Estruturas de Ao

O processo siderrgico
para fabricao do ao
Fluxo simplificado das fases do processo de
produo do ao
 Fases processo produo do minrio de ferro - ao
Basicamente, o ao uma liga de ferro e carbono.

O ferro encontrado em toda crosta terrestre, fortemente associado ao

oxignio e slica.

O minrio de ferro um xido de ferro, misturado com areia fina.

carbono: pode ser encontrado sob diversas formas. Na siderurgia, usa-se
carvo mineral, e em alguns casos, o carvo vegetal.

O carvo exerce duplo papel na fabricao do ao.

Como combustvel, permite alcanar altas temperaturas (cerca de 1.500

Celsius) necessrias fuso do minrio.

Como redutor, associa-se ao oxignio que se desprende do minrio com

a alta temperatura, deixando livre o ferro
 Fluxo simplificado das fases do processo de
produo do ao
O processo de remoo do oxignio do ferro para ligar-se ao carbono chama-se
reduo e ocorre dentro de um equipamento chamado alto forno.
Antes de serem levados ao alto forno, o minrio e o carvo so previamente
preparados para melhoria do rendimento e economia do processo.
O minrio transformado em pelotas e o carvo destilado, para obteno do
coque.
No processo de reduo, o ferro se liquefaz e chamado de ferro gusa ou ferro de
primeira fuso. Impurezas como calcrio, slica etc. formam a escria, que
matria-prima para a fabricao de cimento.
A etapa seguinte do processo o refino. O ferro gusa levado para a aciaria, ainda
em estado lquido, para ser transformado em ao, mediante queima de impurezas e
adies. O refino do ao se faz em fornos a oxignio ou eltricos.
 Fluxo simplificado das fases do processo de
produo do ao
A terceira fase clssica do processo de fabricao do ao a laminao.

O ao, em processo de solidificao, deformado mecanicamente e

transformado em produtos siderrgicos utilizados pela indstria de
transformao, como chapas grossas e finas, bobinas, vergalhes, arames,
perfilados, barras etc.
Site da Gerdau: processo de produo do ao
(vdeos e demonstrao)

https://www.youtube.com/watch?v=egTzLGb-ECg
Vista do fluxo do processo de produo do ao Empresa Gerdau
Paralelamente ao
processo de produo de
coque, o minrio de Ferro
preparado para a
utilizao.
A sinterizao um
processo de
aglomerao a quente de
pequenas partculas de
minrio de Ferro
juntamente com uma
mistura com fundentes e
finos de coque. O
produto da sinterizao
o snter, que uma forma
de carga preparada para
uso em altos-fornos de
grande porte
Estruturas de Ao
Vdeo: processo de sinterizao do minrio de
ferro

www.youtube.com/watch?v=zJxtKIbU0Gc
A coqueria constituda por
um conjunto de fornos
dispostos lado a lado, onde o
carvo mineral depositado,
permanecendo por
aproximadamente 16 horas a
1300C sem contato com o
ar.. O material slido que
resta nos fornos uma
massa de Carbono,
denominada coque. O coque
retirado dos fornos e
esfriado na estao de
apagamento.
As matrias-primas so
adicionadas pela parte
superior do alto-forno,
que promove a reduo
dos minrios, dando
origem ao Ferro gusa.
A reduo do minrio de
ferro em ferro metlico
ocorre aproximadamente
a entre 1500 e 1600C,
pela reao do Carbono
e monxido de Carbono
com a hematita,
magnetita e wstita,
Conversor:
Onde feito o
refinamento do ferro
fundido em ao, que
consiste em remover
o excesso de
carbono e diminuir a
quantidade de
impurezas para
limites prefixados.
Conversor de Oxignio:

O conversor de oxignio baseia-se na injeo de oxignio dentro da massa lquida

de ferro fundido.

O ar injetado queima o carbono na forma de monxido de carbono (CO) e dixido

de carbono (CO) em um processo que dura aproximadamente 20 minutos.
Elementos como mangans, silcio e fsforo so oxidados e combinados com cal e
xido de ferro, formando a escria que sobrenada o ao liquefeito.

Em intervalos, o ferro e a escria fundidos, acumulados no ponto mais baixo do

alto-forno, so retirados, levando-se o ferro em estado de fuso para a aciaria ou
lanado em formas para se solidificar em lingotes de ferro gusa.

A escria, menos densa que o ferro, sai por ltimo, sendo retirada e podendo ser
aproveitada para constituir cimento de alto forno.