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TREFILAO
fio
df
Ao
Af
F
lf
lo
Alongamento:
lf lo
100
lo
Ao Af
Reduo de rea:
100 %
Ao
do df
100 %
Reduo de dimetro:
do
100 1
100
100
100
100
tenso
tra
ba
lho
af
rio
a
m
r
defo
Zona de
deforma
o plstica
t
c
de
trefilao
e
diversos
pesquisadores tm dedicado
muito tempo a esse estudo,
principalmente no sentido de
estabelecer uma relao entre
a fora necessria para a
trefilao
e
as
diversas
variveis como:
geometria de ferramenta,
II
III
IV
III zona cilndrica ou
cilindro de
calibrao
IV cone de sada
Zona
Cilndrica
ngulo de
entrada
ngulo
da fieira
ngulo
de sada
fieira.
Para fios de ao
aproximao
ngulo de reduo
D
E
F
cilindro
alvio de tenses
sada
E = 100%
dodimetro
dimetrodo
docilindro
10% do
cilindro
150
a
do dimetro
do cilin
CC
==
100%
100%
do200%
do
dimetro
dimetro
dodo
cilindro
cilindro, aumentando para
200% quando o dimetro do
fio pequeno.
Montant
e
Suport
e
Diamant
e
Cristal inicial
Faceamento
Cone de trabalho
Cone de entrada
Arredondamento
Cone de sada
e polimento
Princpio de
Funcionamen
to
Catodo
Anodo
O2
H2
fieira
bobina
sarilho
Sem deslizamento
Para arames, em que o anel tirante faz tambm o papel
de acumulador do produto trefilado
Mquinas contnuas, com passes em linha
fieira 1
fieira 2
1 anel
tirante
2 anel
tirante
bobina
fieira 3
fieira 4
3 anel
tirante
tambor sem
deslizament
o
carretel
rotao
entrada
sada
A passagem do
arame neste tipo de
mquina di-fere de
outras mquinas no
fato de que o arame
puxado atravs da
fieira e enrola-se no
sarilho
que
ligeiramente cni-co,
fato que permite que
o arame, medida
que acumula, comece
a esca-lar o sarilho e a
empurrar para cima o
fio que j estava
enrolado. medi-da
que isto acontece, a
tenso r diminui,
de modo que o arame
pode passar por um
chapu em forma de
cogumelo
descer
ento, por uma polia localizada debaixo de cada sarilho e sai pela
frente da emquina,
eixodado
sari-lho,
entrando na pr-xima fieira guiado por outra polia e sendo puxado pelo
atravs
fieira
pelo
quetodos
tem ooscentro
oco.e
sarilho seguinte. Originalmente a mquina tinha um nico motor para
sarilhos
O arame passa,
eles podiam ser desconectados do eixo comum por meio de uma embreagem.
Modelos
mais recentes tm motores individuais, um para cada sarilho. Mquinas deste tipo sempre
foram bem aceitas, particularmente por fabricantes de arames de ao alto-carbono para
a
fabricante
deste
modelo
MTS
1200.
(
mundo.
http://www.wireworld.com/gcrgroup/ed/drwmachi.htm)
Estudos sobre atrito tiveram incio com Leonardo da Vinci, no sculo XV. Parent,
Hire, Belidor deram continuidade ao estudo, mas foi Amontons, no sculo dezessete, quem
primeiro estudou detalhadamente a influncia da rugosidade. Coulomb, 100 anos aps
Amontons, d sua importante contribuio, explicando a diferena entre atrito dinmico e
esttico. Finalmente, 250 anos aps Amontons, Holm, em 1946, e Bowden-Tabor, em 1950,
encerram a viso do fenmeno do atrito pela hiptese da rugosidade e do incio ao estudo
da hiptese da aderncia interfacial associada deformao plstica. Como pode-se
verificar, o estudo do atrito antigo, mas muitos dos seus aspectos fundamentais ainda no
esto totalmente esclarecidos.
Define-se atrito como a resistncia ao movimento relativo de dois corpos em
contato direto. Em processos por conformao, esse movimento ocasiona deformaes
plsticas, aquecimento e desgas-te, o que resulta em perda de eficincia e solicitao de
maior potncia. Isto se deve ao fato de que as superfcies, ainda que cuidadosamente
trabalhadas, quando examinadas ao microscpio, apresentam-se constitudas de salincias
e reentrncias que ocasionam interao e intertravamento superficial.
Na tentativa de contornar as muitas dificuldades at hoje encontradas no estudo
do atrito, o que se tem feito definir alguns modelos de atrito e realizar ensaios de
fabricao simplificados para determinar coeficientes de atrito relativos s condies de
processamento prximas quelas encontradas nos processos de conformao. Apesar de
ainda no ter sido desenvolvida uma teoria de trefilao suficientemente rigorosa, algumas
solues aproximadas, propostas nas ltimas dcadas, tm-se mostrado adequadas para
explicar os efeitos do atrito na trefilao.
Como veremos, a anlise do processo de trefilao em matrizes cnicas pelo
mtodo do limite superior, desenvolvida por Avitzur em 1983, emprega o coeficiente de
atrito
m,
extrado
da
expresso
= mk, que pode variar entre 0 e 1, dependendo das condies reinantes na interface
metal-fieira. Este modelo o que melhores resultados tem apresentado.
Um sumrio dos mtodos para determinao do coeficiente de atrito no processo
2007/1
Orlov [1967] desenvolveu um dos primeiros projetos de sistema de fieira de presso que
garante a lubrificao hidrodinmica sob condies normais de produo industrial. Com o
uso da fieira de presso obteve-se um aumento da vida da fieira e da velocidade.
Weinhold, Pssnecker, Eickemeyer [1993] estudaram a influncia do sistema de fieira de
presso na obteno da condio hidrodinmica na trefilao do ao inoxidvel com o uso
de lubrificante slido. Os resultados mostram que a presso de lubrificante sofre influncia
da fieira de presso e da fieira de trabalho e pouca ou nenhuma influncia do comprimento
da cmara de presso.
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SNH-13
SNH-11
SNH-19
ESNF-20
600
13
11
9.5-8.0
9.5-8.0
9.5-8.0
SNC-17
1500
17
3.2-2.6
SNC-13
1200
13
3.2-2.6
SNC-24
2000
24
3.2-2.6
SNF-22
2000
22
1.2-0.6
1800
20
0.5-0.2
3.2-1.3
3.2-1.8
3.2-2.2
0.05
1.2-0.4
1.2-0.6
0.4-0.2
0.32-0.1
630
630
630
630
630
630
305
200
Main Motor(DC/AC/HP)
250
200
60
50
60
20
7 1/2
2007/1
150
Annealing Equipment
Drawing lubricant filter & cooling system
Auto-spooler & Dead block coiler system
0.12-
MACHINE
MODEL
INLET DIA
FINISH DIA
MEDIUM DRAWING
B - 17
2.6~1.6mm
0.16~0.35mm
1,200 M/min
17
DIE
REDUCTION
20~22%
FINE DRAWING
C - 22
C - 24
1.0~0.4mm
1.0~0.8mm
0.2~0.1mm
0.15~0.08mm
2,000 M/min
2,000M/min
22
24
14~17%
14~17%