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ARTIGO TCNICO

A mecnica da fratura como base do projeto tolerante ao dano


Normalmente os engenheiros vem apenas a fratura final e ignoram que pode ter havido uma fase relativamente significativa de propagao de uma trinca com origem no fenmeno da fadiga
o tarefa fcil discorrer sobre a mecnica da fratura em cinco ou seis linhas, e menos ainda sobre todo o aparato numrico necessrio para a correta descrio do fenmeno. Grande ainda o nmero dos que confundem o fenmeno da fadiga com o da mecnica da fratura e menor ainda o grupo daqueles que sabem que a estratgia de projeto bem distinta quando se projeta para evitar a fadiga (nucleao de uma trinca) ou quando a inteno que o projeto seja tolerante ao dano. E justamente este tipo de equvoco que causou o naufrgio de centenas de Liberty Ships no perodo da segunda grande guerra e ainda hoje faz suas vtimas nas indstrias mecnica, civil e aeronutica. O que normalmente os engenheiros vem a fratura final (o componente quebrado, digamos assim) e o que eles normalmente ignoram que pode ter havido uma fase relativamente significativa de propagao de uma trinca que teve origem no fenmeno da fadiga. E justamente nesta propagao que o presente artigo est interessado. O grfico abaixo ajuda a entender melhor.

No pioneiro trabalho de A. A. Griffith (1920), o conceito de taxa de liberao da energia de deformao levou ao conceito de fator de intensidade de tenses K, que em linhas gerais pode ser definido como na equao abaixo:

H uma dependncia bsica com relao tenso aplicada e ao fator geomtrico F, que o item mais delicado da metodologia proposta. Esse fator K, vale dizer, um parmetro muito importante para a correta compreenso da severidade, digamos assim, de uma determinada trinca instalada. Este valor pode ser diretamente comparado com os limites de tenacidade fratura dos materiais empregados. Para os metais, geralmente, estes valores se encontram dentro do intervalo que vai de 20 a 1/2 200 MPa.m . Com o aumento do limite de ruptura, dentro de uma determinada classe de materiais, nota-se ainda que h um decrscimo nos valores de (KIC), seguindo a mesma tendncia da ductilidade do material. A fim de calcular os valores de K ao longo de uma trinca em um determinado componente, utilizaremos o conceito da integral J, implementado j na verso 11 do ANSYS, podendo ser acessado atravs do comando CINT, que iremos detalhar a seguir. Basicamente, a integral J a extenso do conceito de Griffith para os casos onde h no-linearidade elstica envolvida, como mostra o esboo da figura 2.

Figura 1 - Estrutura dos comandos necessrios

A linha pontilhada marca a nucleao de uma trinca. Fica fcil observar que, para alternadas maiores e baixo nmero de ciclos, relevante o estudo da mecnica da fratura e, ainda no mesmo raciocnio, para alto nmero de ciclos, a distncia que separa a nucleao da total fratura praticamente inexistente e, assim, nestas circunstncias, o projeto deve reunir esforos no sentido de evitar completamente o surgimento de uma trinca. Em outras palavras, podemos desprezar a mecnica da fratura.

Figura 2 - Modelo de gancho com fratura

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Considere agora o modelo apresentado na figura 3, no qual introduzimos uma trinca, tomando o cuidado de gerar uma malha controlada (hexadominante) na regio que a envolve. O tipo de elemento empregado to importante quanto a densidade elementar, para a fiel representao do campo de tenses, cujo gradiente elevado por natureza.

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ARTIGO TCNICO Para este mesmo material, contudo, o (KIC) cerca de 6320 MPa.(mm1/2). Tambm na figura 6 temos uma idia do forte gradiente em torno da trinca, com altssimas tenses de natureza trativa, cuja distribuio extremamente dependente da qualidade da malha utilizada.

Figura 3 - Modelo de gancho com fratura

Se os valores de tenso obtidos forem comparados diretamente, vale dizer, com os limites de escoamento e ruptura do material, corremos o srio risco de superestimar a severidade do carregamento imposto, em funo da singularidade matemtica envolvida.

Figura 6 - Gradiente das tenses mximas principais (s 1)

Os valores de KI, para o componente acima, est distribudo, ao longo da trinca existente, conforme a curva da figura abaixo.

Figura 4 - Estrutura dos comandos necessrios

O primeiro passo, no Workbench, a definio de um sistema de coordenadas local numa das faces da trinca, o que na figura 4 mostrado como sistema (Rsys=17). preciso ainda definir um grupo contendo os ns que pertencem aresta da trinca a ser estudada. Ainda na figura 4 tem-se a sequncia com os seis comandos necessrios para o clculo da integral J. O argumento (NEW) define uma trinca a ser calculada, relativa ao componente ArestaTrinca (CTNC), que nada mais que um conjunto de ns. (NCONTOUR) solicita que o clculo da integral J seja realizado em uma determinada quantidade de contornos. E o argumento (NORM) faz a escolha do vetor e do sistema de coordenadas relacionados superfcie livre da trinca.

Figura 7 - Distribuio de K ao longo da trinca

A oscilao observada numrica, antes de mais nada, e est relacionada qualidade da discretizao e dos elementos utilizados para representar a regio de dominncia K.

Figura 8 - Estrutura dos comandos necessrios Figura 5 - Gradiente das tenses equivalentes de Von Mises

A julgar pelos valores das tenses equivalentes de Von Mises (figura 5), por exemplo, um material como o ao MAN-TEN, com limite de ruptura na casa de 450MPa, j estaria seriamente comprometido.

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Na figura 8 so apresentados os mnimos comandos necessrios para acessar o valor da integral J e convert-lo ao valor de K para um determinado n pertinente fratura estudada. O comando (/OUTPUT,CrackGancho,txt) direciona a sada de texto para o arquivo (CrackGancho.txt). O co m a n d o ( P RC I N T, 1 ) , n a f i g u ra 9 , d i z a o www.esss.com.br

ARTIGO TCNICO ANSYS que escreva o valor da integral J correspondente cada n pertinente (ArestaTrinca) no arquivo (CrackGancho.txt). ponto no qual os valores de KI para o material atingiriam o valor necessrio para fratura frgil (figura 10).

Figura 9 - Sada de dados (Integral J) do comando (PRCINT)

O acesso aos valores da integral J tambm podem ser feitos atravs do comando (*GET). No exemplo citado na figura 8, solicitado ao ANSYS que escreva o valor da integral J da trinca de nmero (1) do n (NNO) na varivel (J_NO). O restante apenas parte da sintaxe do comando. Ainda na figura 8, a equao disponvel responsvel por converter os valores da integral J para o valor de KI. Basicamente:

Figura 11 - Lei de propagao de Paris

Estes comandos devem ser repetidos para cada um dos ns do componente (ArestaTrinca), atravs, por exemplo, da utilizao dos comandos de loop (*DO / *ENDDO). Aqui recomendamos que o usurio familiarize-se um pouco mais com a estrutura da linguagem APDL (ANSYS Programming Design Language).

Para responder a esta pergunta necessrio o estudo da propagao da trinca, o que envolve uma nova teoria e metodologias, que o ANSYS em bem pouco tempo ser capaz de lidar de maneira automtica. A figura 11 representa a curva de propagao de um material qualquer. Nmero de ciclos em funo da alternada dos fatores de concentrao de tenso (D K). Os dois thresholds so os dois limites abaixo ou acima dos quais a propagao no ocorre, ou ocorre de maneira frgil e instantnea. A lei de Paris, ainda no mesmo grfico esboada, vlida, ento, na segunda regio. Como desenvolvimentos futuros, a ANSYS nos apresenta a lista que se segue: 1. T-stress calculation 2. CINT enhancement a. Surface element support b. Inertial loading c. Initial state (initial strain, stress, ) d. C* for creep material 3. Crack growth simulation a. Mesh morphing b. Remeshing 4. Workbench meshing

Figura 10 - Conceito de Projeto Tolerante ao Dano empregado para determinao dos intervalos de manuteno

Com os recursos disponveis no ANSYS possvel, portanto, julgar a severidade de uma trinca ou um defeito, atravs da comparao dos valores de KI com os valores da tenacidade fratura do material utilizado na fabricao do componente. Outra pergunta ainda a ser respondida, dentro do mesmo tema da mecnica da fratura, seria a de quantos ciclos seriam necessrios para levar a trinca existente at o estado de completa fratura do componente, ou, em outras palavras, chegar at o ponto em que a trinca possui o chamado tamanho crtico,

5. Composite fracture E, assim, podemos finalizar dizendo que a ANSYS est evoluindo de maneira consistentemente slida, com a inteno de fornecer solues na mesma medida profundas, em termos tericos e tcnicos, e abrangentes, de forma a garantir que os usurios tenham a melhor soluo totalmente integrada do mercado.

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