Instalação
C. Posicionando a unidade interna:
1o Retire o calço. Certifique- ATENÇÃO
se de que os ganchos • Conecte primeiro os tubos na unidade interna e, depois, na unidade externa.
estão bem encaixados
• Não deixe que a tubulação fique para fora da parte traseira da unidade interna.
na placa de instalação,
movendo a unidade • Tenha cuidado para não deixar a mangueira de drenagem frouxa.
interna para a esquerda • Isole as duas tubulações (sucção e de líquido) separadamente.
e para a direita. • Nunca cruze ou torça o cabo elétrico com outro fio elétrico.
2 Pressione as laterais
o • Posicione a mangueira de drenagem, inclinando-a para baixo, para que a água condensada
inferiores esquerda e escoe para fora.
direita da unidade contra a placa de instalação até que os ganchos
encaixem nos seus furos (você ouvirá um “clic”). 4.3.11 Formação da tubulação
A Em casos onde a unidade externa é instalada abaixo do nível da unidade
4.3.10 Conexão da tubulação - Unidade Externa
interna:
1o Alinhe o centro das tubulações e aperte a porca 1 Envolva com fita de vinil a tubulação, a mangueira de drenagem e o cabo
o
inicialmente com as mãos. de conexão de baixo até em cima.
2 Em seguida, aperte a porca de pressão com a
o
2o Prenda a tubulação na parede externa através de um suporte:
chave de torque. Faça o aperto da porca de acordo
com a tabela de torque a seguir.

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4. Instalação
B Em casos onde a unidade externa é instalada acima do nível da unidade 5 Devem ser disponibilizados um circuito de alimentação
interna: e um disjuntor exclusivos para o Condicionador de Ar. A
1o Envolva com fita de vinil a tubulação e o cabo de conexão de baixo até tabela a seguir indica a bitola dos cabos e a especificação
em cima. do disjuntor.
2o Prenda a tubulação na parede externa. Faça um sifão para evitar que entre
água no local da instalação.
3 Prenda a tubulação na parede externa através de suportes (abraçadeiras).
o

* Os cordões de alimentação e interligação, quando em uso externo, não


devem ser inferiores aos cordões flexíveis revestidos de policloropreno
(código de designação 60245 IEC 57).
6 A instalação elétrica deve estar de acordo com as normas ABNT -
F NOTA: se você quiser conectar uma mangueira de drenagem adicional,
Associação Brasileira de Normas Técnicas. Caso contrário, a Electrolux
a extremidade da saída da mangueira deve estar acima do chão. Prenda
exime-se de qualquer responsabilidade por possíveis danos causados ao
a mangueira corretamente.
Condicionador de Ar, a terceiros e/ou ao próprio local de instalação.

4.4 INSTALAÇÃO ELÉTRICA 4.4.1 Conectando os cabos à unidade interna


Normas de segurança elétrica antes de iniciar a instalação: 1o O cabo elétrico de conexão das
1 Se houver problemas na rede elétrica, o técnico deve se recusar a fazer a instalação unidades interna/externa deve
do Condicionador de Ar e solicitar ao Consumidor que resolva o problema. ser certificado de acordo com a
2 Verifique se a tensão da rede é a mesma do Condicionador de Ar (220V). Deve norma 60245IEC57 ou norma NBR
ser providenciada uma tomada tripolar adequada com aterramento. equivalente.
3 A variação da tensão deve estar entre 201 V e 231 V. Os níveis de tensão 2 Abra o painel frontal e remova a
o

de alimentação com o qual este aparelho opera são estabelecidos nos tampa.
“Procedimentos de Distribuição de Energia Elétrica no Sistema Elétrico
Nacional (PRODIST) da ANEEL (Agência Nacional de Energia Elétrica).
4 Verifique o diagrama elétrico, localizado no painel da unidade externa para
conectar a fiação.

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4. Instalação
3o Crimpe nas pontas dos cabos de conexão terminais tipo “lingueta” (conforme
figura ao lado). ATENÇÃO
FIO FASE
• É um condutor isolado com potencial elétrico.
• A coloração do condutor pode ser qualquer uma, exceto azul claro e verde/amarelo.
FIO NEUTRO (NÃO É TERRA)
• É o retorno da fase ou fuga, há circulação de corrente por ele.
• Não utilize neutro como terra.
• A coloração do condutor é azul claro.
4o Conecte e parafuse os cabos no bloco de terminais de acordo com suas FIO TERRA (IMPORTANTE)
marcações. Veja o diagrama na página 25. • É um referencial com potencial nulo.
5 Envolva os cabos não conectados com fita isolante adesiva, para que estes
o • É uma ligação de segurança, por ele circula corrente de escoamento em caso de problemas
não toquem algum componente elétrico. ou falhas na instalação ou no produto.
• O terra é imprescindível para o aparelho e para a segurança do usuário.
6o Fixe firmemente o cabo elétrico com o prensa cabo.
• A coloração do condutor é verde/amarelo.
7o Recoloque a tampa dos terminais elétricos e parafuse-a.

4.4.2 Fios Elétricos


Para um melhor dimensionamento da sua rede, procure um um técnico
especializado. Prevalecem os dimensionamentos dos circuitos de acordo
com a NBR5410 se o comprimento dos circuitos ultrapassar 30 metros entre
as unidades condensadora e evaporadora.

ATENÇÃO
Fique atento à numeração ou coloração dos cabos para conectar o mesmo cabo na numeração
correspondente nas duas unidades. Por exemplo: Se uma das pontas do cabo preto está
conectada à conexão "N1" da unidade interna, conecte a outra ponta do cabo preto também Modelos 9.000 e 12.000 BTU/h
à conexão "N1" da unidade externa. Ciclos Frio e Reverso

30
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4. Instalação
3o Conecte e parafuse os cabos de conexão ao bloco de terminais conforme
seus respectivos números de identificação no bloco de terminais das unidades
interna e externa. Não inverta as posições dos cabos. Veja o diagrama acima.
4o Para previnir a entrada de água, faça um loop (“U”) no cabo de conexão,
conforme figura da página 15.
Isole os fios condutores não utilizados com fita isolante, para que estes
não toquem quaisquer componentes elétricos ou de metal.
5 Fixe firmemente o cabo elétrico com o prensa cabo.
o

UNIDADE INTERNA UNIDADE EXTERNA 6o Recoloque a tampa dos terminais elétricos e parafuse-a.

Modelos 18.000 e 22.000 BTU/h


Ciclos Frio e Reverso
ATENÇÃO
4.4.3 Conectando os cabos à unidade externa Depois de confirmar as condições anteriores, prepare a fiação conforme segue:
1o Retire a tampa dos componentes elétricos da unidade externa soltando o 1o Os parafusos que fixam a fiação nos terminais podem afrouxar devido à vibração durante
parafuso. o transporte da unidade. Certifique-se de que os parafusos estão bem apertados (se eles
estiverem soltos, poderão causar a queima dos fios).
2 Confirme se a capacidade do circuito é suficiente.
o

3o Assegure que a tensão de partida é mantida a mais de 90% da variação de tensão


informada na etiqueta de identificação (ligue o produto somente após ter realizado toda
a instalação).
4o A queda de tensão pode causar vibração do interruptor magnético, que irá danificar o ponto
de contato, provocar a queima do fusível e distúrbio nas funções normais de sobrecarga.

4.5 DRENAGEM E TUBULAÇÃO


2o Crimpe nas pontas dos cabos de conexão terminais tipo “garfo” (conforme
figura a seguir). 4.5.1 Verificando a Drenagem
1o Abra e levante o painel frontal da unidade interna.
Segure na parte inferior das laterais esquerda e direita do painel, puxe para
frente e levante-o até que fique travado.

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4. Instalação
• A utilização da bomba de vácuo é imprescindível para a retirada de umidade
do sistema.
2o Verifique a drenagem:
• Sempre que houver vazamento, deve ser retirada a sobra do gás, aplicado
• Derrame cuidadosamente um copo de água vácuo no sistema e dar nova carga de gás.
no evaporador. • Em caso de reinstalação das unidades em outro local, o procedimento de
• Certifique-se de que a água flui através da vácuo deve ser seguido novamente.
mangueira de drenagem da unidade interna
sem qualquer vazamento e escorre pela saída Portanto, a unidade interna e a tubulação entre as unidades interna e externa
do dreno. devem ser testadas contra vazamento e evacuadas para remover qualquer
3 A mangueira de drenagem deve ser direcionada
o umidade do sistema.
para baixo para facilitar o fluxo da drenagem. Verifique se cada tubo (linhas de sucção e de líquido) entre as unidades interna
Não posicione a mangueira como indicado e externa foram conectados corretamente e que toda a fiação elétrica para
nas figuras a seguir: o teste de funcionamento foi completada. Retire as tampas das válvulas de
serviços dos lados de gás e líquido na unidade externa.

ATENÇÃO
Note que as hastes das válvulas são mantidas fechadas nesta fase.
Quando estiver reinstalando a unidade em outro lugar, também faça o vácuo
usando a bomba de vácuo.

4.6.1 Cuidados ao manusear as


válvulas
• A bra a haste da válvula até que
encoste no batente. Não tente abrir
4.6 VÁCUO DO SISTEMA mais do que isso.
• Aperte cuidadosamente a tampa da
Ar e umidade no sistema de refrigeração causam efeitos indesejáveis,
haste da válvula com uma chave de
conforme informado a seguir:
torque.
• Aumento da pressão do sistema.
• Aumento da corrente elétrica de operação. • Veja o torque de aperto da tampa da
• Diminuição da eficiência de refrigeração ou aquecimento (somente nos válvula na tabela ao lado.
modelos reverso).
• Umidade no circuito de refrigeração pode congelar e bloquear o tubo capilar.
• Água pode causar corrosão nas partes do sistema de refrigeração.
Para o procedimento correto de vácuo no sistema, os procedimentos abaixo
devem ser seguidos:
• Antes de conectar a bomba de vácuo ao sistema, deve ser feito teste contra
32 vazamento (aplicação de nitrogênio).

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4. Instalação

3º Pressurize o sistema com, no máximo,


700kPa (equivalente a 7 bar ou 100 psi).
Quando a pressão atingir 7 bar, feche as
válvulas do cilindro de nitrogênio e do
manifold.
4º Verifique se há vazamentos utilizando
espuma (detergente em uma esponja ou
pincel) em todas as válvulas e conexões
realizadas durante a instalação.
5º Bolhas indicam vazamento.
6º Limpe o detergente com um pano seco.
7º Com o sistema livre de vazamento, solte a
mangueira amarela do cilindro de nitrogênio,
despressurizando o sistema.

4.6.3 Pontos de verificação de vazamento


4.6.2 Pressurização do Sistema Utilizando um pincel ou esponja, aplique
espuma na tubulação junto às conexões (A,
ATENÇÃO B, C e D).
Use sempre o conjunto manifold para o vácuo do sistema. O manômetro de alta do manifold A Válvula de baixa (3 vias) linha de sucção.
deve estar sempre fechado nesta situação. B Válvula de alta ( 2 vias) linha de líquido.
C e D: são o final da conexão da unidade interna.
1º Com uma chave de boca, retire a tampa da válvula Schrader (unidade
externa).
2º Conecte a mangueira vermelha do manifold na válvula de serviço da
unidade externa (verifique se a mangueira possui o dispositivo para abrir
a válvula de serviço). Conecte a mangueira amarela do manifold na saída
do regulador de pressão do cilindro de nitrogênio.

ATENÇÃO
Para evitar que o nitrogênio entre no sistema de refrigeração no estado líquido, use sempre
o cilindro em pé como mostra a figura abaixo.

33
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4. Instalação
4.6.4 Vácuo no Sistema
1º Conecte a mangueira amarela do manifold ATENÇÃO
à bomba de vácuo e a mangueira azul do Durante a instalação, certifique-se de que as tubulações estejam limpas, livre de água, óleo,
manifold à válvula de serviço da unidade pó ou sujeira.
externa. Certifique-se de que, ao soldar, o gás nitrogênio passe através da tubulação.
2º Abra a válvula de serviço. Use bomba de vácuo apropriada, com prevenção de contra fluxo, para evitar que o óleo da
3º Ligue a bomba de vácuo e acompanhe o bomba não retorne à tubulação enquanto a bomba pare.
vacuômetro até que se atinja um nível de A carga de gás deve ser feita em sua fase líquida, ou seja, com o cilindro de cabeça para
vácuo de 500 microns (66,7 kPa ou 9,7 Psi). baixo. Caso seja feita em forma de gás, poderá haver uma diferença no refrigerante, afetando,
4º Feche o registro azul do manifold (lado de assim, o desempenho do produto.
baixa). Desligue a bomba. 1º Com uma chave de boca, retire a porca do registro do lado de alta pressão
5º Aguarde 5 minutos para verificar se há (lado de líquido).
aumento de valor de nível de vácuo. Se o 2º Utilizando uma chave Allen 5 mm, gire o parafuso do registro de alta pressão
vacuômetro permanecer sem alteração, no sentido anti-horário até abrí-lo completamente.
inicie a carga de gás. Se houver alteração 3º Com uma chave de boca, retire a porca do registro do lado de baixa pressão.
dos valores de vácuo nesse período, repita 4º Utilizando uma chave Allen 5 mm, gire o parafuso do registro de baixa
o procedimento. pressão no sentido anti-horário até abrí-lo completamente.
6º Feche a válvula de serviço. 5º Recoloque as tampas dos registros e a tampa da válvula Schrader.
CARGA DE FLUIDO REFRIGERANTE (ver tabelas na página 34)
4.6.5 Liberando o gás refrigerante 1º Para fazer a carga de refrigerante (após realizado vácuo), conecte à
da unidade externa válvula de serviço um manifold ligado a um cilindro dosador com o fluido
Estes Condicionadores de Ar operam com o novo gás refrigerante HFC-R410A, refrigerante ou a um cilindro com balança.
que é menos nocivo à camada de ozônio e, consequentemente, torna-se um 2º Abra o registro da válvula que dá acesso ao cilindro do refrigerante e, em
gás ecologicamente correto. Suas princiapais caracteristicas são: seguida, abra o registro de alta do manifold.
• Absorve facilmente a água, óleo ou membranas oxidantes; 3º Para carregar adequadamente o sistema, verifique a quantidade de gás
refrigerante que deve ser adicionada ao sistema
• Possui uma pressão 1.6 vezes maior que o refrigerente R22;
4º Lembre-se que a carga varia de acordo com o comprimento da tubulação
• Utiliza óleo refrigeração de Poliolester.
de interligação das unidades. Consulte as tabelas das páginas 33, 34 e 35
• Sua composição é uma mistura de R32 + R125, o que não permite completar para carregar a carga adicional de gás R410a no produto para distâncias
a carga de gás em casos de vazamento (necessário nova carga). maiores que 5m entre unidades com cilindro de ponta cabeça.
5º Com o sistema parado (COMPRESSOR DESLIGADO), carregue o fluido
ATENÇÃO refrigerante pela válvula de serviço. Utilize uma balança ou um cilindro dosador.
Não misture outros refrigerantes ou outros óleos com o HFC-R410A. 6º Após ter carregado a quantidade de fluido refrigerante adequada, feche o
Para evitar cargas de refrigerante incorretas, os tipos de ferramentas e conexões de serviços manifold, retire a mangueira da válvula de serviço e aguarde pelo menos
foram trocadas, logo, são diferentes dos refrigerantes convencionais. 10 minutos antes de ligar o aparelho.
7º Realize o teste de vazamento de fluido refrigerante junto aos registros e
As pressões operacionais com HFC-R410A são elevadas, portanto, sempre utilize tubos com
34 espessura correta, especificados para uso com HFC-R410A.
válvula, utilizando o detector de vazamentos.
8º Recoloque as porcas dos registros e a tampa da válvula Schrader.

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4. Instalação

4.6.6 Recolhimento do Gás (Pump Down) 4.7.1 Superaquecimento


Este processo é realizado quando a unidade necessita de reparos ou mudança O superaquecimento é a diferença entre a temperatura de sucção (TS) e a
de local de instalação. temperatura de evaporação saturada (TES).
Certifique-se de que, durante o processo de recolhimento do gás refrigerante, SA = TS - TES
a unidade esteja no modo refrigeração. Equipamentos necessários para a medição
1º Conecte a mangueira do manifold à válvula de serviço. • Manifold
2º Feche completamente o registro do lado de líquido (usando uma chave • Termômetro de bulbo ou eletrônico (com sensor de temperatura)
Allen 5 mm - sentido horário).
• Fita ou espuma isolante
3º Ligue a unidade no modo refrigeração.
4º Quando o manômetro de baixa indicar de 1 a 0,5 kg/cm2 (700 ~ 560 kPa), Passos para a medição:
feche completamente o registro de lado de gás (usando uma chave Allen 1o Coloque o bulbo ou sensor do termômetro em contato com a linha de
- sentido horário), e rapidamente desligue a unidade. sucção a 15 cm da saída do evaporador. A superfície deve estar limpa e a
Neste momento, todo o gás refrigerante foi recolhido na unidade externa. medição deve ser feita na parte superior do tubo para evitar leituras falsas.
Recubra o bulbo ou sensor com a espuma, de forma a isolá-lo da
4.7 AVALIAÇÃO DO DESEMPENHO temperatura ambiente.
Faça o teste de funcionamento depois da verificação de vazamento de gás 2o Instale o mani fold na l inha de sucção (manômetro de baixa).
nas conexões e de checar as ligações elétricas. 3o Depois que as condições de funcionamento estabilizarem-se, leia a
• Verifique se todas as tubulações e ligações elétricas foram conectadas pressão no manômetro da linha de sucção.
corretamente. 4o Leia a temperatura de sucção (TS) no termômetro.
• Verifique se as válvulas de serviço dos lados de líquido e gás estão Faça várias leituras e calcule a média, que será a temperatura adotada.
totalmente abertas. 5o Subtraia a temperatura de evaporação saturada (TES) da temperatura de
• Ligue o fornecimento de energia, pressione a tecla Liga/Desliga no controle sucção (TS). O resultado é o superaquecimento.
remoto e ligue a unidade.
6o Se o superaquecimento estiver entre 5 °C e 7 °C, a carga de refrigerante está
• Use a tecla Mode (Modo) para selecionar um modo de funcionamento e
correta. Se estiver abaixo, foi injetado muito refrigerante no evaporador e é
verifique se todas as funções estão operando normalmente.
necessário retirar refrigerante do sistema (realizar o recolhimento do excesso
• Quando a temperatura ambiente estiver muito baixa (abaixo de 17 oC), a
de gás). Se o valor estiver acima de 7 °C, foi injetado pouco refrigerante no
unidade não pode ser programada pelo controle remoto para funcionar
evaporador e é necessário acrescentar refrigerante no sistema.
no modo resfriamento. É preciso usar o modo de operação Manual, que é
usado apenas quando o controle remoto está indisponível ou em caso de Exemplo de cálculo:
manutenção. Pressão da linha de sucção (manômetro) 129 psig
• Caso a umidade ambiente dentro da casa esteja alta, acima de 70%, podem Temp. de evaporação saturada (tabela) 7 °C
ocorrer formação de suor na região de saída do ar frio do produto. Podendo Temp. da linha de sucção (termômetro) 13 °C
até, em certos casos, ocorrer respingos. Superaquecimento (subtração) 6 °C
Superaquecimento OK Carga correta
ATENÇÃO O valor de 5 °C a 7 °C só é considerado como superaquecimento correto se
Observe que não será possível acompanhar a pressão de alta do sistema. A presença as condições de temperatura estiverem conforme a Norma ARI 210.
de incondensáveis no sistema pode elevar demasiadamente a pressão de alta, podendo TBS Externa = 35,0 °C TBS Interna = 26,7 °C
ocasionar acidentes. TBU Externa = 23,9 °C TBU Interna = 19,5 °C 35
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4. Instalação

4.8 TABELA DE CONVERSÃO TEMPERATURA/PRESSÃO GÁS REFRIGERANTE R410a


Temp. de Pressão de Vapor Temp. de Pressão de Vapor Temp. de Pressão de Vapor
saturação MPa kg/cm3 psi saturação MPa kg/cm3 psi saturação MPa kg/cm3 psi
(oC) (oC) (oC)
-40 0,075 0,8 11 -5 0,576 5,9 84 31 1,826 18,6 265
-39 0,083 0,8 12 -4 0,599 6,1 87 32 1,875 19,1 272
-38 0,091 0,9 13 -3 0,622 6,3 90 33 1,926 19,6 279
-37 0,100 1,0 14 -2 0,646 6,6 94 34 1,978 20,2 287
-36 0,109 1,1 16 0 0,695 7,1 101 35 2,031 20,7 294
-35 0,118 1,2 17 1 0,721 7,4 105 36 2,084 21,3 302
-34 0,127 1,3 18 2 0,747 7,6 108 37 2,139 21,8 310
-33 0,137 1,4 20 3 0,774 7,9 112 38 2,195 22,4 318
-32 0,147 1,5 21 4 0,802 8,2 116 40 2,310 23,6 335
-31 0,158 1,6 23 5 0,830 8,5 120 41 2,369 24,2 343
-30 0,169 1,7 24 6 0,859 8,8 124 42 2,429 24,8 352
-29 0,180 1,8 26 7 0,888 9,1 129 43 2,490 25,4 361
-28 0,192 2,0 28 8 0,918 9,4 133 44 2,552 26,0 370
-27 0,204 2,1 30 9 0,949 9,7 138 45 2,616 26,7 379
-26 0,216 2,2 31 10 0,981 10,0 142 46 2,680 27,3 389
-25 0,229 2,3 33 11 1,013 10,3 147 47 2,746 28,0 398
-24 0,242 2,5 35 12 1,046 10,7 152 48 2,813 28,7 408
-23 0,255 2,6 37 13 1,080 11,0 157 49 2,881 29,4 418
-22 0,269 2,7 39 14 1,114 11,4 162 50 2,950 30,1 428
-21 0,284 2,9 41 15 1,150 11,7 167 51 30,21 30,8 438
-20 0,298 3,0 42 16 1,186 12,1 172 52 3,092 31,5 448
-19 0,313 3,2 45 17 1,222 12,5 177 53 3,165 32,3 459
-18 0,329 3,4 48 18 1,260 12,9 183 54 3,240 33,0 470
-17 0,345 3,5 50 19 1,298 13,2 188 55 3,315 33,8 481
-16 0,362 3,7 52 20 1,338 13,6 194 56 3,392 34,6 492
-15 0,379 3,9 55 21 1,378 14,1 200 57 3,470 35,4 503
-14 0,396 4,0 57 22 1,418 14,5 206 58 3,549 36,2 515
-13 0,414 4,2 60 23 1,460 14,9 212 59 3,630 37,0 526
-12 0,432 4,4 63 24 1,503 15,3 218 60 3,712 37,9 538
-11 0,451 4,6 65 25 1,546 15,8 224 61 3,796 38,7 550
-10 0,471 4,8 68 26 1,590 16,2 231 62 3,881 39,6 563
-9 0,491 5,0 71 27 1,636 16,7 237 63 3,967 40,5 575
-8 0,511 5,2 74 28 1,682 17,2 244 64 4,055 41,4 588
-7 0,532 5,4 77 29 1,729 17,6 251 65 4,144 42,3 601
36 -6 0,554 5,6 80 30 1,777 18,1 258

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4. Instalação
4.9.1 Formulário para cálculo de carga térmica
4.9 CÁLCULO DE CARGA TÉRMICA
Kcal/h
Carga térmica é calor (sensível ou latente) a ser fornecido ou extraído do ar, Calor recebido de: Qtde Fatores quantidade
por unidade de tempo, para manter no ambiente as condições desejadas. x fator
Esta quantidade de calor é calculada para duas condições, de modo a nunca Com Com
Sem (Área x
termos situações de desconforto térmico nas épocas críticas do ano. Janelas: Insolação Área
Proteção
proteção proteção
Fator)
interna externa
A carga térmica varia com a estação: carga térmica de verão e carga térmica
Norte m2 240 115 70
de inverno.
Nordeste m2 240 95 70
• Fontes de calor externo: Leste m2 270 130 85
- Calor do Sol: transferência de calor por condução e convecção através 1 Sudeste m2 200 85 70
de paredes,tetos, janelas, etc... e transferência de calor por radiação Sul m2 0 0 0
através de janelas, paredes e teto. Sudoeste m2 400 160 115
- Infiltração de Ar Oeste m2 500 220 150
- Renovação de Ar Noroeste m2 300 150 95
• Fontes de calor interno Estes fatores são para vidro comum. Para
*(A): Kcal/h
tijolo de vidro multiplique o fator acima por 0,5
- Pessoas, iluminação artificial, motores, cargas especiais.
Janelas: Transmissão (somar as áreas de
todas as janelas)
2
Vidro comum m2 50 Kcal/h
Tijolo de vidro m2 25 Kcal/h
Paredes: m2 Construção leve Construção pesada
a) Paredes externas: orientação sul m2 13 10 Kcal/h
3 outra orientação m2 20 12 Kcal/h
b) Paredes internas: (não considerar paredes
m2 8 Kcal/h
entre ambiente condicionado)
Teto
Em lage m2 75 Kcal/h
Em lage c/ 2,5cm de isolação ou mais m2 30 Kcal/h
4
Entre andares m2 13 Kcal/h
Sob telhados isolado m2 18 Kcal/h
Sob telhados sem isolação m2 50 Kcal/h
5 Piso (exceto os diretamente sobre o solo m2 13 Kcal/h
6 Número de pessoas 150 Kcal/h
7 Iluminação e aparelhos elétricos w 1 Kcal/h
Portas ou vãos: (continuamente abertos para
8 m2 150 Kcal/h
áreas não condicionadas)
9 Sub total Somar todos os valores da coluna Quantidade x Fator Kcal/h
10 Carga térmica total: ---------- Kcal/h ( item 9 ) x ----------( Fator do mapa) = -------------- Kcal/h
11 Conversão para unidade de carga térmica em BTU/h: ---------- Kcal ( item 9 ) x 3,972 BTU/h = ---------- BTU/h
37
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4. Instalação

4.9.2 Preenchimento do formulário 4 Teto


1 Janelas: insolação • Determinar a área do teto.
• Determinar e somar as áreas das janelas de acordo com a exposição • Selecionar o tipo de construção que mais se aproxima da descrição em
externa e preencher a coluna “quantidade”. A área (altura x largura) da particular e anotar o valor da área na coluna “quantidade” (
janela é a abertura da parede na qual a mesma está fixada. usar apenas um dos itens).
• Os fatores devem ser selecionados para cada caso. Entende-se por proteção • Multiplicar a área pelo fator correspondente preencher a coluna “quantidade
interna: persianas, cortinas ou similares; como proteção dos raios solares. Os x fator”.
fatores do formulário são para vidros comuns. Para tijolos de vidro multiplique
o fator por 0,5. 5 Piso
• Multiplique a área das janelas de cada exposição pelo fator correspondente • Piso diretamente sobre o solo não deve ser considerado.
obtendo os valores da coluna “área x fator”. • Determinar a área do piso anotando seu valor na coluna “quantidade”.
• Anotar na coluna “quantidade x fator” apenas o maior valor da coluna “área x
fator “, este valor corresponde à infiltração máxima de calor. 6 Pessoas
• Para dormitórios ou ambientes de uso exclusivamente noturno, a insolação • Anotar o número de pessoas que normalmente ocupam o ambiente na coluna
não deve ser considerada. “quantidade”.
• Multiplicar esse valor pelo fator correspondente e preencher a coluna
2 Janelas: transmissão “quantidade x fator”.
• Somar as áreas de todas as janelas (internas e externas).
• Preencher com o resultado a coluna “quantidade” e multiplicar esse valor pelo 7 Iluminação e aparelhos elétricos
fator correspondente. O resultado deve ser anotado na coluna “quantidade x • Determinar o valor total da potência ( Watts) das lâmpadas e dos aparelhos
fator“. elétricos em uso no ambiente e anotar o resultado na coluna “quantidade”.
• Multiplicar esse valor pelo fator correspondente e preencher a coluna
3 Paredes “quantidade x fator”.
• Determinar a área das paredes expostas externamente multiplicando a
largura pela altura. As portas devem ser consideradas como parte da parede 8 Portas ou vãos
e as janelas não. • Determinar a área das portas ou vãos que permaneçam constantemente
• A parede de exposição externa sul deve ser considerada em separado. abertas para ambientes não condicionados e anotar o valor na coluna
• Paredes sombreadas constantemente por construções adjacentes devem ser “quantidade”.
consideradas como exposição sul. • Multiplicar esse valor pelo fator correspondente e preencher a coluna
• Quando a parede apresentar-se sombreada por árvores. Tal ocorrência não “quantidade x fator”.
deve ser considerada, pois pode ser transitória. • Quando a largura da porta ou vão for superior a 1,5 m o ambiente contíguo
• Denomina-se construção leve a parede com espessura inferior a 15 cm e não condicionado deve ser considerado no cáculo de carga térmica.
construção pesada a parede com mais de 15 cm de espessura.
• As paredes contíguas a ambientes condicionados não devem ser 9 Carga térmica total
consideradas. • Multiplicar o valor do subtotal pelo coeficiente de correção obtido no mapa.
• Anotar as áreas selecionadas na coluna “quantidade”, multiplicar estes Para se obter o melhor resultado, escolher um ou mais condicionadores
valores pelos fatores correspondentes e preencher com os resultados a de ar, com capacidade de acordo com as especificações que mais se
coluna “quantidade x fator”. aproximem da carga térmica estimada.
• As paredes internas também são consideradas em separado.
38
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4. Instalação
4.9.3 conversão de unidades
A tabela de cálculo simplificado de carga térmica é expressa em kilocaloria
por hora, para transformar este valor em BTU/h, basta multiplicar o valor
encontrado na tabela de carga térmica por 4,0.

39
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5. Diagramas

5.1 DIAGRAMAS ELÉTRICOS


5.1.1 Modelos QI09F/QI09R/QI12F/QI12R/XI09F/XI09R/XI12F/XI12R

40
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5. Diagramas
5.1.2 Modelos QI18F/QI18R/QI22F/QI22R/XI18F/XI18R/XI22F/XI22R

41
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5. Diagramas

5.1.3 Modelo QE09F/QE12F/QE18F/QE22FXE09F/XE12F/XE18F/XE22F

42
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5. Diagramas

5.1.4 Modelo QE09R/QE12R/QE18R/QE22R/XE09R/XE12R/XE18R/XE22R

43
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5. Diagramas

5.2 GRÁFICO DE VARIAÇÃO DE TEMPERATURA

Modelos Frio Modelos Reverso


Capacidade de variação (%)

Capacidade de variação (%)


Condição: Condição:
Interna: DB26,7oC/WB19,4oC Interna: DB20oC
Fluxo do ar interno: alto Fluxo do ar int.: alto
Comprimento do tubo: 7,5m Comp. do tubo: 7,5m

Temperatura externa (oC) Temperatura externa (oC)

44
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5. Diagramas

5.3 DIAGRAMAS DO SISTEMA DE REFRIGERAÇÃO


5.3.1 Modelos Frio

45
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5. Diagramas

5.3.2 Modelos Reverso

46
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6. Desmontagem

6.1 FERRAMENTAS
• Chaves canhão 10mm
• Chave de fenda
• Chave Phillips
• Luvas de proteção
• Pulseira anti-estática

6.2 UNIDADE INTERNA


1o Abra o painel frontal, desencaixe-o da tampa frontal (Figura 1) e solte a Figura 5 Figura 6
presilha de fixação (Figura 2).
5 Use uma chave de fenda para retirar os 3 tapa-furos (Figura 7).
o

6o Retire os 7 parafusos Phillips que fixam a tampa frontal (Figuras 8 e 9).

Figura 1 Figura 2
2 Retire os filtros (Figura 3).
o
Figura 7 Figura 8
3o Retire os 2 parafusos Phillips que fixam o conjunto placa display (Figura 4).

Figura 9
Figura 3 Figura 4
7o Desencaixe o módulo Wi-FI da tampa da caixa dos componentes (Figura
4o Solte a trava da aleta horizontal (Figura 5) e desencaixe a aleta (Figura 6). 10).
8o Retire o parafuso Phillips que fixa a tampa da caixa dos componentes
elétricos (Figura 11).
47
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6. Desmontagem

ATENÇÃO
SEMPRE use a pulseira anti-estática ao manusear a placa eletrônica. Os capacitores
armazenam aproximadamente 300V; por isso, para evitar choque elétrico, aguarde
cerca de 1 minuto antes de tocar na placa.
O PRODUTO NÃO PODE ESTAR ENERGIZADO!

IMPORTANTE
Figura 10 Figura 11 Não esqueça de colocar as travas dos conectores durante a montagem (Figura 17).
9 Solte as travas da tampa frontal (Figura 12).
o

10o Retire a tampa frontal (Figura 13) e desencaixe o sensor de temperatura


ambiente da tampa (Figura 14).
11o Retire a proteção da placa de potência (Figura 15).

Figura 16 Figura 17

13o Retirte a placa (Figura 18).


14o Desencaixe o sensor do evaporador (Figura 19).
Figura 12 Figura 13

Figura 18 Figura 19
Figura 14 Figura 15
15o Retire o parafuso Phillips que fixa a borneira (Figura 20).

48 12o Solte os conectores e terminais da placa de potência (Figura 16). 16o Retire o parafusos Phillips que fixa o fio terra do cabo elétrico (Figura 21).

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6. Desmontagem

Figura 20 Figura 21 Figura 26


17o Retire o parafuso Phillips que fixa a caixa de componentes (Figura 22) e 20o Retire o parafuso Phillips que fixa o evaporador (Figura 27).
desencaixe o cabo elétrico. 21o Retire os 2 parafusos Phillips que fixam o suporte de evaporador (Figura 28).
18 Retire os 2 parafusos Phillips que fixam o motor das aletas (Figura 23).
o

Figura 27 Figura 28
Figura 22 Figura 23
22o Retire o parafuso Phillips que fixa a tubulação do evaporador (Figura 29).
19o Retire os 5 parafusos Phillips que fixam a tampa do motoventilador (Fi- 23o Retire o evaporador (Figura 30).
guras 24, 25 e 26).

Figura 29 Figura 30
Figura 24 Figura 25
49
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6. Desmontagem
23o Retire a tampa do motoventilador (Figura 31). 2o Retire o parafuso Phillips que fixa o fio terra do motoventilador e solte os
24o Solte o 4 parafuso Phillips que fixa o eixo do motoventilador (Figura 32). conectores do motoventilador (Figura 36).
3o Retire os 6 parafusos Phillips que fixam a tampa superior (Figura 37).

Figura 31 Figura 32
25 Retire a ventoinha (Figura 33).
o
Figura 36 Figura 37
4 Com uma chave 10 mm, retire a porca (rosca invertida) que fixa a hélice
o

(Figura 38).

IMPORTANTE
Não esqueça de colocar as arruelas durante a montagem (Figura 39).

Figura 33

6.3 UNIDADE EXTERNA


1o Retire os 3 parafusos Phillips que fixam a tampa dos componentes elé-
tricos (Figuras 34 e 35) e retire a tampa.

Figura 38 Figura 39
5o Retire os 2 parafusos Phillips que fixam as presilhas da rede elétrica (Figura
40).
6o Retire os 4 parafusos Phillips que fixam o motoventilador (Figura 41).

50 Figura 34 Figura 35

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6. Desmontagem
10o Retire os 3 parafusos Phillips que fixam o prensa-cabo (Figura 46).
11o Solte os conectores da placa inversora (Figura 44).

Figura 40 Figura 41
7o Solte os terminais da borneira e retire os 2 parafusos Phillips que fixam a
borneira (Figura 42). Figura 46 Figura 47
8 Retire os 4 parafusos Phillips que fixam as válvulas de serviço (Figura 43).
o

12o Retire os 2 parafusos Phillips que fixam a tampa do indutor (Figura 48).
13o Solte os conectores do indutor (Figura 49).

Figura 42 Figura 43
9o Retire os 7 parafusos Phillips que fixam o suporte dos componentes elétricos
(Figuras 44 e 45). Figura 48 Figura 49

14o Retire os 2 parafusos Phillips que fixam o indutor (Figura 50).


15o Desencaixe os sensores (Figura 51, 52 e 53).

Figura 44 Figura 45 51
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6. Desmontagem

Figura 50 Figura 51 Figura 54 Figura 55

18o Solte os terminais da rede elétrica do compressor (Figura 56).


19o Solte os terminais do protetor térmico (Figura 57).

Figura 52 Figura 53

16o Retire o parafuso Phillips que fixa a bobina da válvula de reversão Figura 56 Figura 57
(QE09R - Figura 54).
17 Com uma chave 8 mm, retire o parafuso que fixa a tampa do protetor
o 20o Corte a abraçadeira da grade do condensador (Figura 58).
térmico (Figura 55). 20o Retire os 2 parafusos Phillips que fixam a travessa vertical (Figura 59).

52
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6. Desmontagem

Figura 58 Figura 59

21o Com uma chave 8 mm, retire oas 3 porcas que fixam o compressor
(Figura 60).

Figura 60

IMPORTANTE
Para substituir o compressor, siga os procedimentos descritos no Manual de
Procedimentos de Reoperação publicado no Sales Force.

53
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7. Descrição e Procedimentos de Teste dos Principais Componentes
Localização dos LEDs na
7.1 CÓDIGOS DE ERROS
placa da unidade externa
7.1.1 Unidade externa
LED Verde Vermelho Amarelo Descrição
X Falha de comunicação com a unidade interna
X Falha nos sensores de temperatura
X X Proteção termica do compressor
Fixo X Tensão muito alta no compressor
X X Pausa por falta de sincronismo no compressor
X X Baixa tensão de alimentação
X X X Reservado
X Sistema OK
X Temperatura tubulação unid. externa muito alta
Temperatura placa controladora unid. externa
X X
muito alta
Piscando
X Temperatura descarga unid. externa muito alta
X X Temperatura ambiente unid. externa muito alta
X X Temperatura tubulação unid. interna muito alta
X X X Reservado

7.1.2 Unidade interna


Codigo Descrição
E0 Sensor ambiente unidade interna
E1 Sensor tubulação unidade interna
E2 Motoventilador unidade interna
E3 Comunicação display - unidade interna
E4 Alteração na tensão de entrada
E5 Comunicação unidades interna-externa LED verde LED amarelo
E6 Protetor térmico compressor
E7 Tensão baixa LED vermelho
E8 Sensores de temperatura da externa
E9

54 Piscando rapidamente - erro de comunicação

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7. Descrição e Procedimentos de Teste dos Principais Componentes

7.3 MONITOR DE AUTOTESTE


ATENÇÃO
Antes de testar ou trocar qualquer componente, faça as seguintes verificações: Avança a escolha do componente a
è Verifique todas as conexões, procurando por cabos mal encaixados, quebrados ser testado. Exemplo: 1, 2, 3, 4.
ou recuados.
è Verifique se há formação de corrosão (zinabre) entre as conexões, para isso é Retorna a escolha do componente a
necessário desconectar e conectar os cabos. ser testado. Exemplo: 13, 12, 11, 10.
è Resistências devem ser checadas com o produto desligado e com conector Liga ou desliga o componente a
desconectado. ser testado. Algumas etapas não
è Após reparo verifique todas as funções do produto. utilizam esta tecla.

ATENÇÃO
7.2 ESD Não se deve avançar etapas com o componente ligado (status “ON”).
A ESD (Electrostatic Discharche ou descarga eletrostática) está presente em Neste caso, o monitor desligará automaticamente este componente.
todo lugar. O manuseio inadequado da placa eletrônica irá danificar a placa.
A falha pode ser direta, o componente falha imediatamente e o produto não é
reparado no primeiro atendimento (SPV). A falha pode ser oculta, diminuindo
7.4 MODO DE AUTOTESTE
No modo Autoteste o MAT fará o acionamento individual dos componentes
a vida útil do componente. Ou, a pior de todas, a falha pode ser passiva,
do condicionador de ar e mostrará alguns dados de Engenharia, que poderão
causando a falha intermitente.
auxiliar no diagnóstico de falhas.
• É necessário usar pulseira anti-estática conectada ao aterramento ou em
algum ponto metálico sem tinta do gabinete do produto. 1° Desconecte o condicionador de ar da rede elétrica.
• Evite tocar nas partes eletrônicas da placa, manuseando-a pelas laterais. 2° Conecte o monitor de autoteste no conector P7 da placa de potência.
Utilize o plástico bolha rosa que vem junto com a placa nova para retornar a 3° Em seguida, conecte o condicionador de ar na rede elétrica.
placa defeituosa.
4° Pressione o botão AUTO da unidade interna.
O monitor mostrará as seguintes mensagens de inicialização:
Assist. Técnica Baixando Dados Comunicação OK
Electrolux S/A >>>> Modelo do produto

55
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7. Descrição e Procedimentos de Teste dos Principais Componentes

1 Versão da placa de potência da unidade 4 Versão da placa de potência da unidade


interna (SW PB) externa (SW EXT)
“SW-266” indica o código do software da “SW-317” indica o código do software da
placa de potência e “v00J” indica a versão. placa de potência e “v00K” indica a versão.
Esta informação é relevante quando solicita- Esta informação é relevante quando solicita-
da pela Engenharia de Serviços. da pela Engenharia de Serviços.
Pressionando a tecla , o monitor sele- Pressionando a tecla , o monitor sele-
cionará o próximo componente a ser testado. cionará o próximo componente a ser testado.

5 Modelo do produto
2 Versão da placa de interface (SW VI)
As informações exibidas informam a capaci-
“SW-262” indica o código do software da dade do produto (9 BTU/h) e se o produto é
placa de interface e “v01D” indica a versão. modelo frio (CO) ou reverso (HP).
Esta informação é relevante quando solicita- Esta informação é relevante quando solicita-
da pela Engenharia de Serviços. da pela Engenharia de Serviços.
Pressionando a tecla , o monitor sele- Pressionando a tecla , o monitor sele-
cionará o próximo componente a ser testado. cionará o próximo componente a ser testado.

6 Proteção compressor
3 Versão do módulo Wi-Fi (WIFI)
Informa o tempo de proteção para ligar o
O código exibido indica o código do software
compressor (até 180 segundos).
do módulo Wi-Fi.
Esta informação é relevante quando solicita- Pressionando a tecla , o monitor sele-
da pela Engenharia de Serviços. cionará o próximo componente a ser testado.
Pressionando a tecla , o monitor sele-
cionará o próximo componente a ser testado.

56
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7. Descrição e Procedimentos de Teste dos Principais Componentes
7 Compressor 9 Válvula de reversão

Ao pressionar , o status do monitor muda de “OFF” para “ON” e liga o Ao pressionar , o status do monitor muda de “OFF” para “ON” e liga a
compressor. válvula de reversão.

Pressionando a tecla , o monitor selecionará o próximo componente a


É preciso esperar tempo de proteção do compressor.
ser testado.
Pressionando a tecla , o monitor selecionará o próximo componente a
ser testado.
10 Motoventilador da unidade interna
Liga o moto ventilador na velocidade X.
8 Motoventilador da unidade externa
Pressionando a tecla , o monitor sele-
Ao pressionar , o status do monitor muda de “OFF” para “ON” e liga o cionará o próximo componente a ser testado.
motoventilador da unidade externa.
11 Aletas

Testa o funcionamento das aletas. Ao pressionar , o status do monitor


muda de “Abrindo” para “Fechando” e fecha a aleta.

Pressionando a tecla , o monitor selecionará o próximo componente a


ser testado.

Pressionando a tecla
ser testado.
, o monitor selecionará o próximo componente a 57
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7. Descrição e Procedimentos de Teste dos Principais Componentes

12 Buzzer 15 Sensor da temperatura do tubo de des-


carga da unidade externa
Testa o funcionamento do buzzer. Ao pressionar , o status do monitor
Possivel verificar a temperatura do sensor do
muda de “OFF” para “ON” e aciona o buzzer.
tubo de descarga da unidade externa (°C).
Pressionando a tecla , o monitor sele-
cionará o próximo componente a ser testa-
do.

16 Sensor da temperatura da placa contro-


ladora da unidade externa
Possivel verificar a temperatura do sensor da
placa controladora da unidade externa (°C).
Pressionando a tecla , o monitor sele-
Pressionando a tecla , o monitor selecionará o próximo componente a
cionará o próximo componente a ser testado.
ser testado.

13 Sensor da tubulação da unidade externa 17 Sensor da tubulação da unidade interna


Possivel verificar a temperatura do sensor da Possivel verificar a temperatura do sensor da
tubulação da unidade externa (°C). tubulação da unidade interna (°C).
Pressionando a tecla , o monitor sele- Pressionando a tecla , o monitor sele-
cionará o próximo componente a ser testado. cionará o próximo componente a ser testa-
do.

18 Sensor da temperatura ambiente da


14 Sensor da temperatura ambiente da unidade externa
unidade externa
Possivel verificar a temperatura do sensor da
Possivel verificar a temperatura do sensor da ambiente da unidade externa (°C).
ambiente da unidade externa (°C).
Pressionando a tecla , o monitor sele-
Pressionando a tecla , o monitor sele- cionará o próximo componente a ser testado.
cionará o próximo componente a ser testado.

58
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7. Descrição e Procedimentos de Teste dos Principais Componentes
19 Contador para limpar o filtro 23 Teste do receptor unidade interna via controle remoto
Possivel verificar o tempo restante para a Testa o funcionamento das teclas do controle remoto. Ao pressionar as te-
limpeza do filtro (máximo 8 semanas). clas no controle remoto o status do monitor muda de “APERTE A TECLA” para
o nome da tecla selecionada.
Pressionando a tecla , o monitor sele-
cionará o próximo componente a ser testado.

20 Contador para trocar o filtro


Possivel verificar o tempo restante para a tro-
ca do filtro (máximo 25 semanas).
Pressionando a tecla , o monitor sele-
Pressionando a tecla , o monitor selecionará o próximo componente a
cionará o próximo componente a ser testado.
ser testado.

24 Estado do dispositivo Wi-Fi


Verifica o status do módulo Wi-Fi (Conectado
21 Comunicação com a placa de interface ou Desconectado).
Verifica o status da comunicação entre a pla- Pressionando a tecla , o monitor sele-
ca de potencia e a placa de interface. cionará o próximo componente a ser testado.
Pressionando a tecla , o monitor sele-
cionará o próximo componente a ser testado. 25 Liga/desliga o dispositivo Wi-Fi
Possivel Ligar ou Desligar o módulo Wi-Fi.
Pressionando a tecla , o monitor sele-
cionará o próximo componente a ser testado.
22 Teste dos LEDs
Fim do autoteste. Ao finalizar o autoteste
Inicia o teste de todos os LEDs da placa de desconecte o plug da tomada, desconecte o
interface segmento por segmento. MAT e religue o condicionador de ar.

IMPORTANTE
O Monitor de Autoteste tem por finalidade auxiliar e facilitar os testes dos componentes,
Pressionando a tecla , o monitor sele- não identificando em definitivo a causa da falha, e sim, verificando o acionamento
cionará o próximo componente a ser testado. individual dos componentes. Deve-se analisar o causador da falha, realizando os testes
dos componentes conforme este Manual. 59
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8. Diagnóstico de Falhas

8.1 MATRIZ DE DIAGNÓSTICO DE FALHAS

60
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8. Diagnóstico de Falhas

8.2 TESTES: PROCEDIMENTOS CONFORME MATRIZ 8.3 FOTOS: TESTE DE COMPONENTES


TESTE 1 Com o multímetro na escala correta, meça nos pontos a serem testados.
Com o auxilio de um multímetro na escala CORRETA, meça a tensão nos
pontos. Se não houver tensão correta, verifique a solução conforme a matriz
de diagnóstico de falhas.

TESTE 2
Com o auxilio de um multímetro na escala continuidade (BIP), meça a con-
tinuidade do componente.

TESTE 3
Meça a tensão nos pontos. Se a tensão estiver abaixo dos limites, verifique
a solução conforme a matriz de diagnóstico de falhas. Foto 1
F NOTA: Meça a tensão da tomada com carga e sem carga.
ATENÇÃO
TESTE 4
Os valores de componentes que seguem nas tabelas são aproximados (orientativos)
Com o auxilio de um multímetro na escala Ω, meça a resistência ôhmica do devido a alguns fatores, como: temperatura/instrumento de medição e fabricante do
componente e confirme valor conforme a tabela de componentes da página 64. componente. Certifique-se que o multiteste esteja em boas condições e com bateria
F NOTA: O componente deve estar desconectado do circuito. ok. O componente não pode estar com temperatura em excesso (o ideal é que esteja
à temperatura ambiente).
TESTE 5
Se os testes anteriores forem seguidos a placa de potência já está testada. 8.3.1 Tensão no cabo elétrico
Todos os componentes são acionados pela placa. Meça entre os fios azul do conector CN P7 e marrom do conector CN P5.

TESTE 6
Verifique se os fios do relé do compressor estão ligados corretamente.

TESTE 7
Com o auxilio do multímetro na escala de DIODO e com a rede elétrica des-
conectada teste o componente.
F NOTA: Não inverta as pontas de prova do multímetro.

Tensão nominal
do produto
Foto 2 61
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8. Diagnóstico de Falhas
8.3.2 Tensão de alimentação para a placa de interface 8.3.4 Resistência ôhmica/tensão do motoventilador da unidade interna
Meça entre os fios preto e vermelho do conector CN P1. Meça entre os fios do conector CN PG1:
• Fios branco e vermelho = aprox. 387 Ω
• Fios branco e marrom = aprox. 385 Ω
• Fios vermelho e marrom = aprox. 772 Ω
A tensão varia de acordo com a velocidade.

Aprox. 12 DCV

Foto 3

8.3.3 Placa eletrônica da unidade interna


Foto 5

Os fios do relê
não podem ser
invertidos.

Foto 4
F NOTA: Para medir a resistência, a rede elétrica deve estar desconectada.

62
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8. Diagnóstico de Falhas
8.3.5 Tensão/resistência ôhmica do sensor de temperatura do tubo da 8.3.7 Tensão/resistência ôhmica do sensor de temperatura do ambiente
unidade interna interno
Meça entre os fios pretos do conector CN P8. Meça entre os fios amarelos do conector CN P9ROOM.

Foto 6
Foto 8
F NOTA: Para medir a resistência, a rede elétrica deve estar desconectada.
F NOTA: Para medir a resistência, a rede elétrica deve estar desconectada.
8.3.6 Teste de diodo do sensor de sinal de rotação do motoventilador da Os valores variam de acordo com a temperatura consultar tabela de
unidade interna (tacômetro) sensores.
Meça entre os fios brancos do conector CN P6:
• Pino 01 e GND = 1560 mV
• Pino 03 e GND: 850 mV
1
GND
3

Foto 7
F NOTA: Coloque a ponta de prova preta do multimetro no fio central do
conector (GND). A rede elétrica deve estar desconectada da placa e o produto
desenergizado.
63
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8. Diagnóstico de Falhas

8.3.8 Resistência ôhmica/tensão do motor de passo da função oscilar 8.3.9 Continuidade do indutor da placa inversora
Meça entre os fios do conector CN P2: Meça entre fios cinza do conector CN P4 e laranja do conector CN P5.
• Fios laranja e vermelho = aprox. 198 Ω
• Fios amarelo e vermelho = aprox. 198 Ω
• Fios rosa e vermelho = aprox. 198 Ω
• Fios azul e vermelho = aprox. 198 Ω
• Fio vermelho (comum) entre todos: aprox. 5 DCV

Foto 10
F NOTA: Para medir a resistência, a rede elétrica deve estar desconectada.
Meça nos terminais do indutor.

8.3.10 Saida de tensão de alimentação para a placa externa na borneira


Foto 9 interna
Meça entre fios azul do conector CN 01 e marrom do conector CN 03.
F NOTA: Para medir a resistência, a rede elétrica deve estar desconectada.
Para medir a tensão selecione a função Oscilar.

220 ACV

Foto 11

64
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8. Diagnóstico de Falhas
8.3.11 Saida de tensão de sinal na borneira da placa interna para a placa 8.3.13 Chegada de tensão de sinal na borneira externa
externa Meça entre fios preto do conector CN 01 e marrom do conector CN 03.
Meça entre fios preto do conector CN 01 e marrom do conector CN 03.

Aprox. 11 ACV
Aprox. 11 ACV

Foto 14
Foto 12
F NOTA: Se encontrar uma tensão de aprox.11 ACV, significa que não há
F NOTA: Se encontrar uma tensão de aprox.11 ACV, significa que não há falha na placa eletrônica interna. Se a unidade externa não entrar em
falha na placa eletrônica interna. Se a unidade externa não entrar em funcionamento e indicar código de erro, verifique o cabo de interligação,
funcionamento e indicar código de erro, verifique o cabo de interligação, a placa de potência externa e os sensores externos. Meça com a rede
a placa de potência externa e os sensores externos. Meça com a rede elétrica desconectada da borneira para que não haja interferencia do
elétrica desconectada da borneira para que não haja interferencia do retorno de tensão da placa externa.
retorno de tensão da placa externa.

8.3.12 Chegada de tensão de alimentação para a placa externa, na


borneira externa
Meça entre fios azul do conector CN 01 e marrom do conector CN 03.

220 ACV

Foto 13 65
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8. Diagnóstico de Falhas

8.3.14Tensão/resistência ôhmica para o motoventilador da unidade 8.3.15 Resistência ôhmica do sensor de temperatura ambiente da
externa unidade externa
Meça entre os fios do conector CN 03: Meça entre os fios amarelos do conector CN 05.
• Fios preto e vermelho = aprox. 144 Ω
• Fios preto e marrom = aprox. 152 Ω
• Fios vermelho e marrom = aprox. 296 Ω

Foto 16
F NOTA: Para medir a resistência, a rede elétrica deve estar desconectada.
O sensor em aberto não apresenta código de falha.
Foto 15
8.3.16 Resistência ôhmica do sensor de temperatura do tubo do
condensador
Meça entre os fios pretos do conector CN 05.

F NOTA: Para medir a resistência, a rede elétrica deve estar desconectada. Foto 17

F NOTA: Para medir a resistência, a rede elétrica deve estar desconectada.


O sensor em aberto não apresenta código de falha.

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8. Diagnóstico de Falhas
8.3.17 Resistência ôhmica do sensor de temperatura do tubo de alta do 8.3.19 Continuidade do protetor térmico do compressor
compressor Meça entre os fios vermelhos do conector CN 07.
Meça entre os fios brancos do conector CN 05.

Foto 20
Foto 18 F NOTA: Para medir a continuidade, a rede elétrica deve estar desconectada.
F NOTA: Para medir a resistência, a rede elétrica deve estar desconectada.
O sensor em aberto não apresenta código de falha. 8.3.20 Resistência ôhmica da bobina do compressor (trifásico)
• Conector V, fio azul
8.3.18 Placa de potência externa (inversora) • Conector W, fio amarelo
• Conector U, fio vermelho
Todos os leds piscando na mesma frequência: funcionamento normal quando
é desligado e religado antes de 3minutos.
Led amarelo piscando em uma frequência e leds vermelho e verde em outra
frequência: funcionamento normal quando é religado após 3 minutos.
Apenas o led amarelo piscando por mais de 3 minutos: falta de sinal de
comunicação.

Leds indicadores Aprox. 2,5 Ω


de alarmes
Foto 21
F NOTA: Para medir a resistências, a rede elétrica deve estar desconectada.
O compressor entra em funcionamento somente 3 minutos depois que o
produto é ligado. A tensão de alimentação não pode ser medida, pois o
compressor trabalha por frequência.
Foto 19
F NOTA: O display da unidade interna não indica quando ocorrem falhas
na unidade externa. 67
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8. Diagnóstico de Falhas
8.3.21 Tensão/resistência ôhmica para a solenóide da válvula de reversão
8.4 SOLUÇÃO: PROCEDIMENTOS CONFORME MATRIZ
Meça entre os fios lilás do conector CN 02.
1 Com o auxilio do multímetro na escala tensão alternada (ACV), meça a
tensão da tomada. Se não houver tensão verifique o disjuntor. Se estiver
ok, oriente o Consumidor a chamar um eletricista de sua confiança.
2 Se a tensão estiver abaixo dos limites (± 10% da tensão nominal), oriente
o Consumidor a entrar em contato com a companhia de energia elétrica
ou a usar de um estabilizador adequado.

IMPORTANTE
Meça a tensão da tomada com carga e sem carga.

3 Meça a continuidade e confira conforme a tabela do item 8.5. Se não


Foto 22 estiver conforme, substitua o componente correspondente.

Aprox. 2010 Ω 4 Meça com o auxilio do multímetro na escala tensão contínua (DCV): se não
houver tensão de 12 DCV, substitua a placa de potência. Se houver tensão
F NOTA: Para medir a resistência, a rede elétrica deve estar desconectada. de 12 DCV, verifique a rede elétrica e a placa de interface: se houver falha,
substitua o componente.
8.3.22 Tensão para o dispositivo Wi-Fi 5 Com o auxilio do multímetro na escala de resistência (Ω) e com a rede
Meça entre os fios preto e vermelho do conector CN P14: tensão constante elétrica desconectada, meça nos pontos do componente. Verifique o valor
12 DCV. e confirme na tabela de componentes (item 8.5). Se o valor não estiver
correto, substitua o componente.
6 Se foram verificados todos os componentes e eles não apresentaram falha,
substitua a placa de potência.
7 Meça a saída de tensão e confirme o valor na tabela de componentes (item
8.5). Se não estiver conforme, substitua o componente. Se não houve falha,
vá para o próximo teste.
8 Com o auxilio do multímetro na escala de DIODO, meça o valor e confirmar
a tabela de componentes (item 8.5). Se o valor estiver fora do especificado,
substitua o componente. No teste de diodo o valor de tensão encontrado
só pode apresentar em um sentido conforme polaridade.
9 Meça a saída de tensão e confirme o valor na tabela de componentes
Foto 23 (item 8.5). Se não estiver conforme, substitua o cabo de interligação. Se
não houve falha, vá para o próximo teste.

68 10 Verifique a posição dos fios: se estiverem fora de posição, reposicione-os.

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8. Diagnóstico de Falhas

8.5 TABELA DE MEDIÇÃO DOS COMPONENTES


Componente 220V / 60HZ
Cabo elétrico Continuidade (bip) / tensão
Bobina solenóide da válvula de reversão 220 V / aprox. 2010 Ω
Compressor Bobinas: aprox. 2,5 Ω
Indutor da placa eletrônica externa Aprox. 1,5 Ω / continuidade (bip)
Placa de interface 12 DCV
Placa de interface WI-FI 5 DCV
Tensão DCV
Placa de potência interna e externa
Tensão ACV
Fio vermelho x fio preto = aprox. 144 Ω
Motoventilador da unidade externa Fio marrom x fio preto = aprox. 152 Ω
Fio marrom x fio vermelho = aprox. 296 Ω
Fio branco x fio vermelho = aprox. 387 Ω
Fio branco x fio marrom = aprox. 385 Ω
Motoventilador da unidade interna
Fio marrom x fio vermelho = aprox. 772 Ω
A tensão varia de acordo com a velocidade
Fio vermelho x fio laranja = aprox. 198 Ω
Fio vermelho x fio amarelo = aprox. 198 Ω
Motor de passo (aletas) Fio vermelho x fio rosa = aprox. 198 Ω
Fio vermelho x fio azul = aprox. 198 Ω
Tensão: aprox. 5 DCV
Protetor térmico Continuidade (bip)
Rede elétrica Continuidade (bip)
Sensores (todos) Consulte a tabela de resistência dos sensores nas páginas 65 e 66.
Sensor de rotação do motoventilador da Pino 1 e GND: 1560 mV
unidade interna (tacômetro) Pino 3 e GND: 850 mV
Fio azul N (1) e preto (2): Ø ACV
Tensão e sinal das borneiras Fio azul N (1) e marrom (3): 220 ACV
Fio preto (2) e marrom (3): 11 ACV

F NOTA: Os valores apresentados na tabela acima podem ter uma variação de ±10%. 69
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8. Diagnóstico de Falhas

8.6 TABELA DE TEMPERATURA/RESISTÊNCIA DO SENSOR DE TEMPERATURA AMBIENTE (UNIDADE INTERNA)

O valor encontrado pode variar até 2% com o valor da tabela acima.

ATENÇÃO
Para medir corretamente a resistência do sensor é necessário desconectá-lo da placa.

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8. Diagnóstico de Falhas

8.7 TABELA DE TEMPERATURA/RESISTÊNCIA DO SENSOR DO TUBO (UNIDADE INTERNA)

O valor encontrado pode variar até 2% com o valor da tabela acima.

ATENÇÃO
Para medir corretamente a resistência do sensor é necessário desconectá-lo da placa.

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9. Limpeza e Manutenção
2o Segure no puxador do filtro de ar e levante-o um pouco para desencaixá-lo
ATENÇÃO do suporte do filtro.
É preciso desligar o Condicionador de Ar e desligar o fornecimento de energia elétrica
antes de efetuar a limpeza.

9.1 UNIDADE INTERNA E CONTROLE REMOTO


Oriente o Consumidor a:
• Usar um pano seco para limpar a unidade interna e o controle remoto.
• Se a unidade interna estiver muito suja, utilizar um pano umedecido com
água para limpá-la.
• O painel frontal da unidade interna pode ser removido para lavar. Retirá-lo
com cuidado e secá-lo com um pano seco e macio. 3o Retire os filtros de ar da unidade interna. Limpe os filtros de ar com um
• Não utilizar escovas, lixas ou polidores para limpar a unidade, pois isso aspirador de pó ou lave-os em água corrente e deixe-os secar ao ar livre.
poderá danificá-la.
• Não utilizar benzina, thiner, gasolina, querosene, solventes ou produtos
abrasivos para efetuar a limpeza, pois podem causar rachaduras ou
deformar as superfícies plásticas.
• Nunca utilizar água quente acima de 40oC para limpar o painel frontal, pois
isto pode causar a deformação ou descoloração do painel

9.2 FILTROS DE AR
O sistema de filtragem é composto por três filtros:
Filtro Ultra: retém até 99% das bactérias. 4o Retire o filtro de carvão ativado (lado esquerdo) e o filtro Ultra (lado direito)
dos seus suportes.
Filtros de ar: filtra o ar retirando a poeira e outras partículas sólidas.
O modo de remoção e instalação desses filtros é diferente entre os modelos
Filtro de carvão ativado: elimina os odores do ar que passa por ele. (veja as figuras abaixo). Deixe que o filtro de carvão ativado seque ao sol
Quando os filtros de ar ficam sujos, reduzem o desempenho do produto, por 6 a 8 horas. Os filtros de carvão ativado e Ultra não podem ser lavados
por isso, limpe-os uma vez por mês ou com mais freqüência se necessário. com água; limpe-os utilizando um aspirador de pó ou substitua-os.
Através do aplicativo é possível o controle de troca dos filtros por mensagem
de tempo de uso para limpeza e troca dos filtros.
No aplicativo é possível assistir o vídeo explicativo.
1o Abra e levante o painel frontal para cima até que o painel fique travado
nessa posição.

72
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9. Limpeza e Manutenção
Limpe os filtros de carvão ativado e Ultra, pelo menos, uma vez por mês
e troque-o por outro novo a cada 4 ou 5 meses.
9.4 CONDICIONADOR DE AR DESLIGADO POR UM LONGO
Limpe os filtros de ar com um aspirador de pó ou lave-os em água corrente. PERÍODO
Seque bem os filtros antes de recolocá-los na unidade interna. Se for preciso deixar o Condicionador de Ar desligado por um longo período
de tempo, proceda conforme segue:
1 Faça o ventilador funcionar (sem refrigerar) por 3-4 horas para secar o
interior da unidade.
2 Desligue o Condicionador de Ar e retire o cabo elétrico da tomada. Retire
as pilhas do controle remoto.

5o Instale o filtro de carvão ativado e o filtro Ultra nos seus suportes. Instale 9.5 VERIFICAÇÕES A SEREM FEITAS ANTES DE REUTILIZAR
os filtros de ar na unidade interna, cuidando para que os lados direito e O CONDICIONADOR DE AR
esquerdo fiquem perfeitamente alinhados.
• Verifique se a rede elétrica não está danificada ou desconectada.
• Verifique se o filtro de ar está limpo e instalado.
• Verifique se as entradas e saídas de ar não estão obstruídas. Isto pode
ocorrer depois que o Condicionador de Ar não foi utilizado por um longo
período de tempo.

IMPORTANTE
A unidade externa precisa de manutenção e limpeza periódicas. Este serviço não é
coberto pela Garantia do Produto.
6o Coloque a parte superior do filtro de ar no seu local, cuidando para que
os lados direito e esquerdo fiquem perfeitamente alinhados.
7o Feche o painel frontal depois de colocar os filtros.

9.3 CUIDADOS
• Não toque nas partes de metal da unidade interna quando estiver removendo
o filtro, pois estas podem conter cantos cortantes e causar ferimentos.
• Não utilize água para limpar dentro do Condicionador de Ar. Exposição à
água pode comprometer a isolação, resultando em choque elétrico.
• Nunca ligue o Condicionador de Ar sem os filtros de ar.

73
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10. Vistas Explodidas
F NOTA: Estas vistas explodidas são apenas para referência. Para consultar as vistas
10.1 UNIDADE INTERNA explodidas de todos os modelos com os códigos das peças, consulte o Sales Force.

74
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10. Vistas Explodidas

ITEM DESCRIÇÃO QTDE ITEM DESCRIÇÃO QTDE


1 PAINEL FRONTAL COMPLETO 1 21 PLACA DE INSTALAÇÃO 1
2 PLACA DISPLAY 1 22 MANGUEIRA DRENAGEM 1
3 FILTRO DE AR NYLON 2 23 MOTORVENTILADOR 1
4 TAPA-FURO 3 24 SUPORTE MOTOVENTILADOR 1
5 TAMPA FRONTAL COMPLETA 1 25 COLETOR DE ÁGUA 1
6 GUIA ALETAS 1 26 MOTOR ALETAS 1
7 ALETA HORIZONTAL DIREITA 1 27 COTOVELO 1
8 LINGUETA HELICOIDAL 1 28 ALETA HORIZONTAL ESQUERDA 1
9 BUCHA AXIAL ESQUERDA 1 29 BUCHA AXIAL 1
10 TAMPA TRASEIRA COMPLETA 1 30 CONECTOR 1
11 VENTOINHA 1 31 PLACA POTÊNCIA 1
12 GAXETA ROLAMENTO COMPLETA 1 32 TAMPA CAIXA ELÉTRICA 1
13 SUPORTE ROLAMENTO 1 33 BARRA SUSTENTAÇÃO 1
14 GAXETA ROLAMENTO 1 34 SENSOR TEMPERATURA AMBIENTE 1
15 ROLAMENTO VENTOINHA 1 35 SENSOR TEMPERATURA 1
16 CABO ALIMENTAÇÃO 1 36 JUMPER 1
17 CABO LIGAÇÃO 1 38 TAMPA CAIXA COMPONENTES ELÉTRICOS 1
18 CONTROLE REMOTO 1 39 CAIXA COMPONENTES ELÉTRICOS 1
19 SUPORTE EVAPORADOR 1
20 EVAPORADOR COMPLETO 1

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10. Vistas Explodidas

10.2 UNIDADE EXTERNA


F NOTA: Estas vistas explodidas são apenas para referên-
cia. Para consultar as vistas explodidas de todos os modelos
com os códigos das peças, consulte o Sales Force.

ITEM DESCRIÇÃO QTDE


1 BASE INFERIOR/CHASSI 1
2 AMORTECEDOR COMPRESSOR 3
3 COMPRESSOR 1
4 PROTETOR TÉRMICO 1
5 CONDENSADOR 1
6 TRAVESSA METÁLICA LATERAL 1
7 ALÇA TRASEIRA 1
8 SUPORTE SENSOR TEMPERATURA 1
9 SENSOR TEMPERATURA 1
10 HÉLICE MOTOVENTILADOR 1
11 MOTOVENTILADOR 1
12 TAMPA SUPERIOR 1
13 TUBO ENTRADA CONDENSADOR 1
14 TUBO SAÍDA CONDENSADOR 1
15 CAIXA ELÉTRICA 1
16 BASE METÁLICA FRONTAL 1
17 TAMPA ALÇA PLÁSTICA 1
18 VÁLVULA COMPLETA 1
19 VÁLVULA 1
20 BARRA TERMINAL 1
21 TUBULAÇÃ DE BAIXA PRESSÃO 1
22 TUBO CAPILAR 1
23 TUBULAÇÃO DE ALTA PRESSÃO 1
76
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Revisões Anotações
Rev.01 - Incluídas as informações referentes aos modelos QI12F/QE12F/
QI12R/QE12R.

Rev.02 - Incluídas as informações referentes aos modelos QI-QE 18-22k e


XI-XE.

77
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