OBTENÇÃO DO AÇO

As indústrias de aço do mundo inteiro classificam-se de acordo com seu

processo de produtivo. São elas: Integradas, que operam as três fases básicas:
redução, refino e laminação; participam de todo o processo produtivo e
produzem aço. As semi-integradas operam em duas fases: refino e laminação.
Ela utiliza ferro gusa (minério de ferro reduzido a um metal líquido), ferro
esponja (é obtido pelo processo de redução direta onde o minério de ferro é
transformado em ferro metálico. Neste processo o minério de ferro não passa
pelo estado líquido como ocorre com o ferro-gusa) ou sucata metálica
adquiridas de terceiros para transformá-los em aço em aciarias elétricas e sua
posterior laminação.
O processo siderúrgico é dividido em seis etapas: Preparação da
matéria-prima, coqueificação, sinterização, redução, refino e laminação. Na
primeira etapa, as matérias-primas utilizadas para a fabricação do aço: o
minério de ferro, principalmente a hematita, e o carvão mineral, como não são
encontrados puros na natureza, passarão por um preparo de modo a reduzir o
consumo de energia e aumentar a eficiência do processo. Na coqueificação, o
carvão é submetido a uma temperatura de 1300 oC em ausência de ar durante
um período de 18 horas, liberando substâncias voláteis. Ao final do processo,
temos a formação do coque, um material poroso com elevada resistência
mecânica, grande quantidade de carbono e alto ponto de fusão. O coque,
então, é enviado ao alto forno e os finos de coque são enviados à sinterização
e à aciaria.