INTRODUO

O Alto Forno utiliza como matrias primas bsicas a carga

metlica ( sinter, pelotas, minrio granulado ) e o
combustvel slido ( coque ou carvo vegetal ), alm de
fundentes. Estes materiais so carregados pelo topo do
forno. No caso brasileiro, os altos fornos de mdio e
grande porte operam com sinter e coque, com adies
menores de pelotas e minrio granulado carga metlica.

O sinter, produzido na Sinterizao, tem como

constituinte principal o minrio de ferro; e o coque,
produzido na Coqueria, obtido atravs da pirlise do
carvo mineral.

Outros materiais tambm podem ser utilizados, tambm

carregados pelo topo ou injetados na regio inferior do
forno ( ventaneiras ), onde ar quente soprado, gerando
gases que ascendem em contra corrente com os slidos
carregados pelo topo

INTRODUO
FLUXOGRAMA PARCIAL DE UMA USINA INTEGRADA

DESCRIO DO
EQUIPAMENTO

DESCRIO DO
DIVISES
DO CORPO DO FORNO
EQUIPAMENTO

O corpo principal do alto forno composto da goela,

cuba , ventre , rampa e cadinho , assim definidos em
funo da geometria de cada regio

DESCRIO DO
ZONAS
INTERNAS DO ALTO FORNO
EQUIPAMENTO

Com base em estudos de dissecao de Altos Fornos

realizados na dcada de 70 no Japo, cinco zonas
internas principais nos altos fornos foram definidas

1 - Zona granular: Nesta zona o minrio e o coque mantm a sua

configurao em camadas tais como foram carregados, ou seja,
camadas alternadas de coque e de minrios.
2 - Zona coesiva : constituda de camadas de coque e camadas
coesivas. A camada coesiva formada de massas semifundidas
de partculas de minrio de ferro.
3 - Zona de gotejamento: Esta regio contm coque na forma
slida, em cujos interstcios gotejam o gusa e a escria.
4 - Zona de Combusto : uma regio parcialmente vazia em
frente s ventaneiras, devido elevada energia cintica do sopro
de ar quente.
5 - Cadinho: preenchido com coque granulado, por cujos
interstcios se depositam o gusa e escria, que se separam em
duas camadas por diferena de densidade.

DESCRIO DO
ZONAS
INTERNAS DO ALTO FORNO
EQUIPAMENTO
Zona Granular
Zona Coesiva
Zona de
Gotejamento
Homem Morto
Zona de Combusto
Cadinho

COMPOSIO DAS CARGAS DO ALTO

FORNO
Como fonte do metal ( Fe ), o alto forno utiliza-se de minrio

de ferro ( geralmente Hematita-Fe2O3 com % Fe em torno

de 65%), podendo estes minrios estarem sob a forma
granulada ( 10 a 30 mm ) ou aglomerados de finos de
minrio na forma de Sinter ou Pelotas. Estes produtos
trazem consigo impurezas ( SiO2, CaO, MgO, Al2O3, etc. ),
que fundidos formaro um produto denominado escria,
que ser separado do gusa durante o vazamento do forno.
Como combustvel base, no caso de mdios e grandes
altos fornos brasileiros, utiliza-se o Coque, contendo cerca
de 86-88% de carbono.
Os fundentes so utilizados para conferir s escrias uma
proporo adequada de seus xidos principais ( CaO, MgO,
SiO2, Al2O3 ) e por isso variam em quantidade e tipo, em
funo da composio do restante da carga. Os principais
fundentes so: Quartzo como fonte de SiO2, o Calcrio
como fonte de CaO, o Dunito ou Serpentinito como fonte
de MgO e SiO2 e a Dolomita como fonte de CaO e MgO

PRINCIPAIS REAES DO ALTO FORNO

ZONA DE COMBUSTO

O ar aquecido (21% O2, 79% N2) nos regeneradores injetado nas

ventaneiras e, decorrente da alta velocidade, o coque em frente das
ventaneiras empurrado formando uma cavidade (Zona de Combusto),
onde o coque circula em movimentos rpidos ao mesmo tempo em que
queimado pelo oxignio do ar e vai diminuindo de tamanho.
As reaes em frente as ventaneiras so as seguintes :
1) C
+
2) CO2 +
3) 2C
+

O2
C
O2

====> CO2
====> 2CO
====> 2CO

+ 94,1 Kcal
- 41,2 kcal
+ 52,9 kcal

+Calo porm
O nitrognio ( N2 ) do ar no participa de nenhuma reao,
r
desempenha o importante papel de levar calor as regies superiores do
forno.

Assim, a combusto do coque gera um gs com cerca de 35% de CO e

65% de N2 a uma temperatura entre 2.000 e 2.500 C ( Temperatura de
Chama ), ou seja, um gs com alto poder de reduo que se dirigir para
as partes superiores do alto forno para reagir com xidos de ferro,
retirando-lhes o oxignio combinado e produzindo o ferro livre

PRINCIPAIS REAES DO ALTO FORNO

REAES DE REDUO

A carga dentro do alto forno, enquanto vai descendo para as partes

inferiores, vai sendo aquecida e ento ocorrem as reaes de
reduo dos xidos de ferro. O aquecimento e contato dos xidos de
ferro da carga com o gs redutor ocorre, a cada nvel, em maiores
temperaturas e com maiores concentraes de CO no gs
As reaes de reduo pelo CO (redues indiretas ) so:
3Fe2O3 + CO
==> 2Fe3O4 + CO2
2Fe3O4 + 2CO
==> 6FeO + 2CO2
FeO
+ CO
==>
Fe
+ CO2
Estas reaes consomem gs redutor (CO). Porm, ocorre tambm a
reao de "Solution Loss" que regenera o poder redutor do gs
( transforma o CO2, produzido pelas reaes de reduo indireta,
novamente em CO ), consumido com isto o Carbono do Coque.
CO2 + C ==>
2CO
- 41,2 kcal
- Calor
Aps a reduo completa, o Ferro metlico passa, na forma de gotas,
pela Zona de Gotejamento, onde incorpora os diversos elementos de
Liga ( C, Si, S, P, Mn )