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H-SGI-HSEQ – Ppint – PINTURA E

DELINEAMENTO.v00
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Elaborador Análise Crítica Aprovador


Nome Fernando Soares Caenam Bastos Bruno Labouriau
Cargo Consultor da Qualidade Coord. De Projetos Sócio Diretor

Histórico de revisões
Versão Alteração Data publicação
Versão 00 Implementação de Procedimento 19/04/2024

1- Objetivo

O objetivo deste procedimento é descrever a metodologia e estabelecer as condições a


serem empregadas nas atividades de Pintura em Geral das Cabines.

2- Escopo

Este procedimento compreende a todas as instalações, colaboradores e processos


dentro da Organização HEMIR.

3- Referência

Norma NBR ISO 9001:2015


Norma NBR ISO 31000:2018
Norma NBR ISO 45001:2018
N-2288 Tinta de Fundo Epóxi Pigmentada com Alumínio
N-2628 Tinta Epóxi Poliamida de Alta Espessura
N-2851 Tinta Epóxi Isenta de Alcatrão
N-13 - Requisitos técnicos para serviços de pintura
N-1021 - Pintura de Aço Galvanizado, Aço Inoxidável, Ferro Fundido, Ligas não
Ferrosas,Materiais Compósitos Poliméricos e Termoplásticos.
N-1374 - Revestimentos anticorrosivos para unidades marítimas de exploração e
produção.
N-2231 - Tinta de etil – silicato de zinco – alumínio
N-2288 - Tinta de fundo epóxi pigmentada com alumínio
N-2630 - Tinta epóxi – fosfato de zinco de alta espessura
N-2677 - Tinta de poliuretano acrílico
N-2680 - Tinta epóxi ,sem solventes, tolerante a superfícies molhadas – recoating.
TA-PR-01/08 - Procedimento de aplicação do elastômero securit 2 ecológico à frio
ABNT NBR 16378 – Critérios para qualificação e certificação de pintores industriais,
jatista e hidrojatistas.
ABNT NBR 15156 - Pintura Industrial – Terminologia
ABNT NBR 15158 - Limpeza de superfície de aço por produtos químicos

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ABNT NBR 15218 - Critérios para qualificação e certificação de inspetores de


pintura industrial
ABNT NBR 14847 - Inspeção de serviços de pintura em superfícies metálicas –
procedimento
ABNT NBR 15185 - Inspeção de superfícies para pintura industrial
NR 15 - Atividades e operações insalubres
7DR – ENGP -1.15 – Código de Cores.
Boletim Técnico do Fabricante de Tintas.

4- Definições

a) Designado de área – Para fins do presente procedimento deve-se entender


como a pessoa ocupante de um cargo na organização que foi investida, de parte
de seu superior hierárquico, da responsabilidade de realizar alguma ação
descrita neste procedimento.

b) Documento – Informação e o meio no qual ela (informação) está contida. Um


documento pode ser apresentado, por exemplo, em meio físico, em papel, em
forma magnética, disco de computador de leitura eletrônica, amostra padrão,
aplicativo eletrônico, ou uma combinação deles.

c) Evidência – Algo que apoie a existência ou a veracidade de alguma informação.

d) Instrução de Trabalho – Descrição detalhada de como executar e registrar


uma tarefa, ou ainda a descrição do método de trabalho a ser usado em um
determinado lugar ou em um assunto específico descrito em um procedimento.

e) Procedimento – Documento que descreve a forma específica de executar uma


atividade ou um processo.

f) Responsável de área – Para fins do presente procedimento deve-se entender


como a pessoa ocupante de um cargo na organização que tem autoridade e
responsabilidade de responder por um processo e/ou parte da organização.

g) Esquema de Pintura – Programa que engloba desde o preparo da superfície


até o sistema de pintura utilizado, incluindo a especificação das tintas, a
sequência da aplicação, espessuras, intervalos entre demãos, método de
aplicação e cor.

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h) Retoque – Considera-se retoque as áreas com falhas na pintura não superior a


5% da área total, onde a camada de tinta danificada tenha ou não produtos de
corrosão.

i) Parecer Técnico - Opinião fundamentada em normas, conhecimentos


específicos, testes de laboratório ou de campo.

5- Responsabilidade

a) Gerência Técnica – Orientação ao Coordenador da Obra sobre os detalhes e


cuidados necessários para a realização e execução dos serviços de Montagem de
Perfis e Anteparas.

b) Coordenador da Obra – Coordenação da realização dos serviços, incluindo sua


organização, supervisão e administração.

c) Supervisor de Canteiro – Dar andamento aos serviços, conscientizar sua equipe


a zelar pela qualidade e segurança na execução dos serviços e pela economia na
utilização de recursos. Realizar o Planejamento Consciente das Atividades em todos
os locais de trabalho, em todas as tarefas, antes do início dos trabalhos. Assegurar
a execução das atividades dos pintores conforme os procedimentos e normas
aplicáveis.

d) Pintor – Execução dos serviços; uso das tintas indicadas para determinadas áreas
e materiais. Atendimentos aos requisitos deste procedimento e aos aplicáveis
quanto à pintura dos diversos tipos de superfícies. Deverá organizar o ambiente de
trabalho, verificando os requisitos de Qualidade, Segurança, Meio ambiente e
Saúde (QSMS) – Executar os trabalhos conforme especificações contidas neste
procedimento. Executar as atividades conforme Padrões Visuais especificados e
manter os equipamentos em perfeitas condições de uso e fazer a aplicação de
forma a evitar falhas, defeitos e desperdício.

e) Ajudante – Operam segundo orientação do supervisor de obras civis onshore e


offshore nas áreas destinadas.

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6- Instrução

6.1 Introdução

Este procedimento visa padronizar a forma de execução do trabalho quanto


aos processos de pintura e utilização de materiais a serem empregados, garantindo
um bom resultado final.

6.2 Preparo de Superfície

6.2.1 Sequência de Trabalho

 Devem ser removidos da superfície a ser tratada, quaisquer depósitos de


óleo ou graxa antes da pintura;
 Devem ser removidas as carepas de laminação, oxidação, tintas e
materiais estranhos, de acordo com o padrão de tratamento especificado;
 Após a limpeza, a superfície deverá estar livre de contaminantes, devendo ser
lavada com água doce, neutra para a remoção de resíduos remanescentes.

6.3 Preparo da Tinta Para Aplicação

6.3.1 Sequência do Trabalho

 Toda tinta ou componente deve ser homogeneizado em seus recipientes


antes e durante a mistura, e na aplicação deve ser agitada frequentemente, a
fim de manter o pigmento em suspensão.
 A homogeneização deve se processar no recipiente original, não devendo a tinta
ser retirada do mesmo enquanto todo o pigmento sedimentado não for
incorporado à superfície, admitindo-se, entretanto, que uma parte do objeto
a ser pintado, possa ser retirado temporariamente para facilitar o processo de
homogeneização.
 A mistura e a homogeneização devem ser feitas por método mecânico,
admitindo-se para recipiente com capacidade até 18 litros, o método manual.
Tintas com pigmentos lamelares devem ser misturadas sempre pelo método
manual. No caso das tintas ricas em zinco, a mistura deve ser sempre
mecânica, mesmo para recipientes com capacidades inferiores a 18 litros.
 Na homogeneização manual, a maior parte do veículo deve ser despejada para
um recipiente limpo, em seguida soltar o material do fundo do recipiente,
homogeneizando o pigmento com o veículo.
 A parte do veículo retirada deve ser reincorporada à tinta, sob agitação ou
despejo repetido de um para outro recipiente, até que a composição se torne
uniforme.

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 Não é permitida a utilização de fluxo de ar sob a superfície da tinta com a


finalidade de misturá-la ou homogeneizá-la.
 Tinta de dois ou mais componentes devem ser os mesmos homogeneizados
separadamente, e então misturados exatamente de acordo com os métodos e
nas proporções recomendadas pelo fabricante.
 A homogeneização e a mistura devem ser feitas não devendo aparecer veios
ou faixas de cores diferentes, e a aparência final deve ser uniforme.
 A mistura, homogeneização e diluição só devem ser feitas, quando da ocasião
da aplicação.
 A tinta não deve permanecer nos depósitos dos pulverizadores e baldes de
um dia para outro.
 Não devem ser usadas tintas cujo prazo de validade (“shelf life”) tenha sido
ultrapassado, podendo a mesma ser revalidada, conforme norma NR-13.
 Nas tintas de dois ou mais componentes de cura química, devem ser
respeitados os tempos de indução e o tempo de vida útil após a mistura (“pot-
life”).
 Quando houver necessidade de diluição para facilitar a aplicação, e deve ser
usado diluente especificado, não devendo ser ultrapassada a quantidade
máxima recomendada pelo fabricante, para cada método de aplicação.

6.3.2 Aplicação de Tinta

 Os recipientes não devem ser abertos até o momento de uso. Aqueles que
forem, deverão ser usados em primeiro lugar. Uma vez aberta à lata, a tinta
deve ser utilizada totalmente, se isso não for possível, o recipiente deve ser
vedado;
 Na utilização da tinta, aplicar o material mais antigo de cada espécie. O controle
poderá ser feito através do número de partida (lote), dando prioridade sempre
para a tinta revalidada;
 Todo trabalho de pintura deverá ser feito cuidadosamente, com mão-de-obra
experiente, qualificada de acordo com a Norma ABNT NBR 16378, e deverá ser
realizada de maneira a evitar respingos, formação de bolhas, escorrimento,
excesso de tintas e enrugamento. Nas superfícies irregulares e em cantos vivos
deve ser utilizada a trincha na aplicação da tinta;
 Antes da aplicação da tinta de acabamento, caso ultrapassado o intervalo de
repintura da tinta de fundo ou intermediária, toda superfície deve receber um
leve lixamento para melhorar a ancoragem da tinta de acabamento;
 Os intervalos de tempo (máximo e mínimo) entre demãos devem ser aqueles
citados neste procedimento, específico para cada esquema de pintura. Se
os intervalos de tempo não forem informados no esquema de pintura, o
fabricante da tinta deve ser consultado.

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6.3.3 Métodos de Aplicação de Tinta

6.3.3.1 - Pistola Convencional

 Deve ser usada em pintura de extensas áreas e onde uma grande


produtividade é desejada;
 O ar comprimido utilizado na pistola deve ser isento de água e óleo. O
equipamento deve ser provido de separadores, contendo Sílica Gel e Carvão
Ativado, para retirada de água e óleo respectivamente;
 Os equipamentos de pintura devem possuir reguladores e medidores de pressão
de ar e da tinta;
 Este método de aplicação não deve ser usado em estrutura extremamente
delgada e onde haja ventos fortes, que acarretem perda excessiva de tinta.

6.3.3.2 Pistola Air-Less

 Deve ser usada em pintura de áreas extensas, tintas com baixo teor de
solvente ou sem solvente, grande espessura por demão e tintas com
propriedades tixotrópicas;
 Os bicos devem ser os recomendados pelo fabricante para a tinta a ser
aplicada;
 O equipamento de pintura deve possuir reguladores e medidores de pressão
de ar e de tinta.

6.3.3.3 Trincha

 O uso da trincha deve restringir-se à pintura de regiões soldadas, superfície


irregular, cantos vivos e cavidades (“stripe coat”), presença de alvéolos
(corrosão);
 A tinta deve ser impelida para dentro de todas as fendas e cantos em que isso é
possível. A pintura de reforço (stripe coat) deve ser executada antes da
aplicação do primer e a cada demão de tinta.

6.3.3.4 Rolo

 Pode ser usado para a pintura de áreas extensas, planas, cilíndricas e


esféricas de raios longos;
 A aplicação deve ser feita em faixas paralelas, começando pela parte superior
da estrutura e a demão seguinte deve ser dada em sentido transversal;

NOTA: Deve dar prioridade à aplicação de revestimentos e pintura pelo processo de


aplicação com pistola sem ar (pistola airless), quando tecnicamente recomendado.

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Qualquer outro mecanismo de aplicação da pintura que venha a ser utilizado, exceto a
trincha nas áreas críticas (stripe coat), deve ser justificado.

6.4 – Delineamento

6.4.1 – Sequência do Trabalho

Delineamento de Áreas com corrosão "generalizada" - deverá ser considerado


toda a área delineada, ou seja:

a) Tratamento de Superfície em 100% da área considerada. Nesta etapa


poderá haver um conjunto de tratamento de superfície que, somados os
percentuais não poderá ultrapassar 100%;
b) Aplicar revestimento em toda a área conforme os esquemas de pintura deste
procedimento, conforme os consumíveis previstos na tabela de equivalência do
contrato.
c) Delineamento onde o tratamento de superfície será realizado com produtos
específicos determinados pelo Responsável do trabalho, onde a Taxa de
corrosão (%) frente ao percentual da área é verificado;
d) Delineamento onde o tratamento de superfície será realizado com
ferramentas manuais e mecânicas;
e) O tratamento de Superfície correspondente a área com percentual de corrosão.
f) Aplicação da tinta de fundo, caso necessário, correspondente a área com
percentual de corrosão.
g) Aplicação da Tinta de Intermediária, caso necessário, correspondente a área
com percentual de corrosão;
h) Demão de Acabamento, caso necessário, correspondente a área com
percentual de corrosão.

NOTA: Este padrão de tratamento de superfície só deverá ser utilizado em áreas de


difícil acesso ou na impossibilidade de realização do processo de pintura tradicional
ou padronizado pela HEMIR.

6.5 Cores e identificações

 Utilização de cores de forma mais simplificada para todas as áreas da


fabricação das cabines, incluindo as superfícies e equipamentos da planta de
processo. A pintura de acabamento de estruturas, linhas e equipamentos,
deverá adotar as orientações constantes da Coordenação e Supervisão.

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7 - Condições de Segurança

7.1 Equipamentos

As condições de trabalho devem estar de acordo com a legislação vigente de SMS.

a) Devem ser observadas as recomendações constantes nas fichas de


informações de segurança de produtos químicos – FISPQ ou FDS (Ficha de
Dados de Segurança) dos produtos utilizados.
b) No almoxarifado ou setor de armazenamento de tintas e solventes poderá
conter os seguintes equipamentos:

o Exaustores / ventiladores ou ventilação natural;


o Extintor de incêndio (pó químico);
o Extintor de incêndio (CO 2);
o Sinalização adequada de “Cuidado Inflamável” e “Não Fume”;
o Contenção para evitar contaminação em caso de derramamento;
o Kit de emergência/mitigação para caso de derramamento.

c) Os pintores jatistas deverão usar máscara de ar, assim como luvas e


avental de raspa, caso o trabalho e a direção entendam como necessário;
d) Os pintores deverão utilizar equipamento de proteção respiratória de filtro
químico, em caso de aplicação de tinta com pistola;
e) Em toda a área onde há utilização de tinta e solvente ou aplicação do
esquema de pintura é proibido fumar, sendo para isso necessário a indicação
da proibição através de placas;

7.2 Meio Ambiente

 Tintas e diluentes são produtos inflamáveis, liberam vapores orgânicos.


Mantenha as embalagens bem fechadas após o uso, armazenando-as em local
fresco e arejado;
 Embalagens fechadas, quando submetidas a alta temperatura, podem
romper, ou projetar a tampa, devido a formação de vapores internos;
 No caso de derramamento, eliminar todas as fontes de ignição, evitando
fagulhas ou chamas. Anule qualquer entrada na rede de esgoto, drenos, cursos
de água ou mananciais. Estancar o vazamento, se isto puder ser feito sem
risco.
 Não permita a entrada do material em esgotos, drenos de água de chuva, águas
de superfície, e solo;

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 O descarte desses produtos deve ser feito de acordo com a


regulamentação: Federal, Estadual e Municipal vigente e deve ser
encaminhado para empresa gerenciadora de Resíduos, para ser realizado o
descarte adequado de acordo com os padrões do órgão ambiental local.

7.3 Saúde

 Ingestão - Pode causar irritação na boca e garganta, distúrbios gastrintestinais,


dores de cabeça, fraqueza, desmaios e náuseas. Absorção de líquidos pelo
pulmão pode causar pneumonia. Pode causar anemia.
 Olhos - Pode causar queimadura ou irritação e conjuntivite química.
 Inalação - Pode causar irritação da garganta e nariz, vias respiratórias (asma),
náuseas, dores de cabeça, hemorragia pulmonar, perda de consciência.
 Pele - Pode causar ressecamento, irritações e dermatite de contato.

7.4 Medidas de primeiros socorros

 Ingestão - Não provocar vômito. Procurar atendimento médico imediatamente;


 Olhos - Lavar os olhos com água corrente por pelo menos 15 minutos,
mantendo as pálpebras separadas. Remova lentes de contato, se tiver. Procurar
assistência médica imediatamente, levando o rótulo do produto sempre que
possível. Se necessário, consulte um oftalmologista;
 Inalação - Remover a vítima para local arejado mantendo-a em repouso e
aquecida. Se a respiração for irregular ou ocorrer uma parada respiratória,
aplicar respiração artificial. Não ministrar nada oralmente. Procurar assistência
médica imediatamente, levando o rótulo do produto sempre que possível.
 Pele - Remover o material contaminante. Retirar o produto com óleo vegetal
(óleo de cozinha) e em seguida lavar cuidadosamente a pele com água
abundante, não utilizar solvente ou diluentes. Estes produtos destroem a
oleosidade da pele. Procurar atendimento médico caso apresente irritação ou
outros sintomas.

NOTA: Para os casos de acidente ambiental ou acidente pessoal/trabalho, antes de


se tomar as ações descritas acima, a FISPQ deverá ser consultada. As informações
contidas na mesma prevalecem sobre as informações de SMS deste procedimento.
Para tanto, a FISPQ deverá estar disponível e pronta para consulta da pessoa que
estiver usando/manuseando o produto químico.

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8- Recursos

8.1 Infra-estrutura
Material de Pintura

8.2 Ambiente de Trabalho


EPI (Equipamento de Proteção Individual)

9- Anexos

Não Aplicável

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